Расшифровка цифровой и буквенной маркировки SMD резисторов

Резисторы в безвыводном исполнении (SMD), как и другие компоненты, требуют маркировки. По ней можно получить информацию о номинале резистора и его точности. Но в случае с СМД-компонентами проблемой становятся габариты. Нанести полное буквенно-цифровое обозначение на ограниченном пространстве невозможно. Маркировка в виде цветовых полос также не выход – разместить необходимое количество меток также не хватит места. Проблемой станет и определение первого знакоместа (откуда начинать считывание): утолщенная линия или смещение маркировки к одной из сторон также потребует дополнительного пространства. Поэтому для безвыводных элементов принята особая система обозначений.

Характеристики

Такие миниатюрные резисторы прекрасно подходят для поверхностного монтажа. Маркировка позволяет узнать типоразмер, мощность и сопротивление изделия.

По форме СМД-резисторы бывают прямоугольными, квадратными, круглыми, овальными, профиль – низкий. Низкопрофильные элементы размещаются на плате очень компактно и существенно экономят полезную площадь.

SMD-резисторы классифицируют по ряду параметров, таких как:

  • Номинальное сопротивление
    . Эта величина измеряется при определенных параметрах внешней среды, важнейшим из которых является температура. Обычно номинальным считается сопротивление, измеренное при температуре +20 °C и нормальном атмосферном давлении.
  • Допуск на номинальное сопротивление
    . Возможные допуски – от 0,05 до +5 %. Наиболее популярные и доступные по цене детали с допусками +/-1 % и +/-5 %. Более точные модели приходится предварительно заказывать, и стоят они значительно дороже менее точных аналогов.
  • Температурный коэффициент изменения сопротивления (ТКС)
    . Этот параметр характеризует обратимое относительное изменение сопротивления детали при колебании температуры на 1 °C. Температурные изменения детали возможны из-за перепадов температуры окружающей среди или саморазогрева резистора. Единица измерения этой величины – ppm. Современные SMD-резисторы производят с ТКС, значение которого находится в пределах +/-5…+/-200 ppm. Если для составления схемы используются детали одного производителя, то значения их номинальных сопротивлений и ТКС ближе друг к другу, чем это отражено в паспорте на каждую деталь. Поэтому использование деталей одного производителя позволяет улучшить точность схемы как при постоянной температуре, так и при ее изменениях.
  • Мощность рассеивания
    . Этот параметр зависит от размера, его определяют по таблице.

Резисторные сборки

Рис. 8. Резисторная сборка 4609X-101-222LF

Резисторная сборка (resistors network, resistors array) представляет собой комбинацию из нескольких резисторов, размещенных в одном корпусе. Существует большое количество разных типов этих изделий, но, к сожалению, четкая система их классификации, как в литературе, так и у производителей отсутствует.

Резисторы внутри корпуса сборки могут быть не соединены между собой (Isolated) т. е. каждый резистор имеет два вывода на корпусе сборки, или сконфигурированы в определенную схему (Bussed). Часто встречаются изделия, у которых соединены между собой вывод 1 каждого резистора с подключением к одному общему пину сборки, а каждый второй вывод резисторов имеет свой собственный вывод на корпусе изделия. Кроме того, можно встретить сборки с последовательным, последовательно- параллельным и другими видами соединений резисторов внутри корпуса. Сборки можно классифицировать по количеству входящих в них резисторов, по величине допуска, максимальному рабочему напряжению, мощности рассеивания, типоразмеру, по типу монтажа (SMD и выводной) и т.д. Эти компоненты очень удобно использовать в схемах АЦП и ЦАП, применять качестве делителей напряжения, использовать в компьютерной технике, потребительской электронике и т.д.

Примеры

  • серия 4600X от Bourns с рабочим напряжением до 100В

Рис. 9. Конфигурация резисторных сборок серии 4600X от Bourns

  • серия CAY16 от Bourns в SMD корпусе типоразмера 1206 с изолированными резисторами
  • серия 4114R-2 от Bourns — 14 выводных резисторов с одним общим выводом

Типовые размеры SMD-резисторов

Размеры и форму этих деталей определяет нормативный документ JEDEC. На корпус наносится маркировка, которая сообщает о длине и ширине резистора в дюймах. Это наиболее распространенный вариант, используемый производителями, поставщиками, продавцами.

Например, маркировка 0804 означает, что длина детали равна 0,08 дюйма, а ширина – 0,04 дюйма. В системе СИ размеры указываются в миллиметрах. Для перевода в миллиметры дюймы умножают на 2,54. Обозначение резистора 0804 в системе СИ – 2010. Длина – 2,0 мм, ширина – 1,0 мм.

Для подбора нужного вида детали, расшифровки кодов можно воспользоваться калькулятором SMD-резисторов или специальной программой «Резистор». С их помощью можно узнать номинальное сопротивление имеющегося резистора или, наоборот, выяснить, как выглядит маркирорвка для нужного номинала.

Каждый размер SMD-резистора имеет определенную максимальную рассеиваемую мощность.

Мощность (Вт)
02010,60,05
04021,10,062
06031,60,1
08052,10,125
12063,10,25

Рассеиваемая мощность

Если через резистор проходит электрический ток, электрическая энергия преобразуется в тепловую и резистор нагревается. Тепло рассеивается в окружающую среду. Причем, тепловая энергия должна быть передана в окружающую среду так, чтобы температура резистора и окружающих его элементов оставалась в пределах нормы. Мощность, выделяемая на резисторе, определяется по формуле:

Здесь V

— напряжение в вольтах на резисторе сопротивлениемR

в омах,
I
— протекающий через резистор ток в амперах. Мощность, которую резистор может рассеивать без ухудшения параметров в течение длительного периода времени, называется
предельной рассеиваемой мощностью
. В общем случае, чем больше корпус резистора, тем большую мощность может он рассеивать. Выпускаются резисторы различной мощности и можно встретить резисторы от 0,01 Вт до сотен ватт. Углеродистые резисторы обычно выпускаются мощностью 0,125–2 Вт.


Резисторы с цветовой кодировкой мощностью 0,125, 0,25, 0,5 и 1 Вт в компьютерном блоке питания

Типы маркировки SMD-резисторов

Резисторы для поверхностного монтажа – детали очень маленьких размеров, поэтому стандартная система, применяемая на проволочных сопротивлениях, для данного случая не подходит. Детали 0402 не маркируются, а резисторы остальных типоразмеров обозначаются различными, специально для них разработанными способами. Выбор конкретного варианта зависит от типоразмера и допуска.

Маркировка из трех или четырех цифр

Резисторы с допусками 2 %, 5 %, 10 % всех типоразмеров имеют обозначения, в которых первые две или три цифры характеризуют численное значение номинального сопротивления. Последняя – это множитель, показывающий, в какую степень необходимо возвести 10, чтобы получить окончательный результат. Например, 103 означает номинал 10 000 Ом или 10 кОм.

В обозначении резисторов с номинальным сопротивлением менее 10 Ом используется буква R, которая ставится на месте десятичной запятой. Например, 0R5 – обозначает номинальное сопротивление 0,5 Ом.

Маркировка из двух цифр и одной буквы

Этот вариант применяется для прецизионных (очень точных деталей с допуском по сопротивлению 1 % и менее), которые отличаются очень маленькими габаритами. Их маркируют в соответствии со стандартом EIA-96.

Такая маркировка состоит из двух элементов:

  • цифры – характеризуют код номинального сопротивления резистора;
  • буква – определяет множитель, показывающий степень, в которую необходимо возвести 10, чтобы получить конечный результат.

Маркировка с цифрами в начале и буквой после них может использоваться для деталей с допусками 2 %, 5 %, 10 %. Расшифровка таких маркировок осуществляется по таблицам.

Терморезисторы типоразмеров 0805 и 0603

NTC Термисторы EWTF05
Номиналом: 10 кОм, 22 кОм, 47 кОм, 100 кОм.
NTC Термисторы EWTF03
Номиналом: 10 кОм, 22 кОм, 47 кОм, 100 кОм.

Маркировка сопротивлений SMD резисторов ряда E24 с отклонением номинала 5%

Маркир.НоминалIМаркир.НоминалIМаркир.НоминалIМаркир.Номинал
00 ОмIII
1R01 ОмI101100 ОмI1021кОмI104100кОм
1R11,1 ОмI111110 ОмI1121,1кОмI114110кОм
1R21,2 ОмI121120 ОмI1221,2кОмI124120кОм
1R31,3 ОмI131130 ОмI1321,3кОмI134130кОм
1R51,5 ОмI151150 ОмI1521,5кОмI154150кОм
1R61,6 ОмI161160 ОмI1621,6кОмI164160кОм
1R81,8 ОмI181180 ОмI1821,8кОмI184180кОм
2R02,0 ОмI201200 ОмI2022,0кОмI204200кОм
2R22,2 ОмI221220 ОмI2222,2кОмI224220кОм
2R42,4 ОмI241240 ОмI2422,4кОмI244240кОм
2R72,7 ОмI271270 ОмI2722,7кОмI274270кОм
3R03,0 ОмI301300 ОмI3023,0кОмI304300кОм
3R33,3 ОмI331330 ОмI3323,3кОмI334330кОм
3R63,6 ОмI361360 ОмI3623,6кОмI364360кОм
3R93,9 ОмI391390 ОмI3923,9кОмI394390кОм
4R34,3 ОмI431430 ОмI4324,3кОмI434430кОм
4R74,7 ОмI471470 ОмI4724,7кОмI474470кОм
5R15,1 ОмI511510 ОмI5125,1кОмI514510кОм
5R65,6 ОмI561560 ОмI5625,6кОмI564560кОм
6R26,2 ОмI621620 ОмI6226,2кОмI624620кОм
6R86,8 ОмI681680 ОмI6826,8кОмI684680кОм
7R57,5 ОмI751750 ОмI7527,5кОмI754750кОм
8R28,2 ОмI821820 ОмI8228,2кОмI824820кОм
9R19,1 ОмI911910 ОмI9129,1кОмI914910кОм
10R(100)10 ОмI1021кОмI10310кОмI1051МОм
11R(110)11 ОмI1121,1кОмI11311кОмI1151,1МОм
12R(120)12 ОмI1221,2кОмI12312кОмI1251,2МОм
13R(130)13 ОмI1321,3кОмI13313кОмI1351,3МОм
15R(150)15 ОмI1521,5кОмI15315кОмI1551,5МОм
16R(160)16 ОмI1621,6кОмI16316кОмI1651,6МОм
18R(180)18 ОмI1821,8кОмI18318кОмI1851,8МОм
20R(200)20 ОмI2022,0кОмI20320кОмI2052,0МОм
22R(220)22 ОмI2222,2кОмI22322кОмI2252,2МОм
24R(240)24 ОмI2422,4кОмI24324кОмI2452,4МОм
27R(270)27 ОмI2722,7кОмI27327кОмI2752,7МОм
30R(300)30 ОмI3023,0кОмI30330кОмI3053,0МОм
33R(330)33 ОмI3323,3кОмI33333кОмI3353,3МОм
36R(360)36 ОмI3623,6кОмI36336кОмI3653,6МОм
39R(390)39 ОмI391390 ОмI39339кОмI3953,9МОм
43R(430)43 ОмI431430 ОмI43343кОмI4354,3МОм
47R(470)47 ОмI471470 ОмI47347кОмI4754,7МОм
51R(510)51 ОмI511510 ОмI51351кОмI5155,1МОм
56R(560)56 ОмI561560 ОмI56356кОмI5655,6МОм
62R(620)62 ОмI621620 ОмI62362кОмI6256,2МОм
68R(680)68 ОмI681680 ОмI68368кОмI6856,8МОм
75R(750)75 ОмI751750 ОмI75375кОмI7557,5МОм
82R(820)82 ОмI821820 ОмI82382кОмI8258,2МОм
91R(910)91 ОмI911910 ОмI91391кОмI9159,1МОм
10610МОм

Резисторы или сопротивления, так же как и конденсаторы, являются самыми распространёнными компонентами электронных схем. Резисторы в исполнение для поверхностного монтажа изготавливаются посредством нанесения резистивной пасты на керамическую подложку и последующее ее спекание под воздействием высоких температур. На поверхности резистора как правило указывается номинал сопротивления в условном обозначении. Для увеличения рассеиваемой мощности и повышения стабильности характеристик керамическое основание может быть заменено на металлическое. SMD резисторы предназначены для автоматического монтажа и пайки посредством оплавления паяльной пасты в парогазовой фазе печи инфракрасного нагрева. Резисторы упаковываются в блистер ленту, которая в свою очередь наматывается на пластмассовую катушку.

Наряду с широкой номенклатурой пассивных компонентов: резисторов, конденсаторов, катушек индуктивности, дросселей, разъемов, переключателей, компания поставляет со склада активные компоненты: SMD транзисторы, SMD диоды, стабилитроны, светодиоды, микросхемы.

Что такое SMD-резистор – внутреннее устройство

Данный прибор состоит из керамической подложки с нанесенным на нее резистивным слоем из определенного материала и контактных площадок, а также защитного покрытия (полимер, смола, стекло). Сопротивление слоя зависит от типа материала и его толщины. Разные составляющие элементы могут быть выполнены из хрома, никеля, олова, оксидов рутения, серебра или палладия, а также различных сплавов.

В конструкцию СМД-резистора входят:

  • Подложка, изготовленная из диэлектрика с хорошей теплопроводностью – оксида алюминия.
  • Резистивный слой – тонкая металлическая (хромовая) или оксидная пленка (оксид рутения) толщиной до 10 мкм. Материал резистивного слоя имеет низкий ТКС, обеспечивающий стабильность параметров при изменении температуры и возможность изготавливать прецизионные резисторы. Для изготовления деталей номинальным сопротивлением менее 100 Ом для резистивного слоя используется константан. Резистивный элемент определяет большинство электрических свойств SMD-резистора.
  • Контактные площадки. Их формируют из нескольких слоев. Внутренний слой изготавливают из драгметаллов – палладия или серебра. Промежуточный слой – никелевый, наружный – свинцово-оловянный. Использование этих материалов обеспечивает идеальную связанность слоев, которая определяет надежность контактов и уровень шумов.

Состав резистивного слоя, характер его обработки, технология нанесения на подложку чаще всего являются ноу-хау производителя и держатся в строжайшей тайне.

Классификация по изготовлению

Кроме типологии элементов по внешнему виду и месту установки, существует классификация по критериям производства.

Вводные компоненты сопротивления изготавливают:

  • проволочными. В качестве резистивного компонента выступает проволока, наматываемую на сердечник. С целью уменьшить паразитную индуктивность, применяют бифилярный тип намотки. Проволоку подбирают из материалов, имеющих низкий резистивный температурный коэффициент, в том числе с невысоким удельным сопротивлением;
  • металлопленочными. В качестве основного элемента сопротивления выступает металлическая пленка;
  • композитными. В состав таких элементов входят сплавы.

Внимание!

Для изготовления SMD-резисторов используют металлическую пленку. Соответственно, деление идет на тонко и толстопленночные.

Элементы также деля на постоянные и переменные. По названию можно догадаться, что нагрузка первого остается неизменным на протяжении всего времени эксплуатации. У переменных компонентов показатель сопротивления меняют с помощью специального бегунка.

Технология поверхностного монтажа SMD-резисторов

Монтаж поверхностных резисторов в любительских мастерских осуществляется с помощью фена, а в производственных условиях происходит в специальных печах.

Этапы монтажа деталей на плату в серийном и массовом производстве:

  • На плате размещают небольшие прокладки из серебра или золота, свинцово-оловянные пластины, на которых будут закрепляться SMD-компоненты.
  • С помощью машины на подготовленные монтажные площадки наносится паяльная паста и смесь, состоящая из флюса и припоя.
  • После подготовки печатной платы в устройство (Pick-машину) подаются компоненты в лотках, на рулонах ленты или в трубках. Затем машины размещают их на плате. Производительность оборудования может достигать 60 000 элементов в час.
  • Собранная плата поступает в печь с температурой, достаточной для расплавления припоя.
  • После извлечения из печи платы охлаждают и очищают от рассеянных частиц припоя.

Качество проверяют визуальным осмотром, в ходе которого определяют отсутствующие детали и степень очистки.

Разработка и внедрение технологии поверхностного монтажа (SMT) позволили автоматизировать процесс сборки плат и ускорить его, сделать проще, дешевле и эффективней. На практике может встречаться гибрид технологий поверхностного и сквозного монтажа.

Применение резисторов поверхностного монтажа положительно сказывается на массе и размерах радиоэлектронных устройств, на их частотных параметрах.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 4 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]