Круг шлифовальный — для быстрой и качественной абразивной обработки

Что указывается в маркировке

Основными характеристиками, учитываемыми при выборе кругов, является их тип, вид абразива, связка, твердость и зернистость. При этом твердость и структура для многих видов обработки играют более важную роль, чем материал абразива.

В маркировке изделий содержится следующая информация:

тип круга;
размер изделия;
материал абразива;
зернистость круга;
твердость изделия;
структура;
связующий материал;
допустимая скорость вращения;
класс точности круга;
неуравновешенность круга.

При выборе круга необходимо учесть, что маркировка, выполненная по различным ГОСТам, отличается обозначениями зернистости, твердости и других параметров. Кроме того, производители используют различную маркировку для своих кругов, исключая некоторые параметры и используя старые и новые обозначения. Приведём пример расшифровки

1 – 25А – в качестве абразива используется белый электрокорунд; 2 – средний размер абразивного зерна 370 мкм (F46); 3 – твердость среднемягкая, тип L; 4 — средняя структура (6); 5 – керамическое связующее вещество (V); 6 – максимальная скорость вращения 35 м/с; 7 — категория точности Б; 8 – 3-й класс неуравновешенности.

Это интересно: Как и чем паять нержавейку в домашних условиях: советы, видео, фото

Типы и характеристики шлифовальных кругов

Применяемые сегодня шлифовальные круги имеют принципиально одинаковое устройство: в общем случае это тело вращения с различным профилем, сформированное из массива абразивных зерен со связующим, и имеющее в центре посадочное отверстие для монтажа на шпинделе (валу) машины/станка. Круг изготавливается склеиванием абразивных зерен определенного размера с помощью связок, которые обеспечивают необходимую прочность изделия и предотвращают его разрыв под действием центробежных сил при вращении.

Круги классифицируются по профилю (сечению), типу и зернистости используемых абразивов, типу связующего материала и некоторым характеристикам.

В качестве абразивного материала используются следующие типы шлифовальных порошков:

Электрокорунд (маркировка «А») — нормальный (марок 12А – 16А), белый (марок 22А – 25А), хромистый (марок 32А – 34А), титанистый (марки 37А) и циркониевый (марки 38А, может маркироваться буквой «Z»);
Карбид кремния (маркировка «C») — черный (марки 52С – 55С) и зеленый (марки 62 – 64С).

Существуют шлифовальные круги, в которых в качестве абразива используются алмаз, эльбор и другие материалы, однако они имеют иную конструкцию (металлическое основание, на которое нанесен слой абразива) и характеристики, и в данной статье не рассматриваются.

Зернистость абразивов, используемых для изготовления кругов, лежит в пределах F36 – F220 по ГОСТ Р 52381-2005 (соответствует международной спецификации FEPA — Federation of European Producers of Abrasives, Европейской федерации производителей абразивов) и М63 – М10 по ГОСТ 3647-80 (в настоящее время частично отменен). В кругах с абразивами F36 – F220 средний размер зерна лежит в пределах 58 – 525 микрон, а с абразивами М63 — М10 — от 7 до 63 микрон.

При формовании шлифовального круга могут использоваться следующие типы связок:

Керамическая (маркировка V, устаревшая — К);
Бакелитовая (маркировка B, B4, BF, устаревшая — Б, Б4, БУ);
Вулканитовая (маркировка R, устаревшая — В).

Типы связок абразивных кругов
Керамические связки — это неорганические компоненты на основе различных типов глин с добавками полевого шпата, кварца и других веществ. Керамическая связка после обжига обеспечивает кругу необходимую жесткость, износостойкость и прочность (в том числе и температурную), однако она имеет повышенную хрупкость. Данные типы кругов не используются в станках и машинах, ведущих обработку с ударными нагрузками.

Бакелитовая связка — это смола (бакелит), которая может использоваться в чистом виде, с упрочняющими добавками (маркировка BF/БУ) или с графитом (маркировка B4/Б4). Бакелитовая связка благодаря эластичности устойчива к ударным нагрузкам, однако плохо противостоит высоким температурам и агрессивным средам (в том числе некоторым типам смазочно-охлаждающих жидкостей, СОЖ). Также кругам на бакелитовой связке присуща хорошая самозатачиваемость — изношенное зерно относительно легко отрывается от связки, обнажая новое зерно, что обеспечивает стабильные абразивные свойства.

Вулканитовая связка — это вулканизированный каучук (фактически — резина высокой плотности или эбонит), который может иметь различные присадки для повышения прочности и химической стойкости. В настоящее время данный тип шлифовальных кругов используется реже всего.

Шлифовальные круги могут формоваться с различным соотношением количества абразивного зерна и связки, что характеризует их структуру, которая может быть следующих видов:

Плотная (маркировка от 1 до 4);
Средняя (маркировка 5 — 7);
Открытая (маркировка 8 — 10);
Высокопористая (маркировка 11, 12).

Чем выше число, тем менее плотной структурой обладает круг, и тем большее расстояние в нем между зернами.

В зависимости от типа связки и плотности круги могут иметь различную твердость — характеристику, указывающую на прочность удерживания связкой абразивных зерен. Чем выше твердость, тем прочнее зерно удерживается в связке, и тем сложнее оно вырывается при выполнении шлифовки поверхности изделия. По твердости круг может быть следующих типов:

Весьма мягкий (ВМ1, ВМ2; F, G);
Мягкий (М1 – М3; H, I, J);
Среднемягкий (СМ1, СМ2; K, L);
Средний (С1, С2; M, N);
Среднетвердый (СТ1 – СТ3; O, P, Q);
Твердый (Т1, Т2; R, S);
Весьма твердый (ВТ; T, U);
Чрезвычайно твердый (ЧТ; V – Z).

Цифробуквенная маркировка твердости соответствует старому стандарту ГОСТ 19202-80 (сегодня не используется), латинскими буквами — стандарту ГОСТ Р 52587-2006.

Наконец, шлифовальные круги могут иметь класс точности «АА», «А» и «Б», и классы неуравновешенности от 1 до 4.

Шлифовальные круги делятся на несколько типов по профилю (сечению):

Профили шлифовальных кругов

Тип 1 — прямого профиля (ПП);
Тип 2 — кольцевые (К);
Тип 3 — с односторонним коническим профилем (3П);
Тип 4 — с двухсторонним коническим профилем (2П);
Тип 5 — с односторонней выточкой (ПВ);
Тип 6 — цилиндрические чашечные (ЧЦ);
Тип 7 — с двухсторонней выточкой (ПВД);
Тип 10 — с двухсторонней выточкой и ступицей(ПВДС);
Тип 11 — конические чашечные (ЧК);
Тип 12, 14 — тарельчатые (Т, 1Т);
Тип 20 — с выборкой;
Тип 21 — с двухсторонней выборкой;
Тип 22 — с выборкой и выточкой;
Тип 23 — с выборкой и выточкой на одной стороне (ПВК);
Тип 24 — с выборкой и выточкой на одной стороне и с выточкой на противоположной стороне;
Тип 25 — с выборкой и выточкой на одной стороне и выборкой на противоположной стороне;
Тип 26 — с выборкой и выточкой на обеих сторонах (ПВДК);
Тип 35 — торцевые прямого профиля;
Тип 36 — прямого профиля с запрессованными крепежными элементами (ПН);
Тип 37 — кольцевого профиля с запрессованными крепежными элементами;
Тип 38 — с односторонней ступицей;
Тип 39 — с двухсторонней ступицей.

Все характеристики, геометрическая форма и размеры шлифовальных кругов для стационарных электрических машин и станков в России регламентируются стандартом ГОСТ Р 52781-2007. Ранее действовал стандарт ГОСТ 23182-78 на круги для ручных машин, однако в настоящее время он отменен.

В отдельную группу выделяются круги для ручных шлифовальных машин, изготовленные из нетканых материалов с нанесенным на них абразивным зерном. Данные инструменты изготавливаются по собственным стандартам предприятий, они сегодня представлены в большом количестве для выполнения самого широкого круга операций.

ТОП-5 лучших алмазных дисков для болгарки

Подборка лучших алмазных дисков по отзывам и оценкам покупателей.

Makita D-50980, 125 мм 1 шт.

Для небольших объемов работ хорошо подойдет диск D-50980. Справится с бетоном, шифером, кирпичной кладкой и иными подобными материалами.

Устанавливается на стандартную угловую шлифовальную машину.

Модель была изготовлена на высокотехнологичном оборудовании и отвечает всем современным стандартам качества.

Рез сухой: вы можете работать как с охлаждающей жидкость, так и без нее в случае необходимости (но первый вариант предпочтительнее — оснастка будет служит гораздо дольше).

Тип — сегментированный с узкими U-образными бороздками.

Универсальность придают не только состав, но и прорези в виде замочных скважин: они хорошо пропускают воздух.

Технические характеристики:

тип: сегментный;
посадочный диаметр: 22.23 мм;
наибольшее количество оборотов: 12250 об/мин.;
толщина: 2 мм.

Преимущества

прекрасно ведет себя с армированным бетоном;
подходит для штробореза;
недорогой;
долгий срок службы;
не требует обязательной воды.

Недостатки

исключение — абразивные материалы;
на керамической плитке появляются сколы.

BOSCH Standard for Ceramic 2608602202, 125 мм 1 шт.

Один из ярких примеров немецкого качества — алмазный диск Standard for Ceramic 2608602202 от гиганта BOSCH.

Разработан для сухой резки с кирпичом, мрамором, керамогранитом и любыми видами керамической плитки, т.е. там, где есть высокий риск возникновения сколов.

Представляет собой сплошной круг, алмазная режущая кромка которого является непрерывной.

За счет этого даже на самом капризном материале не остается сколов.

Требуется бесперебойное водяное охлаждение. Поскольку в алмазном диске нет карбида кремния, работать с ним безопасно: риск возникновения силикоза или рака легких сведен к нулю.

Технические характеристики:

посадочный диаметр: 22.23 мм;
толщина: 1.6 мм;
максимальное количество оборотов: 12250 за 1 минуту;
вес брутто: 0.15 кг.

Преимущества

ровный пил;
глазурь на плитке не скалывается;
идеальное соотношение цена/качество;
повышенная износоустойчивость;
хорошая глубина реза.

Недостатки

медленно работает;
слабоват для керамогранита.

Metabo Promotion 624307000, 125 мм 1 шт.

Алмазный диск следует выбирать исходя из того, с какими материалами вам придется работать. Promotion 624307000 от Metabo — универсальный вариант для угловых шлифовальных машин стандартной комплектации.

Применяется для работы со следующими материалами: известковый туф, необожженный кирпич, твердый песчаник, мокрый и обычный бетон.

Тип диска — сегментный, т.е. он обладает сегментированной алмазной режущей кромкой, разделенной на одинаковые по размеру слоты (они охлаждают инструмент во время работы.

Благодаря этой конструкции диск можно восстановить для повторной работы. Используется и для сухой, и для мокрой резки.

Рентабельный в использовании, что означает высокую износостойкость и долгую эксплуатацию. Наибольшее число оборотов — 12200 в минуту.

Технические характеристики:

максимальная рабочая скорость — 80 м/с.;
диаметр: 125 мм;
количество сегментов: 9 шт.;
посадочный диаметр: 22.2 мм;
толщина: 2,15 мм.
высота алмазного слоя: 7 мм.

Преимущества

термостойкий;
большое сопротивление;
высокая производительность;
хорошая скорость;
прочный.

Недостатки

ценник выше среднего;
может рвать кромку материала.

Di-Star 1A1R Esthete 11115421010, 125 мм 1 шт.

На первый взгляд кажется, что найти диск, который идеально подходил бы для сухой сборки, очень сложно. Диск Di-Star 1A1R Esthete 11115421010 — именно тот оптимальный вариант, который вам нужен для отделочных и ремонтных работ.

Так что использовать ли охлаждающую жидкость или нет — решать вам. Предназначен для угловых шлифовальных машин.

Вам без особого труда удастся получить аккуратный и точный срез при обработке и керамических плиток с декоративным покрытием, и камня.

Высота алмазного слоя — 8 мм., толщина диска — 1.1 мм, корпус усилен фланцами.

Технические характеристики:

тип алмазного диска: сплошной
посадочный диаметр: 22.23 мм
максимальное количество оборотов: 12250 оборотов в минуту.

Преимущества

нет сколов;
скорость реза хорошая;
долговечность;
тонкий качественный пропил;
стоимость.

Недостатки

на резке морозостойкого керамогранита диск выгибает;
не по абразивным материалам;
требуется аккуратность в работе.

Makita B-28058, 125 мм 1 шт.

Данный диск с успехом можно применять для работ по кирпичу, асфальту, бетону и мрамору.

В комплекте есть переходное кольцо: применение его допускается с инструментом, имеющим диаметр посадочного отверстия не менее 20 мм.

Тип реза — сухой: использовании жидкости не требуется, как и привлечения к процессу второго мастера (но следует помнить о высокой степени запыленности, которая требует использования пылесоса, и более низком качестве работ).

Тип алмазного диска: турбо. Прекрасное решение для штроб и шифера. Страна-производитель — Китай.

Технические характеристики:

диаметр диска: 125 мм;
посадочный диаметр: 22.23 мм;
максимальное количество оборотов: 12250 об/мин
вес: 500 г.

Преимущества

соотношение цена\качество на должном уровне;
хорошо режет;
долго стирается;
небольшой вес;
легко заменить на аналогичный.

Недостатки

повышенный уровень шума;
ощущаются вибрации в процессе.

Абразивы и зернистость

Материал абразива обозначается цифробуквенной маркировкой. Так, электрокорунд маркируется литерой А. Белый электрокорунд – от 22А до 25А, нормальный от 12А до 16А, хромистый от 32А до 34А. Также есть титанистый электрокорунд (37А), циркониевый (38А) и другие разновидности. Чем выше номер, тем выше качество материала. Карбид кремния обозначается литерой С и подразделяется на черный (от 52С до 55С) и зеленый (62С – 64С).

Алмазные круги маркируются следующим образом:

АС2 – круг обычной прочности.
АС4 – повышенная прочность.
АС6 – абразив высокой прочности.
АС32 – монокристаллический абразив.

Зернистость определяет чистоту получаемой поверхности. В маркировке обозначается размер (ширина) зерна. В соответствии со старым ГОСТ 3647-80 данный параметр обозначается в единицах равных микрометрам поделенным на 10 (10 = 100 мкм). Микропорошки маркируются буквой М. Согласно новому ГОСТ Р 52381-2005 зернистость обозначается литерой F и числовым обозначением. При этом, в отличие от старого стандарта, чем больше число – тем меньше размер абразивного зерна.

Применяемые абразивные композиции

Исходными требованиями согласно ГОСТ являются стойкость против фрикционного износа (причём при совместном действии высоких давлений и скоростей скольжения), малая теплопроводность и повышенная поверхностная твёрдость.

В зависимости от интенсивности применения ГОСТ 28818 допускает использование следующих материалов:

Электрокорунда на бокситовой составляющей, основу которой составляет высокопроцентный оксид алюминия Al2O3 с добавлением окиси кальция. Данное химическое соединение отличается повышенной твёрдостью, которая сохраняется также при высоких температурах, возникающих в зоне шлифования или правки. Маркировка кругов из электрокорунда – от 12А…15А для нормального, до 22А…25А – для белого. С возрастанием индекса прочность круга возрастает вследствие увеличения твёрдости основного вещества.
Электрокорунда на карбидной основе. Чаще там содержатся карбиды хрома, титана, циркония и кремния. Маркировка начинается от 38А (для циркония) и заканчивается 95А (для хрома и титана). Карбиды данных металлов имеют повышенную стойкость против касательных напряжений среза, а потому пригодны для съёма поверхностных слоёв деталей, подвергшихся термической обработке, либо их правки. Наличие карбида кремния (маркировка 52С…65С) увеличивает стойкость против температурных перепадов.
Сферокорунда – материала, который получается при раздувке расплавленного оксида алюминия, следствием чего является конечная сферическая форма зёрен (в электрокорунде зёрна – преимущественно плоские). Маркировка данного состава ЭС, и он отличается чрезвычайно высокой твёрдостью. Это обстоятельство позволяет применять сферокорунд для шлифовальной обработки материалов повышенной твёрдости, включая даже твёрдые сплавы.
Монокорунда (маркировка – 43А…45А), где шлифовальное зерно, в отличие от других видов, имеет монокристаллическую структуру. Это повышает долговечность абразивной композиции, но одновременно увеличивает её стоимость, поскольку технология выращивания монокристаллов — весьма сложная. Более доступной разновидностью является агрегатированный монокорунд, в котором определённым образом сочетаются поли – и монокристаллические участки.

Степень зернистости устанавливается согласно ГОСТ 3647, и также отмечается в маркировке.

Скрепление абразивного компонента с основой выполняется при помощи колец, фланцев, стеклосетчатых дисков и др.

Твердость и другие параметры

Твердость – это способность связующего вещества удерживать зерна от вырывания, что влияет на возможность самозатачивания. Всего существует 8 групп твердости в соответствии с приведенной ниже таблицей.

Следующий параметр – структура круга, что подразумевает процент абразива в единице объёма. Плотная структура обозначается цифрами от 1 до 4, средняя 5 – 7, открытая 8 – 10 и высокопористая 11 и 12.

Далее идёт обозначение связки. Керамическая обозначается буквой V или К по старому ГОСТу, бакелитовая — В (Б) и вулканитовая R (В). Бакелитовая связка с упрочнителем обозначается BF (БУ), с графитовым наполнением В4 (Б4). Класс точности АА, А и Б. Наиболее точным является АА, круги данного класса используются в автоматических линиях. И последнее значение – класс неуравновешенности массы инструмента. Обозначается цифрами от 1 до 4. Данный параметр не влияет на балансировку инструмента в сборе с фланцами.

Роль связок

Помимо самого режущего вещества имеет значение также способ, при помощи которого оно образует абразивную массу. ГОСТ допускает применять в качестве связок бакелит или керамику. Бакелитовый вариант хорош своей более высокой плотностью, поэтому круг отличается повышенной массой, пригоден для работ по металлу, но с ограниченной окружной скоростью вращения (особенно, если используется ручная шлифовальная машина). Применение керамики делает шлифовальный круг более лёгким, соответственно возрастает допустимая скорость его вращения на станке. Однако абразивная стойкость, а также твёрдость круга с керамикой снижаются.

Связкой определяется также способ крепления с основой корпуса. Например, плёночное крепление пригодно для керамических связок, но не годится для бакелитовых.

Особый вид связки представляет фибра. Такая основа используется при так называемом «холодном» шлифовании металла на станке или машинке, когда производится зачистка поверхности из нержавеющей стали или зоны сварного шва. При этом обрабатываемый материал практически не нагревается, поскольку глубина шлифовальной зоны – незначительная (процесс фактически ближе к полированию). Маркировка производится в соответствии с нормами ГОСТ Р 51967.

Ограниченно используются и остальные виды связок – из различных эпоксидных композиций, магнезита, фарфора.

Размер абразивных дисков

Маркировка абразивных кругов по размеру пишется так: DхТхН (где D – наружный диаметр, Т – высота, Н является диаметром отверстия). Параметр D может достигать максимального размера в 1100 мм, значение Н может быть до 305 мм, а параметр Т варьируется от 0,18 мм до 250 мм.

Типы эльборовых и алмазных дисков подробнее описаны в ГОСТе 24747-90. Маркировка формы подобных шлифкругов состоит из трех или четырех символов, обозначающих форму сечения корпуса и слоя, его расположения на круге, а также предоставляют информацию о конструктивных особенностях корпуса.

Например, 150x16x32 – размер абразивного круга 25А электрокорунда белого.

Памятка при выборе абразивных кругов:

При выборе диаметра круга следует учесть число оборотов шпинделя и возможность обеспечить оптимальную скорость.
Чем больше диаметр, тем меньше удельный износ круга. На рабочей поверхности небольших кругов расположено меньшее количество зерен. Так, в работе они изнашиваются неравномерно.
При выборе алмазного круга следует учитывать ширину алмазоносного слоя. При неправильном использовании на поверхности круга могут появиться уступы.

Это интересно: Холодная штамповка металла: технология, виды, оборудование

ТОП-5 лучших шлифовальных дисков для болгарки

Рейтинг ТОП-5 лучших шлифовальных дисков по соотношению цены и качества.

Шлифовальный абразивный диск ПРАКТИКА 773-590

Универсальный абразивный диск для УШМ стандартной сборки.

Подходит для шлифовки множества видов материала: копыт и рогов животных, мягкой и твердой древесины, древесно-стружечных плит, камня, кирпича, резины, пробки, бетона.

Зерно в абразивной массе крупное (8). Увесистый, но удобный в работе диск.

Главное: хорошие обороты в УШМ (при 12000 оборотах в минуту работает идеально, при 7500 заметно притормаживает).

При работе с мягкой древесиной (липа и прочие) оставляет несущественные отметины, если у мастера нет сноровки.

Не пугайтесь, если круг забился древесной смолой: ей легко вычистить. Отлично цепляет материал, выдерживает как легкое нажатие, так и нажатие всем корпусом.

За считанные секунды сдирает краску до шпаклевки (любого состава и количества слоев), как и саму шпаклевку.

Технические характеристики:

наружный диаметр: 125 мм;
посадочный диаметр: 22 мм;
тип чашки: твердосплавная;
вес брутто: 0.32 кг.

Преимущества

при фрезеровке древесины зубья не отлетают;
доступная цена;
эргономичность;
практически не греется в процессе;
хороший диаметр зерен.

Недостатки

сильно изнашивает подшипники шлифовальной машины;
стирается покрытие;
для чистовой обработки не подходит.

Алмазная чашка Sparta 729905

Эта чаша выпущена в свет немецким брендом ручного инструмента. Девиз , так что эта маленькая, но очень важная деталь, отличается отменным качеством и удобством пользования.

Нужно ли вам отшлифовать гранитную плитку, камень, мрамор или бетон — она придет на помощь.

Легко и быстро снимает толстый слой материала, поэтому в черновой обработке незаменима. Без нареканий справляется со шлифовкой фундамента и кирпичных стен.

В процессе нет вибраций, так что руки мастера не устают раньше времени. Тип чашки — двухрядная, основание у неё — штампованное.

Количество сегментов оптимальное (20 шт.), высота каждого не превышает 4.5 миллиметра.

Технические характеристики:

наружный диаметр: 125 мм;
посадочный диаметр: 22 мм;
вес брутто: 0.4 кг.

Преимущества

для интенсивных зачистных работ;
компактная;
крепкая;
эргономичная;
легко найти в магазине.

Недостатки

только для бытовой обработки;
стоит дороже аналогов.

Шлифовальный абразивный диск ПРАКТИКА 773-606

Еще один расходник от отечественного бренда. К нему нужно приспособиться: если включать шлифовальную машину на полную «катушку», то результат вас вряд ли порадует, а вот неспешные и планомерные действия приведут вас к идеальному результату и чистой и гладкой поверхности.

Согласно каталогу свойства, он подходит для работ с изделиями из камня, бетона, резины, пробки, стеклопластов.

Его можно использовать и на разных породах дерева: он не застревает в мягкой и не соскакивает с твердой.

Допускается и снятие битумной мастики и многослойной масляной краски с полов. Зернистость соответствует зернистости «наждачки».

Посадочный диаметр стандартный — 22 мм. Устанавливается на фланец. Все необходимые сертификаты качества имеет. Страна производства — Китай.

Технические характеристики:

диаметр: 125 мм;
зернистость: 24 Р;
вес: 0,33 кг;
длина: 188 мм;
ширина: 153 мм;
высота: 30 мм.

Преимущества

доступная цена;
служат долго;
есть в свободной продаже;
можно обрабатывать разные материалы.

Недостатки

слишком быстрая работа ухудшает результат;
собирается не в РФ.

Алмазная чашка Сибртех 72955

Чашка 72955 относится к классам бытовых и профессиональных расходников, идеально подходит как для мелких бытовых, так и для крупных профессиональных работ.

) умеет держать руку на пульсе и вовремя выпускать нужный большинству потребителей продукт.

С его помощью вы сможете удалить наплывы после опалубки и сварочные швы, снять толстый слой бетона, зачистить гранитную или мраморную плиту, изделие из камня и кирпича.

Нужно создать шероховатую поверхность для нанесения строительного клея или штукатурки? Провести черновую обработку? Никаких проблем: эту недорогую, но эргономичную и надежную деталь вы всегда сможете купить в ближайшем строительном магазине.

Материал режущей кромки — синтетические алмазы. Вес небольшой — менее 470 г. Допускается использование без водяного охлаждения. Размер сегмента — 5 мм., всего их 14. Страна-производитель — Китай.

Технические характеристики:

диаметр посадочный: 22.2 мм;
диаметр наружный: 125 мм;
габариты упакованного товара: 130х30х170 мм;
максимальное число оборотов: 12250 в минуту.

Преимущества

удобно стачивать неровности на бетоне;
нет больших вибраций;
большое число оборотов;
крепко садится;
недорогая.

Недостатки

для обработки плотного материала нужно несколько подходов;
нужна мощная шлифовальная машина;
обязателен пылеотвод.

Шлифовальный абразивный диск АльфаДиск 770-069

Инновационный продукт отечественной разработки: обдирочно-шлифовальный абразивный диск с повышенными эксплуатационными характеристиками.

Сделан по уникальной технологии: за счет того, что корпус диска соединен с карбид-вольфрамовой массой (крошка импульсного дробления), срок эксплуатации увеличен по сравнению с аналогичными дисками вдвое.

Карбид-вольфрама не токсичен для людей, крепок. Зерна диаметром 4 мм мгновенно снимают верхние слои с обрабатываемой поверхности.

Подходит для шлифовки деревянных строений, изготовления залысок на бревнах, выравнивания межвенцовых пазов, выравнивания полов и снятия старой краски.

Корпус металлический, отверстия защищают его от перегревания. Легко чистится щеткой.

Технические характеристики:

диаметр: 125 мм;
посадочный диаметр: 22.2 мм;
количество в упаковке: 1 шт.

Преимущества

не рвется на сучках;
острые зерна;
сверхпрочная пайка абразива к корпусу;
победитовая крошка.

Недостатки

нельзя использовать для обработки металлических поверхностей и камня твердых пород;
цена выше среднего.

Структура и показатель твердости

Плотность структуры кругов для шлифовки обозначается процентным соотношением объема зерен абразива в единице объема круга. Чем больше абразива, тем плотнее будет структура шлифовального круга.

Если осуществлять заточку инструмента, круг с менее плотной структурой лучше подвержен очистке поверхности от частиц материала, создает меньше риска для возникновения деформации и быстрее охлаждается.

Зачастую специалисты используют диски средней твердости, однако все зависит от вида выполняемых работ, обрабатываемого покрытия и самого инструмента.

Какие бывают номера структур и объемы абразива в шлифовальном круге:

к плотным структурам относят единицы измерения от 1 до 4;
к средней плотности относятся цифры 5-8;
к открытым – от 9 до 12;
высокопористая структура наблюдается у кругов с показателями 13, 14>.

Однако не путайте показатели твердости круга с показателями твердости абразива. Согласно ГОСТ 2424, твердость шлифовального круга различают по заглавной букве.

По ГОСТу Р 52587-2006 существуют такие обозначения:

очень мягкие – буквы F и G;
к мягким кругам – H, I, J;
к средней мягкости относят маркировку K, L;
средние – это M, N;
круги средней твердости имеют в обозначении буквы O, P, Q;
твердые обозначаются как R и S;
очень твердые – T, U;
к чрезвычайно твердым относят V, W, X, Y, Z.

Какую твердость шлифкруга выбрать? Это зависит от многих параметров – особенностей обрабатываемого материала или поверхности, физических свойств, конечно, мощности шлифовальной машинки. Если необходимо выдержать точную форму обрабатываемого материала, следует приобрести круг с высокой степенью твердости. Мягкие же применяются для предотвращения трещин и прижогов, также при шлифовке без дополнительного жидкостно-смазочного охлаждения поверхности.

К примеру, возьмем тот же шлифовальный круг 25A, у которого класс твердости K, а структура 7. Это означает, что этот диск относится к среднемягким и имеет среднюю структуру абразива.

Виды шлифкругов

Согласно непрофессиональной классификации шлифовальных кругов выделяют следующие разновидности:

Диски на липучке
изготавливаются из шлифовальной шкурки на велкро-основе, которая крепится на опору при помощи самоклеящейся подложки. Такой материал считается расходным и применяется в деревообработке, металлообработке, при ремонте и строительстве. Шлифовальный круг на липучке устанавливается на болгарку или эксцентриковую шлифовальную машинку, а также на дрель ручной работы. Он маркируется различным цветом, обозначающим зернистость. К примеру, коричневый подходит для дерева и металла, синий – для нержавейки, а черным можно обрабатывать минералы.
Лепестковый шлифкруг
выполнен в форме веера, обладает хорошей эластичностью и легко адаптируется под любую поверхность. Используется в основном для шлифовки труб, фасонины, изделий из дерева.
Фибровый шлифовальный круг
– это оснастка болгарки для обработки поверхностей из черных и цветных металлов, стали. Применяется для зачистки сварочных швов и удаления брызг. Фибровая основа для таких дисков изготовлена путем обработки целлюлозы.
Алмазный шлифкруг
используется для чистовой шлифовки твердосплавных материалов, стекла, керамики, драгоценных и поделочных камней. Алмазный диск отличается оптимальным балансом хрупкости и прочности, имеет большой рабочий запас.

Применение абразивных кругов

Основная сфера применения абразивных кругов — очистка поверхностей из углеродистой стали, чугуна, пластика, цветных металлов, стекла, железа. Также инструмент используется для резки кирпича, кафеля, шифера, гипсокартона, бетона. Активно применяют изделия для нарезания пазов и прорезей разных форм и глубины.

Отдельного внимания заслуживают круги, которые устанавливаются на дрель. Подобные насадки используют при проведении ремонтных и отделочных работ для зачистки стен перед укладкой плитки и нанесением штукатурки. Удаление пятен краски, ржавчины и других покрытий — еще одна зона использования шлифовочных материалов.