3Е711В. Плоскошлифовальный станок. Паспорт, Характеристики, Схема, Руководство

СТАНОК ПЛОСКОШЛИФОВАЛЬНЫЙ 3Д711ВФ11

Станки плоскошлифовальные с крестовым столом и горизонтальным шпинделем предназначены для шлифования плоских поверхностей периферией абразивного или алмазного круга различных деталей, закрепленных на зеркале стола, магнитной, электромагнитной плите и в приспособлении, из стали, чугуна и других материалов. В пределах, допустимых кожухом шлифовального круга, возможна обработка торцом круга вне цикла. С применением приспособлений для правки абразивных кругов (дополнительных шлифовальных головок, приспособлений для деления), установки и крепления деталей возможно шлифование наклонных и фасонных поверхностей, пазов и уступов. Станки имеют автоматический программированный съем припуска, при котором обеспечиваются черновая автоматическая вертикальная подача с переходом в цикле на чистовую, отключение чистовой подачи при достижении заданного размера, выхаживание и отскок шлифовального круга.
В станках предусмотрены автоматическая поперечная подача, автоматический реверс суппорта, вывод стола в зону загрузки.

Технические данные и характеристики станка 3Е711В

Список литературы:

Станки плоскошлифовальные 3Е711ВФ1, 3Е711АФ1, 3Е711В, 3Е721ВФ1-1, 3Е721АФ1-1, 3Е721В-1, 3Е711В-1, 3Е710А. Руководство по эксплуатации, 1978 Станок плоскошлифовальный 3Е711В. Руководство по эксплуатации. Электрооборужование, 1983

Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989

Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989

Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978

Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965

Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988

Куликов С.И. Хонингование, 1973

Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971

Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985

Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988

Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972

Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983

Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968

Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986

Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989

Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987

Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972

Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Скачать паспорт Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Устройство и работа станка модели 3Г71М и его основных узлов

Крестовый суппорт

Крестовый суппорт представляет собой отливку с взаимно перпендикулярными направляющими: нижние Y-образные, верхние – плоские и Y-образные.

Между верхними направляющими установлен гидроцилиндр, штоки которого связаны со столом.

Для отсчета поперечных перемещений на правом крыле суппорта крепится кронштейн с индикатором.

К нижнему платику суппорта крепится кронштейн гайки поперечной подачи.

В левом переднем крыле встроен механизм продольного ручного перемещения стола.

Механизм продольного перемещения стола

Механизм крепится к переднему левому крылу суппорта, перемещается стол вручную маховиком через шестерни 4-5-1. При включении механического перемещения стола шестерню I необходимо вывести из зацепления с рейкой стола, для этого нужно маховик и вал вытянуть “на себя”. Фиксация производится подпружиненным шариком.

Для жесткой фиксации имеется кнопка 3, которая непосредственно прижимает шарик 2 в пазу вала. Для блокировки ручного и гидравлического перемещения в механизме установлен микропереключатель 6, не позволяющий включать гидравлическое перемещение стола, пока шестерня 1 не будет выведена из зацепления.

Механизм подач

Механизм обеспечивает:

1. Автоматическую поперечную подачу суппорта
2. Ручную поперечную подачу
3. Ускоренное перемещение суппорта
4. Автоматическую вертикальную подачу шлифовальной головки на каждый продольный или поперечный ход стола
5. Ручную вертикальную подачу
6. Ускоренное перемещение шлифовальной головки

Автоматическая поперечная подача происходит в момент продольного реверса стола за счет подачи импульса тока на электродвигатель, соединенный через шестерни с винтом поперечной подачи. Изменение величины подачи производится поворотом переключателей на пульте управления. Одним производится грубая настройка поперечной подачи, другим – тонкая.

При работе с автоматической поперечной подачей и при ускоренном перемещении суппорта маховик 3 должен быть при помощи кнопки разъединен с шестерней 5, а шестерня 5 должна войти в зацепление с шестерней 1.

При ручной поперечной подаче шестерня 5 должна быть в зацеплении с шестерней 2.

Тонкая поперечная подача осуществляется через конические шестерни 4 кнопкой, выведенной через верхнюю поверхность.

Ускоренное перемещение крестового суппорта включается тумблером на пульте управления.

Автоматическая вертикальная подача осуществляется от лопастного гидроцилиндра 14, работающего в момент поперечного или продольного реверса стола в зависимости от положения тумблера.

На оси цилиндра закреплен рычаг с собачкой 15. Собачка может скользить по заслонке 13 или зацепляться с храповым колесом 8. Храповое колесо 8 скреплено с шестерней 7, которая через шестерню 9 передает движение на вал червяка редуктора вертикальной подачи. Величина автоматической подачи регулируется заслонкой 13, перекрывающей зубья храпового колеса 8.

На кнопке поворота заслонки 6 нанесены деления величины устанавливаемой подачи.

Ручная вертикальная подача осуществляется маховиком 10 через пару шестерен 12-9 и редуктор.

Тонкая подача осуществляется кнопкой через конические шестерни 4.

При грубой ручной подаче кнопка тонкой подачи должна находиться в верхнем положении, конические шестерни 11 в этом случае расцеплены.

Чтобы не вращался маховик при ускоренном перемещении шлифовальной головки, в механизме предусмотрен микропереключатель, который нажимается при разъединении шестерен 12 и 9 кнопкой, находящейся под маховиком 10, и только в таком положении можно включить электродвигатель ускоренного перемещения.

Основные технические характеристики плоскошлифовального станка 3г71м

Производитель – Оршанский станкостроительный завод Красный борец.

Основные параметры станка – в соответствии с ГОСТ 13135. Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом. Основные размеры. Нормы точности.

• Класс точности по ГОСТ 8-71 – В. Шероховатость обработанной поверхности V 10
• Размеры рабочего стола (длина х ширина) – 630 х 200, мм
• Предельные размеры обрабатываемой поверхности (длина х ширина х высота) – 630 х 200 х 320 мм
• Наибольшая масса орабатываемой детали – 150 кг
• Размеры стандартного шлифовального круга – Ø 250 х 32 х 76 мм
• Мощность электродвигателя – 2,2 кВт
• Вес станка полный – 2,25 т

Современные аналоги плоскошлифовального станка 3Г71М

• 3Д711ВФ11 – 600 х 200, производитель Оршанский станкостроительный завод Красный борец
• 3Л741ВФ10 – 600 х 200, производитель Липецкий станкостроительный завод

Работа гидропривода и взаимодействие узлов шлифовального станка 3Г71М

Гидропривод станка включается в работу нажатием на кнопку «Пуск гидропривода» с последующей установкой крана гидропанели 17 в положение «Пуск». Поток масла, нагнетаемый лопастным насосом 2, через фильтр 4 по трубопроводу 12 поступает в центральную проточку реверсивного золотника 25 панели 17. При положении золотника 25, как показано на схеме, основной поток поступает в левую проточку и по трубопроводу 18 в гидроцилиндр 20 перемещения стола. Стол движется в направлении стрелки. Слив из гидроцилиндра 20 происходит по трубопроводу 21 через дроссель 14, клапан II в гидробак I.

Скорость перемещения стола регулируется дросселем 14. Перемещение стола вправо происходит до момента, пока упор 19, связанный со столом, не перебросит рычаг реверса 23, который через систему рычагов произведет переключение золотника управления 24 в левое положение. При этом правая торцевая камера золотника реверса соединяется с давлением, золотник 25 перемещается влево, в результате чего происходит реверс стола. Трубопровод 21 становится напорным, трубопровод 18 — сливным. Стол движется в обратном направлении до тех пор, пока упор 22 не перебросит рычаг 23 в обратное положение.

Далее цикл повторяется аналогично выше описанному.

Автоматическая вертикальная подача осуществляется с включением электромагнита реверсивного золотника 28.

Поток масла по трубопроводу 12 через реверсивный золотник и трубопровод 27 поступает в нижнюю полость моментного гидроцилиндра, из верхней полости масло по трубопроводу 26 через золотник и трубопровод 29 сливается в гидробак. Происходит поворот флажка по часовой стрелке. Через систему шестерен вращение передается на винт вертикальной подачи. Происходит вертикальная подача шлифовальной головки.

При отключении электромагнита трубопровод 26 становится напорным, трубопровод 27 — сливным. Флажок возвращается в исходное положение

Смазка направляющих стола и крестового суппорта, винта и направляющих вертикальной подачи и винта поперечной подачи производится от трубопровода 13 через фильтр 10 и трубопровод 15.

Расход масла на смазку направляющих стола и крестового суппорта регулируется дросселем 16.

Подача масла на смазку винта и направляющих вертикальной подачи и винта поперечной подачи включается периодически нажатием на кнопку 9.

Излишки масла, поступающие с направляющих стола и крестового суппорта, по трубопроводам 7 и 8 сливаются в гидробак.

Паспорт 3Л722А Станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем

Наименование издания: Часть 1: Руководство по эксплуатации (3Л722А.000.000 РЭ) – 41 страницаЧасть 2: Электрооборудование станка – 21 страницаЧасть 3: Схемы электрические – 47 страницЧасть 4: РГ48-3Д722-02 Комплектный гидропривод (РГ48-3Д722-02.00.000 РЭ) – 46 страницВыпуск издания: —Год выпуска издания: 1990Кол-во книг (папок): 4Кол-во страниц: 155Стоимость: ДоговорнаяОписание: Полный комплект документации

Часть 2: Электрооборудование станка1. Краткая характеристика электрооборудования2. Сведения о системе питания электрооборудования 3. Первоначальный пуск станка4. Режимы работы станка5. Схема управления станком 6. Защита, сигнализация, блокировки 7. Обслуживание, наладкаПеречень элементов электрооборудования станка8. Перечень элементов электрооборудования станка9. Сведения о содержании драгоценных металлов в станке 10. Иллюстрации — Схема электрическая принципиальная управления поперечной подачей стойки — Схема электрическая принципиальная пускателя тиристорного (3Л722А.859.000) — Осциллограмма напряжений — Функциональная схема вертикальной подачи — Функциональная схема блока поперечной подачи — Схема электрическая принципиальная элемента Т-101 — Схема электрическая принципиальная элемента Т-102 — Схема электрическая принципиальная элемента Т-103— Схема электрическая принципиальная элемента Т-402 — Схема электрическая принципиальная элемента Т-403— Схема соединений проводов штепсельных разъёмов станка — Схема расположения элементов силового коммутатора (3Л722А.854.040)— Схема расположения элементов пускателя тиристорного (3Л722А.859.000)— Составные части станка и их соединения

Часть 3: Схемы электрические— Схема электрическая соединений комплектного гидропривода (РГ48-3Д722-02) — Схема электрическая соединений (3Л722А,В.850.000Э4) — Схема электрическая принципиальная силовая часть— Схема электрическая принципиальная— Схема электрическая принципиальная силового коммутатора управления шаговым двигателем — Схема электрическая принципиальная управления поперечной подачи стойки — Схема электрическая принципиальная блока реверса стола и стойки (3Л722А.858.000) — Пускатель тиристорный схема электрическая принципиальная (3Л722А.859.000)— Схема соединений проводов штепсельных разъёмов станка

Часть 4: РГ48-3Д722-02 Комплектный гидропривод (РГ48-3Д722-02.00.000 РЭ)1. Общие сведения об изделии2. Основные технические данные и характеристики — Габаритные и присоединительные размеры комплектного гидропривода РГ48-3Д722-023. Комплект поставки 4. Указания мер безопасности5. Состав, устройство и работа изделия и его составных частей — Схема электрическая соединений комплектного гидропривода РГ48-3Д722-02— Схема гидравлическая принципиальная комплектного гидропривода РГ48-3Д722-026. Порядок установки — Схема транспортирования комплектного гидропривода РГ48-3Д722-02— Схема гидравлическая принципиальная— Блок управления 7. Характерные неисправности и методы их устранения 8. Свидетельство о приёмке 9. Свидетельство о консервации 10. Свидетельство об упаковке 11. Указания по техническому обслуживанию эксплуатации и ремонту

Главные устройства и передвижения

Схема, по которой собран станок и его ходы выглядят так. К станине крепят колону. По горизонтальным направляющим качений станины движется крестовый суппорт. Вместе с ним передвигается и верстак, который выполняет продольно-поступательные ходы назад. По вертикальным направляющим передвижения колоны, передвигается шлифовочная головка.

Кинематическая схема 3Е711В

Кинематическая схема 3Е711В

На внутренней нижней стороне суппорта на станок гс 3е711в закрепили:

• блок реверса поперечной подачи;
• блок реверса продольного передвижения верстака;
• блок продольного реверса верстака;
• блок поперечной реверсировки верстака;
• панель распределения;
• гидропанель.

Шлифовальный шпиндель собирают с предварительным натягом, этому способствуют высокоточные радикально-упорные подшипники, которые смазаны «непропадающей» смазкой. Гидростанция на ргс 3е711в оснащается насосом объемной регулировки. Ее схема действий заключается в создании плавного регулирования быстроты передвижения верстака.

Установочный чертеж 3Е711В

Технические данные и характеристики станка 3Е711В

Список литературы:

Станки плоскошлифовальные 3Е711ВФ1, 3Е711АФ1, 3Е711В, 3Е721ВФ1-1, 3Е721АФ1-1, 3Е721В-1, 3Е711В-1, 3Е710А. Руководство по эксплуатации, 1978 Станок плоскошлифовальный 3Е711В. Руководство по эксплуатации. Электрооборужование, 1983

Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Конструкция шлифовальных станков, 1989

Альперович Т.А., Константинов К.Н., Шапиро А.Я. Наладка и эксплуатация шлифовальных станков, 1989

Дибнер Л.Г., Цофин Э.Е. Заточные автоматы и полуавтоматы, 1978

Генис Б.М., Доктор Л.Ш., Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1965

Кащук В.А., Верещагин А.Б. Справочник шлифовщика, 1988

Куликов С.И. Хонингование, 1973

Лисовой А.И. Устройство, наладка и эксплуатация металлорежущих станков, 1971

Лоскутов В.В. Шлифование металлов, 1985

Лоскутов В.В. Шлифовальные станки, 1988

Лурье Г.Б. Шлифовальные станки и их наладка,1972

Лурье Г.Б. Устройство шлифовальных станков,1983

Меницкий И.Д. Универсально-заточные станки ,1968

Муцянко В.И. Братчиков А.Я. Бесцентровое шлифование, 1986

Наерман М.С., Наерман Я.М. Руководство для подготовки шлифовщиков. Учебное пособие для ПТУ, 1989

Попов С.А. Шлифовальные работы, 1987

Терган В.С. Шлифование на круглошлифовальных станках, 1972

Шамов Б.П. Типы и конструкции основных узлов шлифовальных станков, 1965

Связанные ссылки. Дополнительная информация

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Скачать паспорт Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Технические характеристики станка 3Д711ВФ11

Технические характеристики станка 3Д711ВФ11 это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станках. Для плоскошлифовальных станков основными характеристиками является:

• Размер рабочей поверхности стола
• Наибольшие размеры щлифуемого изделия
• Скорость круга
• Скорость продольного перемещения стола

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками плоскошлифовального станка 3Д711ВФ11. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 3Д711ВФ11 расположенном ниже.

Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице

Информация об изготовителе

Изготавливают плоскошлифовальный станок 3Е711В в Оршанске на станкостроительном предприятии «Красный борец».

Завод основали больше ста лет назад. А плоскошлифовальный станок стали производить только через 60 лет после открытия. Первый станок по резке металла 3711, характеристики которого отличались высокоточными показателями, выпустили в 1967 году. А универсальный плоскошлифовальный гс 3Е711В стал успешной заменой старому варианту 3Г71.

Общий вид шлифовального станка 3Е711В

Плоскошлифовальный станок 3л722в технические характеристики

Описание файла

• Паспорт на станок плоскошлифовальный с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем
• Мод. 3Л722А, 3Л722В, 3Л722В-70, 3Л722В-80, 3Л722В-001, 3Л722В-002
• Липецкий станкостроительный завод (ЛСПО)

1990 год — 3L722V_3L722A_3L722V-70.djvu (13.57 MB)

1991 год — 3L722A_3L722V.djvu (8.96 MB)

Руководство по эксплуатации. Электрооборудование. Схемы электрические принципиальные — 3L722A_3L722V_Elektrooborudovanie.djvu (6.61 MB)

Чертежи и схемы — 3L722V_big.djvu (2.02 MB)

Скачать паспорт и электросхемы этого станка другого завода (г. Ленинград):

Плоскошлифовальный станок 3Л722В с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем

1. Станки плоскошлифовальные с прямоугольным столом и горизонтальным шпинделем модели 3Л722В, класс точности «В» по ГОСТу 8-82 предназначены для обработки поверхностей деталей периферией или торцом шлифовального круга, различных фасонных поверхностей заготовок профилированным кругом.
2. Компоновка станка в сочетании с конструкцией шпинделя обеспечивает высокую жесткость шлифовальной бабки и исключает влияние массы перемещающихся узлов на точность и качество обработки.
3. Устройство цифровой индикации для визуального контроля величины перемещения шлифовальной бабки и система дистанционного управления позволяют повысить производительность станка и удобство обслуживания.
4. Вынесенный гидропривод с системой стабилизации температуры масла и централизованная система смазки уменьшают тепловые деформации, увеличивают долговременность станка и позволяют сохранить точность станка при длительной работе

Станок 3Л722В. Плоскошлифовальный. Технические характеристики

Технические характеристики станков это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станке. Для плоскошлифовальных станков основными характеристиками является:

• Размеры рабочей поверхности станка
• Наибольшие размеры шлифуемого изделия
• Скорость продольного перемещения стола
• Скорость круга

Ниже приводится таблица с техническими характеристиками плоскошлифовального станка 3Л722В. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 3Л722В, скачать который можно ниже.

Самый лучший сварочный инвертор для дома

• Станки модели 3Л722В(А), 3Л722В(А)-70, 3Л722В(А)-80, 3Л722В(А)-М предназначеных для шлифования торцом и периферией круга плоских и фасонных поверхностей заготовок из магнитных и немагнитных материалов.
• Опция Опция Опция
• —>

Оставить заявку

• Описание
• Характеристики
• Комплектация
• Спецпредложения

Станки серии 3Л722

(В(А), В(А)-70, В(А)-80 и В(А)-М), являющиеся аналогом моделей 3Л722В, 3Б722 и 3Д722, имеют особый круг применения.

Плоскошлифовальные станки с прямоугольным столом 3Л722 используются для шлифования фасонных и плоских поверхностей тех заготовок, что выполнены из магнитного и немагнитного сырья, посредством торца либо периферии круга.

Крепление обрабатываемых деталей (в соответствии с их габаритами, формой и материалом) может осуществляться как в специальном приспособлении, так и на электромагнитной плите.

При помощи ряда кинематических цепей станок 3Л722

способен производить движения следующего характера:

• вращать шпиндель шлифовальной бабки;
• перемещать шлифовальную бабку вертикально;
• перемещать стойку поперечно;
• перемещать стол продольно.
• Жесткость и устойчивость к вибрациям, которыми характеризуется плоскошлифовальный станок 3Л722
  , позволяют обрабатывать плоские поверхности с высокой точностью и чистотой.

В конструкции данного вида плоскошлифовального оборудования имеется шпиндель на подшипниках качения высокоточного типа. При помощи ШВП шлифовальная бабка перемещается в вертикальном направлении, а стойка — в направлении горизонтальном. Фторопластовое покрытие, которое имеют направляющие перемещения стола стойки, увеличивает эксплуатационный срок корпусных деталей.

Уровень допустимой нагрузки на стол достаточно высок, благодаря чему возможно осуществлять обработку даже тяжелых деталей. Конструкция данного оборудования обеспечена централизованной системой смазки, а также может оснащаться однокоординатным либо двухкоординатным УЦИ.

Технические характеристики

Основные характеристики токарного станка ИТ-1М:

1. Максимальный диаметр, обрабатываемого изделия зависит от расположения: непосредственно над станиной – 400, над выемкой – 550, над суппортом – 225.
2. В выемке максимальная длина обработки – 30 см.
3. Параметры диаметра прутка, проходящего в отверстие шпинделя – 36 мм.
4. Количество передач, чтобы переключать обороты шпинделя– 12.
5. Ограничение длины заготовки – 140 см.

На станке обеспечивается вращение в прямом и обратном направлении. Основной привод агрегата имеет мощность 3 кВт и номинальную частоту вращения 1410 об/мин. Точность обработки – нормальная (Н).

Особенности электрической схемы

Электросхема данного станка выглядит следующим образом. Питающее напряжение осуществляют проводом их меди (сечение на 4 мм2). Входят провода питания сквозь фланцевый угольник, размещенный на стене электрошкафа справа. Проводки ввода заводят на клемник, устроенный на стене электрошкафа справа. Затем их заводят на входной блок автоматвыключателя типа АК63-3М. Такая электросхема довольно сложная.

Электрическая схема 3Е711В

На станке применяют:

• Силовая цепь -380 В.
• Управляющая цепь -110 В; 29 В. Показатель постоянного тока -24 В.
• Цепочка местной подсветки – 24 В.
• Сигнализационная цепь — 22 В.
• Цепочка электромагнитной плитки (постоянный показатель) -110 В.

Конструктивные особенности станка

Основное назначение станка 3Г71 – шлифование различных деталей и заготовок с помощью специальных абразивных кругов. Процесс происходит при крутящем шпинделе, на котором расположен абразив. Изменение положения детали может происходить за счет смещения рабочего стола и шпиндельной головки.

В основном обработка выполняется путем контакта периферии круга с обрабатываемой заготовкой. С помощью специальных приспособлений возможно изменение угла до 90°. Однако для этого следует приобрести комплектующие, которые не входят в стандартную комплектацию оборудования.

К конструктивным и эксплуатационным характеристикам станка можно отнести следующее:

• электромагнитная плита обеспечивает стабильное положение заготовки во время ее обработки;
• независимые механизмы перемещения рабочего стола и шлифовальной головки. В основу кинематической схемы последней положены направляющие качения;
• удобное расположение устройств реагирования подач. Они находятся в нижней части суппорта рабочего стола. Там же располагается блок управления системой подачи охлаждающей жидкости.

Управляющие компоненты находятся в отдельном блоке, который установлен в правой части оборудования. Во время работы станка 3Г71 доступ к нему остается свободным независимо от режима функционирования и положения рабочего стола.

При установке дополнительных компонентов появится возможность выполнять профильное шлифование заготовок. Однако перед этим необходимо согласовать размеры и посадочные места приспособления.

Важные характеристики шлифовальных станков

Купить шлифовальные станки в зависимости от обработки необходимого типа деталей можно разные, но так или иначе, при их выборе придется обратить внимание на некоторые технические характеристики

• Во-первых, это мощность привода.
• Во-вторых, расстояние от рабочего стола до оси шпинделя, влияющее на толщину обрабатываемой детали.
• В-третьих, ход рабочего стола по осям X и Y, который обеспечивает длину и ширину шлифования.

Кроме того, немаловажными характеристиками шлифовальных станков являются точность обработки, минимальная и максимальная поперечная подача и, безусловно, размеры рабочего стола

Именно на эти технические характеристики и необходимо обратить внимание в самую первую очередь

3г71 плоскошлифовальный станок

Станок 3г71 применяется для выполнения различных задач плоской шлифовки. Шлифование, главным образом происходит периферией круга. При определенных условиях можно шлифовать поверхности, расположенные под прямым углом к зеркалу стола. С применением специализированных приспособлений функционал станка расширяется.

В том числе, при придании абразивному кругу заданного профиля, можно вести и профильную шлифовку. Для закрепления деталей используется магнитный стол и специальные приспособления.

Рисунок — 3г71 плоскошлифовальный станок

Требования к размещению

Для реализации высоких показателей точности станка, предъявляются особые требования к его размещению:

• Работы необходимо проводить в помещении с температурой воздуха 16…20°C, резкие перепады температуры не должны превышать 1,5°C.
• Станок следует оградить от внешнего вибрационного воздействия
• Требуемая точность установки станка в поперечном и продольном направлениях составляет 0,02мм на 1м

Кинематическая схема

Вращательное движение на шпиндель передается от отдельного электромотора. Поперечная подача может осуществляться как вручную, так и в автоматическом режиме. Продольная подача – так же задается в ручном или автоматическом режиме.