Jet BD-7 Станок токарно-винторезный настольный схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе настольного токарного станока Jet BD-7

Поставщиком настольного токарного станока Jet BD-7 является JPW Tools AG Швейцария. Адрес сайта: www.jettools.com

За маркой JET стоит предприятие с большим опытом в области производства дерево-и металлообрабатывающих станков. Уже начиная с 1950 года, JET разрабатывает, производит и продает станки в США, где является лидером рынка.

Важным событием в жизни компании стало слияние с крупным промышленным концерном Walter Meier AG (Швейцария), произошедшим в 1988-м году. Для Jet’а это был шаг в направлении Европы, для «Вальтер Майер» — первый опыт работы в станочной сфере за пределами родной Швейцарии, где компания занималась данным направлением с 1937-ого года. Со временем были так же приобретены марки: Powermatic (США) – производитель высококлассных деревообрабатывающих станков и Wilton (США), под которой представлены тиски и ручные инструменты.

Несколько лет назад JET был куплен швейцарской фирмой WMH Tool Group AG, которая в свою очередь является дочерним предприятием акционерного общества Walter Meier Holding AG, находящегося в Цюрихе. Эта промышленная группа, которая насчитывает более 1800 сотрудников, делает оборот в 560 миллионов долларов США (2003 год). Помимо JET, WMH Group производит и продает такие инструментальные бренды как WILTON, POWERMATIC, Columbian, Performax, известные в основном на рынке США. Оборот только этих брендов в США составил в 2003 году 230 миллионов долларов.

Станки, выпускаемые компанией JPW Tools AG, Швейцария, Китай

  • JBTS-10
    — пила циркулярная настольная
  • JKM-300
    — станок комбинированный деревообрабатывающий
  • JPS-10ts
    — пила циркулярная стационарная
  • JPT-10B
    — станок фуговально-рейсмусовый настольный
  • JPT-310
    — станок фуговально-рейсмусовый стационарный
  • JRT-2
    — стол фрезерный
  • JTS-315sp
    — пила циркулярная строительная
  • JWP-12
    — станок рейсмусовый настольный
  • PKM-300
    — станок комбинированный деревообрабатывающий
  • BD-3
    — станок токарный настольный Ø 100
  • BD-7
    — станок токарно-винторезный настольный Ø 180
  • BD-8
    — станок токарно-винторезный настольный Ø 210
  • BD-920w
    — станок токарный настольный Ø 220

Техника безопасности

Данный станок должен быть заземлен. В случае неисправности или поломки, заземление обеспечивает путь наименьшего сопротивления для электрического тока и уменьшает риск удара током. Станок оснащен электрическим шнуром с заземляющим проводником и заземляющей вилкой. Вилка должна быть вставлена в подходящую розетку, установленную и заземленную в соответствие с местными правилами и постановлениями. Неправильное подключение заземляющего проводника может привести к риску удара током. Если Вы сомневаетесь, обратитесь к квалифицированному электрику или технику, чтобы он проверил, правильно ли заземлена розетка. Не меняйте вилку, поставляемую вместе со станком. Зеленый/желтый проводник, это и есть заземляющий проводник. Если необходим ремонт или замена кабеля или вилки, не подключайте проводник к клеммам под напряжением. Инструкция по эксплуатации токарного станка BD-7VS 10 Используйте только удлинители с 3-я проводами с заземленными вилками. Незамедлительно почините поврежденный или порванный кабель. Использование удлинителей не рекомендуется; постарайтесь разметить станок рядом с источником электроснабжения. Если удлинитель необходим, убедитесь, что он в надлежащем состоянии. Использование слишком длинного удлинителя приведет к снижению напряжения в цепи, потери мощности и перегреву. Используйте удлинители только с маркировкой H07RN-F, с проводами ? 1,5мм2 или более. Общая длина кабеля не должна превышать 18 метров Сетевые кабели и вилки не должны быть повреждены

Производство Jet (Швейцария/Китай). Гарантия 2 года.

Jet — это широкий ассортимент станков для работы с деревом и металлом. Большинство моделей адресовано профессионалам и предназначено для эксплуатации в условиях небольших мастерских и промышленных предприятий. Но есть и отдельная серия начального уровня для хобби.

Jet BD-7 станок токарно-винторезный настольный. Назначение, область применения

Настольный токарно-винторезный станок Jet BD-7 является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу Jet BD-7 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Jet BD-7 является настольным универсальным токарно-винторезным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

  • проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
  • сверление, снятие фасок
  • растачивание
  • отрезка
  • нарезание метрической резьбы
  • нарезание дюймовой резьбы
  • подрезка торцов
  • Для обработки заготовок большого диаметра возможна установка обратных кулачков в самоцентрирующийся патрон
  • Для обработки заготовок большой длины возможна установка подвижного и неподвижного люнета
  • При установке планшайбы можно выполнять токарную операцию со смещением от центра вращения
  • Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками — он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Токарный станок Jet BD-7 работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Станок Jet BD-7 может эксплуатироваться в следующих условиях:

  • температура окружающей среды от 1 до 35 °С
  • относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С

Особенности конструкции токарного станка по металлу Jet BD-7:

  • На станок установлен коллекторный двигатель
  • Ременная передача делает работу станка малошумной и предохраняет двигатель от перегрузки
  • Магнитный пускатель исключает самопроизвольный пуск после временного отключения электропитания
  • Реверс вращения шпинделя
  • Реверс подачи каретки
  • Плавная регулировка вращения шпинделя в двух диапазонах
  • Комплект сменных шестерен дает возможность нарезать метрическую резьбу практически с любым шагом
  • Станок имеет таблицу для настройки станка при нарезании резьбы
  • Для точного попадания резца в ручей предшествующего прохода при нарезании резьбы имеется индикатор нарезания резьбы
  • Для точной подачи суппортов имеются лимбы с делением шкалы 0.025 мм
  • Продольное и поперечное перемещение суппортов по салазкам типа «ласточкин хвост» с возможностью регулировки плавности хода и устранения люфта
  • Поворотный суппорт для конического точения деталей небольшой длины
  • Для конического точения деталей большой длины задняя бабка имеет боковое смешение, которое выставляется по шкале
  • Станок комплектуется поддоном для сбора стружки
  • Для безопасной работы имеется защитный кожух с концевым выключателем
  • Большой выбор оснастки

Стандартный комплект поставки токарного станка BD 7

  • Резиновые ножки — 4
  • Пластиковая масленка — 1
  • Шестигранных ключа — 4
  • Ключ для зажимного патрона — 1
  • Запасной предохранитель — 1
  • Пластиковые ручки/гайки и болты — 2
  • Инструкция —
  • Невращающийся центр конус Морзе № 2 (для задней бабки) —
  • Кулачки зажимного патрона — 3
  • Гаечные ключа 8х10 мм и 14х17 мм — 2
  • Набор шестерен (дюймовые и метрические —

Преимущества оборудования

К преимуществам оборудования относят:

  • возможность выполнения обточки конусных деталей за счет наличия бабки, которая смещается с учетом заданных пользователем параметров;
  • станина изготовляется из качественного чугуна, что исключает любые вибрации в процессе работы;
  • реверсивный механизм обеспечивает двухстороннюю подачу деталей;
  • для улучшения работы шпинделя его оборудовали подшипниками, которые относят к роликовому типу;
  • режим работы станка отображается на специальном цифровом механизме;
  • для эффективной регулировки размера зазоров используются специальные планки по типу клиньев;
  • частота вращения шпиндельного узла изменяется в двух направлениях с соблюдением плавности.


Шпиндельный узел

Общий вид токарно-винторезного станка Jet BD-7

Расположение составных частей токарно-винторезного станка Jet BD-7

Спецификация составных частей токарно-винторезного станка Jet BD-7

  1. Передняя бабка
  2. Жёлтая лампочка
  3. Защита патрона
  4. Трёхкулачковый патрон
  5. Резцедержатель
  6. Поперечный суппорт
  7. Продольный суппорт
  8. Зелёная лампочка
  9. Задняя бабка
  10. Стопорная гайка задней бабки
  11. Станина
  12. Подшипник винта автоподачи
  13. Ручка перемещения верхнего суппорта
  14. Резьбоуказатель (принадлежность)
  15. Рукоятка автоматической подачи
  16. Рукоятка поперечного перемещения суппорта
  17. Фартук суппорта
  18. Рукоятка продольного перемещения суппорта
  19. Винт автоподачи
  20. Индикатор частоты вращения шпинделя
  21. Таблица настройки резьбы (принадлежность)
  22. Кожух коробки передач
  23. Рукоятка изменения частоты вращения
  24. Выключатель
  25. Аварийный выключатель
  26. Рукоятка диапазона скоростей: высокая/низкая
  27. Винт подачи /рычаг реверса

Описание конструкции токарного станка Jet BD-7

Передняя бабка станка

Мотор передает вращение на шпиндель при помощи зубчатого ремня. Частота вращения шпинделя может плавно изменяться и регулируется при помощи рукоятки (23), расположенной на основной контрольной панели.

Шпиндель имеет отверстие с конусом Морзе №3, чтобы можно было использовать центр с планшайбой или вращающимся зажимом.

Самоцентрирующий патрон (4) с тремя кулачками установлен на шпинделе (2). Чтобы снять патрон, просто снимите три крепежные гайки сзади выступа шпинделя, чтобы его можно было свободно вытащить вместе с тремя установочными штифтами.

Для более эффективного использования патрона для него поставляются три внешних кулачка. Инструкции по эксплуатации и монтажу внешних кулачков смотрите в разделе «Аксессуары».

На фланце шпинделя 6 отверстий для более удобного фиксирования планшайбы. 4-х кулачковый патрон (см. Аксессуары).

Коробка передач

Коробка передач защищена кожухом (22), который можно снять, открутив два крепёжных шестигранных винта.

Зубчатый механизм, показанный на Рис. 2, передаёт вращение винту подачи. Винт подачи работает, как червяк, и во время эксплуатации рукоятки автоподачи (15), которая крепится гайкой к винту подачи, передаёт вращение суппорту, а затем режущему инструменту. Таким образом, подача передаётся для нарезания резьбы и обточки. Частота вращения винта подачи и скорость режущего инструмента определяется конфигурацией коробки передач. Подробно Вы можете почитать об этом в разделе «Резьбонарезание».

Остановить вращение винта подачи можно рукояткой (27). Эта рукоятка используется для вращения винта подачи вперёд или назад (это также описано в разделе «Резьбонарезание).

Задняя бабка станка

Литая часть задней бабки (9) может передвигаться вдоль станины и устанавливаться в любое нужное положение, ее положение фиксируется гайкой (10). Пиноль задней бабки имеет внутренний конус Морзе 2 для крепления поставляемого центра. Вы можете также приобрести вращающийся центр и сверлильный патрон. (см. Принадлежности).

Направляющие

На направляющих расположен поперечный суппорт (6), на который установлен верхний суппорт (7) с резцедержателем, позволяющий производить сложные и тонкие операции. Его можно перемещать при помощи ходового винта, через приводную гайку, чтобы обеспечить автоматическую подачу, когда работает рычаг автоматической подачи (15), установленный на корпусе (17).

Отрегулировать положение инструмента можно вращением рукоятки подачи поперечного суппорта (16), которая двигает его поперёк станка и салазок, или вращением рукоятки ручной подачи (18), которая двигает инструмент вдоль станка. Для перемещения инструмента на небольшие расстояния под прямым углом к поперечному суппорту используйте рукоятку подачи продольного суппорта (13). Эта операция описана в разделе «Резка под углом».

Поперечный и продольный суппорты оснащены шкалой. Шкала используется для того, чтобы перемещать инструмент на точные расстояния, одно деление равно 0,025 мм. Шкала вращается вместе с рукояткой подачи. Шкалу на подаче поперечного суппорта можно провернуть относительно рукоятки для удобства считывания показаний и зафиксировать. Шкалу можно обнулить. Это описано подробнее в разделе «Работа».

Для фиксации положения инструмента в резцедержателе используется 8 шестигранных болтов. Для быстрой и лёгкой замены можно установить 4 резца. Два уже установлены.

Резцедержатель поворачивается, когда ослаблена рукоятка (А), которая расположена наверху; резцедержатель можно легко приподнять и установить в необходимое положение.

Перед началом работы ВСЕГДА проверяйте, чтобы резцедержатель и инструмент были надёжно закреплены с помощью рукоятки.

Отзывы и обзоры

Смотрите видео (выше) и обзоры (ниже), они часто лучше текстовых отзывов. Прочитать больше отзывов или оставить свой вы можете в комментариях к этой странице. Спасибо за ваш отзыв или оценку!

Хороший станок. Со своей задачей справляется. Надеюсь в дальнейшей работе не подведёт и отработает свои деньги.

Роман 19.09.2019

Взял этот станок 3 года назад. Лучший станок за свои деньги. Нареканий на пластиковые шестерни нет! Но есть мелкие косяки, такие как очень не удобная система прижима задней бабки, не всегда при включении станка включается мотор, приходиться повернуть патрон, только после этого он запуститься. Но самый главный косяк это то, что супорт можно перемещать руками просто толкая его вперед-назад, при торцевании резец уходит из плоскости.. Возможно я чего-то не понимаю и надо просто где-то подтянуть винт.

Леонид 31.07.2019

Оцените эту модель:

Рейтинг модели: 4.1 / 5. Количество оценок: 7

Технические характеристики станка Jet BD-7

Наименование параметраJet BD-7Корвет-401Корвет-402Корвет-403
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм180180220220
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм110
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм300300500750
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм0,10,10,20,2
Максимальная глубина точения за один проход, мм0,20,20,30,3
Максимальный размер державки резца, мм8 х 810 х 1013 х 1313 х 13
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм20202020
Конус Морзе шпинделяМорзе 3Морзе 3Морзе 3Морзе 3
Число ступеней частот прямого вращения шпинделяБ/сБ/с66
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин100..1200, 300..30000..1100, 0..2500100, 250, 350, 500, 900, 1800100, 250, 350, 500, 900, 1800
Число ступеней частот обратного вращения шпинделяБ/сБ/с66
Частота обратного вращения шпинделя, об/мин100..1200, 300..30000..1100, 0..2500100, 250, 350, 500, 900, 1800100, 250, 350, 500, 900, 1800
Диаметр токарного патрона, мм8080100100
Наибольшее радиальное биение шпинделя, мм0,010,010,010,01
Торможение шпинделянетнетнетнет
Блокировка рукоятокнетнетнетнет
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм405
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм0,0250,0250,0250,025
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм6565110110
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм0,0250,0250,0250,025
Наибольшее перемещение верхних (резцовых) салазок (поворотного суппорта), мм50355050
Перемещение резцовых салазок на одно деление лимба, мм0,0250,0250,0250,025
Угол поворота резцовых салазок, град±45°±45°±45°±45°
Число ступеней продольных подач суппортаБ/сБ/с
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/об0,09Б/с0,12..0,330,11..0,30
Пределы рабочих поперечных подач суппорта, мм/обнетнетнетнет
Количество нарезаемых резьб метрических1091212
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, мм0,4..2,00,5..2,50,5..3,00,5..3,0
Пределы шагов нарезаемых резьб дюймовых12..52нет8..568..56
Пределы шагов нарезаемых резьб модульныхнетнетнетнет
Пределы шагов нарезаемых резьб питчевыхнетнетнетнет
Задняя бабка
Конус Морзе задней бабки№2№2№2№2
Наибольшее перемещение пиноли, мм40404040
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В220 в 50 Гц220 в 50 Гц220 в 50 Гц220 в 50 Гц
Электродвигатель главного привода, кВт0,59 коллекторный0,5 коллекторный0,750,75
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм870 х 300 х 290850 х 305 х 3201030 х 480 х 4751250 х 480 х 475
Масса станка, кг4438105120

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Классификация и основные характеристики станков токарной группы
  • Выбор подходящего станка для металлообработки
  • Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
  • Графические знаки для токарных станков
  • Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
  • Технология ремонта токарного станка. Ремонт направляющих станины и суппорта
  • Технология ремонта токарного станка. Ремонт передней и задней бабки
  • Ремонт шпинделя токарного станка
  • Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
  • Справочник токарных станков
  • Заводы производители токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]