16Б05А Станок токарно-винторезный особо высокой точности схемы, описание, характеристики

Сведения о производителе токарно-винторезного станка 16Б05А

Производителем токарно-винторезного станка 16Б05А был Одесский станкостроительный завод.

Станки, выпускаемые Одесским станкостроительным заводом (ОСЗ) и Опытно-механическим заводом (ОМЗ)

• 1П611
  — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250
• 16Б05А
  — станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 250
• 16Б05П
  — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 250, Кировакан
• 16М05А
  — станок токарно-винторезный особо высокой точности, Ø 250
• 1601
  — станок токарный настольный Ø 125
• 1604
  — станок токарно-винторезный повышенной точности, Ø 200
• 1613Д
  — станок токарно-винторезный прецизионный, Ø 240 х 270
• OT-4
  — станок токарно-винторезный повышенной точности облегченный, Ø 250
• OT-5
  — станоктокарно-винторезный повышенной точности облегченный, Ø 250

16Б05А токарно-винторезный станок особо высокой точности. Назначение, область применения

Токарно-винторезный станок особо высокой точности 16Б05А с наибольшим диаметром обработки над станиной 250мм, предназначен для выполнения различных токарных работ высокой точности, выполняемых в центрах, цанге, патроне и планшайбе, а также для нарезания метрических, дюймовых и модульных резьб.

Токарный станок 16Б05А обеспечивает качество обрабатываемой поверхности и точности работы (точность размеров и геометрических форм) высокого класса.

Станок 16Б05А применяется на предприятиях приборостроительной, радиотехнической, инструментальной промышленности и точного машиностроения.

Принцип работы и особенности конструкции станка

Основная особенность токарного станка 16Б05А — гидростатические опоры шпинделя, которые задействованы от агрегата гидростатики станка.

Вторая особенность — привод тонких подач в коробке подач станка. При чистовой обработке коробка подач приводится ременной передачей от вариатора к шкиву коробки подач. Блокировка в механизме управления обеспечивается невозможность одновременного включения подачи от ременного привода и от гитары.

В остальном конструкция станка 16Б05А идентична конструкции станка 16Б05П

повышенной точности.

Установка вариатора на специальной плите, не имеющей контакта с тумбой, а также независимая подвеска фартука станка обеспечивают снижение уровня вибрации при обработке и повышают качество обрабатываемой поверхности.

Коробка подач обеспечивает возможность нарезания большого количества метрических, модульных резьб и получения широкого диапазона продольных и поперечных подач без смены шестерен гитары. Шпиндель установлен в оригинальных радиальных и упорных гидростатических подшипниках, что в сочетании с жесткой конструкцией станка позволяет производить уникальную по точности токарную обработку.

Станок предназначен для использования в климатических условиях УХЛ4.1 по ГОСТ 15150-69.

В автоматическую линию не встраивается.

Класс точности станка — А по ГОСТ 8—82Е (особо высокой точности).

Разработчик — Одесское СКБ специальных станков.

Изготовитель — Одесский станкостроительный завод.

Обозначение токарного станка

• 1
  — токарный станок (номер группы по классификации ЭНИМС)
• 6
  – номер подгруппы (1, 2, 3, 4, 5, 6, 7, 8, 9) по классификации ЭНИМС (6 — токарно-винторезный)
• Б
  – поколение станка (А, Б, В, Д, К, Л, М)
• 0
  – высота центров над станиной 135 мм
• 5

Буквы в конце обозначения модели:

• Г
  – станок с выемкой в станине
• К
  – станок с копировальным устройством
• А
  – точность станка — (н, п, в, а, с) по ГОСТ 8-82 (А — особо высокая точность)
• Ф1
  – станок с устройством цифровой индикации УЦИ и преднабором координат
• Ф2
  – станок с позиционной системой числового управления ЧПУ
• Ф3
  – станок с контурной (непрерывной) системой ЧПУ

Схема электрическая

Электрическое оборудование токарного станка 16У04П включает в себя два асинхронных электродвигателя с трехфазным питанием 380/220 В: главного привода и насоса системы охлаждения, а также пусковая, защитная и осветительная электроаппаратура в составе:

• входной автоматический выключатель;
• предохранители;
• пакетно-кулачковые выключатели;
• магнитные пускатели;
• двухполюсные тепловые реле;
• трансформатор понижающий с выходными напряжениями 110 и 36 В;
• кнопки с группами контактов;
• светильник на гибкой ножке с питанием от 36 В переменного тока.

На 16У04 реализована схема индукционно-динамического торможения главного привода. При нажатии на кнопку «Стоп-тормоз» разрывается цепь питания электродвигателя и включаются контакты, один из которых закорачивает первую обмотку статора, другой подает пульсирующий постоянный ток на вторую обмотку, на третий — переменное напряжение на третью обмотку.

Электрической схемой токарного станка предусмотрено три вида защиты:

• от токов короткого замыкания с помощью автоматов и плавких вставок;
• от перегрузок электродвигателей посредством тепловых реле;
• нулевая защита при помощи катушек магнитного пускателя.

Помимо этого, при установке на рабочее место станок в обязательно порядке должен быть подключен к контуру заземления.

16Б05А Общий вид токарно-винторезного станка

Фото токарно-винторезного станка 16Б05а

Фото токарно-винторезного станка 16Б05а

Фото токарно-винторезного станка 16Б05а

Фото токарно-винторезного станка 16Б05а

Технические характеристики

Одна из главных особенностей токарно-винторезного станка 16У04П — бесступенчатое регулирование скорости вращения шпинделя в прямом и обратном направлениях, что обеспечивается применением клиноременного вариатора. Среди положительных характеристик обычно отмечают величины максимального диаметра обточки и вылета пиноли, а в качестве недостатка указывают на маленький размер проходного отверстия шпинделя. Основные технические характеристики 16У04П (линейные размеры в мм):

• высота: межцентровой оси над станиной — 108, точения над направляющими — 100, точения над кареткой — 59;
• межцентровое расстояние — 350;
• проходное отверстие в шпинделе — Ø 20;
• ход пиноли — 70;
• диапазон скоростей шпинделя — 70÷3500 об/мин;
• мощность главного привода — 800 Вт.
• вес станка/тумбы — 360/390 кг;

В доступных для просмотра паспортах 16У04П указан только один размер межцентрового расстояния — 350 мм. Однако абсолютно точно известно, что завод выпускал удлиненную модификацию токарного станка с РМЦ равным 450 мм.

16Б05А Расположение составных частей токарно-винторезного станка

Расположение основных узлов токарно-винторезного станка 16Б05а

Перечень составных частей токарно-винторезного станка 16Б05А

1. Станина — 16Б05А.111.000
2. Тумба — 16Б05А.121.000
3. Вариатор — 16Б05А.212.000
4. Бабка передняя — 16Б05А.221.000
5. Гитара — 16Б05А.311.000
6. Коробка подач — 16Б05А.321.000
7. Фартук — 16Б05А.331.000
8. Суппорт — 16Б05А.343.000
9. Охлаждение — 16Б04А.511.000
10. Ограждение — 16Б04А.611.000
11. Щит — 16Б05А.621.000
12. Агрегат гидростатики — 16Б04А.071.000
13. Установка насосная СОЖ — 16Б04А.714.000
14. Гидрокоммуникация — 16Б04А.721.000
15. Бабка задняя — 16Б05А.231.000
16. Электрооборудование — 16Б04А.811.000
17. Переключатель — 16Б05А.822.000
18. Блок управления и контроля — 16Б04А.715.000

Расположение составных частей

В комплект поставки токарно-винторезного станка 16У04П входят сам станок и массивная тумба для его установки. В ее левой части на нижней раме размещается вариатор, в правой — шкаф с электрооборудованием, а между ними — бак для СОЖ и электронасос. На верхней плоскости тумбы находится поддон для сбора стружки и смазочно-охлаждающей жидкости. Через фильтр поддона СОЖ сливается в бак. Спереди сверху на тумбе расположен пульт управления станком, рядом с которым находится выдвижной ящик для инструмента. Тумба крепится к бетонному полу пятью анкерными болтами.

По составу базовых компонентов 16У04П подобен другим представителям семейства универсального токарного оборудования:

• станина;
• привод с вариатором;
• передняя бабка;
• суппорт;
• коробка подач;
• гитара;
• фартук;
• задняя бабка.

Станина 16У04П — это массивная литая конструкция из чугуна, которая закрепляется на тумбе болтами. К несомненным достоинствам этого станка относят большое сквозное окно в станине, через которое токарная стружка и СОЖ легко попадет на поддон. На ее верхней поверхности расположены две пары направляющих: по центру — широкие призматические, а по краям — узкие: плоская и трапецеидальная.

Если Вам нужна металлическая сетка для армирования бетона, советуем обратить внимание на производство дорожной сетки.

Центральные направляющие: слева установлена передняя, а справа — задняя бабка, на крайних — нижняя каретка суппорта. На передней бабке смонтирована гитара с трензелем — механизмом смены направления ходового винта и перевода его нейтральное положение, а ниже размещается коробка подач, от которой движение через ходовой винт и ходовой вал передается к фартуку и далее к суппорту. Суппорт у 16У04П — традиционный, крестообразный, с двумя каретками и резцовыми салазками.

16Б05А Расположение органов управления токарно-винторезным станком

Расположение органов управления токарно-винторезным станком 16Б05а

Перечень органов управления токарно-винторезным станком 16Б05А

• 1. Кнопка «Стоп» и торможения шпинделя
• 2. Рукоятка перебора скоростей
• 3. Кнопка «Пуск» прямого вращения шпинделя
• 4. Кнопка «Пуск» обратного вращения шпинделя
• 6. Рукоятка звена увеличения шага резьбы
• 7. Рукоятка реверса привода подачи
• 9. Рукоятка переключения подач и резьб
• 10. Рукоятка переключения подач и резьб
• 11. Рукоятка включения ходового винта или ходового валика
• 12. Рукоятка переключения подач и резьб
• 13. Рукоятка переключения подач и резьб
• 14. Рукоятка переключения скоростей вариатора
• 16. Маховичок изменения чисел оборотов шпинделя
• 18. Рукоятка включения предохранительного устройства фартука
• 19. Маховичок настройки величины тягового усилия
• 21. Рукоятка включения маточной гайки
• 22. Кнопка переключения продольной и поперечной подачи суппорта
• 24. Маховичок перемещения пиноли задней бабки
• 25. Рукоятка зажима задней бабки
• 26. Рукоятка перемещения верхней каретки
• 27. Рукоятка зажима пиноли задней бабки
• 29. Выключатель освещения
• 30. Рукоятка зажима резцедержателя
• 31. Рукоятка ручного поперечного перемещения
• 32. Маховичок ручного продольного перемещения
• 33. Кнопка включения маховичка и лимба продольной подачи
• 35. Выключатель охлаждения
• 38. Вводной автомат

Расположение органов управления

Верх тумбы 16У04П: в ряд располагаются три кнопки: останова и тормоза, нормального и реверсного вращения шпинделя, а справа от них — небольшой штурвал регулирования оборотов и рычажок переключения вариатора. Левая боковая поверхность тумбы оборудована автоматом питания и выключателем насоса системы охлаждения инструмента.

На самом станке непосредственно на шпиндельном узле расположена рукоятка перебора и рычаг переключения трензеля, а под ними, на коробке подач — две рукоятки переключения продольных подач. На фартуке станка находится штурвал ручного продольного позиционирования и ручка его включения, а также ручка механического продольного перемещения. Выше него на суппорте располагается двусторонняя вращающаяся рукоятка ручного поперечного хода, а сбоку от нее — ручка позиционирования верхней каретки. Задняя бабка оснащена тремя органами управления: рычагом крепления на поверхности направляющих, а также штурвалом выдвижения пиноли и ручкой ее зажима.

16Б05А Кинематическая схема токарно-винторезного станка и схема расположения подшипников

Кинематическая схема токарно-винторезного станка 16Б05а

Кинематическая схема станка позволяет осуществлять следующие операции:

• главное движение — вращение шпинделя
• движение подачи — перемещение резца
• вращение насоса смазки

16Б05А Вариатор токарно-винторезного станка

Вариатор токарно-винторезного станка 16Б05а

Вариатор (бесступенчатая коробка скоростей)

Вариатор состоит из собственно вариатора и двухступенчатой коробки скоростей (коробки переключения диапазонов).

Первый (ведущий) вал 2 вариатора приводится во вращение фланцевым электродвигателем через зубчатую полумуфту. Вторая половина муфты выполнена заодно с валом 2, на котором установлены неподвижный (в осевом направлении) диск 4 и подпружиненный скользящий диск 3, образующие ведущий шкив вариатора. От этого шкива вращение посредством широкого клинового ремня передается валу 7 через ведомый шкив вариатора, состоящий из неподвижного диска 5 и управляемого скользящего диска 6.

Кроме ведомого шкива, на валу 7 расположены зубчатые колеса 8 и 9. Зубчатое колесо 9 снабжено наружным и внутренним зубчатым венцом полумуфтой. Зубчатое колесо 8, перемещаясь по шлицам вдоль вала 7, переключает диапазоны скоростей выходного вала вариатора. На этом валу посажен ведущий шкив клиноременной передачи, связывающей вариатор с передней бабкой. Для натяжения передачи корпус 11 коробки скоростей вариатора может поворачиваться на стакане 10, закрепленном на корпусе 1 вариатора. Поворот корпуса 11 производится при помощи стяжной гайки 21, после чего корпус закрепляется винтами на стакане 10.

Механизм управления вариатором и коробкой скоростей расположен сверху на корпусе вариатора. Маховичок 12 управляет перемещением скользящего диска 6, рукоятка 16 служит для переключения шестерен в коробке скоростей. Планетарная передача 20—19—18—17 связывает маховичок 12 с диском 13, на котором установлено кольцо 14 с лимбом 15. На лимбе нанесены две шкалы скорости вращения шпинделя, одна — для прямого включения шпинделя, вторая — для включения шпинделя через перебор.

Для отсчета показаний шкал служат две пары указательных штрихов, нанесенных на прозрачном щитке, расположенном над лимбом. При переключении скоростей вариатора щиток перемещается вместе с рукояткой 16. Для отсчета следует пользоваться той парой указательных штрихов, которая в данный момент находится в верхнем положении.

16Б05А Шпиндельная бабка токарно-винторезного станка

Шпиндельная бабка токарно-винторезного станка 16Б05а

В корпусе передней бабки собраны:

• шпиндель
• перебор
• привод резьб и подач с трензелем
• механизм управления

Передаточное отношение перебора передней бабки равно 1/8 Управление перебором 6, 7 и муфтой 10 прямого включения осуществляется одной рукояткой. Рядом с шестерней перебора 11 на шпинделе 4 расположено зубчатое колесо 3 привода резьб и подач. Зубчатое колесо 1, расположенное на первом валу 12 привода резьб и подач, может соединяться либо с зубчатым колесом перебора 11, либо с зубчатым колесом 3, сидящим на шпинделе. Это дает возможность при включенном переборе получить увеличение шага резьб

Изменение направления подачи или нарезаемой резьбы осуществляется трензелем, состоящим из двойного зубчатого колеса 13, скользящего зубчатого колеса 15 и паразитного колеса 16. Колеса 15 посажено на шлицы выходного вала 14, на конец которого надевается одно из сменных колес гитары.

Рукоятки управления механизмами передней бабки расположены на передней стенке бабки. Спереди к корпусу бабки 5 прикреплен литой кожух, в котором установлены кнопки управления главным электродвигателем.

Смазка механизмов передней бабки — централизованная, от смазочного агрегата.

16Б05А Коробка подач токарно-винторезного станка

Коробка подач токарно-винторезного станка 16Б05а

Коробка подач станка (рис. 6.6) в сочетании с гитарой позволяет устанавливать требуемые передаточные отношения для нарезания резьб с различным шагом и получения различных продольных и поперечных подач.

В коробке подач имеются следующие механизмы:

• Механизм основного ряда (зубчатые колеса 1, 2, 3, 4, 18, 21, 22, 23)
• Механизм множительный (зубчатые колеса 5, 6, 14, 15, 16, 17, 26)
• Механизм смещения ряда (зубчатые колеса 19, 20, 22, 23)
• Механизм переключения передачи движения на ходовой валик или на ходовой винт (полумуфта 13, зубчатые колеса 11, 10, 9, 7)
• Механизм прямого включения ходового винта (полумуфты 13, 17)
• Механизм ременного привода тонких подач от вариатора(шкив 24)
• Механизм переключения (на рисунке не показаны)

Механизм основного ряда дает возможность получить четыре передаточных отношения, пропорциональные четырем шагам метрических или модульных резьб.

Умножая эти передаточные отношения на передаточные отношения множительного механизма (1/4, 1/2, 1, 2) и на передаточные отношения механизма смещения ряда (1,1 1/4), можно нарезать метрические и модульные резьбы при постоянной настройке гитары.

Механизмы переключения расположены на плите под крышкой коробки подач. Рукоятки переключения находятся на крышке спереди.

Давление масла от агрегата подается к переднему и заднему опорным подшипникам и регулируется двумя гидроклапанами давления.

Агрегат гидростатики обеспечивает, также, централизованную смазку шестерен и подшипников шпиндельной бабки, коробки подач и вариатора.

Гидросистема станка 16Б05а

Гидросистема в станке осуществляет:

1. питание гидростатических опор шпинделя;
2. смазку шестерен передней бабки и коробки скоростей;
3. смазку шестерен вариатора;
4. смазку шестерен коробки подач.

Гидросистема станка 16Б05А состоит из следующих узлов и группы:

• агрегат гидростатики;
• гидрокоммуникация;
• блок контроля нагрузки шпинделя.

В группу «Агрегат гидростатики» входят узлы:

• блок управления и контроля;
• установка насосная.

Группа «Агрегат гидростатики» представляет собой комплектную установку, включающую насосную установку, аппаратуру фильтрации, регулирования и контроля давления.

Возможности токарно-винторезных станков

Стальной шар, полностью изготовленный на токарном станке 16Б05а

На фотографии показан стальной шар, полностью изготовленный на токарном станке.

Из цельной заготовки с помощью набора инструментов возможно выточить шар в шаре, куб в кубе в кубе и в кубе, куб в додекаэдре, который в свою очередь в шаре, кольцо в кольце.

Габаритные размеры рабочего пространства

Зона возможной обработки токарного оборудования определяется предельными возможностями его механизмов, непосредственно задействованных в процессах позиционирования и точения, а также узлов и агрегатов, ограничивающих их возможности. Предельная длина обточки при токарной обработке определяется максимальным межцентровым расстоянием. Токарный станок 16У04П производился с двумя вариантами РМЦ: 350 и 450 мм. Максимальный диаметр обточки над направляющими и кареткой у обоих вариантов одинаков и составляет соответственно 200 и 118 мм, а максимальный ход поперечных салазок — 133 мм.

Основные технические характеристики станка 16Б05А

Список литературы:

1. Станок токарно-винторезный особо высокой точности 16Б05А. Руководство по эксплуатации, Одесса, 1984
2. Станки токарно-винторезные повышенной точности 16Б04П, 16Б05А. Руководство по эксплуатации, Одесса, 1976
3. Ачеркан Н.С. Металлорежущие станки, Том 1, 1965
4. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1972. (1к62)
5. Денежный П.М., Стискин Г.М., Тхор И.Е. Токарное дело, 1979. (16к20)
6. Батов В.П. Токарные станки., 1978
7. Модзелевский А. А., Мущинкин А.А., Кедров С. С., Соболь А. М., Завгородний Ю. П., Токарные станки, 1973
8. Тепинкичиев В.К. Металлорежущие станки, 1973
9. Схиртладзе А.Г., Новиков В.Ю. Технологическое оборудование машиностроительных производств, 1980
10. Чернов Н.Н. Металлорежущие станки, 1988

Связанные ссылки. Дополнительная информация

• Классификация и основные характеристики станков токарной группы
• Выбор подходящего станка для металлообработки
• Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
• Графические знаки для токарных станков
• Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
• Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
• Справочник заводов производителей токарных станков
• Справочник токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Купил кота в мешке, оказался 16Б05П

Давно искал станок в гараж, так как возможностей станка «Универсал-2» не хватает очень давно, а возможность купить и поставить тяжелый станок появилась вот только сейчас. Искал станок класса «ижей» 1и611п — РМЦ от 500, диаметр обточки — от 250, но сильно большого «крокодила» не хотелось. Понравился венгерский E3N-01 с РМЦ 750, но до этого станка я так и не доехал, да и цену продавец загнул приличную.

Когда я увидел на Авито объявление о продаже станка, который стоял «мордой» к стенке, я сначала принял его за E3N, о чем радостно и сообщил продавцу. В ответ услышал, что станок — отечественный, особо точный и название его неизветстно вообще. Мне стало любопытно и я решил съездить, глянуть на станок.

Когда я увидел станок, мне он понравился. Ну, просто вот понравился, так бывает. Свежий, не заезженный станочек. Еще понравилось то, что со станком отдавали оснастку — развертки, метчики, плашки, резцы и еще что-то. Когда я увидел, ЧТО отдают со станком, я понял, что просто нужно его хватать, пока его не перехватили. Я не мог отдать эту кучу инструмента. Я до сих пор помню, как заказывалс инструмент по одной штучке с разных городов нашей Родины, но с этим станком, стоявшем на опытном производстве, шло очень уж много инструмента. Наверное, как у Виталия107 — можно инструментом увешать весь потолок, если вешать только сверла и развертки поштучно. Плюс одних плашек — пару ведер. Я назвал цену, продавца она устроила, ударили по рукам. Съездил, снял деньги, нашел с помощью хозяина манипулятор, уговорил поработать на ночь глядя и вывезти инструмент из города в Подмосковье, погрузили станок (1 тонна по паспорту) и инструмент (полтонны по ощущениям) в кузов манипулятора, привезли в мой город, выгрузили и в два часа ночи я был дома.

Съездил, посмотрел станок, блин

Станок оказался кировоканским 16Б05П. точность подач — 0,02 («П»), подшипники — роликовые и шариковые (без маслостанции высокого давления, которая нужна для станка с индексом «А»). В общем, после «Универсала-2» станок похож на «Боинг» рядом с «Жигулями». Резцедержки — нет, есть только пара сменных модулей от резцедержки типа 200-100, или как они там называются. Шестеренок нет.

Еще нет штурвала выбора скорости вариатора и скорости двигателя. Может кто-нибудь подсказать, где такой можно купить или подскажет размеры штурвала? Может, я сам сделаю штурвал. Еще — погнута ручка поперечной подачи.

Еще я бы с удовольствием пересекся с владельцем подобного станка — поучиться правильно включать подачи и прочее — ручек реально много.
Изменено 24 апреля, 2013 пользователем hof