Высокопроизводительный фрезерный станок 6Р83Ш: назначение, конструкция, технические характеристики

История производства

Первым начал территории страны фрезерные станки начал выпускать Горьковский завод фрезерных станков – ГЗФС в 1931 году. Предприятие строилось по плану индустриализации страны с использованием немецких проектов. В 1936 году на заводе изготовили уникальный фрезерный агрегат по обработке тюбингов для Московского метро.

Первая серия фрезерных станков серии 6Б была запущена в 1937 году. Консольно-фрезерные станки серии 6Р начали выходить с конвейера завода в 1972 году. Среди них была широкоуниверсальная модель 6Р83Ш со столом третьего ряда размеров.

После объединения нескольких заводов, включая и ГЗФС, в промышленную группу Станко ООО, в 2003 году на предприятии произошла модернизация. Начался выпуск станков с ЧПУ, созданных на базе выпускаемых ранее моделей, включая широкоуниверсальный 6Р83Ш.

Витязь 6Р83Ш Консольно-фрезерный горизонтальный станок

«Витязь» – российский бренд, не уступающий по качеству европейским аналогам. Есть основное и приятное отличие – это их стоимость. Станки «Витязь» на магните положительно зарекомендовали себя как надежное и эффективное оборудование.

Станкоинком является официальным дилером станков Витязь в России. В нашем каталоге товаров Vityaz представлена большая часть оборудования официального сайта Витязь.

Под брендом «Витязь» совместно с крупнейшим немецким производителем выпускаются магнитные сверлильные станки высокого качества. Они разработаны с учетом недостатков станков, представленных на российском рынке. Станки «Витязь» не уступают по качеству европейским аналогам, но имеют более приемлемую стоимость. Оснащены системой плавного пуска и контроля перегрузки. Литая конструкция минимизирует биение инструмента. Специальные двигатели с повышенным крутящим моментом.

Подробнее
«Витязь» – один из крупнейших брендов в России. В основе данного бренда заложена многопрофильность, что позволяет производить огромный спектр оборудования для обработки металла, такое как: сверлильные, ленточнопильные, токарные, фрезерные, заточные станки и многие другие. Металлообработка Металлообрабатывающее производство ОАО «Витязь» располагает оборудованием, позволяющим выполнять широкий спектр технологических операций: Термообработка (закалка, отпуск, отжиг, нормализация) в камерных и шахтных электропечах всех видов технологической оснастки, изготовленных из углеродистых и легированных инструментальных сталей. Химико-термическая обработка (цементация и азотирование). Термообработка токами высокой частоты. Фрезерная трёхкоординатная обработка на станках с ЧПУ по управляющим программам, разработанным в системе UNIGHRAPHICS. Электроэрозионная обработка (прошивка электродом, вырезка проволокой) на станках с ЧПУ. Координатно-расточная обработка на вертикальных и 2-шпиндельных станках портального типа с ОСУ. Шлифовка плоская, круглая, координатная, и профильная на оптико-шлифовальных станках. Заточка режущего инструмента и дисковых пил на универсально-заточных станках. Токарная обработка на универсальных станках и станках с ОСУ. Фрезерная обработка на станках с ОСУ. Сверлильная обработка на вертикальных и радиально-сверлильных станках. Электрохимическое хромирование формообразующих деталей оснастки.

Назначение и области применения

Фрезерный станок 6Р83 Шпредназначен для обработки заготовок их сталей и чугуна. Он выполняет:

• фрезерование по 5 плоскостям;
• сверловку;
• вырезку пазов;
• расточку;
• формирование канавок и гребней;
• обработку плоскости со сложной конфигурацией.

Применение поворотного и наклонного стола увеличивают возможности модели 6Р83Ш.

Станки используют на предприятиях по выпуску единичной и массовой продукции в цехах металлообработки для изготовления деталей плоской и прямоугольной формы:

• пресс-форм;
• штампов;
• планок;
• подушек;
• рамок;
• зубчатых колес;
• рычагов.

Используя дополнительные приспособления, на фрезерном станке 6Р83Ш нарезают спиральные канавки, червяки, долбят пазы и шлицы.

Важно!

На широкоуниверсальный станок 6Р83Ш предусмотрена установка долбежной головки.

СПЕЦМЕХАНИЗМЫ

Широкоуниверсальный фрезерный станок мод. 6Р83Ш предназначен для выполнения разнообразных фрезерных, сверлильных и расточных работ цилиндрическими, торцевыми, концевыми, фасонными и другими фрезами. Применяется для обработки горизонтальных и вертикальных плоскостей, пазов, рамок, углов, зубчатых колес, спиралей, моделей штампов, пресс-форм и других деталей из стали, чугуна, цветных металлов, их сплавов и других материалов. Станок оснащен хоботом, на котором установлены накладная и поворотная шпиндельные головки с индивидуальной коробкой скоростей и отдельным приводом, обеспечивающими возможность обработки детали инструментом, установленным к рабочей поверхности стола практически под любым углом в любой плоскости. Наличие отдельного горизонтального шпинделя позволяет использовать этот станок как обычный горизонтально-фрезерный. Мощность приводов и высокая жесткость станка позволяет применять фрезы, изготовленные из быстрорежущей стали, а также инструмент, оснащенный пластинками из твердых и сверхтвердых синтетических материалов.

Особенности конструкции:

• базовая модель (автоматические циклы по 3 координатам);
• тип широкоуниверсальный;

Основные конструктивные преимущества станка:
• механизированное крепление инструмента в шпинделе;
• устройство периодического регулирования величины зазора в винтовой паре продольной подачи;
• предохранительная муфта защиты привода подач от перегрузок;
• торможение шпинделя при остановке электромагнитной муфтой.

Основные технологические преимущества станка:
• разнообразные автоматические циклы работы станка;
• широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач стола;
• большая мощность приводов;
• повышенный класс точности;
• возможность одновременной работы двумя шпинделями;
• высокая жесткость;
• надежность и долговечность.

Технологические возможности станка могут быть расширены за счет применения на нем делительной головки, поворотного или глобусного столов.

Напишите нам

Возврат на главную страницу

Конструкция

Фрезерный станок 6Р83Ш широкоуниверсальный, одностоечный, консольного типа. Коробки скоростей и передач расположены в корпусе станины. Сверху выдвигается хобот, с направляющими под серьги, и поворотной головкой. Стол перемещается по 3 осям. На рабочей поверхности т-образные направляющие для крепления деталей и приспособлений.

Конструктивные особенности модели 6Р83Ш:

• инструмент в шпинделе крепится механически;
• величина зазора в винтовой паре периодически регулируется встроенным устройством;
• торможение шпинделя электромагнитной муфтой;
• привод защищен предохранителем от перегрузок.

Широкоуниверсальный станок 6Р83Ш имеет расширенные технологические особенности:

• широкий диапазон скоростей вращения шпинделя и подач стола;
• двигатель большей мощности;
• автоматические циклы работы;
• повышенный класс точности;
• жесткая конструкция основания и станины.

Модель широкоуниверсального станка 6Р83Ш отличается легким интуитивно понятным управлением, надежностью и долговечностью.

Справка! Горизонтальный и вертикальный шпиндели работают от одного привода и соединяются зубчатым зацеплением с одной коробкой скоростей. При включении одного узла, второй блокируется. Одновременно работать 2 инструментами невозможно.

Широкоуниверсальный фрезерный станок 6Р83Ш

Широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р83Ш является одним из самых распространенных в своей категории и предназначен для обработки вертикальных, горизонтальных поверхностей, штампов, пазов, углов, зубчатых колес и т.д. Работы на станке производят различными фрезами: торцевыми, концевыми, дисковыми, фасонными. Использование дополнительных приспособлений увеличивает функциональные возможности оборудования. Достаточная грузоподъемность стола позволяет обрабатывать крупногабаритные детали. В основном станки широкоуниверсальные консольно-фрезерные 6Р83Ш применяются в единичном и серийном производстве, ремонтных цехах.

Конструктивные особенности

• автоматический режим позволяет интегрировать станок в производственные линии
• высокая точность обработки
• одновременное перемещение стола по двум и трем осям
• совместная работа вертикального и горизонтального шпинделя
• обработка разных поверхностей за одну установку
• система защиты от перегрузок
• широкий спектр скоростей шпинделя и рабочих подач стола
• жесткость, надежность, долговечность
• большая мощность главного привода
• использование дополнительных приспособлений и принадлежностей

Технические характеристики

Комплектация

Стоимость оборудования

Получить коммерческое предложение на широкоуниверсальный консольно-фрезерный станок 6Р83Ш можно, отправив запрос на электронный адрес: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра., а так же, позвонить по телефону нашего офиса. Специалисты нашей компании ответят на все интересующие вопросы. Гарантийный срок на широкоуниверсальные консольно-фрезерные станки 6Р83Ш составляет 12 месяцев.

Технические характеристики, паспорт

Фрезерный станок 6Р83Ш представляет собой улучшенный вариант модели 6Р82Ш. он имеет стол большего размера, мощный двигатель.

Основные технические характеристики широкоуниверсального станка 6Р83Ш:

• мощность главного привода 7,5 кВт;
• количество скоростей шпинделя 11;
• частота вращения 31,5–1600 об/мин;
• максимальный крутящий момент 1430 Н.м;
• перемещение пиноли вдоль оси 80 мм;
• поворот фрезерной головки 360⁰;
• поворот накладной головки 360⁰;
• размер стола 400×1600 мм;
• расстояние от торца шпинделя до стола в крайних точках 30 и 450 мм;
• максимальная длина ручного и механического продольного перемещения 1000 мм;
• поперечного механического 300 мм, ручного 320 мм;
• число ступеней рабочих подач 18.

Класс точности станка Н в соответствии с ГОСТ 8–82.

Справка! При черновой обработке используются торцевые фрезы с максимальным диаметром 200 мм для горизонтального шпинделя и 100 мм для вертикального.

Паспорт фрезерного станка можно бесплатно скачать по ссылке – Паспорт широкоуниверсального фрезерного станка 6Р83Ш.

Габариты и вес

На фрезерном станке 6Р83Ш обрабатываются детали средних и больших размеров. Возможность устанавливать массивные заготовки обеспечиваются повышенной прочностью оборудования. Модель имеет:

• габариты станка 2680×2260×2040 мм;
• вес укомплектованного агрегата 4500 кг.

Справка! Вес станка берется в укомплектованном всеми узлами виде, без инструмента и дополнительных приспособлений.

Посадочные и присоединительные базы

Расположение составных частей

Фрезерный станок имеет массивную станину, на которой крепится большая часть рабочих узлов. Консоль перемещается вертикаль за счет вращения ходового вала, вмонтированного в основание. Движется она по направляющим в передней части стойки. Основные узлы и детали:

• высокое основание с креплениями под стойку и ходовой винт;
• полая станина;
• хобот;
• поворотная фрезерная головка со шпинделем;
• накладная головка;
• массивная, выступающая вперед, консоль;
• стол с салазками;
• коробка скоростей внутри станины вверху;
• коробка переключения сбоку;
• коробка подач в корпусе консоли;
• электрооборудование в нижней части стойки.

Сзади на станине установлены двигатели главного привода и подач. Для установки оправки при работе горизонтальным шпинделем, на направляющие хобота крепятся серьги.

Органы управления

Основные органы управления станком при выполнении работ удобно расположены в передней части станка. Электрическая панель включения шпинделя находится на корпусе салазок. Рядом расположены:

• зажимы стола;
• кнопка быстрого перемещения стола;
• маховичок ручного продольного перемещения;
• переключатель на ручной или автоматический режим перемещения стола.

Ниже на корпусе консоли находятся: рукоятка ручных перемещений консоли и маховичок ручных поперечных перемещений. Сбоку на крышке коробки подач переключатель реверса вращения шпинделя и рукоятка переключения скоростей.

Там же находятся дублирующие кнопки пуска и остановки вращения шпинделя, стола, переключатель освещения. Рукоятки зажима шпинделя, поворотной головки, маховичок движения пиноли расположены непосредственно на корпусе фрезерной головки.

Электрическая схема

Кинематическая схема

6Р82Ш, 6Р83Ш характеристики

Технические характеристики широкоуниверсальных консольно-фрезерных станков позволяют производить фрезерование детали, как малых, так и больших габаритов. Для обработки крупногабаритных заготовок предусмотрен выдвижной хобот, в котором установлен шпиндельный узел.

Тонкости ремонта своими руками

Для определения объема ремонта станка, его проверяют на холостых режимах. Следует обратить внимание на выполнение оборудованием команд, переключения разных режимов работы. Измеряется износ направляющих. После этого производится поузловая разборка. Все рабочие элементы и детали следует промыть и осмотреть, определить объем ремонта, составить дефектную ведомость.

1. Все направляющие шабрятся, при больших дефектах обрабатываются на плоскошлифовальном станке.
2. Звездочки и колеса с поломанными и сильно изношенными зубьями заменяются новыми.
3. Подшипники шпинделя промываются, смазываются и регулируются.
4. Регулировочные клинья пришабриваются, выбирается зазор по направляющим.

После замены изношенных деталей станок собирается. Выбираются зазоры, выставляется параллельность и перпендикулярность направляющих. Средний ремонт с пришабриванием направляющих и заменой прокладок и муфт, можно делать в домашних условиях. Менять подшипники и зубчатые передачи обходится дорого, но доступно для любителей.

Важно!

Фрезерный станок имеет сложную электрическую схему. Ее проверку и ремонт лучше доверить специалисту.

Где заказать и купить?

Предприятие ГЗФС в 2009 году прекратило производство фрезерных станков и передало документацию молодому ООО «Станочный парк». На заводе изготавливают оборудование старых моделей на заказ. Организации, занимающиеся капитальным ремонтом оборудования, предлагают станки за 900 000–950 000 руб. с гарантией от 6 месяцев.

Старый станок, изготовленные Горьковским заводом, предлагают мастерские и владельцы на различных торговых площадках в интернете. Запрашивают цену от 400 000 руб., в зависимости от состояния.

Выносливый фрезерный станок 6Р83Ш проектировался для круглосуточной работы с максимальной нагрузкой. Сохранившиеся экземпляры обычно в хорошем состоянии и после реконструкции работают долго и безотказно. Оборудование востребовано для работы в частных мастерских на единичном выпуске сложных деталей.