Использование этого вида оборудования обеспечивает предприятиям или ремонтным мастерским, в том числе и в составе больших заводов, выполнение нескольких операций по обработке металла. Решение купить токарно-винторезный станок из многообразия представленного на нашем сайте позволит заниматься:
- разверткой отверстий;
- обтачивать и растачивать фасонные, цилиндрические и конические поверхности;
- выполнять зенкеровку;
- подрезать и обрабатывать торцы;
- высверливать отверстия;
- нарезать внутренние и наружные резьбы, в том числе и конические.
Основные конструктивные элементы
Принципиальные схемы токарного винторезного станка не существенно отличаются друг от друга. Практические все модели, входящие в эту группу, могут использоваться для проведения следующих операций:
- Развертывания отверстий.
- Выполнения операций по обтачиванию и растачиванию поверхностей. Токарно-винторезный станок имеет устройство, которое позволяет изменять как наружную, так и внутреннюю цилиндрическую поверхность. При этом тело вращения может быть коническим или фасонным.
- Рассматривая токарно-винторезные станки и их назначение следует уделить внимание возможности подрезки и обработки торцевых поверхностей.
- При установке соответствующей оснастки и режущего инструмента можно выполнять операции, связанные со сверлением и зенкированием.
- Многие токарно-винторезные станки имеют технические характеристики, позволяющие проводить нарезание резьбы на самых различных поверхностях.
Основные узлы токарно-винторезного станка
Токарно-винторезный станок может иметь описание с указанием того, для решения каких задач может проводится установка данного оборудования. Несмотря на отношение к одной группе, токарно-винторезные станки по металлу могут иметь различную конструкцию. Практически все модели имеют следующие конструктивные элементы:
- Передние и задние бабки, в которых помещают основные системы: коробку скоростей, подач и электроснабжения.
- Суппорт, предназначающийся для крепления режущего инструмента.
- Детали токарного-винторезного станка образуют систему передачи вращения от электрического двигателя, которую называют коробкой скоростей.
- Шпиндель. Кинематическая схема токарно-винторезного станка передает вращение шпинделю, в котором крепиться заготовка.
- Несущая станина. Для того чтобы все узлы могли точно позиционироваться относительно друг друга, они крепятся жестко или подвижно, на станине. Данный элемент конструкции также предназначается для гашения вибрационной и иной нагрузки.
- Токарно-винторезный станок имеет область применения в сфере нарезания резьбы, предусматривает наличие сменных гитарных шестерен. Путем подбора сменных колес проводится настраивание наиболее подходящего режима резания.
- Электрический блок для управления оборудованием.
- Фартук. Эта конструкция позволяет защитить зону резания, предотвратить разброс стружки и СОЖ. Кроме этого фартук может иметь и дополнительную оснастку.
Рассматривая основные узлы токарно-винторезного станка следует учитывать, что он отличается наличием ходового винта, а также возможностью проведения операции нарезания резьбы.
Модели токарно-винторезных станков могут быть предназначены для проведения самых различных технологических процессов, но зачастую имеют схожую компоновку. При этом разница заключается в качестве сборки и размерах основных силовых агрегатов.
Общая информация о токарно-винторезных станках
Практически все станки, идентифицируемые в данной группе, имеют одинаковое устройство и принцип работы. На них выполняются операции фрезерования заготовок из черных и цветных металлов (в том числе чугуна) и пластмасс. Конкретные технологические возможности определяются компоновкой и классом точности оборудования, особенностями конструкции (модификациями станков), наличием или отсутствие системы числового программного управления (ЧПУ).
Несмотря на различные модификации и разных изготовителей оборудования в России и за рубежом, принцип работы таких станков практически остается неизменным. Зафиксированная деталь вращается вокруг продольной оси, к ней подводится режущий инструмент, которым удаляется часть материала и выполняется формовка поверхности. Основное отличие от обычных токарных станков состоит в том, что на этом оборудовании существует возможность нарезки резьбы по внешнему диаметру заготовок.
Типовой блок управления
Рассматривая современный универсальный токарно-винторезный станок следует уделить внимание блоку управления. Для указания основных параметров обработки устанавливаются рычаги и рукоятки, кнопки и другие блоки управления. К основным особенностям отнесем следующие моменты:
- Как правило, устанавливается рукоятка для указания количества оборотов. Универсальный токарно-винторезный современный станок может изменять данный показатель, который выбирают в зависимости от требуемых режимов резания.
- Токарно-винторезный станок имеет устройство, позволяющее образовывать резьбовую поверхность. Ее параметры устанавливаются при помощи специального блока управления. Не стоит забывать о том, что некоторые параметры можно задать исключительно путем установки требующихся сменных колес.
- Есть и рукоятки, которые позволяют управлять суппортом. Токарно-винторезные станки имеют основные узлы, которые позволяют обеспечивать механическую подачу для быстрой установки позиции и обработки с неизменяемым показателем скорости перемещения.
Органы управления токарно-винторезных станков на примере модели 16К20
Токарно-винторезный станок с ЧПУ имеет более сложную компоновку. Это связано с тем, что подобное оборудование может работать без вмешательства оператора на промежуточных этапах.
Классификация
Токарно-винторезные станки имеют классификацию, которая позволяет определить основные параметры. Многие токарно-винторезные станки имеют чертежи, которые позволяют определить сложность конструкции, ее ремонтопригодность и другие параметры. Различные виды токарно-винторезных станков имеют самую разную компоновку. Установленные правила определяют то, что токарно-винторезный станок должен иметь паспорт. Именно в нем указывается вся важная информация об оборудовании.
Основными параметрами, по которым проводится классификация, можно назвать нижеприведенный список:
- Масса конструкции.
- Максимальные размеры устанавливаемой заготовки.
Устанавливаемые детали-токарного винторезного станка могут несколько отличаться, что и отражается на классификации оборудования.
Вариант внешнего вида универсального токарно-винторезного станка
По признаку диаметрального размера заготовки прецизионный токарно-винторезный станок или другого типа делятся на несколько групп. Этот показатель может варьировать в диапазоне от 100 до 4 000 мм. Что касается длины заготовок, то показатель варьируется в достаточно большом диапазоне.
Рассматривая вес конструкции можно выделить то, что прецизионный токарно-винторезный станок относят к следующим группам:
- Тяжелые модели имеют массу до 400 тонн. Токарно-винторезные современные станки повышенной точности с подобным весом устанавливают для обработки заготовок, диаметр которых варьируется в пределе от 1 600 до 4 000 миллиметров. Токарно-винторезный станок высокой точности в этой группе встречается довольно редко.
- Вес до 15 тонн. В этой категории встречаются токарно-винторезные станки моделей, на которых могут обрабатываться заготовки с диаметральным размером от 600 до 1 250 мм.
- Масса до 4 тонн. Токарно-винторезный станок настольного типа также относится к этой группе. Как правило, диаметр поперечного сечения составляет 250-500 мм.
Следует учитывать, что прецизионный токарно-винторезный станок легкой группы устанавливается в домашних условиях, особой подготовки помещения проводить не нужно. Модели токарно-винторезных станков этой группы могут работать и от стандартной домашней сети 220В, для чего на новом оборудовании устанавливаются современные электрические двигатели.
Еще одним важным параметром классификации можно назвать производительность. Различные модели токарно-винторезных станков могут применяться в различных условиях производительности. По данному критерию выделяют:
- Для штучного или мелкосерийного производства. Токарно-винторезный станки в паспорте имеют информацию, касающуюся производительности. Область применения по данному признаку учитывается при наладке производства по выпуску штучных партий.
- Для среднесерийного и массового производства. Современный прецизионный токарно-винторезный станок этой группы устанавливается на различных заводах и производственных линиях в случае, когда нужно получить большую партию деталей за короткий срок.
- Крупносерийное производство, установка на конвейерных линиях. Станки по металлу с ЧПУ или станок по металлу с УЦИ этой группы могут обеспечивать бесперебойное производство. Довольно часто кинематическая схема токарно-винторезного станка высокой производительности имеет возможность быстрой настройки под заданные параметры. Также в эту группу можно включить модели с ЧПУ.
Общий вид токарно-винторезного станкаКонструкция некоторых винторезных станков имеет устройство с УЦИ.
Проведенная классификация позволяет подобрать наиболее подходящую модель под определенные условия работы. Так есть виды, подходящие для установки в заводах машиностроительной отрасли, другие в большей степени подходят для изготовления деталей, которые используются при изготовлении бытовых приборов. Многие варианты исполнения с УЦИ и ЧПУ появилось относительно недавно.
Техника безопасности при использовании
Токарный станок УТ16ПМ имеет ряд механизмов, обеспечивающих безопасность при их использовании. К ним относятся:
- предохранитель с плавкими вставками, защищающий от коротких замыканий;
- тепловые реле, осуществляющие защиту электродвигателей от перегрузки;
- конечный выключатель для ограничения хода каретки суппорта во избежание наезда на переднюю бабку;
- механическая блокировка рукояток от произвольного включения станка.
К работе на токарном станке УТ16ПМ допускаются совершеннолетние лица, изучившие руководство по его эксплуатации. Также с ними должен быть проведен инструктаж по технике безопасности. Токарь должен быть обеспечен необходимой спецодеждой и защитными очками.
Не допускается снимать со станка имеющиеся на нем блокировки и ограждения. Перед включением станка необходимо вручную проверить срабатывание микровыключателей реле. При отсутствии масла в системе смазки работа станка недопустима. В случае разбрызгивания масла и охлаждающей жидкости следует прекратить работу до восстановления.
Перед тем, как запустить станок следует удостовериться в надежности контактов заземления. При возникновении неисправностей во время работы возможно их устранение согласно указаниям руководства по эксплуатации. Следует своевременно заменять изношенные подшипники.
Регулярно необходимо проводить техническое обслуживание станка, во время которого осуществляется проверка надежности крепления отдельных узлов, степень их износа, натяжение ремней и подобное. При необходимости проводится ремонт устройств, обеспечивающих безопасность.
Следует осуществлять постоянный контроль надежности крепления обрабатываемой детали. При необходимости отойти даже на непродолжительное время, станок следует выключить.
Храниться станок должен в закрытом отапливаемом помещении.
Какие могут проводится операции?
Крупногабаритный или настольный токарно-винторезный станок устанавливается для образования деталей типа вал или фланец. Режущим инструментом выступает проходной резец, который подбирается под условия резания.
Валы Фланец
Кроме этого есть и подрезные резцы, которые можно использовать для обработки торцевых поверхностей. Образование канавок проводится при установке резцов упорного типа. Различные типы резцов применяются для проведения определенных операций. При этом уделяется внимание форме, а также виду используемого материала при изготовлении. Прецизионный токарно-винторезный станок также позволяет проводить основные виды работ.
Некоторые виды данного оборудования могут применяться и для выполнения сверлильных операций. Но стоит учитывать, что в данном случае сверло расположено вдоль оси заготовки. Принцип действия данной схемы сверления следующий: инструмент крепиться в специальной оснастке на задней бабке, находится в неподвижном состоянии, а вращение получает сама заготовка. Задняя бабка может перемещаться в продольном направлении для осуществления подачи.
Кинематическая схема
Передний центр
Обработка деталей на токарных станках требует наличия дополнительной оснастки. Если осуществляется обработка детали значительной длины, и при этом предполагается использовать большую скорость, то возникает необходимость дополнительной фиксации.
Эту функцию выполняет вращающийся центр, устанавливаемый в пиноль задней бабки. Использование центра позволяет увеличить скорость обработки. При финишной обработке, где недопустимо радиальное биение, находит применение неподвижный центр, а режимы являются щадящими. Имеется возможность отдельно заказать центр требуемого размера.
Наибольшая длина заготовки
При приобретении станка необходимо определиться, какие детали и какого размера предполагается на нем обрабатывать. Наибольшая длина обрабатываемой на токарном станке УТ16ПМ детали составляет 750 мм.
Допустимый диаметр обрабатываемой заготовки
Этот параметр зависит от места обработки заготовки. Если она обрабатывается над станиной, то наибольший допустимый диаметр обрабатываемой заготовки – 320 мм, а если над суппортом, то 170 мм.
Технические характеристики
При выборе наиболее подходящей модели всегда рассматриваются технические характеристики. Они определяют особенности работы и возможность применения в той или ной ситуации.
Основные технические характеристики заносятся в описание. К ним можно отнести:
- Количество оборотов: минимальный и максимальный показатель. Основные технические характеристики определяют возможность обработки по заданным параметрам. Создавая чертеж технолог указывает то, при какой скорости вращения должно проходить резание.
- Класс точности. В чертеж заносятся данные о том, с какой точностью должна проводится обработка. В ГОСТ установлены нормы определения класса точности, по которым маркируется оборудование.
- Для того чтобы можно было регулировать показатель скорости вращения шпинделя устанавливается коробка передач. Установленные стандарты ГОСТ требуют указания в паспорте число передач.
- Деталь может иметь самые различные размеры, что определяет возможность установки.
- Вес и габаритные размеры.
- Величина подачи и максимального перемещения по оси.
Все технические характеристики можно узнать их паспортных данных и другой документации.
Общий вид токарно-винторезного станка
История создания
УТ16 ПМ относится к станкам, выпускаемым еще в советское время, которые продолжают успешно эксплуатироваться и в наши дни. Он выпускался ранее на заводе имени Володарского в городе Ульяновске.
Создание этого широко применяемого токарного оборудования было осуществлено на основе станка 1Е61М и имело сходные с ним характеристики. При выборе оборудования подобного типа часто приходится сталкиваться с тем, что разработки прежних лет по своим характеристикам не уступают современному оборудованию.
Особенности УЦИ
Рассматривая прецизионный токарно-винторезный станок следует отметить его применимость в самых различных сферах.
Довольно большое распространение получили варианты исполнения с УЦИ. Данные виды токарного оборудования имеет высокую точность работы благодаря отображению осей основных органов на индикационном дисплее. Существует довольно большое количество моделей с УЦИ, каждая обладает своими особенностями. Прецизионный токарно-винторезный станок снабжается узлами, которые свойственны и остальным моделям, относящимся к этой группе. Токарно-винторезный станок с УЦИ обходится дешевле, чем токарно-винторезный станок с ЧПУ, что определяет рентабельность их установки в определенных случаях.
Для чего предназначен рассматриваемый блок? Этот цифровой блок позволяет контролировать положение различных элементов конструкции, а также вычислять требуемую информацию, к примеру, расстояние, на которое должен перемещаться суппорт или другой элемент. Производство подобных блоков началось относительно недавно, назначение некоторых моделей расширяется за счет их оборудования данным блоком управления.
