Токарно-винторезный станок 163 был разработан в 1956 году на Рязанском станкостроительном заводе и выпускался в различных модификациях на протяжении шестнадцати лет. В настоящее время на этом предприятии производится его модернизированная версия под индексом 1М63Н. С начала шестидесятых и до конца восьмидесятых годов токарный станок 163 под индексом 1Д63 также выпускал Тбилисский станкостроительный завод им. Кирова.
У рязанских и тбилисских токарных станков одинаковые технологические характеристики, но они отличаются некоторыми конструктивными особенностями, которые зависят, в том числе, и от года выпуска.
Технические характеристики
Как и большинство токарного оборудования, 160-е токарно-винторезные станки выпускались в двух модификациях, у которых максимальная длина продольной обработки отличалась в два раза. В стандартном варианте межцентровое расстояние составляет 2800 мм, а длина точения — 2520 мм. В укороченной версии — соответственно 1400 и 1260 мм.
Предельные диаметры обточки (по паспорту) у этого станка составляют:
- над направляющими — 630 мм;
- над кареткой — 350 мм.
Проходное отверстие в шпинделе у ранних моделей было Ø70 мм, позднее его увеличили до 80 и 90 мм. Диаметр трехкулачкового зажимного патрона – 320 мм Паспортная мощность двигателя привода шпинделя — 14 кВт.
Универсальный токарно-винторезный станок. Технические характеристики
Технические характеристики станка 163 это основной показатель пригодности станка к выполнению определенных работ на станках. Для токарно-винторезных станков основными характеристиками является:
- наибольший диаметр D обрабатываемой заготовки (детали)
- наибольшая растояние между центрами РМЦ
- наибольшая длинна обрабатываемой детали
- число оборотов шпинделя в минуту
Ниже приводится таблица с техническими характеристиками универсального токарно-винторезного станка 163. Более подробно технические характеристики станка можно посмотреть в паспорте станка 163
Величины | ||
Максимальный диаметр изделия устанавливаемый над станиной | мм | 630 |
Максимальная диаметр точения над нижней частью суппорта | мм | 350 |
Наибольший диаметр прутка, проходящий через отверстие в шпинделе | мм | 65 |
Расстояние между центрами РМЦ | мм | 2800 |
Наибольшая длинна обтачивания | мм | 2520 |
Высота центров | мм | 315 |
Число скоростей вращения шпинделя | 24 | |
Пределы чисел оборотов шпинделя | об/мин | 10…1250 |
Мощность главного двигателя | кВт | 13 |
Габариты станка (ДхШхВ) | мм | 4950х1740х1350 |
Масса станка | кг | 5000 |
Внимание! Технические характеристики, приведенные в вышестоящей таблице, являются справочными. Станки произведенные разными заводами изготовителями и в разные годы могут иметь характеристики отличающиеся от приведенных в таблице.
Правила эксплуатации
При установке и эксплуатации токарно-винторезного станка 163 пользователь этого оборудования должен следовать указаниям, изложенным в главах 1 и 2 его «Руководства по эксплуатации». Они включают в себя следующие разделы:
- техника безопасности;
- порядок установки, монтажа и первого пуска;
- наладка и режимы работы;
- регулировка;
- система смазки;
- спецификация быстроизнашивающихся деталей.
Порядок ввода в действие и эксплуатации станка 163 не отличается от аналогичного токарного оборудования. Единственно, что обращает на себя внимание — это очень подробные указания по наладке и режимам работы.
Паспорт станка 163. Универсальный токарно-винторезный.
Данное руководство по эксплуатации «Паспорт токарно-винторезного станка 163» содержит сведения необходимые как обслуживающему персоналу этого станка, так и работнику непосредственно связанному работой на этом станке. Это руководство представляет из себя электронную версию в PDF формате, оригинального бумажного варианта. В этой документации содержится Паспорт и Руководство (инструкция) по эксплуатации токарно-винторезного станка модели 163.
СОДЕРЖАНИЕ
Общие описание станка
- Назначение и краткая техническая характеристика
- Органы управления
- Спецификация основных узлов станка
- Таблица основных параметров зубчатых колес, червяков, винтов и гаек
- Кинематическая схема станка
- Спецификация подшипников качения
- Смазека станка
- Карта смазки
- Описание работы электросхемы станка
- Спецификация электрооборудования
Чертежи узлов станка
- Станина и переключение
- Коробка скоростей
- Задняя бабка
- Суппорт
- Фартук
- Коробка подач
- Сменяемые шестерни
- Люнет неподвижный
- Люнет подвижный
- Охлаждение
Скачать паспорт универсального токарно-винторезного станка модели 163 в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже.
Габариты рабочего пространства
Геометрические ограничения по возможности обработки детали определяются техническими характеристиками токарного оборудования, главными из которых являются межцентровое расстояние, а также высота центральной оси над направляющими и кареткой суппорта. У токарного станка 163 эти значения составляют, соответственно 1400, 630 и 350 мм.
Кроме того зона точения заготовки над направляющими лимитируется габаритами и предельными ходами суппорта, а также возможностями обработки без заднего упора. Еще одним параметром, напрямую ограничивающим размеры обработки, является максимально допустимая масса заготовки (для этого станка она равняется двум тоннам).
Конструктивные особенности станка
Особенность токарно-винторезных станков 163-ей серии заключается в том, что они производились на разных станкостроительных предприятиях. По этой причине у них имеются некоторые несовпадения в конструкции отдельных узлов и агрегатов.
Из базовых отличий рязанских и тбилисских станков следует отметить то, что у первых обе направляющие были призматические, а у вторых — одна призматическая, а вторая плоская. Инструкции по эксплуатации и паспорта 163-х станков имеют множество вариаций, что иногда создает большие проблемы при ремонте этого оборудования.
Расположение основных узлов
Токарный станок 163 имеет стандартную для такого вида оборудования компоновку. Его конструктивная основа представляет собой чугунную литую станину, на верхней плоскости которой находятся две призматические направляющие (у тбилисских станков — одна призматическая, одна плоская). На ее левой стороне смонтирована передняя бабка со шпиндельным узлом, а на правой — задняя бабка с выдвижной пинолью.
Главный рабочий орган станка — это крестообразный суппорт с резцедержателем, который перемещается по направляющим с помощью нижних салазок. Главный двигатель рязанского станка расположен снаружи, а тбилисского — внутри корпуса передней бабки. Движение к суппорту передается с помощью ходового винта и ходового вала от коробка подач, которая установлена внутри передней бабки. Задняя бабка передвигается по направляющим вручную и фиксируется на них четырьмя болтами.
Конструкционные особенности
Станки 163 с самого начала готовились для выполнения множества токарных действий. Именно этой универсальностью во многом объясняется его компоновка и выбор основных элементов.
Конструкция агрегата классическая – органы управления и сам внешний вид его полностью соответствуют времени производства.
Пара опорных тумб вместе с объемной станиной представляют собой единый элемент. В расположенной слева тумбе находится электродвигатель. Со шкивами коробки передач и приводных валов его соединяет стандартная ременная передача.
Помимо основного, в токарно-винторезном агрегате предусмотрено несколько дополнительных двигателей. Несколько из них необходимы для обеспечения работы систем охлаждения и смазки, другие ускоряют движение суппорта.
По верхним направляющим движется задняя бабка, а по боковым скользит суппорт. Вращение передается от двигателя на шпиндель посредством коробки передач, а потом к ходовому валу уже посредством коробки подач.
Станок токарно-винторезный имеет следующие эксплуатационные характеристики
- Для точения изделий конусной формы суппорт его снабжен механизмом, обеспечивающим механическое смещение.
- Выбор допустимых к выполнению операций на нем очень широк. У станка предусмотрен основной и дополнительный функционал.
- При необходимости агрегат переводится в режим работы при вращении шпинделя на высокой скорости.
- Работа может осуществляться как со специальными, так и стандартными резцами.
Для выбора нужного шага при нанесении резьбы корректируются пары шестеренчатых колес в гитаре и коробке передач токарно-винторезного станка.
Кинематическая схема
Кинематическая схема токарного станка 163 состоит из нескольких взаимосвязанных компонентов, главными среди которых являются следующие кинематические цепи:
- управления режимами работы и скоростью вращения шпинделя;
- резьбонарезания;
- продольных и поперечных подач;
- скоростных ходов суппорта.
Началом кинематической схемы является приводной шкив фрикционного вала коробки скоростей.
Обзор токарного станка 163: конструкция, характеристики, правила эксплуатации
Токарный станок серии 163 был спроектирован Рязанским станкостроительным заводом еще в 1953 г. Выпуск этой модели продолжался длительное время, так как она обладает уникальными техническими и эксплуатационными качествами. И до сих пор станок используется для выполнения работ в специализированных мастерских.
Конструктивные особенности станка
Изначально станок серии 163 был разработан для выполнения широкого спектра токарных операций и поэтому он считается универсальным. Это отобразилось в его компоновке и конструктивных элементах.
Расположение компонентов в оборудовании классическое. На поверхности станины находятся шлифованные направляющие. На них установлена каретка с резцедержателем, которая имеет механизм подачи режущего инструмента. Главный привод осуществляется за счет работы электродвигателя, который соединен с коробкой передач с помощью ременного привода. Для регулирования скоростей вращения шпинделя в коробке передач можно изменять сцепление передающих шестерен.
Станок 163 имеет следующие конструктивные особенности и эксплуатационные качества:
- разнообразие выполняемых операций. С помощью этого оборудования можно делать точение, расточку, формировать метрическую резьбу на поверхности цилиндрических заготовок. В качестве дополнительной функции производитель предусмотрел возможность выполнять сверление;
- возможность активации режима обработки на высоких скоростях вращения шпинделя. При этом устанавливаются не только резцы со стандартными характеристиками, но и специальные модели;
- суппорт имеет устройство для механического смещения. Благодаря этому на станке можно выполнять точение конусных деталей.
Для реализации быстрых смещений суппорта в продольном и поперечном направлении в конструкции есть два электродвигателя. Это уменьшает инертность обработки, способствует повышению качества токарных работ. Однако перед активацией этих режимов необходима предварительная настройка.
Настройка шага при формировании резьбы осуществляется за счет изменения пар шестеренчатых колес в коробке передач. Дополнительно необходимо откорректировать аналогичный параметр для гитары станка.
Описание технических характеристик
Для токарного станка модели 163 характерна простота эксплуатации. Достижение оптимального результата обработки заготовок возможно только после изучения его технических характеристик и правил работы на этом оборудовании.
Как и все оборудование этого класса, выпускаемое в середине 20-го века, токарный станок имеет достаточно большие размеры, которые составляют 353*152*129 см. Это объясняется его универсальностью и возможностью выполнения широкого спектра операций. При этом масса установки составляет 4050 кг.
Для точного анализа возможностей, которыми обладает токарно-винторезный станок 163, следует изучить его основные технические характеристики. Они заключаются в следующем:
- максимально допустимые размеры обрабатываемых деталей зависят от способа их установки. Над станиной этот параметр не может превышать 63 см, над суппортом – 35 см;
- длина заготовки не может быть больше значения 140 см;
- шпиндельная головка имеет отверстие диаметром 70 мм;
- шпиндель может вращаться с частотой от 10 до 1250 об/мин;
- число скоростей шпиндельной головки зависит от направления вращения. При прямом движении этот параметр равен 22, при обратном – 11;
- количество подач резцовых салазок, продольных и поперечных каретки равно 32;
- быстрые смещения осуществляются со скоростью 3,6 м/мин (продольные) и 1,3 м/мин (поперечные).
Мощность электродвигателя для главного привода составляет 13 кВт. Но кроме этого при расчете максимальной нагрузки на электросеть следует учитывать характеристики вспомогательных силовых установок. Их суммарная мощность равна 2,2 кВт. В их число также входят электронасосы, обеспечивающие функционирование системы смазки и подачи охлаждающей жидкости.
Функциональные возможности станка 163 включают в себя операции по формированию резьбы различного типа: метрической, питчевой и дюймовой. Перед выполнением этих работ следует установить соответствующую пару шестерен в коробку передач.
Правила эксплуатации оборудования
Ознакомление с инструкцией является обязательным условием для эффективной и безопасной работы на станке 163. Однако следует учитывать, что модель не выпускается длительное время и поэтому фактические характеристики могут отличаться от паспортных.
На первом этапе работы необходимо проверить узлы и агрегаты оборудования. Сюда входит анализ состояния коробки передач, электродвигателей и проверка линейных размеров передней и задней бабки, резцовых салазок и суппорта. Затем выполняется смазка узлов, согласно прилагаемой инструкции.
Для обеспечения безопасности работы на станке соблюдаются такие условия:
- наличие хорошего освещения;
- инструктаж работников перед работой;
- корректная установка станка на специальные опоры или подготовленную платформу;
- применение средств индивидуальной защиты: рабочая одежда, защитные очки.
Только после этого можно приступать к выполнению токарных операций.
В видеоматериале показан пример того, как токарно-винторезный станок 163 делает обработку стальной заготовки:
stanokgid.ru
Механизм переключения скоростей
На токарном станке 163 задание скорости вращения шпинделя производится двумя рукоятками: вращающейся и поворотной. С помощью первой происходит управление подвижными блоками шестерней, при этом задаваемая скорость вращения шпинделя указано на лимбе этой рукоятки. Поворотная рукоятка предназначена для фиксации выбранной шестеренчатой передачи.
Электрическая схема
В электрической схеме токарного станка 163 производитель этого оборудования выделяет следующие отдельные цепи:
- главного выключателя и блокировки дверей;
- питания элементов управления;
- главного шпинделя;
- привода системы СОЖ;
- подач и перемещений каретки и суппорта.
Цепи управления переменного тока питаются от напряжения 110 В, постоянного тока — от напряжения 24 В. Асинхронные двигатели запитаны от переменного трехфазного напряжения 380 В, а электромагнитные муфты – от постоянного 24 В.
Схема станка 163. Токарно-винторезного. Электрическая принципиальная
Ниже приведен эскиз схемы электрической принципиальной токарного станка 163
Скачать бесплатно электрическую схему станка 163 токарно-винторезного в хорошем качестве можно по ссылке расположенной выше. Вариант 1. Она содержится в «Руководстве по электрооборудованию»
Скачать бесплатно электрическую схему станка 163 токарно-винторезного в хорошем качестве можно по ссылке расположенной ниже. Вариант 2.