Основные узлы
Система электрики включает:
- главный мотор;
- движок, приводящий смещение суппортных участков;
- двигатель охлаждения;
- электроприводной шкаф;
- КП.
Для запуска агрегата требуется переменный ток, трехсот восьмидесяти вольт напряжение, 50 Гц частота. Регулировки КП осуществляются пунктом управления.
Функциональные параметры агрегата выбираются коробкой подач, фиксирующей показатели первостепенных частей агрегата, среди которых станочный суппорт. Станина укреплена жесткими ребрами. Другие отделы:
- фартук, обеспечивающий продольные/поперечные подачи;
- бабка шпинделя, изменяющая баланс узловых оборотов;
- бабка задняя.
Шестерни, способствующие переводу скоростей шпиндельного вращения.
Сведения о производителе учебного токарно-винторезного станка ТВ-11
Токарно-винторезный настольный станок ТВ-11 выпускается предприятием Ростовский завод малогабаритного станочного оборудования МАГСО, КомТех-Плюс, основанный в 1956 году.
Завод МАГСО входит в Финансово-промышленную группу КомТех, которая на рынке станочного оборудования существует уже несколько лет и имеет приоритет по выпуску малогабаритных металлорежущих станков токарных, фрезерных, вибрационных, заточных, сверлильных, которыми комплектуются школы, профтехучилища, колледжи, институты, ремонтно-монтажные организации всех регионов России.
Производимые этой фирмой станки хорошо известны на российском рынке и ряд стран СНГ, благодаря первым моделям токарно-винторезных станков ТВ-4, ТВ-6. Модель ТВ-11, заслуженно пользуясь репутацией качественного и надежного оборудования. Важная особенность станка — экономичность и низкий уровень эксплуатационных расходов.
Станки, выпускаемые Ростовским заводом малогабаритного станочного оборудования МАГСО
- НС-16 — станок сверлильный настольный Ø 16
- НГФ-110Ш3 — станок фрезерный небольшой мощности 0,6кВт, размер стола 100х400 мм
- НГФ-110Ш4 — станок фрезерный небольшой мощности 0,75кВт, размер стола 100х400 мм
- СНВШ — станок сверлильный настольный Ø 16
- СНВШ-2 — станок сверлильный настольный Ø 16
- ТВ-4
— станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм - ТВ-6
— станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм - ТВ-6М
— станок токарно-винторезный учебный Ø 200, РМЦ 350 мм Дубно - ТВ-7
— станок токарно-винторезный учебный Ø 220, РМЦ 330 мм - ТВ-7М — станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 275 мм
- ТВ-9 — станок токарно-винторезный учебный Ø 220 мм, РМЦ 525 мм
- ТВ-11 — станок токарно-винторезный учебный с частотным преобразователем Ø 240, РМЦ 750 мм
Технические характеристики
Величина агрегата – 2,86х 1,37х 1,44 м; вес – 3 тыс. 445 килограммов. Для нормальной работы необходимо обеспечить в помещении оптимальную влажность, температуру.
Характеристики агрегата:
- предельная протяженность заготовки – 1м/ 1,5м / 2м.;
- коробка скоростей: 22-х и 9 ступенчатое (прямое,обратное соответственно) вращение шпинделя;
- ограничение верхнего хода суппорта – 14 см;
- коробка подач – 24-х ступенчатая продольная;
- центральный электромотор – 11 киловатт;
- максимально перемещение пиноли) – 0,2м;
- предельный диаметр обработки над суппортом/ станиной – 0,25 м/0,5 м;
- отверстие шпинделя (сквозное) – 6,6 сантиметров;
- вращение шпинделя (прямое) – 10-2 тыс. об/мин; обратное – 50-2 тыс.
Агрегат имеет 3 отдельных электрических двигателя. Кроме основного, два других обеспечивают функционирование охлаждающей системы.
Конструктивные особенности
Изначально токарно-винторезный станок ФТ 11 создавался на основе более старой, но удачной модели 16Б25ПСп. Базовые конструктивные решения остались неизменными, в то время как механизмы установлены более современные.
Токарно-винторезный станок ФТ 11
Главное предназначение агрегата состоит в выполнении чистовой и получистовой обработки деталей. Еще посредством его можно нарезать различные резьбы. Качественная и комфортная работа достигается за счет того, что шпиндель вращается с большой скоростью.
Агрегат имеет следующие особенности конструкции:
Схема расположения компонентов токарно-винторезного станка ФТ 11
- обточка конусов без дополнительных приспособлений – операция совершается при естественном сдвиге суппорта, расположенного сверху;
- выбор нужной скорости движения шпинделя без необходимости остановки станка, что обеспечило повышенную производительность работы;
- численность оборотов головки шпинделя регулируется специальной автоматикой;
- за счет особой конструкции станины, образующаяся в ходе работы пыль и стружка не проникает в направляющие пазы.
Конструкторы продумали и другие важные детали токарного станка ФТ 11. Специальные магнитные пускатели не допускают самопроизвольных включений. Характеристики оборудования стали лучше благодаря установке схем, снабженных релейным управлением и полупроводниковых компонентов. Но эти шаги сделали ремонт агрегата более трудоемким.
При необходимости в ходе работы, не выключая двигатель, можно подключить ускоренный обратный ход шпинделя. Такая опция позволяет ускорить процесс обработки заготовки.
Конструкция станка ФТ-11
В основе предусмотрены следующие составляющие элементы, обеспечивающие повышенную точность работ.
Станина станка
Имеет прочную основу, благодаря диагональным ребрам, включает также по паре направляющих (плоские, призматические). Первые тщательно отшлифованы и термически обработаны, что позволяет каретке агрегата идеально двигаться по ним. Наличие щитков телескопического вида оберегают от неблагоприятных факторов внешнего воздействия. Средние направляющие обеспечивают свободный ход задней бабки. Между тумбами СС расположена емкость под производственные отходы.
Коробка скоростей станка
Фиксируется на плите левой тумбы. Наделена девятью прямыми и тремя обратными ступенями чисел оборотов. Скорости переключаются электромагнитными муфтами. С электрического двигателя на входной вал КС движение осуществляется клиноременной передачей, а плоскозубчатым ремнем – с выходного на шпиндельную бабку.
Шпиндельная бабка
Способствует смене балансов входного-выходного количества оборотов узла. Коробка-автомат скоростей с помощью соответствующей передачи вращает шпиндель. Устанавливается на роликовых и радиально-упорных подшипниках. Набор шестерней узла способствуют переключению диапазонов скоростей.
Задняя бабка
Закрепляет эксцентриковый зажим посредством рукоятки во время легких и винтов – сложных операций. Регулировка степени прижима – гаечная.
Описание и назначение
Станок имеет классическую компоновку с неподвижным шпинделем главного движения заготовки и перемещаемым относительно нее суппортом с резцом.
Завод изготовитель не модернизировал ФТ11 и станок был снят с производства, поэтому почти все оставшиеся в строю экземпляры утратили способность обеспечивать паспортную точность. Хотя владельцы данного токарно винторезного станка и пытаются его модернизировть, но зачастую модернизация ограничивается установкой цифрового индикатора числа оборотов.
Зачастую капитальный ремонт не оправдан и станок сдают на металлолом, либо оставляют для черновых обдирочных работ и обучения молодых токарей работы с оборудованием подобной сложности.
Техника безопасности
Части агрегата, быстро вращающиеся детали, отлетающие отходы производства, высокое напряжение несут в себе потенциальную опасность для работающего на станке человека. Поэтому строго выполняйте рекомендации по безопасности работ на металлорежущем оборудовании.
Перед использованием станка:
- наденьте спецодежду, она должна быть застегнута, рукава подвязаны, чтобы вращающиеся детали не захватили ее;
- подберите локоны, наденьте защитные очки;
- удостоверьтесь в надежности системы заземления;
- ручным переключением опробуйте рукоятки;
- подкрутите отвинтившиеся крепления.
При заточке:
- недопустим замер деталей работающего агрегата;
- подводка к заготовке режущего элемента должна быть аккуратной;
- нельзя вставлять сверло во вращающейся патрон;
- не удаляйте отходы без специального приспособления;
- нельзя переключать зубчатые колеса на работающем агрегате.
- не отлучайтесь от оборудования.
Внимание! Строго запрещено эксплуатировать неисправное оборудование!
Обо всех неполадках станка, неисправности ограждений и выхода из строя электрооборудования немедленно докладывайте ответственному лицу.
Закончив работу, выключите электродвигатель, приведите рабочее место в порядок, очистите и смажьте станок.
Описание
Устройство обладает высокой функциональности, особенно в плане изготовления всех классических видов резьбы. К тому же, если оператор задаст через гитару необходимые настройки, то станок сможет производить и резьбу с нестандартными характеристиками. Для этого придется также сократить длину кинематической цепи.
Благодаря особой конструкции суппорта на станке можно обрабатывать заготовки конической формы без применения специальной линейки. Устройство станины спроектировано таким образом, что отходы производства причиняют минимальный вред узлам станка, что положительно влияет на долгосрочность применения станка.
Скорость оборотов шпинделя оператор может менять даже во время выполнения работ, что существенно экономит время и повышает производительность станка. Особенности конструкции станины и других узлов позволяют обрабатывать металлы с особым составом. Благодаря использованию автоматической коробки передач, станок может:
- Задействовать шпиндель в режиме толчка.
- При выключенном основно электромоторе, оператор может проводить торможение шпинделя в независимости от направления его движения.
- Скорость оборотов шпинделя регулируется даже на холостом ходу и с нагрузкой.
Использование инновационных на то время элементов электрооборудования, позволило усовершенствовать регулировку работы шпинделя и менять скорость его вращения без деактивации основного провода.
Кроме того, шпиндель станка ФТ-11 обладает форсированным реверсным ходом, что ускоряет обработку отдельных деталей. В целях безопасности на станке установлены пускатели магнитного типа, которые предотвращают непроизвольную активацию устройства после возобновления электроподачи.
Электрооборудование станка
Электрическая схема станка ТВ-11
Электрооборудование станка приведено в его паспорте. При обзоре электросхемы следует обратить внимание на то, что жизнедеятельность станка обеспечивается тремя асинхронными электрическими двигателями:
- двигатель, приводящий в движение главные механизмы, связанные с прямым назначением станка;
- двигатель системы охлаждения;
- двигатель ускоренных перемещений.
Для приема напряжения от внешней сети, на станке имеется вводной блок. Схема управления размещена в отдельном щитке. Электропитания станка осуществляется на нескольких классах напряжения, а именно:
- электрические двигатели работают на напряжении 0,4 кВ переменного тока;
- в целях безопасности, для местного освещения применяется класс напряжения 24 В;
- цепи управления работают на двух классах напряжения: 110 В переменного напряжения и 12 В постоянного напряжения.
Пониженные напряжения в 110, 24 и 12 В получают от понижающего трансформатора. Для питания схем управления и освещение применяется другой вводный щиток. Электрическая схема предусматривает защиту электродвигателей от технологических нарушений, в частности от перегрузки и КЗ. От перегрузок электрические двигатели защищаются тепловыми реле, реагирующими на повышение тока статорной цепи. Устройства защиты установлены во вводном блоке. Защита всей электрической схемы от технологических нарушений осуществляется вводным автоматическим выключателем.
Система смазки
Токарный процесс не может осуществляться без бесперебойной работы всех вращающихся узлов и механизмов. Для того чтобы все трущиеся и вращающие детали меньше изнашивались, следует следить за работой системы смазки. Смазке ТВ-11 подлежат следующие узлы и механизмы, которые подвергаются трущимся воздействиям: механизмы передней и задней бабки, вращающие узлы коробки подач, все направляющие, расположенные на станине, трущиеся и вращающие узлы каретки. Токарный механизм включает в себя следующие узлы, обеспечивающие работу систему смазки: масляный резервуар, устройства фильтрации масла (всасывающие, сливные и фильтры очистки), шестеренчатый насос, распределительные устройства и другие детали. Токарный станок ТВ-11 имеет два потока подачи масла. Масло подает с помощью шестеренчатого насоса. Первый поток смазывает шпиндельное устройство, опорные шкивы, все шестеренчатые передачи, опоры шпиндельного узла и другие детали. Второй поток смазывает каретку, салазки и распределители. Для контроля масла в системе применяется масляный указатель.
Предназначение и область применения.
Настольный токарный станок ТВ-11 разработан с целью обрабатывания на нем металлов и других материалов с высокой точностью на чистовых и получистовых режимах. Паспорт станка предусматривает его работу с любыми видами металлов. Вес ТВ-11 составляет всего 240 кг, что позволяет использовать его в помещениях, расположенных на этажах высотных зданий и в передвижных мастерских, в которых установлены электрические щитки с классом напряжения 380 В. На винторезном станке ТВ можно выполнять следующие работы:
- протачивать и растачивать поверхности, имеющие форму цилиндра или конуса;
- сверление отверстий различных диаметров;
- шлифование изделий из различных материалов;
- отрезать заготовки необходимых размеров;
- нарезание различных резьб с применением метчиков и плашек;
- подрезка торцов заготовок.
