Шлифовальный станок – это устройство, используемое для обработки заготовок из различных материалов абразивным инструментом и способное обеспечить шероховатость поверхности от 0,02 до 1,25 микрон. Шлифовальные станки, которые могут иметь различное конструктивное исполнение, позволяют эффективно решать задачи, связанные с обработкой поверхностей деталей, изготовленных из разных материалов.
Одна из многочисленных разновидностей шлифовальных станков
Для чего нужен шлифовальный станок
Из самого названия понятно назначение шлифовального станка – он предназначен для шлифования. То есть, данный механизм предназначен для обработки материала (будь то древесина или металл). Целью при этом является достижение как можно меньшей степени шероховатости изделия. В некоторых случаях шлифовальные станки также применяются и для подгонки каких-либо объектов под нужные размеры (к примеру, нужно уменьшить радиус детали).
Шлифовальные станки активно применяются в строительных работах. Они используются, когда нужно отполировать доски и придать им наиболее гладкую поверхность. Чаще всего такие «операции» проводятся перед покрытием лаком – чтобы покрыть какой-либо пропиткой древесину, прежде нужно очистить её от деревянных заусин.
Шлифовальные станки также используются и на заводах. Если изделие или деталь при производстве получилась слишком большой, то её можно отшлифовать. Так уберётся лишний слой материала, изделие обретёт необходимый вид.
Шлифовальный станок
Числовое программное управление
ЧПУ на протяжении многих лет разрабатывалось для того, чтобы повысить производительность и упростить задачу, повысить точность получаемых размеров. Чертежи многих деталей имеют размеры с минимальными допусками, использовать ручной инструмент для решения подобной задачи нельзя. Поэтому если чертежи имеют подобные допуски, следует использовать механизированный метод обработки.
Многие проблемы не позволяли использовать числовое программное управление при создании шлифовального станка. Примером можно назвать систему смазки, а также позиционирование шпинделя. Управление при помощи ЧПУ определяет высокоточное позиционирование шпинделя, автоматизацию системы смазки.
Несмотря на огромное количество достоинств системы ЧПУ довольно сложно найти конструкцию с подобной технологией автоматизации. Это связано с тем, что подобное оборудование используются крайне редко в крупносерийном и массовом производстве.
ЧПУ определяет точное позиционирование шпинделя. Однако стоит учитывать, что шпиндель должен позиционироваться с учетом используемой оснастки. Поэтому на чертеже указывается то, какая используется оснастка для шлифовальных станков.
Обслуживание конструкции с ЧПУ значительно усложняется, так как внесение изменений может привести к сбою в работе. Периодически следует проводить наладку оборудования для поддержания точности изменения размеров, качества шероховатости.
Существует довольно много разновидностей системы ЧПУ, которые разделяются по типу используемой программы для описания траектории движения абразивного круга, описания скорости вращения шпинделя и величины подачи.
Виды шлифовальных станков
В зависимости от предназначения шлифовальные станки делятся на несколько видов. Каждый из них различен по строению и внутренним характеристикам. Разберём основные виды шлифовальных станков:
- Круглошлифовальные. Используются для обработки изделия, имеющих форму цилиндра. Сами по себе бывают также универсальными и не универсальными. В универсальных моделях возможен поворот как рабочего стола, так и самой заготовки, а в некоторых случаях и шлифовального круга. В не универсальных моделях такая функция отсутствует.
- Плоскошлифовальные. Предназначены для шлифования плоских поверхностей, которые имеют минимальный угол искривления.
- Бесцентровошлифовальные. Этот вид станка предназначается для массовой обработки и шлифовки поверхностей.
- Хонинговальные. Используются для «деликатного» шлифования. В процессе работы станок снимает маленькие слои материала с поверхности изделия (их толщина может быть всего несколько сотых миллиметра).
Основные типы шлифовальных станков
Видео — Обзор настольных ленточно дисковых шлифовальных станков по дереву
Классификация шлифовального оборудования
В зависимости от области применения станки для шлифования подразделяются на целый ряд типов.
Круглошлифовальные
Это оборудование предназначено для шлифовки цилиндрических (Ø 25–600 мм) и конических заготовок. Такие станки имеют в своей конструкции шпиндель, вращающийся в горизонтальной плоскости, который может передвигаться на специальных салазках. Деталь, требующая обработки, может зажиматься в патроне или между центрами задней и передней бабки.
Круглошлифовальный станок
Универсальные круглошлифовальные
Такие станки применяются для шлифования наружных и торцевых поверхностей цилиндрических заготовок (Ø 25–300 мм), а также деталей конической формы. Для выполнения обработки заготовки могут фиксироваться в центрах или в патроне.
Универсальный круглошлифовальный станок
Врезные круглошлифовальные
Шлифовальные станки этого типа используются для обработки цилиндрических (Ø 150–400 мм), конических и профильных заготовок, которые фиксируются в центрах оборудования. Обработка осуществляется за счет поперечного движения (врезания) абразивного круга.
Круглошлифовальный врезной станок
Бесцентровые круглошлифовальные
Обработка на таком оборудовании может выполняться по двум схемам: на проход (цилиндрические поверхности (Ø 25–300 мм)) и методом врезания (цилиндрические, конические и профильные поверхности). Отличительной особенностью шлифовальных станков данного типа является то, что в их конструкции не предусмотрены центры для фиксации заготовок.
Бесцентровый круглошлифовальный станок
Вальцешлифовальные
Сюда относятся станки для шлифования прокатных вальцов цилиндрической, конической и профильной конфигурации. Фиксация заготовок на станках этого типа осуществляется при помощи центров оборудования.
Вальцешлифовальный станок
Для шлифования шеек коленчатых валов
На таких станках, работающих по методу врезания, выполняют одновременную или последовательную шлифовку шатунных шеек коленчатых валов.
Станок для шлифования шеек коленчатых валов
Внутришлифовальные
Эти устройства позволяют обрабатывать цилиндрические и конические отверстия в широком интервале размеров (диаметром 1–10 см на настольном шлифовальном станке и до 100 см – на производственном).
Внутришлифовальный станок
Плоскошлифовальные
Обработка на таком оборудовании выполняется торцом или периферией абразивного круга. Шлифовальные станки этого типа могут оснащаться дополнительными устройствами, что дает возможность выполнять на них обработку заготовок из металла сложной конфигурации. В зависимости от расположения шпинделя плоскошлифовальные станки могут быть горизонтальными и вертикальными. В конструкции таких устройств также может быть предусмотрена одна или две колонны.
Плоскошлифовальный станок
Двухсторонние плоскошлифовальные
На этом оборудовании можно одновременно выполнять обработку двух плоских поверхностей, что значительно увеличивает его производительность. Такие шлифовальные станки, на которых обрабатываемые детали фиксируются на специальном подающем устройстве, могут быть вертикального или горизонтального типа.
Двухсторонний плоскошлифовальный станок
Для шлифовки направляющих
Максимальная длина направляющих, которые можно обрабатывать при помощи этих шлифовальных станков, составляет 1000–5000 мм. Направляющими таких типов оснащены станины, рабочие столы, салазки и другие узлы оборудования различного назначения.
Универсальные заточные
Такие шлифовальные станки служат для заточки различного инструмента с максимальным диаметром 100–300 мм (метчики, развертки, зенкеры, фрезы и др.). Технические возможности оборудования этого типа позволяют оснащать его дополнительными приспособлениями для обработки цилиндрических заготовок, а также для внутреннего и торцевого шлифования.
Универсальный заточной станок
Обдирочно-шлифовальные
Это шлифовальное оборудование применяют для обдирки и зачистки поверхности заготовок методом шлифования. На таких станках используются абразивные круги диаметром 100–800 мм.
Обдирочно-шлифовальный станок
Плоско-притирочные
Это шлифовальное оборудование применяется для выполнения притирки заготовок с плоскими и цилиндрическими поверхностями. Диаметр абразивных дисков, которые устанавливаются на таких станках, составляет 200–800 мм.
Плоско-притирочный станок
Кругло-притирочные
На этом оборудовании выполняют притирку калибровочного и измерительного инструмента, изготовленного из металла. Максимальный диаметр калибров и инструментов, которые можно обрабатывать на станках этого типа, – 50–200 мм.
Шлифовально-притирочные
С помощью такого оборудования выполняют притирку отверстий, максимальный диаметр которых составляет 100–300 мм.
Шлифовально-притирочный станок
Шлифовально-отделочные
Это станки, предназначенные для выполнения отделочных (притирочных) операций. На таких устройствах обрабатывают различные изделия из металла: коленчатые валы с максимальным диаметром 100–200 мм, шпиндели оборудования, поршни и др.
Полировальные
Такие станки служат для выполнения полировки деталей из металла. На этом универсальном оборудовании можно выполнять полировку плоских, цилиндрических, конических, внутренних поверхностей, а также заготовок сложной конфигурации. В качестве рабочего инструмента на этих станках может быть использован бесконечный ремень шириной 100–200 мм или мягкий полировальный круг диаметром 100–200 мм.
Шлифовально-полировальный станок
Хонинговальные
Существуют также хонинговальные станки, которые используются для выполнения тонкого шлифования (0,04–0,08 мм на диаметр).
Хонинговальный станок
Какой лучше выбрать шлифовальный станок в 2022 году
Покупка станка для каждого является индивидуальным решением. Поэтому нельзя выделить какой-нибудь лучший шлифовальный станок. Так, для бюджетных покупателей оптимальным вариантом станут модели Einhell TC-US 400 или Зубр ЗШС-330. Для частого же применения стоит приобрести станок Holzstar ZSM 405 или JET 31A 2685033. Для тех, кто ещё не определился с выбором, мы специально собрали все рассмотренные в статье модели в одной сравнительной таблице:
| Название | Вес (кг.) | Скорость вращения ленты (об./мин.) | Стоимость (руб.) |
| 7,6 | 2950 | 6.500–7.000 |
| 7 | 2850 | 8.000–8.500 |
| 12,9 | 1450 | 9.000–9.500 |
| 18 | 1420 | 9.500–10.000 |
| 17 | 1450 | 11.000–11.500 |
| 20 | 1450 | 14.000–14.500 |
| 19 | 2850 | 15.000–16.500 |
| 34 | 1430 | 18.000–19.000 |
| 13 | 2000 | 25.000–28.000 |
| 145 | 2950 | 65.000–70.000 |
| 44 | 1400 | 70.000–75.000 |
| 80 | 1440 | 80.000–85.000 |
| 115 | 2400 | 90.000–96.000 |
Плоскошлифовальный станок с круглыми столами
Станки с круглыми столами проектируются для обработки с допуском шероховатости 1,25–0,02 поверхностей круглых заготовок: кольца, фланцы, диски и другие изделия. Вращение стола реализовано с помощью высокоточного механизма, работающего от электропривода.
У нас можно приобрести станки с круглыми столами размером 200–400 мм с максимальным расстоянием до центра шпинделя 180–30 мм. При необходимости плоскошлифовальные станки данного типа могут оснащаться программируемыми контроллерами управления перемещением стола в вертикальной плоскости.
Советы и рекомендации при выборе шлифовального станка
Чтобы не ошибиться с выбором при покупке шлифовального станка, нужно знать некоторые нюансы. Сейчас мы дадим советы, которые помогут вам при выборе качественного прибора:
- перед выбором обязательно осмотрите станок на наличие механических повреждений. Если они присутствуют, то, возможно, станок б/у (не новый);
- также перед покупкой обязательно следует запустить аппарат, проверить его работоспособность. Очень часто покупатели не делают этого при покупке, и им могут продать некачественный, бракованный товар;
- при выборе следует учитывать и характеристики станка. Нужно обращать внимание на максимальную мощность двигателя, присутствие систем безопасности, прочность корпуса и сопротивление на раме. Также важными показателями станка являются его выносливость при долговременной работе и устойчивость к изменениям температуры.
Видео — Выбор шлифовального станка для мастерской
Голосование за лучший шлифовальный станок
Какой бы вы выбрали шлифовальный станок или посоветовали?
JET 31A 2685033
0.00 % ( 0 )
Holzstar ZSM 405
0.00 % ( 0 )
Jet 10-20 PLUS 628900М
23.08 % ( 3 )
VISPROM BKL-3000
0.00 % ( 0 )
Triton TSPST450 TR894303
7.69 % ( 1 )
JET JDS-12X-M 10000490M
7.69 % ( 1 )
Record Power BDS150-EP
15.38 % ( 2 )
JET JSG-64
15.38 % ( 2 )
Proma BP-100 25702100
7.69 % ( 1 )
Энкор Корвет-51 90510
0.00 % ( 0 )
Einhell TC-US 400
7.69 % ( 1 )
JET JDBS-5-M 10000470M
15.38 % ( 2 )
Плоскошлифовальный станок с крестовыми столами
Станки данного типа предназначены для обработки небольших плоских заготовок торцевой или периферийной кромкой шлифовального круга с допуском шероховатости 1,25–0,02. Неподвижная колонна оборудована направляющими для смещения стола в продольной и/или поперечной плоскости.
В каталоге представлено пять модификаций:
- M — с ручным управлением;
- H — продольное смещение с помощью гидроцилиндра;
- AH — полуавтоматы с программируемыми контроллерами (ПЛК) для настройки ширины обработки, количества проходов, глубины реза и других параметров;
- ADP — полуавтоматы с ПЛК, сенсорными экранами и сервоприводами;
- CNC — плоскошлифовальные станки с ЧПУ.
