Механический износ настолько беспощаден, что не жалеет даже высокопрочных металлических сплавов. Со временем тупятся самые острые кромки любого режущего инструмента. Именно по этой причине неотъемлемым атрибутом каждой мало-мальски серьезной мастерской является заточной станок. В обзоре будет рассказано, как выбрать заточной станок
Основой заточного станка является точильный круг, который изготавливается из абразивного материала, чаще всего корунда.
Заточной станок (электроточило) – устройство для восстановления острых кромок на режущем инструменте, всевозможных приспособлениях и оснастке. Электроточило состоит из двигателя, к валу которого прикреплен точильный круг. При соприкосновении вращающегося круга с затупившейся режущей кромкой возникает трение.
Если поднести режущую кромку под правильным углом, то под действием силы трения абразив восстановит острие.
Заточной станок применяется для обработки:
- Сверл, зенкеров и разверток
- Ножей и резцов
- Зубил, пик и ударных насадок
- Шпателей и мастерков
- Ножовочных полотен, пильных цепей и ленточных пил
- и пр.
По факту область применения точильных станков является поистине безграничной. Практически ежедневно появляются какие-то режущие инструменты и силовые специализированные приспособления, которые нужно время от времени затачивать. Точилу будут рады везде, хоть на производстве или ремонтном участке, хоть в домашнем инструментальном уголке.
Виды точильных станков
Прежде чем покупать прибор для заточки, следует для начала как следует разузнать, какие бывают точильные станки, и где их следует применять. Например, в зависимости от функционала и сферы применения различают станки универсального типа и станки специального типа.
С первым типом применяются различные крепления и насадки, что позволяет расширить сферу применения, затачивать и шлифовать большее количество инструментов.
Специальные станки подходят для работы исключительно с заготовками определенной формы. Данная ограниченность компенсируется тем, что можно обработать огромное количество инструментов в короткие сроки.
Производительность обусловлена отсутствие необходимости часто менять конструктивные элементы. Более того, их отличительной чертой считается исключительное качество обработанных деталей. Их хорошо применять на предприятиях по выточке запчастей.
Среди станков специального назначения различают:
- Точильно-шлифовальные приборы: они хороши для работы с режущими инструментами, а также для обработки деталей. Такие станки хороши в мастерских у слесарей;
- Станки для затачивания сверл: их используют для шлифовки спиральных и перьевых сверл. Главное требование – диаметр сверла не должен быть больше 18 мм. При использовании дополнительного оборудования можно изменить угол плоскости.
- Станки для пил дисковидной формы: их работа заключается в затачивании инструмента и возвращении его режущей способности. В зависимости от того, какие абразивные элементы используются, можно менять угол заточки рабочей поверхности;
- Станки для затачивания фрез: обрабатывают фрезы разных форм;
- Станки для полирования и зачистки: их используют для устранения различных дефектов.
Сложно сказать, какой точильный станок лучше. Все упирается в их функционал и качество работы.
Дополнительные «фишки»
В точильных станках
из дополнительных «фишек» больше всего востребована
регулировка оборотов
, поскольку такая функция расширяет возможности: можно точить твердые стали и делать тонкую шлифовку мягких.
Влажная заточка
понадобится для работы с твердой сталью, чтобы исключить перегрев, добиться более высокого качества и сэкономить рабочее время.
Наклон рабочего стола
, а также
регулировка глубины и угла заточки
позволяют добиться нужного результата даже без большого опыта. Если на станках «прошлого века» приходилось «набивать руку», то на современных достаточно правильно отрегулировать и можно точить, как настоящий профи!
Подсветка
может осуществляться двумя способами:
точечным
(диодным) или
рассеянным
(с помощью лампы на ножке). В первом случае подсвечивается рабочий столик, во втором — световое пятно вручную направляется в нужное место.
В некоторых продвинутых моделях есть возможность защиты станка от нежелательного пуска
. Функция реализуется с помощью блокировки клавиши включения или другим специальным образом. Пригодится в быту, если есть маленькие дети, или на производстве, чтобы исключить использование точила посторонними людьми.
Преимущества использования точильного станка
Теперь следует поговорить о том, какие преимущества можно найти от использования точильного станка электромеханического типа:
- Вполне возможно обойтись без помощи и услуг специалиста и вернуть режущие свойства тому или иному инструменту самостоятельно.
- Такое приспособление отличает довольно продолжительный срок эксплуатации продолжительностью до 15 лет.
- За счет механизированного процесса тратится меньше времени, что позволяет модернизировать работу и сделать ее более легкой.
- Такое устройство довольно легкое в использовании, и с ним справиться может даже необученный человек.
- Такой станок можно изготовить вполне самостоятельно.
- Высокая производительность и более эффективная работа.
Виды настольных точильных станков – отличительные черты и полезные свойства
Несмотря на простое устройство и принцип работы, у героя нашего обзора существует своя классификация. Связано это с обилием режущего инструмента, используемого в современном строительстве и промышленности.
Специализированный точильный станок
Данная модификация работает только с определёнными поверхностями, но позволяет достичь лучшего результата при обработке. Такое оборудование чаще всего относится к профессиональной технике, нежели бытовой – это сказывается как на ассортименте, так и на цене. Среди специализированных шлифовальных машин можно выделить несколько подвидов:
| Вид станка | Описание |
| Заточной аппарат с гравером | Позволяет придавать металлу и иным материалам определённую форму и наносить надписи на их поверхность |
| Устройство для заточки ножей и ножниц | Работает только с указанными приспособлениями, их нужно точить строго под определённым углом по отношению к абразиву |
| Прибор для работы с цепями электрических и бензиновых пил | Служит для обработки зубцов цепных пил с различными источниками питания, также требует определенного навыка |
| Точильный станок для свёрл | Даёт возможность вернуть былые режущие свойства свёрлам любых диаметров, очень популярен в машиностроении |
Вариант для обработки граней ножей и ножниц – самый простой и доступный по цене, но при этом его функционал не столь широк
Материал для станков
Корпус станка вместе со станиной и кожухами изготавливают из металла. Защитные щитки сделаны из оргстекла.
Диск, которым производится оттачивание деталей (его еще называют рабочим элементом) делают цельными или покрывают специальным порошком. Сам по себе наждак (материал, из которого изготавливаются абразивные круги) – это порода особого зернистого строения, элементами которого являются железо, силикаты и кристаллы.
Заточный круг может быть:
- Алмазным: покрытие включает в себя порошок из смеси карбонадов и борта. Алмаз считается одним из самых крепких материалов, и его свойства хороши для шлифования камней, бритв и инструментов, изготовленных из твердых сплавов;
- Вулканитовым: для такого круга потребуется вулканизированный каучук. Желательно к нему добавлять специальные добавки, чтобы улучшить его рабочие свойства. Его предназначение заключается в чистке и полировке металлов;
- Войлочным: диски такого типа хороши для полировки металлических поверхностей, ведь с их помощью можно добиться зеркального блеска. Плотный войлок не подходит для работы с гранями.
Типовая конструкция
Точильный станок
представляет собой
электродвигатель
, закрепленный
на станине
. Как правило, с двух сторон движка есть валы для крепления абразивных кругов. Один из них имеет крупное зерно для грубой заточки, другой — мелкое для окончательной обработки инструмента.
В обязательном порядке абразивы закрываются защитными кожухами
. Они обеспечивают безопасность работающего, гасят искры, препятствуют разлету отходов. В некоторых кожухах даже предусмотрены отсеки для накапливания отходов.
Важно знать:
защитные кожухи, в которых есть перфорированное либо другое отверстие в нижней части, безопаснее по причине того, что в процессе работы большая часть искр и отходов выходит через них, а не рабочее верхнее отверстие.
Для удобства работы предусмотрены подручники (рабочие столики)
, которые могут перемещаться в продольном направлении. Такая регулировка необходима, чтобы передвигать столик по мере стирания круга. Более устойчивы подручники с креплением не к приводу, а к станине, так как на них меньше влияет вибрация.
Сверху кожуха монтируется прозрачный щиток
из оргстекла. Он позволяет следить за процессом и в то же время защитит, если от инструмента или абразива отлетит осколок. В некоторых щитках есть увеличительное стекло, через которое проще разглядеть мелкие детали и выполнить ювелирную заточку.
Лайфхак:
при выборе электрического точила вручную проверните круг, если он самостоятельно и плавно прокручивается, значит, перед вами качественный инструмент.
Размеры наждаков
Наждаки, предназначенные для бытового использования, имеют относительно небольшие размеры и весят до 14 кг. Для промышленного использования берут более крупные станки, вес которых достигает 100 кг по средним меркам.
Размеры таких устройств напрямую зависят от размеров электродвигателей и того, какой максимально-допустимый диаметр диска допустим для работы с тем или иным станком.
Если размеры станков не имеют какого-то общего стандарта, нельзя сказать то же самое о рабочих элементах. Поскольку их замена происходит намного чаще, чем замена всего станка, следовательно, нет никакого резона в изготовлении каких-то уникальных форм.
Характеристики абразивных расходников
В качестве абразива на точиле может использоваться круг
или шлифовальная
лента
. От их правильного подбора зависит не только качество заточки, но и сохранность бюджета, а также безопасность здоровья.
Круги бывают различных цветов. Белые
произведены из электрокорунда и предназначены для заточки нетвердой стали. Долго служат и не перегревают затачиваемый материал. Как правило, круги для настольных станков имеют посадочное отверстие размером 32 мм и внешний диаметр от 125 до 200 мм. Толщина такого диска может достигать 25 мм.
Зеленый
цвет характерен для кругов из карбида кремния. Отличаются малой истираемостью и высокой рабочей температурой при заточке. Предназначены для обработки материалов из инструментальной стали и твердых сплавов. Размерный ряд идентичен белому кругу.
Показатель твердости
— это свойство, которое отражает стойкость зерен абразива к внешнему воздействию. Универсальный вариант — круги со средней твердостью. Они долго служат и с помощью них можно работать с различными материалами.
При выборе абразива по твердости руководствуются правилом: мягкий материал — твердый абразив, твердый материал — мягкий абразив!
Зернистость
— характеристика как для кругов, так и для шкурки. Маркировка у них отличается, но суть одинакова: чем меньше зерно, тем чище обработка материала.
Интересно знать:
некоторые производители добавляют красящий пигмент в электрокорундные диски. Основная цель — выделить товар среди конкурентов!
Мощность двигателя
Для работы электрических станков применяют асинхронные двигатели. Благодаря их особенностям, можно достичь идеального баланса между приемлемой скорости вращения шпинделя и относительно маленьким уровнем шума.
- Говоря о мощности таких двигателей, можно сказать что, для моделей бытового использования подходят элементы с мощностью до 1000 Вт.
- У самых наиболее часто продаваемых моделей – до 450 Вт.
- В промышленной среде используются двигатели, мощность которых достигает отметки в 5 кВт.
Количество оборотов шпинделя
От того, сколько оборотов в минуту делает шпиндель, напрямую зависит скорость работы.
Скорость обычных моделей доходит до трех тысяч оборотов в минуту, при условии, что нет соприкосновения с какой-либо поверхностью.
Для некоторых станков специально устанавливают дополнительный диск, чтобы была возможность провести мокрую заточку.
- Нижняя часть такого круга обязательно должна быть опущена в емкость с водой.
- Скорость работы заметно снижается.
- Максимальное количество оборотов меньше 150.
