Когда возникает необходимость просверлить отверстие в кафеле или материале, отличающимся, с одной стороны твердостью, с другой – хрупкостью, встает вопрос о выборе инструмента. Обычные сверла, даже с победитовой режущей кромкой, для этого непригодны: конфигурация их наконечников, углы заточки и другие параметры могут только повредить высверливаемый материал. В этом случае нам поможет именно сверло для плитки из керамики, которым просверлить материал будет несложно.
Разновидности сверл для керамики
Особенности сверления кафельной плитки
Кафельной плитке присущи два качества:
- хрупкость. Использование неправильного инструмента или неподходящего режима сверления, приводит к выкрашиванию материала и появлению сколов на его поверхности;
- скользкая поверхность. Большинство видов плитки покрыто глазурью, по которой сверло скользит. Из-за этого в начале сверления приходится применять приемы, описанные ниже.
Особенности керамогранита
Керамогранит стал часто применяться в современной стройке. Он нашёл применение, как материал для отделки, и ещё при создании вентиляционных фасадов.
Можно обратить внимание на несколько присущих материалу особенностей:
- Устойчивость к истиранию. Это получается за счёт свойств монолита, где все ингредиенты накрепко соединены;
- Однородный и неповторимый дизайн. Плоскость плитки может напоминать разные структуры и сырьё;
- Большая прочность. Материал задуман, чтобы выдерживать большие нагрузки и перепады температурных показателей. Это даёт возможность применять его для наружных и внутренних работ;
- Малое впитывание воды и не скользит.
Нужно обратить внимание в частности на прочность материала, ведь от него зависит качество обработки. Для резки существует несколько вариантов, ведь такой процесс обеспечить намного полегче.
Для сверления отверстий в ход идёт только специальное сверло, предназначенное для керамогранита. Важно принять к сведению, что не любые инструменты пригодны к протачиванию такого твёрдого материала. Нередко свёрла не выносят получаемой нагрузки, что даёт возможность применять их только считанные разы.
Типы инструментов
Для выполнения отверстий в кафеле подходят следующие инструменты:
- дрель ручная. Ее сильные стороны — полный контроль скорости вращения и отсутствие вибраций. Эти достоинства делают ручную дрель самым подходящим инструментом для сверления керамической плитки;
- дрель электрическая. Используется в большинстве случаев, поскольку ручные дрели в продаже встречаются крайне редко. Предпочтительна модель с плавной регулировкой скорости вращения патрона: желательно, чтобы при сверлении керамики этот параметр не превышал 1000 об/мин;
- шуруповерт. Мощности этого прибора вполне достаточно, ведь значительных усилий для сверления плитки не требуется. В сравнении с дрелью у шуруповерта есть важное преимущество: существуют модели с аккумуляторами, позволяющие вести работы на объектах без электроснабжения;
- электролобзик. Применяется для выполнения крупных отверстий, если нет более подходящего инструмента.
Разновидности
Существует несколько видов сверл по керамике. Вот их сравнительная характеристика.
Копьевидные
Обладают следующими достоинствами:
- низкая стоимость: от 60 до 120 руб.;
- длительный срок службы.
Эти качества делают копьевидное сверло одним из самых востребованных при сверлении в плитке отверстий, диаметром до 12 мм (максимальный для данного сверла).
Срок службы сильно сокращается при сверлении керамогранита — хватает всего на 4-5 отверстий. Но с учетом высокой стоимости специальных сверл для этого материала (300-500 руб.) сверление небольшого числа отверстий двумя-тремя копьевидными сверлами представляется более выгодным.
Профиль и угол заточки инструмента рассчитан исключительно на стекло и керамику. При попытке сверлить кирпич или бетон он быстро выходит из строя.
Победитовые
Победит — разработанный в СССР сплав вольфрама и кобальта, отличающийся высокой твердостью и одновременно доступной стоимостью. Победитовые сверла, довольно популярны как обладающие оптимальным сочетанием цены и долговечности.
Сверло с победитовым наконечником
Твердосплавные
Характерная особенность данного сверла — односторонняя заточка режущей части под острым углом. Благодаря этому, внедрение в хрупкие материалы вроде керамической плитки и природного камня, происходит легко и без растрескивания. Твердосплавные сверла выпускаются диаметром не более 12 мм.
С алмазным напылением
Разновидность больше подходит профессионалам, кому требуется сверлить плитку постоянно и помногу, стоит дорого, но зато:
- легко справляется даже с очень твердыми материалами: алмаз по крепости превосходит любой другой материал в природе;
- обладает повышенным ресурсом;
- выполняет отверстия с очень ровными кромками, поскольку материал не режется, а измельчается кристаллами напыления.
По способу фиксации алмазного напыления сверла делятся на три вида:
- с креплением алмазной крошки на припое. Это наиболее доступная разновидность, но она сравнительно быстро теряет напыление, особенно при перегреве (припой размягчается);
- с механической фиксацией. Алмазную крошку вплавляют в кромку сверла, нагретую токами высокой частоты до состояния пластичности. Инструмент стоек к перегреву и теряет напыление намного сложнее, потому служит дольше. При этом стоимость у него хоть и выше предыдущей разновидности, но вполне доступная;
- с лазерной пайкой. Самые дорогие и долговечные сверла. Обычно применяются в промышленности.
Круговое «балеринка»
Инструмент похож на циркуль: одна «ножка» представляет собой центровочное сверло, вторая — отведена в сторону и снабжена резцом. Есть модели с двумя режущими «ножками».
Расстояние между ножками, то есть радиус выполняемого отверстия, регулируется шестигранным ключом.
Минимальное значение — 15 мм, максимальное — 45 мм. Соответственно, «балеринка» позволяет сверлить отверстия диаметром от 30 до 90 мм.
Данный вид сверла удобен, если отверстия приходится выполнять время от времени и при этом разного диаметра. Для постоянных работ правильнее приобрести набор коронок (цилиндрические сверла): они оставляют ровную кромку. После «балеринки» же кромку отверстия приходится выравнивать наждачной бумагой или напильником.
Перьевые
Характерная особенность перьевого сверла — выступающий в центре режущей кромки заостренный конус. Он позволяет точно установить сверло и при этом «зацепиться» за скользкую глазурованную поверхность.
Необходимость в предварительном кернении плитки отпадает. Максимальный диаметр перьевого сверла — 30 мм.
Универсальные
Изготавливаются из высокоуглеродистой стали. Затачиваются особым образом, позволяющим обрабатывать широкий перечень материалов.
Размеры сверл по керамограниту
Одним из аспектов для подбора сверла под керамогранит – предстаёт двойной радиус его режущей части.
На современном рынке выставлены много видов таких насадок, вот пользующиеся популярностью размеры:
- 6, 8, 10, 12 мм. Такие модели считаются наиболее ходовыми предметами.
- Если проанализировать алмазные коронки, то их диаметр бура находится в диапазоне 8 – 150 мм.
- Часто применяемыми моделями считаются цилиндры от 20 до 100 мм, они разработаны для создания дыр под водопровод в квартирах и отдельных домах.
По большей части, шаг отдельного сверла представляется стандартным. Всё же есть изделия, у которых d- меряется не в миллиметрах, а в дюймах. Такой нюанс нужно учесть, когда размеры дырки должны получиться точными.
Коронки
Коронка или фреза — сверло в форме цилиндра для выполнения отверстий большого диаметра. Материал основы — инструментальная сталь. С одного торца закреплены режущие элементы (применяются различные материалы), с другого имеется хвостовик для крепления в патроне дрели.
По конструкции коронки делятся на два вида:
- с центровочным сверлом: используются для работы ручным инструментом;
- без центровочного сверла: для стационарных установок.
Коронка без центровочного сверла, закрепленная на ручной дрели, при попытке засверлиться «гуляет» по плитке. Для сверления плитки применяются только фрезы с напылением.
Разновидности с зубцами (твердосплавные) предназначены для сверления с ударным режимом и потому для хрупкой керамики не подходят. По материалу напыления фрезы делятся на два вида: с алмазным напылением и карбидно-вольфрамовые.
Достоинство коронок — высокое качество сверления. Кромка отверстия не нуждается в подравнивании, как после «балеринки».
С алмазным напылением
Как и алмазное сверло, данный инструмент чаще используют профессионалы. Он обладает значительным ресурсом, но дорого стоит.
Коронки греются сильнее сверл, потому инструменты с алмазным напылением делятся на два вида:
- для мокрого сверления. Здесь алмазная крошка фиксируется наименее надежным способом — на припое. При нагреве он размягчается и коронка теряет напыление. Во избежание этого, требуется подача в рабочую зону воды. У фрез для мокрого сверления есть важное преимущество: после выработки ресурса режущую часть можно заменить, так что приобретать новую коронку не требуется;
- для сухой резки. Дорогие коронки с фиксацией напыления лазерной пайкой, невосприимчивые к перегреву. Инструмент разделен прорезями на сегменты для эффективного теплоотвода. Режущая часть не восстанавливается, после выработки ресурса приходится покупать новую фрезу.
Карбидно-вольфрамовые
Самая дешевая, но и наименее долговечная разновидность. Обычно карбид вольфрамовая фреза приобретается для разовых работ.
Виды сверл для керамогранита
В наше время высверлить керамогранит можно благодаря следующим видам инструмента:
- Алмазные свёрла;
- Коронки с алмазным и гальваническим покрытием;
- Спеченные кольцевидные свёрла.
Для отверстий большого диаметра
Отверстия большого диаметра, требующиеся для установки розеток и проведения коммуникаций, выполняются посредством коронок и круговых сверл «балеринка».
Если требуется отверстие большего диаметра, чем имеющийся инструмент, поступают так:
- маркером наносят контуры проема;
- в любом месте на окружности делают тонким сверлом отверстие;
- продевают в отверстие нить электролобзика. Для резки керамики используется вариант с вольфрамовым напылением;
- фиксируют нить в электролобзике и вырезают отверстие по контуру.
Можно ли сверлом по кафелю сверлить бетон?
Все сверла по кафелю, кроме универсальных и коронок, на бетон не рассчитаны и при контакте с ним сразу тупятся. Поэтому после просверливания плитки оснастку нужно заменить на сверло по бетону.
Коронки бетон сверлят. Причем алмазные, в отличие от карбид вольфрамовых, режут и арматуру. Если же используется карбид вольфрамовая коронка, следует предварительно определить специальным детектором положение арматуры в стене и так выбрать место монтажа, чтобы на нее не наткнуться.
Крепящийся к торцу коронки сегмент, на который наносится алмазное напыление, называют матрицей, по материалу матрицы делятся на виды:
- мягкие (литера «М» в маркировке). Предназначены для особо прочного бетона, самоочищаются от бетонной крошки и пыли;
- среднежесткие (литера «С» в маркировке). Предназначена для обычного бетона с армированием;
- твердые (литера «Т» в маркировке). Применяются для обработки бетонов высоких марок, сверление производится на низких оборотах.
Технология сверления
Отверстие в керамической плитке выполняют так:
- переводят дрель в безударный режим и устанавливают в патроне сверло требуемого диаметра. Отверстие в плитке следует делать с большим диаметром, чем в бетоне, иначе при сверлении бетона в режиме перфоратора плитка может растрескаться;
- если плитка еще не наклеена, ее замачивают на 40-50 мин. (кроме керамогранита);
- наносят разметку. Место подбирают так, чтобы край отверстия по отношению к краю плитки находился на расстоянии не менее 15 мм;
- аккуратно, избегая значительных усилий, начинают сверлить.
Предварительно принимают меры по предотвращению скольжения сверла, используются такие приемы:
- царапают глазурь углом напильника или закаленным саморезом;
- наклеивают бумажный скотч (он же крепп или малярный скотч) или изоленту;
- ставят метку канцелярским корректором;
- сверлят через кондуктор — брусок с отверстием такого же диаметра, плотно прижатый к плитке.
Перегрев керамики в зоне сверления приводит к появлению трещин. Чтобы этой проблемы избежать, сверло периодически охлаждают. Просверлив плитку, устанавливают в патроне дрели сверло по бетону.
Еще не установленную плитку сверлят так же, как и наклеенную — с лицевой стороны. Причина в том, что при выходе инструмента из материала часто образуются сколы.
Советы по сверлению керамогранита своими руками
Планируя работы по сверлению керамогранита, можно воспользоваться советами от специалистов.
Это относится к малым и большим отверстиям:
- Маленький диаметр. К небольшим размерам относятся углубления для саморезов, гвоздей или дюбелей. Здесь лучше использовать кольцевую насадку или алмазный бур на перфоратор;
- Крупный диаметр. Для создания отверстий под разные коммуникации можно применить только алмазные коронки.
Нужно заметить, что к насадке трубчатого вида в процессе работы подключается охлаждение водой. Это предотвратит перегревание инструмента от добавочного трения через мусор.
А бурами можно высверливать керамогранит используя сухую сверловку. Если взять коронки, то новичку в этом деле мастера советуют использовать стержень центровочный. Он разработан для коррекции месторасположения цилиндра, не позволяя произойти соскальзыванию по плоскости плитки.
