Балеринка по дереву, кафелю, металлу, для плитки

Во время прокладки коммуникаций, установки осветительных приборов или монтажа бытовых приспособлений почти всегда требуется высверлить круглые отверстия больших диаметров в стенах, потолках или предметах интерьера. Хорошим помощником в работе станет удобное сверло–балеринка.

Высверлить в поверхности отверстие небольшого диаметра (10-12 мм) можно с помощью простой электродрели. Но уже при попытках вырезать в рабочей поверхности отверстия больших диаметров даже сверло по металлу начинает вибрировать, отклоняться от вертикальной оси.

Технические характеристики

Для получения качественного отверстия необходимых размеров в таких случаях понадобится специальный инструмент – балеринка (круглое сверло).

Параметры инструмента	Значения параметров
Вес инструмента	0,1-0,110 кг
Длина	90-120 мм
Тип хвостовика	Цилиндрический
Длина хвостовика	8-9 мм
Максимальный диаметр наружной окружности	140-160 мм
Минимальный диаметр наружной окружности	20-30 мм
Диаметр несущей планки	7 мм
Глубина обработки рабочей поверхности	30 мм
Число рабочих циклов (для балеринки по кафелю)	30-40

Характеристики металла для сверла

Балеринка изготовлена из высококачественной углеродистой (инструментальной) стали, не содержащей легирующих добавок и примесей. Углеродистая сталь используется для изготовления высокопрочных статичных режущих инструментов, испытывающих значительные механические и физические нагрузки.

Свойства углеродистой стали обеспечивают балеринке такие характеристики:

Характеристика	Содержание
Твердость	Обеспечивает сохранение вертикального положения сверла при работе с ним
Прочность	Обеспечивает бесперебойную работу балеринки при сверлении глубоких слоев рабочей поверхности
Циклическая прочность	Сохранение рабочих качеств при неоднократном использовании
Пластичность	Возможность регулировки резцов
Термостойкость	Возможность сохранения рабочих качеств инструмента при сверлении на больших скоростях и разогреве
Износоустойчивость	Длительный срок эксплуатации инструмента и противостояние коррозийным процессам

Характеристики сверла по металлу

Балеринка позволяет мастерам работать с металлическими поверхностями (стальной, чугунной, латунной, алюминиевой, бронзовой) толщиной до 14 мм. С помощью такого вида сверла, закрепленного в дрели или в настольно-сверлильном станке, в металлической поверхности можно вырезать отверстие с радиусом 22-105 мм.

Сверление плитки под розетку или трубу

Чем сверлить кафель, какие можно использовать для этого инструменты?

Сверление перфоратором с установленной коронкой с алмазным напылением

Стоимость коронок с алмазным покрытием зависит напрямую от их качества, но это все равно является дорогим удовольствием .

Перед тем, как просверлить кафель, его необходимо положить на ровную, не очень твердую поверхность (можно деревянную).
С лицевой стороны плитки наметить место для сверления.
При помощи перфоратора высверлить отверстие нужного размера.

Данный способ является самым быстрым и безопасным.

Сверление дрелью с алмазной коронкой

Как правильно просверлить кафельную плитку?

Необходимо сделать следующее:

Наметить место для отверстия.
Засверлить дрель с лицевой стороны плитки, не слишком сильно надавливая на дрель.
Если коронка с алмазным напылением в хорошем состоянии, за две-пять минут можно сделать отверстие необходимого диаметра.

Сверление кафеля дрелью

Сверление круговым сверлом для кафеля – «балеринкой»

Чем сверлить кафельную плитку, если необходимо просверлить отверстие нестандартного размера?

Выставить нужный диаметр отверстия (например, если это 5 см, то расстояние соответственно между сверлами необходимо установить в 2,5 см).
Наметить место сверления.
Начать сверлить плитку.

Совет: в процессе сверление дрелью качать нельзя, можно использовать специальный штатив для дрели.

Сверление дрелью со сверлом с установленным алмазным наконечником

Этот способ можно применить в том случае, когда не возможности приобрести коронку.

Как сверлить кафель?

На лицевой стороне кафельной плитки наметить диаметр нужного отверстия . Если это выключатель или розетка, то можно взять коробку определенного размера, приложить к кафелю и обвести карандашом. Если отверстие под водопроводную трубу, то можно использовать циркуль.
Засверлить дрель по всему контуру отверстия так, чтобы край выступал за намеченную линию на 1-2 мм минимум (до 20 отверстий 4-6 мм в диаметре).
Аккуратно выбить сердцевину .
Зубья, которые остались необходимо выломать кусачками или плоскогубцами.
Зашкурить поверхность среза .

Этот способ является самым длительным и требует немалого терпения и сноровки.

Засверливание по контуру

Сверление дрелью с вольфрамовой коронкой с центрирующим сверлом

Данный способ подходит в том случае, когда плитка уже уложена.

Чтобы коронка в процессе сверления не скользила и не смещалась желательно воспользоваться специальным шаблоном с нужным диаметром отверстия.
Прижать шаблон к стене.
Надавить дрелью с коронкой и сделать отверстие.

Сверление керамической плитки для многих является довольно сложным занятием, потому что не знают как и чем просверлить кафельную плитку.

Чаще всего приходится просверлить кафель уже положенный на стену или пол, поэтому приходится действовать осторожно, чтобы не повредить всю кладку. Главным является подбор правильного сверла, которое лучше остальных подойдет для намеченных целей. Когда стены в ванной и в туалете сияют новеньким кафелем, любо-дорого на них взглянуть

Но ведь ремонт еще не закончен – нужно и полочки повесить, и зеркало закрепить. А ведь далеко не всем известно, как сверлить керамическую плитку правильно, чтобы не допустить случайных сколов. Увы – хрупкую керамику повредить очень легко, и тогда прекрасный ремонт пойдет коту под хвост. Чтобы не ломать голову, где взять плитку взамен испорченной, надо знать, как с ней работать. Читайте об этом далее

Когда стены в ванной и в туалете сияют новеньким кафелем, любо-дорого на них взглянуть. Но ведь ремонт еще не закончен – нужно и полочки повесить, и зеркало закрепить. А ведь далеко не всем известно, как сверлить керамическую плитку правильно, чтобы не допустить случайных сколов. Увы – хрупкую керамику повредить очень легко, и тогда прекрасный ремонт пойдет коту под хвост. Чтобы не ломать голову, где взять плитку взамен испорченной, надо знать, как с ней работать. Читайте об этом далее.

Обзор регулируемого инструмента

Балеринка – сверло регулируемое. Одним из его конструктивных элементов является кронштейн с нанесенной на него шкалой. С ее помощью можно самостоятельно выставлять необходимый диаметр. А в трехрезцовом сверле режущие элементы движутся синхронно по специальным пазам.

Перед началом работы (сверлением) необходимо выставить оба резца на одинаковом расстоянии от центрального отверстия.

Критерии выбора

Прежде чем выбрать «балеринку», нужно знать ее основные преимущества перед остальными приспособлениями для прорезания отверстий большого размера, будь то коронки, лобзики и т. д.

Плюсы круговых приспособлений регулируемого типа:

возможность заменить центральное сверло или боковые резцы в любой момент;
надежность конструкции;
при необходимости режущие элементы можно точить;
регулируемая ширина отверстия.

Теперь рассмотрим параметры, на которые нужно обращать внимание при покупке

Надежность. Вряд ли этот критерий вы сможете определить визуально, поэтому лучше будет проверить сертификаты качества на продукцию у продавца. На некачественный товар их, скорее всего, не будет.
Качество исполнения. Перед приобретением нужно внимательно осмотреть приспособление на предмет наличия раковин, сколов и других изъянов. Резцы должны быть хорошо и аккуратно заточены. Если сверло очень длинное, то нужно проверить, ровное ли оно. Обычно эти дефекты видно сразу и на глаз.
Упаковка. На качественных изделиях от известных производителей обычно идет яркая и добротная упаковка. В текстовом сопровождении не будет грамматических ошибок. Ни одна из известных торговых марок не может позволить себе упаковать свою продукцию кое-как.
Цена. Показателем качества также можно считать и стоимость. Недорогие модели служат очень короткое время.

Знаменитые торговые марки заботятся о своей репутации, и их продукция будет соответствовать всем критериям качества. Поэтому лучше обратиться к официальным дилерам, чтобы деньги были потрачены не зря.

В следующем видео рассказывается о сверле «балеринка».

Конструкция балеринки

Центрирующего сверла.
Рабочих резцов (от одного до трех)

Основным сверлом можно прочно укрепиться на рабочей поверхности (засверлиться) и предотвратить соскальзывание инструмента при работе с кафелем или ламинированной поверхностью. Резцы движутся по окружности и прорезывают канавку в рабочей поверхности. Сверло приводится в действие с помощью электроинструментов (дрель, станок, перфоратор) или вручную (при помощи коловорота).

Инструмент со сменными резцами используется для работы с поверхностями разной прочности – от мягкого пластика до керамогранита. Мастер может самостоятельно выставить рабочие резцы для получения отверстия заданного диаметра. Выполнить такую операцию можно с помощью регулируемой балеринки по дереву.

Особенности приспособления

Устройство конструкции приспособления отличается простотой, надежностью и высокой производительностью. Круговое сверло, илибалеринка для вырезания прокладок, состоит из центрального сверла с канавкой, круглым или треугольным хвостовиком, двух кареток и резцов, расположенных на плечах кронштейна.

Задачей сверла является наметка центра под отверстие и обеспечение опоры приспособления при вращении. На штанге кронштейна имеются специальные разметки для установки раздвижной каретки в нужном положении. Фиксация резцов осуществляется винтами, разлет рабочих кромок проверяется штангенциркулем.

Отличительной особенностью балеринки с одним ножом считается асимметричная конструкция и заметный рычаг, противодействующий вращению, создающие высокий диапазон колебания инструмента. По этой причине специалисты рекомендуют применять прибор на стационарном сверлильном станке. Это поможет предотвратить срыв рабочего материала и обезопасит работника.

Оптимальным вариантом при работе дрелью, шуруповертом, перфоратором или коловоротом считается система из двух резцов, компенсирующих друг друга в плане равновесия при вращении. Недостатком конструкции является быстрый нагрев режущей части, сверло должно остывать несколько раз в период выполнения задачи. Для сохранения функциональности инструмента рекомендовано соблюдать режим работы в пределах от 1000 до 1400 об./мин.

Разновидности балеринок

Для работы с материалами разной плотности и структуры – мягкие и твердые породы дерева, пластик, гипсокартон, бетон, камень, кирпич, керамогранит – используются сверла, изготовленные из стали различных марок, и имеющие особые конструкции.

Для работы по дереву

Просверлить отверстие большого диаметра в деревянной поверхности можно, используя балеринку по дереву 200 мм.

Перед началом сверления в деревянной поверхности (особенно ламинированной или покрытой шпоном) необходимо проделать шилом неглубокое отверстие. Это позволит точно соблюсти заданные размеры. Сверление производите на малых или средних оборотах (1000-1200 об/мин), чтобы не образовалось сколов на выходе (при необходимости просверлить сквозное отверстие).

Для работы с твердыми породами древесины применяют балеринку по дереву 40 (300). В некоторых случаях (твердые породы деревьев) используется балеринка по дереву с победитом 30 200 мм mk (категория Strong -стк, 057)

Сверление гипсокартона

В конструкцию балеринки по гипсокартону входит центрирующий наконечник и штанга, закрепленная выше. Крепление штанги может вращаться вокруг собственной оси.

На одном из концов штанги расположен дисковый резец. Он легко выдерживает несколько циклов сверления, плотно держится на штанге во время работы и длительное время не нуждается в заточке.

Для кафеля

Для сверления твердой плитки используется балеринка по кафелю. Главная сложность при выполнении этой операции состоит в необходимости прорезывания глазированного покрытия.

Cразу после этого опытные мастера советуют просверлить канавку на обратной стороне кафельной плитки. А потом уже завершить сверление с лицевой стороны. Для балеринки по кафелю 300 (057) часто используют победитовый наконечник, с помощью которого можно вырезать аккуратные отверстия.

Рекомендуется начинать работу сверлом балеринка по кафелю с малых оборотов (около 1000 об/мин). А нанесенный контур будущего отверстия смазать машинным маслом.

По керамограниту

Керамогранит – очень твердый материал. Работа с ним – всегда сложная задача. При необходимости вырезать в керамограните отверстие используется балеринка со специальными подрезающими режущими кромками и алмазной насадкой. Ее использование продляет срок службы инструмента и существенно увеличивает скорость операции.

По керамике

Используя балеринку при работе с керамикой, следует прикладывать минимальные физические усилия. Керамика – хрупкий материал. И даже небольшая вибрация может привести к образованию трещин и сколов. Во избежание этого, сверление надо проводить на малых оборотах (около 1000 об/мин). Обычно для работы используют наконечники с алмазным напылением.

По металлу

Металлорежущим инструментом, позволяющим получить в листовом железе отверстие с диаметром 40-150 мм, является сверло по металлу. Перед началом операции в центре необходимого выреза делают углубление (до 9 мм). В нем можно будет установить и надежно зафиксировать центральную ось балеринки.

Для вырезания прокладок

Автолюбители часто сталкиваются с износом прокладок маслонасоса и овердрайвера. Конечно, в магазинах автотоваров и в интернет-магазинах можно заказать и купить новую. Но и в домашней мастерской с помощью балеринки можно вырезать прокладку из паронита. Необходимо иметь лист паронита толщиной 0,5 мм, измерительный инструмент (линейку, ленту), клей, несколько лезвий для канцелярских ножей и маркер для разметки. Изношенную прокладку приложить к листу паронита, приклеить (не подсушивая клей) и обвести по контуру.

Для вырезания прокладки по внешнему и внутреннему контурам используется балеринка по дереву. Внутренние отверстия и пазы вырезаются лезвиями и дорабатываются круглым напильником или наждачной бумагой.

По пластику

Пластик – мягкий материал и легко поддается обработке. Но всегда существует опасность растрескивания рабочей поверхности. Поэтому при сверлении пластика не следует прилагать больших физических усилий.

Этот материал быстро поддается воздействию высоких температур и плавится. Работать с ним необходимо на малых оборотах сверла (около 1000 об/мин).

Циркуль балеринка

Такой вид сверла используется для работы с кафельными поверхностями. В конструкции инструмента различают:

Перьевой наконечник, выполняющий роль основной оси.
Подвижная часть (механизм крепления, выносной рычаг, режущая кромка).

Режущая кромка должна быть на 5-8 мм короче перьевого наконечника. Это связано с трудностью обработки кафеля (есть опасность соскальзывания сверла).

Можно использовать малярный скотч (лейкопластырь), на котором прочно удерживается разметка. Он же улучшает сцепление сверла с поверхностью, позволяя закрепиться на оси сверления и сделать центральное углубление.

Из-за трудностей с заточкой в домашних условиях резца, выполненного из твердых сплавов, циркуль считается одноразовым инструментом. Однако можно найти продажи сверла со сменными насадками.

Виды по числу резцов

В продаже можно найти три разновидности сверла, отличающиеся количеством рабочих резцов. Специальный кронштейн с перпендикулярно расположенным затяжным винтом имеет однорезцовое сверло. Рабочий резец перед началом операции просто устанавливается на заданную длину и затягивается винтом.

А вот в балеринке двухрезцовой болты для крепления расположены на держателях рабочих резцах. Мастер выставляет их на одинаковом расстоянии от центральной оси перед началом работы. Самая сложная конструкция у сверла кругового по кафелю с тремя резцами. Они закреплены на круговой платформе и выставляются при передвижении по предназначенным для этого пазам.

Основные принципы сверления отверстий в керамике

Кафель не обладает пластичность, ее нельзя выгнуть, так что ее проблематично сверлить.

При сверлении учитывайте следующее:

Вначале только маленькие обороты, потом они постепенно увеличиваются. Работать можно только с инструментом, где есть регулировка оборотов. Если вы выполняете сверление дрелью, то убедитесь, что вы отключили функцию отбойного молотка

Если этого не сделать, ждите расколотого кафеля. Оказывайте оптимальное давление на инструмент: достаточное, чтобы просверлить слой глазури и керамику, но не слишком большое, чтобы она не треснула. Важное условие: плитка и инструмент не должны перегреваться. Мочите поверхность и сверло по кафелю водой.

Проверьте прочность основания: плитка должна надежно фиксироваться, клей под ней засохнуть и затвердеть. Под плиткой не должно быть пустот: простукайте керамику. Если звук гулкий – там пустота, так что сверлить здесь нежелательно.

Сверление небольших отверстий

Небольшие отверстия делаются под дюбеля, на которые потом будут крепиться полочки, вешалки, крючки, прочее.

Сделайте разметку. На керамике плохо пишет карандаш, так что лучше использовать маркер.

Обратите внимание Разметку делайте поверх малярного скотча. Так метка будет хорошо видна, а скотч послужит своего рода фиксацией для сверла вначале работы

Скотч зафиксирует сверло, чтобы оно не соскочило и не поцарапало глазурь.

Глазурь и верхний слой керамики проходится на небольших оборотах. Несильно давите на инструмент, помня, что сильное давление приведет к треснутой плитке.
Постепенно увеличивайте обороты, пока не почувствуете, что сверло прошло керамику.
Сверлить нужно на длину дюбеля, чтобы его можно было надежно вбить в основание.
Когда вы прошли слой керамики, замените специальное сверло для плитки на сверло по кирпичу или бетону. Незачем тупить об кирпич или бетон дорогое сверло по керамике.

Каким инструментом пользоваться

Дрель с регулировкой оборотов. Помните о регулировке оборотов, чтобы не повредить плитку.
Шуруповерт со скоростью вращения не меньше 800-1000 оборотов в минуту.

Для работы с керамикой лучше пользоваться специальными сверлами копьевидной формы. В простонародье они называются «перышками». Такие «перышки» легко вгрызаются в керамику, а победитовый наконечник долго вам прослужит.

Приобретите алмазное сверло по керамограниту. Керамогранит обладает большей плотностью и прочностью, так что потребуется твердый сплав и острый наконечник. Такими качествами обладают алмазные сверла. Обычное сверло по бетону подойдет для работы с керамикой. Оно должно быть из твердого сплава и иметь победитовый наконечник

Работать нужно аккуратно и осторожно, но несколько дырок можно и так просверлить

Большие отверстия

Как обустроить отверстие под счетчик, смеситель или трубы? Сверла и коронки с алмазным напылением. Продаются комплекты с коронками различного диаметра, так что вы сможете выбрать, какой именно вам диаметр нужен.

Работая алмазными коронками, не забывайте смачивать плитку и инструмент водой, потому что от перегрева алмазное напыление сносится быстрее.

Лучше покупать коронки с центровочным сверлом. В противном случае будет непросто управлять коронкой, и она будет скользить по плитке.

Но коронки маленьких размеров не имеют центровочного сверла. В таком случае работать нужно аккуратно и неспешно. В продаже есть кондукторы – приспособления для фиксации коронок.

Коронка с победитовыми зубьями. Есть разные диаметры, но максимально до 15 см, так что получатся отверстия для труб, под смеситель или розетку. Победитовый аналог алмазному напылению прослужит недолго, после 10-15 отверстий коронку можно выбрасывать. Но демократичная цена побуждает некоторых покупать такие коронки. Работать с ними нужно аккуратно, чтобы края получились максимально ровными и аккуратными.
Балеринка. Старомодный, но практичный способ. В хвостовой части балеринки находится кронштейн, которым и можно регулировать диаметр отверстия. Сверла для плитки в виде копья или цилиндра пройдет керамику и сделает аккуратное отверстие. Достоинством инструмента является ручная работа, что дает возможность регулировать скорость оборотов. Дешевизна балеринки позволяет иметь ее в наличие каждому начинающему мастеру.

Изготовление фрезы балеринка

Сверло балеринка существенно экономит время при обработке (фрезеровании) контуров вырезанного отверстия. Обработка производится в автоматическом режиме с использование электроинструментов (дрель, перфоратор).

Поэтому затрачиваемые физические усилия при работе с балеринкой тоже незначительны. Учитывая эти преимущества, домашние мастера хотят иметь такой инструмент в мастерской. Тем более, что изготовить балеринку своими руками для грамотного мастера совсем несложно.

Для этого потребуются материалы:

Рабочая (металлическая) пластина с размерами 200х25х4-6 мм.
Болты: марки М8 – 2 штуки (дополнительно к ним необходимо взять 2 гайки и 4 шайбы) и марки М10 – 1 штука (дополнительно к ним берем 2 гайки и 1 шайбу).

Для работы потребуются инструменты:

Для разметки рабочей поверхности: маркер и линейка с сантиметровыми делениями.
Скотч малярный.
Стационарный станок или электроинструменты (перфоратор, дрель).
Тиски.
Напильник.
Керн.
Болгарка, оборудованная шлифовальным и отрезным дисками.
Сверла для металла с диаметром от 9 мм до 10,5 мм.
Ключи: рожковый и разводной.
Винтовые струбцины.

Пошаговая инструкция как сделать своими руками

Разметка и обработка рабочей пластины.
Cоздание и обработка рабочих пазов.
Изготовление резцов.
Соединение резцов с рабочей пластиной.
Разметка (градация) готового сверла.

На первом этапе отрезаем от металлического полотна полосу длиной в 20 см. Это будет основа создаваемого инструмента.
Используя сверло диаметра 10,5 мм, на станке сверлим сквозное отверстие в предварительно накерненном центре рабочей пластины.
Отступив по 1 см от просверленного отверстия к краям рабочей пластины (на одном уровне с центральным отверстием) делаем отметки (керним) пластину для будущего засверливания.
Расстояние между отметками должно превышать диаметр отверстий, которые будут впоследствии высверлены. Эта мера предосторожности позволит сохранить сверло.
С помощью отрезного диска болгарки необходимо создать два продолговатых паза, объединив имеющиеся отверстия. Рабочая пластина во время это операции находится в тисках.
Используя напильник (квадратный или плоский), обрабатываем полученные отверстия. От тщательности выполнения этой операции (убираем неровности, заусеницы, бугорки) будет зависеть свободное движение резцов.
Плотно прижав рабочую пластину к столу (используем струбцины или тиски), шлифовальным диском сглаживаем все неровности и острые углы. Болт М10 просовываем в центральное отверстие и с обратной стороны накручиваем на него одну из гаек.
Надеваем на нее вторую гайку (контргайку) и плотно прижимаем, используя рожковый (или разводной) ключ. Для изготовления резцов обматываем малярным скотчем верхние части болтов М8. Головки болтов закрепляем в тисках.
С помощью шлифовального диска болгарки срезаем резьбу, обрабатывая болт с двух сторон до образования металлического черенка толщиной 4-5 мм.
Заостренные концы болта, оформленные в виде одностороннего крюка, будут служить рабочими резцами сверла. Полученные резцы необходимо вставить в пазы, предварительно проложив с обеих сторон шайбами.
Это позволит увеличить площадь их контакта с рабочей пластиной.
Шток будущего инструмента и резцы должны располагаться в противоположных направлениях. Участки резьбы, оставшиеся на боковых поверхностях болтов, позволят накрутить гайки и плотно зафиксировать резцы.
С помощью линейки и маркера размечаем всю плоскость рабочей пластины, делая отметки каждые 0,5 см. позже по этим отметкам необходимо сделать насечки, которые будут хорошо различимы во время работы.

Техника сверления

Цели просверливания кафеля могут быть самыми разными – от создания небольшого отверстия под шуруп до просверливания целой окружности под трубу или розетку.

Большие отверстия

Лучший вариант создания емкой перфорации – использование балеринки с наконечником нужного диаметра. Предварительно рекомендуется потренироваться на отходах кафеля, чтобы “почувствовать” инструмент. Если балеринки под рукой не оказалось, на помощь придет кольцевая пила, с которой успешно справится даже неопытный в строительстве хозяин.

Еще один способ сверления пошагово:

Намечают центр запланированного отверстия и чертят круг нужного диаметра.
Любым сверлом по кафелю выполняют несколько отверстий по диаметру окружности, стараясь размещать их вплотную друг к другу.
Аккуратно продавливают высверленные сектора, а оставшиеся куски удаляют кусачками.
Края шлифуют, придавая правильную форму.

Маленькие отверстия

Пошаговая инструкция:

На плоскости керамики проставляют метки под отверстие.
Чтобы сверло не скользило, наклеивают малярный скотч или слегка откалывают эмаль в центре будущего отверстия.
Отключают функцию ударного режима на дрели и подключают устройство к сети.
Устанавливают сверло под углом 90° к кафелю и начинают сверлить на малых оборотах.
Постепенно скорость повышают, пробивая плитку до самого основания.
Меняют сверло на новое, подходящее типу основания стены (бетон, кирпич, дерево) и продолжают просверливать до нужной глубины.

Диаметр второго сверла не должен превышать размер первого, иначе кафель будет поврежден.

Преимущества и недостатки

Работа с балеринкой не представляет особой сложности для домашнего мастера. Однако уже при использовании трехрезцового сверла нужны специальные навыки.

Преимущества

Недостатки

Экономия времени при необходимости сделать отверстие большого диаметра
Точное соблюдение заданных размеров

Аккуратная обработка контура высверленного отверстия

Экономия физических сил

Возможность появления вибрирования при работе с однорезцовым сверлом
Износ и разрушение резцов

Срыв зажимного винта

Необходимость делать перерывы в работе, что предупреждает перегрев насадки

Выбираем оснастку

В указанный инструмент можно устанавливать различные типы насадок, предназначенных для керамической плитки и керамогранита:

Перо по плитке

Особое сверло для керамики, наконечник которого имеет форму копья с двумя лопастями. Для сверления отверстий под дюбеля в быту это один из лучших вариантов (при условии, что объём работы небольшой). Удобство пера в том, что оно не требует предварительного кернения благодаря своей остроте. Обеспечивает высокую сохранность материала.

Минус – невысокий ресурс: на плитке пера хватит на пару десятков отверстий, на керамограните и вовсе можно будет засверлиться не более 10 раз.

Если предстоит «вытянуть» из пера по плитке всё, что возможно, сверлите с малой скоростью – это сохранит покрытие и предотвратит перегрев. Также нелишним будет использовать воду для охлаждения.

Мнение эксперта Мезенцев Сергей Петрович Мастер по ремонту и отделке жилых помещений

На заметку. Простейший водяной охладитель в считанные минуты изготавливается из подручных материалов – ПЭТ-бутылки из-под напитка и пластиковой трубочки от сока или колы. В крышке сверлится или протыкается отверстие, куда вставляется трубочка. Стык обрабатывается клеем, герметиком, пластилином или даже использованной жевательной резинкой. При надавливании на бутылку струя с помощью трубочки направляется в место сверления.

Бур по бетону

В отличие от сверла, бур имеет достаточно затупленные лопатки, предназначение которых – долбить, а не сверлить.

Однако с плиткой такой номер не пройдёт – переводим перфоратор в безударны режим и понемногу прикладывая усилие, начинаем высверливаем отверстие в кафеле ли керамограните.

Времени может потребоваться много, но нажим лучше не усиливать. После прохождения керамического материала вновь включают сверление с ударом.

Трубчатое сверло

Применяется в тех случаях, когда отверстие нужно сделать среднего диаметра – от 8 до 20 мм. Трубчатое сверло – это своеобразный гибрид стандартной оснастки для дрели и миниатюрной вытянутой коронки.

В нём есть режущая кромка с напылением абразива, а также окошко для удаления измельчённого материала. Трубчатое сверло также требует охлаждения – в этом случае оно прослужит намного дольше.

Из-за трудностей с центровкой при работе с трубчатым сверлом по плитке желательно использовать шаблон или кондуктор.

Балеринка

Под этим красивым названием в среде мастеров фигурирует круговое сверло. Это стандартная перьевая основа, расположенная в центре и зажимаемая в патроне, а также боковой резец, который отодвигается и фиксируется на нужном расстоянии от центра.

Оснастка работает по принципу циркуля – боковой резец очерчивает круг при вращении.

Балеринку целесообразно использовать для сверления больших отверстий в кафельной плитке. Для керамогранита она не подходит – он слишком твёрд.

Меры предосторожности

Все детали одежды (рабочий фартук, халат, обшлаги рубашки) должны быть закреплены (завязаны, застегнуты).
Во избежание попадания металлической стружки и пыли в глаза, необходимо надеть рабочие очки.
Длинные волосы желательно убрать под шапочку (берет, бандану).
Вращающиеся детали сверла и электроинструментов (станка) должны быть надежно закреплены.
Желательно использовать балеринку, оборудованную защитной решеткой.

Рабочая поверхность должна быть менее твердой, чем сталь, из которой сделано сверло. Подносите уже вращающееся сверло к поверхности. Эти советы помогут продлить срок службы инструмента.

Как правильно выбрать

При покупке сверла следует обязательно оценить конфигурацию балеринки. Самыми надежными и востребованными считаются трехрезцовые сверла.

Они имеют хорошие крепежные винты, которые прочно фиксируют рабочие резцы. Длина рабочих резцов должна быть на 4-5 мм меньше длины центровочного резца.

В некоторых моделях для фиксации резцов используются стандартные зажимы. Для них нужна крестовая отвертка, а их надежность гораздо ниже, чем у моделей с шестигранными винтами.

Для сверления кафеля лучше выбирать балеринку с двумя резцами. С ее помощью можно сделать отверстие с диаметром до 160 мм, тогда как при работе с однорезцовой максимальный диаметр составит всего лишь 120 мм.
Двусторонняя балеринка по дереву позволит сделать отверстие с диаметром до 300 мм. А для работы с тонкими (менее 5 мм) листами древесины в комплект входит специальное сверло.
Для работы с твердыми поверхностями (металл, керамогранит, камень) используют одностороннюю балеринку. Перед началом сверления ее центральная ось надежно зажимается в сверлильном патроне.

На кронштейнах у фирменных моделей балеринок есть линейка с хорошо различимыми делениями. Как правило, перемещение резцов осуществляется синхронно. Следует обратить внимание и на ширину разбега резцов (она может составлять до 150 мм). Этот параметр определяет радиус будущего отверстия. Обычно учитывают качество рабочей поверхности (дерево, металл, кафель) при выборе допустимой ширины резцов.

Некоторые модели оборудованы защитой пластмассовой решеткой, которая удерживает крупные опилки.

Что требуется для сверления

Электродрель или шуруповерт понадобятся в любом случае

При выборе дрели, важно обратить внимание, можно ли регулировать интенсивность вращения. Чем выше обороты, тем сложнее будет добиться качественного результата. Идеальный режим сверления кафеля — низкие обороты, т.е

небольшая скорость вращения сверла. У шуруповертов этот показатель на оптимальном уровне, поэтому проблем не возникает, но не каждый инструмент способен выдерживать длительную нагрузку. Чтобы сделать большие отверстия, лучше все-таки использовать дрель.К низкооборотистой дрели понадобится комплект режущего и мерительного инструмента. Для разметки потребуется:

Идеальный режим сверления кафеля — низкие обороты, т.е. небольшая скорость вращения сверла. У шуруповертов этот показатель на оптимальном уровне, поэтому проблем не возникает, но не каждый инструмент способен выдерживать длительную нагрузку. Чтобы сделать большие отверстия, лучше все-таки использовать дрель.К низкооборотистой дрели понадобится комплект режущего и мерительного инструмента. Для разметки потребуется:

угольник, для соблюдения прямого угла;
рулетка, чтобы точно переносить заданные размеры;
карандаш, а лучше маркер, для нанесения меток на глянцевую поверхность кафеля;
строительный уровень, чтобы добиться идеальных горизонтальных или вертикальных линий;
малярный скотч.

От материала плитки, размера и количества отверстий зависит подбор режущего инструмента. Пару дыр можно сделать и не самым приспособленным инструментом. Если необходимо сверлить много, то лучше заранее запастись необходимыми материалами и инструментами.

Выбор сверла или бура

Кафельная плитка — материал с твердой поверхностью, для его обработки требуется специальный инструмент. Это сверла различных типов:

с твердосплавной напайкой;
с алмазным напылением копьевидной формы;
коронка (трубка с алмазным напылением);
бур с хвостовиком SDS (для перфоратора).

Самый доступный вариант — перьевое сверло с твердосплавной напайкой. В заточенном состоянии вполне справляется с задачей, но быстро «садится» требует периодической заточки. Плохо контактирует с бетоном и металлом.

Копьевидное сверло с двумя или четырьмя гранями — дороже, из-за алмазного напыления, но и служит дольше. Он применяется для сверления керамики и стекла.

Сверло в виде трубки с алмазным краем (коронка) чаще используется для сверления керамогранита. Такой инструмент имеет минимальную площадь резания, делает процесс легче, но требует определенной сноровки. Трубка тонкостенная, при чрезмерном усилии, легко повреждается. Но алмазное напыление способно резать любые материалы.

Если из электроинструмента имеется только перфоратор, то в кафеле можно сделать отверстие, используя бур с хвостовиком SDS. Это крайний случай, требующий больше усилий.

Диаметр сверла должен соответствовать размеру дюбеля, под который делается отверстие.

Какие еще инструменты можно использовать

Бывает, что нужно сделать отверстие большого размера. Как поступать в таком случае? Здесь поможет сверло-балеринка. Это приспособление, оборудованное центральным (осевым) сверлом и твердосплавными резцами, которые можно регулировать до необходимого размера. Это универсальный инструмент, так как у каждой «балеринки» есть свой диапазон возможных размеров сверления.

Такой гибкости в размерах нет у твердосплавной фрезы. Здесь фиксированный диаметр. Как правило, фрезы имеют стандартные (самые ходовые) габариты, поэтому часто продаются наборами.

Когда кафель еще не наклеен на стену, а нужно сделать большое отверстие, можно использовать ножовку. Для этого понадобится полотно с вольфрамовым напылением.

Другие инструменты, применяемые для тех же целей

Для получения отверстий большого диаметра мастера могут использовать еще несколько инструментов. При сверлении деревянных поверхностей (диаметр необходимого отверстия превышает 25 мм) можно применить сверло Фостнера.

В отличии от балеринки оно имеет ряд недостатков:

Большая площадь контакта с рабочей поверхностью сопровождается сильным разогревом сверла.
Трудно совместить центральное острие с нанесенной разметкой, потому что видна лишь внешняя окружность с рабочими резцами.
Сверло Фостнера в основном предназначено для сверления глухих отверстий (при необходимости скрыть шляпку гвоздя).
Высокая цена (из-за большой термоустойчивости сверла).

Для высверливания отверстий большого диаметра в древесине твердых пород, гипсокартоне, кирпиче, ламинированных поверхностях пригодится кольцевая (многокольцевая) пила. Некоторые модели этого инструмента – регулируемые, есть возможность самостоятельно выставить требуемый диаметр. При сверлении твердых поверхностей (камень, керамогранит, бетон, кафель) можно использовать коронки. Однако они выпускаются уже с заданным диаметром. И мастеру приходится покупать несколько штук коронок или даже целый набор. Такие финансовые затраты не всегда оправданы. Кроме того, при работе с коронками образуется много осколков и строительной пыли. Поэтому сверление с использованием коронок в уже отделанном и обставленном помещении невозможно.

Дрель

И начнем рассмотрение вопроса с выбора дрели. Сделать выбор этого инструмента достаточно просто, если понимать потребности. Некоторые специалисты все еще рекомендуют использовать ручной инструмент, поскольку это позволяет более чувствительно регулировать скорость вращения сверла. В итоге резкие рывки исключены, что позволит оставить плитку целой.

Немаловажно и то, что в этой процедуре нет вибрации, которая отрицательно сказывается на материале. Но такой инструмент найти и приобрести сегодня достаточно сложно

К тому же, зачем пользоваться устарелыми средствами, если на рынке полно полезных новинок?

Но такой инструмент найти и приобрести сегодня достаточно сложно. К тому же, зачем пользоваться устарелыми средствами, если на рынке полно полезных новинок?