Назначение и область применения
Новая модель станка, заменила ТВ-4, более устаревший агрегат. Даже при упрощенной конструкции, станок ТВ-6 имеет все необходимые составные элементы обычных винторезных устройств.
Наделен 6-ю скоростным шпинделем, 4-мя скоростями подач в суппорт, предполагает нарезание метрической резьбы без необходимости переставлять шестерни в гитаре.
ТВ-6 подходит для следящих видов работ:
- Проточка и расточка поверхности цилиндрического и конического типа.
- Подрезка торцов.
- Отрезка.
- Нарезка резьбы метрического типа.
- Сверление.
Технические характеристики ТВ-6
Ниже приводятся основные параметры рассматриваемого станка:
- диаметр обработки над суппортом — 80/125 мм (в прямых/обратных кулачках);
- круг, проходящий над станиной — 200 мм;
- линейный размер обработки — 300/350 мм (ход/заготовка);
- максимальная толщина обрабатываемого прутка — 12 мм;
- посадочное отверстие шпинделя — конус Морзе №3, выдвижной пиноли задней бабки — №2;
- обороты заготовки — 130 — 700 в минуту (6 ступеней);
- автоматическая продольная подача (на оборот шпиндельного вала) — 0,08 — 0,12 мм (3 ступени);
- метрическая резьба, нарезаемая на станке, имеет шаги — 0,8, 1,0 или 1,25 мм.
- приводной электродвигатель — 1,1 кВт, 1440 об/мин;
- габариты, мм: длина — 1100, ширина — 470, высота — 1100;
- вес — 300 кг.
Конструктивные элементы
Агрегат имеет классическую компоновку, свойственную данному типу оборудования. К основным элементам можно причислить:
- Переднюю и заднюю бабку.
- Коробку подач.
- Несущую станину.
- Сменную гитару.
- С защитным кожухом и экраном.
- Устройство, регулирующее подачу смазывающих веществ.
- Наличие фартука.
Каждый элемент расположен на своем обычном месте, определенные части можно заменять и сменять при обслуживании.
Фартук
Фартук необходим для подачи суппорта от ходового валика (винта) механическим или ручным способом. Если необходимо выполнить подачу вручную, следует вращать маховик, который расположен на валу-шестерне. Последний смыкается с шестерней, которая находится на валике реечного зубчатого колеса.
Червяк, соединенный при помощи скользящей шпонки с валиком, обеспечивает механическую подачу. Он передает движение на червячную шестерню. От нее по следующему зубчатому колесу и кулачковой муфте движение передается реечной шестерне. Кулачковая муфта соединена с рукоятью, поворот которой приводит к механической подаче.
Схема органов управления
Схема органов управления, имеет:
- Рукоятку, устанавливающую частоту вращения шпиндельного узла.
- Еще одна рукоятку, устанавливающую частоту вращения шпиндельного узла.
- Рукоятку, устанавливающую нарезку резьбы (правую и левую) и изменяющую направление подачи.
- Рукоятку, устанавливающую величину подачи и шага резьбы.
- Рукоятку, переключающую ходовой валик.
- Реверсивную кнопку, включающую и останавливающую станок.
- Рычаг, ограждающий патрон.
- Наличие защитного экрана.
- Рукоятку закрепляющую резцовую головку.
- Источник света для освещения рабочего места.
- Рукоятку, вручную перемещающую поперечные салазки.
- Рукоятку, перемещающую верхние (резцовые) салазки.
- Рукоятку, закрепляющую пиноль.
- Рукоятку, закрепляющую заднюю бабку по направлению к станине.
- Маховики, перемещающие пиноль.
- Кнопку, включающую и выключающую реечную шестерню.
- Маховики, вручную перемещающие продольную каретку.
- Рукоятку, регулирующую гайки в ходовом винте.
- Рукоятку, включающую предельную механическую передачу.
- Ограждающий щиток перед ходовым винтом и валом.
- Наличие трансформатора ОСЗР-0,063–83УХЛ3.
Комплектация
Станок предполагает базовую комплектацию, подробно рассмотренную ниже.
Тумба
Предусматривается наличие передней и задней тумбы.
Первая имеет П-образную форму и ребра жесткости, в нижних и верхних частях устройства.
Передняя тумба имеет реверсивную кнопку на корпусе, отвечающую за включение и выключение электродвигателей.
В задней тумбе обусловлено наличие приводного электродвигателя. Она также имеет П-образную форму, внутри электрооборудование с щитком.
Коробка подач и гитара сменных шестерней
Не менее важный элемент агрегата, коробка подач и гитара, их ключевые особенности рассмотрены далее:
- Гитару сменных шестерней используют для изменения параметров резьбы.
- Коробку подач приводит в действие коробка скоростей, используя шестерни в передаточном механизме, в её составе:
- два вала;
- пять шестерен, имеющих разные параметры;
- ходовой валик;
- муфту;
- круглые гайки;
- рукоятку переключений;
- сливную пробку.
`
Рукоятки на корпусе коробки подач определяют параметр нарезки заготовок. Другой рычаг, включает ходовой валик агрегата.
Важно!
Для коробки подач не требуется специальное обслуживание, только наличие смазки в области шестерен, для их полноценного функционирования.
Передняя и задняя бабки
Главным элементом любого станка является передняя и задняя бабки. А главные их особенности и предназначение перечислены далее:
- Предназначение передней бабки заключается в расположении шпиндельного узла с коробкой скоростей.
- Заднюю бабку использую для того, чтобы закрепить центры, они применяются для поддержания торцевых поверхностей крупных изделий. Благодаря использованию центра, возможно значительно увеличить точность работы.
Также посредством передней бабки, обеспечивается доступ в коробку передач и гитару, что позволяет настроить параметр нарезки.
Устройство фартука
Фартук является частью устройства, располагающей салазки, которые отвечают за плавное перемещение суппорта. Изготавливается он из стали.
Устройства фартука состоит из:
- маховичка;
- реечной шестерни;
- вала;
- червячной шестерни;
- маточной гайки;
- ходового валика.
Конструкция суппорта
Суппорт крепит режущие инструменты для удобства обработки и перемещает его в процессе работы с металлом. Четыре каретки основывают конструкцию суппорта.
В четвертой каретке, резцедержатель фиксируют рабочие инструменты. Она перемещается по направлению к третей каретке, но только продольно.
Поворотная каретка №3, закрепляется на вторую каретку, последняя, в свою очередь, прикрепляется к первой, двигающейся поперечно.
У суппорта свои характеристики:
- Он надежно фиксирует режущий инструмент.
- Располагается в определенном положении по отношению заготовки.
- Может перемещаться по продольному и поперечному направлению.
Суппорт значительно расширяет функциональность станка.
Как правильно купить подержанный станок
Самый простой способ купить б/у аппарат — зайти на сайт бесплатных объявление о продаже на территории РФ: Avito.ru. К сожалению, несмотря на обилие объявлений, для конкретного региона выбор может оказаться недостаточным. Есть и другие продающие интернет-ресурсы. Например, региональный сайт «Из рук в руки». Существуют и еженедельные газеты с таким же или подобным названием. Можно самому подать объявление о покупке.
- Предупреждение: покупая по объявлению в другом регионе можно попасть на недобросовестных продавцов. Или товар может не отвечать заявленному состоянию, или предложат более высокую цену. В результате деньги на поездку будут выброшены на ветер. Так что лучше искать предложение поближе.
На что следует обращать внимание при покупке:
- Наличие патрона, кулачков, задней бабки, электродвигателя. Причем если электродвигатель еще можно будет купить, то заднюю бабку достать довольно трудно (их часто сдают в металлолом, поскольку снять со станка можно довольно легко).
- Необходимо убедиться, что шпиндель станка вращается, перемещение суппорта включается. Если электродвигатель не работает, можно вращать шпиндель вручную за приводной шкив. Если что-то не вращается или не движется, очевидно, имеются какие-то поломки.
- Проверьте — насколько изношены трущиеся поверхности, а также радиальную болтанку шпинделя и пиноли задней бабки. Любая найденная неисправность — повод для снижения цены. Если же неисправностей много, лучше отказаться от покупки даже за небольшую сумму. Потому что ремонт может влететь в копеечку.
Вот вкратце и все, что можно рассказать в рамках одной статьи. Дополнительные сведения можно почерпнуть на тематических форумах. Оказывается, есть много людей, которым нравится осваивать токарное ремесло и они делятся своим практическим опытом. К сожалению, высказывания иногда бывают спорными. В сомнительных случаях лучше обращаться за советом к опытному токарю-профессионалу.
Особенности использования
Даже при том, что устройство тв-6 считается учебным, при работе на нем можно получить высокую точность и работать со сложными токарными операциями. Приводной механизм агрегата использует клиноременную передачу, поэтому требуется регулярная проверка натяжения ремня.
При такой несложной профилактической мере используется максимум мощности электродвигателя и обеспечивается продление срока службы работы. При ослаблении натяжения, легко отрегулировать ремни, ослабив гайки и выставив необходимый уровень натяжения.
Еще одна распространённая неисправность устройства, это вибрации при вращении шпиндельного узла, из-за ослабления винтового соединения. В такой ситуации требуется более квалифицированный ремонт, при возможном выходе из строя подшипников.
При выявлении зазоров в шпинделе, необходима шлифовка торцов. Но только в случае незначительных зазоров с радиальным и осевым характером.
Важно!
Станок имеет высокую надежность, при надлежащем уходе агрегат прослужит долгие годы, обеспечивая максимальную точность.
Отличия ТВ-6 от ТВ-4
Принципиальных различий в конструкции двух станков нет. Ниже перечислены некоторые изменения:
- Несколько увеличена мощность привода (с 1 до 1,1 кВт).
- Из-за того, что в КС увеличен модуль зубчатых колес (1,5 вместо 1,25 у ТВ-4), незначительно изменились числа оборотов, хотя, по сути, они остались в том же диапазоне.
- Станок стал на 34 см короче, но на 8 — выше. По-видимому, конструкторы учли подростковую акселерацию в 70-х годах прошлого столетия.
- Уменьшен на 3 мм диаметр сквозного отверстия в шпинделе с целью повышения его жесткости.
- Увеличено коническое отверстие в шпинделе для установки неподвижного центра (Морзе №3).
- Станок обрел штатное защитное ограждение рабочей зоны.
- Увеличен ход верхних салазок: 85 мм вместо 50-ти.
- Вес станка увеличился на 20 кг: 300 против 280-ти у ТВ-4.