Jet BD-3 Станок токарный настольный схемы, описание, характеристики


Сведения о производителе настольного токарного станока Jet BD-3

Поставщиком настольного токарного станока Jet BD-3 является JPW Tools AG Швейцария. Адрес сайта: www.jettools.com

За маркой JET стоит предприятие с большим опытом в области производства дерево-и металлообрабатывающих станков. Уже начиная с 1950 года, JET разрабатывает, производит и продает станки в США, где является лидером рынка.

Станки, выпускаемые компанией JPW Tools AG, Швейцария, Китай

  • JBTS-10
    — пила циркулярная настольная
  • JKM-300
    — станок комбинированный деревообрабатывающий
  • JPS-10ts
    — пила циркулярная стационарная
  • JPT-10B
    — станок фуговально-рейсмусовый настольный
  • JPT-310
    — станок фуговально-рейсмусовый стационарный
  • JRT-2
    — стол фрезерный
  • JTS-315sp
    — пила циркулярная строительная
  • JWP-12
    — станок рейсмусовый настольный
  • PKM-300
    — станок комбинированный деревообрабатывающий
  • BD-3
    — станок токарный настольный Ø 100
  • BD-7
    — станок токарно-винторезный настольный Ø 180
  • BD-8
    — станок токарно-винторезный настольный Ø 210
  • BD-920w
    — станок токарный настольный Ø 220

Рекомендации по эксплуатации


Электрическая схема

Работу на токарном станке JET BD-3 следует начинать только после детального ознакомления с инструкцией по эксплуатации и техническим паспортом. Несмотря на простоту и надежность конструкции в обязательном порядке выполняются все требования по безопасности и обслуживанию оборудования.

После приобретения и распаковки необходимо удалить все следы защитных смазок. Для этого используется сольвент или парафин. Затем проверяется комплектация оборудования, выбирается место его установки. Высота рабочего стола должна быть такой, чтобы во время работы станка не приходилось нагибаться. Особое внимание уделяется степени освещенности рабочего места.

Рекомендации по эксплуатации станка:

  • первое включение. Для этого необходимо повернуть потенциометр до щелчка. После этого для запуска двигателя и увеличения числа оборотов ручка поворачивается дальше. Шпиндельная бабка должна быть надежно закреплена. Проверяется работоспособность станка на минимальных и максимальных оборотах двигателя;
  • обработка детали. Ее необходимо надежно закрепить между передней и задней бабкой. Затем устанавливается резец нужной формы. При запуске станка резец не должен контактировать с заготовкой. Только после достижения нужного числа оборотов можно начинать обработку. При перегрузке электродвигателя сработает автоматическая защита. В этом случае необходимо повернуть потенциометр в исходное состояние и дождаться отключения предохранительного устройства;
  • обслуживание. Перед началом работы станок необходимо очистить от стружки и металлической пыли, проверить работоспособность его элементов. Смазку движущихся частей необходимо делать с помощью специальных жидкостей. Для замены щеток электродвигателя необходимо открутить крышку.

В целом эта модель бытового токарного станка неприхотлива в работе. Важно лишь не превышать нормированную нагрузку на суппорт и электродвигатель. При соблюдении правил эксплуатации оборудование может прослужить не один год.

Во время установки положения резца необходимо убедиться, что его режущая кромка находится ниже оси вращения заготовки. В противном слухаче резко возрастет нагрузка на этот компонент и повысится вероятность выхода его из строя.

Jet BD-3 станок токарный настольный. Назначение, область применения

Данный станок является станком класса «хобби», и предназначен для индивидуального (бытового) применения, т. е. по своим конструктивным особенностям и техническим характеристикам станок не предназначен для использования на производстве.

Токарный станок по металлу Jet BD-3 предназначен для обработки заготовок из металла, древесины, всех видов пластмассы методом точения.

Станок Jet BD-3 является настольным токарным станком и предназначается для всевозможных токарных работ:

  • проточка и расточка цилиндрических, фасонных и конических поверхностей
  • сверление, снятие фасок
  • растачивание
  • отрезка
  • Широкий диапазон регулировки частоты вращения и скорости продольной подачи увеличивает арсенал применяемого режущего инструмента

Традиционная наглядная компоновка станка в сочетании с отработанной кинематической схемой позволяет уверенно обеспечить токарную обработку с классом точности «Н» в течение длительного срока эксплуатации.

В сравнении с предлагаемыми на рынке малогабаритными станками — он прост в эксплуатации, надежен и долговечен.

Станок работает от однофазной сети переменного тока напряжением 220 В частотой 50 Гц.

Станок может эксплуатироваться в следующих условиях:

  • температура окружающей среды от 10 до 35 °С
  • относительная влажность воздуха до 80 % при температуре 25 °С

Особенности конструкции настольного мини-станка по металлу

Агрегат JET BD-3 отличается небольшими габаритными размерами. Особенности конструкции позволяют выполнять достаточный объем токарных работ в домашних условиях и на небольшом производстве.

Массивная чугунная станина

Это одно из преимуществ рассматриваемого агрегата. Он имеет устойчивую к вибрациям станину, литую из прочного чугуна. Именно эта станина помогает противостоять вибрации и служит надежной основой всего агрегата.

Шлифованные направляющие

Направляющие станка тщательно отшлифованы. В результате каретка передвигается без рывков и дополнительных усилий.

Регулировка зазоров

Чтобы компенсировать износ направляющих мастера, конструирующие станок, изобрели возможность регулировки зазоров. Делают это при помощи клиновых планок.

Защитный экран патрона

Патрон снабжен экраном, который оснащен специальным включателем. Поэтому при поднятии экрана двигатель автоматически отключается. При этом имеется еще и отдельная кнопка аварийного отключения. Она применяется в экстренных ситуациях, когда в срочном порядке нужно остановить работу станка.

Обрезиненные опоры

Обрезиненные опоры станины гарантируют работу без вибрации на рабочем столе. Это продлевает срок службы станка и снижает его износ.

Возможность оснащения

Помимо основных узлов, станок можно оснастить дополнительными инструментами и расширить, таким образом, его функциональные возможности.

Продольная автоматическая передача

Это дополнительное оснащение, которое помогает решать множество дополнительных задач. Автоматическая передача дает возможность увеличить производительность оборудования и ускорить некоторые процессы на токарном станке.

Верхний подвижный суппорт

Также устанавливается дополнительно для совершения некоторых операций.

Коллекторный двигатель

Станок снабжен коллекторным двигателем с напряжением 230 ВТ.

Вариатор

Это механическая фрикционная передача. Она обеспечивает плавное изменение угловой скорости. Вариатор, установленный на данном оборудовании, обеспечивает надежность станка, увеличивает КПД и продлевает срок службы токарного оборудования.

Общий вид токарного станка Jet BD-3

Расположение составных частей токарного станка Jet BD-3

Спецификация составных частей токарного станка Jet BD-3

  1. Крышка ременной передачи
  2. Передняя бабка
  3. Аварийный выключатель
  4. Регулятор частоты вращения шпинделя
  5. Индикатор перегрузки
  6. Индикатор напряжения
  7. Экран шпинделя
  8. Трехкулачковый патрон
  9. Мотор постоянного тока
  10. Резцедержатель (опция)
  11. Задняя бабка
  12. Маховик задней бабки
  13. Маховик продольного перемещения
  14. Подставка
  15. Маховик поперечного перемещения
  16. Винт перемещения суппорта
  17. Направляющие

Назначение станка, плюсы и минусы эксплуатации


Внешний вид

Этот тип оборудования предназначен для токарной обработки металлических и деревянных изделий методом вращения. Он характеризуется стандартной компоновкой элементов, небольшими размерами и достаточно хорошими эксплуатационными характеристиками.

С помощью этой модели токарного станка можно выполнять проточку и расточку заготовок цилиндрической формы, сверление, снятие фасок, отрезку. Дополнительно он предназначен для шлифовки вращающихся поверхностей. Важно лишь правильно подобрать резец необходимой формы. Оборудование обладает интуитивно понятным функционалом и упрощенной кинематической схемой.

К преимуществам можно отнести следующие параметры станка:

  • небольшие габаритные размеры;
  • переключение числа оборотов с помощью потенциометра. Это дает возможность уменьшать или увеличивать скорость вращения передней шпиндельной бабки без остановки электродвигателя;
  • низкий уровень шума обусловлен характеристиками электродвигателя;
  • сквозное отверстие в передней шпиндельной бабке позволяет устанавливать пруток;
  • нарезные монтажные конусы для установки различных насадок – шпинделей, сверлильных патронов.

Недостатком является отсутствие точечного освещения. Поэтому зачастую делают модернизацию станка. Также неудобен механизм включения оборудования с помощью потенциометра. Зачастую устанавливают отдельное реле включения электродвигателя.

Для обеспечения безопасности в конструкции предусмотрен защитный экран и аварийная остановка электродвигателя. Однако первая имеет небольшие размеры и находится в области передней бабки.

Описание конструкции токарного станка Jet BD-3

Передняя бабка

Мотор передает вращение на шпиндель при помощи зубчатого ремня. Скорость шпинделя может плавно изменяться и регулируется при помощи рукоятки (4), расположенной на основной контрольной панели. Самоцентрирующийся патрон (8) с тремя кулачками установлен на шпинделе. Чтобы снять патрон, просто снимите три крепежные гайки сзади выступа шпинделя, чтобы его можно было свободно вытащить вместе с тремя установочными штифтами.

Примечание: У патрона имеется защитный экран (7). При открытии экрана основное питание токарного станка отключается, поэтому держите экран закрытым во время работы.

Задняя бабка

Литая часть задней бабки (11) может передвигаться вдоль станины и устанавливаться в любое нужное положение, ее положение фиксируется двумя винтами (в передней части задней бабки), которые блокируют и ослабляют клин задней бабки, и вы можете снять или поправить литую часть задней бабки.

Суппорт и поперечные направляющие

На суппорте расположены поперечные направляющие, на которых установлен Резцедержатель (10), позволяющий производить сложные и тонкие операции. Его можно двигать при помощи ходового винта, через приводную гайку, чтобы обеспечить автоматическую подачу, когда работает Захват (1), установленный в правом положении.

А. Процедура запуска во время установки

Для начала вставьте вилку токарного станка в розетку, затем отпустите Выключатель ава-рийной остановки (3), должен загореться индикатор питания.

Включите станок, АККУРАТНО повернув Контрольную рукоятку изменения скорости (4) по часовой стрелке. Когда включится питание, будет слышен щелчок, но шпиндель не будет вращаться, пока вы не повернете рукоятку еще немного по часовой стрелке. По мере дальнейшего вращения рукоятки, будет прогрессивно увеличиваться скорость. Дайте станку поработать примерно 5 минут, в течение которых постепенно увеличивайте скорость шпинделя до максимума. Затем дайте ему поработать, по меньшей мере, 2 минуты на этой скорости, прежде чем выключить станок и отключиться его от источника питания. Проверьте, чтобы все составляющие были надежными и работали бы свободно и правильно. Проверьте также надежность всех креплений. Если необходима какая либо регулировка, обратитесь к соответствующему разделу «Настройки и регулировки».

Б. Запуск в обычных условиях

  1. Необходимо предпринять все вышеуказанные предосторожности, чтобы обеспечить полное вращение рабочей заготовки без какихлибо затруднений
  2. Запустите станок, как указано в разделе А выше
  3. Если станок закончил свою работу, либо его необходимо оставить без присмотра, поверните Контрольную рукоятку изменения скорости в положение ВЫКЛЮЧЕНО, а затем отключите станок от источника питания. ВНИМАНИЕ: Система подачи питания этого станка имеет автоматическое устройство защиты от перегрузки. Если резка или сверление слишком глубокие, система прекратит работу, и загорится желтая лампочка (6) на основной контрольной панели. Просто поверните Контрольную рукоятку изменения скорости (4) на выключение, а затем включите снова. Система опять начнет работу, а желтая лампочка автоматически погаснет.

Эксплуатация станка. Токарная обработка

Прежде чем запустить станок, как описано выше, необходимо, чтобы настройка для этого типа работы, которую необходимо проводить, была полностью проверена. Ниже даны указания относительно основных принципов, как настроить токарный станок для проведения простых токарных операций.

ВСЕГДА планируйте свою работу. Вы должны различными измерительными инструментами, которые могут вам потребоваться, такие как микрометры, штангенциркули, кронциркули и пр. Выберите режущий инструмент, который сможет выполнить желаемую работу, и установите его в резцедержатель с наименьшим возможным выступом, закрепив его с использованием трех шестигранных винтов с головкой под ключ (в идеальном случае выступ должен быть примерно 6 мм, но не более 8 мм для прямого инструмента). ВАЖНО убедиться, что конец режущего инструмента расположен на оси вращения детали, либо немного ниже нее. Ни при каких обстоятельствах он не должен быть выше оси. Если необходимо, то под инструментом должны использоваться регулировочные прокладки, чтобы достичь правильной высоты, либо если конец инструмента расположен слишком высоко, единственным выходом является выбор другого инструмента или фрезерование державки резца. Чтобы проверить, находится ли край инструмента на правильной высоте, расположите его так, чтобы кончик почти касался центра конуса задней бабки. Они должны совпадать. Если необходимо, проведите регулировки, используя регулировочные прокладки, сточив кончик, либо выбрав другой инструмент. Если задняя бабка не будет использоваться, вы можете полностью снять ее, ослабив крепежную гайку в ее основании, и свободно передвинув ее по станине. Отметьте точку на поверхности рабочей заготовки, где необходимо закончить точение, например, выступ, используя шабер или подобный способ, и передвиньте суппорт так, чтобы резец находился прямо напротив отметки, затем поверните поперечные салазки так, чтобы инструмент касался поверхности рабочей заготовки. Проводя эти манипуляции, рукой вращайте патрон, чтобы убедиться, что он ничего не будет касаться, если вы будут проводить токарные работы, например, что имеется достаточный зазор меду суппортом, поперечными салазками, резцедержателем или резцом и патроном.

Если все в порядке, тогда отведите резец и отодвиньте суппорт от передней бабки, затем поверните резец к рабочей заготовке примерно вдоль длины среза, вращая при этом заготовку рукой, и используя патрон. Продолжайте медленно продвигать резец, пока он не коснется поверхности. Зафиксируйте это положение, обнулив шкалу на поперечных направляющих, т.е. повернув подвижную шкалу до тех пор, пока резец не будет на коротком расстоянии от правого угла рабочей заготовки. Поверните поперечные салазки опять на один полный оборот, пока не совпадет нулевая отметка. ВАЖНО: Если вы пропустили нулевые отметки, верните их обратно, по крайней мере, на полоборота, затем медленно совместите отметки обратно. Всегда, когда вы используете шкалу, как индикатор, чтобы продвинуть поперечные салазки или резцовые салазки крестового суппорта, ВСЕГДА используйте эту процедуру, чтобы выровнять отметки. Обязательно принимайте это во внимание. Продолжайте вращать рукоятку до размера, равного желаемой глубине среза.

Конструктивные особенности


Компоненты оборудования

Стандартная компоновка элементов станка JET BD-3 дает возможность выполнять операции даже с минимальными навыками токарной обработки. Но перед этим рекомендуется изучить специфику его конструкции, ознакомиться с параметрами составных элементов.

Станина сделана из прочного чугуна, направляющие тщательно отшлифованы, что позволяет каретке перемещаться без рывков и дополнительных усилий. Станок предназначен для подключения к бытовой электросети 220 В. Электродвигатель имеет достаточно небольшую мощность, что сказывается на степени обработки резцом за один проход.

Рассмотрим конструктивные особенности компонентов оборудования:

  • передняя бабка. Передача вращающего момента от электродвигателя происходит с помощью зубчатого ремня. Патрон самоцентрирующийся, имеет три кулачка. При открытии защитного экрана двигатель автоматически отключается;
  • суппорт и направляющие. Перемещение происходит при вращении ходового винта. Предусмотрена функция автоматической подачи, если захват установлен в правом положении;
  • задняя бабка. Может передвигаться по направляющим станины. Для фиксации предназначены два винта;
  • Резцедержатель. Предназначен для фиксации одного резца небольшого размера. Способен выдерживать большие нагрузки во время токарной обработки материалов.

Регулировка положения поперечных салазок выполняется с помощью ослабления или закручивания винта, находящегося в боковой части конструкции.

В стандартную комплектацию станка входят ключ 5,5*7, один предохранитель и отвертка. Резцы необходимо приобретать отдельно, исходя их фактических характеристик резцедержателя.

Схема сборки токарного станка Jet BD-3

№ — Наименование — Количество№ — Наименование — Количество
  1. Станина с направляющими — 1
  2. Опора винта, левая — 1
  3. Винт М6х14 — 10
  4. Кожух защиты винта — 1
  5. Винт М4х6 — 1
  6. Винт ST2.9х6.5 — 3
  7. Винт М3х8 — 4
  8. Блок управления — 1
  9. Монтажная плата — 1
  10. Винт М6х12 — 6
  11. Опора — 4
  12. Гайка М6 — 6
  13. Прокладка 6 — 10
  14. Табличка — 1
  15. Штуцер — 5
  16. Силовой кабель — 1
  17. Подставка — 1
  18. Гайка М4 — 5
  19. Пружинная шайба 4 — 7
  20. Винт М4х10 — 3
  21. Винт продольного перемещения — 1
  22. Опора винта, правая — 1
  23. Маховик — 3
  24. Колпачковая гайка М5 — 3
  25. Вращающаяся рукоятка — 3
  26. Винт рукоятки — 3
  27. Винт М4х6 — 11
  28. Плоская шайба 4 — 6
  29. Крышка вентиляции — 1
  30. Трехкулачковый патрон — 1
  31. Шпиндель — 1
  32. Подшипник 17х35х10 — 2
  33. Фиксирующее кольцо 35 — 2
  34. Винт М6х40 — 3
  35. Кронштейн — 1
  36. Винт М4х8 — 2
  37. Дистанционное кольцо 17 — 1
  38. Шкив ремня — 1
  39. Регулировочное кольцо — 1
  40. Шайба — 1
  41. Передняя бабка — 1
  42. Крышка ременной передачи — 1
  43. Гайка М4 — 6
  44. Шайба 4 — 4
  45. Винт М4х8 — 6
  46. Петля 38х31 — 2
  47. Стопорное кольцо 8 — 2
  48. V-образный ремень — 1
  49. Шкив ремня — 1
  50. Пружинная шайба 6 — 4
  51. Винт М5х20 — 2
  52. Прокладка 5 — 2
  53. Гайка М5 — 2
  54. Плата крепления двигателя — 1
  55. Шайба 5 — 3
  56. Винт М5х14 — 3
  57. Шпонка 3х16 — 1
  58. Двигатель — 1
  59. Плата — 1
  60. Винт ST2.9х9.5 — 4
  1. Крышка блока управления — 1
  2. Кнопка аварийного выключени — 1
  3. Рукоятка вариатора — 1
  4. Желтая лампа — 1
  5. Зеленая лампа — 1
  6. Регулятор скорости — 1
  7. Патрон предохранителя — 1
  8. Пластиковая трубка — 1
  9. Винт М4х8 — 2
  10. Защитная крышка патрона — 1
  11. Поворотная планка — 1
  12. Шпонка 3х6 — 1
  13. Опорная втулка — 1
  14. Пружина L=16 — 1
  15. Винт М2х20 — 2
  16. Микровыключатель — 1
  17. Гайка М2 — 2
  18. Блок управления — 1
  19. Резцедержатель — 1
  20. Винт М4х6 — 1
  21. Винт М6х35 — 1
  22. Пиноль задней бабки — 1
  23. Винт М6х16 — 1
  24. Направляющий винт — 1
  25. Направляющий винт М6х8 — 1
  26. Винт пиноли задней бабки — 1
  27. Рукоятка — 2
  28. Вкладыш — 1
  29. Подкладка — 1
  30. Задняя бабка — 1
  31. Винт М5х8 — 1
  32. Винт М4х16 — 2
  33. Опорная гайка — 1
  34. Винт поперечного перемещения — 1
  35. Опорная гайка — 1
  36. Прижимная пластина — 1
  37. Прокладка 4 — 4
  38. Винт М4х10 — 4
  39. Кронштейн гайки — 1
  40. Болт М4х10 — 4
  41. Шайба 4 — 2
  42. Гайка винта — 1
  43. Опорная гайка — 1
  44. Винт М6х20 — 1
  45. Планка регулировочная — 1
  46. Верхний суппорт — 1
  47. Шпоночная гайка — 1
  48. Главная табличка — 1
  49. Вкладыш — 1
  50. Винт М5х10 — 1

Технические характеристики станка Jet BD-3

Наименование параметраJet BD-3
Основные параметры станка
Наибольший диаметр заготовки над станиной, мм100
Наибольший диаметр заготовки над суппортом, мм
Наибольшая длина заготовки в центрах (РМЦ), мм150
Рекомендуемая глубина точения за один проход, мм
Максимальная глубина точения за один проход, мм0,25
Максимальный размер державки резца, мм8 х 8
Шпиндель
Диаметр сквозного отверстия в шпинделе, мм10
Присоединение шпинделяМ14 х 1
Число ступеней частот прямого вращения шпинделяБ/с
Частота прямого вращения шпинделя, об/мин100..3800
Диаметр токарного патрона, мм
Суппорт. Подачи
Наибольшее продольное перемещение каретки суппорта, мм
Перемещение суппорта продольное на одно деление лимба, мм
Наибольшее поперечное перемещение суппорта, мм50
Перемещение суппорта поперечное на одно деление лимба, мм
Угол поворота резцовых салазок, град±45°
Пределы продольных рабочих подач суппорта, мм/обопция
Пределы шагов нарезаемых резьб метрических, ммнет
Задняя бабка
Присоединение задней бабкиМ14 х 1
Наибольшее перемещение пиноли, мм23
Электрооборудование
Номинальное напряжение питания, В220 в 50 Гц
Электродвигатель постоянного тока главного привода, кВт0,26
Габариты и масса станка
Габариты станка (длина ширина высота), мм440 х 270 х 210
Масса станка, кг13

Связанные ссылки. Дополнительная информация

  • Классификация и основные характеристики станков токарной группы
  • Выбор подходящего станка для металлообработки
  • Многозаходная резьба. Способы нарезания многозаходных резьб на токарном станке
  • Графические знаки для токарных станков
  • Фрикционная муфта токарно-винторезного станка
  • Технология ремонта токарного станка. Ремонт направляющих станины и суппорта
  • Технология ремонта токарного станка. Ремонт передней и задней бабки
  • Ремонт шпинделя токарного станка
  • Методика проверки и испытания токарно-винторезных станков на точность
  • Справочник токарных станков
  • Заводы производители токарных станков

Главная О компании Новости Статьи Прайс-лист Контакты Справочная информация Интересное видео Деревообрабатывающие станки КПО Производители

Схема сборки

Длина в упаковке

Длина упаковки в мм – 480 мм или 48 см.

Ширина в упаковке

Ширина упаковки – 390 мм

Высота в упаковке

Высота упакованного станка – 32 см.

Масса в упаковке

Упаковка добавляет оборудованию 4 кг. В упаковке станок весит 17 кг. Для настольного оборудования это вполне приемлемый размер.

Длина

Длина агрегата – 440 мм.

Ширина

Полностью ширина устройства без всякой упаковки 27 см

Высота

По высоте параметры агрегата равны 21 см.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]