от Aleksey | Инструменты Советы Декор Мастерская | Понедельник, 29 июля 2019
| Подпишитесь на Make-Self.net в Facebook и читайте наши статьи первыми. |
Сложно найти домашнего мастера, который бы не использовал гвозди в своих проектах. Еще сложнее найти человека, который разбирался бы во всех видах гвоздей и их применении. Сегодня мы хотим одной ногой погрузить вас в «чарующий мир» гвоздей и поведать об 11 из наиболее распространенных типов гвоздей и о том где их использовать.
Финишные гвозди
Используются для отделочных работ. Бочкообразные шляпки таких гвоздей малы, их можно утопить под поверхностью древесины. Такие гвозди полезны для крепления декоративных элементов небольшого веса, ремонта мелких деревянных деталей и других случаев, когда вам нужно скрыть шляпку гвоздя.
Для крепления дверных и оконных наличников, плинтусов и вагонки используются финишные гвозди большего размера, которые имеют увеличенную удерживающую способность.
Как подбирать размер гвоздя
Размер крепежа должен соответствовать предстоящей работе. Важна длина тела, форма и размеры шляпки.
- Определившись с типом изделия, подбирают необходимую длину. Это главный отличительный признак. Длину указывают в миллиметрах. В среднем, чем длиннее стержень, тем надежнее крепление.
- Оптимальная длина – в 3 или 4 раза длиннее толщины прибиваемого материала. При выборе шиферных изделий длину подбирают с учетом высоты гребня.
- Толщина гвоздя должна быть не более ¼ от толщины прибиваемой детали и не больше 1/10 от ширины.
Пример: чтобы приколотить доску, толщиной в 25 мм и шириной в 150 мм, требуется гвоздь в 75–100 мм и диаметром не более 7,5 мм. Если же нужно прибить брусок 50*50 мм, берут гвоздь длиной в 150 мм и диаметром в 5 мм.
При тех же размерах винтовые и резьбовые изделия выдерживают более высокие нагрузки.
Учитывают форму шляпки. Плоская и широкая помогает удерживать мягкие материалы, наподобие обоев или тканевой обивки. Маленькие головки подойдут только при креплении плотного твердого дерева, которому не грозит растрескивание.
Дюбель-гвозди
Данный вид гвоздя имеет металлический стержень с гладкой поверхностью без резьбы. Сам крепеж выполнен из металла и расширяется в отверстии стены во время забивания при помощи специализированного инструмента. Крепления с использованием металлического дюбель-гвоздя достаточно сложно демонтировать, поэтому они предполагают длительный срок использования.
Такие гвозди применяются при установке подвесных потолков и всевозможных металлических каркасов.
Плотницкие и мебельные гвозди
Плотницкие гвозди, также известные как облицовочные или отделочные гвозди, специально создавались для декоративных работ. Для них характерна длинная головка полукруглой (обычно) формы и небольшого диаметра.
Такая форма делает гвозди практически незаметными после забивания — поэтому мы можем использовать их для установки декоративных планок, панелей и видимых элементов мебели.
Рифленые гвозди
Гвозди имеют на металлическом стержне специальные поперечные насечки, равномерно нанесенные по всей поверхности. Рифленый гвоздь создан для повышения прочности соединения за счет насечек, не дающих метизу возможности обратного хода. Предназначены для надежного, высокопрочного соединения при монтаже деревянных конструкций, таких как фанера, OSB и другие.
Технология производства
К концу XIX века кованые гвозди составляли предмет обширной кустарной промышленности. Производство, как правило, заключалось в следующем: рабочий брал железный прут, накаливал в горне, ударами молота оттягивал его на наковальне, заостряя на конце и оставляя утолщение на месте будущей головки. Затем прут у головки отсекался и вставлялся в брусок с отверстием (гвоздильню), после чего головка гвоздя расплющивалась молотком. Мастера-гвоздари достигали значительной скорости в изготовлении гвоздей, успевая выковать два гвоздя за то время, пока остывает прут, а некий Джеймс Лейстон в Бирмингеме за две недели выковал 17 тысяч гвоздей.
В других случаях гвозди нарезались из железной полосы (костыльки). Технология предусматривала разрезание такой полосы сначала на поперечные полосы шириной в предполагаемую длину костылька, а затем вдоль на отдельные куски (по диагонали, чтобы один конец был заострённым), для получения продольных волокон в самих костыльках. Затем в гвоздильне загибалась тупая сторона, образуя шляпку. Костыльки, с их узкими головками, применяются в столярном деле.[3]
Те же операции впоследствии стали производиться и машинами. Гвозди отковывались из накалённого железа и из холодного. Литые гвозди делались из чугуна и отжигались.
В современном гвоздильном производстве обычно применяются ротационные прессы; большинство этапов процесса изготовления, вплоть до снятия заусениц и противокоррозионного покрытия, автоматизировано. В 1980-е годы длина гвоздей фабричного производства варьировалась от 6 до 250 миллиметров, а толщина от 0,8 до 8 миллиметров[2].
Винтовые гвозди
Имеет изогнутый, как будто скрученный по длине стержень с гранями. Используется для соединения деревянных поверхностей, имеющих повышенный уровень нагрузок на отрыв и на изгиб. Этот тип гвоздей используется также при строительстве конструкций с повышенным уровнем влажности, например, причалов, а также в каркасном домостроении и при наружной отделке строений деревом.
Материал изготовления, водозащитные свойства
В зависимости от наличия защитного антикоррозийного покрытия, делятся на предназначенные для внутренних, либо наружных работ.
Даже на фото гвоздей можно легко определить водостойкость: изделия без антикоррозийной защиты изготавливаются из черной стали. При попадании влаги, или при нахождении в сыром помещении на них быстро проявляются признаки коррозии.
Защитная же обработка заключается в покрытии поверхности алюминиевым, медным, латунным или цинковым слоем (напылением), после чего им не вредят влажность и попадание воды, поэтому они используются для внешних работ.
Гвозди с двойной шляпкой
Гвоздь с двойной головкой является разновидностью обыкновенного гвоздя. Применяется для создания временных конструкций, таких как разборные теплицы, леса, лестницы-времянки. Интересная конструкция гвоздя, нижняя шляпка которого удерживает на месте материал. Впоследствии гвоздь легко вытащить, не ломая конструкцию.
Подписывайтесь на нас в Pinterest, где вы найдете еще больше идей для вдохновения.
Полезные короткие видео от Make-Self.net
Советы по использованию
При забивании любого гвоздя его нужно вначале “наживить”: придерживая двумя пальцами и несильно постукивая по шляпке, закрепить заостренную часть. Только после этого можно наносить удары уже в полную силу, до полного входа в конструкцию. Также можно “наживить” гвоздь, вставив его в предварительно высверленное небольшое углубление.
Чтобы гвоздь не сгибался, можно придерживать его за среднюю часть стержня пассатижами; если это не помогает, необходимо выбрать более крепкий, или использовать дюбель.
Для увеличения прочности соединения гвозди следует забивать под небольшим углом к поверхности. Прибивать следует тонкую деталь к толстой, при этом, только 1/3 длины стержня должна находиться в прибиваемой детали, а остальное – в той, к которой прибивают. Лишнюю часть стержня не рекомендуется срезать, а лучше загнуть, или развернуть и затем вбить в материал.
Извлекают гвозди с помощью гвоздодеров или плоскогубцев. Под пятку гвоздодера нужно подложить брусок, чтобы не оставить след на поверхности основного материала. Плоскогубцами также можно извлечь гвоздь, крепко обхватив его и извлекать, вращая попеременно в разные стороны вокруг оси стержня.
Просматривая каталог лучших гвоздей следует помнить, что необходимо заранее предусмотреть их соответствующие виды для всех предстоящих типов работ и тогда ремонт или стройка будут проведены легко, качественно и быстро!
Преимущества гвоздей для разного вида работ
Визуально каждый может подобрать вариант гвоздей для собственных нужд. Это обусловлено несколькими полезными качествами крепежного материала:
- универсальность (подходит для скрепления всех без исключения составляющих, главное, чтобы гвозди были выбраны правильно);
- широкий ассортимент крепежей, среди которых можно выбрать не только длину и толщину материала, но и его наиболее подходящий внешний вид;
- простота применения, ведь вбивание гвоздей в любой из типов оснований не требует специальных навыков;
- легкость монтажа, заключающаяся в том, что помимо молотка можно использовать и другие подручные средства для создания надежного крепления двух элементов между собой;
- возможность скрепления двух и более деталей при условии, что длина гвоздя позволяет это сделать;
- длительный срок эксплуатации (даже если шляпка крепежа поржавеет, то внутренняя часть продолжит выполнять свою функцию в прежнем ритме).
Опираясь на положительные качества, можно прийти к выводу, что в домашних и любых других видах условий, всегда найдется применение стандартным гвоздям.
Стальные гвозди средней длины строительного типа Источник sense-life.com
Для изготовления стандартных гвоздей для строительства и ремонта используется низкоуглеродистая сталь, а именно проволока общего назначения, соответствующая стандарту ГОСТ 3282-74. При этом необходима исключительно та проволока, которая предварительно не обрабатывалась термически.
Чтобы произвести заявленный вид проволоки, на заводах стараются использовать специальные марки стали: СТ 1 КП, СТ 2 КП, СТ 3 ПС и СТ 3 КП. Далее весь процесс осуществляется следующим образом:
- Бухта со стальной проволокой подходящей по ГОСТу маркировки загружается в специальный автоматизированный станок.
- Следующим шагом сырье попадает под специальные элементы, обеспечивающие идеальное выпрямление проволоки.
- Потом выпрямленный материал поступает на подающий механизм, где собственно и начинается процесс формирования крепежного материала.
- На аппарате выставляется скорость работы устройства, которая собственно и определяет длину будущего крепежного материала.
- Следующим шагом происходит движение проволоки к кусачкам. Они настроены так, чтобы не только откусывать элемент, но и создавать определенный заостренный угол (не более 40 градусов).
- Таким образом удается сформировать острие, после этого происходит удар по противоположному концу проволоки специальным механизмом.
- Образуется шляпка. Далее выполняется отход ударяющего устройства, гвоздь выпадает в приемник и процесс обработки проволоки повторяется.
Производство гвоздей происходит достаточно быстро. Какое количество крепежного материала в итоге будет выпущено из станка, зависит от длины проволоки, свернутой в бухту.
Бухты проволоки из низкоуглеродистой стали для изготовления гвоздей Источник metallograd-34.ru
Часто задаваемые вопросы:
— Что лучше использовать при строительстве каркасного дома – гвозди или саморезы?
Основным крепежом при каркасном домостроении является гвоздь (гладкий, винтовой, ершеный), так как саморез не обладает достаточной конструктивной прочностью. Можно также использовать специальные конструкционные саморезы, которые обладают высокой сопротивляемостью разрушению, но они стоят в 5-10 раз дороже гвоздей, поэтому их применение экономически невыгодно.
Гладкий, ершенный, винтовой
Обычные желтые саморезы допускается применять при сборке каркаса, но только с перфорированным крепежом. Соединение на уголках будет держать нагрузку на сдвиг не хуже, чем гвозди. Но опять же, это дорогой способ — на каждую стойку потребуется четыре уголка: два внизу и два вверху. А это уже дополнительные траты.
Для крепления перфорированных опор лаг и опор балок отлично подходит гвоздь ершеный с конической головкой. Он обладает высокой удерживающей способностью и может воспринимать большие нагрузки на срез, а его конусная головка расклинивается в перфорированных отверстиях опор, благодаря чему излом такому крепежу не грозит.
— На что лучше крепить деревянную обрешетку кровли?
Для крепления обрешетки и контробрешетки кровли можно использовать как шурупы, так и гвозди, утапливая их на 2 мм. И те и другие должны быть оцинкованы. Но при этом следует помнить, что при недостаточной жесткости стропильной системы или при использовании недостаточно высушенного пиломатериала, гладкий гвоздь может со временем вылезти наружу и, вступив в контакт с кровельным покрытием, повредить его. Наилучший вариант — оцинкованные ершеные гвозди, обладающие высокой сопротивляемостью к вырыванию.
— Крепеж для OSB: прибить или прикрутить?
ОСБ-плита — универсальный материал, который можно крепить к каркасу из дерева как саморезами, так и гвоздями. Выбирая между ними, нужно учесть место монтажа и нагрузку на плиту. К примеру, если это будущее основание для мягкой кровли, то качественное крепление ОСБ к стропилам можно получить с использованием кольцевых либо спиральных гвоздей, или же желтых конструкционных саморезов.
При наружной обшивке каркасного дома OSB листами нужно использовать гвозди, а не саморезы. Это связанно именно с тем, что гвозди устойчивее к «хождениям» OSB панелей. Длину крепежа подбирают исходя из толщины плиты плюс 5 см для установки в деревянный каркас.
«Можно ли крепить OSB на черные саморезы?» — Можно, если плита применяется для создания внутренних перегородок или декоративной отделки помещений. Но речь идет только о качественных черных саморезах для дерева/гипсокартона. Опытные мастера отличают их визуально по усиленному основанию под шляпкой, более острому наконечнику, четкому и достаточно глубокому шлицу. Применение некачественных низкопрочных аналогов чревато отрывом головки.
Обшивка OSB-плитой и черными саморезами
Каркасные и отделочные
Скобы различаются по ширине спинки и длине, достигающей 65 мм. Основное применение — листовые материалы фанера, osb, оргалит, металлические полосы к дереву, мебельную ленту, сборка ящиков. Хитрое применение — паркет штучный, чистовая половая доска в шип, вагонка в замок, пристрелка к тонкому металлу.
Итог: самые дешёвые скобы из алюминия и они лучший выбор для простых задач. Если в помещении предвидится высокая влажность, то для надёжности лучше выбрать оцинкованную или даже медную скобу. Сталь и нержавейка лучше всего покажут себя при крепеже к наиболее прочным материалам.
Скобы бывают разные — …
Если с классификацией среди гвоздей для нейлеров всё достаточно просто – они разделяются на виды по форме кассеты/назначению, то со скобами для пневмостеплеров такую чёткую грань провести несколько сложнее. В ассортименте нашего магазина на данный момент (март 2021 г.) представлено 9 типов скоб для нейлера.
Условно их можно разделить на 3 вида: обивочные, каркасные, специализированные. Причём некоторые типы скоб могут относиться к двум видам сразу.
скоба обивочная 95 тип
скоба каркасная Senco
скоба для гофрокартона
Обивочные скобы: скоба узкая 92 тип, скоба обивочная 80 тип, скоба обивочная 95 тип.
Каркасные (отделочные) скобы: скоба узкая 90 тип, скоба узкая 92 тип, скоба средняя тип Senco N, скоба средняя тип Haubold KG, Скоба широкая тип WS.
Специализированные скобы: скоба для гофрокартона тип A, гофроскоба тип Senco-X, скоба обжимная C-Ring.
Скобы обивочные
Используются для сборки мебели, деревянных дверей, фиксации тонкой пленки ветро- и парозащиты. Мебельный степлер легко вгоняет скобу в дуб 16 мм. Обивочные скобы являются крайне дешевым расходным материалом, поэтому ориентированы на производство.
Итог: применение данного типа скоб весьма широко и особого смысла расписывать каждую из операций не имеет особого смысла. Хочу лишь отметить, что Тип 80 самый популярный, поскольку делается в России и как следствие стоит значительно дешевле.
Из каких материалов изготавливают метизы
Гвозди делятся по назначению, длине, диаметру и условиям применения, а также изготавливаются из разных сплавов. Один материал исключает появление коррозии, что предусматривает использование на улице, другой прочно соединит детали из дерева, третий будет обладать красивой шляпкой, которая не нарушит красивый дизайн помещения.
Из чего изготавливаются крепежные элементы и где применяются:
- Черная сталь. Применяются для крепления деревянных элементов временных конструкций и внутри помещений. Металл без защиты от коррозии, при уличном использовании, быстро покрывается ржавчиной, на поверхности образуются подтеки, и гвоздь относительно быстро разрушается.
- Оцинкованная сталь. Стоимость таких изделий немного дороже, но они не подвержены коррозии и предназначены для любых видов работ, независимо от условий использования. При крепеже оцинкованными метизами нужно учитывать, что некачественные изделия, при воздействии влаги, также могут начать ржаветь.
- Сталь, покрытая латунью или медью. Предполагает использование гвоздей в самых сложных условиях или в декоративных целях. Покрытие полностью защищает металл от коррозии и окисления, поэтому срок службы таких изделий неограничен. А также латунь и медь имеют схожий оттенок с деревом, что позволяет их использовать при обшивке поверхностей вагонкой.
- Алюминий. Редко используется на улице, а чаще внутри помещений. Под воздействием влаги гвоздь быстро покрывается оксидом, который придает некрасивый внешний вид шляпке. Но когда происходит окисление, металлу уже ничего не страшно и такой крепеж может прослужить долгие годы.
При выборе крепежных элементов специалисты рекомендуют, приобретать гвозди не по цене, а по условиям применения. Покрытие цинком, латунью и медью стоит немного дороже, но исключает появление ржавчины, которая разрушает не только металл, но и материал с чем она соприкасается.
Способы забивания гвоздей в материал
При выполнении работ в больших масштабах лучше воспользоваться пневматическим оборудованием – это сэкономит силы и время. Для монтажных пистолетов гвозди упаковываются в специальные кассеты, которые вставляются в барабан. Пневматическое оборудование выстреливает метизом под давлением и фиксирует его в нужном месте. При использовании пистолета нужно четко соблюдать технику безопасности, чтобы избежать травм и несчастных случаев.
Если работы проводятся молотком, то нужно следовать одному правилу, чем больше гвоздь, тем тяжелее должен быть молоток, чтобы вбить крепежный элемент с нескольких ударов по шляпке.
В строительных магазинах можно приобрести четыре типа инструмента для работы с метизами этого вида. Длина рукояти 25-37 см и вес 0,25-1,0 кг. Многоцелевым инструментом считается молоток с длиной ручки 30-32 см и весом 0,5 кг. Он может работать с любыми размерами крепежных элементов, исключением будут только мелкие метизы, применяемые при ремонте обуви и обивке мебели.
Подведем итог:
- Сборка на гвоздях быстрее и удобнее.
- Гвоздь пластичнее, поэтому при чрезмерной нагрузке на срез гнется, но «держит».
- Гвоздь гораздо реже приводит к образованию трещин в материале.
- Гвоздь менее подвержен ржавлению и разрушению вследствие коррозии.
- Гвозди дешевле качественных саморезов.
- Саморезы устойчивее к нагрузкам на вырывание.
- Саморезы можно выкручивать.
- В большинстве случаев саморезы требуют засверливания.
- Работать шуруповертом проще, а гвоздезабивной инструмент требует больше навыков.
При выборе между этими двумя группами крепежных изделий наиболее важным фактором, является тип нагрузки, которой подвергается соединение.
Когда сила воздействует на крепеж вдоль его оси — на вырывание, саморез является лучшим выбором, но в ситуациях, когда сила прикладывается поперек оси (на срез), лучшим выбором является гвоздь.
Микрошпилька и микрогвоздь
Не вижу большого смысла в том, чтобы разделять эти два типа расходки на два разных подраздела. Единственных их отличием является отсутствие, либо наличие шляпки. Применяются они для одних и тех же работ и изготавляваются из проволоки одного сечения.
Микрошпилька — очень распространенный крепеж для установки дверей, фиксации декоративных элементов при производстве мебели. Прокленные, при вхождении в материал клей разогревается и усиливает фиксацию шпильки в материале. Бывают от 12 до 50 мм, сечение 0.64 мм. Международная Маркировка 23 Ga.
Микрогвоздь — имеет такое же сечение, как и микрошпилька 0.64 мм, но у него есть небольшая шляпка 0.9 мм, что усиливает его несущую способность для декоративных элементов из мягкой древесины. Закрепление тонких элементов из плотной древесины, вроде 5 мм раскладки или рейки, лучше выполнять микрогвоздем.
Итог: единственной существенной разницей в использовании шпильки или гвоздя будет эстетический момент с заметностью крепежа. Если крепёж не должен быть заметен — применяем микрошпильку и затираем отверстие столярным воском.
Несмотря на то, что нейлеры, в большинстве случаев инструмент специализированный под один из типов расходки. Существуют и комбинированные модели под: гвоздь, скобу и микрошпильку.
Узкоспециализированные виды крепежа
Не слишком часто встречающаяся в магазинах и весьма для многих необычная расходка. Кому-то нравится кому-то нет, но отдельного упоминания заслуживает.
Крепеж оцинкованный для сборки габионных конструкций. Высокая устойчивость и надежность крепления на разрыв. Скоба подходит для вязки арматурной сетки.
Гвоздь под паркетный пистолет для работы с натуральным паркетом 20 мм и более. Используется для укладки спортивных деревянных настилов под баскетбольные площадки.
Вот, собственно и закончился наш рассказ об видах расходки для нейлеров. О совместимости Вашей модели пистолета с вышеуказанными гвоздями, скобами, микрошпилькой и микрогвоздями Вы можете ознакомиться в соответствующих разделах сайта, либо проконсутировавшись с нашими менеджерами по телефонам: +7 (495) 646-09-20,.
