Виды сварочных рукавов для полуавтоматической сварки, области их применения и характеристика

Выход на рынок компактных аппаратов для полуавтоматической сварки и их высокая популярность поспособствовали расширению применения сварки практически во всех сферах жизни человека. Так, при помощи полуавтоматической осуществляются различные кузовные ремонты автомобилей. Сварка используется также в промышленном или же частном строительстве. С их применением производят различные металлоконструкции.


В процессе работы с аппаратом некоторые комплектующие имеют свойство изнашиваться и приходят в негодность. Одна из таких комплектующих этого оборудования – рукав для сварочного полуавтомата. В процессе эксплуатации, элементы подвержены различным внешним факторам:

  • Высокие температуры в процессе сварки.
  • Капли расплавленного металла.
  • Царапины.
  • Различные перегибания.

Внутри рукава его направляющие истираются проволокой, которая подается к зоне сварки. Естественно, все эти воздействия неблагоприятно влияют на аппарат и выводят его из строя. Зачастую, рукав для сварочного полуавтомата ломается самым первым.

Типы

Современные производители сегодня предлагают два вида сварочных рукавов. Это может быть непосредственно рукав или же горелка. При этом внешний вид этих изделий ничем не отличается друг от друга. Оба эти наименования обозначают один и тот же аксессуар.

Так, сварочная горелка-рукав полуавтоматов состоит из трех основных элементов. Это непосредственно горелка, рукав, а также разъемы для их соединения. К сожалению, сейчас трудно найти в продаже рукава отдельно. Но можно приобрести почти все составные элементы конструкции или найти аналоги.

Покупаем рукав

Многообразием моделей такого популярного изделия удивить трудно. Тем сложнее выбрать правильный рукав. Можно заказать в интернете, а можно прийти в специализированный магазин сварочного оборудования. В крайнем случае – если вы уверены в своих познаниях — на ближайший рынок инструмента.

Можно ориентироваться на цену: если полуавтомат эксплуатируется эпизодически – время от времени, то, наверное, не стоит покупать слишком навороченную модель за несколько сот баксов. В таком случае бюджет может составить $50, не больше.

С другой стороны, если ваша профессиональная деятельность напрямую связана со сваркой, то не стоит экономить на качестве такой важной детали как рукав. В таком случае посмотрите рукава стоимостью больше 150 у.е.

Так вы убережете себя от незапланированных трат в будущем.

При покупке проверяем сварочный рукав. Он должен быть достаточно гибким, эластичным. Опасайтесь изделия, которое пи сгибе уменьшается в диаметре более чем на 10%. Передавливание шланга опасно! Вздутия, трещины и другие дефекты также выявляются визуально.

Особое внимание – подводящему мундштуку. Формы могут отличаться, а конфигурация мундштука зависит от типа сварки, поэтому легко ошибиться. Лучше обратиться за консультацией к продавцу или иному специалисту.

Устройство

Итак, рукав для сварочного полуавтомата состоит из резиновой оболочки. Под ней находится достаточно сложная начинка. Так как для полуавтоматической сварки необходима специальная проволока, то в сварочном рукаве находится сложная система. Она представляет собой направляющий канал, подающую спираль. Также внутри может быть трубка из тефлона. У фирм, что производят комплектующие для сварки, может быть разное устройство рукава сварочного полуавтомата.


Также для процесса работ необходимо наличие защитного газа. Для подачи его используется отдельный шланг. В зависимости от того, какой марки и модели аппарат, процесс транспортировки и подачи в зону работы проволоки и газа может различаться. Вместе с коаксиальным существует и параллельный тип.

Внутри рукава также проходит положительный силовой кабель от сварочного к трансформатору. Этот шнур идет к токовому наконечнику, расположенному на горелке. Также имеется два тонких провода. Они подключены к пусковой кнопке.

Доводим до ума бюджетный полуавтомат

Авторизация на сайте

На рынке очень много недорогих сварочных полуавтоматов, которые никогда не будут работать нормально, потому что сделаны изначально неправильно. Попробуем это исправить на уже пришедшим в негодность сварочном аппарате.

Попал мне в руки китайский сварочный полуавтомат Vita (в дальнейшем буду называть просто ПА), в котором сгорел силовой трансформатор, просто знакомые попросили отремонтировать.

Жаловались на то, что когда ещё работал, то им невозможно было что-то сварить, сильные брызги, треск и т.д. Вот решил я его довести до толку, и заодно поделится опытом, может, кому то пригодится. При первом осмотре я понял, что трансформатор для ПА был намотан не правильно, поскольку первичная и вторичная обмотки были намотаны отдельно, на фото видно, что осталась только вторичка, а первичка была намотана рядом, (так мне трансформатор принесли).

Расходный материал

Рукав для сварочного полуавтомата является расходным материалом, а точнее, спираль, отвечающая за подачу проволоки. Также эту деталь называют каналом для подачи, направляющим элементом.


В качестве материалов для ее производства используется проволока либо лента из стали. Однако, последняя может изготавливаться и из пластика. Проволока или же лента наматываются в виде спирали. Далее она покрывается снаружи изоляционными материалами.

Из-за того, что проволока постоянно трется о внутреннюю поверхность рукава, то внутренние элементы активно изнашиваются. Этому также способствует пыль и грязь, попадающая внутрь вместе с проволокой. Особенно активному износу подвержен канал, если работа ведется алюминиевой проволокой. Для работ с алюминиевым материалом применяют тефлоновые трубки.

Эти направляющие каналы являются «расходниками», которые необходимо периодически менять. Также замене подлежит и газовый шланг. Он подвержен разрывам.

Сварочный рукав

Поскольку смеси подаются к горелке под большим давлением, выбор данной детали должен быть обусловлен в первую очередь надежностью изделия – ведь от него зависит безопасность сварки. Особенно, если это касается работ, проводимых в условиях частного дома.

Сложная многослойная структура рукава выполнена из термостойкой и химически устойчивой резины. Выполнена она из натурального или искусственного каучукас добавлением модификаторов, улучшающих свойства резины.

Внешний слой материала устойчив к истиранию и воздействию тепла и ультрафиолета.

Промежуточный армирующий слой шланга имеет в основе искусственное волокно. Шланги, употребляемые для производства рукавов для сварочных аппаратов, используются также в других сложных условиях.

К примеру, для переливания топлива и агрессивных смесей.

Такие рукава многофункциональны и могут использоваться не только в сварке, но и при резке металла. Выбор сварочного рукава зависит в том числе от комплектации, которая включает в себя:

  1. Шланг резиновый;
  2. Сварочный пистолет;
  3. Разъем.

Этот последний элемент рукава отличается тем, что подходит не ко всем моделям. Этим отличаются, в частности, изделия некоторых китайских и отечественных производителей. Универсальным будет евро-разъем – он подходит практически всем полуавтоматам.

Причины выхода элемента из строя

Если рукав полуавтомата сварочного с механическим клапаном вышел из строя или же устройство получило механические повреждения, деталь требует ремонта, либо замены. Чтобы не тратить лишние средства, вначале необходимо продиагностировать узел.


Если сварочный шов получается некачественным, то это напрямую зависит от того, в каком состоянии находится рукав. Плохой шов может быть вызван заеданиями проволоки внутри элемента или же недостаточным количеством газа. Обе причины являются основанием для замены рукава отдельно, или вместе с горелкой. Последний вариант используют редко. Чаще покупают один новый элемент, либо делают сварочный рукав для полуавтомата своими руками.

Что нужно знать при выборе

Для того, чтобы вы не ошиблись в подборе сварочного рукава, мы предоставим несколько простых советов, укажем те детали, на которые стоит обратить внимание при покупке шланга.

Первым делом, перед приобретением, нужно убедиться в гибкости и прочности товара. Проверьте отсутствие заводского брака. Дефектами можо назвать любые трещины, отверстия, неровности слоев, т.д.

Но такую проверку нужно делать аккуратно, чтобы своими руками не деформировать шланг.

Основываясь на практике можно сделать вывод, что самым ходовым является рукав для варения полуавтоматом в аргоновой среде. С этой задачей отлично справляются шланги первого класса.

Самая удобная по нашему мнению длина – 2-2.5 метра, хотя максимальная отметка может достигать почти пяти метров.

Очень важно контролировать, чтобы приспособления не скручивались и не придавливались. Это касается как эксплуатации, так и просто хранения шлангов.

Для того, чтобы рукав прослужил вам дольше, сохранив качество, желательно хранить их в сухих, защищенных от пыли и мусора помещениях. Так оболочка сохранит свою прочность дольше.

Мы постарались учесть все, что стоит знать при выборе и использовании газовых шлангов. Но главное – помнить, что рукав – это комплектующая, которая изнашивается со временем, и обязательно требует замены.

Ведь если пользоваться одним и тем же шлангом десятками лет, вряд ли будет достигнут необходимый, качественный результат.

Предложения рынка и цены

Стоимость детали из комплекта вместе с горелкой начинается от полутора тысяч рублей. Наиболее дорогое устройство стоит около 12 тысяч. Каналы для транспортировки проволоки обойдутся максимум в 200-400 рублей.


Если нужна тефлоновая трубка, то она стоит максимум 500-1000 р. Рукава отечественного производства можно приобрести за 20-40 р. за каждый погонный метр. Диаметр такого шланга составляет 6,3 мм. Поэтому приобретать рукав комплектом не обязательно. Из купленных расходных материалов можно изготовить отличный самодельный рукав для сварочного полуавтомата.

Правильно храним и эксплуатируем

Чтобы как можно дольше обходиться без ремонта сварочного оборудования, необходимо соблюдать элементарные правила эксплуатации и хранения. Так, при работе нужно избегать попадания на рукав расплавленного металла, а также беречь от пламени и агрессивных веществ.Для этого предназначены защитные чехлы.

Не любит рукав также сдавливания, перекручивания, переломов. После работы, предварительно удалив из него остатки рабочих смесей, сложите его отдельно – в сухом, прохладном, защищенном от солнца месте. Так он будет дольше эксплуатироваться.

Еще по этой теме на нашем сайте:

  1. Какая на полуавтоматы сварочные цена — дешево покупаем сварочный полуавтомат с гарантией Сварочные полуавтоматы служат для сварки чёрных и цветных металлов с механической подачей сварочной проволоки и ручной подачей горелки….
  2. Сварка Кайзер — сварочный аппарат инвертор — характеристики Сварка Кайзер не очень известна среди профессиональных сварщиков. Тем не менее, это устройство обладает неплохими техническими параметрами, приятной стоимостью и отличным набором функций. Области применения…
  3. Сварочная маска Хамелеон — отзывы, цены, где купить Профессионализм отличается не только опытом и знаниями, но также применением высококачественного оборудования. Для сварщика это в том числе защитная маска. Чем отличается сварочная маска…
  4. Сварочная проволока для полуавтомата — цена и где ее купить Проволока-электрод – основной расходный материал при сварке полуавтоматическим инвертором. Какая бывает сварочная проволока для полуавтомата, цена на нее – рассмотрим в нашем материале….

Поделитесь со своими друзьями в соцсетях ссылкой на этот материал (нажмите на иконки):

Как выбирать

При покупке комплектов для полуавтоматической сварки, необходимо учитывать несколько важных факторов. Так, нужно знать модель аппарата и его функции. Это могут быть работы в средах инертных или активных газов, аргонодуговая сварка или же работа с порошковой проволокой. Стоит учитывать, каким образом устроены соединительные элементы. Наиболее популярный вариант – это KZ-2. Важны и эргономические характеристики горелки. Ручка должна удобно сидеть в руке, а кнопка — быть достаточного размера.

При выборе стоит обратить внимание на диаметр проволоки, для которой предназначен тот или иной аппарат. С обыкновенными сварочными устройствами используют проволоку диаметром от 0,6 до 1,6 мм. Но конкретные устройства могут работать и с более узкими диапазонами размеров – например, 0,2-0,6 мм.


Немаловажный момент при выборе – максимальные токи и толщина рукава. Оптимальная для любых сварочных работ – 3 мм. Но в продаже можно найти изделия и большей длины.

Разновидности

Рукава для газовой сварки и резки металлов могут быть трех типов. Их принято делить на классы: 1, 2 и 3.

Первый класс предназначен для работы с ацетиленом, пропаном и бутаном. Максимальное давление 0,63 Мпа. Внешняя оболочка шланга окрашена в красный цвет, чтобы вы могли легко отличить его среди остальных.

Рукава второго класса используются для подачи жидкого топлива. Это может быть бензин, уайт спирит или керосин. Шланг окрашен в желтый цвет.

Третий класс предназначен для подачи кислорода. Окрашиваются в синий цвет.

Также обратите внимание, что рукава для сварки могут быть окрашены в черный цвет. Это означает, что они подходят для любых типов работ.

Обратите внимание и на температурные условия, при которых может эксплуатироваться данный шланг. Есть два типа: для работы в обычных условиях (шланг способен выдержать температуру не ниже -35 градусов и не выше +70) и для работы в холодном климате (не ниже 55 градусов).

Всю эту информацию можно прочесть на самом шланге, поскольку там всегда есть маркировка. В ней указывается, что за изделие перед вами, каков его класс, диаметр, расчетное давление и температурные условия.

Пример маркировки: III-9-2-ХЛ ГОСТ 9356-75.

Она означает, что перед вами сварочный рукав третьего класса, диаметр 9 мм, давление 2 Мпа, для сварки в холодных условиях. Далее указан ГОСТ, который регулирует эту маркировку.

Требования при эксплуатации

Концы армированных сварочных рукавов, при надевании на ниппель, должны без разрывов выдерживать растяжение до 30% от величины внутреннего диаметра.

Все рукава должны сохранять герметичность при воздействии давления, вдвое превышающего паспортное, а также обладать трехкратный запас прочности на разрыв гидравлическим давлением.

Нормативный средний срок эксплуатации сварочных рукавов, согласно ГОСТ 9356-75 составляет 18 месяцев.

Все поставляемые компанией Центрогаз сварочные рукава имеют сертификат, подтверждающий соответствие всех параметров продукции требованиям ГОСТ 9356-75.

Классификация классов, параметры и размеры кислородных рукавов

В настоящее время выпускаются 2 класса специзделий, в виде простого рукава или как многофункциональный кабель в комплекте с газовой горелкой. Последние, универсальны по назначению и комплектуются: шлангом со встроенной сварочным пистолетом-горелкой и специальным соединительным разъёмом. Такой комплект подходит для полуавтоматического процесса, требующего подачу проволоки к месту обработки вдоль направляющего канала со сжатой спиралью. Внутренняя поверхность которого, обычно, упрочняется для защиты конструкции специальной трубкой, выполненной из износостойких материалов, например, тефлона.

Кроме традиционного одноканального способа передачи, шланги способны функционировать и по параллельному принципу подачи. В этом случае в одном коаксиальном кабеле размещается одновременно несколько каналов. Допустимая длина сварочных шлангов — от 8.0 до 20.0 м, запрещено использовать при работе шланги короче 9.0 и длиннее 30.0 метров. Определенные допуски по увеличению длины разрешены для крупных стапельных конструкций до 40 м, а свыше 40 м — потребуется специальный допуск на производство работ в присутствии ответственного лица по технике безопасности.

Допустимо удлинять рукава ниппелями из стали или латуни, при этом во избежание срыва и утечек дополнительно закрепляют рукава с ниппелями мягкими видами проволоки. Длина соединяющих участков не может быть меньше 3 м. Запрещено использовать для соединения конструкции гладкоствольных трубок.

Перед подключением шлангов с резаком требуется выполнить их продувку рабочими средами: кислородные, соответственно, О2, а пропановые — пропаном. Запрещено в процессе сварки перетягивать рукава или наступать на их участки и размещать рядом с открытым огнем или высокотемпературным источником. Также они обязаны быть защищёнными от воздействия искр. По завершению процесса, шланги осторожно собирают на бабину и размещают на креплениях или укладывают на специально подготовленное для хранения место.

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]