Циклон промышленный – сухой инерционный фильтр для очистки воздуха от твердых частиц

Производитель газоочистного, дымоочистного и пылеулавливающего оборудования «ПЗГО» встречает Посетителей и Клиентов и предлагает к глубокому рассмотрению и анализу разновидности, конструкцию, принципы работы, назначения, характеристики и технологические особенности такого типа аппаратов как промышленный циклон для очистки воздуха (циклонный фильтр пылеуловитель).

Профессионально рассчитаем, спроектируем и – на собственной производственной линии – изготовим эффективный, компактный, надежный, долговечный и доступный индустриальный фильтр циклонного типа. Наши пылегазоочистители безотказно служат на более чем 200 индустриальных участках в России, СНГ, Европе и Азии.

Задайте нам вопрос или запросите профессиональную консультацию по оборудованию

НАВИГАЦИЯ ПО СТРАНИЦЕ

  • Происхождение названия
  • Определение, строение и конструкция циклонного фильтра
  • Принцип действия
  • Назначение и сферы применения
  • Эффективность
  • Пылесборные бункеры, выгрузка осадка
  • Типы и виды циклонов
  • Противоточные циклоны
  • Мешочные циклоны
  • Рукавные циклоны
  • Мокрые орошаемые циклоны
  • Мультициклоны
  • Рециркуляция среды
  • Модели с обратным конусом
  • Горизонтальные прямоточные, ЦП
  • Для пылесосов
  • Абразивный износ рабочей камеры
  • Проблема статического электричества
  • Обработка взрывоопасных и пожароопасных сред
  • Преимущества и недостатки циклонных фильтров
  • Технические характеристики
  • Заказ, производство и внедрение циклонных фильтров

Происхождение названия циклонного фильтра и корреляция с одноименным климатическим явлением

Свое название бытовой или промышленный циклон – как система или аппарат для очистки воздуха от твердых частиц – берет от погодного феномена.

В климатологии циклоном (от. др.-греч. Kuklos – круг) называется масштабное, атмосферное вихревое образование со снижающимся в направлении центра давлением (т.н. «глаз циклона»). Вихри могут иметь диаметр до тысяч километров и наблюдаются повсеместно, (кроме экваториальной зоны), возникая в результате закручивания воздушных масс при столкновении теплых и холодных атмосферных фронтов.

Анимация работы ротационно-вихревого пылеосадителя

Воздушный фильтр циклон – по аналогии – генерирует радиально закручивающуюся пылевоздушную среду (завихряя воздух внутри рабочей камеры), поэтому циклонные пылеуловители также называют вихревыми, ротационными, гравитационными, центробежными или инерционными осадителями.

Циклонный сепаратор (под оригинальным названием «cyclonic separator») был изобретен американцем Джоном М. Финчем (John M. Finch), который в 1885 году запатентовал его в качестве пылеуловителя для своей промышленной . К 1900 году радиально-инерционные пылеулавливающие агрегаты уже широко применялись на многих фабриках и мельницах США, а затем – и во всем мире.

Определение, строение и конструкция циклонного фильтра

Циклон – это составной модуль или самостоятельный аппарат для и инерционно-центробежной очистки воздуха или иных газовых смесей от сухих, неслипающихся (кроме талька и золы), твердых частиц крупной и средней дисперсности (> 10-20 µm). Используется как обособленный пылеуловитель, так и в виде первой ступени грубой очистки в системах и установках тонкой фильтрации газов.

Конструкционно, «традиционный» противоточный циклон представляет собой вертикальную колонну круглого сечения, низ которой, как правило, конически сужается (цилиндроконическая форма); в нижней же части обычно располагается и патрубок пылевого выпуска, через который собранный твердодисперсный партикулят отводится в пылесборный бункер.

Основными технологическими узлами и сопутствующими компонентами циклона являются:

  1. Непосредственно корпус, закрепленный на опорной раме;
  2. Входной патрубок с крышкой (улитка или сборник), выпускной патрубок, патрубок выхода / сброса твердого осадка в бункер;
  3. Пылесборник / золосборник / опилосборник;
  4. Напорный вентилятор / дымосос;
  5. Обслуживающие конструкции – лестницы, площадки, технологические, ревизионные люки (для крупных моделей);
  6. Рециркуляционные насосы / дымососы (опционально для батарейных исполнений);
  7. Сменные абразивостойкие втулки или футеровка / лайнинг рабочей камеры и ответственных узлов (опционально);
  8. Камера предварительного охлаждения / обезвоживания потока (опционально);
  9. Опционально – шиберы (пластинообразные заслонки на впускном или выпускном патрубках);
  10. Заборные короба / зонты (в рамках использования циклона для аспирации, вентиляции), воздуховоды, электрокабельная продукция, паспорта, инструкции.

Базовая схема работы

[править]Эффективность

Степень очистки в циклоне сильно зависит от дисперсного состава частиц пыли в поступающем на очистку газе (чем больше размер частиц, тем эффективнее очистка). Для распространённых циклонов типа ЦН степень очистки может достигать:

для частиц с условным диаметром 20 микрон 99,5%
для частиц с условным диаметром 10 микрон 95%
для частиц с условным диаметром 5 микрон 83%

C уменьшением диаметра циклона степень очистки возрастает, но увеличивается металлоёмкость и затраты на очистку. При больших объёмах газа и высоких требованиях к очистке газовый поток пропускают параллельно через несколько циклонов малого диаметра (100—300 мм.). Такую конструкцию называют мультициклоном или батарейным циклоном. Возможно также применить Электростатический фильтр , который, напротив, эффективен именно для малых частиц.

Подробный принцип работы циклона

Принцип работы циклонного фильтра заключается в закручивании загрязненного потока внутри цилиндроконической полости; подробно функционирование аппарата можно рассмотреть через нижеследующие пункты:

  1. Поток подводится в устройство тангенциально (по касательной) к оси колонны или цилиндрического фильтр-блока, через верхнюю или нижнюю часть агрегата;
  2. Тангенциальный ввод среды приводит к радиальному закручиванию, завихрению загрязненного частицами (пылью, опилками, стружкой) потока внутри рабочей камеры;
  3. Вращательно-поступательное движение потока обеспечивает центробежную силу, которая неминуемо относит твердые частицы к внутренним стенкам камеры;
  4. Сталкиваясь с внутренними стенками циклона, партикулят теряет скорость, и в пристеночном слое гравитационная сила и сила т.н. вторичного потока начинают преобладать над кинетической энергией частиц, в результате чего пыль или зола опадает по стенкам вниз – в пылевой или зольный бункер;
  5. Очищенный воздух внизу колонны изменяет направление движения на вертикальное (т.н. противоток), поднимается вверх через центральную часть колонны и выбрасывается из верхнего выходного патрубка напрямую в атмосферу, производственный цех или направляется по газоходам на следующую ступень более тонкой очистки воздуха, например, в рукавный, абсорбционный или электростатический фильтр;
  6. Собранный твердый остаток может быть возвращен в производственный цикл или отправлен на переработку / утилизацию.

3D-модель циклона

Бытовые циклонные модули, например, в современных домашних пылесосах, работают по схожему принципу, хотя могут располагаться горизонтально или под наклоном (см. ниже «прямоточные циклоны»). Такая ориентация не приводит к значительному снижению КПД – инерционная раскрутка пыли достаточна для ее выноса (через специальную щель или группу отверстий) в пылесборник, соединенный с циклоном.

Изготовление элементов циклона

На специализированных форумах сети Интернет можно найти чертежи всех составляющих агрегата, которые доступны для того, чтобы сделать их своими руками. Из подручных средств часто производится переделка бытового (а лучше – промышленного) пылесоса. Дополнительно необходимы:

  • комплект шлангов из полупрозрачного гофрированного материала (это облегчит визуальный контроль за осевшими внутри частицами пыли). Для стружкоотсоса практичнее резиновые шланги;
  • звукоизолирующая коробка, которая будет выполнять две функции – обеспечит снижение уровня шума в мастерской, и дополнительную защиту всех находящихся там станков и электроинструментов от периодически накапливаемого пылью статического электричества. С этой целью коробку можно сделать своими руками из фанеры, а изнутри отделать любого типа звукоизолятором;
  • воздуховоды для очищенного воздуха: собираются своими руками из тонкого алюминиевого листа, и соединяются между собой фальцами;
  • ёмкость для сбора отходов – можно изготовить из обычного строительного ведра вместимостью от 20 л, которое при помощи гофрорукава герметизируется с корпусом самодельного циклона;
  • фильтр (можно использовать фильтр от грузовых автомобилей), который устанавливается на выходном патрубке.

Переделанный своими руками для нужд пылеудаления пылесос проверяют: сначала на холостом ходу, прогоняя через систему обычный воздух, а потом уже с подключением пылесоса к работающему станку.

Назначение и сферы применения циклонов

Основным назначением данного класса оборудования является захват сухих твердых взвешенных частиц средней и крупной дисперсности, что диктует применимость установок в качестве пылеуловителей и золоочистителей.

Отобразим в таблице основные сферы применения циклонных фильтр-аппаратов.

Область применения / сфера промышленностиТип захватываемого партикулята (взвешенных частиц)
Общепромышленное применениеКрупная пыль, опилки, стружка сухой нецементирующейся природы, аспирация мест пыления, станков, камер, шкафов, боксов, генераторов дымовых выбросов, транспортеров, элеваторов и др.
Деревообработка, столярные участки, мастерские, мебельные производстваДревесная пыль и стружка, лом шпона, щепки, кора, сбор опила
Металлообработка, слесарные работы, сваркаМеталлическая пыль и опилки после резки, сверловки, пилки, фрезеровки, сварки, грубой полировки, слесарных работ, пескоструйной обработки заготовок
Улавливание твердых дымовых (сажевоздушных, сажегазовых) выбросов энергетических установок / котельных (жидко- и твердотопливных котлов), мусоросжигателей, крематоров, печей, топок плавильных агрегатовЗола, сажа, копоть, пепел после сжигания органического топлива, ТБО, ТКО, нередко циклон используется в качестве первой ступени пылегазоочистной установки
Строительство, производство строительных смесейМногокомпонентная строительная пыль, бетонная пыль, каменная (минеральная, включая тальк), кирпичная крошка, лом, сухие строительные смеси, механическая обработка строительных блоков и поверхностей штроборезом, отбойным молотком, перфоратором, другими инструментами
Механообработка полимеров, резинПолимерная, резиновая крошка, крупная пыль, стружка, обрезки
Мукомольная, зерновая, пищевая промышленность, агрокомплекс, зарнодробилки, измельчителиМука, крупнодисперсная мучка, лузга, шелуха, черешки, сено, солома, отруби, пух, сорные примеси, растительные волокна (чай, табак, кофе, хлопок и т. д).
Порошковая покраскаТвердый аэрозоль краски, пигментов, красителей

Двухступенчатая пылегазоочистная система на базе скруббера и ротационного пылеуловителя (в качестве первого звена фильтрации). Сделано в «ПЗГО»

Эффективность циклонов в зависимости от дисперсности

Циклонные пыле- и золоуловители показывают неодинаковую эффективность в улавливании частиц разной дисперсности. КПД – высокий в отношении крупных частиц (опилок и стружки) – падает с уменьшением размера улавливаемых элементов. Отобразим эффективность в таблице.

Дисперсность частицТеоретическая эффективность очистки
Более 20 µm≈ 99%
Более 10 µm≈ 95%
Более 5 µm≈ 80%

Увеличение диаметра колонны вихревого пылеосадителя также ведет к некоторому ослаблению эффективности фильтрации пылевоздушной взвеси. Высокий КПД показывают колонны с отношением диаметра и высоты 1.6, что соответствует правилу «золотого сечения».

Пылесборные бункеры, выгрузка осадка

Бункер является важной конструктивной частью циклонной установки. Пылесборник (опилосборник) может иметь, в зависимости от габаритов и производительности устройства, широкий диапазон объемов (от нескольких дм3 до нескольких десятков м3).

Выгрузка пыли может осуществляться вручную (для малых моделей) или автоматически – шнековым или иным транспортером (для крупногабаритных циклонов).

Форма бункера может быть цилиндрической, кубической, пирамидальной, усеченно-конической, в виде параллелепипеда, с трапецеидальным сужением в нижней части (для размещения червяка). В небольших исполнениях циклонных пылеуловителей практикуется конструирование бункеров в виде выдвижных ящиков на салазках.

Типы и виды циклонных фильтров

Рассмотрим многообразие вихревых инерционных пылеуловителей и очертим их основные особенности и различия.

Противоточные циклоны, аббревиатура «Ц»

Под этим термином скрывается самый распространенный, «классический» вид гравитационно-вихревых пылеочистителей, а название обусловлено тем, что среда в пылеуловителе – достигая определенной теоретической точки, разворачивается на 180 градусов и через центр колонны поднимается вверх – против тока входящего воздуха или газа.

Противоточный циклонный дымоочиститель (на переднем плане), сделан в «ПЗГО»

Забегая вперед, следует отметить, что противоточные разновидности делятся на множество подтипов, которые имеют свои нюансы, но – в целом – недалеко отходят от фундаментального принципа действия противоточного циклона.

Мешочные циклоны

В некоторых моделях циклонная колонна дополняется выводами на мешки, закрепленные на несущей раме агрегата.

Мешочное исполнение

Поскольку центробежные пылеуловители показывают максимальную эффективность лишь в отношении крупно- и среднедисперсных частиц, некоторые производители доукомплектовывают осадители суплементарной мешочной системой улавливания пыли мелкой дисперсности, которая – при обычных условиях – свободно минует колонну и выбрасывается через выпускной клапан.

В таких исполнениях пылеуловителей мелкие частички через специальные рукава-воздуховоды направляются в пылесборные мешки, а поток с крупно- и среднедисперсной пылью заходит в циклонный фильтр, где фильтруется на вихревом базисе.

Рукавные циклоны

Отдельные изготовители промышленных циклонов экспериментируют с комбинированием рукавных и циклонных фильтров в едином корпусе.

Комбинированное исполнение (схема)

Фактически, такие воздухоочистные аппараты являют собой закрепленные на плите рукавные блоки, помещенные внутрь ротационного циклона.

Такие пылеочистные агрегаты сочетают в себе принципы, характерные и для рукавных, и для вихревых пылеосадителей – средний и крупный партикулят задерживается на центробежно-инерционном принципе, а оставшаяся микродисперсная пыль фильтруется в микропористых нетканых рукавах, подобно тому, как это происходит в «истинных» рукавных пылеуловителях.

Комментарий «ПЗГО»: использование вышеописанных моделей оправдано лишь в специфических условиях, точно соотносящихся со стереометрическими, технологическими и экономическими ожиданиями Заказчика. В большинстве практических приложений куда большую эффективность покажут двухступенчатые фильтр-системы на базе циклона грубой очистки и полноценного, полноразмерного рукавного или даже абсорбционного фильтра.

Мокрые циклоны (полые пленочные скрубберы со стекающей пленкой)

Выдающимся по своим отличиям, относительно других гравитационных пылеуловителей, рассматриваемых на этой странице, является мокрый циклон, также именуемый полым орошаемым скруббером со стекающей пленкой.

Принципиальная схема работы полого скруббера

Конструктивно, мокрый циклонный фильтр включает, в дополнение ко всему, блок орошения (форсуночный блок) и представляет собой «модернизированную» версию сухого циклона.

Принципиальные отличия можно описать так:

  1. В дополнение к завихрению среды и инерционному отбросу частиц на стенки камеры, полый скруббер генерирует внутри рабочей камеры жидкостный микротуман, в котором происходит сорбция нежелательных примесей;
  2. Распыление воды (или абсорбента) создает на внутренних стенках камеры стекающую жидкостную пленку, которая непрерывно уносит уловленные примеси вниз – в шламосборник.

Важными преимуществами мокрых фильтров являются:

  • возможность безопасного процессинга пожаро- и взрывоопасных взвесей;
  • охлаждение и увлажнение газо- или дымопотока;
  • способность к захвату как неслипающихся, так и слипающихся, маслянистых пылей, влажных компонентов, аэрозолей;
  • возможность нейтрализации химически активных, абразивных включений;
  • малое, сопоставимое с таковым у сухого циклона, пневматическое сопротивление;
  • простота, надежность, долговечность и доступность.

Пожалуйста, не стесняйтесь осведомиться подробнее о данном типе оборудования у специалистов Клиентского Отдела «ПЗГО».

Батарейные циклоны (мультициклоны)

Для повышения производительности и / или эффективности улавливания твердых примесей пылеулавливающие агрегаты циклонного типа могут быть объединены в блоки или батареи (т.н. «мультициклоны», «батарейные циклоны», «БЦ»).

Обычно это несколько индивидуальных, небольших в диаметре (Ø не более 30 см), соединенных друг с другом противоточных аппаратов, установленных на одну несущую раму (и нередко закрытые единым кожухом).

Мультициклон

Батарейные установки и системы, в основном, используются для улавливания зольных компонентов дымовых выбросов энергетических предприятий (котельных, ТЭЦ, ТЭС), а также для фильтрации пылевых взвесей на АБЗ, ЖБИ, участках загрузки / разгрузки сыпучих материалов, на предприятиях горнодобывающей и перерабатывающей промышленности.

Наиболее рациональным является использование циклона в качестве первой, грубой очистки дымовых эмиссий.

Основным недостатком дымоочистных циклонов, (как батарейного, так и одинарного, моноблочного исполнения), является полный «проскок» запахов, опасных дымовых, печных газов и кислых компонентов, паров и микроскопических аэрозолей – оксидов серы, окислов азота, летучих паров ртути, кадмия, мышьяка, теллура, сероводорода, хлороводорода, кетонов, альдегидов, фуранов, диокскинов и других соединений, представляющих исключительную опасность.

Помимо этого, даже небольшие отклонения в коммутации циклонов внутри батареи могут приводить к нежелательным перетечениям среды из одного аппарата в другой, взмучиванию осадка в бункере и образованию восходящих потоков с обратным выносом уловленного партикулята (т.н. бункерный эффект).

Максимальную эффективность в комплексной, одновременной фильтрации дымовых выбросов твердой, газообразной и аэрозольной природы показывают мокрые пылегазоуловители на базе скрубберов и абсорберов. Пожалуйста, уточняйте информацию по данным типам оборудования в «ПЗГО».

Системы рециркуляции среды в циклонах

Как было упомянуто ранее, аппараты – для увеличения эффективности или производительности – могут быть объединены в батареи, но некоторые производители заходят еще дальше, снабжая циклоны специальными системами рециркуляции.

Рециркуляция – это отбор некоторого объема среды, прошедшей однократную очистку и перенаправление ее в начало очистного контура.

Рециркуляция подразумевает периодический, однократный «перепрогон» среды через очистную инфраструктуру, но может быть и многократной (англ. multi-recirculation) – когда поток, перед выбросом из пылеулавливающего аппарата в рабочий цех или воздушный бассейн, несколько раз проводится через недра установки.

На практике, рециркуляционный насос (дымосос) отбирает из потока около 10-20% загрязненной среды (из зоны выходных клапанов циклонов, состоящих в батарее) и отводит содержимое на повторную очистку.

Циклоны с обратным конусом ЦОК

Среди многообразия центробежных пылеуловителей можно встретить необычные конструкции – циклоны с обратным конусом, идущие под шифром «ЦОК».

Такие пылеосадители представляют «матрешку», состоящую из обычного циклона, помещенного внутрь расширяющегося книзу корпуса (в виде обратного конуса).

ЦОК

Фактически, ЦОК представляют собой «небатарейную» разновидность фильтра с рециркуляцией:

  1. Пыль (опил, стружка) улавливается во внутреннем циклоне, как обычно, на инерционно-вихревом принципе;
  2. В нижней части внутреннего конуса присутствует кольцевая щель, которая соединяет его с внешним обратным конусом, (опционально перед бункером может стоять т.н. отбойный конус);
  3. Пыль, через кольцевую щель, попадает во внешний конус, а оттуда – в бункер, воздух же, с остатками пыли, поднимается по внешнему конусу и вновь попадает во внутренний циклон.

Таким образом достигается рециркуляция в рамках моноблочного аппарата. ЦОК и их подвиды не находят широкого применения в промышленности, но иногда используются для очистки воздуха от абразивной пыли, как правило, – на металлургических и металлообрабатывающих производствах.

Горизонтальные прямоточные циклоны ЦП

Прямоточные циклонные фильтры – в отличие от обыкновенных, противоточных – выполняют очистку воздуха по ходу движения среды. Как правило, такие устройства «врезаются», с помощью специальных ниппелей или иного крепежа, в вентиляционный / аспирационный воздуховод (трубу), то есть, устанавливаются горизонтально – соосно вектору направления воздушного потока.

Прямоточная модель фильтра

Принцип работы – инерционный – не отличается от вертикальных моделей. Пожалуй, единственная особенность «ЦП» – это дополнительная лопастная (лопаточная) розетка, устанавливающаяся внутрь горизонтального пылеосадителя и обеспечивающая закручивание среды; бункер – выносной, также расположен под аппаратом, (может быть вынесен на значительное расстояние).

Пылепоток закручивается, проходя через лопастные направляющие, и пыль отбрасывается на стенки внутренней камеры, откуда через боковой патрубок осадок выводится в пылесборник.

Рекомендуемая скорость потока для достижения номинальной эффективности таких фильтров – не менее 10-12 м/с.

Циклоны типа ЦП используются для первичной, грубой воздухоочистки в условиях ограниченности рабочей площади участка, (не позволяющей установить вертикальный пылеуловитель).

Этот же принцип действия утилизируется в бытовых пылесосах, где ротационный модуль нередко установлен горизонтально или под наклоном относительно пола.

Циклоны для пылесосов

Широкое распространение получили циклоны для пылесосов строительных и бытовых назначений.

Полностью повторяющие принципы работы промышленных моделей, пылесосные циклонные фильтры отличаются лишь меньшим размером и, пожалуй, меньшими – чем у индустриальных – требованиями к степени очистки воздуха от пыли.

В бытовых пылесосах, как правило, используются прямоточные пылеуловители – для наделения устройств еще большей компактностью. Небольшой ротационный пылеосадитель может быть как встроен в корпус самого пылесоса, так и выполнен в виде специальной колбы, вставляющейся «в разрыв» между самим аппаратом и концом рабочего шланга.

Колба-насадка, подходит для любых моделей бытовых пылесосов

Для более мощных строительных пылесосов циклонные пылесборники часто выполняются в виде отдельной независимой напольной приставки. Это значительно снижает нагрузку на основной агрегат, особенно, в процессах сбора золы и сажи (чистка каминов, дымоходов, топок) и мелкого строительного мусора, опилок, крошки, песка. Крупные исполнения инерционных ловушек устанавливаются на передвижные тележки.

Центробежный пылесборник для строительного пылесоса, в виде приставки

Тема пылесосных циклонов находит в Интернете широкий отклик – на видеохостингах можно найти сотни видео-инструкций по созданию самодельных циклонов для пылесосов (из бочек, старых ведер, дорожных конусов, канализационных труб и других подручных материалов). Приобрести надежный фабричный продукт или потратить время на изготовление сомнительного прибора своими руками – решать Вам.

Абразивный износ рабочей камеры

Непрерывный, агрессивный контакт твердых частиц со стенками рабочей камеры приводит к быстрому механическому износу, истиранию металла; особенно силён износ при фильтрации тонкодисперсного абразивного партикулята, например, шлифовальной, заточной, обдирочной пыли и стружки, микрочастиц кальция, ванадия, кремния, никеля, содержащихся в золе сжигания органического топлива.

Проблема износа исключается применением стойких к механическому истиранию сталей / сплавов, (например, шведская износостойкая листовая сталь марки «Hardox», графитизированные и высокомарганцовистые стали и сплавы), нанесением абразивостойкой футеровки камеры, (например, корунд-цементом), или – реже – использованием сменных абразивостойких втулок / вкладышей.

Статическое электричество в циклоне и других сухих пылеуловителях

Активный контакт движущихся частиц друг с другом и с металлической поверхностью рабочей камеры приводит к обретению корпусом аппарата электростатического заряда. В немалой степени величина такого заряда обуславливается электрическими свойствами фильтруемого партикулята.

Зависимость электросопротивления пыли от температуры. Из графика видно, что максимальное сопротивление пыль имеет при температуре чуть более 100 градусов Цельсия

Электростатический заряд, накапливаемый корпусом пылеуловителя и собственно пылью, может быть опасным, как для оборудования, так и для персонала:

  1. Сильный электрозаряд – без должного заземления конструкции или в результате пробоя искры – может вывести из строя чувствительную электронику, например, компьютерный контроллер системы автоматизации и мониторинга работы пылеулавливающей установки;
  2. Влияние заряженной пыли на человеческий организм почти не изучено. Известно лишь – и этого достаточно для беспокойства – что заряженная пыль оседает в дыхательных органах человека в 2-3 раза активнее и намного хуже выводится.

Для уменьшения заряда циклона и наэлектризованности пыли проводят футеровку антистатическим покрытием и обеспечивают надлежащее заземление электроцепи.

Интересно: существуют научные работы, посвященные рекуперации электростатической энергии заряженной пыли, то есть, способам ее эффективного «сбора» и использования в рамках улучшения производительности и энергоэффективности пылеулавливающих установок. Впрочем, такие исследования пока что не вышли из экспериментальной области.

Обработка взрывоопасных и пожароопасных сред

Данный абзац прямо связан с предыдущим параграфом. Сухие фильтры не могут использоваться для обработки пылевоздушных смесей, склонных к воспламенению и / или детонации.

Малейшая искра, проскочившая внутри циклона, способна привести к неконтролируемому подрыву среды – как внутри самого аппарата, так и окружающей запыленной атмосферы производственного участка, приведя к индустриальной или человеческой трагедии.

При содержании кислорода в окружающей среде ниже 10% возгорание пыли невозможно. Но такие условия в промышленной практике, особенно в разрезе пылеочистки, обычно не встречаются.

Фото: последствия взрыва пыли на предприятии в Порт-Вентворт, Джорджия, США

Единственными безопасными устройствами для фильтрации взрыво- и пожароопасных пылей являются мокрые скрубберные и абсорбционные фильтры.

Основные виды циклонов

Основные критерии классификации циклонов – тип загрязнителя и особенности конструкции. Существуют такие аппараты для улавливания следующих видов загрязнений:

  • мелкодисперсной сухой и неслипающейся пыли;
  • абразивной, металлической и бетонной пыли;
  • древесных отходов;
  • зерновой и мучной пыли;
  • сухой мелкой пыли;
  • сухой пыли (конические);
  • увлажненной пыли, склонной к слипанию (с обратным конусом);
  • слипающейся волокнистой пыли (с обратным конусом).

Кроме того, по типу конструкции устройства делятся на несколько видов:

  • центробежные сепараторы;
  • аппараты со встречными закручивающимися потоками;
  • взрывобезопасные приборы.

Бывает два типа исполнения циклонов — правый и левый. Воздушный поток у циклонов первого типа направлен по часовой стрелке, у второго — против часовой.

Вывод: преимущества и недостатки циклонных фильтров

Циклоны – простые, надежные и выносливые аппараты, которые отлично справляются с фильтрацией взвешенных частиц крупного и среднего размера. Сведем в таблицу их преимущества и недостатки.

ПлюсыМинусы
Простота монтажа и эксплуатации, надежность, производительность, долговечность, экономическая доступность, малое сопротивление, возможность быстрой рекуперации уловленного осадка, технологическая пригодность для широкого спектра задач – как самостоятельно, так и в составе многоступенчатых пылегазоочистных и дымоочистных комплексовНевозможность захвата микродисперсной пыли, невозможность фильтрации влажных, слипающихся, цементирующихся веществ, токсичных газов (кислых компонентов), аэрозольных составляющих потока, недопустимость работы со пожаро- и взрывоопасными воздушными суспензиями

«ПЗГО» производит широкий перечень пылеулавливающего и газоочистного оборудования сухого и мокрого типа. В разрезе промышленной очистки воздуха для нас не существует задач, с которыми мы бы не справились. Смотрите выполненные проекты компании, а также загляните на наш официальный Ютюб-канал.

Технические характеристики промышленных циклонных пылеуловителей

Промышленные циклоны, изготавливаемые в «ПЗГО», обладают следующими характеристиками:

  • Производительность по потоку – от сотен м3 до десятков тысяч м3 запыленной среды в час;
  • Возможность обработки запылённых сред с высокой концентрацией частиц, низкая забиваемость при КПД ≈ 95-99% (для среднедисперсных и крупнодисперсных частиц);
  • Исключение обратного подсоса пыли из бункера, своевременный отвод осадка;
  • Левые и правые исполнения;
  • Температурный предел – 400 градусов Цельсия, возможно нанесение термокислотоупорной, антистатической футеровки;
  • Изготовление циклонов любых климатических исполнений по ГОСТ 15150-69;
  • Условная скорость среды в сечении – от 2.5 до 3.5 м/с;
  • Широкий выбор конструкционных материалов, применение износостойких / термостойких / химстойких материалов (для работы с абразивной и / или химически агрессивной пылью, в том числе, в составе высокотемпературных потоков);
  • Малое сопротивление агрегатов, простая интеграция в существующую пылегазоочистную инфраструктуру, эстетичный внешний вид;
  • Полная комплектация, включающая все сопутствующее оборудование, возможно укомплектование циклонного фильтра системой автоматизации и мониторинга;
  • Простота, надежность, безотказность и низкая цена, доступная даже для производств малого поля деятельности.
Изготовление циклонов промышленных, заказ на производство и монтаж

По вопросам, в любой мере относящимся к расчету, проектированию и изготовлению промышленных циклонов для очистки воздуха от твердодисперсных частиц, пожалуйста, обращайтесь к нам через Контакты данного сайта или заполняйте Опросник Заказчика.

Быстро произведем циклонные аппараты или циклон-включающие пылегазоочистные комплексы и доставим до любого региона РФ и всего Евразийского Континента.

Осуществим профессиональный монтаж циклонов или удаленно посодействуем в шефмонтаже. Обучим персонал. Полный комплект документации. Гарантия.

ООО «ПЗГО» – дышите легко!

очистка воздуха от пыли на производстве

Предлагаем циклоны для очистки воздуха от пыли на производстве, циклонный фильтр имеет ряд особенностей, наряду с этим циклон для очистки воздуха является одним из наиболее используемых в производстве системой фильтрации и имеет некоторые преимущества.

Загрязнение и его последствия

Пыль наносит серьезный вред здоровью сотрудников, так как содержит много вредных веществ, провоцирующих аллергию, болезни дыхательного тракта, возникают разные воспалительные процессы даже у здоровых людей. Вдыхая пыль, человек наносит себе вред, равный половине выкуренной сигареты. Поэтому предприятия стараются следить за воздухом в помещении, стремятся сделать свое производство экологически чистым. В стране сейчас активно идет борьба с загрязнением воздуха и часто используется циклон для очистки воздуха.

Патенты и декларации соответствия систем аспирации

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]