Рифленая или гладкая арматура часто применяется при изготовлении армирующих каркасов для фундамента и других железобетонных конструкций.
Причем для изготовления металлокаркаса используются как прямые прутки арматуры, так и гнутые.
Если с прямыми прутками проблем никаких не возникает — отмерил и отрезал, то с гнутыми приходится повозиться. Голыми руками арматурину согнуть, конечно, можно, но это если дури много.
А вообще для этих целей в домашних условиях применяют различные станки и приспособления (в народе их еще называют армагибами или просто — гибочниками).
В сегодняшней статье рассмотрим несколько способов, как изготовить своими руками самодельный гибочный станок для арматуры.
Сразу хотим обратить ваше внимание, что без сварки и болгарки никак не обойтись.
Поэтому если вы решили делать гибочное приспособление своими руками — данный инструмент обязательно должен быть под рукой. И еще, конечно же, надо уметь им пользоваться.
Правильный арматурогиб для тисов
Если вам требуется не простой ручной станок для гибки арматуры, а универсальное устройство для выполнения разных задач, то обратите внимание на эту конструкцию.
Идея и изготовление самодельного устройства принадлежит автору YouTube канала «ІГОР АНДРЕЙЧУК».
Практичность и функциональность самодельной приспособы объясняется очень просто — за счет использования разной оснастки можно выполнять разные операции с металлом.
На станке можно не только гнуть арматуру под прямым углом, но также изготавливать декоративные завитки, и закручивать круглые стальные прутки.
Возможности этого устройства можно посмотреть на фото ниже.
Намотка прутка
Изготовление завитка
Давайте теперь рассмотрим основные этапы изготовления и сборки самодельного приспособления для гибки.
Шаг первый — изготавливаем корпусный подшипник.
Для этого нам потребуется подшипник подходящего размера и отрезок трубы. Подбираем трубу такого диаметра, чтобы подшипник свободно входил в нее, но при этом зазор должен быть небольшим.
От круглой трубы отрезаем кусок нужной ширины. При помощи болгарки с отрезным диском делаем пропил в стенке кольца.
Вставляем подшипник внутрь кольца, и стягиваем края струбциной. Потом обвариваем.
Шаг второй — делаем в подшипнике посадочное место для установки оснастки.
От металлического уголка 30х30 мм отрезаем два одинаковых куска. Прикладываем их к профильной трубе 30х30 мм, и обвариваем. Углы стачиваем болгаркой.
Вставляем профтрубу с уголками внутрь подшипника, и привариваем уголки к внутренней обойме. Профильную трубу потом извлекаем, и обвариваем верхнюю часть.
Шаг третий — изготавливаем ручку с посадочными местами для упора.
Чтобы сделать рукоятку гибочного станка, можно использовать прямоугольную профильную трубу. Отрезаем кусок требуемой длины. Посадочные места под упор можно сделать из круглой трубы.
Подбираем трубу подходящего диаметра, после чего отрезаем от нее шесть небольших кусочков (бочонков или втулок). Затем свариваем их между собой.
Ручку из профтрубы надо прикрепить с помощью сварки к наружной обойме подшипника.
Сбоку рукоятки приваривается ранее изготовленный блок из шести втулок. Затем выполняется стандартная процедура — зачистка сварных швов и самого металла, и покраска.
Шаг четвертый — изготовление упора для заготовок.
Сделать его очень просто. Потребуется болт, подшипники и гайка. Вставляем болт в одно из посадочных мест на рукоятке, надеваем на него подшипники, и фиксируем гайкой.
Шаг пятый — подготовка
самодельного сгибающего устройствак работе.
В подшипник устанавливаем требуемую для работы оснастку (они изготавливаются отдельно — под конкретные нужды). Нижнюю часть оснастки зажимаем в слесарных тисках.
Затем на нужном расстоянии от оснастки устанавливаем упор для заготовок.
Для сгибания арматуры потребуется ручка-рычаг. Сделать ее можно из прутков рифленой арматуры, к концам которой надо приварить отрезки профтрубы. Забиваем ручку в профиль, приваренные к наружной обойме подшипника.
Также можно зажимать в тисах само приспособление. Ручка-рычаг в этом случае будет вставляться в специальную насадку, которая устанавливается сверху оснастки.
Как сделать арматурогиб своими руками, во всех деталях показано в видеоролике ниже.
Арматурогиб
В целом, конструкция получилась практичной и функциональной. А затраты времени и материалов на ее изготовление — вполне адекватные.
Можно ли согнуть металлические стержни без специального оборудования?
Очень часто возникают ситуации, когда нужно согнуть арматурные прутки, а специального станка (покупного или самодельного) нет в наличии. В таком случае работать вручную очень опасно. Во время проведения всех необходимых манипуляций арматура может просто спружинить, что приведет к серьезной травме.
Для проведения загиба можно использовать обычный швеллер. В нем нужно проделать отверстия с противоположных сторон. При наличии достаточной физической подготовки таким способом можно согнуть арматуру, диаметр которой не превышает 8 мм. Но следует не забывать, что точность данного метода невысокая.
Также гнуть арматуру можно при помощи двух стальных труб. Чтобы провести данную операцию качественно, следует использовать элементы диаметром 15-20 мм. В этом случае концы стержня вставляются в трубы, на одну из которых нужно наступить, а вторую потянуть на себя. В результате произойдет сгибание, чего и нужно было добиться.
Гибочный станок (арматурогиб) своими руками
Если для работы требуется настольный самодельный станок для гибки арматуры, предлагаем взять на вооружение идею автора YouTube канала Fawa Bros.
Это приспособление можно использовать для сгибания рифленой и гладкой арматуры, а также для квадратного прутка.
Шаг первый — изготовление основания конструкции.
В качестве основания будем использовать швеллер. Отрезаем заготовку длиной 35 см.
Сверху швеллера устанавливаем корпусные подшипники, маркером отмечаем места сверления отверстий.
После этого сверлим отверстия, и крепим подшипники с помощью болтов и гаек.
Шаг второй — изготовление самодельного гибочного механизма.
На токарном станке нужно выточить вал с металлическими болванками на концах. Если токарного станка нет, можно сделать иначе.
Отрезаем от стального кругляка две болванки одинаковой длины.
В торцах заготовок сверлим глухие отверстия. Вставляем в отверстия отрезки круглого прутка подходящего диаметра, и обвариваем. Затем в самих болванках нужно вырезать пазы для арматуры и квадратного прутка.
Две части вала вставляем в отверстия в корпусных подшипниках, установленных на станине, после чего свариваем их между собой.
К центральной части вала привариваем длинную ручку-рычаг из круглого прутка. К ней нужно приварить ограничитель хода.
Шаг третий — изготавливаем ось с опорными роликами
.
На противоположной стороне от корпусных подшипников привариваем к станине ось из круглого прутка. Надеваем на нее два опорных ролика, изготовленных из толстостенной круглой трубы.
Чтобы в процессе загибания арматурного стержня ролики не соскакивали с оси, по краям прутка надо приварить шайбы.
Автор решил эту проблему по-другому. Сначала он приварил к основанию кусочки полосы металла с отверстиями (для крепления к рабочему столу), затем — по краям оси приварил кусочки квадратного прутка, которые упираются в крепления.
Шаг четвертый — установка самодельного упора для рукоятки.
В основании необходимо просверлить отверстие, и приварить снизу гайку. Потом вкручиваем в гайку болт, который и будет выполнять роль упора, чтобы регулировать угол сгиба. Зачищаем и красим самоделку.
Сделанную конструкцию можно закрепить как на столе, так и на полу в мастерской, если предварительно просверлить в нем отверстия и установить крепежные шпильки.
Инструкцию, как собрать компактный станок для гибки арматуры своими руками, можно посмотреть на видео ниже.
DIY tool | Make A Powerful Metal Bender for Construction Steels
Конструкция получилась довольно удобной в повседневной эксплуатации, и самое главное — надежной. Единственная сложность может возникнуть при изготовлении вала.
Гибка арматуры с механической точки зрения
В результате металлопроката всех видов (холоднотянутого, горячекатанного, термоупрочненного) получают армирующее изделие в форме прута. В разрезе он представляет собой круг. Поверхность у него гладкая или периодического профиля. Диаметр его находится в пределах от 4 до 80 мм. Изделие по длине может составлять до 12 м. Этот прут принято называть арматурой.
Изделие поддается деформации. Если этот процесс осуществляется под контролем, то говорят о гибке арматуры. Результатом данного процесса является изменение направления вектора центральной оси в месте сгиба.
Арматурогиб для домашней мастерской
Предлагаем вашему вниманию еще один вариант настольного самодельного приспособления для гибки арматуры.
Данной идеей поделился автор YouTube канала Kwando Technic.
В качестве станины станка используется квадратная профильная труба размером 50х50 мм. Отрезаем от нее кусок длиной 80 см.
Также подготавливаем два подшипника и кусок круглой трубы подходящего диаметра, чтобы изготовить потом корпусный подшипник.
На конце профильной трубы делаем посадочное место для установки корпусного подшипника.
Далее изготавливаем сам корпусный подшипник. К нему нужно будет приварить рычаг из квадратной профтрубы.
Для того чтобы закрепить станину на рабочем столе, надо приварить к ее нижней части пластины металла с просверленными крепежными отверстиями.
С одной из сторон станины к крепежным «лапам» автор приваривает пластины металла, между которыми будет крепиться направляющая из круглой трубы.
На следующем этапе привариваем к станине кусок уголка, к которому крепится упор для заготовок (его тоже делаем из уголка, только надо прорезать пазы под болты).
Устанавливаем на свое место направляющую, предварительно надев на нее пару подвижных ползунов. Привариваем к ним торцевые упоры.
Далее приступаем к сборке арматурогибочного станка. Крепим к станине корпусный подшипник с рукояткой, и привариваем к ручке шпильку, на которую надеваются упорные подшипники.
Ознакомиться с пошаговой инструкцией, как сделать своими руками настольный станок для гибки арматуры, а также увидеть принцип работы приспособления можно в авторском видеоролике.
Homemade Metal Bending Tool | Making A Powerful Metal Bender
По сравнению с предыдущими вариантами, конструкция кажется немного замороченной. Но в целом — она вполне работоспособная.
Технология выполнения работы (вариант №1)
Чтобы получить станок для гибки металлических прутков, нужно подготовить такие материалы:
- листовое железо толщиной от 10 мм для изготовления основания;
- листовой металл толщиной от 6 мм для петли;
- уголок толщиной от 10 мм для основания или станины;
- шпильки из арматуры диаметром от 50 мм для упоров;
- металлическая труба, исполняющая роль рычага. Рекомендуемая длина – около 50 см, диаметр – 25 мм.
После определения необходимых размеров станка приступают к разметке металлических деталей и их соединению при помощи сварочного аппарата. На основании оборудования закрепляют шпильки и петли с рычагом. Сам корпус устройства устанавливается на такой высоте, которая соответствует росту рабочего.
Гибочный станок из обрезков металлолома
Изготовить простейший арматурогиб своими руками можно даже из ненужных обрезков металла, которые валяются в металлоломе.
Вариантом данной конструкции гибочника поделился автор YouTube канала Fawa Bros. Ее мы возьмем за основу.
Первым делом необходимо будет изготовить подвижную часть конструкции.
Вырезаем из листового металла заготовку необходимой формы. Затем надо просверлить отверстие, и прикрепить с помощью сварки отрезок шпильки, на который надевается упорный ролик из круглой трубы. На шпильку навинчиваем гайку.
К нижней части заготовки привариваем подшипник.
Для основания подойдет металлическая пластина прямоугольной или квадратной формы — это кому как больше нравится.
Сверлим в ней крепежные отверстия в углах, и еще одно — ближе к центральной части.
Устанавливаем на пластину ранее изготовленную деталь с подшипником, и фиксируем ее с помощью стального кругляка, в верхней части которого имеется паз, чтобы можно было вставлять заготовки.
Нижнюю часть стального кругляка надо будет приварить к основанию арматурогиба.
Далее к подвижной части привариваем кусок профильной трубы, на который будет надеваться ручка-рычаг.
К металлической пластине привариваем кусок квадратного прутка, сверху которого нужно приварить удлиненную муфту. Вкручиваем в нее болт, который в данном случае выполняет функцию ограничителя хода подвижной части.
На последнем этапе останется только изготовить ручку, и установить ее.
На рукоятке дополнительно имеется передвижной упор, с помощью которого возможно регулировать длину изгиба заготовки.
Как изготовить компактное устройство для гибки арматуры своими руками, во всех деталях показано на авторском видео.
DIY Tool | Make A The Simplest Metal Bender | Homemade Metal Bending Tool
Как и в предыдущих случаях, самоделка получилась простой и удобной в использовании. Квадратная пластина крепится к столу с помощью болтов, и можно сразу приступать к работе.
Поделки для сада из металла или куда девать старые лопаты — фото идеи
Создать поделки для сада из металла совсем не сложно своими руками, если под руками имеются, например, старые лопаты или другие отслужившие свой срок садовые инструменты. Ведь дачные поделки из лопат не требуют особого умения и изготавливаются с помощью простых методов сварки.
Что можно сделать из старой лопаты на даче
С помощью этих фото с идеями, вы без труда поймете как украсить дачу, а заодно избавитесь от ненужного хлама в сарае. И отслужившие свое старые лопаты превратятся в интересные шедевры садово паркового дизайна, прекрасно вписывающиеся среди клумб и садовых топиарных фигурок.
Поделки из лопат очень удачно создают образы различных животных. И прогуливаясь по саду будет очень необычно встретить стоящую возле дачного прудика цаплю или ползущую к луковой альпийской горке божью коровку.
Поделки из лопат фото
Семейство сов из лопат, кошка с цветочным мехом, аквариумная рыбка и даже коза отлично уживутся в разных уголках сада вместе с самодельным огородным пугалом. Поделки можно покрасить эмалевой краской, предварительно очистив ржавчину с инструментов, покрыть лаком для металла или же оставить в естественном ржавом виде.
Мощный арматурогиб своими руками
Данная самоделка позволяет работать как с рифленой и гладкой арматурой, так и с профтрубой. Поэтому можно назвать ее трубогибом или универсальным гибочником для домашней мастерской.
Как изготовить данное приспособление, поделился автор YouTube канала Kwando Technic.
Необходимые материалы:
- швеллер;
- круглая труба;
- лист металла;
- уголок;
- стальной кругляк.
Сначала изготавливаем станину. Для этого будем использовать швеллер. Определяемся с длиной станины, и отрезаем заготовку требуемой длины (80-90 см будет вполне достаточно).
Изготавливаем самодельные корпусные подшипники, и привариваем их к станине. Устанавливаем стальной вал.
Дополнительно мастер отрезает кусок квадратного прутка, и приваривает его спереди корпусных подшипников. Получился своего рода небольшой упор — на всякий случай.
Из листового металла вырезаем две узких полоски. Сгибаем их наподобие хомутов, и привариваем к станине и корпусным подшипникам.
На следующем этапе сбоку станины надо приварить полку из уголка, а рядом крепим опорный ролик. К концу вала привариваем вилку для гибки заготовок.
На противоположной стороне вала необходимо приварить две рукоятки.
В завершении останется только изготовить ограничительный упор для ограничения хода рукоятки. Для этого отрезаем кусок уголка, затем привариваем к станине. Предварительно в уголке сверлим отверстие, и привариваем гайку. В гайку вкручиваем болт.
Для крепления самоделки к столу или полу в мастерской, к нижней части станины нужно приварить «лапы» с отверстиями. Последний штрих — шлифовка и покраска.
Как сделать устройство, сгибающее арматуру и профтрубу, можно посмотреть в видеоролике на нашем сайте.
DIY tool | Homemade Powerful Metal Bender for Construction Steels
Крепление навесов и защелки
Состоят навесы из разных частей. Так, одна сторона крепится к двери, вторая должна фиксироваться к несущим столбам калитки, а третья — служить скрепляющей деталью. Правда, весить будет такая калитка очень много.
Для ее монтажа простых креплений может не хватить. Фиксировать навес нужно с помощью сварного шва, однако, если калитка не тяжела, то можно воспользоваться заклепками, ведь с ними вид изделия получается более эстетичным.
Защелкой может служить металлическая пластина. Она будет выдвигаться за пределы калитки, тем самым держа всю конструкцию. Еще в качестве задвижки некоторые используют цепочку или крючок, но лучше все же посмотреть фото, что выглядит симпатичнее.
