Как сделать ручной кромочный станок (кромочник) своими руками

Чтобы обрабатывать кромки МДФ, ДСП или других подобных разновидностей современных листовых материалов нужно использовать специальное кромочное оборудование. Вручную, обходясь без использования специальных механизмов, делать такую работу очень сложно. Чтобы получить превосходный результат делать все нужно очень кропотливо и тонко.

Можно приобрести такое оборудование, но стоит оно очень недешево. В результате этого более экономным вариантом будет самодельный кромкооблицовочный станок, изготовить который, имея чертежи, по силам каждому.

Как сделать кромкообрезной станок своими руками — Металлы, оборудование, инструкции

Любой деревообрабатывающий цех от небольшого до крупного сталкивается с проблемой огромного объема отходов в процессе обработки бревен.

На пилорамном станке осуществляется грубая обрезка бревен, до получения квадратного бруса. Далее при необходимости брус распускают на более тонкие бруски или обрезную доску нужных размеров.

Реализация обработки скругленных отходов на пилораме не рациональна.

Кромкообрезной многопильный станок

Тем не менее, полученные на таком производстве отходы можно использовать и дальше, и даже получать от них прибыль. Из них можно сделать обрезную доску небольшой толщины, штапик, а также другие полезные изделия, к примеру, предметы мебели. Для этих целей в деревообрабатывающих цехах устанавливают кромкообрезной станок.

По типу питания силового агрегата оборудование подразделяется на:

• электрическое
• на жидком топливе.

Распиливающий блок способен двигаться по направляющим вручную или автоматически, при помощи электрического привода.

Исходя из количества кромкообрезной станок может быть:

• однопильным. Однопильный кромкообрезной станок делает один прорез за один проход. Чтобы обрезать вторую сторону, заготовку нужно повернуть
• двухпильным. Такое оборудование за один проход обрезает доску с двух сторон. На российском рынке можно приобрести модели ЦОД 450, Тайга К2М и другие
• многопильным. За один проход заготовки осуществляется сразу порез шалевки на бруски или доски необходимого размера.

Как и у любого другого станка, у кромкопильного устройства имеется станина, на которую кладут заготовки и каретки с мотором, осуществляющим вращение дисковых пил. Такой станок может распиливать заготовки любой длинны и ширины, что существенно упрощает работу и уменьшает объем производственных отходов.

Работа кромкообрезного станка

Владелец каждого деревообрабатывающего предприятия пытается минимизировать отходы производства для максимально рационального использования древесины.

Зачастую, в пилорамных цехах ставят устройства отечественного производства, типа ЦОД 450, Тайга, Кедр и другие. В небольших мастерских чаще всего применяют станки, созданные собственноручно из подручных материалов.

Такие станки дают возможность осуществить обрезку скругленных крав шалевки и горбылей для получения обрезной доски. Кроме этого, при помощи кромкообрезного станка можно распустить доски на бруски и заготовки толщиной от 5 мм. Получаемые таким образом материалы применяют в строительной отрасли, а также для декорирования помещений и создания мебели.

Принцип работы однопильного, двухпильного или многопильного станка одинаков. На станину кладут деревянную заготовку, вдоль которой двигается одна или несколько дисковых пил. Каретку, на которой вращаются пилы, двигает оператор станка вручную или при помощи автоматической системы.

Однопильному станку, типа ЦОД 450, потребуется два прохода, чтобы обрезать кромку с обоих сторон. Чаще всего, подобные станки устроены таким образом, чтобы обрезку можно было осуществлять движением каретки в обе стороны.

Станок кромкообрезной двухпильный устроен таким образом, что дисковые пилы вращаются в разных направлениях, осуществляя обрезку одновременно с двух сторон, вследствие чего повышается производительность труда.

Многопильные устройства нужны для распиловки деревянных заготовок на бруски или доски нужных размеров. На подобных станках могут одновременно и параллельно до 14 дисковых пил.

В двухпильном и многопильном кромкообрезных станках, типа ЦОД 450 или Тайга, можно регулировать расстояние между пилами. Эта процедура на устаревших моделях выполняется механически, руками оператора.

Современные распиловочные устройства для древесины имеют электронное управление, которое позволяет автоматически расставить пилы в нужном положении с точностью до миллиметра.

Помимо этого, в подобных моделях имеется лазерная линейка для выставления заготовок и функция переключения скоростей вращения пил.

О том, как работает кромкообрезной станок, видео расскажет более подробно.

На российском рынке продаются кромкообрезные станки разных модификаций отечественного производства. Существенная разница в цене обусловлена качеством и функционалом устройств. Можно приобрести и импортные варианты. Но их цена существенно выше.

Самые популярные однопильные станки – это марки «Кедр» и «Тайга». Из двухпильных станков наибольшей популярностью пользуются модели ЦОД 450, Тайга К2М, Авангард.

Как сделать станок своими руками?

Двухпильное устройство вряд ли получится создать собственноручно. Да он и не нужен для бытового использования. Для любительской мастерской вполне подойдет самодельный однопильный кромкообрезной станок. Создание подобного устройства получится довольно дорогим. Для того, чтобы создать кромкообрезной станок, вам понадобится:

• металлические трубы, швеллеры и уголки
• электрический мотор
• валы, например, от сельхозтехники
• дисковая пила
• инструменты для работы с металлом, такие как болгарка, дрель, сварочный аппарат
• соединительные элементы — болты, гайки, стяжки.

Первым делом необходимо создать крепкую, надежную, устойчивую станину. Некачественная станина станет причиной появления вибраций, вследствие чего появляются кривые пропилы и портится пила.

Лучше всего создать станину из металлических швеллеров. К сваренной из них раме необходимо приварить ножки.

После этого стоит к верху рамы по продольным сторонам приварить уголки и сделать паз для монтажа валов, по которым будет двигаться режущая каретка.

В форме буквы «П» нужно сварить металлические швеллера для формирования каретки. Далее нужно приварить поперечную перекладину, по которой будет двигаться пила.

Следующим этапом является монтаж силового агрегата. Его выбирать нужно очень ответственно.

Если вы решили использовать дисковую пилу диаметром 250 мм, то вам нужно купить мотор, которые сможет обеспечить скорость вращения не менее 5000 оборотов в минуту.

После этого укрепите мотор на станине таким образом, чтобы он вращал пилу в параллельном направлении к продольным осям станины.

Таблица технических характеристикПараметры / МодельСКР 1СКР 1 ДВССКР 5СКР 7СКР 2СКР 6Размер исходной доски: Габаритные размеры:Дополнительная комплектация:

Станок кромкообрезной своими руками

» Станок » Станок кромкообрезной своими руками

Кромкообрезной станок предназначен для снятия кромки с поверхности деревянных брусков и досок. Эту операцию можно делать на обыкновенной ленточной пиле. Но при этом сложно добиться точности обработки и создания изделия с требуемыми параметрами геометрии.

Конструкция кромкообрезного станка

Кромкообрезной станок с двумя пилами

https://www.youtube.com/watch?v=0uU3Sea13WQ

Прежде чем начать делать кромочник своими руками необходимо ознакомиться со спецификой его компоновки и конструкции. Это деревообрабатывающее оборудование является обязательным для комплектации специализированных производственных линий и предназначено для предварительной обработки пиломатериалов перед их шлифовкой.

Кромкообрезные станки имеют стандартную комплектацию. Они состоят из рамы, которая выполняет две функции. На ней располагаются механизмы для распиловки, а также она может служить конвейером для подачи заготовок. Альтернативным вариантом является жесткая фиксация деревянной детали на поверхности рабочей рамы.

Конструкция кромкообрезного станка

Кромкообрезной станок с двумя пилами

Прежде чем начать делать кромочник своими руками необходимо ознакомиться со спецификой его компоновки и конструкции. Это деревообрабатывающее оборудование является обязательным для комплектации специализированных производственных линий и предназначено для предварительной обработки пиломатериалов перед их шлифовкой.

Кромкообрезные станки имеют стандартную комплектацию. Они состоят из рамы, которая выполняет две функции. На ней располагаются механизмы для распиловки, а также она может служить конвейером для подачи заготовок. Альтернативным вариантом является жесткая фиксация деревянной детали на поверхности рабочей рамы.

В зависимости от конструктивных особенностей различают следующие типы деревообрабатывающих кромкообрезных станков:

• способ подачи материалов – ручной, автоматически или полуавтоматический. Ручные модели отличаются простотой конструкции, но при этом имеют небольшой показатель производительности. Они являются оптимальным вариантом для самостоятельного изготовления;
• по количеству пильных дисков – одно и двухпильные. Первые предназначены для односторонней обработки и используются крайне редко. Оптимальный результат достигается после применения двухпильных моделей, так как обрезка происходит одновременно по двум краям заготовки;
• подвижная или стационарная каретка с пильными дисками. Для изготовления самодельного деревообрабатывающего оборудования рекомендуется делать подкожную каретку. Это позволит контролировать процесс обработки. Но заводские модели делаются с неподвижной кареткой. Это способствует повышению производительности.

Дополнительно в ручном деревообрабатывающем станке можно предусмотреть систему удаления продуктов реза — стружки и древесной пыли. Для этого можно использовать стандартный стружкопылесос или его аналог.

Оптимальная мощность силовой установки должна составлять от 4 кВт и более. Это необходимо для одновременной обработки заготовок с помощью ручного двухпильного деревообрабатывающего станка.

Как сделать кромкообрезной станок своими руками

Кромкообрезной станок предназначен для снятия кромки с поверхности деревянных брусков и досок. Эту операцию можно делать на обыкновенной ленточной пиле. Но при этом сложно добиться точности обработки и создания изделия с требуемыми параметрами геометрии.

Рекомендации по самостоятельному изготовлению

На первом этапе необходимо составить схему конструкции оборудования. Она должна включать точный чертеж, на котором указывается расположение и основные характеристики составляющих элементов. Без этого сделать качественный и надежный кромкообрезной станок будет невозможно.

Оптимальным вариантом для самостоятельного изготовления будет конструкция с подвижной кареткой. Для ее реализации можно использовать двухпильный или четырехпильный режущий блок, управляемый ручным механизмом. Последние кромкообрезные станки будут способны за один проход формировать две заготовки. Но при этом для их работы потребуется мощная силовая установка.

Конструктивные элементы ручного деревообрабатывающего оборудования:

• опорная рама. На ней будет фиксироваться заготовка. Ее лучше всего сделать сварную из профильных труб квадратного сечения. Верхние будут предназначены для перемещения каретки. Между боковыми станками крепятся роликовые направляющие. С их помощью можно подавать заготовки с большой массой. Для фиксации деревянных деталей можно использовать струбцины или устройства, аналогичные им;
• подвижная каретка. На ней устанавливают силовой агрегат, который соединяется с приводным валом с помощью ременной передачи. Для монтажа дисков следует изготовить специальный вал с возможностью изменения положения дисков. Перемещение каретки по направляющим рамы осуществляется с помощью колес.

Дополнительно следует предусмотреть подъемный блок для регулировки глубины пропила. Таким образом можно значительно увеличить максимальную толщину заготовки.

Блок управления должен располагаться в боковой части оборудования. Для повышения безопасности эксплуатации деревообрабатывающего станка необходимо на каретку установить щиток. Так можно избежать попадание стружки в электродвигатель.

Советы по комплектации оборудования

Для упущения конструкции на самодельный кромкообрезной станок можно монтировать две силовые установки. Это даст возможность не делать систему ременной передачи, что значительно облегчит процесс изготовления.

Для перемещения каретки по направляющим можно сделать длинную рукоять. Рядом с ней обычно располагаются кнопки активации/деактивации электродвигателей. Это даст возможность контролировать процесс обработки с безопасного расстояния.

Кроме этого на кромкообрезные станки можно установить следующие дополнительные компоненты:

• линейку;
• указатель глубины пропила;
• защитный механизм, предотвращающий перегрев двигателей.

Чаще всего для изготовления подобного применяются подручные комплектующие. Поэтому дать четкие рекомендации по сборке невозможно. Технология напрямую зависит от характеристик составных элементов.

Для примера можно посмотреть конструкцию и работу самодельного деревообрабатывающего кромкообрезного устройства:

Изготовление кромкооблицовочного станка своими руками

Облицовка кромок деталей мебели является важным этапом ее производства. Качественные кромки помогают защитить материал, будь то дерево или фанера, от различного негативного воздействия, а также придают ему красивый и законченный вид.