Продажа гибочных станков со кидкой до 5%. Наличие станков на складе в Москве. Более 40 представительств в городах России. Доставка станков от 2 дней до 2 недель
Наверное, тяжело найти производство металлоконструкций, где не будет гибочного оборудования. Ведь при помощи ручных гибочных станков можно выполнять большое количество операций, таких как: гибка, вальцовка, профилирование, нарезка, армирование различных металлических прутов и труб. Данное оборудование просто необходимо в кузнечных мастерских, на строительной площадке и на различных металлообрабатывающих предприятиях.
Давайте более подробно рассмотрим ручные гибочные станки и, исходя из предложенной информации, Вы сможете сделать правильный выбор. Отбортовочные станки.
Данные станки по-другому называют кромкогибочными. Используя это оборудование, становится возможным вальцовка, гибка, профилирование и армирование листового материала. Применяются отбортовочные станки при выполнении кровельных работ и при монтаже вентиляционных систем.
Обычно кромкогибочные станки достаточно компактны и Вы сможете с лёгкостью закрепить их на рабочем столе с помощью струбцины. Материал обрабатывается 2-мя валиками различного диаметра и одинакового профиля, между ними осуществляется прокатка детали.
Удобство в использовании заключается в мобильности отбортовочных станков, благодаря малому весу их можно перемещать с одной стройплощадки на другую. На станке можно работать и, не подключая его к сети.
Ручной станок для профнастила — в чем достоинства такого решения?
В настоящее время многие машиностроительные предприятия производят такое оборудование, и купить ручной станок для профнастила может каждый желающий. Главным его преимуществом является то, что для работы такому станку не нужны внешние источники энергии, поскольку для приведения его в действие достаточно физической силы человека.
Для того чтобы в считанные часы наладить производство профлиста на ручном станке нужно лишь небольшое помещение (хотя даже оно не обязательно, достаточно просто обычного навеса) и два работника, знакомых с устройством станка.
Российский ручной станок для производства профнастила
Ручной станок для изготовления профнастила незаменим для небольшой строительной компании, которая часто сталкивается с необходимостью использования небольшого количества изделий из профилированного листа. Их просто нецелесообразно заказывать из-за слишком большой стоимости доставки на объект.
С помощью такого станка можно изготавливать прямо на строительной площадке и различные доборные элементы, необходимые, например, при устройстве кровли. Ручной станок для производства профнастила настолько прост, что не требует практически никакого обслуживания, кроме периодической смазки.
К достоинствам такого станка можно отнести и его сравнительно невысокую стоимость. Ручной станок для профнастила, цена которого порядка 2000 долларов США, окупится уже после изготовления 750-800 м² профилированного листа, что приблизительно составляет его дневную производительность. И это без учета стоимости доставки этого профнастила на строительную площадку в случае его покупки. Но ведь можно купить и станок уже бывший в употреблении. Стоить он будет в несколько раз меньше, а прослужит еще не один год, поскольку усилия, действующие на основные его узлы, ничтожны и износ их минимален.
Наверх ↑
Преимущества и недостатки
Ручной станок для производства профнастила часто приобретают как небольшие частные компании, так и крупные промышленные холдинги. Такая статистика позволяет полагать, что подобные агрегаты имеют ряд существенных преимуществ. А минусы если и есть, то они с лихвой перекрываются плюсами.
Преимущества
Опытные операторы ручных станков для профлиста отмечают следующие преимущества таких приборов:
- Не нужно подключать агрегат к источнику электроэнергии. Единственный необходимый источник энергии — человек и человеческая сила.
- Для установки системы нужно небольшое помещение или участок на открытом воздухе под навесом от осадков и солнца.
- Для запуска производства нужны усилия всего лишь двух рабочих. При отлаженном цикле управлять станком может один человек.
- Экономическая целесообразность приобретения личного станка для производства профилированных листов для дальнейшего использования компанией.
- Производство можно наладить даже непосредственно на месте дальнейшего использования профлиста. Например, на крупной стройке.
- Станку такого типа практически не требуется какое-то специальное техническое обслуживание. Достаточно регулярной смазки и регулировки при необходимости.
- Относительно низкая цена покупки и эксплуатации. Ручные станки востребованы в Европе. Ведь в европейских странах очень дорогая электроэнергия.
Не случайно даже крупные предприятиям, на которых установлено и автоматизированное оборудование, не отказываются от части и ручных агрегатов.
Недостатки
Несмотря на все преимущества ручных станков для профнастила, есть у них и некоторые недостатки. Минусы следующие:
- Ограниченность итогового профилированного листа по длине. Как правило, максимальная длина — 200-250 сантиметров.
- Исходный материал — только оцинкованная сталь. Для использования других исходников необходимы специальные дополнительные матрицы.
- Одна матрица — один тип профлиста.
Профессионалы из разных стран такие недостатки к критичным не относят.
Недостатки ручного станка для профнастила
Ручной станок для производства профнастила имеет и некоторые недостатки. В первую очередь, это небольшая длина получаемого листа профнастила. Она обычно составляет 2,0-2,5 м. При больших размерах рабочей плиты возможен неравномерный изгиб профиля в виде дуги, возникающий из-за различной силы сжатия на разных участках прижимной губы.
Изготовление профнастила из оцинкованного листа на ручном станке для профлиста
Кроме того, стоит отметить, что на ручном станке для профлиста возможно изготовление только какой-то одной марки профнастила. Однако сейчас уже выпускаются станки со сменяемой матрицей, что позволяет изготавливать профнастил с различной формой и высотой трапеции. При этом заменять гибочные матрицы необходимо вручную.
И самый главный недостаток заключается в том, что с помощью ручного станка можно изготавливать профилированный лист только из оцинкованной стали. Полимерное покрытие металла при деформации может покрыться мелкими трещинами, что, впоследствии, приведет к преждевременной коррозии профнастила.
Эта проблема решается с помощью специальных современных ручных станков для обработки тонколистовой стали с полимерным покрытием. Однако стоят они существенно дороже стандартных вариантов. Кроме того, оцинкованный профилированный лист можно и покрасить. При этом современные технологии нанесения лакокрасочных покрытий, такие как, например, порошковая покраска, создают декоративно-защитный слой ничуть не уступающий, а может даже и превосходящий по качеству полимерное защитно-декоративное покрытие.
Наверх ↑
Листогибочные станки для гибки листового металла под углом
Это оборудование используется для гибки листового металла. В основном они применяются в строительстве и в промышленности. Если необходимо изготовить профили, планки и уголки, то применяют листогибы.
Деталь крепится на станине прижимной балкой и затем гибочная траверса производит деформацию металлического листа. Высокий результат работы гарантируется конструкцией станка (ровный и качественный гиб).
Видео: пример настройки и работы на ручном гибочном станке по листовому металлу
Устройство и принцип работы ручного станка для изготовления профнастила
Станок для профлиста ручной состоит из трех основных узлов.
Главный рабочий орган — это установленный на специальной станине гибочный механизм. Сам гибочный механизм в свою очередь состоит из поворачиваемых с помощью ручных рычагов шарниров и шестерен, а также сменной гибочной матрицы и прижимной балки.
Кроме того, у каждого ручного станка есть подающий (задний) стол. На него укладывается заготовка из листовой стали, которую передвигают в необходимом направлении и «заправляют» в гибочный механизм. Здесь же устанавливается специальный роликовый нож, обычно входящий в комплект станка. Изготавливают его из высокопрочной стали, качество которой позволяет разрезать 25 км стали толщиной 0,5 мм. При необходимости, нож можно заточить или поменять.
Отрезная машинка ручного станка для гибки профнастила
Наконец, в обязательном порядке необходим еще один элемент — принимающий стол со специальными упорами. Их можно настраивать в зависимости от заданных размеров профилированного листа, который требуется изготовить. Здесь же установлена пластина, с помощью которой задается необходимый угол изгиба и осуществляется фиксация стального листа.
Весь процесс изготовления профилированного листа на таком станке состоит из следующих шагов:
- Стальной лист помещается на столе и фиксируется специальным зажимом.
- Стальная балка с помощью матрицы формирует трапецию или волну профиля (усилие изгиба настраивается в зависимости от толщины металла заготовки).
- Механические датчики контроля в нужный момент останавливают изгибание металла.
- Ход траверсы и угол изгибания металла контролируется с помощью специальной шкалы.
- После изгиб происходит размотка рулона стали и процесс повторяется снова с 1 по 5 шаг.
- По достижении нужной длины сталь разрезают специальным гильотинным ножом.
Конструкция кулачкового механизма ручного привода обеспечивает возможность работать усилием одной руки. Наличие роликового ножа и установка разматывателя дают возможность использовать рулонную тонколистовую сталь без предварительной порезки.
Наверх ↑
Механизированные листогибы
Механизированное оборудование представлено пневматическими, магнитными и гидравлическими станками. Область применения механизированного оборудования не отличается от области механического. Однако отзывы значительно лучше. Листогиб имеет электромагнитный прижим заготовки. Это позволяет гнуть стальные, медные и алюминиевые профили. Например, ручной станок для профнастила не гнет заготовку по всей длине и автоматически не определяет угол в 360 градусов.
Пневматический станок включает в себя пуансон. С помощью этого приспособления металлический лист вдавливается в матрицу. Для приведения пуансона в действие необходим сжатый воздух. Мощность такого станка существенно выше, чем у ручного. Это позволяет изготовить профнастил с углом изгиба в 90 градусов, а также автоматически рассчитать длину и толщину.
С помощью гидравлического оборудования для профилированных листов можно получить различные виды профилей. Вместе с этим обеспечивается производство больших объемов профнастила. Гидравлический пресс действует по тому же принципу, что и пневматический. Листогиб для профнастила может включать числовое программное управление. Прессы различаются по своей производительности. Если вы используете полуавтоматические или автоматические устройства, то можно выбрать настройки пуансона и матрицы. Это позволяет увидеть модель листа в графике и установить скорость работы. Как правило, такое дорогостоящее оборудование по карману лишь большим заводам. Частная фирма или индивидуальные предприниматели редко могут позволить себе покупку пресса. Поэтому они используют ручной станок для изготовления профнастила.
Станок для профлиста ручной — технические характеристики
Станок для профлиста ручной имеет следующие основные технические характеристики:
- длина листа получаемого профнастила — 2,0-2,5 м;
- наибольший угол изгиба заготовки — 150°;
- материал исходной заготовки: углеродистая листовая сталь толщиной 1,0-1,2 мм, нержавеющая листовая сталь толщиной 0,5 мм, листовая медь, толщиной 1,3 мм и листовой алюминий толщиной 1,5 мм;
- производительность: около 120 листов профнастила размером 1000×2500 мм за одну рабочую смену.
Полезная статья? Сохраните ее в соцсетях, чтобы не потерять ссылку!
Наверх ↑
Коллектив oprofnastile.ru
Читайте по теме:
Сталь для производства профнастила
Все что нужно знать о металле для профнастила: технические характеристики, виды покрытий, цены. Сводная таблица по стоимости тонны сырья для профнастила от различных производителей.
Цех по производству профнастила
Из каких элементов состоит линия для производства профнастила? Каковы их технические характеристики? Каким требованиям должен удовлетворять цех по производству профнастила? Ответы на эти вопросы Вы найдете в статье.
