Динамометрический ключ. Назначение, устройство, характеристики и типы

Ремонт, обслуживание, эксплуатация техники требует соблюдения определённых правил. Чем сложнее устройство, тем больше требований к качеству сборки, точности подгонки деталей и элементов конструкции. Оптимальные условия для функционирования механизмов и узлов определены в инструкциях, руководствах пользователя. Обеспечить необходимые параметры «на глазок» невозможно, нужны специализированные инструменты, в частности, динамометрические ключи, позволяющие получить определённый, измеряемый результат. Но такими приспособлениями нужно правильно пользоваться, ведь от этого зависит работоспособность техники, долговечность и безопасность эксплуатации.

Назначение, устройство и характеристики

Динамометрические ключи предназначены для нормированной затяжки винтовых соединений, чаще всего этот инструмент используют в ремонте автомобилей, например, для затягивания свечей зажигания, при закручивании колесных болтов, крепления головки блока цилиндров и для других объектов, где рекомендуется или обязательно требуется учитывать момент силы затяжки.

Также моментные ключи применяют при монтаже холодильного оборудования, кондиционеров, в сборке строительной спецтехники, в строительстве железных дорог, мостов, нефтегазопроводов и на других конструктивных объектах, где необходима контролируемая затяжка винтовых соединений.

Использование моментных ключей, благодаря их устройству, предотвращает возможность слизывания граней болтов и гаек, а также не допускается срывание резьбы или повреждения самого крепежа, потому что затяжка производится в соответствии с установленными нормами.

Таким образом, используя этот точный инструмент, винтовые соединения закручиваются с нужным усилием, которое исключает вероятность перетяжки или недотяжки.

Внимание!

Недопустимо использовать динамометрический ключ в качестве воротка.

Иными словами нельзя этим инструментом откручивать прикипевшие, заржавевшие и просто затянутые и тем более перетянутые резьбовые крепления.

Если использовать «динамик» не по назначению ресурс его работоспособности будет очень краток или даже закончится в один миг.

Корпус этого инструмента изготавливают из специализированных металлических сплавов, устройство в основном имеет цилиндрическую форму, внутри которого расположена регулировочная пружина.

Пружина регулируется путем поворота рукоятки вправо или влево для установки необходимого усилия.

Рукоятка расположена на одном конце устройства, сразу после стопорной гайки, если таковая имеется, в некоторых моделях для фиксации положения рукоятки используется специальный фиксатор.

Рукоятка является подвижной, она предназначена для регулировки силы момента затяжки, путем вращения ее вправо или влево.

На противоположной стороне в сердцевине динамометрического ключа встроен упругий механизм.

Предельная моментная муфта – основной механизм, в котором установлено шарнирное соединение, именно оно срабатывает, в момент достижения установленного момента силы затяжки.

Внутри предельной моментной муфты встроена трещетка или храповый механизм, благодаря которому можно производить вращательные движения в ограниченном пространстве.

Предельная муфта может быть как неотъемлемой частью динамометрического ключа, так и являться отдельной насадкой, устанавливающейся в раструбный конец или в прямоугольную полость основания, в зависимости от модели инструмента.

Почти у всех современных моделей динамометрических ключей имеется флажковый переключатель, так называемый реверс, предназначенный для смены направления затягивания почасовой или против часовой стрелки, таким образом, закручивать можно в любую сторону.

Некоторые модели этого инструмента производят с двойным приводным квадратом, расположенным с двух противоположных сторон.

Такая модификация также предназначена для быстрого затягивания винтовых соединения в двух направлениях.

Определение момента силы затяжки происходит по имеющейся шкале, на жидкокристаллическом дисплее или по характерному щелчку, происходящему в предельной муфте, в зависимости от устройства модели.

По шкале динамометрического ключа можно точно определить, какое усилие было приложено для затягивания болта или гайки, поэтому этот инструмент некоторые мастера называют точный ключ.

Виды привода

Устройство наконечника (привода) динамометрических ключей для насадок бывают двух видов:

1. Выпуклый квадратный наконечник (наружный четырехгранник), предназначенный для установки на него торцевых головок и специальных насадок.
2. Полый прямоугольный наконечник, в который устанавливаются рожковые головки, разрезные, накидные, трещеточные и другие вставки/насадки.

Насадки и вставки стыкуются с наконечником динамометрических ключей, и закрепляются в нем (на нем) при помощи фиксирующего механизма, если такой предусмотрен производителем.

Устройство старых моделей отличается от современных, подробнее о нем читайте ниже в описании каждого типа динамометрических ключей.

Размеры

Размеры привода, на который или в который устанавливаются насадки, вставки зависят от вида посадочного места.

Размеры квадратных хвостовиков для насадок в дюймах:

• Квадрат 1/4
• Квадрат 3/4
• Квадрат 1/2
• Квадрат 3/8

Размеры прямоугольных полостей для вставок:

Прямоугольник: 9х12мм;

Прямоугольник: 14х18 мм;

Размерный ряд зева насадок и торцевых головок бывают от 6 до 19мм, далее идут следующие размеры:

• 21 мм;
• 22 мм;
• 24 мм;
• 26 мм;
• 27 мм;
• 29 мм;
• 30 мм;
• 32 мм;
• 34 мм;
• 41 мм.

Каждый размер рассчитан на определенное усилие, прилагаемое при работе.

Усилие

Единица усилия динамометрических ключей в странах СНГ измеряется в ньютон-метрах и называется момент силы, который обозначают двумя кириллическими буквами Н-м, на международном уровне обозначение идет латинскими буквами N-m.

Один ньютон-метр равен 0.101972 килограмм-силы-метр.

Один килограмм-сила-метр равен 9.80665 ньютон-метров.

Там, где не требуется высокая точность, для упрощения восприятия этих цифр, например, в общеобразовательной школе и в быту, принято считать, что один ньютон-метр равен одному килограмму силы метра.

Диапазон усилия разных моделей этого инструмента может быть от 0,1 до 1000 ньютон метров.

ПРИМЕЧАНИЕ:

В инструкциях по ремонту автомобилей для наиболее важных креплений, как правило, указано с каким именно усилием необходимо затягивать тот или иной болт, гайку, шпильку.

Общие нормы затяжки резьбовых соединений содержатся в руководящем документе РД 37.001.131-89 от 01.07.1990 года, где описаны классы резьбовых соединений и требования к ним.

Для каждой задачи свое решение

Разберем пример – осмотр состояния крепежей. Это делать необходимо, если вы хотите, чтобы оборудование четко работало долгое время. Что происходит, если пренебрегать этой обязанностью? Разбалтывание крепежа ведет к ухудшению точности и скорости выполнения операций и, как следствие, к выпуску продукции худшего качества. А вскоре и само оборудование выйдет из строя. В качестве примера приведем токарный станок. Одним из пунктов в правилах техобслуживания является регулярная проверка и подкручивание ходовых винтов и обеспечение зазора между ними и салазками. Несоблюдение предписанных требований приведет к постепенному разбалтыванию винтов. Необходимый зазор со временем пропадет совсем — салазки будут опираться на винты. Дальнейшие последствия этого процесса описаны выше. Не стоит ждать – лучше предотвратить их с помощью ключа трещотки.

Еще пример – покупатель приобрел ключ трещотку, чтобы работать в узкой нише, например, при ремонте автомобиля, где обычным ключом не размахнуться. И столкнулся с проблемой: чтобы захватить следующую грань гайки, ключ нужно было сильно отводить назад, а места для этого практически не было. Почему так получилось? Потому что на шестерне, которая стояла в ключе, было недостаточно зубьев. Выходом в такой ситуации будет использование качественного ключа трещотки с 72 зубьями. В этом состоит важное решение, которое вам нужно принять: согласны ли вы дважды вложить деньги в покупку ключа или готовы сразу приобрести качественный инструмент. Если вы приняли правильное решение, то разберемся, какие ключи трещотки бывают и для каких работ они нужны.

ГОСТ

Для монтажного инструмента, предназначенного для нормированной затяжки резьбовых соединений, а именно для динамометрических ключей и отверток разработан ГОСТ 33530-2015.

Поверку осуществляют в соответствии с Государственной системой обеспечения единства измерений ГОСТ 8.541-86 п.2.1.2.

Динамометрические ключи производителей WERA, NORGAU, KING TONY, Jonnesway (Джонсвей) и Tohnichi сертифицированы в России, и внесены в госреестр средств измерений, поэтому их можно использовать на объектах, где предъявляются высокие требования к точности крутящего момента и работать с самыми ответственными резьбовыми соединениями, при условии, что срок поверки не истек.

Как правило, брендовые «динамики» более качественные, они имеют высокие характеристики и малую погрешность, которая прописана в паспорте к инструменту.

Также в число документов прилагаемых к измерительному средству должны входить сертификаты.

Сертификаты

Данный инструмент хоть и называется ключом, но по своей сути это измерительный прибор, у которого должны быть соответствующие документы: паспорт устройства с отметкой метрологической лаборатории о проведении поверки, сертификаты и др.

Сертификат калибровки, он же сертификат поверки свидетельствует о том, что инструмент был проверен в лабораторных условиях на предмет фиксации точности и погрешности устройства.

Проверку осуществляют на разных усилиях затяжки, в результате устанавливаются реальные значения.

Ключи пригодные для международного использования, включая регион ЕС должны соответствовать процедурам калибровки ISO 6789, тип I, класс B.

Погрешность

На качественные брендовые динамометрические ключи производители заявляют погрешность в пределах 3-4%, что говорит о достаточно высокой точности таких устройств.

Точность некоторых моделей этого инструмента достигает 99%.

Калибровка и поверка

Все измерительные приборы, входящие в росреестр необходимо подвергать поверке в установленные нормами сроки, без поверки использовать их недопустимо.

По средним стандартам поверку динамометрических ключей требуется производить один раз в год или после каждой тысячи рабочих циклов.

Важно!

Инструмент, требующий прохождения поверок, калибровать самостоятельно, и вмешиваться в его устройство запрещено.

При этом ничто не мешает своими силами производить калибровку устройств, используемых в условиях, где поверка необязательна.

Стре­лоч­ные ди­на­мо­мет­ри­че­ские клю­чи

Ин­стру­мен­ты осна­ще­ны стре­лоч­ным ин­ди­ка­то­ром, ко­то­рый по­ка­зы­ва­ет ве­ли­чи­ну уси­лия. Он функ­ци­о­ни­ру­ет по прин­ци­пу ди­на­мо­мет­ра. Устрой­ство име­ет проч­ный кор­пус, ин­ди­ка­тор и стрел­ку свер­ху. Квад­рат при­со­еди­не­ния так­же раз­ме­ща­ет­ся на­вер­ху. За­тяж­ку огра­ни­чи­ва­ет стрел­ка, до­сти­га­ю­щая дви­же­ния «стоп», ко­гда она до­стигнет оп­ти­маль­ных па­ра­мет­ров уси­лия.

Стре­лоч­ные при­бо­ры ча­ще при­ме­ня­ют­ся в ре­монт­ных ра­бо­тах, чем в ав­то­мо­биль­ных. Глав­ные их пре­иму­ще­ства – до­ступ­ная сто­и­мость, вы­со­кий уро­вень проч­но­сти (за счет ма­те­ри­а­ла – за­ка­лен­ная сталь) и на­деж­ность, про­ве­рен­ная вре­ме­нем, а так­же боль­шой диа­па­зон – от 1 до 300 Нм.

Недо­стат­ки стре­лоч­ных при­бо­ров – по­греш­ность до 10%, необ­хо­ди­мость са­мо­сто­я­тель­но за­да­вать уро­вень уси­лия, тре­бу­е­мое для до­сти­же­ния оп­ти­маль­но­го кру­тя­ще­го­ся мо­мен­та.

Контроль динамометрических ключей

Контроль над функциональным состоянием и точностью динамометрических ключей должен осуществлять сам пользователь (частное лицо или организация) и проводить поверку в соответствии с установленными стандартами и сроками.

Внимание!

В случае нарушения сроков поверки использовать измерительные устройства запрещено.

При нарушении норм и правил в работе с винтовыми соединениями, где требуется точность силы момента затяжки, виновные лица несут ответственность в соответствии с законодательством.

Для недопущения ошибок нормативами предусмотрено проведение специальной процедуры, называемой тарировкой.

Тарировка динамометрических ключей

Тарировку требуется проводить минимум один раз в смену перед началом работ, результаты необходимо записывать в журнал тарировки ключей.

Форма журнала приведена в приложении «Е» к СП 70.13333.2012 «Несущие и ограждающие конструкции» смотрите пункт 4.6.8.

В качестве образца, шаблонный журнал тарировки ключей можно

Клю­чи-адап­те­ры

Кон­струк­ция адап­те­ров пред­став­ля­ет со­бой элек­трон­ное устрой­ство с при­со­еди­ня­е­мой «тре­щот­кой» и ме­ха­ни­че­ским при­во­дом. Ра­бо­чий квад­рат поз­во­ля­ет уста­но­вить лю­бую на­сад­ку или го­лов­ку. По-дру­го­му устрой­ство на­зы­ва­ет­ся адап­тер-ди­на­мо­метр. Ком­плект устройств мо­жет осна­щать­ся пе­ре­ход­ни­ка­ми и адап­те­ра­ми, раз­ли­ча­ю­щи­ми­ся по раз­ме­ру ин­тер­ва­лов.

Адап­те­ры осна­ща­ют­ся циф­ро­вы­ми дис­пле­я­ми и кноп­ка­ми, ко­то­рые поз­во­ля­ют на­стра­и­вать при­бор са­мо­сто­я­тель­но. Прин­цип ра­бо­ты прак­ти­че­ски та­кой же, как и у элек­трон­но­го устрой­ства. Сна­ру­жи – кор­пус из ка­че­ствен­ных ма­те­ри­а­лов (пла­сти­ка), внут­ри – ак­ку­му­ля­то­ры с боль­шим ра­бо­чим ре­сур­сом. Глав­ное пре­иму­ще­ство та­ко­го устрой­ства – уни­вер­саль­ность, так как он под­хо­дит для ра­бо­ты с раз­лич­ны­ми со­еди­не­ни­я­ми.

Сто­и­мость адап­те­ра прак­ти­че­ски та­кая же, как у ме­ха­ни­че­ско­го ин­стру­мен­та. Его то­же ак­тив­но ис­поль­зу­ют для про­из­вод­ства и ре­мон­та ав­то­мо­би­лей и его ком­плек­ту­ю­щих де­та­лей.

Типы и виды динамометрических ключей

Динамометрические ключи различаются по типу механизма, который может быть торсионным, стрелочным, щелчковым или цифровым.

Стрелочный (индикаторный)

Стрелочные динамометрические ключи имеют в своем устройстве стрелочный индикатор динамометр, от которого и происходит название инструмента этого типа, также его называют индикаторным.

Неудобство этой модели заключается в том, что из-за бокового сильно выступающего расположения динамометра при таких компактных размерах порой затруднительно производить повороты инструмента.

Кроме того, для работы с ним требуется использовать какой-нибудь пруток в качестве поворотного рычага.

В других случаях маленький размер устройства может оказаться преимуществом.

У некоторых моделей точных ключей индикаторного типа есть функция сохранения последнего замера, и циферблат может быть защищен противоударной поверхностью пример такого вариант представлен на картинке ниже.

Повороты стрелочным «динамиком» можно производить в обе стороны без каких-либо переключений, это предусмотрено устройством инструмента, а также шкалой размеченной в обе стороны.

Часто стрелочные динамометрические ключи путают со шкальными ошибочно считая, что это один и тот же тип инструмента.

Не смотря на то, что и у того и у другого в устройстве имеется стрелочная индикация — это два разных типа одного по назначению инструмента.

На картинках явно видно, что они отличаются между собой, как по внешнему виду, так и по устройству, при этом принцип действия у них является схожим.

Шкальный (торсионный)

Шкальные динамометрические ключи торсионного типа выглядят в виде цилиндрического стержня, на одном конце которого расположена рукоятка, а рядом с ней поперечная шкала.

На другом конце встроен динамометрический механизм с неподвижной стрелкой и квадратом для насадок и торцевых головок.

Показания на шкале указывает длинная стрелка, расположенная вдоль основного штыря и закрепленная в основании механизма этого инструмента.

Измерение производится в килограммах на метр.

При нагрузке на рукоятку по достижению момента затяжки стрелка остается неподвижной, а сам штырь перемещается дальше и тем самым происходит расхождение между двумя линиями (стрелки и штыря), разница которой отображается на шкале.

Динамометрический ключ также, как и стрелочные модели имеет возможность работать как почасовой стрелке, так и против нее.

Простое устройство отражается большей погрешностью, чем у современных аналогов этого инструмента, которая составляет около 10% и более.

Таким инструментом вполне можно обойтись в частном гараже ремонтируя свой автомобиль, где не обязательная высокая точность затяжки.

Например, использование динамометрического ключа торсионного типа будет очень уместным для затягивания головки клапанной крышки, свечей зажигания, ступичных подшипников, колесных болтов и других винтовых соединений, где желательно учитывать момент затяжки, нормативы которого указаны в инструкции к автомобилю.

Щелчковый (предельный)

Динамометрический ключ щелчкового типа имеет механическое устройство, соединение шарниров которого при достижении установленного момента затяжки размыкается, с сопутствующим однократным специфичным щелчком, который чувствуется руками и хорошо слышится.

После такого щелчка производить дальнейшее затягивание крепежа запрещено, т.к. нужный момент усилия затяжки уже достигнут, а превышение установленного усилия может повредить механизм инструмента.

Важно!

Щелчки трещетки и щелчок достижения определенного момента усилия затяжки имеют характерные отличия, в смысле, это не одно и то же.

В связи с тем, что контрольный щелчок происходит после достижения заданного момента (предела), данный тип этого инструмента называют динамометрический ключ предельный или предельного типа.

Рожковый

Рожковый динамометрический ключ имеет в своем арсенале рожковые насадки отсюда и название этого инструмента.

Насадки устанавливаются в гнездо для посадки в виде полого прямоугольника.

Принцип действия рожковых динамометрических ключей в полной мере соответствует щелчковым моделям, т.е. они тоже предельного типа.

Электронный (цифровой)

Электронный динамометрический ключ отличается от механических тем, что в момент достижения заданной силы затяжки срабатывает звуковой сигнал и загорается лампочка (светодиод, подсветка).

Настройка и управление производится путем нажатия соответствующих кнопок, с индикацией на жидкокристаллическом дисплее, где все отображается в цифрах, отсюда и название динамометрический ключ цифровой или цифрового типа.

Электропитание цифровых моделей происходит от литиевой батарейки в виде таблетки CR2354 или ее аналогов.

Разводной (универсальный)

Разводной динамометрический ключ называется универсальным в силу того, что его можно настроить практически под любой размер болта или гайки.

Цифровые регулируемые динамометрические ключи позволяют производить работы в местах, где другими моделями не справиться или сделать необходимую работу будет затруднительно.

Разводные «динамики» оснащены уникальным датчиком мощности в рукоятке, который точно определяет и анализирует нагрузку, прилагаемую к рукоятке, независимо от положения руки.

Это разновидность цифровых моделей с более широким диапазоном возможностей, которые сказываются на стоимости инструмента.

Цены на универсальный динамометрический ключ начинаются от 27000 руб.

Электронный класса Премиум

Динамометрические ключи премиум класса оснащены по последнему слову техники, результаты у них отображаются на LED-панели состояния, рядом с которым расположены кнопки настроек, память может быть до 2000 измерений, для передачи данных имеется встроенный mini-USB разъем.

Есть возможность использовать ранее настроенный момент силы затяжки, что очень ускоряет и упрощает работу с устройством.

О достижении установленного значения сигнализируют визуальные, звуковые и сенсорные вибрационные сигналы.

Программное обеспечение демонстрирует графическую оценку на контрастном дисплее с подсветкой.

Стоимость таких устройств исчисляется сотнями тысяч рублей.

Динамометрический переходник

Динамометрический переходник это компактное устройство с широким диапазоном силы момента затяжки от 2 до 200 н-м.

Устроен этот прибор в виде маленькой коробочки с ЖК-дисплеем и кнопками управления, с одного края на нем расположен квадрат для насадок под разные размеры, с другой стороны находится гнездо для установки ключа-трещетки.

Удобство этого гаджета заключается именно в размерах и возможности устанавливать различные насадки, как для болтов, гаек, так и для специфических шлицов, которые имеют биты для шуруповертов.

Таким образом, динамометрический переходник можно использовать и в тех случаях, где требуется отвертка.

Кроме того, есть возможность выбрать в настройках единицы измерения.

Точность этого прибора уступает профессиональным аналогам, но при этом вполне достаточна для бытового использования.

Купить это устройство можно перейдя по этой ссылке, где представлены более подробные характеристики и цена.

Гидравлический динамометрический ключ

Гидравлический динамометрический ключ – это узкоспециализированный профессиональный инструмент, используемый на промышленных предприятиях, в авиастроении, в строительстве крупных конструкционных объектов, где используются винтовые крепления разных размеров.

Эти устройства работают на гидравлическом приводе, а потому отличаются большой мощностью, при этом работают с высокой точностью, и рассчитаны на широкий диапазон размерного ряда резьбовых соединений.

Данный тип инструмента бывает следующих видов: торцевые, кассетные; с квадратным приводом; натяжители болтов, цены на них начинаются примерно от 200 000 рублей.

Пре­дель­ные (ме­ха­ни­че­ские) ди­на­мо­мет­ри­че­ские клю­чи

Наи­бо­лее ис­поль­зу­е­мый вид ин­стру­мен­та, осна­щен­ный ди­на­мо­мет­ром. От­ли­ча­ет­ся до­ступ­ной сто­и­мо­стью и ши­ро­ким функ­цио­на­лом. Пе­ред на­ча­лом ра­бо­ты с ним при­дет­ся уста­но­вить необ­хо­ди­мые по­ка­за­те­ли для кру­тя­ще­го­ся мо­мен­та.

В мо­мент за­вин­чи­вая про­ис­хо­дит за­щел­ки­ва­ние ме­ха­низ­ма. По до­сти­же­нии за­ра­нее за­дан­но­го па­ра­мет­ра, ключ не пе­ре­да­ет мо­мент и не сры­ва­ет резь­бу из-за слиш­ком ак­тив­ной за­тяж­ки. Внут­рен­нее устрой­ство ин­стру­мен­та на­по­ми­на­ет тре­щот­ку, ко­то­рая при­со­еди­ня­ет на­сад­ку и фик­си­ру­ет по­ло­же­ние при по­мо­щи пе­ре­клю­ча­те­ля.

По­греш­ность ва­рьи­ру­ет­ся от 3 до 5%. Вы­би­рая та­кое устрой­ство, об­ра­щай­те вни­ма­ние на ин­тер­ва­лы и ори­ен­ти­руй­тесь на свои те­ку­щие дан­ные. Пе­ред по­куп­кой изу­чи­те ре­гла­мент резь­бо­вых со­еди­не­ний.

Ми­ни­маль­ный диа­па­зон — 0,5 до 15 Нм, а мак­си­маль­ный – от 3 до 100 и вы­ше.

Недо­ста­ток ра­бо­ты с та­ким ин­стру­мен­том – от­сут­ствие опы­та у ма­сте­ра, из-за ко­то­ро­го мо­жет про­изой­ти пе­ре­тяж­ка со­еди­не­ния с резь­бой. По­сле несколь­ких при­ме­не­ний клю­ча необ­хо­ди­мо по­сто­ян­но про­ве­рять ре­гу­ли­ро­воч­ные па­ра­мет­ры.

Как выбрать динамометрический ключ?

При выборе динамометрического ключа в первую очередь следует обращать внимание на диапазон момента затяжки, для которого рассчитан инструмент.

Подбирать его нужно так, чтобы работы производились в пределах возможностей ключа, отмеченных на шкале.

Внимание!

Нельзя использовать «динамик» для затяжки резьбовых соединений, где требуется усилие больше или меньше рабочих пределов инструмента.

При затягивании с меньшим значением (ниже минимально допустимого по шкале «динамика») нет никаких гарантий, что была произведена затяжка до нужного уровня.

В случае превышения максимального значения усилия, отмеченного на шкале динамометрического ключа, механизм инструмента не выдержит нагрузки и сломается.

Как выбрать динамометрический ключ для частного использования?

Выбор динамометрического ключа для себя можно осуществлять, основываясь только на его характеристиках, например, нужно учитывать условия, в которых будет использоваться инструмент, где будут важны его размеры и устройство.

К условиям относится окружающая обстановка, здесь следует задаться вопросами насколько свободное пространство рядом с местом проведения работ, есть ли возможность беспрепятственно производить манипуляции динамометрическим ключом.

Так, в одном случае будет удобно работать с торцевыми моделями, а в другом с рожковыми, разводными или стрелочными.

Кроме этого необходимо учитывать условия работы, например, чтобы выбрать динамометрический ключ для автомобиля или для других аналогичных работ, где руки будут часто испачканы в масле, смазке, грязи и химикатах нужно выбирать экземпляр устойчивый к химическим воздействиям.

К таким моделям относится металлический инструмент без пластиковых, резиновых и подобных им элементов.

И наоборот, если работы, например, планируете производить с холодильным оборудованием, то уместнее выбирать экземпляры с прорезиненными или подобными рукоятками, чтобы хват был удобным и не мерзли руки.

Перед финальным выбором имеем смысл уделить внимание дополнительной функциональности и универсальности инструмента.

Например, более удобный динамометрический ключ со встроенным выбрасывателем торцевых головок, который позволяет одномоментно снимать установленную насадку, без каких-либо усилий простым нажатием на соответствующую кнопку.

Имеет смысл выбирать модели, у которых имеется фиксатор, предотвращающий сбой настроек.

В некоторых случаях желательно приобретать двухсторонние «динамики», либо с наличием реверсивного переключателя (флажка), чтобы была возможность затягивать крепления как вправо, так и влево.

Варианты с шарнирной головкой позволяют работать инструментом в труднодоступных местах под любым углом, что облегчает труд мастера.

При необходимости можно рассмотреть профессиональные модели, отличающиеся большей точностью и варианты премиум класса, где дополнительный функционал в полной мере соответствует последним разработкам.

Для большей универсальности рекомендуется приобретать динамометрический ключ с набором разных насадок, такой комплект расширяет диапазон производимых работ по затяжке крепежей разного размера.

Зная особенности выбора динамометрических ключей и функциональные возможности разных моделей, каждый сможет выбрать для себя наиболее подходящий вариант.

Как выбрать динамометрический ключ для организации?

Предприятиям часто требуется выполнять работы с контролем высокоточного момента затяжки, с которым может справиться только профессиональный инструмент.

Поэтому к организациям существует ряд обязательных требований, в соответствии с которыми необходимо осуществлять выбор динамометрических ключей.

Инструмент должен быть откалиброван, пройти поверку, и входить в Государственный реестр средств измерений (ГРСИ) России, о чем выдается соответствующее свидетельство с приложением, где прописаны характеристики динамометрического ключа.

В остальном выбор осуществляется по вышеописанным параметрам.

Производители динамометрических ключей:

• Alca
• FORCE
• GEDORE
• HANS
• Jonnesway
• KING TONY
• Licota
• NORGAU
• OMBRA
• STAYER
• THORVIK
• Tohnichi
• WERA
• Автодело
• Арсенал
• Зубр
• Эврика

Съем трещотки с велосипеда

Правильно увидеть неисправность, когда трещоточный механизм на самом велосипеде, не всегда удастся, поэтому лучшим решением будет ее разобрать.

Просто так извлечь трещоточный механизм не получится, поэтому нам потребуется специальный инструмент – съемник. При помощи этого нехитрого приспособления трещотка быстро снимется со своего законного места.

Инструмент для демонтажа и закрепления трещотки

Вторая модель

Данный вариант инструмента более популярен, чем предыдущая модель.

Здесь уже 24 зуба, и имеется флажок реверса, переключая который получаем обратный ход инструмента.

В данной модели еще имеется функция фиксации головки, которая не позволяет снять/одеть головку.

Универсальная таблица затяжки болтов

Резьба/шаг ммКласс прочности4.65.88.810.912.95/0.82,13,55,57,89,36/1.03,65,99,413,416,38/1.258,514,423,031,738,410/1.516,327,845,162,475,812/1.7528,849,077,8109,4130,614/2.046,176,8122,9173,8208,316/2.071,0118,1189,1265,9319,718/2.598,9165,1264,0370,6444,520/2.5138,2230,4369,6519,4623,022/2.5186,2311,0497,3698,9839,024/3.0239,0399,4638,4897,61075,227/3.0345,6576,0922,61296,01555,230/3.5472,3786,21257,61766,42121,633/3.5636,51056,01699,22380,82860,836/4.0820,81363,22188,83081,63696,039/4.01056,01756,8…3955,24742,4

Зависимость указана не только от диаметра и шага резьбы. Одна из важных характеристик – класс прочности. Это ограничение связано с так называемой текучестью металла, когда деформация может привести к срыву как минимум резьбы, а как максимум – головки болта (стержня шпильки).

Важно! Указанные в таблице значения, относятся лишь к прочности крепежных элементов.

Использовать этот справочник при монтаже узлов и деталей автомобиля, и тем более колесных дисков – недопустимо! Установленные заводом изготовителем моменты затяжки крепежа, связаны не только с прочностью болтов.

Пострадать может геометрия детали, герметичность прокладки. Изменятся условия работы подшипников, сальников.