Пневматический инструмент: определение, цели, преимущества и недостатки

Каждый мужчина хотя бы раз в жизни держал в руках пневматические инструменты. Их правильное использование может существенно облегчить вам жизнь, так как они имеют много функциональных применений. Конечно же, взяв во внимание специфику инструмента можно смело утверждать, что не всегда стоит покупать пневмоинструмент для дома в виду того, что его приходится редко использовать. Но если вы любите мастерить и ремонтировать стоит задуматься о возможности покупки пневмоинструмента. В случае же, если вы хотите провести ремонт квартиры или оборудовать собственную автомастерскую, то такие инструменты будут как нельзя кстати, и не обязательно покупать новые, вы можете воспользоваться услугами компании pnevmoportal.ru, которая сдает в аренду пневмоинтсрумент. Но перед этим, давайте попробуем разобраться что нам нужно и какие виды пневмоинструмента существуют на рынке.

Дрели

К самому простому пневмоинструменту доступному на Пневмопортале относятся дрели, которые используют для сверления отверстий. В зависимости от потребностей вы можете использовать как мощные профессиональные модели так и любительские. В основном они отличаются мощностью и выносливостью. Также на рынке доступны пневматические дрели отличающиеся количеством оборотов в минуту.

Общие бренды [ править ]

• Чикаго Пневматик
• Кирлоскар [8] Пневматический
• AIMCO
• AIRCAT
• Группа инструментов Apex
• Атлас Копко
• ZIPP ГРУППА
• Кэмпбелл Хаусфельд
• 3 млн
• Китай пневматический
• Compair Broomwade Ltd
• Ремесленник
• DeVilbiss Air Power Company
• Festo
• Хаски (инструменты)
• Ингерсолл-Рэнд
• JET
• Кобальт (инструменты)
• Инструменты Mac
• Мастер Пальма
• Макита
• Инструменты Matco
• Осака
• Патко Эйр Инструменты
• Портер-Кейбл
• Системы крутящего момента RAD
• Щелкнуть на
• ZIPP ИНСТРУМЕНТ
• Каташи
• [ СУМАКЕ ]
• Nex Flow
• Универсальный инструмент

Шуруповерты, отвертки, угловые шлифовальные машинки

Также на рынке существует широкий ассортимент пневматических шуруповертов, отверток и даже угловых шлифовальных машин. Их выбирают повсеместно в основном из-за высокой надежности, и безотказности в работе. Причем следует отметить что по сравнению с электрическими или аккумуляторными шуруповертами, отвертками или дрелями пневматические отличаются большей мощностью, что важно при проведении многих работ.

Устройство и работа пневмоинструмента

Достойным аналогом ручного электроинструмента является пневматическое оборудование. Благодаря тому, что устройство и работа пневмоинструмента выгодно отличаются от электрических аналогов, данные устройства становятся все более используемыми и популярными при проведении широкого спектра работ.

Самым очевидным отличием пневмоинструмента от электрооборудования является источник энергии. Как не сложно догадаться, энергией для этих устройств служит сжатый воздух, который подается по гибкому шлангу в диаметре от полутора до двух сантиметров. Средняя длина шланга составляет около пятидесяти метров, не редко встречается шланг, свернутый в спиральную гармошку – таким образом шланг значительно сокращается в длине и без особых усилий вытягивается на требуемое расстояние. По концам шланг оснащается муфтами для удобства отсоединения и подключения инструмента к пневмотрассе или напрямую к компрессору.

Здесь Вы можете ознакомиться с каталогом пневмоинструмента, реализуемого ООО ГК «ТехМаш».

Отличается пневмоинструмент от электрического тем, что он легче второго, так как в механизме привода значительно меньше деталей и по своим габаритам электроустройства крупнее пневматических. Из этого следует, что применяя в работе инструмент на воздушной энергии, рабочий будет меньше уставать. Благодаря компактности, но при этом без потерь мощности, пневмоинструмент часто используется в условиях ограниченного пространства. Еще один очень полезный фактор – двигатель такого инструмента не производит искры, а значит, его можно без опаски применять во взрывоопасных зонах повышенной загазованности. Самое страшное для электроинструмента – попадание влаги внутрь. Электродвигатель моментально выходит из строя, но для инструмента на воздушной тяге вода не может быть помехой. С таким помощником можно запросто работать в проливной дождь, а в некоторых случаях даже под водой. Пневмоинструмент не боится перегрева, и исключает возможность воспламенения в связи с замыканием проводки. И очень важно – пневмоинструмент никогда не нанесет удар электротоком.

Благодаря тому, что устройство и работа пневмоинструмента по-своему уникальны, область применения такого оборудования практически ни чем не ограничена. Однако свое широкое распространение пневматические устройства приобрели на стационарных местах производства, в цехах, на фабриках и заводах. Кроме того, такие инструменты также широко используются и в быту. Мобильность пневмоинструмента упирается только в перевозку компрессора, если это не вызывает проблем, то все остальные органы не доставят хлопот.

Срок службы пневматического оборудования также отвечает всем требованиям и значительно превосходит данный показатель электрических инструментов. Порой срок службы в десятки раз превышает одинаковые по мощности машины. Это одно из главных качеств, за которое пневмоинструмент так полюбился профессионалам и неопытным мастерам. Кроме того, такой инструмент имеет меньше деталей, соответственно возможных поломок становится меньше. А при поломке пневматические устройства легко ремонтируются на месте, конечно при наличии необходимых запасных частей и нужного инструмента. В качестве примера можно привести ручную пневматическую сверлильную машину:

1 – это шпиндель; 2 – редуктор планетарный; 3 – пневматический двигатель ротационного типа; 4 и 11 – это винты; 5 – гайка; 6 – рукоятка оборудования; 7 – устройство пуска; 8 – глушитель, позволяющий значительно снизить уровень шума работы оборудования; 9 – гайка накидная; 10 – корпус редуктора.

Более подробно устройство и работу пневмоинструмента можно рассмотреть на примере ротационного пневмодвигателя. По своей конструкции ротационный пневмодвигатель очень прост. Он состоит всего из нескольких рабочих элементов. Это – корпус или, как его еще называют, статор, ротор, пластины, каналы подачи и отвода воздуха. Как же это все работает? На теле ротора имеются нарезы (шлицы), в которые вставлены пластинки. Круговое движение осуществляется за счет расширения сжатой воздушной среды. Ротор находится в некотором смещении относительно центра статора. Таким образом, создаются зоны внутри статора с разным объемом. Пластины играют роль разделительных перегородок между этими зонами. Подача воздуха направлена в область с наименьшим объемом, а выход расположен в максимально увеличенной зоне в полости статора. Сжатый воздух проворачивает ротор, стремясь к увеличению объема и высвобождению внутреннего напряжения. Смещение потока воздуха определяет направление вращения ротора.

Регулирование оборотов осуществляется за счет увеличения и уменьшения давления. Это значит, что использование системы редукторной передачи не является обязательным, что отлично сказывается на массе инструмента.

К тому же работа пневматического двигателя сильно отличается от электромоторов тем, что при увеличении нагрузки и снижении числа оборотов увеличивается мощность давления воздуха на пластины ротора и тем самым возрастает мощность, что, к сожалению, обратно пропорционально в электрических двигателях. Таким образом, постоянная нагрузка на пневмодвигатель не является опасной для срока службы инструмента даже на протяжении нескольких смен беспрерывно.

Уровень вибрации и шума ниже электроинструмента, громкий шум создает только компрессорная установка и если изолировать компрессор от рабочего пространства, то и эта проблема окажется разрешенной.

Кроме того, пневмооборудование обладает ощутимой экономией энергозатрат, примерно тридцать процентов. Питать электричеством приходится только компрессор, все остальные же инструменты будут приводиться в действие сжатым воздухом.

Для работы с пневмоинструментом не нужно обладать какими-либо специальными навыками – его устройство и работа достаточно просты. Современные модели выполняются с максимальной эргономией в дизайне, их удобно держать в руке, ими приятно и легко работать.

Степлеры и нейлеры(пистолет для забивания гвоздей)

Пневматические степлеры и нейлеры также не часто используют в домашнем обиходе, хотя они в некоторых случаях бывают незаменимыми, например при строительстве беседки. Пневматический нейлер можно будет использовать для забивания гвоздей в доски, а степлер для крепления толя на крыше. В принципе нейлеры могут потребоваться везде где нужно в массовом количестве забивать гвозди. Речь здесь, конечно идет о специализированных производственных предприятиях. Степлеры же могут понадобиться в производстве мебели, в которой необходимо крепить обивку. Эти инструменты несомненно доказали свою надежность и всегда показывают хорошие результаты.

Важные нюансы

Итак, теперь, когда все преимущества пневмоинструмента очевидны так же, как и целесообразность его использования, стоит подробнее разобраться с рекомендациями по его выбору. Ведь надежность и ресурс таких агрегатов зависит от того, насколько качественный подается сжатый воздух. А из этого следует, что системы воздухоподготовки должны обеспечивать не только стабильное давление, но и выполнять очистку воздуха и его осушку.

Под понятием систем подразумевают компрессор и сепаратор, ресивер, очистные фильтры, влагоотделители, осушители, лубрикаторы, трубы, фитинги и, конечно, шланги, через которые будет подаваться воздух. Все эти элементы требуются для того, чтобы создать полноценную пневмосеть.

Компрессор выбирается с учетом того, какой расход воздуха требуется для пневматического оборудования с обязательным запасом в тридцать процентов. Естественно, чем больше будет запас, тем больше будет и срок службы компрессора и пневматического инструмента.

Если же пнемосеть создавать не хочется, то можно обойтись и периодическим смазыванием инструмента. Но при этом вопрос пыли и влаги будет актуальным, что отрицательно скажется на ресурсе работы агрегатов. Тем не менее даже в этом случае срок эксплуатации все-таки будет намного дольше, чем у электрических аналогов.

Если инструмент используется на крупных предприятиях, то сжатый воздух транспортируется по металлическим трубопроводам, к которым подключаются шланги, подключающие магистраль непосредственно к инструменту. Сами шланги используют из нейлона или полиуретана. При этом они должны быть спиральными. Полиуретановые шланги стойко переносят агрессивное воздействие окружающей среды. Они не боятся истирания и механического воздействия.

Очень важно, чтобы системы воздухоподготовки были скорректированы под индивидуальные нужды каждого отдельного предприятия. Поэтому в процессе комплектации необходимо внимательно изучить, для чего предназначается тот или иной элемент системы.

При использовании пневматического инструмента нужно помнить, что он может выйти из строя, если будут допущены ошибки в процессе эксплуатации. Поэтому сжатый воздух должен содержать смазку, а из этого следует, что в пневмосистему должен быть встроен лубрикатор. Но только если речь не идет о краскопульте. Масляные эмульсии крайне негативно скажутся на качестве покраски. Однако во всех случаях воздух нуждается в очистке от механических примесей и осушении, так как влага может стать причиной коррозии пневматического привода.

Вполне очевидно, что экономить на воздухоподготовке никак нельзя. Ведь любое упрощение может стать причиной выхода из строя агрегата. Поэтому скрупулезное следование всем рекомендациям производителя позволит обеспечить долгую жизнь инструменту.

О безопасности

Вопрос безопасности пневмоинструмента тоже очень важен. Мы много говорили о надежности и долгом сроке службы, но безопасность мастера – это тоже важно. Но в действительности здесь все очень «радужно. Ведь вероятность того, что пользователя поразит электрически током, полностью исключена точно также, как и риск появления искр. Особенно, когда речь идет об использовании шлифовальных машин. Отсутствие искр снижает вероятность возникновения пожара.

При этом пневмоинструмент является очень эргономичным. Он меньше шумит в процессе работы, имеет меньший вес и габариты. Соответственно и работать им намного проще – пользователь меньше устает и напрягается, а это и есть основные источники травматизма.

Кроме того, стоит помнить о том, что струю сжатого воздуха нельзя направлять на людей. Также важно чтобы пневмопровод, трубки и прочее не должны блокироваться руками. А перед тем, как подключать прибор к компрессору или системе подачи воздуха, нужно обязательно проверить все крепления.

Видео. Преймущества и недостатки пневмоинструмента

Компрессоры и автокомпрессоры

К группе пневматических инструментов относятся даже компрессоры, и автокомпрессоры, которые также доступны на Пневмопортале. Как правило, они отличаются на удивление низким уровнем шума, имеют клапан для слива конденсата и стравливания чрезмерного давления.

Виды и типы инструментов с пневматическим приводом

По назначению можно выделить роторно-пластинчатые и инструменты ударного действия. В отдельную группу можно выделить распыляющие устройства, применяемые для равномерного распределения краски, абразивов различной дисперсности и смазочных веществ (чаще к ним относятся различные виды пневматических пистолетов).

Классификация по типу пневмоинструмента:

• Для легкового шиномонтажа;
• Компактные;
• Ультракомпактные;
• Для легкового и коммерческого транспорта;
• Для грузового шиномонтажа;
• Пескоструйные пистолеты;
• Шлифовальный пневмоинструмент;
• Дрели;
• Молотки;
• Степлеры.

Пистолет пескоструйный с бачком 1000 см3 Подробнее

Гайковерт пневматический ударный 1/2″ 680 Н·м, компактный Подробнее

Виды пневмоинструмента:

• профессиональный;
• полупрофессиональный;
• бытовой.

К бытовым образцам можно отнести маломощные приборы, например, степлер или дрель. Примерами полупрофессиональных приборов будут компактные и ультракомпактные гайковерты. Профессиональные пневматические инструменты отличаются высоким рабочим давлением и крутящим моментом.

Отбойные молотки

Самым знаменитым пневматическим инструментом наверное является отбойный молоток. Наверняка вы видели рабочих использующих этот вид инструмента. Как правило, они имеют специальные наушники и шлем, так как этот вид инструмента характеризуется высоким уровнем шума. Пневматические отбойные молотки в определенных ситуациях не заменимы, и полезны также работникам, осуществляющим дорожные работы, так как существенно облегчают труд. Отбойные молотки вы также можете арендовать на Пневмопортале, существующий выбор по мощности, позволит подобрать вам ту модель, которая подойдет для ваших конкретных задач.

Пневматический двигатель

Пневмодвигатель (от греч. pnéuma — дуновение, воздух), пневматический двигатель, пневмомотор — энергосиловая машина, преобразующая энергию сжатого воздуха в механическую работу.

По принципу действия обычно различают объёмные и турбинные пневмодвигатели. По направлению движения — линейные (поршневые, баллонные, мембранные и другие) и поворотные (поршневые и лопастные).

В объёмных пневмодвигателях механическая работа совершается в результате расширения сжатого воздуха в цилиндрах поршневой машины, в турбинных — в результате воздействия потока воздуха на лопатки турбины (в первом случае используется потенциальная энергия сжатого воздуха, во втором — кинетическая энергия). Наибольшее распространение получили объёмные пневмодвигатели (поршневые, ротационные и камерные (баллонные)).

Пневмодвигатели применяются для привода различных инструментов (дрелей, гайковёртов, отбойных молотков, шлифовальных головок), обеспечивая безопасность работы во взрывоопасных местах (со скоплением газа, угольной пыли), в среде с повышенным содержанием влаги.

Как работает лубрикатор для пневмоинструмента?

Это устройство представляет собой резервуар, корпус которого сделан из металла, надевающийся на входную часть пневматического оборудования и фиксирующийся на резьбовом соединении. При установке лубрикатор размещается после фильтра, который необходим для осушения воздушного потока. После того как воздух попадает внутрь, он обогащается масляными частицами и поступает дальше в сам инструмент.

Очень важно, чтобы расстояние шланга между лубрикатором и самим устройством было не более 10-12 метров: при большей длине распределение масла с воздухом проводится не так эффективно, а на стенках начинает образовываться конденсат, снижающий продуктивность работы. В случае, если подобной длины недостаточно, лучше применять лубрикаторы линейного типа, которые устанавливаются непосредственно перед инструментом.

Современные устройства могут отличаться по размеру резьбы, материалам конструкции и объёму накопительной ёмкости, куда заливается масло перед работой. Кроме того, устройства могут быть одноточечными или многоточечными, и выбор оборудования делается с учётом особенностей будущей эксплуатации. Помимо прочего, устройства делятся на две группы по типу конструкции:

• Фильтры-лубрикаторы, которые монтируются на самом инструменте между его ручкой и шлангом для поступления воздушного потока.
• Воздушные приспособления, устанавливающиеся на компрессоре или системе распределения потока.

Принцип работы пневматического инструмента довольно несложный, весь секрет здесь в сжатом воздухе, что идет от компрессора по шлангу высокого давления к специальному двигателю. Компрессор, который сжимает воздух, может иметь как электрический, так и дизельный или бензиновый двигатели. Стоит отметить немаловажный плюс того, как работает пневмоинструмент – сам он не вовсе не потребляет электрической энергии.

Корпус компрессора состоит из высококачественного сплава алюминия, а вот все его детали делаются из закаленной конструкционной стали. Благодаря хорошей обработке деталей и их подвижности, сам инструмент работает очень тихо, хотя иногда может казаться обратное, но это связано уже с самим видом работы, а не с инструментом. Вибрация же зависит от того, насколько качественно были сделаны детали и сколько зубчатых передач в самой конструкции. Более качественный и дорогой пневмоинструмент работает с очень малой вибрацией, ведь там полностью отсутствуют зубчатые передачи.

Как видно, принцип работы пневматического инструмента очень простой – он полностью зависит от нагнетенного воздуха, который, в соответствии типу самого инструмента, заставляет действовать нужный механизм (наиболее распространенными из них есть удар, вращение или нагнетание).

Стоимость инструмента и что на неё влияет

После того, как уже выбрана конкретная модель, работники должны выбрать максимально релевантную стоимость, обязующуюся быстро окупиться. Требуется дешёвое изделие? Лучше поискать изделие с низкокачественными материалами изготовления. Но следует быть осторожным. Если на некачественный металл попадёт влага, это может стать причиной возникновения коррозии.

Требуется марка отечественного производителя? В интернете много поставщиков, устанавливающих на свои устройства минимальную стоимость, чем зарубежные компании.

Так же, в простых магазинах для строительства легко найти специальное устройство, соответствующее необходимым нормам.

Лубрикаторы также называют маслораспылителями и предназначены они для подвода смазочного материала из резервуара к элементам пневмосистемы с помощью потока сжатого воздуха. Поставляемые маслораспылители — эжекторного типа. Воздушный поток, проходящий через лубрикатор, делится на основной и эжектирующий.

Эжектирующий поток вызывает местное понижение давления вследствие увеличения скоростного напора и разности давлений между резервуаром с маслом и камерой распыления. Этого перепада давления оказывается достаточным, чтобы масло могло подняться по вертикальной трубке вверх и далее через дросселирующий канал и изогнутую трубку попасть в виде капель в камеру распыления. В камере масло распыляется в воздушном потоке и попадает в виде масляного тумана в основной поток воздуха, который поступает в пневматическую систему.

В настоящее время рекомендуется использовать подвод смазочного материала к элементам пневмосистемы как можно меньше, так как в таких системах происходит выброс жидкой смазки в атмосферу. Применение лубрикаторов в пневматических системах является обязательным в случаях, когда в системе уже использовались маслораспылительные устройства, когда в системе используются пневмоцилиндры в стальных корпусах и когда в системе требуются высокие скорости перемещения штока цилиндра и применены пневмоцилиндры больших диаметров.

Как выбирать пневмоинструмент

Основными критериями выбора пневмоинструмента будут его следующие характеристики:

• мощность
  ;
• производительность
  , в том числе наличие ручной регулировки оборотов, точность регулировки положения режущего инструмента и возможность его быстрой замены;
• удобство
  — вес, расположение управляющих органов, допустимость использования балансира и т.д.;
• цена
  — помимо собственно стоимости учитываются условия и сроки поставки, гарантии и месторасположение ближайшей сервисной станции обслуживания.

Изучите корпус предлагаемого продавцом пневмоинструмента и его магазинную часть — чем меньше пластиковых вставок, тем лучше, большинство корпусных элементов должно быть из металла. Оцените, насколько точно подогнаны элементы корпуса, убедитесь в отсутствии на нем раковин и трещин. Следует отметить, что при выборе гвоздезабивного пневмоинструмента лучше отдать предпочтение моделям с магазином, крепежом для которого выступает гвоздь барабанный или барабанные гвозди. Поскольку для пневматического инструмента постоянно необходим специализированный крепеж (определенная ширина скобы или длина гвоздя), правильным будет выбрать поставщика, предоставляющего необходимый ассортимент качественных расходных материалов по приемлемым расценкам.

Принцип работы: пневматика или беспроводной (газ)

Есть два принципиально разных источника энергии для пистолета — пневматический (воздушный) и газовый, работающий от детонации порции газа, как ваш автомобиль. Пневматические гвоздезабиватели требуют компрессора (покупка которого — это отдельное изучение), шлангов и других аксессуаров. Более дорогим вариантом, нежели пневматика, будут газовые или безпроводные варианты пистолета, которые работают от детонации в камере сгорания маленькой порции газа из баллончика. Это удобно, когда требуется повышенная мобильность. Но надо помнить о том, что мобильность — это хорошо, но газовые балончики обойдутся дороже, чем электричество для компрессора, при выборе стоит задуматься о том, что расходы на компрессор пневмоинструмента более выгодны, при интенсивном использовании инструмента.