Маркировка изделий
Все стали маркируют с использованием комбинации из букв и цифр. У каждой марки свое назначение. В начале маркировки указывается цифра, которая обозначает содержание углерода в данном сплаве. Исходя из его процентного содержания, различают следующие виды сталей: низкоуглеродистые (менее 0,25%), среднеуглеродистые (от 0,25% до 0,65%), высокоуглеродистые (более 0,65%). Например, в марках стали 30ХГСН2А
и
30ХГСА
содержится 0,3% углерода, поэтому они являются среднеуглеродистыми, а в марке стали
20ХГНМ
– 0,2% углерода, что делает ее низкоуглеродистой.
Буквы, указанные в комбинации, свидетельствуют о содержании конкретного легирующего элемента. Чаще всего встречаются:
- Х-хром;
- Г-марганец;
- Н-никель;
- С-кремний;
- Б – ниобий;
- М-молибден.
После буквы иногда стоит цифра, что указывает на процентное содержание этого элемента. Если цифра отсутствует, количество элемента не превышает 1,5%. К примеру, в стали марки 25ХГСА
содержится 0,25% углерода, а марганца и кремния менее 1,5%. Буква «А» в конце маркировки говорит о том, что сталь относится к категории высококачественных изделий, а буква «Ш» – к особовысококачественным изделиям. Таким образом, сталь марки
30ХГСН2А
– высококачественная.
Материал 20ХГСА Челябинск
Без стали не обходится ни одно производство, будь то тяжелое машиностроение или изготовление бытовых электроприборов. Существует множество марок этого продукта, а также большое количество форм отпуска. Наша компания реализует материал 20ХГСА большими партиями и с минимальной наценкой. Для уточнения свойств и характеристик конкретной марки можно обратиться к менеджерам компании.
Как и вся продукция, материал 20ХГСА закупается у ведущих производителей. Поэтому мы готовы со всей ответственностью давать гарантию на качество. Минимальное количество посредников определяет и низкую стоимость. Вкупе с быстрой доставкой, это дает возможность нашим бизнес-партнеры вести стабильное и взаимовыгодное сотрудничество.
Помимо отпуска, в форме той или иной детали (заготовки), наша компания реализует обработку металлов. Все мероприятия проходят четкий контроль на соответствие ГОСТа и правилам. Специалисты нашего предприятия осуществляют такие работы как оцинкование, создание деталей по чертежам заказчика, производство отливок, изготовление различных профилей и многое другое.
Имея в арсенале новейшее оборудование и огромный, опыт мы можем предложить проверку изделия по ряду параметров, таким как прочностные характеристики, химический состав, чистота сплава и так далее.
Каждому покупателю предложен огромный ассортимент продукции различного формата, а также актуальных услуг и работ. Чтобы быстрее разобраться и выбрать товар соответствующий потребностям, нужно связаться с менеджером компании и получить развернутую информацию по всем интересующим вопросам.
Сталь марки 20ХГНМ
Хромомарганцовоникелевая сталь с молибденом марки 20ХГНМ
характеризуется содержанием 0,2% углерода и менее 1,5% марганца, никеля и молибдена. В общей сложности количество легирующих элементов приблизительно равно 4%, что свидетельствует об отношении этой марки к категории среднелегированных сталей.
В качестве термической обработке марки 20ХГНМ
применяют закалку (при 860oC) и отпуск (при 150 – 180oC). Процесс закалки основан на перекристаллизации стали при нагреве до температуры выше критической. Отпуск всегда проводят после закалки, для того чтобы повысить вязкость и уменьшить остаточные напряжения. Марку
20ХГНМ
используют для производства деталей, которые подвергаются высоким вибрационным и динамическим нагрузкам. Основные механические свойства стали
20ХГНМ
: ударная вязкость – 590 кДж/м2, предел кратковременной прочности – 1180-1570 Мпа, предел текучести для остаточной деформации – 930 Мпа.
Классификация материала и применение марки 20ХГСА
Марка:
20ХГСА
Классификация материала:
Сталь конструкционная легированная
Дополнительные сведения о материале:
Сталь хромокремнемарганцовая.
Применение:
Ходовые винты, оси, валы, червяки и другие детали, работающие в условиях износа и при знакопеременных нагрузках при температурах до 200 °С.
Химический состав материала 20ХГСА в процентном соотношении
C | Si | Mn | Ni | S | P | Cr | Cu |
0.17 — 0.23 | 0.9 — 1.2 | 0.8 — 1.1 | до 0.3 | до 0.025 | до 0.025 | 0.8 — 1.1 | до 0.3 |
Механические свойства 20ХГСА при температуре 20oС
Сортамент | Размер | Напр. | sв | sT | d5 | y | KCU | Термообр. |
— | мм | — | МПа | МПа | % | % | кДж / м2 | — |
Пруток, ГОСТ 4543-71 | Ø- 15 | 780 | 640 | 12 | 45 | 690 | Закалка 880oC, масло, Отпуск 500oC, вода, |
Технологические свойства 20ХГСА
Свариваемость: | без ограничений. |
Флокеночувствительность: | не чувствительна. |
Склонность к отпускной хрупкости: | склонна. |
Зарубежные аналоги 20ХГСА
Внимание! Указаны как точные, так и ближайшие аналоги.
Болгария | Польша | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
BDS | PN | |||||||||||||||||||||||||||||||||||||||
Расшифровка обозначений, сокращений, параметров
|
Сталь марки 25ХГСА
Хромокремнемарганцовая сталь марки 25ХГСА
является высококачественной, она содержит 0,25% углерода, менее 1,5% марганца и кремния. В совокупности легирующих элементов менее 3%, поэтому она является низколегированной. К ее отличительным технологичным свойствам относится склонность к отпускной хрупкости и поражению флокенами. В качестве термической обработки прибегают к закалке (при 890oC) и отпуску (при 600oC).
Вид поставки марки 25ХГСА
– сортовой прокат. В соответствии с ГОСТ выпускают: толстый лист (ГОСТ 11269-76), калиброванный пруток (ГОСТ 8560-78), полосы (ГОСТ 103-2006), серебрянка (ГОСТ 14955-77). В промышленности марку
25ХГСА
используют для изготовления штампованных и сварных деталей, например, червяков, штоков или валов.
Химический состав
Стандарт | C | S | P | Mn | Cr | Si | Ni | Fe | Cu | V | Ti | Mo | W |
TУ 14-1-4118-2004 | 0.17-0.23 | ≤0.025 | ≤0.025 | 0.8-1.1 | 0.8-1.1 | 0.9-1.2 | ≤0.3 | Остаток | ≤0.3 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.15 | ≤0.2 |
Fe — основа. По ГОСТ 4543-71 регламентировано содержание в особовысококачественной стали: P≤0,025%; S≤0,015%; Сu≤0,25%.
Сталь марки 30ХГСН2А
В стали марки 30ХГСН2А
содержится 0,3% углерода, менее 1,5% марганца и кремния, около 2% никеля. В совокупности численность химических добавок приблизительно 5%, что говорит об отношении стали к категории среднелегированных. В конце маркировки стоит буква «А», что указывает на то, что сталь высококачественная. Свариваемость данной стали плохая (относится к трудносвариваемым изделиям).
Специфика термообработки марки 30ХГСН2А
напрямую зависит от вида поставки: для толстых листов применяют закалку и отпуск, а для тонких листов – нормализацию. Нормализация заключается в нагреве сплава с дальнейшим охлаждением. Благодаря этому значительно повышаются механические свойства изделия (вязкость и пластичность). В промышленности марку
30ХГСН2А
активно применяют для изготовления фланцев, валиков, шерстней и многих других тяжелонагруженных деталей, работающих под давлением при температурном режиме от -65 до 450оС.
Механические характеристики
Сечение, мм | t отпуска, °C | sТ|s0,2, МПа | σB, МПа | d5, % | d4 | d10 | y, % | кДж/м2, кДж/м2 | Твёрдость по Бринеллю, МПа |
Сталь горячекатаная и горячекатаная со специальной отделкой поверхности | |||||||||
— | — | — | — | — | — | — | — | — | ≤197 |
Сталь калиброванная и калиброванная со специальной отделкой поверхности | |||||||||
— | — | — | — | — | — | — | — | — | ≤207 |
Закалка в масло с 880 °C + отпуск при 500 °C, охлаждение в воде или масле | |||||||||
≤15 | — | ≥640 | ≥780 | ≥12 | — | — | ≥45 | ≥677 | — |
Образцы. Закалка в масло с 900 °С +отпуск (выдержка 30 мин.), охлаждение на воздухе | |||||||||
— | 200 | — | ≥1520 | ≥9 | — | — | ≥49 | ≥577 | ≤420 |
Листовой прокат по ТУ 14-1-4118-2004 | |||||||||
— | — | 490-690 | — | ≥15 | ≥18 | — | — | — | |
Образцы. Закалка в масло с 900 °С +отпуск (выдержка 30 мин.), охлаждение на воздухе | |||||||||
— | 300 | — | ≥1470 | ≥9 | — | — | ≥52 | ≥577 | ≤400 |
— | 400 | — | ≥1340 | ≥8 | — | — | ≥50 | ≥481 | ≤360 |
— | 500 | — | ≥1080 | ≥10 | — | — | ≥50 | ≥765 | ≤325 |
— | 600 | — | ≥880 | ≥17 | — | — | ≥52 | ≥961 | ≤255 |
Сталь марки 30ХГСА
В составе высококачественной стали марки 30ХГСА
находится 0,3% углерода, марганца и кремнения менее 1,5 %. В совокупности легирующих элементов менее 3%, поэтому она является низколегированной. Сортамент марки
30ХГСА
включает калиброванный и шлифованный прутки, кованые заготовки, тонкие и толстые листы, полосы, трубы.
Изначально марку использовали для нужд авиации, но со временем она стала пользоваться большим спросом в машиностроении. Марка 30ХГСА
подвергается закалке и отпуску, что позволяет создавать такие высокопрочные детали, как фланцы, толкатели, лопатки, колеса, валы (работающие при высоких температурах). В качестве сварки марки
30ХГСА
могут быть использованы следующие виды: дуговая, аргонодуговая, электрошлаковая.
Другие марки из этой категории:
- Марка 10Г2
- Марка 10Х2М
- Марка 12Г2
- Марка 12Х2Н4А
- Марка 12Х2НВФА
- Марка 12Х2НВФМА
- Марка 12Х2НМ1ФА
- Марка 12Х2НМФА
- Марка 12ХН
- Марка 12ХН2
- Марка 12ХН2А
- Марка 12ХН3А
- Марка 14Х2ГМР
- Марка 14Х2Н3МА
- Марка 14ХГН
- Марка 15Г
- Марка 15Н2М (15НМ)
- Марка 15Х
- Марка 15ХА
- Марка 15ХГН2ТА (15ХГНТА)
- Марка 15ХГНМ
- Марка 15ХФ
- Марка 16Г2
- Марка 16ХСН
- Марка 18Х2Н4ВА
- Марка 18Х2Н4МА
- Марка 18ХГ
- Марка 18ХГТ
- Марка 19Х2НВФА
- Марка 19Х2НМФА
- Марка 19ХГН
- Марка 20Г
- Марка 20Г2
- Марка 20Н2М (20НМ)
- Марка 20Х
- Марка 20Х12Н12Г6
- Марка 20Х14
- Марка 20Х17Н3М
- Марка 20Х2Н4А
- Марка 20ХГНМ
- Марка 20ХГНР
- Марка 20ХГНТР
- Марка 20ХГР
- Марка 20ХМ
- Марка 20ХН
- Марка 20ХН2М (20ХНМ)
- Марка 20ХН3А
- Марка 20ХН4ФА
- Марка 20ХНР
- Марка 20ХФ
- Марка 21Х2НВФА
- Марка 21Х2НМФА
- Марка 23Х2НВФА
- Марка 23Х2НМФА
- Марка 25Г
- Марка 25Х2ГНТА
- Марка 25Х2Н4ВА
- Марка 25Х2Н4МА
- Марка 25ХГМ
- Марка 25ХГНМТ
- Марка 25ХГСА
- Марка 25ХГТ
- Марка 27ХГР
- Марка 30Г
- Марка 30Г2
- Марка 30Х
- Марка 30Х10Г10Т
- Марка 30Х3МФ
- Марка 30Х5
- Марка 30ХГС
- Марка 30ХГСА
- Марка 30ХГСН2А (30ХГСНА)
- Марка 30ХГСНМА
- Марка 30ХГТ
- Марка 30ХН2ВА
- Марка 30ХН2ВФА
- Марка 30ХН2МА (30ХНМА)
- Марка 30ХН2МФА
- Марка 30ХН3А
- Марка 30ХН3М2ФА
- Марка 30ХРА
- Марка 33ХС
- Марка 34ХН1М
- Марка 34ХН1МА
- Марка 34ХН3М
- Марка 34ХН3МА
- Марка 35Г
- Марка 35Г2
- Марка 35Х
- Марка 35ХГ2
- Марка 35ХГН2
- Марка 35ХГСА
- Марка 35ХГФ
- Марка 35ХН1М2ФА
- Марка 36Г2С
- Марка 36Х2Н2МФА (36ХН1МФА)
- Марка 38Х2Н2ВА
- Марка 38Х2Н2МА (38ХНМА)
- Марка 38Х2Н3М
- Марка 38Х2НМ
- Марка 38Х2НМФ
- Марка 38Х2Ю (38ХЮ)
- Марка 38ХА
- Марка 38ХВ
- Марка 38ХГМ
- Марка 38ХГН
- Марка 38ХГНМ
- Марка 38ХМ
- Марка 38ХМА
- Марка 38ХН3ВА
- Марка 38ХН3МА
- Марка 38ХН3МФА
- Марка 38ХС
- Марка 40Г
- Марка 40Г2
- Марка 40ГР
- Марка 40Х
- Марка 40Х2Г2М
- Марка 40Х2Н2ВА
- Марка 40Х2Н2МА (40Х1НВА)
- Марка 40Х3Г2МФ
- Марка 40ХГНМ
- Марка 40ХГТР
- Марка 40ХМФА
- Марка 40ХН
- Марка 40ХН2МА (40ХНМА)
- Марка 40ХС
- Марка 40ХСН2МА
- Марка 40ХФА
- Марка 45Г
- Марка 45Г2
- Марка 45Х
- Марка 45Х4В3ГФ
- Марка 45ХН
- Марка 45ХН2МФА (45ХНМФА)
- Марка 47ГТ
- Марка 50Г
- Марка 50Г2
- Марка 50Х
- Марка 50Х3В10Ф
- Марка 50Х6ФМС
- Марка 50ХН
- Марка 50ХНМ
- Марка Г13А
- Марка Х6Ф1
Сталь марки 30ХМА
В жаропрочной хромомолибденовой стали марки 30ХМА
содержится 0,3% углерода и менее 1,5% молибдена. Всего легирующих элементов не более 2%, поэтому сталь является низколегированной. Основным достоинством марки
30ХМА
является отсутствие склонности к отпускной хрупкости. Для обработки используют закалку и отпуск. Сталь марки
30ХМА
применяют для изготовления деталей, работающих при высоких температурах (около 400оС), например, фланцев или валов.
Смотрите про другие марки легированных сталей в этой статье
Конструкционная легированная сталь 20ХГСА
Марка 20ХГСА – назначение
Конструкционная легированная хромокремнемарганцовая сталь 20ХГСА используется для изготовления деталей, работающих при знакопеременных нагрузках, в условиях износа при температуре до 2000С – оси, ходовые винты, червяки, валы, другие изделия.
Сталь 20ХГСА – отечественные аналоги
Марка металлопроката | Заменитель |
20ХГСА | 30ХГСА |
Характеристики
Марка | ГОСТ | Зарубежные аналоги | Классификация |
20ХГСА | 4543–71 | есть | Сталь конструкционная легированная |
10702–78 |
Материал 20ХГСА – технологические свойства
Флокеночувствительность | Свариваемость | Способы сварки | Склонность к отпускной хрупкости |
не чувствительна | без ограничений | КТС, РДС, АДС (флюс + защитный газ), АрДС) | склонна |
Марка 20ХГСА – химический состав
Массовая доля элементов не более, %:
Кремний | Марганец | Никель | Сера | Углерод | Фосфор | Хром |
0,9–1,2 | 0,8–1,1 | 0,3 | 0,025 | 0,17–0,23 | 0,025 | 0,8–1,1 |
Сталь 20ХГСА – механические свойства
Сортамент | ГОСТ | Размеры – толщина, диаметр | Термообработка | KCU | y | d5 | sT | sв |
мм | кДж/м2 | % | % | МПа | МПа | |||
Пруток | 4543–71 | 15 | Закалка 8800С (масло). Отпуск 5000С (вода) | 690 | 45 | 12 | 640 | 780 |
Материал 20ХГСА – твердость, Мпа
Сортамент | ГОСТ | HB 10-1 |
Пруток после отжига | 4543–71 | 207 |
горячекатан. | 10702–78 | 197 |
Марка 20ХГСА – температура критических точек, 0С
Критические точки | Ac1 | Ac3 | Ar1 |
Температура | 755 | 840 | 690 |
Сталь – ударная вязкость, Дж/см2
Термообработка | KCU при температурах | |||
-500С | -400С | -200С | +200С | |
Нормализация 8800С (воздух) Отпуск 6500С. Закалка 8800С (масло). Отпуск 580–6000С | 51 | 64 | 68 | 80 |
Материал 20ХГСА – физические свойства
Т | R 109 | E 10-5 | l | a 106 | r | C |
Град | Ом·м | МПа | Вт/(м·град) | 1/Град | кг/м3 | Дж/ (кг·град) |
20 | 7760 |
Марка 20ХГСА – точные и ближайшие зарубежные аналоги
Болгария | Польша |
BDS | PN |
20ChGSA |