Производство проволоки: перечень оборудования, описание технологии изготовления 1

Оборудование для производства проволоки + видео

Станы для мокрого волочения, как правило, работают по технологии скольжения, и могут совмещаться со станами сухого волочения любой кратности. Их оборудуют независимыми синхронизированными электродвигателями в разных модификациях.

Также широко применяются прямоточные станы для сухого волочения, которые отличаются наиболее современной конструкцией. Преимущественно используется такие станы для производства проволоки небольшого диаметра из высоко-, низкоуглеродистой и нержавеющей стали. Главные отличительные черты стана – это компактность, отсутствие ремней и шкивов между приводами и барабанами, бесшумность работы, отсутствие вибраций. Конструкционный дизайн является главной особенностью таких станов. Благодаря прочности и устойчивости рамы, стан можно полностью транспортировать, отсюда минимум временных затрат на установку и прокладку кабелей.

Прямоточные станы сухого волочения отличаются горизонтальным расположением барабанов. Такие станы, как правило, используются для производства проволоки из низко-, высокоуглеродистых сталей, а также из нержавеющих сталей. Преимущества такого оборудования – высокая надежность, эргономичность и простота в эксплуатации конструкции, которая при монтаже не требует специального фундамента. Также в установке применена высокоэффективная система охлаждения барабанов и предлагается опциональное оборудование.

Разнообразные размоточные устройства для катанки также пригодятся для производства проволоки.

Видео как делают катанку из меди:

Также в сфере производства широко применяются крутильные машины сигарного типа, машины двойной скрутки и бугельного типа.

Поставка и маркировка

Готовая катанка сматывается в бухты весом не менее 160 кг. Обычно каждая бухта представляет собой сплошной отрезок, который маркируется по требованиям ГОСТ 7566. На каждый моток крепится маркировочная метка, в которой указывается завод-изготовитель, диаметр катанки, сорт и марка стали, номер плавки. Тем не менее, допускается сматывание в одну бухту и двух отрезков катанки – но если только один отрезок не будет больше 10% от массы мотка. При этом производитель должен гарантировать свариваемость изделий и поставить два маркировочных ярлыка – по одному на каждый отрезок.

По техническим условиям ТУ 14-15-254-91 катанка по ТУ изготавливается 4-х классов:

класс ВК — катанка канатная высококачественная;

класс ВД — катанка высокой деформированности;

класс КК-катанка канатная качественная;

класс ПД — катанка конструкционная.

Свойства проволоки из алюминия

Алюминий – универсальный материал, которому присущи такие характеристики:

• малый вес;
• гибкость;
• прочность;
• влагоустойчивостью;
• хорошая износостойкость;
• температура плавления 660 0C;
• стойкость к агрессивным средам;
• слабые магнитные свойства;
• биологическая инертность;
• долговечность.

По сравнению с другими видами аналогичных изделий, алюминиевая проволока имеет много преимуществ. Материал устойчивый к коррозии, поэтому его применяют там, где объекты контактируют с водой. Технический алюминий легко поддается обработке. Он обладает электро- и теплопроводностью. Металл безопасный в использовании, так как соответствует необходимым санитарно-техническим требованиям.

Для изготовления профиля используют чистый алюминий разных марок и его деформируемые сплавы в виде слитков или катанки. Свойства изделия зависят от химического состава и способа производства. Диаметр готовой продукции варьируется от 0,08 до 10 мм.

Подготовка металлических заготовок

Волочильщик проволоки, используя специализированное оборудование, только в том случае сможет добиться качественного конечного результата, если поверхность заготовки будет соответствующим образом подготовлена. Такая подготовка заключается в удалении окалины, для чего могут быть использованы следующие методы:

• механический;
• химический;
• электрохимический.

Более простым и экономически выгодным является механический способ очистки от окалины, который используют для заготовок из углеродистых сталей. При выполнении такой очистки заготовку просто гнут в разные стороны, а затем обрабатывают ее поверхность при помощи металлических щеток.

Технология работы окалиноснимателя

Более сложной и затратной является химическая очистка от окалины, для выполнения которой используют растворы соляной или серной кислоты. Специалист, выполняющий такую сложную и достаточно опасную операцию, должен быть хорошо подготовлен и строго соблюдать все правила безопасности работы с агрессивными растворами. Без химического способа очистки не обойтись, если проволоку необходимо сделать из заготовок, выполненных из нержавеющих и других типов высоколегированных сталей. Следует иметь в виду, что сразу после выполнения химической очистки поверхность заготовки следует тщательно промыть горячей, а затем холодной водой.

Электрохимический способ очистки от окалины основан на методе травления в электролитическом растворе. В зависимости от особенностей выполнения такой метод может быть анодным и катодным.

Виды и марки проволоки из алюминия

Производство длинномерных алюминиевых изделий регламентируется стандартами ГОСТ. Длинномерный профиль из алюминия имеет разную классификацию, основанную на эксплуатационных характеристиках.

По химическому составу стали:

• низкоуглеродистая — с массой углерода до или выше 0,25%;
• легированная;
• высоколегированная;
• на основе особых сплавов.

По форме сечения:

• круглая, овальная;
• квадратная, прямоугольная;
• трапециевидная;
• многогранная;
• сегментная;
• клиновидная;
• зето- и иксообразная;
• периодического, специального, фасонного профиля.

По виду поверхности:

• полированная;
• шлифованная;
• травленная;
• с металлическим или неметаллическим покрытием;
• светлая;
• черная.

Каждому специалисту известно понятие «марка металла». Расшифровка символов дает сведения о химическом составе и физических свойствах материала. Сплавы маркируют буквами и цифрами, по которым определяют состав химических элементов и их количество. В соответствии с ГОСТ круглую проволоку обозначают таким образом:

• Твердая – АТ.
• Полутвердая – АПТ.
• Мягкая – АМ.
• Повышенной прочности – АТп.

По ГОСТ 14838-78 производят изделия для холодной высадки на основе технического алюминия или его сплавов. ГОСТ 7871-75 позволяет изготавливать проволоку для сварки. ГОСТ 4784-97 регулирует химический состав продукции. Согласно ГОСТ 24231-80, проводят пробы с целью определить содержание компонентов металла.

Транспортировка и хранение

Правила хранения медного проволоки регулируются нормами ГОСТ. Основные правила:

• Оптимальный способ хранения и транспортировки — это применение каркасных бухт. Для транспортировки бухты необходимо упаковать в специальную пленку. Она будет защищать материал от неблагоприятных условий окружающей среды. На складке бухты в большинстве случаев можно хранить без упаковки.
• Хранение проволочки должно осуществляться на специальных складах. Основные требования относительно хранения — низкая влажность, наличие сухой вентиляции, минимальный риск длительного намокания материала (краткосрочное намокание по неосторожности допускается) и так далее.
• Различные марки меди должны храниться на складе отдельно. Если во время транспортировки проволока запуталась, необходимо выполнить распутывание. Во время распутывания ни в коем случае нельзя допускать перекручивание материала «восьмеркой».

Волочение проволоки: технология и оборудование — волочильные станы и станки

Волочение, посредством которого производят проволочную продукцию, является несложной технологической операцией. Между тем, чтобы в итоге выполнения такой процедуры получить качественное изделие, осуществлять ее необходимо в правильной последовательности и использовать для этого соответствующее оборудование.

Линия производства проволоки по методу волочения

На каком оборудовании выполняется волочение металлов

Оборудование, которое волочильщик проволоки использует в своей профессиональной деятельности, называется станом. Обязательным элементом оснащения волочильной специализированной машины является «глазок» – волока. Диаметр волоки, разумеется, всегда должен быть меньше, чем размеры поперечного сечения протягиваемой через нее заготовки.

Соотношения первоначального и финального диаметров проволоки при различных типах волочения

На сегодняшний день производственные предприятия применяют волочильные специализированные станки двух основных типов, которые отличаются друг от друга конструкцией тянущего механизма. Так, различают:

• станки, в которых готовое изделие наматывается на барабан, чем и обеспечивается тянущее усилие;
• оборудование с прямолинейным движением готовой проволоки.

Тема: Рабочее место. Проволока способы получения.. — презентация

Тема: Рабочее место. Проволока способы получения.

Цели: ознакомление с рабочим местом в слесарной мастерской ознакомление с рабочим местом в слесарной мастерской Что такое слесарные тиски и для чего нужны они нужны Что такое слесарные тиски и для чего нужны они нужны раскроем какими свойствами обладает проволока раскроем какими свойствами обладает проволока и узнаем способы получения проволоки. и узнаем способы получения проволоки.

Предметы изготовленные из металла?

Какая проволока находиться внутри электрической лампочки? Вольфрамовая Вольфрамовая ?

Происхождение профессии слесарь. Происходит слово «слесарь» от немецкого слова «шлосс» что в переводе «замок». Происходит слово «слесарь» от немецкого слова «шлосс» что в переводе «замок». У русских мастеров слово «шлоссер» для упрощения произношения оно превратилось в «шлюсаря» У русских мастеров слово «шлоссер» для упрощения произношения оно превратилось в «шлюсаря» Позже в «слесаря». Позже в «слесаря».

Как называется приспособление чем закрепляют заготовки ? ? Слесарные тиски Слесарные тиски

Практическая работа Найдите все составные части тисков, которые показаны у тисков на рисунке. Найдите все составные части тисков, которые показаны у тисков на рисунке. Закрепление полосового металла в тисках чтобы выступал на высоту 10мм над уровнем губок. Закрепление полосового металла в тисках чтобы выступал на высоту 10мм над уровнем губок. Закрепление полосового металла в тисках, чтобы выступ с бока тисков составлял 10мм. Закрепление полосового металла в тисках, чтобы выступ с бока тисков составлял 10мм.

Какими свойствами обладают металлы? электропроводностью электропроводностью Теплопроводностью Теплопроводностью Пластичностью Пластичностью Ковкостью Ковкостью Намагничиваемостью Намагничиваемостью металлическим цветом металлическим цветом Твердостью Твердостью температурой плавления температурой плавления и т.д. и т.д.

Что такое металлы? Металлы это вещества, обладающие высокой теплопроводностью и электропроводностью, металлическим блеском, пластичностью и другими характерными признаками. Металлы это вещества, обладающие высокой теплопроводностью и электропроводностью, металлическим блеском, пластичностью и другими характерными признаками.

Что такое проволока и какой она бывает формы? Проволока это металлическое изделие большой длины и сравнительно малой толщины. Проволока это металлическое изделие большой длины и сравнительно малой толщины. Квадратная Квадратная Круглая Круглая Треугольная Треугольная

Что такое полуфабрикат? Полуфабрикат это изделие, которое служит для изготовления других предметов. Полуфабрикат это изделие, которое служит для изготовления других предметов.

Игра. «Изделия из проволоки». Правила: Правила: В течение 10минут ребята записывают предметы, которые изготовленные из проволоки. В течение 10минут ребята записывают предметы, которые изготовленные из проволоки. Называют по очереди изделия из проволоки, при этом не подсказывают соседу и не повторяют уже названные изделия. Называют по очереди изделия из проволоки, при этом не подсказывают соседу и не повторяют уже названные изделия. Если ученик затрудняется в ответе, то он выбывает из игры. Если ученик затрудняется в ответе, то он выбывает из игры. Выигрывает тот, кто останется последним. Выигрывает тот, кто останется последним.

Прокатка представляет собой постепенное обжатие слитка металла на прокатном стане между валками соответствующей формы. Получают проволоку катанку толщиной более 5мм. представляет собой постепенное обжатие слитка металла на прокатном стане между валками соответствующей формы. Получают проволоку катанку толщиной более 5мм.

Прокатка.

Волочение последовательное протягивание прокатанной проволоки через уменьшительное отверстие (фильеру). последовательное протягивание прокатанной проволоки через уменьшительное отверстие (фильеру).

Волочение

Практическая часть Ознакомление с проволокой Рассмотреть и определить какая это проволока Рассмотреть и определить какая это проволока Какой цвет у проволоки Какой цвет у проволоки Вспомните, где применяется изучаемый вами материал Вспомните, где применяется изучаемый вами материал Начертите в тетради таблицу и запишите в ней результаты своих наблюдений. Начертите в тетради таблицу и запишите в ней результаты своих наблюдений. Вид образца (тонкая или толстая проволока) цвет Свойства металла (легко, трудно гнется) Область применения (что можно сделать из нее)

Заключение И так что мы сегодня узнали? И так что мы сегодня узнали? Как произошла профессия слесарь? Как произошла профессия слесарь? Где появилась первая проволока? Где появилась первая проволока? И какая же проволока легче всего гнется? И какая же проволока легче всего гнется?

Конец урока Спасибо всем за работу! Спасибо всем за работу!

Расчет сопротивления

Особое значение электрическое сопротивление играет в ситуациях, когда проволока используется в качестве обмотки для трансформаторов и генераторов. Ведь если сопротивление будет слишком большим, то в таком случае при возникновении аварийной ситуации может возникнуть возгорание обмотки, что может привести к катастрофическим последствиям.

Формула сопротивления

Для точного подсчета сопротивления используется следующая формула: R = (P x L)/S. Расшифровывается она так:

• R — это общее сопротивление. Этот параметр нам нужно найти в результате вычислений (единицы измерения — Ом).
• P — это удельное сопротивление материала. Этот показатель является физической константой, а зависит он от типа химического элемента. Для меди константа P будет равна 0,0175 (единицы измерения — (Ом x мм x мм)/м).
• L — это общая длина в метрах. Чем больше она будет, тем выше будет сопротивление проводника.
• S — это площадь сечения в квадратных миллиметрах. Этот параметр также влияет на итоговое сопротивление — чем меньше он будет, тем выше будет сопротивление.

Обратите внимание, что параметр S обычно указывается в технической документации, однако вместо площади сечения иногда указывается только диаметр сечения провода. В таком случае необходимо рассчитать площадь по по формуле: S = (Pi x d x d)/4. Расшифровывается эта формула следующим образом:

• Pi — это математическая константа, которая приблизительно равна 3,14.
• d — это диаметр сечения проводника в миллиметрах.

По итогу сопротивление медной проволоки измеряется по двум формулам: R = (P x L)/S = (4 x P x L)/(Pi x d x d).

Примеры задач

Давайте попытаемся решить несколько несложных задачек:

• Задача 1. Определить сопротивление проволоки, длина которой составляет 100 метров, а площадь сечения — 5 квадратных миллиметров. В нашей задачке известен параметр площади, поэтому мы будем использовать первую формулу R = (P x L)/S. Подставим наши значения: R = (0,0175 x 100)/5 = 0,35 Ом.
• Задача 2. Определить сопротивление проволоки, у которой длина составляет 500 метров, а диаметр сечения — 2 миллиметра. В этой задачек известен диаметр, поэтому мы будем пользоваться второй формулой R = (4 x P x L)/(Pi x d x d). Подставим наши значения: R = (4 x 0,0175 x 500)/(3,14 x 2 x 2) = 2,78 Ом.