Шредер для пластика/полимеров. Шредеры одновальные/однороторные промышленные

Виды дробилок и их применение.

Во многих случаях заказчикам необходимо оборудование, которое способно дробить и перерабатывать все виды пластика. В действительности такая задача является практически невыполнимой, потому что полимерные материалы различаются по ряду параметров: структура, форма, габариты и другие свойства.

Оборудование для измельчения используется различными производственными предприятиями для вторичной переработки пластмасс. Это позволяет в дальнейшем создавать изделия из старого пластика, которые практически не уступают вновь созданным полимерам.

Устройства для измельчения пластмассовых отходов подразделяются по назначению на следующие:

• измельчители полимерной пленки, которые оборудуются специальными ножами;
• измельчители тонкой пластмассы и различных бутылок;
• установки для измельчения крупных изделий.

Также роторы для дробления пластика подразделяются по конструктивному исполнению:

• Гильотинный рез
• Косой рез
• Ласточкин хвост
• Каскадный тип
• Разнесённый ротор

Также бывают и моющие дробилки, в которых при измельчении отмывается материал. Вода интенсивно охлаждает ротор и помогает выходить полимеру из камеры.

В шредерах принцип работы следующий: пластмасса измельчается ножами, установленными на вращающемся роторе.

Шредеры бывают следующих видов:

• одновальные (зубчатый);
• двухвальные (дисковый).

Дробилка для пластика своими руками — составление проекта и сборка самодельного оборудования

Переработка пластика – одна из наиболее свободных в России ниш для ведения бизнеса.

Однако вопрос его открытия чаще всего упирается в стоимость оборудования.

Часто предприниматели начинают не с полного цикла переработки с готовым гранулятом на выходе, а со сбора и измельчения полимерных отходов.

Даже в этом случае приобретение шредера и (или) дробилки может оказаться не по карману. Одно из наиболее обсуждаемых решений проблемы – самостоятельное изготовление измельчителя.

Такие проекты вполне реализуемы, если известны две «постоянных величины» – сырье и продукт.

Далее речь пойдет о том, как сделать шредер и как избежать грубых ошибок при проектировании и изготовлении своими руками дробилки для пластика.

Чем отличаются шредер и дробилка для полимеров?

Оба вида оборудования выполняют одну и ту же задачу – дробление.

При переработке пластиков этот процесс принято делить на две стадии:

• грубое измельчение – для этого используются шредеры;
• получение крошки мелкой фракции – для этого используется дробилка.

Принцип работы и кинематика обоих агрегатов чаще всего одинаковы, а отличаются они только некоторыми деталями, например, размером ячейки сита, перекрытием ножей и конфигурацией режущих кромок.

Разделение процесса на две стадии проводится с целью повышения производительности и оптимизации энергозатрат.

Конструкция измельчителя для пластмасс

При выборе конструкции измельчителя пластика стоит обратить внимание на предложения производителей оборудования.

Лучше взять за основу для проекта чужие наработки и иметь определенные ориентиры, чем изобретать велосипед и в итоге получить нерабочую модель.

Наибольшей популярностью пользуются одно- и двухвальные шредеры роторного типа.

Одновальные шредеры используются для первоначального измельчения большинства разновидностей полимеров.

Он состоит из ротора, на котором закреплены подвижные ножи (2) и корпуса с неподвижными, или статорными ножами (1). Сырье подается через загрузочное окно сверху, а готовая крошка под своим весом высыпается через калибрующее сито (3).

Процесс измельчения представляет собой многократное резание и продолжается до тех пор, пока весь пластик не уйдет в приемный бункер.

Конфигурация роторных ножей выбирается в зависимости от обрабатываемого материала:

1. Ласточкин хвост и наклонные – для переработки пленочных материалов, ПЭТ-тары и других мягких отходов.
2. Прямые – для измельчения литников, ящиков, толстостенных выдувных изделий, крышек от ПЭТ-бутылок. Такие ножи часто делаются в виде отдельных сегментов, которые располагают каскадно. Сегментация выполняется для снижения ударных нагрузок на привод, снижения шума и вибрации.

Статорные ножи для одновальных дробилок полимеров делают сплошными (типа Р).

Двухвальные

Роторные и статорные ножи на таких дробилках расположены в шахматном порядке, а валы вращаются во встречных направлениях.

Малопроизводительные машины с небольшой рабочей камерой выполняются с единым приводом, зубцы на роторных ножах служат для захвата и дробления отходов.

Измельчение выполняется также боковыми поверхностями (как в дисковых ножницах).

Где достать чертежи?

Нужно понимать, что производители оборудования для шредеров и дробилок не станут выкладывать чертежи в открытый доступ.

Проще всего получить схемы самодельного шредера или дробилки можно двумя способами:

1. Почитать форумы по теме, по типу этого. Вероятность найти точные и подробные чертежи измельчителей пластика очень мала. Нередко пользователи ресурсов переделывают какое-то невостребованное оборудование из смежной отрасли, например, сучкорез. А если дробилка делается «с нуля», мало кто заботится о документировании всех этапов изготовления. Тем не менее, читать форумы стоит: анализ обсуждений и чужих ошибок конструирования поможет сделать своими руками шредер для пластика более совершенной модели.
2. Снять размеры с действующего измельчителя. Получить полную информацию не выйдет, поскольку разбирать работающую машину хозяин не даст. Но в изготовлении собственной самодельной дробилки поможет даже визуальная оценка.

Многие попытки изготовить дробилку самостоятельно заходят в тупик из-за того, что конструктор пытается привязаться к существующему узлу. Например, «подогнать» все элементы под червячный редуктор, найденный в гараже.

Попытка удешевить конструкцию за счет вторичных деталей, как правило, приводит к ошибкам.

Начинать изготовление лучше с четкого определения задач измельчителя, то есть нужно знать вид и количество перерабатываемого сырья, размер фракции на выходе.

Цена на дробилки

Продажа оборудования в нашей компании осуществляется по заводским расценкам, потому как мы сами являемся производителями таких агрегатов.

Цены на продукцию сильно различаются. Все зависит от типа устройства, сложности производства и используемых материалов.

Информацию о стоимости оборудования можно узнать после нажатия на “Расчитать цену” и заполнения несложной формы на нашем сайте.

В карточках товаров указаны сроки производства оборудования, а также другие характеристики: конструкция, сырье, мощность.

Дробилки для пластмасс, дробилки для пластика

Компания Ningbo Huare Machinery производит качественные роторные дробилки для пластмасс, которые предназначены для измельчения литников, бракованных изделий и других отходов производства изделий из пластмасс. Также данные дробилки в некоторых случаях применяются для дробления резины, бумаги, картона, дерева. Компания производит большой спектр роторных дробилок для пластика, которые способны решить большой спектр задач.

В зависимости от типа ножей и мощности Измельчители Huare применяются для дробления литников, канистр, ПЭТ-бутылок, преформ, овощных ящиков, корпусов бытовой техники, полимерной плёнки, мешков и т.д.

Принцип работы. Внутри дробильной камеры располагается ротор с подвижными ножами, а также статор с двумя неподвижными ножами. Перерабатываемые полимерные отходы подаются через загрузочное окно дробилки в дробильную камеру, где измельчаются с помощью статорных и вращающихся роторных ножей. Внизу камеры дробления располагается сито с отверстиями одинакового размера. Как только размер частиц дробленки становится меньше диаметра, частицы опадают в приёмный контейнер. Выгрузка измельченного материала из приёмного контейнера производится вручную или с помощью пневмовыгрузки (опция).

Наиболее популярные модели Huare HSS всегда есть в наличии на нашем складе в Москве, поэтому, Вы можете купить дробилку для пластмасс очень быстро. Наши специалисты имеют большой опыт и помогут выбрать дробилку для пластика исходя из ваших задач по минимальной цене.

Универсальная серия HSS

Дробилка HNS

Приставная дробилка HFS

Для канистр и бочек серия HTS

Станок для заточки ножей дробилок

Наша компания также предлагает итальянские высокоэффективные дробилки производства компании CMG предназначенные для измельчения пластиковых изделий и отходов производства (изделия, полученные путём литья и выдува, брак, отходы термоформовки, листы, литники, ящики, панели, колпачки, ПЭТ-бутылки, профили и плёнку, полученные путём экструзии, пену, волокна и композитные материалы) во вторичное сырье. С помощью дробилок и промышленных мельниц возможно измельчать любой инженерный пластик ABS, PA, PBT, PC, POM, PE, PP и т.д., а также пленку, фольгу и бумагу. Они позволяют получить зёрна нужной геометрии и размера с последующим дозированием дробленки и смешиванием ее с первичным материалом. Производительность от 10 до 2000кг/ч.

Дробилки CMG серии N17

Дробилки CMG серии N25

Дробилка CMG серии S30

Дробилки CMG серии N40

Дробилки CMG серии N45

Дробилки CMG серии N60

Принципы работы роторной дробилки для полимеров и других отходов

Материал, подлежащий переработке, загружается в бункер дробилки CMG и измельчается в ходе работы статорных и роторных ножей. В нижней части дробильного бункера устанавливается сито с ячейками требующегося размера (диаметра). Когда передробленные гранулы становятся размером меньше диаметра ячеек сита они ссыпаются в специальный бункер. Помимо стандартных конфигураций, компания CMG может изготовить и предложить купить дробилку для пластика по спецификации, требованиям по производительности и характеристикам материала, получаемым от Заказчика.

Отличительные особенности дробилок для полимеров CMG

Дробилки пластмасс фирмы CMG имеют жесткую конструкцию. Большая масса самой конструкции и масса ротора обеспечивают плавность хода в условиях высокой нагрузки и положительно влияют на срок жизни ножей. Пологие углы ножей сглаживают пиковые нагрузки и гарантируют идеальную динамику. В результате чего материал не повреждается термически, имеет острые края, имеет высокую однородность и низкое содержание пыли.

Эти свойства имеют огромное значение для бесперебойного процесса дробления. При использовании дробилок CMG с их фирменными ножами не происходит блокировка вращающихся частей дробилки из-за неравномерного измельчения материала и образования затора зёрен материала в бункере из-за того, что частицы не имеют разрывов и во время переработки не образуется пыль.

Благодаря большая массе, фирменным ножам и особой конструкции подшипников дробилка для пластмасс CMG имеет высокую производительность в сочетании с низким энергопотреблением, и большим сроком службы.

Конструкция роторов дробилок CMG

Ротор внутри дробилки изготовлен из твердого цельного куска металла. Он имеет большой вес, а, следовательно, и высокий крутящий момент. Ротор не имеет дисбаланса. На нём нет сварочных швов, которые могут препятствовать его чистке. Ротор имеет наклонные поверхности, поэтому используются простые прямые ножи. Дробилка пленки CMG имеет фиксированное положение роторных ножей. Откорректировать можно только статорные ножи. Это даёт ряд преимуществ, т.к.

Преимущества компании “МСК Полимер”

• Мы производим только качественное оборудование, предоставляя гарантию на 12 месяцев, а также дальнейшее обслуживание.
• Индивидуально подходим к каждому заказу, разрабатывая оборудование именно под ваше сырье.
• Доставка осуществляется в любую точку РФ.
• Работаем не только по полной, но и частичной оплате.
• Осуществляется установка под ключ.

Наша компания внимательно проанализировали данный сегмент рынка, что позволило подобрать наиболее приемлемую ценовую политику, которая отражает качество нашей работы.

Предоставляется бесплатная консультативная поддержка по всем нашим товарам.

Разновидности и классификация дробилок

Среди дробилок имеются универсальные, например, Molot, SPW 720 (для всех твёрдых и сухих типов отходов). Встречаются универсальные пластиковые, например, XFS-250 рассчитана на полимерные плёнки, бутылки, не крупногабаритные пластиковые отходы. С-ДР-600 это в первую очередь дробилка для ПЭТ бутылок.

Дробилки для пластика серии XFS в арматурными ножами

Известные серии дробилок для пластика:

• XFS;
• SPW;
• AMD;
• C-ДР.

Существует два основных разделения оборудования – по назначению и конструкции. Для измельчения плёнки (нейлона, акрила, полиэтилена и прочего) потребуются V-образные ножи, которые работают как ножницы. Для пластмасс дробилка оборудована каскадными резаками. Особенность профильной дробилки для бутылок в том, что максимальной производительности она достигает лишь при полной загрузке. Отдельно продаются установки для измельчения крупногабаритных изделий — корпусов от оборудования и пр. Это серии RFS, HNS, HZS.

По конструкции разделение идёт на:

• щековые, оборудованные стальными плитами для уплотнения пластика;
• молотковые, где пластик дробится ударами молотка на шарнирах ротора;
• конусные, измельчение производится между двумя конусами;
• роторные.

Роторная дробилка для пенопласта

Самые распространённые измельчители – роторные. Они добились популярности благодаря эффективности и вариативности. У роторных дробилок высокая производительность достигается максимальной загрузкой. Таким образом, у высокоскоростных дробилок для тонкостенного материала с мощностью выше 10 кв/ч скорость работы достигает 100 литров в секунду. Оборудование для толстостенного пластика работает со скоростью 15 л/с и потребляет меньше 10 киловатт в час.

Роторная дробилка для пластика

Дробилки бывают двухроторные и однороторные, с колосниковой решёткой и без неё. Колосниковая решётка используется в качестве молоткового измельчителя. Роторный измельчитель требует тщательного обслуживания во время эксплуатации. Иначе лезвия быстро затупятся, а механизм ротора придёт в негодность. Не следует загружать в него высокопрочные материалы.

Преимущества:

• два вида дробления – первичное и окончательное;
• высокая производительность при низком энергопотреблении;
• равномерность дробления.