Диаметр прутка под резьбу таблица


Подбор плашки для резьбы на болтовых соединениях и трубах позволит проводить работы по ремонту в домашних условиях, без необходимости вызывать слесаря. Инструмент дает возможность выполнять резьбу в форме конуса и цилиндра на подготовленных металлических стержнях.

Фотография № 1: Метрические плашки для нарезания резьбы и вороток

Изделия производят из быстрорежущей стали Р18, Р9 либо легированной стали с маркировкой ХВСГ и 9ХС (идет на изготовление инструментов для работы по металлу). В продаже есть плашки различных форм: круглые, квадратные, трубные, шестигранные. По конструкции корпуса изделия бывают цельными, раздвижными и разрезными.

Еще одна классификация основана на способе нарезания резьбы:

  • для круглой идет инструмент по ГОСТ 13536-68;
  • цилиндрической на трубах — ГОСТ 9740-71;
  • конической — ГОСТ 6211-81;
  • дюймовой — ГОСТ 6111-52;
  • метрической — ГОСТ 9150-81.

Наиболее часто у специалистов возникает необходимость купить плашки круглого формата. Они дают возможность выполнять резьбу за 1 проход. Сравните: инструменту раздвижного типа для достижения аналогичного результата требуется 3–4 прохода. Однако круглые изделия не позволяют добиться высокой точности (не выше 2-го класса). Об этом следует помнить при выборе инструмента.

Виды плашек для нарезания резьбы

Перечислим основные виды плашек для нарезания резьбы и их особенности.

Метрические

Инструмент адаптирован для изготовления метрической резьбы (измеряется в миллиметрах). Изделия этого класса обозначены маркером М. К примеру, М9 делает резьбу в 9 мм. По размеру плашки бывают от 1 до 60 мм.

Фотография № 2: Метрическая плашка на 18 мм

Кроме того, для метрических инструментов актуален такой параметр, как шаг резьбы (дистанция между витками). Шаг резьбы есть основной и дополнительный (он всегда меньше основного).

Пример. Инструмент с маркером М12 имеет основной шаг резьбы 1,75 мм и несколько дополнительных: М12*1,5, М12*1, М12*0,75, М12*0,5. Чем означенное в маркировке число меньше, тем ближе витки расположены друг к другу.

Таблица № 1: Шаг резьбы для метрических плашек разных размеров

Левые

Подобрать плашку для нарезания резьбы левосторонней обычно требуется при изготовлении вращающихся соединений. Изделия используются достаточно редко. В основном, если при наличии правой резьбы соединение раскрутилось бы. Патрон дрели закручивают левосторонним винтом. Изделия имеют маркировку LH.

Фотография № 3: Метрическая левосторонняя плашка на 14 мм

Трубные

Для простоты отличия от метрических инструментов трубные обозначают маркером G. Подобные изделия нужны для выполнения резьбы на трубах. Витки здесь измеряются в дюймах. Перевести миллиметры в дюймы вам поможет таблица соответствия.

Таблица № 2: Метрическая левосторонняя плашка на 14 мм

Пример. Плашками G ½ и G ¾ нарезают резьбу на полдюйма и три четверти дюйма, соответственно. Эти инструменты — наиболее распространенные и подходят для изготовления труб в системах горячего и холодного водоснабжения. Размеры изделий варьируются от 1/8 до 2 дюймов.

Трубные конические

Применяются для выполнения резьбы под конус. Нашли применение в производстве систем отопления и станков. В маркировке изделия есть буква К.

Фотография № 4: Трубная коническая плашка

Профиль

По профилю различают метрические, трубные дюйм-плашки, трапецеидальные резьбонарезные инструменты. Каждая разновидность имеет свои особенности:

Метрические. Как следует из названия, нарезают метрическую резьбу. Обозначаются буквой «М», после которой идет цифра, указывающая на диаметр резьбы в миллиметрах. Стандартами предусмотрены размеры до 68 мм, каждому соответствует мелкий или крупный шаг. Размеры, примеры обозначения, правила приемки таких плашек по ГОСТ 9740.

Читайте здесь: Как сделать трубогиб своими руками: чертежи, примеры создания и варианты постройки

Трубные цилиндрические. Визуально легко определить по букве «G» на корпусе. Резьба такого типа измеряется с помощью английской единицы – дюйм, составляющей 25,4 мм.

Так, обозначение G 1/2” значит, что перед нами лерка для трубной резьбы на полдюйма. Нашли широкое применения для патрубков отопительного оборудования и систем водоснабжения. Диапазон размеров от G 1/8” до G 2”.

Трубные конические. Чтобы не путать их с остальными разновидностями, маркируются символом «К». Применяются, когда необходимо получить коническую резьбовую поверхность – в ответственных соединениях, работающих под давлением или узлах станков.

Трапецеидальные. Сечение ниток представляет собой равностороннюю трапецию. Распространены в силовых парах, преобразующих вращение в поступательное перемещение. Самый простой пример – ходовой винт и гайка станочных и слесарных тисков.

Как делать резьбу с помощью плашки

Плашка для нарезания резьбы на трубу, вороток и трубный зажим — инструменты, которые требуются в работе с системами трубопровода. Для выбора левосторонней/правосторонней плашки оценивайте маркировку. При наличии буквенного обозначения LH перед вами инструмент для левой резьбы.

Фотография № 5: Процесс нарезания резьбы на заготовке

После того как подготовительные вопросы решены, приступайте к обработке заготовки. Для этого пройдитесь по детали напильником и смажьте место соединения маслом. Далее вставьте инструмент в вороток, а заготовку в зажим. Наденьте плашку на изделие и выполните несколько оборотов из расчета 2–3 в нужную сторону, пол-оборота в обратную. В процессе работы инструмент должен располагаться перпендикулярно заготовке.

Чтобы добиться максимальной точности резьбы, используйте плашку разрезного типа. Такой инструмент имеет стопорные винты, что позволяет контролировать диаметр резьбы в процессе ее нарезания.

Читать также: Шаговый двигатель 6 проводов подключение

Метчик для нарезки резьбы представляет собой инструмент, служащий для создания неразъемных соединений. Изготавливается в виде винтового стержня. Его форма бывает цилиндрической, конической, маточной, в виде плашки – такие основные виды существующих в механике метчиков. Формы зависят от вида нарезаемых ниток. На продольных боках стержня выполняются либо три, либо четыре канавки.

Конструкция

Первым признаком, отличающим одну лерку от другой, является конструкция корпуса. В соответствии с этим выделяют:

  • Круглые плашки. Корпус представляет собой цельное кольцо, через которое проходит обрабатываемая заготовка. Благодаря высокой жесткости получается качественная резьба с хорошим профилем витков.
  • Раздвижные плашки, состоящие из двух частей, предназначены для получения резьбовых поверхностей различного диаметра.
  • Разрезные – разбег диаметров резьбы составляет 0,1-0,3 мм. Поэтому их целесообразно использовать для неточных резьб.

Конструктивные особенности

Рассмотрим подробнее, что такое метчик. Винтовой стержень, которым является метчик ГОСТ 3266-81 , состоит из рабочего участка и хвостовика. Назначение хвостовика заключается в надежном крепеже инструмента. При механической обработке деталей он устанавливается в станочных патронах. Ручная нарезка ниток резьбы осуществляется, когда метчик вставляется в вороток, и совершаются винтовые движения по часовой стрелке.

Установка хвостовика инструмента выполняется головкой в отверстие воротка квадратного сечения.

Участок метчика, которым непосредственно нарезаются нитки резьбы, называется его рабочей частью. Она состоит из заборной и калибрующей части.

Заборный участок инструмента для нарезки резьбы – это конусная зона спереди винта, начинающая и закрепляющая начальные нитки. Калибрующий участок выполнен как ее завершение.

Назначение

Режущие перья изготавливаются в виде зубьев, имеющих конфигурацию механических резцов, обладающих всеми элементами для обработки металла. Они режут основной шаг резьбы, располагаясь по всей окружности метчика. Канавки – это продольные проточки между режущими перьями.

Данные компоненты образуют кромки резания. Через них удаляется стружка, циркулирует охлаждающая жидкость. Метчики с наружным сечением до 20 миллиметров производятся с тремя канавками, более 20 и до 40 миллиметров – с 4-мя. Конструктивное устройство каждого предопределяется его функциональным назначением.

Практически, метчик представляет собой винт с канавками на наружных плоскостях. Метчик ГОСТ с винтовыми канавками намного приоритетнее своего аналога с прямыми канавками. Винтовая структура инструмента обеспечивают более благоприятные условия нарезки резьбы. Они предпочтительнее по следующим характеристикам:

  1. Нарезка сложных ниток.
  2. Особо точные работы.
  3. Высокое качество исполнения.
  4. Лучше отводят стружку.
  5. Испытывают меньшие температурные воздействия.

Итак, на какие виды делится метчик? Существует два больших направления:

  • нарезание резьбы внутри детали;
  • наружное нарезание: прогонки, плашки, винторезные доски.
  • станочные;
  • для ручных слесарных операций.

Промышленность производит наборы ручных изделий для нарезания ниток. ГОСТ на метчики для метрической резьбы регламентирует, чтобы любой набор включал два либо три инструмента.

Каждый должен иметь свое индивидуальное назначение. В комплекте они называются: первый, второй, третий.

Относительно расположения продольных канавок резьбонарезные инструменты классифицируются как винтовые и прямые.

Наиболее точная резьба получается тогда, когда ее выполняют винтом. Левая резьба нарезается метчиком с левой резьбой, и наоборот.

Изготовление и маркировка

В некоторых случаях производители маркируют свои изделия цифрами 1, 2, 3. Комплекты на два метчика выполняются с незначительно большим сечением первого чернового изделия.

Производимые промышленностью наборы:

  • сечение 8-18 мм – по одной штуке;
  • сечение 6-24 мм – первый и второй;
  • сечение 2-52 мм – первый, второй, третий.
  • 5/16–3/4» – по одной штуке;
  • 1/4–1» – один черновой и один чистовой в наборе;
  • 1/4–2» – один черновой, один средний, один чистовой в наборе.

Для трубной резьбы сечением 1/8–4» в комплект входит один первый номер и один второй.

Метчики для нарезания резьбы. Таблица основных характеристик

РезьбаСечение отверстия, мм
М1,00,75
М1,20,95
М1,41,1
М1,71,35
М2,01,6
М2,31,9
М2,62,15
М2х0,52,5
М3,52,9
М4х0,73,3
М5х0,84,2
М6х14,96
М76,0
М86,7
М97,7
М10х1,58,45
М119,4
М12х1,7510,18
М1411,8
М1613,8
М1815,3
М2017,3

Металл для изготовления

Для различных видов плашек , метчиков, других металлорежущих инструментов используют углеродистые стали популярных марок У10А и У12А. Их закаливают до получения твердости HRC 60-62 единицы. Такой показатель делает их наиболее стойкими при резании металла и других твердых материалов.

Читать также: Рисунок фрезером по дереву

Намного лучшие показатели красностойкости у инструментальной стали с добавлением легирующих элементов:

Металлорежущие инструменты, изготовленные из подобного материала, например, плашка для нарезания резьбы или метчик протяжка, обладают более высокими режущими свойствами. Обрабатываемость намного лучше, чем у углеродистых сталей. Красностойкость с легирующими добавками также имеет отличные показатели.

Нарезание наружной резьбы плашкой

Для нарезания наружной резьбы потребуются следующие инструменты и материалы: плашка или трубный клупп, плашкодержатель, напильник, тиски, штангенциркуль, машинное масло.

Наибольшее распространение получили круглые плашки (лерки). Они бывают цельными или разрезными. Диаметры цельных круглых плашек стандартизированы. Это позволяет выбрать подходящий вариант из большого ряда размеров, например, М10, М12, М14, М16.

Способы соединения изделий между собой

Соединение деталей, узлов, механизмов между собой используют все сферы промышленности и народного хозяйства:

  • машиностроительные предприятия;
  • изготовители станков;
  • нефтегазовая сфера;
  • легкая промышленность;
  • пищевая отрасль.

Существует множество способов соединения различных частей машин. Наиболее распространенные из них:

  • сварные соединения;
  • методы склеивания;
  • вулканизация;
  • сборка заклепками;
  • болты с гайками на резьбе.

Последний способ наиболее универсальный, простой, недорогой.

Как нарезать резьбу самостоятельно

Сначала необходимо подготовить материалы и инструменты:

  • электродрель;
  • сверло необходимого сечения (выбрать из таблицы);
  • стандартный комплект метчиков;
  • вороток с зажимным квадратом;
  • керн, тиски;
  • молоток 300 г;
  • смазочный материал;
  • ветошь, тряпки.

Пошаговая инструкция, как нарезать резьбу метчиком :

  1. Разметить на детали место под отверстие. Поставить керн на пересечении двух линий.
  2. Сильным ударом молотка по керну наметить место для будущего отверстия.
  3. Зажать сверло в патрон электродрели, выставить малые обороты, смазать сверло,просверлить отверстие.
  4. Сверлом большего сечения снять фаску.
  5. Вставить черновой метчик квадратной головкой в отверстие воротка, зажать двумя ручками.
  6. Вращая вороток двумя руками, нарезать резьбу, М12 — основной шаг резьбы .
  7. Для проверки качества вкрутить в нарезанную резьбу болт М12. Он должен закручиваться не туго, но в то же время, не болтаться в резьбе.

Алгоритм движения:два оборота вперед, один — в обратную сторону. Рекомендуется работать с небольшим усилием. Если инструмент заедает в металле, совершить несколько движений назад. Периодически смазывать поверхности, продолжая работу. Повторить операцию со средним, затем чистовым метчиком.

Смазывать нитки резьбы при нарезании лучше всего старым свиным салом.

Нарезание внутренней резьбы метчиком

Для формирования внутренней резьбы необходимы следующие инструменты и материалы:

  • молоток, кернер, дрель, сверла;
  • комплект метчиков, вороток, слесарные тиски;
  • машинное масло.

Технология нарезания резьбы метчиком

Первым делом производят разметку заготовки и кернят центр будущего отверстия. Подбирают сверло, соответствующее необходимому диаметру резьбы. Это можно сделать с помощью справочных таблиц или приближённо по формуле d = D – P. Здесь D – диаметр резьбы, P – её шаг, d – диаметр сверла. Например, для М10 d = 10 – 1,5 = 8,5 мм.

В детали сверлят отверстие на требуемую глубину, которая должна превышать длину нарезаемой части. С помощью сверла диаметром большим, чем d, на кромке отверстия выполняют фаску. Она служит для центрирования и лучшего захода метчика.

По основным параметрам резьбы – диаметру и шагу – подбирают режущий инструмент. Как правило, используют комплект из двух метчиков. Один из них черновой, другой – чистовой. По размеру квадрата хвостовой части метчиков выбирают вороток.

Деталь надежно закрепляют в тисках. Черновой метчик и отверстие смазывают машинным маслом. После этого устанавливают метчик строго перпендикулярно поверхности детали и, нажимая вдоль его оси, вращают вороток за рукоятки.

Нарезав одну-две нитки резьбы, делают четверть оборота в обратную сторону. Это способствует дроблению и удалению стружки, препятствует заеданию инструмента. Работу продолжают, осуществляя попеременное вращение: ½ оборота вперед, ¼ – назад. При этом необходимо следить за тем, чтобы не было перекоса метчика. Не стоит также прикладывать чрезмерное усилие к нему. Чтобы не допустить заедания, режущий инструмент периодически выводят, а отверстие очищают от стружки.

Что делать со сломанным метчиком

Выполняя ручное нарезание резьбы, иногда ломают метчик для глухих отверстий . Его не сложно выкрутить назад. Для этого существует несколько способов.

  1. Если из отверстия торчит длинный обломок, необходимо захватить его пассатижами, зажать в тисках, и выкрутить против часовой стрелки.
  2. Просунуть через канавку метчика кусок толстой проволоки, согнуть края и выкрутить остаток инструмента против часовой стрелки.
  3. Разломить оставшийся обломок ударами молотка по закаленному керну и извлечь осколки пинцетом.
  4. Нагреть деталь с обломком в печи, дать остыть вместе с ним, отожженный метчик высверлить.
  5. Сварить оправку со штырями, которые по диаметру войдут в канавки сломанного инструмента. Выкрутить его по часовой стрелке.
  6. Приварить к обломку стальной согнутый прут и выкрутить его из отверстия.

Нарезать резьбу собственными руками несложно. Для этого потребуется минимум инструментов и материалов. Каждый раз перед проведением работ, необходимо ознакомиться со справочными данными из таблицы для нарезания резьбы , чтобы сделать отверстие нужного диаметра с правильным шагом.

Плашкодержатели

Чтобы нарезать резьбу, одной лерки недостаточно. Понадобится еще вспомогательное устройство для зажима и удержания корпуса плашки – плашкодержатель.

Одно приспособление рассчитано сразу на несколько типоразмеров – для мелких, средних и больших резьб. Плашка устанавливается внутрь держателя и фиксируется винтом.

Рейтинг
( 2 оценки, среднее 4.5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]