Игла пуансона для тигельных вырубщиков PH-50A и PH-100A

Определение

Прижимные устройства состоят из контейнера, содержащего пуансон, форму, иглы и другие компоненты. Что такое удар? Он играет важную роль в процессе штамповки или маркировки и является одним из основных элементов прижимного устройства. Задача пробойника — надавить на металлическую деталь, чтобы выделить на ней определенные символы или отверстия. Кроме того, на этом оборудовании можно выдавить необходимую деталь, нанести стандартную или зеркальную маркировку и распечатать необходимое количество элементов.

Виды пуансонов

По типу конструкции и способу воздействия детали используются следующие виды:

• перфорированные элементы;
• штамповочные машины.
• пробивные устройства;
• колющие кулаки;

Если вам нужно создать большой объем деталей, вы можете поместить пуансон в специально изготовленный держатель.

Напарница

Не менее важной деталью при полиграфической продукции является матрица. Это коробка, в которую должен поместиться перфоратор. Матрица принимает непосредственное участие в процессе формирования формы на поверхности изделия. В оборудовании для прямой штамповки пресс-форма представляет собой камеру, в которую загружается прессованный материал. Нижняя часть коробки формирует изображение на деталях, а удар направлен на содержимое сверху. В зависимости от сложности изготавливаемой детали бывают сплошные и композитные формы.

Игла пуансона для тигельных вырубщиков PH-50A и PH-100A

ОПЛАТИТЬ ЗАКАЗ МОЖНО НЕСКОЛЬКИМИ СПОСОБАМИ:

ДЛЯ ЮРИДИЧЕСКИХ ЛИЦ:

• Безналичным расчетом для юридических лиц. Счета выставляем без НДС. Получить и оплатить счет на оплату можно предоставив реквизиты компании. Реквизиты можно заполнить самостоятельно при оформлении заказа на сайте или переслав их нам по эл. почте.

ДЛЯ ФИЗИЧЕСКИХ ЛИЦ:

• Банковской картой онлайн. После оформления заказа мы пришлем письмо в котором будет ссылка на страницу оплаты банковской картой. Рачеты производятся с использованием системы ЯндексДеньги.
• СМС кодом. После оформления заказа мы пришлем на мобильный телефон СМС-сообщение в котором будет содержаться инструкция по оплате при помощи системы Сбербанк Онлайн. (Данный способ оплаты доступен только клиентам Сбербанка. Номер телефона должен быть привязан к системе Сбербанк Онлайн) Данный вид оплаты возможен для заказов суммой до 10.000 руб.
• Оплата по квитанции Сбербанка. Наш менеджер подготовит для вас квитанцию для оплаты в любом отделении Сбербанка.
• Безналичным переводом для физических лиц. Оплатить можно в любом банке по реквизитам из счета, в том числе и через личный онлайн кабинет любого банка.

Обратите внимание, что заказчик, плательщик и получатель товара должны совпадать, то есть, вы не можете оплатить свой заказ при помощи чужой банковской карты, а также оплатить чужой заказ своей картой.

При оплате банковским переводом учитывайте, что банки берут комиссию за перевод денег. Она может составить до 3% от суммы перевода. Уточняйте стоимость банковских услуг в банке.

Мы рекомендуем использовать способ оплаты банковской картой. В этом случае перевод приходит мгновенно и отсутствует комиссия за перевод.

ПОЛУЧИТЬ ЗАКАЗ МОЖНО НЕСКОЛЬКИМИ СПОСОБАМИ:

1. Самовывоз со склада в Москве.

115516 г. Москва, ул. Промышленная, д. 11, ворота №14

2. Доставка по Москве.

Курьерская доставка по Москве заказов весом до 15кг стоит 800руб.

Стоимость доставки крупногабаритных и тяжелых товаров рассчитывается индивидуально. Доставка крупногабаритных и тяжелых товаров осуществляется до подъезда, подъем на этаж не производится. Разгрузка производится силами заказчика.

3. Доставка в регионы компанией DPD.

Доставка заказов осуществляется на территории всей России, вне зависимости от удаленности региона, в том числе Крым. Так-же доставка осуществляется в Республики Казахстан, и Беларусь.

4. Доставка другими транспортными компаниями

Если вы хотите заказать доставку через какую-либо другую транспортную компанию, при оформлении заказа укажите компанию, через которую хотите отправить груз.

Доставка до пункта выдачи ТК в вашем городе или до вашего адреса оплачивается по расценкам грузоперевозчика осуществляется за счет получателя товара.

Как работает пресс

В процессе работы пуансон (что это такое, мы обсуждали в начале статьи), нажимая на специальную шайбу, воздействует на металлическую деталь, которая в свою очередь проходит через матрицу. Таким образом получается заготовка необходимой формы. В процессе работы детали прессового оборудования подвергаются колоссальному давлению, достигающему до 500 кг на 1 кв. Мм. А еще они постоянно нагреваются до уровня выше 200 градусов. Это вызывает износ деталей штамповки и пресса. А за счет дополнительного воздействия обрабатываемых продуктов пуансоны и плашки со временем теряют твердость. Поэтому их долговечность зависит от материала, из которого они сделаны.

Основное назначение матрицы

Для того чтобы изготовить заготовку необходимой формы, используется матрица, которую можно сделать из:

• полиуретана;
• резины;
• различных металлов.

Чтобы сделать железную деталь, матрицу необходимо изготовить из специализированной прочной стали, которая имеет высокую износоустойчивость. Подобная конструкция должна быть оборудована отполированными стенками и не иметь крышки.

Специалисты выделяют матрицы следующих видов:

• простые;
• сложные;
• универсальные.

Наиболее сложные конструктивные решения используются довольно редко, поэтому их производят по индивидуальному заказу. Примером простых матриц стоит считать формы для производства различных блоков и небольших кирпичей.

Изготовление пуансонов

При производстве штампов используются высокоточные станки с программным управлением. Первоначально используются фрезерные станки, которые механически изготавливают и обрабатывают детали. Затем они полируются и далее рабочий контур штампа наносится на поверхность с помощью гидрооборудования. После изготовления пуансона его помещают в специальную закалочную печь.

Выпускаемые пуансоны могут быть цилиндрическими и фасонными, изготовление которых требует более длительного и сложного процесса. Также производятся штампы, содержащие буквы или цифры. Это кусок стали квадратного сечения, с распиленным наконечником, на котором выгравирована необходимая отметка. Пуансон такой формы используется для маркировки различных номеров, металлических деталей, элементов машин и других изделий.

Матрица, в свою очередь, изготавливается после штампа по его отпечатку. Емкость должна быть немного больше по ширине и размеру. Таким образом, необходимое расстояние между деталями регулируется путем самостоятельной обработки.

Детали прессового оборудования быстро изнашиваются и требуют периодической замены. На использование штампов влияют методы производства пресс-форм и промышленность. Средний срок службы компонентов пресса составляет около 6 лет.

Штамп и пуансон

В любом штампе, конструкция этой детали всегда совпадает с режущей частью матрицы. По сути дела, эту деталь можно назвать замыкающей деталью, создающей верхнюю часть изделия.
Пуансон — это маленький пресс, который способен штамповать и маркировать детали. С его помощью можно штамповать детали любой формы или нанести маркировку, причем она может быть обыкновенной или в зеркальном отражении.

В основном пуансон применяется в металлообрабатывающей промышленности, там, где используется прессование металлов, формируются листовые заготовки. В строительном производстве с помощью пуансона получают газобетонные блоки, имеющие фигурные пустоты.

Из чего изготавливаются пуансоны

Важное требование к штампам и дыроколам — грамотный выбор материала, из которого они будут изготовлены. Чем хуже сталь, тем ниже производительность прессового оборудования. Объемные пуансоны сложной формы изготавливаются из стальных сплавов с высоким содержанием хрома и углерода. Самый распространенный материал — сталь с маркировкой Х12Ф1. Он имеет высокую износостойкость, отличную закаливаемость и не подвергается значительной деформации в процессе эксплуатации. Для изготовления форм простых видов используется инструментальная углеродистая сталь У8А — У11А.

Детали из жаропрочных металлов при эксплуатации сохраняют твердость и не теряют форму. Для увеличения срока службы форм в производство внедрены материалы из твердых и быстрорежущих сплавов. Режущая кромка наносится на форму или корпус формы. Наилучшие результаты в производстве формованных деталей показали такие сплавы, как сталинит и стеллит. Они гарантируют твердость элементов без необходимости закалки.

Отрывок, характеризующий Пуансон

Ферапонтов, в жилете, в ситцевой рубахе, стоял у лавки, выходившей на улицу. Увидав Алпатыча, он подошел к нему. – Добро пожаловать, Яков Алпатыч. Народ из города, а ты в город, – сказал хозяин. – Что ж так, из города? – сказал Алпатыч. – И я говорю, – народ глуп. Всё француза боятся. – Бабьи толки, бабьи толки! – проговорил Алпатыч. – Так то и я сужу, Яков Алпатыч. Я говорю, приказ есть, что не пустят его, – значит, верно. Да и мужики по три рубля с подводы просят – креста на них нет! Яков Алпатыч невнимательно слушал. Он потребовал самовар и сена лошадям и, напившись чаю, лег спать. Всю ночь мимо постоялого двора двигались на улице войска. На другой день Алпатыч надел камзол, который он надевал только в городе, и пошел по делам. Утро было солнечное, и с восьми часов было уже жарко. Дорогой день для уборки хлеба, как думал Алпатыч. За городом с раннего утра слышались выстрелы. С восьми часов к ружейным выстрелам присоединилась пушечная пальба. На улицах было много народу, куда то спешащего, много солдат, но так же, как и всегда, ездили извозчики, купцы стояли у лавок и в церквах шла служба. Алпатыч прошел в лавки, в присутственные места, на почту и к губернатору. В присутственных местах, в лавках, на почте все говорили о войске, о неприятеле, который уже напал на город; все спрашивали друг друга, что делать, и все старались успокоивать друг друга.

Пробивка листовой детали

Работа пробивной печати довольно проста. В этом случае часть материала, помещенного в приспособление, отделяется от основного по заданному контуру. В процессе резки образуются внутренние отверстия. Процесс использования штампов, штампов при пробивке напоминает вырезание деталей ножницами. В этом случае режущими элементами являются матрица и пуансон с острыми краями.

В конструкции пуансона хорошо видно, как металл вдавливается в нижнюю часть матрицы с последующим изгибом и деформацией материала. В конце работы, как только будет достигнуто максимальное давление, металлические волокна рвутся и на изделии делается соответствующий надрез.

В статье мы рассмотрели, из какого материала сделан дырокол, из чего он состоит и где применяется. С их помощью чеканят монеты, медали, значки, печати, структурированные рисунки, лекарства и многие другие изделия.

Основные характеристики изделия

Абсолютно любой вид штампов имеет определенный гарантийный срок эксплуатации. Главными узлами этого приспособления являются матрица и пуансон, которые довольно быстро изнашиваются. Эти узлы необходимо регулярно менять, потому что они способны служить без замены около 5 лет. Оборудование вибрационных прессов устройств по штамповке имеет разную конструкцию. Это сделано для того, чтобы была возможность производить различные технические операции.

По этой причине при производстве цилиндрических штампов выполняется основательное шлифование. Мастера делают черновую обработку приспособления, а потом уже чистую шлифовку. Приспособление затачивается и полируется на последнем этапе его изготовления.

Чтобы сделать фасонные пуансоны, используется технологический оттиск. Приспособление закаливают в горячей печке в течение 10 минут. Далее приступают к финишной шлифовке. Чтобы получить изделие сложной формы, применяется большое количество специализированного оборудования. Тут почти невозможно обойтись без использования фрезерных и строгальных станков.

Подобное оборудование нужно для производства матрицы. Когда формы для пресса сделаны очень качественно, а пуансон снабжен точной линией среза, то штамп будет обладать высокой степенью износоустойчивости и большим сроком службы. Специалисты считают, что сделать штампы своими руками очень сложно. Для этого необходимо обладать многими знаниями в области обработки металлов.