Описание различных моделей горизонтально-расточных станков

Горизонтально-расточный станок, модели и технические характеристики которого могут быть разными, имеет следующее назначение:

  1. Растачивание отверстий.
  2. Сверление.
  3. Обтачивание деталей с цилиндрической формой.
  4. Обработка торцов изделий.
  5. Фрезерование.
  6. Зенкерование.
  7. Нарезка резьбы при помощи изделия с обозначением 2620В.

И это далеко не полный список операций, выполняемых установкой горизонтально-расточным станком. Благодаря чему можно использовать только один вид оборудования для проведения полного цикла изготовления деталей из заготовок. При многосерийном производстве это весьма удобный вариант, не требуется привлечения дополнительной техники.

Наличие шпинделя – одна из отличительных особенностей. Эта часть конструкции бывает горизонтальной, вертикальной. 1 горизонтально расположенный элемент встречается чаще всего.

Шпиндель используется для закрепления приспособлений с режущим действием на горизонтально-расточном станке 2620, включая:

  • зенкер;
  • сверла;
  • резцы;
  • фрезы и так далее.

Во время работы параметры определяются диаметром шпинделей. То же касается габаритных показателей станков, в том числе – варианта 2620В.

Об особенностях в конструктивном плане

Особенности конструкции и использованные заготовки позволяют выделить установка специального, универсального назначения.

Горизонтально-расточные станки 2620 бывают:

  1. Алмазно-расточными.
  2. Координатно-расточными.
  3. Горизонтального вида.

Станок горизонтально располагающийся имеет исполнение трех вариантов:

  • с двумя направлениями перемещения;
  • с движением по одному направлению;
  • отсутствие движений.

Шпиндель движется – значит, осуществляется начало работы, формообразование, когда проводится обработка заготовок при помощи горизонтально-расточного станка 2620. Подаваться может как сам инструмент, так и заготовка. Конкретный вариант определяется используемой технологией. Обработка не обходится без дополнительных движений:

  1. Использование направляющих при движении люнета.
  2. Соединение люнета и задней стойки.
  3. Движение стола поперек или вдоль.
  4. Шпиндельная бабка, идущая по вертикали. У конструкций 2620В тоже есть такая возможность. Это делает технические характеристики высокими, и относительно варианта 2620а.

Поворотным столом снабжается большая часть станков, со шпинделями 125-миллиметрового диаметра. Столы двигаются как поперечно, так и вдоль. Среди важных дополнений – передние стойки, без движений.

При 125-миллиметровом диаметре шпинделей стойки без проблем двигаются в одном, нескольких направлениях. Но чаще всего встречаются модели горизонтально-расточных станков 2620 с неподвижными составляющими.

2М614 Структурная схема питания основных цепей электрооборудования станка

  • ДШ — электродвигатель шпинделя — А02-52-6/4С1 ~4,5/6,7 кВт, ~380 В
  • МСМ — электродвигатель насоса смазки — АОЛ-11-4 ~0,12 кВт, ~220/380 В
  • МЛ — электродвигатель люнета — АОЛ-12-2 ~0,27 кВт
  • МСМ — электродвигатель поворота стола — АОЛ-11-4 ~0,12 кВт
  • ДП — электродвигатель подач — ПБСТ-42 =2,1 кВт
  • ТГ — тахогенератор — ПТ11 =0,015 кВт (Встроен в ПБСТ-42)
  • ЭМУ — электромашинный усилитель — ЭМУ-50А3 =4,0 кВт
  • МА — электродвигатель ЭМУ ~5,9 кВт (Встроен в электромашинный усилитель ЭМУ-50А3)

Работа – на каком принципе основывается?

Движения подач – главная особенность работы у данных устройств. Здесь надо описать несколько важных элементов и принципов:

  • Закрепление режущих инструментов происходит при участии суппорта планшайбы, либо шпинделя. Здесь начинается вращение. Принцип сохраняется и в моделях 2620а.
  • Расположение на поверхности подвижного стола, с применением специального приспособления.
  • При работе стол перемещается, вдоль или поперек. Модели 2620В такие же возможности.

Передняя стойка участвует в процессе движения шпиндельной бабки, с сохранением вертикального направления. Люнет опоры совмещен со стойкой сзади. Движение двух деталей происходит одновременно.

Когда растачиваются отверстия либо осуществляется нарезка внутренней резьбы, движение поступательного типа осуществляется расточным шпинделем. Когда обрабатывается деталь с помощью горизонтально-расточного станка 2620, двигается планшайба с суппортом, только придерживаясь радиального направления.

2М614 Расположение составных частей горизонтально-расточного станка

Перечень составных частей горизонтально-расточного станка 2М614

  1. Станина 2М614.11.000
  2. Стойка передняя 2М614.12.000
  3. Бабка шпиндельная 2М614.30.000
  4. Стойка задняя с люнетом 2М614.13.000
  5. Планшайба 2М614.32.000
  6. Стол 2М614.22.000
  7. Коробка распределительная 2М614.51.000
  8. Станция смазки 2М614.14.000
  9. Шкаф электрооборудования 2М614.92.000

Особенности модели 2620

У этого горизонтально-расточного станка с ЧПУ также существует некоторое количество модификаций – 2620Г, 2620В, 2620А, 2А620, 2620. При их применении раньше допустима была обработка деталей с корпусами, имеющих средние и больше размеры. Без выдвижных шпинделей станки не производятся.

Для него характерно наличие планшайб внутри, 90-миллиметровый диаметр. Обрабатываются детали весом меньше 3 тонн. Это подтверждает паспорт ис2а636ф1.

Различия у моделей имеются следующие:

  • 2а620Г – задняя стойка отсутствует;
  • 2А620В – задняя стойка присутствует;
  • 2а620Ф1 – с устройством, осуществляющим цифровую идентификацию.

Сведения о производителе горизонтально-расточного станка модели 2М614

Производитель горизонтально-расточного станка 2М614 Чаренцаванский станкостроительный завод.

Станки 2Л614, 2Л615, 2А614-1, 2А615-1, 2Л614-1, 2Л615-1, 2М614-1, 2М615-1, 2Н614-1, 2Н615-1 также выпускались на Чаренцаванском станкостроительном заводе.

Станки, выпускаемые Чаренцаванским станкостроительным заводом

  • 2А614
    станок горизонтально-расточной Ø 80
  • 2Л614
    станок горизонтально-расточной Ø 80
  • 2М614
    станок горизонтально-расточной Ø 80
  • 6540
    станок фрезерный вертикальный с крестовым столом 400 х 1000
  • 6550
    станок фрезерный вертикальный с крестовым столом 500 х 1250

Информация о модификациях 2А622Ф4 и 2А622

Это новая разновидность горизонтально-расточного станка с ЧПУ, заменившая морально устаревшие аналоги.

Устройства рассчитаны на то, чтобы обрабатывать детали консольно, даже при наличии корпусов больших размеров. Их вес может доходить до 4 тонн. Обработка не должна доставить хлопот, даже если имеются отверстия, требующие соблюдения точных параметров. И когда сохраняются определенные размеры для связи осей. Иногда так устроены изделия с номером 2Л614.

Обязательной частью оборудования выступают поворотный стол и передняя стойка, сохраняющая неподвижное положение. А вот сам стол перемещается, вдоль либо поперек. На станках этой серии легко фрезеровать заготовки, следуя восьмиугольному контуру. Допустим вариант с круговой подачей стола. Одна из доступных модификаций – ис2а636ф1.

В конструкции присутствует и выдвижной шпиндель, с диаметром в 110 миллиметров. Плиты в одном положении монтируются на бабку шпинделя, с торца стенки. Так работает и модель горизонтально расточного станка 2а614.

Из главных характеристик стоит отметить высокую жесткость, способность сопротивляться вибрациям. Благодаря чему срок службы шпиндельного устройства увеличивается. Консольные технологии повышают эффективность. Обработка торцевых поверхностей деталей становится возможной благодаря съемной планшайбе. Расточка отверстий большого диаметра упрощается. Свойство есть у вариантов 2Л614.

Разновидность конструкций определяет наличие тех или иных дополнительных деталей:

  1. Вариант с ЧПУ.
  2. Технологии идентификации по цифровому типу.
  3. Отсчеты координат в цифровом виде, для обработанной детали это важно.

2а614 – чем отличается модель?

Главное назначение модели с обозначением 2а614 – детали корпусного типа, до 2-тонного веса. Упрощается работа с конструкциями, где есть отверстия точных размеров со связью, предполагающей соблюдение параметров между осями. Расточные станки серии 2а614 – устройства универсального типа, открывающие доступ к следующим возможностям, как и изделия 2Л614:

  • Обрабатывание канавок кольцевого устройства.
  • Стачивание поверхности на торцах.
  • Работы с выборкой, фрезерованием.
  • Отверстия с разверткой.
  • Зенкерование.
  • Расточка отверстий. С этой функцией справляются и горизонтально расточные станки 2а622.
  • Сверление.

Производитель может дополнительно установить резьбонарезное устройство, если есть необходимость. Даже на конструкцию 2Л614.

Обязательным дополнением становится зажимание инструментов механизированным способом. Для приспособления характерна высокая устойчивость к вибрационным воздействиям. Уровень производительности так высок, а управление такое удобное, что работа требует минимум усилий и вложений. Уровень точности также будет удивлять лишь приятно. Но этим могут похвастаться и горизонтально-расточные станки 2а622.

Стол с поворотом встраивается в любые конструкции. Он осуществляет движение вдоль, поперек шпиндельной части. Характерно наличие стоек впереди, не меняющих положение. Как и у модели 2Л614.

Работа также осуществляется за счет встроенной планшайбы, с радиальным суппортом. Шпиндель и планшайба не смогли бы двигаться без участия электромотора на переменном токе. Для этого используется скоростная коробка, с зубчатым устройством. Рукояточный механизм выбора передач тоже становится незаменимым помощником.

Мотор на постоянном токе отвечает за организацию подач. Широты спектра регулирования хватает, чтобы решение вопроса не вызвало дополнительных проблем. Величину подачи можно изменить в любой момент, не останавливая движение. Такую возможность обеспечивают и в моделях горизонтально-расточных станков 2м614.

2М614 Расположение органов управления горизонтально-расточным станком

Перечень органов управления горизонтально-расточным станком 2М614

  1. Рукоятка установки величины подач
  2. Рукоятка набора чисел оборотов шпинделя и планшайбы
  3. Рукоятка зажима шпиндельной бабки
  4. Рукоятка включения вращения планшайбы
  5. Маховичок механизма ручных перемещений всех подвижных органов (Штурвал)
  6. Лампа сигнальная привода подач
  7. Лампа сигнальная наезда на конечный выключатель
  8. Выключатель местного освещения
  9. Кнопка включения подсветки оптики
  10. Кнопка толчкового проворота шпинделя и планшайбы по ходу часовой стрелки
  11. Кнопка толчкового проворота шпинделя и планшайбы против часовой стрелки
  12. Кнопка «Пуск» электродвигателя привода шпинделя и планшайбы. Направление вращения по ходу часовой стрелки
  13. Кнопка «Пуск» электродвигателя привода шпинделя и планшайбы. Направление вращения против часовой стрелки
  14. Кнопка «Стоп общий»
  15. Кнопка быстрых перемещений подвижных рабочих органов
  16. Кнопка быстрых перемещений подвижных рабочих органов
  17. Кнопка «Пуск» привода подачи при включенном главном приводе
  18. Кнопка «Пуск» привода подачи при включенном главном привод
  19. Кнопка «Пуск» привода подачи при включенном главном привод
  20. Кнопка «Пуск» привода подачи при включенном главном привод
  21. Кнопка «Стоп общий»
  22. Кнопка «Стоп подачи»
  23. Кнопка выбора «Стол поперек»
  24. Кнопка выбора «Шпиндельная бабка»
  25. Кнопка выбора «Стол вдоль»
  26. Кнопка выбора «Шпиндель»
  27. Кнопка выбора «Суппорт планшайбы»
  28. Кнопка включения штурвала
  29. Тумблер переключения режимов работы штурвала
  • Тонкое перемещение любого органа
  • Грубое перемещение любого органа
  • Переключатель для работы по циклу — Контурное непрерывное фрезерование
  • Кнопка включения рабочей подачи при работе по циклу
  • Рукоятка зажима поперечных салазок стола
  • Рукоятка ручного поворота верхнего (поворотного) стола
  • Рукоятка зажима поворотного стола
  • Рукоятка зажима продольных салазок стола
  • Кнопка быстрого установочного вращения стола
  • Кнопка быстрого установочного вращения стола
  • Маховичок тонкой ручной подачи люнета задней стойки
  • Кнопки быстрых установочных перемещений люнета задней стойки
  • Кнопки быстрых установочных перемещений люнета задней стойки
  • Рукоятка зажима люнета задней стойки
  • Рукоятка продольного перемещения задней стойки
  • Рукоятка зажима задней стойки

2Л614 – о характеристиках оборудования

Этот станок также представляет группу с универсальными изделиями. Его применяют при обработке корпусных деталей, имеющих вес не больше 1000 килограмм. Характерны и другие особенности:

  1. Оснащение встроенным поворотным столом. Стандартные движения – с использованием продольного, поперечного направления. Их придерживаются и в изделии 2а622ф4.
  2. Стоит отметить наличие передней стойки, которая неподвижна.
  3. Среди главных агрегатов – электромотор на переменном токе, отвечающий за организацию вращательного движения, которое осуществляется при участии шпинделя, планшайбы.
  4. Управлять процессом легче при использовании механизма выбора передач с рукояткой. Как и в варианте 2а622ф4.

Станок-модификация 2л614 всегда дополняется не только планшайбой встроенной разновидности, но и суппортом, двигающимся радиально. Список выполняемых операций больше благодаря радиальному суппорту.

При обработке можно использовать так называемый выдвижной шпиндель. Тогда фрезерные работы позволяют не использовать суппорт радиального типа.

Станки принесут пользу предприятиям в сфере механики, инструментального производства. По точности есть соответствие категории, обозначаемой H. По-другому устроены изделия 2а622Ф4.

Видео: горизонтальный расточной станок с ЧПУ.

Электрооборудование станка 2М614

Электрооборудование станка выполнено для питания от сети трехфазного переменного тока промышленной частоты (50 гц) напряжением 380 в.

Описание электрической схемы

Главный привод — привод шпинделя (планшайбы) осуществляется от двухскоростного асинхронного электродвигателя через коробки скоростей (рис. 20).

Главным электродвигателем производится:

  • вращение и установочный проворот шпинделя (планшайбы) в обоих направлениях, автоматический проворот ведущих зубчатых колес в процессе переключения скоростей
  • вращение шпинделя (планшайбы) кнопками, которые находятся на пульте управления, который размещен на шпиндельной бабке станка.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]