Пиление древесины занимает одно из первых мест по основным задачам в строительной сфере. Важно, чтобы дерево после обработки оставалось прочным, гладким и не распадалось на щепки.Есть следующие способы обработки дерева:
- продольная;
- поперечная;
- смешанная.
Способ разделки древесины выбирают в зависимости от целей дальнейшего применения заготовок.
Для обработки любого типа древесины строители часто применяют поперечное пиление. Такой рез отличается тем, что пила направляется перпендикулярно к волокнам. От качества реза зависит количество отходов, функциональность деталей, внешний вид обработанной древесины и ее готовность к эксплуатации. Для качественного поперечного реза дерева мастера чаще всего применяют специальные пильные диски.
Диски для поперечного пиления древесины используются вместе со специальными пилами (циркулярными, ручными, торцовочными), с обрабатывающими центрами, с заусовочными, или форматными станками. Благодаря пильным дискам, резка мягкой и твердой древесины, фанеры, а также ДВП и ДСП, экзотического дерева и термопластиков стало более простым.
Особенность универсального пильного диска
Правильный подбор расходных элементов для циркулярной пилы считается целой наукой. В данном случае необходимо учитывать определенные параметры и правильно сопоставить характерные особенности каждой модели диска.
Специалисты рекомендуют выбирать изделия предварительно ознакомившись с мнением экспертов. Отсутствие опыта может стать причиной травмы на производстве или спровоцировать поломку пильного оборудования.
- Не стоит экономить на расходных деталях. Некоторые специалисты предпочитают использовать универсальные типы моделей, позволяющих работать с древесиной и металлоконструкциями.
- Однако при подборе такого элемента важно учитывать наличие профессиональных навыков.
- Специалисты утверждают, что диск для циркулярки должен подбираться с учетом поставленной задачи.
Например, модели с отрицательным углом зубьев используется для торцовочных пил. Благодаря им удается получить равномерный распил. Выбирать такие модели для оборудования распиловочного стола запрещено. Дело в том, что в процессе запуска наблюдают отталкивание древесной заготовки.
Повышенная вибрация увеличивает сопротивление материала при контакте с железной основой.
Изделия дисков, в устройстве которого на зубе располагаются под отрицательным углом имеют дополнительный ряд из межзубных пазух. Таким образом увеличится количество режущих поверхностей. В процессе работы наблюдают быстрое забивание металлических частей опилками. В результате нарушается скорость работы и её результат.
Пильные диски подразделяются между собой по своим конструктивным особенностям. К ним относят:
- Монолитный. Конструкция диска изготавливается из плотной стали. Преимуществами таких изделий считают минимальную стоимость и способность к самостоятельной заточке металлических ножей. Помимо этого устройство можно отремонтировать, тем самым обеспечивая хороший запас прочности;
- Твердосплавный. Его основа выполнена из плотной стали, а режущие зубья из твердого сплава, в который добавляют немного карбида вольфрама. В результате удается получить повышенную твердость в области пильной кромки, равномерный рез и увеличенный интервал между затачиванием.
Модели дисков с твердосплавной напайкой предназначены для выполнения обработки по массиву на скоростных оборотах. Таким образом удается увеличить объём производительности.
Главным недостатком подобной конструкции считается правильное техническое обслуживание. Оно заключается в использовании специальных инструментов и наличие профессионального навыка.
Срок службы пильных дисков зависит от материала
Для поперечной разделки древесины чаще всего используют круги из одного металла, то есть монолитные. Также существуют модели с напайками из твердых сплавов, но они весьма дорогие. В отличие от твердосплавных дисков, монолитные круги не такие долговечные, их нужно менять время от времени, и, соответственно, они дешевле.
Для того чтобы зубья не затуплялись, их необходимо точить. Эта процедура не слишком сложная, так что ее может освоить не специалист. Некоторые зубья пильных дисков от покрыты слоем P.T.F.E и отполированные, поэтому во время эксплуатации частицы дерева или пластика, а также липкая смола, не прилипают к поверхности и срок службы пильного круга значительно продлевается.
Купить качественные пильные диски для поперечного пиления дерева по низкой цене можно в онлайн магазине «МНОГОФРЕЗ.рф». Мы продаем режущие инструменты для различных целей.
Параметры дисков для циркулярки
Перед покупкой необходимо учитывать несколько важных параметров, характеризующих эксплуатационные особенности. К ним относят.
Диаметр
Определить наружный и внешний диаметр можно при учитывании размера защитного кожуха. Изделия большого размера непригодны для установки на циркулярку с минимальными параметрами.
Размер внешнего диаметра никак не влияет на скорость работы и глубину реза. Специалисты утверждают, что неправильно подобранный диаметр режущей основы способствует дополнительной нагрузке на электродвигатель. В результате появляется перегрев устройства;
Посадочный и внутренний диаметр
Данный параметр считается одним из важных. Существует несколько размеров, которые варьируются от 16 до 32 см. На поверхности диска могут присутствовать дополнительные отверстия или элементы для более плотной фиксации на поверхности штифта;
Количество режущих зубьев
Данные элементы оказывают существенное влияние на скорость работы и её качество. Минимальное число режущих деталей сокращает скорость удаления стружки, что сказывается на частоте продольного распила.
Профессионалы утверждают, что увеличенное число зубьев обеспечивает равномерное деление древесных волокон. В процессе работы увеличивается температура нагрева двигателя;
Наклон металлических зубьев
Определить положение режущей части можно при измерении наклона от радиуса диска по отношению к плоскости острой части. Отрицательный наклон представляет собой отклонение режущей основы к тыльной стороне.
- Если он располагается в обратном направлении, то его считают положительным.
- Для проведения продольной резки лучше всего выбирать металлические зубья с положительным наклоном.
- Таким образом режущая основа будет равномерно захватывать материал, что обеспечит ровный рез.
- В свою очередь наклоны подразделяются на три категории. Они могут быть стандартными.
В этом случае угол варьируется в пределах от 5 до 20 градусов. При положительном он будет составлять от 15 до 25 градусов. Отрицательный угол находится от 0 до минус 10 градусов;
Устройство зубьев
Каждая разновидность реза спроектирована таким образом, чтобы выполнять сложные задачи по работе с деревом. Они делятся на несколько категорий.
Плоский резец используется для осуществления продольного пиления на максимальной скорости.
- Его рекомендовано выбирать для обработки мягких пород древесины.
- Сменный резец сочетает в себе несколько чередующихся режущих частей.
- Они могут располагаться в одной или прямо пропорциональной плоскости.
В комбинированном резце сочетается несколько групп, выполненных в определенной очередности. Такой диск считают универсальной моделью, которую применяют для осуществления сложных работ.
При пилке циркуляркой фанеры остаются заусенцы. Что делать?
Farrier. написал : Тут ПеАрщики волтовские тусуются — DW и Pirahna — спросите у них, может чего посоветуют.
P.S. При пилении Makita 5704 с макитовским же диском — при пилении вдоль волокон таких проблем не наблюдалось (раскраивал 12 мм фанеру для пола).
Вы видимо за макиту переживаете…….
Вот выдержка из каталога, это все диски для сверхчистых резов фанеры, шпона, мягкого и твердого дерева
Обозначение по проядку Кат. № Диаметр диска Посадка Толщина пропила Количество зубьев Геометрия зуба Угол заточки DT4080 150 мм 16 мм 2.6 мм 40 Трапециевидный -5 ° DT4081 150 мм 20 мм 2.6 мм 40 Трапециевидный -5 ° DT4082 150 мм 30 мм 2.6 мм 40 Трапециевидный -5 ° DT4083 160 мм 16 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4084 160 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4085 160 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4086 165 мм 16 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4087 165 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4088 165 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4089 170 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4090 180 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4091 180 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4092 184 мм 16 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4093 184 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4095 190 мм 20 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4094 190 мм 30 мм 2.6 мм 48 Трапециевидный -5 ° DT4096 200 мм 30 мм 2.6 мм 56 Трапециевидный -5 ° DT4098 235 мм 25.4 мм 3.0 мм 56 Трапециевидный -5 ° DT4097 235 мм 30 мм 3.0 мм 56 Трапециевидный -5 ° DT4099 240 мм 30 мм 3.0 мм 56 Трапециевидный -5 °
Эти для чистого пила поперек волокон
DT4001 134 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4002 140 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4003 150 мм 16 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4004 152 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4005 160 мм 16 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4006 160 мм 20 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4007 165 мм 30 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4008 170 мм 30 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4009 180 мм 30 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4010 180 мм 30 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4011 184 мм 16 мм 2.6 мм 16 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4012 184 мм 16 мм 2.6 мм 12 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4013 190 мм 30 мм 2.6 мм 16 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4014 200 мм 30 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4015 235 мм 30 мм 3.0 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4016 240 мм 30 мм 3.0 мм 18 Чередующийся наклон заточки 20 °
Это высокопроизводительные
DT4020 150 мм 20 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4021 150 мм 30 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4022 152 мм 20 мм 2.6 мм 18 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4023 160 мм 20 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4024 160 мм 30 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4025 165 мм 16 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4026 165 мм 20 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4027 165 мм 30 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4028 170 мм 30 мм 2.6 мм 20 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4030 180 мм 20 мм 2.6 мм 24 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4029 180 мм 30 мм 2.6 мм 20 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4031 184 мм 16 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4032 184 мм 20 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4034 190 мм 20 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 10 ° DT4033 190 мм 30 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 10 ° DT4035 200 мм 30 мм 2.6 мм 28 Чередующийся наклон заточки 10 ° DT4037 235 мм 25.4 мм 3.0 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4036 235 мм 30 мм 3.0 мм 28 Чередующийся наклон заточки 25 ° DT4038 240 мм 30 мм 3.0 мм 28 Чередующийся наклон заточки 20 °
А эти, не бояться гвоздей
DT1164 150 мм 20 мм 2,4 мм 12 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1140 152 мм 20 мм 2,4 мм 12 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1141 152 мм 20 мм 2,4 мм 24 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1142 160 мм 20 мм 2,4 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1143 160 мм 20 мм 2,4 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1144 165 мм 30 мм 2,4 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1145 165 мм 30 мм 2,4 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1146 170 мм 30 мм 2,4 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1147 170 мм 30 мм 2,4 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1149 184 мм 16 мм 2,6 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1151 184 мм 16 мм 2,6 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1299 184 мм 16 мм 2.2 мм 6 Плоский зуб -5 ° DT1148 184 мм 30 мм 2,6 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1150 184 мм 30 мм 2,6 мм 30 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1152 190 мм 30 мм 2,6 мм 18 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1153 190 мм 30 мм 2,6 мм 40 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1154 216 мм 30 мм 2,6 мм 24 Чередующийся наклон заточки -5 ° DT1155 216 мм 30 мм 2,6 мм 40 Чередующийся наклон заточки -5 ° DT1156 235 мм 30 мм 2,6 мм 24 Чередующийся наклон заточки +20 ° DT1157 235 мм 30 мм 2,6 мм 40 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1158 250 мм 30 мм 3.0 мм 24 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1159 250 мм 30 мм 3.0 мм 48 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1160 305 мм 30 мм 3.0 мм 24 Чередующийся наклон заточки -5 ° DT1161 305 мм 30 мм 3.0 мм 48 Чередующийся наклон заточки +10 ° DT1162 305 мм 30 мм 3.0 мм 60 Чередующийся наклон заточки -5 ° DT1163 315 мм 30 мм 3.2 мм 24 Чередующийся наклон заточки +20 °
Как толщина влияет на работу
Стандартным размером считают параметры 3,5 мм. Толщина пильного диска отражается на его прочности и режущей части. При уменьшении параметров наблюдают сильную нагрузку на оборудование и саму режущую основу. В результате она может сломаться или деформироваться.
Большая толщина провоцирует повышенный расход материалов. В процессе использования наблюдают увеличенный объём стружки.
Дисковую пилу используют для работы с различными повехностями, но для работы важно правильно подобрать комплектующие части.
