Как согнуть профиль для гипсокартона под прямым углом

В сортамент алюминиевых труб входят изделия, различные по техническим характеристикам

Алюминиевые изделия благодаря пластичности податливы любым механическим воздействиям. Согнуть алюминиевую трубу довольно просто даже в домашних условиях, при этом она останется целой и невредимой. Довольно лишь соблюсти некоторые особенности этой операции.

В чем сложность сгибания профильных труб

Вне зависимости от формы профиля трубы, суть процесса гибки состоит в придании изделию частичного, либо полного изгиба. Достичь этого можно только прикладыванием определенного внешнего воздействия – исключительно давления или совокупности нагрева и давления.

С точки зрения физики, в процессе изгиба на профильную трубу воздействуют одновременно две разнонаправленные силы:

  • Сила растяжения. Проявляется с внешней стороны изгиба.
  • Сила сжатия. Направлена на внутреннюю часть изгибаемого участка.

Противоположная направленность этих сил как раз и отвечает за некоторые сложности, часто возникающие в процессе сгибания труб:

  • Различные участки трубы в зоне изгиба могут неодинаково изменять форму, что неизбежно будет приводить к нарушению их соосности.
  • Стенка трубы с внешней стороны изгиба при сильном растяжении может утратить прочность или даже лопнуть.
  • На внутренней стороне изгиба, напротив, в процессе сжатия часто образуются складки.

Чтобы избежать этих неприятностей, и не получить вместо ровно изогнутой трубы смятую металлическую поверхность, стоит непременно учитывать тип материала и многочисленные геометрические параметры изделия: толщину стенок, диаметр сечения, радиус изгиба. Знание этих характеристик позволит подобрать оптимальный способ сгиба.

Обратите внимание! Специалисты утверждают, что профильные трубы с толщиной стенок менее 2 мм лучше не гнуть. Прочность в местах сгиба будет достаточно низкой, даже при идеальном соблюдении технологии. Для таких труб лучше предпочесть сварные соединения.

Подготовка профиля

Подготовка профиля к гибке зависит от его длины заготовки и занимает в среднем от 15 до 20 минут, а сам процесс гибки занимает 7 — 8 минут. В начале производят разметку заготовки профиля с учетом технологических отрезков. Во избежание в процессе гибки сплющивания стенок профиля, появления трещин и помятостей камеры профиля плотно набивают кварцевым песком. Чтобы набивка не была рыхлой и не привела к приплюснутости в области сгиба, по мере наполнения камер, стенки профиля обстукивают сверху вниз, уплотняя, таким образом, песок. Затем профиль обязательно закрывают с обеих торцов заглушками, чтобы песок не высыпался из профиля в процессе гибки. Песок после использования не выбрасывается, т.к. после очередного использования качество песка только улучшается (фракции песка в процессе гибки становятся более мелкими) и его можно использовать неоднократно. Перед гибкой профили и ролики обязательно смазывают густым маслом для уменьшения трения между поверхностями роликов и наружными стенками профиля.

Принцип использования трубогиба

Согнуть профильную трубу (особенно это касается изделий крупного диаметра) своими руками далеко не всегда представляется возможным. Для этих целей существуют специальные устройства – трубогибы. Стандартный трубогиб оборудован ведущим колесом, которое, перемещаясь вдоль одной из граней, аккуратно сгибает отрезок трубы в необходимом направлении.

Трубогибы бывают двух видов:

  • Ручные. Колесо устройства приводится в действие вручную, посредством специальной рукоятки. Хорошо подходят для труб с небольшой площадью сечения.
  • Электрические. Использование таких устройств оправдано в тех случаях, когда объем работ достаточно велик, а сами трубы обладают при этом солидными габаритами. Аппарат включается в стандартную сеть электропитания, а перемещение колеса осуществляется посредством электропривода. Позволяет получать более ровные изделия при ощутимой экономии времени.

Если работы носят однократный характер, покупка собственного трубогиба может оказаться нерентабельной. В таком случае стоит подумать о взятии устройства в аренду, либо рассмотреть один из альтернативных способов сгибания.

Особенности монтажа

При монтаже дюбель-гвоздями профиля к стенам могут возникнуть определенные затруднения. Чтобы этого не было следует ознакомиться с определенными нюансами:

  1. При монтаже в кирпичную стену следует определить место дюбель-гвоздя. Если крепеж попадет на границу (в раствор) между кирпичом, тогда есть большая вероятность того, что он выскочит. Поскольку раствор может рассыпаться.
  2. Перед сверлением стены следует точно знать что там не проходят провода электрической проводки. В противном случае возникнет короткое замыкание.
  3. Если в стене проходит металлическая арматура, это также отрицательно отразится на проделывании отверстия.
  4. Для правильного монтирования дюбель-гвоздя требуется делать отверстия диаметром таким же, как дюбель (6мм.).
  5. Сверлить стену нужнона небольшой скорости, чтобы материал с поверхности не вышел единым куском, при этом образуется большая дыра.
  6. При забивании дюбеля ограничительная манжетка не даст крепежному элементу провалиться в отверстие. Поэтому забивать дюбель следует аккуратно.

Полезные советы

Если отверстие оказалось большим и дюбель не держит, это можно исправить следующими способами:

  • рядом закрутить саморез;
  • при возможности просверлить большим диаметром с выбором соответствующего дюбеля;
  • вставить пластиковый дюбель и капнуть туда немного монтажной пены. За ночь она увеличится, прижмет пластиковую часть и застынет. Только после этого туда можно вкручивать гвоздь и убирать излишки пены;
  • выдавить в отверстие жидких гвоздей;
  • вставить в отверстие пластиковую часть дюбель-гвоздя, применить гипс. Он за ночь высохнет, после вкрутить гвоздь.

На потолочной конструкции для подвесного потолка лучше применять железный анкер клин, потому как в случае пожара он не плавится, а держит металлическую конструкцию. И для надежного крепления прямых потолочных подвесов это лучший вариант удержания конструкции.

Но, если производится выравнивание потолка гипсокартоном в старом панельном доме, тогда можно применим дюбель-гвоздь пластиковый. Он лучше расклинивается и удерживает металлический каркас.

В дополнение ознакомьтесь с разновидностями дюбелей для крепления непосредственно в лист ГКЛ.

https://youtube.com/watch?v=IpkNvkmhz-Y

Видео:

Видео:

Видео:

Можно ли согнуть трубу в домашних условиях

Если труба имеет не самые большие габариты, а точность изгиба не является критическим параметром, произвести цикл необходимых работ возможно в домашних условиях.

Разумеется, будет лучше, если для этих работ найдется отдельное помещение, оборудованное верстаком, тисками и прочими необходимыми инструментами. Кроме того, в процессе работы скорее всего придется использовать болгарку, сварочный аппарат или источник открытого огня. Согласитесь, частный дом или квартира мало для этого подходят.

Еще один важный совет. Металл – достаточно упругий материал, который после любой деформации будет стремиться вернуть себе прежнюю форму. По этой причине сгибать трубу следует на немного больший, чем предусматривает проект, угол. Металл вернется на несколько градусов обратно, и мы получим в точности такой радиус сгиба, на который рассчитывали изначально.

Читать также: Как проверить симистор на плате

Для облегчения процедуры сгибания соответствующий участок трубы можно предварительно разогреть. Раскаленный металл становится более пластичным и податливым, что значительно облегчает процесс. Для прогрева чаще всего используют:

Труба тщательно прогревается на месте будущего сгиба (протяженность места нагрева принимается равной шести диаметрам трубы).

Стоит помнить, что многократные циклы сильного нагрева и остывания неизбежно делают металл более хрупким.

Как гнуть профиль для гипсокартона

Работа с прочными листами предполагает наличие необходимого набора принадлежностей. Чтобы правильно сгибать металлические детали, сделать на одном из них нужный надрез, а также произвести их качественную установку, используем следующие принадлежности:Как правильно согнуть профиль для гипсокартона? Согнуть можно направляющий профиль, поскольку стоечные предназначены для поддержки основного веса будущей конструкции. Когда создается проем для арки, нужно применять специальный арочный профиль.Любой из перечисленных случаев предполагает, что необходимо гнуть гипсокартонный профиль, чтобы конструкция была установлена на основе заданной схемы.

Если выполнить все действия правильно, то профиль будет легко установить. Гипсокартон (ГКЛ) применяют для создания различных фигурных элементов. Современный монтаж подвесных перекрытий не обходится без применения этого материала. При создании потолочного дизайна используются следующие элементы:

  • Если формируется высокая арка, профиль можно согнуть в дугу
  • Когда потолок формируется в виде единой композиции с переходом отдельных фигурных компонентов на стены
  • При установке ниши, имеющей изогнутый элемент
  • При создании арочной перегородки, имеющей сложный изгиб

Альтернативные способы сгибания

К счастью, для сгибания труб вовсе не обязательно иметь под рукой специальное оборудование. Народная смекалка уже давно изобрела не один способ добиться желаемого результата без использования трубогиба.

Используем болгарку

На участке, где требуется сделать загиб трубы при помощи болгарки делается несколько поперечных распилов. Чем меньше должен быть радиус изгиба, тем большее количество распилов понадобится. В большинстве случаев достаточно трех. Далее, профильная труба без особых усилий сгибается, а места пропилов завариваются при помощи сварки.

Если заваренные участки аккуратно зашлифовать, то полученное изделие будет выглядеть очень достойно. Никаких складок или сильной потери прочности на месте сгиба не возникнет. А вот идеальной округлости такой способ не даст, ведь загиб будет состоять из нескольких прямых участков, расположенных под углом друг к другу.

Способ с применением пружины

Для изготовления пружины понадобится стальная проволока сечением 2 мм. Проволока загибается по форме профиля с таким расчетом, чтобы сторона каждого сегмента была на несколько миллиметров меньше, чем соответствующая сторона профиля трубы и могла свободно перемещаться по ее внутренней протяженности.

Далее, пружина просто вставляется в трубу, и сгибается до необходимого радиуса. Для облегчения процедуры сгиба участок трубы можно разогреть.

Обратите внимание! Чтобы не возникло проблем с удалением пружины из полости профильной трубы после процедуры сгибания, к ближайшему ее концу следует надежно прикрепить кусок проволоки.

Заполняем трубу песком

Этот способ поражает простотой и эффективностью, ведь все необходимые материалы в буквальном смысле лежат под ногами:

  • Предварительно подготавливаем два деревянных клинышка, которые смогут плотно закрыть полость трубы.
  • Деревянный клин плотно забиваем в конец трубы.
  • Заполняем трубу песком, предварительно просеянным и просушенным.
  • Вбиваем второй клин.

Далее, один из концов трубы фиксируется и производится сгибание. Для облегчения процедуры участок трубы также можно нагреть. По окончании работ клинья удаляются, а песок высыпается.

Использование плотной песчаной подушки поможет предотвратить деформации, обеспечив ровный и прочный сгиб.

Поможет обыкновенная вода

Один конец профильной трубы закрывается заглушкой, после чего в полость заливается вода. Непременное условие – наличие отрицательной температуры, достаточной для замерзания жидкости. После замерзания воды труба без особых проблем согнется, а место сгиба будет красивым и прочным.

Это важно! Метод подходит для труб из цветных металлов, не подверженных коррозии.

Как согнуть гипсокартон и профиль для гипсокартона

Профессионалы рекомендуют использовать для возведения полукруглых конструкций гипсокартон специальной марки, который разработан для этих целей – ГКЛА, то есть гипсокартонный лист арочный. Этот вид строительного материала имеет меньшую толщину и повышенную эластичность. Благодаря этому он очень хорошо гнется и принимает желаемую форму.

Надрезы делаются через 1 — 5 см. Причем, чем больше кривизна, тем чаще нужно делать прорези. Надрезы делаются, оставляя лишь 1-3 мм до противоположной части гипсокартона. Для того чтобы зафиксировать гипсокартонный лист с прорезями, используют шпаклевку, которая подходит для этого материала. Благодаря шпаклевке вся конструкция более прочная.

Продумывая интерьер квартиры нам часто требуется сгладить углы или в пролетах сделать закругленные арки – это смотрится современно и стильно. Однако, многие начиная ремонт, не знают, как согнуть гипсокартон и профиль для него, чтобы сделать изогнутые конструкции на потолке или стенах. Не забудьте сделать радиус шаблона меньше на толщину листа радиуса конечного изгиба.

После того как шаблон готов переходим к гипсокартону. Итак, вогнутую сторону гипсокартона необходимо слегка намочить водой. Нужно, чтобы вода проникла внутрь материала и размочила его гипсовую часть. Для этого обработайте всю поверхность листа игольчатым валиком – это позволит сделать небольшие проколы и даст возможность воде проникнуть вовнутрь. Его применяют если необходимо сделать сильно закругленный декоративный элемент.

Это способ называется “способ с надрезами”. Для этого с одной стороны на листе делаются прорези. Их можно делать с помощью фрезы или острого строительного ножа.

Необходимые приспособления

Чтобы выполнить работы по сгибанию профильной трубы без использования специального трубогиба, понадобится одно из этих простейших приспособлений:

  • Элементарный рычаг с шаблоном.
  • Горизонтальная плита с несколькими отверстиями, в которых устроены металлические упоры соответствующего диаметра. Устройство хорошо подойдет для труб из мягких металлов, либо изделий с малой высотой профиля (не более 10 мм). Филигранной точности здесь добиться не получится. Кроме того, может потребоваться приложение значительных физических усилий.
  • Роликовые приспособления. Один конец надежно закрепляется в тисках, а к месту сгиба прикладывается ролик, который при соответствующем физическом воздействии обеспечит ровный сгиб необходимого радиуса.
  • Специальная оправка. Приспособление представляет своего рода шаблон из толстой фанеры или дерева. Прикладывая усилия, трубу можно наложить на оправку, сообщив ей ее радиус изгиба. Устройство будет полезным при необходимости часто производить работы по сгибанию профильных труб.

Читать также: Датчик холла униполярный цифровой

Сегодня многие домашние мастера используют алюминий практически для всего. Его характеристики позволяю без проблем применять его и для мебели, и для создания гаражных приспособлений и т.д.

Цветпрокат уголок алюминиевый предлагает приобрести на наиболее выгодных условиях. В данной публикации будут описаны различные методики, которые дадут возможность согнуть алюминий, при этом не повредив его. Если начать сгибать алюминиевую деталь механическим способом, на металле могут возникнуть трещины и деталь попросту сломается в месте гибки.

Окна с открывающейся арочной створкой:

При производстве окна с открывающейся арочной створкой, трудно выдержать совпадение радиуса изгиба профиля рамы и створки. Так как изогнутые профили не могут быть армированы, то существуют сложности в эксплуатации такого окна за счет температурных деформаций неармированного ПВХ. Надежную герметизацию в неармированной арочной части сложно обеспечить. Кроме того, такая конструкция значительно дороже за счет применения нестандартного комплекта фурнитуры. Поэтому опытные производители по возможности стараются сделать арочные части окон глухими.

Использование самодельного прокатного станка

Самодельный станок можно изготовить из всего, что имеется под рукой:

Всё, конечно, зависит от габаритов самого алюминиевого профиля, а также от необходимого радиуса гибки. Подобные самодельные станки позволяют добиться весьма положительных результатов в принципе не осуществляя разогрев детали.

Успех достигается за счёт постепенного, медленного изгиба по большой площади. В результате локальные напряжения в металле не возникают. Можно быть уверенным в том, что трещины не появятся.

Однако существует и более простой способ. Всё, что для него потребуется — это газовая горелка и большие тесы. Изначально следует отметить, что получится ожидаемый результат не с первого раза. Чтобы понять методику, рекомендуется потренироваться на обрезке профиля.

Разные профильные системы:

Разные профильные системы и даже разные партии профиля, одной и той же системы могут иметь отличия:

  • геометрия профиля,
  • изменения в применении ПВХ-С или приготовлении смеси,
  • нарушения технологии экструзии профиля

Всё это существенно влияет на качество изгибания профиля. Температура в производственном помещении и температура профиля должна быть не ниже 17-18°С (профиль нагревается в помещении на 1°С за 1 час). Поэтому профиль, доставленный в холодное время года, должен прогреться, чтобы не было напряжений внутри профиля.

Гибка профиля газовой горелкой

При помощи газовой горелки необходимо разогреть алюминиевый профиль именно в месте гибки и рядом с ним. Основной жар пламени должен концентрироваться на месте сгибания.

После того, как необходимая температура достигнута и профиль стал заметно пластичнее, к мету гибки прикладывается стальная металлическая труба подходящего диаметра. Строго говоря, её внешний диметр и будет равняться диаметру гибки алюминиевого профиля.

Работать необходимо в толстых перчатках, так как металл сильно раскаляется. Прислонив трубу к профилю, начинаем аккуратно изгибать его. Прикладываем отрывистые мягкие движения (не постоянно нужно тянут профиль на гибку).

Следим за местом изгибания. Если видим изменение цвета, продолжаем подогревать газовой горелкой. Конечный результат будет достигнут значительно быстрее, чем при использовании самодельных прокатных станков.

В видео демонстрируется, как можно согнуть алюминиевый профиль в домашних условиях:

Алюминий — легкий и практичный материал, который часто используется для монтажа различных конструкций в домашних условиях. При необходимости получить гнутую заготовку, сделать это просто, чему поспособствуют низкая температура плавления и пластичность. О том, как выполняется гибка алюминиевого профиля на предприятиях и в домашних условиях, подробно рассказано далее.

Тепличные конструкции на основе алюминиевой трубы или профиля своими руками

74010Распечатать Нажмите Распечатать или CTRL+P для печати страницы

Особой популярностью пользуются теплицы из алюминия Тепличные конструкции в последние годы получили большое распространение. Несмотря на значительное количество современных материалов для изготовления таких конструкций, особой популярностью пользуются теплицы из алюминия.

Современная теплица, изготовленная из алюминиевого профиля, выгодно отличается от аналогичных сооружений большим количеством преимуществ. Именно такую теплицу или парник можно увидеть на многих приусадебных участках нашей страны, а возможность собрать каркас на основе алюминиевой трубы в домашних условиях и своими руками, делает их очень перспективными.

Бетонный вариант фундамента зависит от габаритов тепличного сооружения и может быть незаглубленным или малозаглубленным

Общая характеристика

Современный рынок каркасных тепличных сооружений в изобилии предлагает огородникам и дачникам конструкции, выполненные на основе каркаса из оцинкованной или окрашенной стали и профиля, а также изготовленные с применением алюминиевого профиля или трубы. Алюминиевый профиль для современных теплиц обладает хорошими качественными характеристиками.

Качественный парник должен характеризоваться не только максимальной функциональностью, но и иметь вполне современный и эстетичный внешний вид.

Теплицы из качественного алюминия являются стильным элементом, способным украсить современную загородную усадьбу. Такая конструкция характеризуется не только многообразием форм тепличного каркаса, но и материалом покрытия.

Кроме того, теплицы с каркасом из алюминия имеют особенности установки конструкции и эксплуатационные характеристики. Большинство алюминиевых каркасов на основе трубы легко собираются своими руками.

Алюминиевый дачный парник может иметь несколько форм каркаса:

  • с обустройством односкатной крыши, которая отличается лёгкостью монтажа своими руками и недостаточной степенью освещённости;
  • с обустройством двускатной крыши, для которой характерна практичность и универсальность, а также возможность использовать максимально лёгкие трубы;
  • арочный тип алюминиевой теплицы, имеющий повышенную стойкость к снеговым нагрузкам и хорошую степень освещённости;
  • многогранные алюминиевые теплицы из труб, очень востребованные у цветоводов;
  • теплицы из алюминия класса люкс;
  • алюминиевые теплицы с купольной крышей.

Самыми востребованными алюминиевыми конструкциями являются арочные и двускатные теплицы

Помимо этих форм существуют и другие, но менее распространённые варианты. Самыми востребованными алюминиевыми конструкциями являются арочные и двускатные, высота которых зависит от вида выращиваемых овощных, ягодных или цветочных культур. Форма алюминиевой теплицы оказывает влияние на внешний вид и эстетичность всего приусадебного участка, что должно учитываться при монтаже своими руками.

Достоинства и недостатки

Тепличные конструкции из алюминиевой трубы обладают большим количеством очевидных преимуществ, наиболее важными среди которых являются следующие:

  • алюминиевая теплица максимально легко устанавливается своими руками и может быть изготовлена в домашних условиях;
  • незначительный вес алюминиевой трубы облегчает все этапы монтажа;
  • алюминиевый тип профиля относится к категории эргономичных конструкций, способных выдерживать достаточно большие нагрузки, включая высокие температуры, высокую влажность и сильный мороз;
  • алюминиевые конструкции позволяют использовать в качестве покрытия не только листовой поликарбонат, но и обычное стекло;
  • алюминиевый тип теплицы можно использовать как зимний остеклённый сад, так как трубы, которыми обладает такой парник, устойчивы к ржавчине, а стекло хорошо удерживает тепло и обладает прекрасной светопропускной способностью.

Кроме того, высокое качество и характеристики алюминиевой трубы позволяет использовать такую конструкцию несколько десятков лет, а модели из серии «Люкс» обладают максимальной долговечности. Вас также может заинтересовать статья о достоинствах и недостатках теплиц из стекла и алюминия.

Чтобы правильно и качественно согнуть профиль из алюминия, потребуется применить линейку, гибочный станок, профильную трубу, болгарку, маркер и сварку

Инструменты, материалы и чертежи

Устройство теплицы в домашних условиях предполагает использование следующих инструментов и материалов:

  • алюминиевые трубы в необходимом для монтажа своими руками количестве;
  • покрывной материал, который может быть представлен листовым светопрозрачным поликарбонатом, традиционным стеклом или полиэтиленом;
  • крепёжные элементы оцинкованные;
  • цементная смесь или деревянные брусы, прошедшие обработку специальными антисептиками;
  • болгарка, имеющая отрезной круг;
  • гаечный ключ, используемый в домашних условиях для закрепления алюминиевого профиля посредством шестигранных болтов;
  • исполнение бетонного основания требует применения бетономешалки и ёмкостей;
  • подходящий для резки покрывного материала инструмент;
  • дрель для высверливания отверстий.

Специфика работы

Есть лишь одна сложность при деформации заготовки из алюминия. Хоть материал весьма пластичен, в месте сгиба возможно появление трещин, а сам профиль может согнуться не так ровно, как хотелось бы. Но это случается не всегда, и чаще из-за недостатка опыта человека. Если же использовать современное оборудование (которое доступно не только для крупных предприятий), проблема даже не проявит себя.

Для работ в домашних условиях понадобится не самое дешевое оборудование. Рекомендуется его приобретать, только если гибка алюминия является частью регулярно выполняемых работ. Теперь — о методах сгибания профиля при помощи машин и без них.

Как гнуть гипсокартон: использование разных способов

В свое время ГКЛ произвел переворот во внутренней отделке помещений, значительно упростив работу и облегчив ее. Некоторые, когда видят замысловатые фигуры на потолке или в перегородках задаются вопросом: “А есть ли станок для гибки профиля для гипсокартона?”.
Такого устройства не существует в природе, но, тем не менее, и листы и направляющие с успехом гнутся и из них получаются самые затейливые элементы.

Так можно гнуть гипсокартон для арок

Классификация оборудования

Получить изогнутую алюминиевую деталь с максимально точным требуемым радиусом и минимальными потерями материала возможно при использовании профилегибочных устройств. Условно они делятся на 2 группы в зависимости от габаритов:

  • на неподвижной станине (крупные);
  • переносные (маленькие).

Еще одним критерием классификации выступает сам сгиб. Так, станок может изгибать заготовку:

  • по заданному радиусу;
  • под заданным или прямым углом.

Подробнее о представителях тех или иных групп — ниже.

Процесс гибки

Для настройки профилегибочного станка вне зависимости от количества обычно требуется 2-3 профиля. Толщина стенки, срок хранения алюминиевого профиля, состояние его поставки и геометрические характеристики профиля — все эти показатели влияют на возможность гибки профиля с тем или иным радиусом и на последующее качество дуги. Минимальный радиус зависит также и от ширины профиля. Для качественного системного профиля шириной от 45 до 50 мм можно достичь минимального радиуса от 150 до 175 мм. Ролики должны свободно скользить по полкам профиля, в противном случае профиль может скручиваться, этот факт учитывается при установке прижима. Поверхность роликов должна быть чистой во избежание получения задиров и царапин на обрабатываемом профиле. Ввиду того, что заготовка профиля покрыта маслом, вместе со смазкой на стенки роликов попадают пыль и песчинки, которые царапают поверхность профиля. Так же, во время гибки неокрашенного профиля силой трения могут отрываться от плакирующего слоя алюминия (тонкого слоя чистого алюминия) частицы окиси алюминия, которые размазываются по деформируемой поверхности и царапают стенки профиля и роликов. Поэтому в процессе гибки периодически протирают ролики чистой ветошью и счищают с них накопившуюся грязь. Основной показатель качества согнутого профиля — сохранение постоянного сечения, отсутствие гофры металла на внутренней кромке профиля, параллельность лицевых стенок профиля, недеформированные пазы под установку штапика и уплотнителя.

Стационарное оборудование

Примером габаритной машины, задача которой — гибка алюминиевого профиля по радиусу, является профилегибочный станок. Основные рабочие органы оборудования — стационарные и подвижные ролики, геометрия которых повторяет контур заготовки в поперечном сечении. По числу роликов делятся на группы:

Читать также: Форсунка в печь для отопления дома

У первых два ролика вращаются в одном направлении и находятся на одной линии, осуществляя подачу профиля на третий ролик, вращающийся противоположно. Регулируя расстояние между двумя сонаправленными элементами, мастер изменяет радиус сгиба алюминиевой заготовки. Если требуется получить очень малый радиус, выполняют несколько проходов через ролики.

Четырехроликовые станки применяются при гибке профилей сложной формы (круги, спирали и т.п.). Два ролика также неподвижны и сонаправлены, а два других осуществляют изгиб нестандартного изделия. Радиус настраивается своими руками, либо на компьютере при наличии электронного управления.

У станков может варьироваться положение роликов. Оно бывает:

Первые подходят для элементов с большим сечением (высотой до 300 мм), вторые — для небольших заготовок (прокатная продукция) или особо сложных материалов (оконные профили). Теперь — пара слов об устройствах для гибки под углом.

Что такое дюбель-клин металлический

Данный крепеж принято называть анкер-клин металлический. Производится он из металла. Переводится слово «анкер» как «якорь».

Металлический дюбель для гипсокартона имеет другую технологию монтажа. Подвижная часть крепежа вбивается молотком, за счет чего происходит расклинивание дюбеля в поверхности.

По ГОСТу производится 2 вида дюбеля металлического для гипсокартона: 6/40 и 6/60, где 6 – диаметр в мм., 40(60) – длина в мм. В продажу поступает анкер-клин в упаковках – 100, 200 шт.

Как забить металлический дюбель клин быстро перфоратором, посмотрите видео.

Видео:

Особенности применения клин анкера

Анкер-клин производится из стали с оцинковкой или нержавеющего материала. Применяется углеродная сталь, покрывается цинком белого или желтого цвета. На головке анкера поставлен знак производителя с указанием плотности применяемого металла.

Анкер-клин производится в виде металлического стержня. На одном конце есть стопорная шляпка, а с другой клинообразный распорный концевик. При монтировании в проделанное отверстие ставится анкер и молотком забивается подвижная его часть. При этом клинья расходятся в разные стороны, тем самым фиксируя крепежный элемент в потолке. Анкер-клин отличается особой надежностью крепления к основанию.

Факторы, влияющие на прочность конструкции

Для того чтобы анкер-клин имел длительный срок годности, а также сохранял прочность, существуют некоторые факторы, влияющие на данные показатели:

  1. Анкер-клин вбивается в основание, не имеющее пустот. Таким образом появляется прочность крепления.
  2. При повышенной влажности бетонное основание будет постоянно впитывать влагу, из-за чего может появиться преждевременная коррозия металла.
  3. Если на основание, в которое вмонтирован анкер-клин постоянно идет давление (движение, вибрация), в скором времени клин вырвется наружу.
  4. Если над поверхностью осталась подвижная часть – стержень, это значит, что анкер полностью не раскрылся. При этом срок службы ограничен.
  5. Недопустимо попадание на крепеж химических растворов. Они разрушат крепежный элемент.

Советуем изучить — Как правильно выбрать встраиваемый электрический духовой шкаф

Сравнительная таблица, с помощью которой можно определить прочность крепления анкер-клина:

Наименование6/406/60
Диаметр анкер клина, мм.66
Длина анкер клина, мм.4060
Maxтолщина фиксируемого материала, мм.58
Диаметр сверла для отверстия, мм.66
Minглубина отверстия для анкера, мм.4565
Вырывающая сила minКН из бетона В253.605
Вес 1000 шт, кг.10.7016.05

Отдельно нужно отметить что по пожарной безопасности все подвесные конструкции полагается крепить металлическими клин анкерами.

Переносное оборудование

Примером такого агрегата является профилегибочный станок «АЛС». Его задача — гибка полос и металлических профилей сложной формы шириной до 160 мм и толщиной до 2 мм. Чаще применяется для сгибания широких профилей (например, при установке наружной рекламы — объемных букв), но для небольших тоже подойдет.

Отличительные особенности станка «АЛС»:

  • нет необходимости крепления к верстаку — встроенной опоры достаточно;
  • удобство транспортировки из-за малых габаритов и веса;
  • действие занимает одну секунду.

Самыми популярными устройствами данного формата являются «АЛС-А 90» и «АЛС-А 60». Первые изгибают заготовку на 90 градусов, вторые — на 60. Стоимость «АЛС» — порядка 6000 рублей.

Правильный способ изогнуть профиль для изделия из гипсокартона

Поэтому весьма актуальным остается вопрос “как согнуть профиль?”. Если все сделать правильно, то в итоге можно получить именно то, что хотелось.Чтобы процедура по приданию элементам металлического каркаса требуемой формы прошла правильно, необходимо придерживаться некоторых правил и рекомендаций, ведь только в такой ситуации вы останетесь довольны конечным результатом:Гипсокартон уже стал неотъемлемой частью современного ремонта. Из этого отделочного материала можно создавать различные сложнейшие фигурные элементы для стен и потолков, а также собирать красивые перегородки.

И везде вам нужно будет гнуть профили, которые являются неотъемлемой частью каркаса, необходимого для установки гипсокартонных листов.

  • надрез под прямым углом в 90 градусов делается на обеих боковых частях профиля. Основание элемента при этом остается целым, что позволяет сохранить ребра жесткости в целостности. Такой способ отлично подходит для изготовления арок, полукруглых элементов или круга;

Обратите внимание! Саморезы устанавливаются всякий раз, когда нужно сделать изгиб. Это придаст конечной конструкции большей плавности.

Гибка профиля в домашних условиях

Наверняка те, кто регулярно занимается ремонтами, задавались вопросом, как согнуть алюминиевый профиль без дорогого оборудования. Ниже рассмотрено несколько способов выполнить работу своими руками.

Способ 1. Тиски и бруски

У незамкнутых профилей (например, П-образных) потребуется предотвратить потерю устойчивости стенок. Для этого необходимо использовать брусок-вкладыш, желательно, металлический, точно входящий в желоб паза. Последовательность действий мастера такова:

  • положить вкладыш внутрь профиля;
  • зажать заготовку в тисках так, чтобы края вкладыша и губ тисков совпадали;
  • слегка изогнуть профиль;
  • разжать тиски и выдвинуть профиль на полмиллиметра;
  • повторить два выше описанных шага, пока не получится требуемый гнутый профиль.

Способ прост, но далеко не точен — сложно получить ровное изделие с первого раза, однако опытный мастер сможет подкорректировать геометрию.

Способ 2. Самодельные ролики

Простейший способ создать аналог профилегибочного станка подразумевает следующие действия:

  • купить 2-4 ролика небольшого диаметра с шириной, чуть превышающей высоту профиля-заготовки;
  • закрепить изделие на ровной горизонтальной поверхности так, чтобы они могли свободно вращаться, а расстояние между ними было достаточным для прохождения профиля.

Вот и все. Чтобы загнуть заготовку в круг, будет достаточно двух роликов; для получения изделия определенного радиуса — минимум трех, причем один из них лучше сделать регулируемым, по аналогии с профилегибочными станками. Изделие из металла вставляется между роликами и аккуратно прокручивается. Пользователь контролирует прилагаемое усилие, ход работы и придерживает заготовку.

Описанные выше способы работы своими руками — альтернатива дорогостоящим методам работы на оборудовании. Если же имеется возможность, а гибка заготовок из металла производится регулярно, стоит задуматься о покупке хотя бы компактного устройства по цене от 10 тысяч рублей. Если вы можете дать рекомендации о способах сгибания алюминиевого профиля различной формы, поделитесь информацией в обсуждении к статье.

Фигуры из гипсокартона

Как согнуть металлический профиль

Профиль UD имеет ровные бортики

  • Если вы хотите понять, как загнуть гипсокартон своими руками, то в первую очередь вам нужно научиться гнуть металлические профили, на которые будут монтироваться круги и волны из ГКЛ. Прежде всего, следует обратить внимание, что для фигур в каркасах используются в основном два вида направляющих, это UD и UW, где бортики не профилированы, и их достаточно легко разрезать. Но это вовсе не означает, что для этой цели нельзя применить тип CD или CW – практически это вполне возможно, просто сложнее технически.

Принцип изгиба металлического профиля

  • Итак, как же согнуть металлическую Л-образную несущую, чтобы сделать из нее круг или волнистую линию? Да очень просто и по этому поводу даже существует неписаная инструкция – нужно подрезать полки с двух сторон до самого основания. Сами надрезы обязательно должны быть на одинаковом расстоянии, чтобы изгиб получался плавным, без резких перепадов.

Монтаж арки, шириной 90 см

  • Допустим, вам нужно выгнуть круг диаметром не более одного метра или неширокую арку с крутым изгибом (см. также как сделать арку из гипсокартона), значит, надрезы будут более частыми и в данной ситуации вполне приемлемо 5 см. Прорези обязательно нужно делать строго друг напротив друга и следить за равномерностью шага. Дополнительную информацию по этому вопросу вы сможете получить при просмотре видео ролика на этой странице.

Профиль загнули набок, подрезав полку и подошву

Совет. Профиль не всегда гнется подошвой внутрь, иногда нужно, чтобы она оказалась снаружи, тогда каждый лепесток срежьте на конус, чтобы они не нагромождались друг на друга. А если нужен изгиб набок, то режется бортик с выпуклой стороны и подошва, как на фотографии вверху.

Как согнуть гипсокартон мокрым способом

Перед замачиванием гипсокартон обрабатывают шипованым валиком

  • Давайте рассмотрим, как выгнуть гипсокартон мокрым способом, то есть путем замачивания его тряпками, смоченными в воде. Для этого нужно отрезать панель необходимого размера и с предполагаемой выпуклой стороны обработать шипованым валиком.
  • Проколотый шипами ГКЛ с двух сторон обкладывают мокрыми тряпками и оставляют на ночь. После этого материалом можно огибать фигуры на металлическом каркасе для гипсокартона. Но такой способ занимает много времени и от этого, безусловно, возрастает цена вопроса, потому что мастер тратит на процесс вместо нескольких часов целые сутки.

Как согнуть гипсокартон сухим способом

Фигурные потолки из гипсокартона

  • Обратите внимание на фото вверху, а именно, на нижние ярусы потолка – вертикальные полосы при установке не были ни замочены, ни надрезаны, так как сгибать гипсокартон такой ширины и на такой большой круг, можно без всяких приготовлений. Специальной обработки требуют более крутые изгибы, когда при натяжении бумага на материале будет лопаться с выпуклой стороны.

Классический пример изгиба гипсокартонного листа

  • Любой ГКЛ (стеновой, влагостойкий, потолочный, огнестойкий) можно формировать так, как гнуть профиль для гипсокартона, то есть, делая надрезы в зоне наибольшего сопротивления. Для этого вырезается нужный кусок и со стороны предполагаемой выпуклости делаются равномерные надрезы и чем круче изгиб, тем мельче будет шаг резаных полос.
  • Расстояние для надрезов на бумаге нужно определять по аналогии с профилем, на который будет монтироваться фигура. Если полки UW или UD получились лепестками по 7 см, то таким же шагом должен быть подрезан и гипсокартон. Но это вовсе не означает, что целые и ломаные части двух материалов должны совпадать друг с другом, особенно это касается частой нарезки.

Совет. Если вам нужно согнуть гипсокартонную полосу, чтобы зашить нижнюю горизонтальную часть арки, то не следует монтировать ее целиком. Очень удобно монтировать в таких случаях ГКЛ кусками по 30-40 см.

Как согнуть гипсокартон сухим способом без швов

Гипсокартон можно загнуть надрезами внутрь

  • А как загибать гипсокартон, чтобы надрезы оказались внутри, и выпуклая сторона оказалась гладкой? Если вам понадобится фигура, сделанная именно таким способом, то вы на это потратите немного больше времени, чем на обычную подрезку, но всего лишь чуть-чуть.
  • Разметка происходит точно так же, как и при обычном сечении, но шлам, то есть, тело листа (наполнитель между бумагой) не даст согнуть полосу в желаемом направлении, а только в противоположном. Поэтому нам нужно использовать тот же метод конуса, что и при загибе внутрь металлического профиля.
  • Каждый разрез нужно расширить, сделав там канавки, и чем шире будет выборка, тем круче можно позволить изгиб. Такие борозды очень удобно делать болгаркой, но позволить себе подобное можно разве что на улице, а в квартире придется обходиться ножом.
Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]