Сверлильные станки. Расточные станки
- 2А106П
сверлильный настольный Ø 6, Молодечно - 2А112
сверлильный настольный Ø 12 - 2А125
вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак - 2А135
вертикально-сверлильный Ø 35, Стерлитамак - 2А150
вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак - 2Б118
вертикальный сверлильный Ø 18, Витебск - 2Б125
вертикально-сверлильный Ø 25, Краснореченск - 2Г103П
сверлильный настольный Ø 3, Калязин - 2Г106П
сверлильный настольный Ø 6, Ереван - 2Г125
вертикально-сверлильный Ø 25, Краснореченск - 2Г175
вертикально-сверлильный Ø 75, Стерлитамак - 2Л125
вертикально-сверлильный Ø 32, Липецк - 2М103П
сверлильный настольный Ø 3, Кировакан - 2М112
сверлильный настольный Ø 12, Киров, (Сельмаш) - 2М118
сверлильный настольный Ø 18, Оренбург - 2Н106П
сверлильный настольный Ø 6, Молодечно - 2Н112
сверлильный настольный Ø 12, Пермь - 2Н115пм
сверлильный настольный Ø 15, Пермь - 2Н118
вертикальный сверлильный Ø 18, Молодечно - 2Н118-1
вертикальный сверлильный Ø 18, Молодечно - 2Н125
вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак - 2Н125Л
вертикально-сверлильный Ø 25, Молодечно - 2Н135
вертикально-сверлильный Ø 35, Стерлитамак - 2Н150
вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак - 2Р135Ф2
вертикально-сверлильный с ЧПУ Ø 35, Стерлитамак - 2С50
вертикально-сверлильный Ø 50, Стерлитамак - 2С108П
сверлильный настольный Ø 8, Молодечно - 2С118
сверлильный настольный Ø 18, Челябинск - 2С125МП
вертикально-сверлильный Ø 25, Оренбург - 2С125, 2С125-1 (2с125-01), 2С125-04
вертикально-сверлильный Ø 25, Стерлитамак - 2С132, 2С132К
вертикально-сверлильный Ø 32, Стерлитамак - 2СС1м (2СС1)
сверлильный настольный Ø 6, Саратов - 2Т118
вертикально-сверлильный Ø 18, Гомель, ГСЗУ - 2Т125
вертикально-сверлильный Ø 25, Гомель, ГСЗУ - 2Т140
вертикально-сверлильный Ø 40, Гомель, ГСЗУ - 2Т150
вертикально-сверлильный Ø 50, Гомель, ГСЗУ - 2118
вертикальный сверлильный Ø 18, Новочеркасск - 2135
вертикальный сверлильный Ø 35, Стерлитамак - АС2116м
сверлильный настольный Ø 16, Астрахарь - ВСН
сверлильный настольный Ø 16, Касимов - ВСН-12
резьбонарезной настольный М3..М8, Витебск - ГС-520
сверлильный настольный Ø 16, Гомель, (ГЗСУ) - ГС2112
сверлильный настольный Ø 12, Гомель, (ГЗСУ) - ГС2116к
сверлильный настольный Ø 18, Гомель, (ГЗСУ) - ЭМ-102
сверлильный настольный Ø 12, Саратов - ЗИМ-426
сверлильный настольный Ø 6, Новосибирск - ЗИМ-427
сверлильный настольный Ø 6, Новосибирск - Корвет-42
сверлильный настольный Ø 16, Воронеж - Корвет-44
сверлильный настольный Ø 16, Воронеж - Корвет-45
сверлильный настольный Ø 13, Воронеж - Корвет-46
сверлильный настольный Ø 16, Воронеж - Корвет-47
сверлильный настольный Ø 16, Воронеж - Корвет-48
сверлильный настольный Ø 16, Воронеж - КС-02
сверлильный координатный Ø 12, Каунас - МС-36
сверлильный магнитныйØ 40, Гродно - МС-51
сверлильный магнитныйØ 51, Гродно - НС-12
сверлильный настольный Ø 12 - НС-12А
сверлильный настольный Ø 12, Вильнюс - НС-12Б
сверлильный настольный Ø 12 - НС-16
сверлильный настольный Ø 16, Ростов-на-Дону - НС-23
сверлильный настольный Ø 23, Челябинск - НС-Ш
сверлильный настольный Ø 12, Новочеркасск - НСП-2
сверлильный настольный Ø 6, Рига - НСФ-1
сверлильно-фрезерный настольный Ø 12, Челябинск - НСФ-23
сверлильно-фрезерный настольный Ø 23, Челябинск - Р-175, Р-175м
сверлильный настольный Ø 16, Чистополь - С-25
сверлильный настольный Ø 5, Калязин - С-106
сверлильный настольный Ø 3, Калязин - С-155
сверлильный настольный Ø 3, Кировакан - СВ-20
сверлильный настольный пятишпиндельный Ø 14, Йошкар-Ола - СНВШ
сверлильный настольный Ø 16, Ростов-на-Дону - СНВШ-2
сверлильный настольный Ø 16, Ростов-на-Дону - СНС-12
сверлильный настольный Ø 12, Алапаевск - СУС-1
сверлильный настольный Ø 12, Вильнюс - СФ-1
сверлильно-фрезерный настольный Ø 23, Орша - СФ-16, СФ-16-02, СФ-16-05
сверлильно-фрезерный настольный Ø 16, Стерлитамак - ТМНС-12
сверлильный настольный Ø 12, Чайковский - 2А430
координатно-расточной 280 х 560, Каунас - 2А450
координатно-расточной 630 х 1100, Москва (МЗКРС), Куйбышев - 2А470
координатно-расточной двухстоечный 1400 х 2240, Ленинград, (Свердлов) - 2В440А
координатно-расточной 400 х 800, Куйбышев, Самара - 2В460
координатно-расточной двухстоечный 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлов) - 2Д450
координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС) - 2Е440А
координатно-расточной 400 х 710, Куйбышев, Самара - 2Е450
координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС) - 2Е450АФ1
координатно-расточной 630 х 1120, Москва (МЗКРС) - 2Е450АФ30
координатно-расточной с ЧПУ630 х 1120, Москва (МЗКРС) - 2Е460
координатно-расточной двухстоечный 1000 х 1600, Ленинград, (Свердлов) - 2Е470
координатно-расточной двухстоечный 1400 х 2240, Ленинград, (Свердлов) - 24К40СФ4
координатно-расточной 400 х 800, Куйбышев, Самара - 2421
координатно-расточной 250 х 450, Каунас - 2431
координатно-расточной 320 х 560, Каунас - 2431сф10
координатно-расточной 320 х 560, Каунас - 2450
координатно-расточной 630 х 1100, Москва (МЗКРС) - 2455
координатно-расточной 630 х 900, Куйбышев - КР-450
координатно-расточный двухстоечный 380 х 520 - 2А53
радиально-сверлильный Ø 35, Одесса - 2А55
радиально-сверлильный Ø 50, Одесса - 2А554
радиально-сверлильный Ø 50, Одесса - 2А576, 2А587
радиально-сверлильный Ø 80, Одесса - 2А592
радиально-сверлильный Ø 25 х 130, Витебск - 2В56
радиально-сверлильный Ø 50, Харьков - 2Е52
радиально-сверлильный переносной Ø 25, Гомель, (ГЗСУ), Октемберян (Гюмри) - 2К52, 2К52-1
радиально-сверлильный переносной Ø 25, Гомель, (ГЗСУ) - 2К522
радиально-сверлильный переносной Ø 32, Гомель, (ГЗСУ) - 2К550В
радиально-сверлильный Ø 55, Гомель, (ГЗСУ) - 2Л53
радиально-сверлильный Ø 35, Октемберян (Гюмри) - 2Л53У
радиально-сверлильный Ø 35, Октемберян (Гюмри) - 2М55
радиально-сверлильный Ø 50, Одесса - 2М57
радиально-сверлильный Ø 75, Одесса - 2М58
радиально-сверлильный Ø 100, Иваново - 2Н55
радиально-сверлильный Ø 50, Одесса - 2Р53
радиально-сверлильный Ø 35, Одесса - 2С550А
радиально-сверлильный Ø 36, Стерлитамак - 255
радиально-сверлильный Ø 50, Одесса - 257
радиально-сверлильный Ø 75, Одесса - 2532л
радиально-сверлильный Ø 32, Октемберян (Гюмри) - ГС545
радиально-сверлильный переносной Ø 45, Гомель, (ГЗСУ) - 2А614
горизонтально-расточной Ø 80 Чаренцаван - 2А620
горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов) - 2А620Ф1
горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов) - 2А620Ф2
горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов) - 2А622
горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов) - 2А622Ф1
горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов) - 2А622Ф2
горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов) - 2А622Ф4
горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов) - 2А636
горизонтально-расточной Ø 125, Иваново - 2А636Ф1
горизонтально-расточной Ø 125, Иваново - 2А637
горизонтально-расточной Ø 160, Иваново - 2А656Ф11
горизонтально-расточной Ø 160, Ленинград, (Свердлов) - 2В622Ф4
горизонтально-расточной Ø 125, Ленинград, (Свердлов) - 2Е656
горизонтально-расточной Ø 160, Ленинград, (Свердлов) - 2Л614
горизонтально-расточной Ø 80, Чаренцаван - 2М614
горизонтально-расточной Ø 80, Чаренцаван - 2Н636ГФ1
горизонтально-расточной Ø 125, Коломна - 262г
горизонтально-расточной Ø 85, Ленинград, (Свердлов) - 2620, 2620А
горизонтально-расточной Ø 90, Ленинград, (Свердлов) - 2622, 2622А
горизонтально-расточной Ø 110, Ленинград, (Свердлов) - 2611Ф2
горизонтально-расточной с ЧПУ Ø 80, Иваново - 2620В
горизонтально-расточной Ø 90, Иваново - 2622В
горизонтально-расточной Ø 110, Иваново - 2636
горизонтально-расточной Ø 125, Иваново - 2657
горизонтально-расточной Ø 150, Ленинград, (Свердлов) - 2А78
отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп - 2А78Н
отделочно-расточной 500 х 1250, Майкоп - 2Е78П, 2Е78ПН
отделочно-расточной 500 х 1000, Майкоп - 2Г942
фрезерно-центровально-обточной Кострома - 2054м
резьбонарезной М8, Молодечно, Краснореченск - 2056
резьбонарезной М18, Молодечно - А9518
резьбонакатный 63 кН, Ø 3..45, АЗКПА - МР-71М
фрезерно-центровальный Кострома - UPW 12,5 x 70
резьбонакатный 125 кН, Ø 3..70, ГДР - UPW 25 x 100
резьбонакатный 250 кН, Ø 10..100, ГДР
2.1. Вертикальные и настольные сверлильные станки
2.4. Координатно-расточные станки
2.5. Радиально-сверлильные станки
2.6. Горизонтально-расточные станки
2.7. Отделочно-расточные станки и специальные
Экономический аспект выбора токарного станка.
1.1. Себестоимость изготовления детали.
Необходимо учесть фиксированные и возможные (вариативные) затраты. Фиксированные: начальные капитальные вложения, амортизация станка, проценты по кредиту (если есть). Вариативные: затраты на материалы, энергоносители, на рабочую силу, на инструменты, на техническое обслуживание и ремонт, на запасные части, в случае, если потребуется замена. При этом надо учитывать, что себестоимость изготовления детали на более дешевом оборудовании, будет ниже, поскольку станки меньшего типоразмера, как правило, стоят дешевле. Также себестоимость изготовления детали очень тесно связана с производительностью обработки. Одни и те же детали можно изготовить на самых разных видах оборудования, но в зависимости от технологии и вида оборудования они могут существенно отличаться в себестоимости. Нужно учитывать серийность производства, размер средней партии изготовления самой мелкой и самой большой детали. Очень важно просчитать коэффициент загрузки оборудования каждого типоразмера. Если речь идет о группе токарных станков для всего диапазона обрабатываемых деталей, то необходимо просчитать какие детали необходимо обрабатывать на станках меньшего типоразмера, а какие на большего типоразмера.
1.2. Занимаемая площадь.
Еще одним из критериев в современных производствах является занимаемая площадь оборудованием. Не секрет, что станки, построенные на новых принципах бережливого производства при одной и той же рабочей зоне, могут иметь до 1,5 раз меньшую занимаемую площадь, как самим станком, так и зоной для обслуживания станка.
Схема определения занимаемой пощади станком
А — зона работы простого оператора В — зона для выдвижения контейнера стружки С — зона для подключения податчика прутка или автоматического погрузчика D — зона электрошкафов и централизованных станций
Шлифовальные станки
- 3А10П
круглошлифовальный Ø 15, Петербург, СПЗПС - 3А110
круглошлифовальный Ø 140, Тбилиси - 3А130
круглошлифовальный Ø 280, Лубны - 3А151
круглошлифовальный Ø 200 Харьков - 3А161
круглошлифовальный Ø 280 Харьков - 3А164
круглошлифовальный Ø 400, Харьков - 3А184
круглошлифовальный бесцентровый Ø 80, Витебск - 3Б12
круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс, Ленинокан (Гюмри) - 3Б151
круглошлифовальный Ø 200, Харьков - 3Б153
круглошлифовальный Ø 140, Вильнюс - 3Б161
круглошлифовальный Ø 280, Харьков - 3Е12
круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс - 3Е180В
круглошлифовальный бесцентровый Ø 1..10, Витебск - 3Е184
круглошлифовальный бесцентровый Ø 4..80, Витебск - 3К12
круглошлифовальный Ø 200, Ленинокан (Гюмри) - 3М131
круглошлифовальный Ø 280, Лубны - 3М132в
круглошлифовальный Ø 280, Харьков - 3М151
круглошлифовальный Ø 200, Харьков - 3М152
круглошлифовальный Ø 200, Харьков - 3М162
круглошлифовальный Ø 280, Харьков - 3М151Ф2
круглошлифовальный с ЧПУ Ø 200, Харьков - 3М153
круглошлифовальный Ø 140, Вильнюс - 3М174
круглошлифовальный Ø 400, Лубны - 3М175
круглошлифовальный Ø 400, Лубны - 3М182
круглошлифовальный бесцентровый Ø 25, Витебск - 3М184
круглошлифовальный бесцентровый Ø 80, Витебск - 3М193
круглошлифовальный Ø 560, Харьков - 3М194
круглошлифовальный Ø 560, Харьков - 3М196
круглошлифовальный Ø 800, Харьков - 3М197
круглошлифовальный Ø 800, Харьков - 3У10А
круглошлифовальный Ø 100, Вильнюс - 3У12аф11
круглошлифовальный Ø 200, Вильнюс - 3У12вф11
круглошлифовальный Ø 200, Ленинакан - 3У131
круглошлифовальный Ø 280, Лубны - 3У132
круглошлифовальный Ø 280, Лубны - 3У133
круглошлифовальный Ø 280, Лубны - 3У142
круглошлифовальный Ø 400, Лубны - 3У143
круглошлифовальный Ø 400, Лубны - 3У144
круглошлифовальный Ø 400, Лубны - 312М
круглошлифовальный Ø 200, Петербург, СПЗПС - 3130
круглошлифовальный Ø 280, Харьков - 3131
круглошлифовальный Ø 280, Лубны - 3132
круглошлифовальный Ø 280, Харьков - 3151
круглошлифовальный Ø 150, Харьков - 3180
круглошлифовальный бесцентровый Ø 75, Москва - 3184
круглошлифовальный бесцентровый Ø 75, Витебск - В-88
круглошлифовальный Ø 140, Ленинград - КШ-400
круглошлифовальный сверхвысокой точности Ø 200 × 400 - 3А227, 3А227П
внутришлифовальный Ø 400, Саратов - 3А228
внутришлифовальный Ø 200, Воронеж - 3К227А
внутришлифовальный Ø 400, Саратов - 3К227В
внутришлифовальный Ø 400, Саратов - 3К228А
внутришлифовальный Ø 400, Воронеж, Саратов - 3К228В
внутришлифовальный Ø 400, Воронеж, Саратов - 3К229А
внутришлифовальный Ø 800, Воронеж, Саратов - 3М227ВФ2
внутришлифовальный с ЧПУØ 400, Саратов - 32К84СФ4
координатно-шлифовальный с ЧПУ - 3А423
круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны - 3В423
круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны - 3Д4230
круглошлифовальный для перешлифовки шеек коленчатых валов Ø 580, Лубны - 3451
шлицешлифовальный Москва, МСЗ - 3А64
заточной Ø 250 х 650, Витебск - 3А64М
заточной Ø 250 х 650, Витебск - 3А64Д
заточной Ø 250 х 600, Витебск - 3А662
заточной для червячных фрез Ø 200 х 280, Витебск - 3Б632
точильно-шлифовальный для заточки резцов Мукачево - 3Б633
точильно-шлифовальный Ø 300, Тирасполь - 3Б634
точильно-шлифовальный Ø 400, Мукачево - 3В641
заточной Чита - 3Б642
заточной Витебск - 3В642
заточной Витебск - 3Д641Е
заточной Ø 200 х 400, Витебск, Мукачево - 3Д642Е
заточной Витебск - 3Д692
заточной Витебск - 3Е692
заточной Витебск - 3Е642
заточной Витебск - 3Е642Е
заточной Витебск - 3К631
точильно-шлифовальный Ø 150, Мукачево - 3К634
точильно-шлифовальный Ø 400, Мукачево - 3Л631
точильно-шлифовальный Ø 200, Мукачево - 3М634
обдирочно-шлифовальный Саракташ - 3М636
обдирочно-шлифовальный Армавир - 3М642
заточной Витебск - 3622Д
алмазно-заточной для резцов Мукачево - 3662
заточной для червячных фрез Ø 200 х 280, Витебск - ВЗ-318
заточной Витебск - ВЗ-319
заточной настольный Витебск - ВЗ-818
заточной Витебск - ТШ-1
настольный точильно-шлифовальный Ø 250, Орша - ТШ-2
точильно-шлифовальный Ø 300, Орша - ТШ-3
точильно-шлифовальный Ø 400, Орша - ТШ-4
точильно-шлифовальный Ø 400, Орша - ТШ-3.20
точильно-шлифовальный Ø 400, Челябинск - ТС-6010С
точильно-шлифовальный Ø 49 Энергомаш, Штурм - ТЧПА-7
заточный для круглых, рамных и ленточных пил Киров - ЭТ-62
настольный точильно-шлифовальный Ø 150, Касимов - 3Б70В
плоскошлифовальный 160 х 400, Орша - 3Б722
плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк - 3Б724
плоскошлифовальный 400 х 2000, Воронеж - 3Г71
плоскошлифовальный 200 х 630, Орша - 3Г71М
плоскошлифовальный 200 х 630, Орша - 3Д722
плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк - 3Д725
плоскошлифовальный 630 х 2000, Воронеж - 3Д711АФ10-1
плоскошлифовальный 200 х 450, Орша - 3Д711ВФ11
плоскошлифовальный 200 х 630, Орша - 3Д756
плоскошлифовальный с вертикальным шпинделем Ø 800, Воронеж - 3Е710В
плоскошлифовальный 250 х 125, Орша - 3Е711АФ1
плоскошлифовальный 200 х 450, Орша - 3Е711В
плоскошлифовальный 200 х 630, Орша - 3Е711ВФ1
плоскошлифовальный 200 х 630, Орша - 3Е711ВФ2
плоскошлифовальный 200 х 630, Орша - 3Е756, 3Е756Л
плоскошлифовальный Ø 800, Ø 1000, Воронеж - 3Л722В, 3Л722А
плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк - 3Л741ВФ10
плоскошлифовальный Ø 630, Липецк - 3П722В
плоскошлифовальный 320 х 1000, Липецк - 371
плоскошлифовальный 200 х 600, Витебск - 372Б
плоскошлифовальный 300 х 1000, Москва - 3711
плоскошлифовальный 200 х 630, Орша - ПШ-30540М
плоскошлифовальный 156 х 400, Тула - 3Г833
хонинговальный Майкоп, Краснореченск - 3К833
хонинговальный Майкоп, Краснореченск - СИП-800
станок для испытания абразивных кругов Дербент - 395М
профилешлифовальный 20 х 20, Ленинград, СПЗПС - 395МФ10
профилешлифовальный с УЦИ20 х 20, Ленинград, СПЗПС - 3951ВФ1
профилешлифовальный с УЦИ50 х 50, Ленинград, СПЗПС
3.1. Круглошлифовальные станки
3.2. Внутришлифовальные станки
3.4. Круглошлифовальные станки специализированные
3.6. Заточные и точильно-шлифовальные станки
3.7. Плоскошлифовальные станки
3.8. Хонинговальные станки. Специальные станки
Детальное описание
Основа корпуса токарного станка 1615 – станина, на которой устанавливаются следующие рабочие механизмы:
- Бабки (передняя и задняя).
- Подвижный суппорт.
- Фартук.
- Коробки рабочей подачи и скоростей.
Кроме того, в состав рассматриваемого оборудования входят шпиндель и приводной движок (трехфазный электродвигатель на 380 Вольт).
Станина токарного станка 1616 изготовлена из чугуна и имеет диагонально расположенные ребра жесткости, усиленные двумя направляющими (передней и задней). Первая применяется для перемещения суппорта, а вторая – для поступательного движения задней бабки. Основание токарного станка 1616 посредством усиленных болтов крепится к «мощным» чугунным тумбам.
Габариты
Рабочие габарита токарного станка 1616 определяются исходя из размеров его станины. Его основные параметры в миллиметрах представлены ниже:
- Длина станины – 1960 мм.
- Ее ширина – 880 мм.
- Высота токарного станка 1616 – 1235 мм.
Вес описываемого образца станочного оборудования составляет 850 кг.
Расположение органов управления
С расположением рабочих органов управления токарным станком 1616 можно ознакомиться на приведенном ниже фото:
В их состав входят несколько типов рукояток и маховиков, выполняющих следующие рабочие функции:
- Включение или выключение фрикционных муфт.
- Выставление скорости перемещения шпинделя.
- Установки его оборотов и кратных множителей для каждого режима.
- Изменение направления рабочей подачи.
- Выставление параметров резьбы.
- Включение ходового винта.
- Запуск поперечной/продольной подачи суппорта (ручной, в том числе).
- Фиксация пиноли задней бабки и т. п.
К органам управления токарного станка 1616 относятся маховик для ручного перемещения каретки и суппорта, а также гайка для крепления задней бабки и винт для поперечного перемещения ее корпуса. В качестве приводного механизма используется один трехфазный асинхронный электродвигатель. Вращающий момент от него передается исполнительным механизмом с помощью 2-х клинообразных ремней и редуктора, размещенного в левой тумбе станины.
Зубообрабатывающие станки
- 5А12
зубодолбежный Ø 208, Егорьевск - 5А122
зубодолбежный Ø 250, Корсунь-Шевченко - 5А140П
зубодолбежный Ø 500, Егорьевск - 5Б150
зубодолбежный Ø 800, Егорьевск - 5В12
зубодолбежный Ø 200, Корсунь-Шевченко - 5В150
зубодолбежный Ø 800, Клин - 5М14
зубодолбежный Ø 500, Харьков - 5М150
зубодолбежный Ø 800, Клин - 5М161
зубодолбежный Ø 1250, Клин - 514
зубодолбежный Ø 500, Егорьевск - 5111
зубодолбежный Ø 80, Корсунь-Шевченко - 5122
зубодолбежный Ø 200, Корсунь-Шевченко - 5140
зубодолбежный Ø 500, Корсунь-Шевченко - 5А26
зубострогальный Ø 610, Саратов, СЗТЗС - 5А250П
зубострогальный Ø 500, Саратов, СЗТЗС - 5С23П
зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС - 5С276П
зубострогальный Ø 500, Саратов, СЗТЗС - 5С280П
зуборезный Ø 800, Саратов, СЗТЗС - 5Т23В
зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС - 5236П
зубострогальный Ø 125, Саратов, СЗЗС - 525
зуборезный Ø 500, МЗКРС Москва - 526
зубострогальный Ø 610, Саратов, СЗТЗС - 5230
зуборезный Ø 320, Саратов, СЗТЗС - 528С
зуборезный Ø 800, Саратов, СЗТЗС - 5А342
зубофрезерный Ø 2000, Коломна - 5Б310п
зубофрезерный Ø 200, Вильнюс - 5Б312
зубофрезерный Ø 320, Витебск - 5В312
зубофрезерный Ø 320, Витебск - 5Д32
зубофрезерный Ø 800, Егорьевск - 5Е32
зубофрезерный Ø 800, Егорьевск - 5К32
зубофрезерный Ø 800, Егорьевск - 5К32А, 5К324А
зубофрезерный Ø 800, Егорьевск - 5К301п
зубофрезерный Ø 125, Вильнюс - 5К310
зубофрезерный Ø 200, Витебск - 5К324
зубофрезерный Ø 500, Егорьевск - 5К328А
зубофрезерный Ø 1250, Егорьевск - 5М32
зубофрезерный Ø 800, Егорьевск - 53А11
зубофрезерный Ø 1250, Егорьевск - 53А20
зубофрезерный Ø 200, Вильнюс - 53А30П
зубофрезерный Ø 320, Витебск - 53А50
зубофрезерный Ø 500, Егорьевск - 53А80
зубофрезерный Ø 800, Егорьевск - 53В30П
зубофрезерный Ø 320, Витебск - 532
зубофрезерный Ø 750, Егорьевск - 5310
зубофрезерный Ø 200, Егорьевск - 5327
зубофрезерный Ø 1000, Егорьевск - 5342
зубофрезерный Ø 2000, Коломна - 5350А
шлицефрезерный Ø 150, Куйбышев, СВСЗ - 5Б63
резьбофрезерный Ø 450 х 400, Мелитополь - 5Д07
резьбонарезной Ø 39 х 320, Чита - 561
резьбофрезерный Ø 400 х 700, Куйбышев, СВСЗ - 5993
резьбонарезной Ø 42 х 280, Чита - ВМС-2А
резьбонарезной Москва - 5А841
зубошлифовальный Ø 320, Москва - 5В833
зубошлифовальный Ø 200, Егорьевск - 5М841
зубошлифовальный Ø 320, Москва - 5К822В
резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва - 5702
зубошевинговальный Ø 320, Витебск - 5822
резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва - 5822м
резьбошлифовальный Ø 150, МЗКРС Москва
5.1. Cтанки зубодолбежные для цилиндрических колес
5.2. Cтанки зуборезные и зубострогальные для конических колес
5.3. Cтанки зубофрезерные для цилиндрических колес
5.6. Cтанки резьбофрезерные, резьбонарезные
5.7. Cтанки зубо- и резьбошлифовальные, отделочные
Фрезерные станки
- 6А12п
консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск - 6В11
консольно-фрезерный 250 х 1000, Фрунзе - 6Д12
консольно-фрезерный 320 х 1250, Дмитров - 6К11
консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров - 6К12
консольно-фрезерный 320 х 1250, Дмитров - 6М12П
консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6М13П
консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - 6М13У
консольно-фрезерный 400 х 1600, Кимры - 6Н10
консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Н11
консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров - 6Н12
консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6Н13П
консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький, Воткинск - 6Р10
консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Р11
консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров - 6Р12, 6Р12Б
консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6Р13, 6Р13Б
консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - 6Р13Ф3
консольно-фрезерный с ЧПУ 400 х 1600, Горький, Воткинск - 6Р13рФ3
консольно-фрезерный с ЧПУ 400 х 1600, Горький, Воткинск - 6С12
консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск - 6Т10
консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Т12-1
консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6Т12
консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6Т12Ф20
консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6Т13
консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - 6Т13-1
консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - 6Т13Ф20
консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - 6Т13Ф3
консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - FSS-315
консольно-фрезерный 315 х 1250, Heckert, ГДР - FSS-400
консольно-фрезерный 400 х 1600, Heckert, ГДР - FSS350MR
консольно-фрезерный 315 х 1250, СтанкоГомель - FSS450MR
консольно-фрезерный 400 х 1600, СтанкоГомель - ВМ127
консольно-фрезерный 400 х 1600, Воткинск - ВМ127М
консольно-фрезерный 400 х 1600, Воткинск - МС-51
фрезерный настольный 200 х 500, Луганск - СВФ-1
фрезерный настольный 320 х 100 - СФ-15
консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск - СФ-35
консольно-фрезерный 320 х 1250, Луганск - 6441Б
копировально-фрезерный горизонтальный Ленинград - 6Г463
гравировальный копировально-фрезерный с пантографом Львов - 6Е463
гравировальный копировально-фрезерный с пантографом Львов - 6Л463
гравировальный копировально-фрезерный с пантографом Львов - 6А54
фрезерный бесконсольный 650 х 2200 - 6А56
фрезерный бесконсольный 800 х 2000, Ульяновск - 6А59
фрезерный бесконсольный 1000 х 2500, Ульяновск - 65А60Ф1
фрезерный бесконсольный 630 х 2000, Ульяновск, Воронеж - 65А80
фрезерный бесконсольный 800 х 2000, Ульяновск - 65А90
фрезерный бесконсольный 1000 х 3000, Ульяновск - 654
фрезерный бесконсольный630 х 1600, Ульяновск - 6520Ф3
фрезерный бесконсольный Львов - 6540
фрезерный бесконсольный 800 х 2000, Чаренцаван - 6550
фрезерный бесконсольный 1000 х 2500, Чаренцаван - 6560
фрезерный бесконсольный 630 х 1600, Ульяновск - МА655
фрезерный бесконсольный 500 х 1250, Савма - 6Г605
продольно-фрезерный 500 х 1600, Горький - 6М610
продольно-фрезерный 1000 х 3150, Минск, МЗОР - 6У312, 6У316
продольно-фрезерный 1250 х 4000, Ульяновск - 6У612, 6У616
продольно-фрезерный 1250 х 4000, Ульяновск - 6605
продольно-фрезерный 500 х 1600, Горький - 6606
продольно-фрезерный 630 х 2000, Горький - 6610
продольно-фрезерный 4000 х 6000, Минск, МЗОР - 6620, 6625
продольно-фрезерный 2000 х 6300, Ульяновск - 6652
продольно-фрезерный 1250 х 4250 - 6А73П
фрезерный 125 х 320, Ереван - 6А75в
фрезерный 200 х 630, Одесса - 6Б75в
фрезерный 200 х 630, Одесса - 6В75
фрезерный 200 х 630, Ереван - 6Е75пф1
фрезерный 200 х 630, Ереван - 6М76П
фрезерный 250 х 800, Иркутск - 67К25
фрезерный 320 х 800, Вильнюс (Комунарас), Иркутск - 67К25ПФ2
фрезерный с ЧПУ 320 х 800, Вильнюс (Комунарас) - 67Л25ПФ2
фрезерный широкоуниверсальный с ЧПУ 320 х 800 Липецк (ЛСП) - 675
фрезерный 200 х 630, Одесса - 675П
фрезерный 200 х 630, Одесса - 676
фрезерный 200 х 630, Иркутск - 676П
фрезерный 250 х 800, Вильнюс (Комунарас), Иркутск - 6720В
фрезерный 200 х 630, Одесса - 6720ВФ2
фрезерный 200 х 630, Одесса - 678М
фрезерный 220 х 600, Одесса - 679
фрезерный 270 х 700, Иркутск - ВМ-130
фрезерный 250 х 630, Воткинск - НО-800
фрезерный настольный Минск - ОФ-55
фрезерный 260 х 630, Владимир - СФ-250
фрезерный 245 х 630, Владимир - СФ-676
фрезерный 250 х 800, Киров - Ф-2А (Ф-2М)
фрезерный настольный Чистополь - ФС-250
фрезерный 250 х 620, Владимир - ФС-300
фрезерный 250 х 620, Владимир - Duplex 58
фрезерный 260 х 720, ГДР - FUW-250
фрезерный 350 х 630, ГДР - FUS-25 (ФУС-25)
фрезерный 250 х 850, Румыния - FUS-32 (ФУС-32)
фрезерный 320 х 1000, Румыния - MAHO 800
фрезерный Германия - Schaublin 13
фрезерный 200 х 630, Швейцария - С-169
фрезерный настольный - 6Д81Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров - 6Д82Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Дмитров - 6Е80Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6К81Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров - 6К82Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Дмитров - 6М80
консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6М82
горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 320 х 1250, Горький - 6М82Г
горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6М82Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6М83
горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 400 х 1600, Горький - 6М83Г
горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - 6М83Ш
станок широкоуниверсальный консольно-фрезерный, 400 х 1600 - 6Н80
горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Н80Г
горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Н80Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Н81
универсальный консольно-фрезерный универсальный 250 х 1000, Дмитров - 6Н81Г
горизонтальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров - 6Н81А
горизонтальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров - 6Н82
горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 320 х 1250, Горький - 6Н82Г
горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6П80Г
горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Р80
горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Р80Г
горизонтальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Р80Ш
широкоуниверсальный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Р81
универсальный консольно-фрезерный универсальный 250 х 1000, Дмитров - 6Р81Г
горизонтальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров - 6Р81Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 250 х 1000, Дмитров - 6Р82
универсальный консольно-фрезерный универсальный 320 х 1250, Горький - 6Р82Г
горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6Р82Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6Р83
горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 400 х 1600, Горький - 6Р83Г
горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - 6Р83Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - 6Т80
горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Т80Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 200 х 800, Вильнюс (Жальгирис) - 6Т82
горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6Т82-1
горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 320 х 1250, Горький - 6Т82Г
горизонтальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6Т82Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1250, Горький - 6Т83
горизонтальный консольно-фрезерный универсальный 400 х 1600, Горький - 6Т83-1
горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - 6Т83Г
горизонтальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - 6Т83Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 400 х 1600, Горький - FU-400, FU-315
консольно-фрезерный 400 х 1600, Heckert, ГДР - НГФ-110ш1, НГФ-110ш2
консольно-фрезерный горизонтальный - НГФ-110ш3
консольно-фрезерный горизонтальный 100 х 400, Ростов-на-Дону - НГФ-110ш4
консольно-фрезерный горизонтальный 100 х 400, Ростов-на-Дону - Орша-Ф32Ш
широкоуниверсальный консольно-фрезерный 320 х 1400, Орша - ФУ-321
консольно-фрезерный универсальный 320 х 1370, Болгария - 692д
шпоночно-фрезерный Дмитров - 692м
шпоночно-фрезерный Дмитров - 692р
шпоночно-фрезерный Дмитров - 2С150ПМФ4
сверлильно-фрезерно-расточной с ЧПУ и АСИ 500 х 1000, Стерлитамак - 400V
сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 900, Стерлитамак - 500V
сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 630 х 1200, Стерлитамак - 1711ИФФ3
станок фрезерный вертикальный с ЧПУ 300 х 230, Ижевск - 1715ИФФ3
станок фрезерный горизонтальный с ЧПУ и АСИ Ø 320, Ижевск - 2204ВМФ4
сверлильно-фрезерно-расточной горизонтальный с ЧПУ и АСИ Ø 630, Одесса - 2206ВМФ4
сверлильно-фрезерно-расточной горизонтальный с ЧПУ и АСИ 630 х 800, Витебск - 2254ВМФ4
сверлильно-фрезерно-расточной вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 630, Одесса - ВМ501ПМФ4
сверлильно-фрезерно-расточной горизонтальный с ЧПУ и АСИ Ø 250, Воткинск - 6305Ф4
продольно-фрезерный горизонтальный с ЧПУ и АСИ 500 х 1250, Горький - ИР320ПМФ4
многоцелевой фрезерный горизонтальны 320 х 320, Иваново - ИР-500
многоцелевой фрезерный горизонтальный 500 х 500, Иваново, Гомель - ИР-800
многоцелевой фрезерный горизонтальный 800 х 800, Иваново - ИС-500
многоцелевой фрезерный горизонтальный 500 х 500, Иваново - ИС-800
многоцелевой фрезерный горизонтальный 800 х 800, Иваново - Mini Mill
центр фрезерный вертикальный 305 х 914, США Haas - ГФ2171
фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ 400 х 1600, Горький - ФС65МФ3
фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ 360 х 780, Тверь - ФС85МФ3
фрезерный вертикальный с ЧПУ и АСИ 500 х 1000, Тверь - DMC 635 v ecoline
центр фрезерный вертикальный 790 × 560, DMG MORI - DMC 1035 v ecoline
центр фрезерный вертикальный 1200 × 560, DMG MORI - DMU 50 ecoline
центр фрезерный вертикальный 5- осевой Ø 630 × 500, DMG MORI - ОЦ1И22
центр фрезерный вертикальный 4- осевой Ижевск - СВМ1Ф4
центр фрезерный вертикальный 4- осевой Луганск
6.1. Вертикальные консольно-фрезерные станки
6.4. Копировальные и гравировальные фрезерные станки
6.5. Вертикальные бесконсольные фрезерные станки (с крестовым столом)
6.6. Продольные фрезерные станки
6.7. Широкоуниверсальные инструментальные фрезерные станки
6.8. Горизонтальные и универсальные консольно-фрезерные станки
6.9. Специальные фрезерные станки
Фрезерные станки с ЧПУ и обрабатывающие центры
Инструкция по пользованию
Инструкция по пользованию токарного станка 1616 включает в себя подготовительные процедуры и основную (рабочую) часть. Рассмотрим каждую из них более подробно.
Подготовка рабочего места и инструмента
Перед началом работы на токарно-сверлильном станке потребуется подготовить рабочее место (т. е. создать условия для безопасного их проведения). Для этого потребуется:
- убрать из рабочей зоны все мешающие предметы и крупный мусор;
- выставить приборы местного освещения таким образом, что света было достаточно и чтобы он не слепил глаза;
- провести визуальный осмотр токарного станка 1616 на предмет отсутствия на нем неисправных узлов и агрегатов;
- проверить наличие ограждений у вращающихся частей и индивидуальных средств, защищающих глаза от стружки;
- убедиться, что крепящий заготовки инструмент не имеет трещин и надломов;
- визуально обследовать электрику токарного станка 1616 на предмет отсутствия неполадок;
- проверить наличие заземляющей шины.
Кроме того, потребуется подготовить весь нужный для обработки детали инструмент (включая режущий и измерительный), специальную оснастку и приспособления для удаления стружки. Особое внимание уделяется проверке правильности заточки резцов и исправности всего вспомогательного инструментального комплекта. Основные рабочие операции
Прежде чем приступать к выполнению очередного задания – следует убедиться в исправности подножной решетки. В случае обнаружения каких-либо неполадок в ней приступать к работе запрещено. Также необходимо проверить качество смазки токарного станка 1616, которая должна быть свежей и равномерно распределяться по рабочим полостям механизмов.
Непосредственно перед включением токарного станка 1616 следует убедиться, что его пуск не угрожает никому из присутствующих в помещении людей.
После включения оборудования потребуется проверить его работоспособность на холостом ходу. Для этого нужно проделать следующее:
- убедиться в исправности всех органов управления (включая механизмы подачи, останова и т. п.);
- проверить работоспособность рычагов включения подач и переключения режимов работы;
- убедиться в том, что исключена возможность самопроизвольного переключения с холостого хода на рабочий.
При обнаружении хотя бы одной из перечисленных неисправностей до их устранения к работе по расточке деталей приступать не разрешается. Гарантии и ремонт своими руками
На все оборудование этого класса обязательно предоставлялась гарантия сроком на 12 месяцев с момента приобретения и начала эксплуатации. На протяжении всего этого времени завод-изготовитель гарантировал его обслуживание и ремонт в случае поломки каких-либо узлов.
Кроме того, в случае необходимости пользователь мог приобрести на заводе все необходимые комплектующие изделия и запасные части (узлы и агрегаты, в том числе). После ремонта своими силами предприятие, изготавливающее образцы станков 1615, снимало с себя ответственность за работоспособность оборудования, а гарантийные обязательства теряли свою силу.
Долбежные, строгальные, протяжные. Станки прочие. Группы 7, 8, 9
- 7210
продольно-строгальный Ø 900 х 1000, Минск - 7212
продольно-строгальный Ø 1120 х 1250, Минск - 7216
продольно-строгальный Ø 1400 х 1600, Минск - 7А33
поперечно-строгальный Оренбург - 7Б35
поперечно-строгальный Оренбург - 7Д36
поперечно-строгальный Гомель - 7Д37
поперечно-строгальный Гомель - 7Е35
поперечно-строгальный Оренбург - 7М36
поперечно-строгальный Гомель - 736
поперечно-строгальный Оренбург - 737
поперечно-строгальный Гомель - 7303
поперечно-строгальный Оренбург - 7305
поперечно-строгальный Оренбург - 7307
поперечно-строгальный Оренбург - 7307Г
поперечно-строгальный Оренбург - 7307Д, 7310д
поперечно-строгальный Гомель - 7А412
долбежный Ø 360, Саракташ - 7А420
долбежный Ø 500, Саракташ - 749
поперечно-строгальный Оренбург - 7402
долбежный Оренбург, Баку - 7410
долбежный Минск, МЗОР - 7430
долбежный Ø 650, Гомель - 7Д430
долбежный Ø 630, Гомель - 7Д450
долбежный Ø 800, Гомель - 7М430
долбежный Ø 630, Гомель - 7403, 7405
— долбежный Ø 630, Гомель - 7417
долбежный Оренбург - ГД200
долбежный Ø 500, Гомель - ГД320
долбежный Ø 770, Гомель - ГД500
долбежный Ø 940, Гомель - 7А510
протяжной 98 кН, Минск - 7Б510
протяжной 100 кН, Минск - 7А534
протяжной 250 кН, Минск - 7Б55
протяжной 100 кН, Минск - 7Б56
протяжной 200 кН, Минск - 7523
протяжной 100 кН, Минск - 7534
протяжной 250 кН, Минск - 8А531
ленточнопильный вертикальный Майкоп - 8А725
автомат ножовочно-отрезной Ленинакан - 8Б72
ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар - 8В66
автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск - 8В66а
автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск - 8Г240
абразивно отрезной Ø 60 - 8Г662
автомат отрезной круглопильный Ø 280, Минск - 8Г663
автомат отрезной круглопильный Ø 285, Минск - 872А
ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар - 872М
ножовочно-отрезной Ø 250 Краснодар - 8535
ленточнопильный Ø 350 Кувандык - 8725
ножовочно-отрезной Ø 250 Оренбург - Н-1
ножовочно-отрезной Ø 250 Каунас
7.1. Продольные строгальные станки одностоечные и двухстоечные
7.3. Поперечные строгальные станки
7.4. Долбежные станки
7.5. Протяжные станки горизонтальные и вертикальные
Отрезные станки
История появления модели
Производство токарного станка 1616 было освоено на Средне-Волжском заводе СВСЗ, основанном в далеком 1876 году. К их серийному выпуску специалисты предприятия приступили спустя половину столетия – в январе 1926 года.
Предшественником 1615 был первый выпущенный предприятием токарно-винторезный станок модели ТВ-155В. А уже к 1934 году на заводе было разработано и внедрено в производство оригинальное изделие марки СП-162 с большим числом скоростей и широким диапазоном оборотов шпинделя.
В качестве приводного механизма на этих моделях применялся отечественный электродвигатель с рабочей мощностью 1,5 кВт, специально разработанный по индивидуальному проекту. К выпуску интересующей нас модели (1615) завод приступил во время второй мировой войны. Спустя какое-то время станок успешно модернизирован, после чего рабочая скорость шпинделя была доведена до 1000 об/мин.
Через несколько лет после окончания войны (в 1949 году) в серию была запущена еще одна модернизированная модель под заводским обозначением «1616». В последующие годы она была усовершенствована до модельной серии 16Б16. С 90-х годов двадцатого столетия завод выпускает токарные станки, продаваемые под торговой маркой «SAMAT».
Узлы, оснастка и приспособления к металлорежущим станкам
- 16Б20п.070
коробка подач для токарных станков Гомель - 16Б20п.061
фартук для токарных станков Гомель - АКП 109-6,3
автоматическая коробка передач - АКП 309-16
автоматическая коробка передач - ЭПУ 2-2
электроприводы ЭПУ2-2 - УДГ-100 (УДГ Н-100)
универсальная делительная головка Ø 200 ЛОМО - УДГ-135 (УДГ Н-135)
универсальная делительная головка Ø 270 ЛОМО - УДГ-160 (УДГ-Д-160)
универсальная делительная головка Ø 160 ЛОМО - УДГ-200 (УДГ-Д-200)
универсальная делительная головка Ø 200 ЛОМО - УДГ-250 (УДГ-Д-250)
универсальная делительная головка Ø 250 ЛОМО
Универсальные делительные головки
Назначение и классификация токарных станков
К токарным относят большую группу станков, предназначенных в основном для обработки заготовок в виде тел вращения из металлов.
Основными технологическими операциями, выполняемыми на токарных станках, являются точение цилиндрических, конических, фасонных, а также торцевых поверхностей заготовок, вращающихся соосно оси шпинделя, и нарезание резьбы.
Функциональные возможности токарных станков могут быть существенно расширены благодаря использованию на токарном оборудовании специальных приспособлений, позволяющих производить фрезерование, сверление, шлифование и некоторые другие виды обработки.
Основу токарной группы составляют токарные автоматы и полуавтоматы, токарно-винторезные, токарно-револьверные, токарно-карусельные, лоботокарные станки.
Для наружной и внутренней обработки поверхностей единичных и малых групп заготовок, включая нарезание резьбы, используют различные модели токарно-винторезных станков.
Для обработки малых и больших групп заготовок сложной формы из прутка или штучных заготовок, требующих применения большого числа наименований инструмента, предназначены токарно-револьверные станки.
Для обработки поверхностей разнообразных по форме заготовок, у которых диаметр намного больше длины, используют токарно-карусельные станки. Они отличаются от других токарных станков вертикальным расположением оси вращения планшайбы, к которой крепят обрабатываемую заготовку.
Для обработки заготовок большого диаметра (до 5 м), используемых при изготовлении деталей в единичном производстве, применяют лоботокарные станки.
Токарные станки классифицируют:
- по виду обрабатываемого материала (сталь, чугун, цветные металлы, пластмасса и др.);
- точности обработки (классы Н, П, В, А, С,);
- виду производства (единичное, мелкосерийное, серийное, крупносерийное, массовое);
- массе станка (легкие, средние, крупные и тяжелые);
- максимальному диаметру заготовки (D) обрабатываемой детали или высоте центров над станиной (100…5000 мм);
- наибольшей длине обрабатываемой детали L (125…24 000 мм).
Обычно к легким относят токарные станки с максимальным диаметром обрабатываемой заготовки D = 100… 200 мм, средним — D = 260…500 мм, крупным D = 630…1250 мм, тяжелым —D = 1600…5000 мм.
На средних по массе токарных станках в машиностроении и металлообработке выполняют 70…80 % общего объема токарных работ. Их используют для выполнения получистовой и чистовой обработок деталей из заготовок, нарезания резьбы. Они имеют достаточно высокий уровень автоматизации. Для расширения технологических возможностей их оснащают различными приспособлениями, облегчающими труд токаря и повышающими качество обработки.
Токарные станки имеют достаточную мощность, высокую жесткость и широкий диапазон частот вращения шпинделя и подач инструмента, что позволяет обрабатывать детали с использованием прогрессивных инструментов из твердых и сверхтвердых материалов.
Легкие токарные станки применяют в инструментальном производстве, часовой промышленности, приборостроении, электротехнической промышленности, экспериментальном и опытном производстве.
Крупные и тяжелые токарные станки применяют для обработки деталей тяжелого, энергетического и транспортного машиностроения при изготовлении атомных реакторов, роторов турбин, генераторов, тяговых электродвигателей электровозов и др. Станки этого типа менее универсальны, чем станки среднего типа, и приспособлены в основном для обработки определенных крупных деталей.
Токарные станки, выпускаемые станкостроительными заводами России, имеют буквенно-цифровое обозначение. Расшифровка буквенно-цифрового обозначения токарного стана дает представление о его основных характеристиках (тип, размеры обрабатываемой заготовки, точность обработки и т.д.).
