Что такое угловая дисковая пилорама и можно ли сделать ее из циркулярки своими руками

И снова рад вас приветствовать на страницах блога Андрея Ноака. Сегодня хочу поговорить о том, какая пилорама лучше ленточная или дисковая. Ведь лесопильное оборудование является основой для организации как крупного деревоперерабатывающего производства (к примеру для организации производства радиальных материалов), так и для небольшого лесопильного хозяйства или даже домашнего использования. И от качества и эксплуатационных характеристик пилорамы во многом зависит прибыльность предприятия и комфорт пользователя.

Назначение

Данное оборудование предназначено для горизонтального и вертикального распиливания древесины без кантования заготовки. Применяется при изготовлении пиломатериалов различного качества, в том числе экспортного. С ее помощью можно изготовить как тонкую доску, так и квадратный брус различных размеров.

На угловой пилораме можно производить все виды продукции деревообрабатывающего производства из круглого леса любой породы. Например, обрезной пиломатериал (в том числе радиальный), профилированный брус, паркет и т.п.

С помощью такого станка можно сделать поверхность готовой продукции максимально ровной. Учитывая это, дисковые пилорамы в настоящее время нашли широкое применение на предприятиях деревообрабатывающей промышленности.

Видео в тему

Каждый пользователь должен сам решить для себя, какие характеристики лесопильного оборудования для него наиболее важны в процессе работы. В качестве итогов вышесказанного отмечу, что ленточные пилорамы все же характеризуются более широким применением в сравнении с дисковыми моделями. Они могут выдавать доски неплохого качества, и обладают большим полезным выходом, соответственно и большей доходностью.

Надеюсь моя статья была полезной для вас и вы сможете сделать правильный выбор. Читайте мои статьи, подписывайтесь на обновления и рекомендуйте мой блог в соцсетях. До новых встреч, с вами был Андрей Ноак.

Устройство и принцип работы

В основу конструкции любой дисковой пилорамы входят:

• моторы (электродвигатели);
• дисковые пилы;
• рельсовый путь;
• каретка.

Обычно угловой дисковой пилорамой называют оборудование, имеющее две пилы, расположенные ортогонально, т.е. под углом 90 гр. друг к другу.

Принцип работы такой техники заключается в следующем: 2 вертящихся диска, опускаются на необходимую величину и двигаются вдоль бревна, как бы, вырезая пиломатериал нужной формы. Положение пил настраивается с помощью специальных технических устройств.

При установке электронной линейки (как правило, это дополнительная опция) увеличивается производительность и точность распиловки за счет быстрой и точной установки пилы на заданную координату.

Распиловка происходит в обе стороны. Распил ведется без холостого хода, что улучшает качество готовой продукции.

Холостой ход — специальный режим работы двигателя, характеризующийся отсутствием производимой полезной работы. Для пилорамы это означает, что работа производится в двух направлениях движения бревна, а это повышает производительность.

Угловые пилорамы оснащаются двигателями с управляемой частотой вращения. Это необходимо, чтобы можно было задать определенную угловую скорость силовой установки, что позволяет управлять скоростью перемещения (подачи) пильного шпинделя. Выход готовой продукции достигает 60 – 80%.

Предназначение

Пилорама дисковая — оборудование, необходимое для продольного распила бревен и других пиломатериалов. Назначение и характеристики этого устройства позволяют проводить изменения в геометрической форме пиломатериалов. Однако качество такой пилорамы не позволит выполнить работы по обработке поверхностей — только деление первоначальной заготовки на отдельные части.

Приобретать устройство стоит в первую очередь тем, кто планирует начать собственное дело по переработке древесины. Как показывают отзывы, данный вид услуг на сегодняшний день весьма востребован. Довольно дорогостоящее оборудование, а также его обслуживание быстро окупятся в условиях интенсивного использования.

Виды

В соответствии с принципом работы дисковые угловые пилорамы можно разделить на следующие типы:

1. С одним диском. Такая пилорама оснащается кареткой с поворотным механизмом и одним диском. В начале цикла распиловки пильный диск находится в горизонтальном положении. При перемещении каретки вдоль бревна осуществляется горизонтальный рез. В конце хода каретки диск переворачивается в вертикальное положение. На обратном ходу проводится вертикальный рез. За один цикл получается одна доска (или другой пиломатериал). Далее цикл распиловки повторяется. Холостой ход отсутствует.

2. С двумя дисками. Распиловка производится двумя пильными дисками, перпендикулярно расположенными относительно друг друга. Распил осуществляется одновременно в вертикальной и горизонтальной плоскости. Двухдисковые пилорамы более экономичны. При правильной схеме распиловки они практически не оставляют отходов, что увеличивает прибыль предприятия.
   Читайте также:  Как сделать плавный пуск электроинструмента с обычной розетки.
3. Горизонтальная. Распиловка производиться двумя пильными дисками, расположенными в одной плоскости. Распил осуществляется как вперед, так и назад. Холостой ход отсутствует. Является одной из самых распространенных. Дает минимум отходов. Выход готовой продукции до 85%.

Сравнение с ленточной

При использовании угловой дисковой пилорамы можно добиться более высокой точности распила материала по сравнению с ленточной. Устройство угловой дисковой машины позволяет получить на выходе высококачественный обрезной пиломатериал, отвечающий европейским нормам.

Преимущества угловой перед ленточной пилорамой:

• высокий уровень надежности и безопасности;
• получение качественной готовой продукции с минимумом отходов;
• нет необходимости кантовать и переворачивать заготовку;
• высокая чистота обработки пиломатериала;
• не требует сложного ремонта;
• проста в обслуживании.

К недостаткам относят:

• дорогой режущий инструмент;
• невозможно обрабатывать бревна большого диаметра;

В то же время ленточные станки обладают следующими преимуществами:

• относительно небольшая стоимость;
• низкое энергопотребление;
• более тонкий рез и соответственно более высокий выход пиломатериала (на 5 — 7%);
• возможность визуально оценивать состояние заготовки после каждого спила и, при необходимости, вносить коррективы в работу станка.

Недостатки:

• более низкая производительность;
• частая замена (или заточка) ленточных пил;
• использование для обработки хвойных пород деревьев затруднено, так как смола налипает на режущие кромки пилы, что значительно снижает точность распила.

Введение

Не буду затягивать и хочу сразу предложить вам мою новую книгу «КАК ВЫЖАТЬ МАКСИМУМ ИЗ ЛЕНТОЧНОЙ ПИЛОРАМЫ». В книге дана просто уникальная информация, основанная на моем личном опыте работы на ленточных пилорамах.

В ней рассказывается как нужно работать чтобы брать все от ленточной пилы. Какой лес пилить и что нужно делать чтобы сократить число простоев. Рассказано о основных плюсах ленточки, которыми просто необходимо пользоваться. Более подробно о книге в разделе «КНИГИ». Сразу скажу что на обычном форуме такой информации точно не найти!

На что обратить внимание при выборе

При выборе угловой пилорамы надо обратить особое внимание на характеристики пильного узла, а именно качество изготовления и диаметр дисков, мощность и частота оборотов приводного двигателя.

Оптимальный выбор параметров пильного узла будет способствовать эффективному режиму работы всего лесопильного производства. Не стоит забывать и про другие технические характеристики, так как от них зависит потенциал использования оборудования и рентабельность предприятия.

Несколько деталей, которые нужно запомнить:

1. Длина подаваемых заготовок зависит от размеров конкретно взятого станка.
2. Лучше выбирать станки с одинаковым посадочным диаметром диска.
3. Пилорама имеет ограничения по диаметру обрабатываемого дерева.
4. Более мощные двигатели дисковых пил повышают эффективность работы.

Если вы заинтересованы в получении наибольшей прибыли от углового пиления, то не следует экономить на режущем инструменте и на автоматизации.

Правильный подбор дисковой пилорамы позволяет существенно повысить продуктивность труда, при этом сэкономив время и снизив уровень энергозатрат. Кроме того, качественный деревообрабатывающий станок будет положительно влиять на качество готовой продукции.

Многопильная дисковая пилорама

Многопильный станок может стать отличным помощником для пилорамы. Он в разы увеличивает производительность предприятия. В состав таких комплексов входят наборы дисковых пил. С помощью такого оборудования можно получить брус, тарную доску и другой чистообрезной материал. Такое оборудование делится на одно- и двухвальные пилорамы. Второй вариант обладает высокой производительностью и несколько худшим качеством реза. Но такие станки гораздо сложнее обслуживать. Они требуют наличия оператора высокой квалификации.

Сегодня наметилась тенденция замены классических пилорам на многопильные агрегаты. Такое оборудование позволяет получить пиломатериал экспортного качества и существенно ускорить процесс производства доски или бруса. Пилорама дисковая многопил доказала свою эффективность. Оборудование такого типа снижает себестоимость продукции, поэтому становится с каждым годом все более востребованным.

Если вы ищите ответ на вопрос, какой диск нужен для дисковой пилорамы, то обратите внимание на эту характеристику из паспорта ваше модели. Пользуйтесь толь ко таких расходным материалом, который рекомендован производителем.

Обзор популярных моделей

Одна угловая пилорама способна заменить несколько станков за счет сокращения времени, затрачиваемого на выполнение операций, что повышает производительность, а также высвобождения дополнительной рабочей силы.

ПДПУ-600

Однопильная (однодисковая) угловая поворотная пилорама ПДПУ-600 оснащена дисковой пилой диаметром 600 мм. Пильный узел смонтирован на каретке. Имеется возможность горизонтального и вертикального пиления бревна. Производительность 8-12 м/мин. Выход продукции до 74%.

Технические характеристики:

• диаметр обрабатываемого бревна – до 900 мм;
• длина обрабатываемого бревна – до 6000 мм;
• диаметр пильного диска – 600 мм;
• мощность двигателя пилы – 15 кВт;
• мощность привода поворотного узла – 0,37 кВт;
• мощность двигателя вертикального перемещения каретки – 0,37 кВт;
• максимальные размеры получаемого бруса – 210×210 мм;
• габаритные размеры станка (без направляющих) – 1400х2000х1800 (мм);
• длина рельсового пути – 10500 мм;
• масса станка в сборе – 1000 кг;
• производительность обрезного пиломатериала – до 6м3/смену;
• выход пиломатериала – до 74 %.

Заготовка крепится на направляющих при помощи зажимов. При распиловке бревна его кантование и перезакрепление не требуется.

Основные преимущества:

• вертикальное перемещение пильной каретки и поворот пильного диска производятся с помощью электропривода;
• есть возможность установки дополнительных опций (лазерный указатель пропила, электромеханическая подача и т.п.);
• может оснащаться бензиновым двигателем;
• имеет небольшую массу;
• компактная;
• относительно недорогая.

Недостатки:

• необходимо выравнивать рельсы нивелиром, с высокой точностью;
• очень толстый нижний горбыль из-за высоких крючков;
• опил постоянно налипает на цепной ролик подачи портала, из-за чего рвется цепь;
• слабое железо для получаемых вибраций и нагрузок;
• на регулировку положений дисков стоят болты не с мелкой резьбой.

Такая пилорама отлично подойдет для распиловки небольшого объема леса.

ГРИЗЛИ-1000/150А

Станок предназначен для распиловки древесины различных пород на обрезные доски или брус.

Пильный узел представляет собой каретку с дисковыми пилами, расположенными ортогонально, которая двигается вдоль стационарно закрепленного бревна. Имеется возможность пиления как тангенциальных, так и радиальных распилов. Выход продукции до 70%.

Технические характеристики:

• диаметр обрабатываемого бревна – от 100 до 1000 мм;
• длина обрабатываемого бревна – от 1000 до 6300 мм;
• диаметр вертикального диска – 450 мм;
• диаметр горизонтального диска – 400 мм;
• суммарная мощность – 24,95 кВт;
• скорость подачи – от 0 до 48 м/мин;
• максимальные размеры получаемого бруса – 150х150 мм;
• габаритные размеры станка – 8950х2860х2960 (мм);
• масса станка – 1800 кг;
• режим управления – автоматический;

Конструкция механизма подачи – электромеханическая, что обеспечивает жесткое сцепление механизмов и предотвращает проскальзывание или заклинивание при распиловке.

Станина станка представляет собой прочную и износостойкую конструкцию, устойчивую к нагрузкам и вибрации, которая обеспечивает надежную работу всех узлов и агрегатов.

Пилорама «Гризли» не требует фундамента, достаточно уплотненного грунта.

Зажимы позволяют надежно удерживать заготовку на станине пилорамы. За счет неподвижного закрепления бревна обеспечивается отсутствие дополнительных нагрузок и вибраций.

Основные преимущества:

• максимум радиального распила;
• диаметр заготовки до 1 метра;
• возможность работы в любых климатических условиях;
• готовая продукция экспортного качества;
• соответствие требованиям безопасности;
• нет требований по кривизне бревна;
• бесступенчатая регулировка подачи каретки;
• уборка опилок в бункер станка.

Недостатки:

• разбалансировка конструкции (левая часть нагружена кареткой, правая пустая);
• недостаточно жестко закреплена направляющая балка;
• для идеального радиального распила горизонтальный и вертикальный диски должны быть одинаковыми.

Таким образом, рассмотрев две разные по своим характеристикам модели, потребитель может выбрать для себя наиболее подходящий вариант.

Указанные недостатки выявлены в ходе реальной работы на пилорамах вышеописанных моделей

Технические характеристики

Мощность станка:

• трехфазный двигатель с напряжением 380 В;
• мощность двигателя — 7,5 кВт;
• число оборотов двигателя — 2840 об./мин.;
• посадочный диаметр пилы — 50 мм;
• диаметр дисковой пилы — 450-500 мм.

Размер обрабатываемого бревна:

• длина распиливаемого бревна: от 0,7 до 7 м;
• диаметр бревна — 450-470 мм.

Размеры станка:

• высота — 1,2 м;
• ширина — 1,4 м;
• длина — 6-8 м;
• вес полной установки — до 500 кг.

Как сделать своими руками из циркулярной пилы

Сделать практичную угловую дисковую пилораму из циркулярной пилы невозможно. Ее изготовление нецелесообразно, т.к. конструкция такого инструмента при всем желании не позволит делать глубокие пропилы в бревнах, которые выполняются при изготовлении делового пиломатериала.

В данном случае, как минимум нужно использовать обычный электродвигатель и на длинном валу выносить сам диск.

Лучше всего для изготовления угловой дисковой пилорамы своими руками, использовать бензиновый двигатель мощностью 6,5 л.с. О том, как сделать такой станок рекомендуем посмотреть соответствующее видео:

Преимущества

1. Размерная линейка оснащена подсказками для оператора. Это позволит максимально быстро и точно выставить нужный размер без длительных подсчетов.
2. Идеальная геометрия полученного пиломатериала.
3. Минимальное налипание на направляющие опилок.
4. Опускание и подъем пильной рамки осуществляется электромеханическим приводом. Для более точной настройки необходимого размера на электроприводе предусмотрен шкив с ручной доводкой.
5. Улучшенный рельсовый путь и направляющие из калиброванного проката.
6. Простота обслуживания и эксплуатации.
7. Имеется сертификат Евразийского союза.

По желанию пилораму можно дополнить опциями «плавная подача», «электронная линейка» и др.