Технология проведения врезки в существующий водопровод под давлением


Наиболее надежным способом организовать водоснабжение загородного дома является подключение внутренней водопроводной сети к действующей системе. Но возможность перекрытия магистрального водопровода имеется далеко не всегда, поэтому встает вопрос о выполнении врезки в водопровод под давлением.
Эта операция может выполняться как с применением сварочных работ, так и без них. Но в любом случае такие работы должны выполняться квалифицированными специалистами при наличии у них специального допуска и оформленного разрешения на выполнение подключения.

Монтаж стальной трубы

Своей жёсткостью при одновременной пластичности характеризуются трубы, изготовленные из стали. Их монтаж может проводиться способом, сходным со врезкой полимерных аналогов. При работе с ними необходимо соблюдать определённую последовательность действий:

  • поверхность участка для врезки очищают от коррозионного налёта;
  • на него монтируется патрубок;
  • производится сварка швов с последующей их проверкой на герметичность;
  • патрубок соединяют с резьбовым или фланцевым вентилем, через который сверлят магистральную трубу под давлением;
  • монтируют новое ответвление трубопровода.

Верхние слои магистрали просверливаются при помощи перфоратора, а оставшиеся несколько миллиметров прорабатывают вручную.

Необходимые материалы при подсоединении к центральному трубопроводу

В зависимости от материала водопроводной трубы, может понадобиться использование определённых дополнительных элементов оборудования.

Чтобы врезаться в пластиковую трубу с давлением около 1,6 МПа, необходимо задействовать кольцевой хомут-седёлку. В этом приспособлении имеется спираль с фрезой, применяемые при формировании отверстия

При покупке седёлки для врезки в водопровод стоит обратить внимание на штрих-код, отмеченный на её корпусе. Он обеспечивает точность параметров создаваемого отверстия

Для врезки в чугунную или стальную трубу необходимо купить седловой хомут. Это приспособление разделено на две части, стягиваемые в процессе эксплуатации болтами. Металлическое седло оснащается запирающей пластиной.

К трубопроводу оно монтируется кронштейном. Врезку в стальной водопровод можно осуществить и без применения седёлки посредством приваривания патрубка, однако, при таком способе имеет значение диаметр магистральной трубы, который должен быть с большим сечением.

Сегодня благодаря приемлемой цене и отменному качеству большую популярность у специалистов завоевали седёлки со встроенными клапанами и фрезой. Применяются они обычно при врезке в трубопровод, находящийся под давлением не более шестнадцати бар.

Их оснащают муфтой, что позволяет производить монтаж сварочным аппаратом. Наиболее привлекательной особенностью таких седёлок является хорошая сопротивляемость коррозийным процессам, продлевающая срок службы до пятидесяти лет.

Финальный этап врезки

Заключительным этапом любого процесса подсоединения к трубопроводу является испытание подключённых компонентов системы.

С этой целью в созданное новое ответвление подаётся вода под давлением, а с другого конца трубы производится стравливание скопившегося воздуха с помощью размещённого на нём крана.

После проверки всех элементов водопровода на предмет герметичности можно производить закапывание траншеи, проложенной от магистрали до точки соединения с домашней сетью.

Как подобрать материалы для врезки

Подключение к магистральному водопроводу производится с использованием труб из различных материалов – полиэтилена, чугуна, стали, в том числе с защитными покрытиями.

При использовании материалов из чугуна следует учитывать его свойства, особенно такое, как повышенная способность к излому. Нужно выбирать трубы из чугуна с шаровидным графитом, который более пластичен, а в процессе обработки не применять значительных усилий на инструмент.

Труба, применяемая для врезки должна быть по диаметру меньше магистральной.

Смотреть видео

5-2 Врезка холодной воды в городскую сеть водопровода

Подключение производится трубами размером от 50 миллиметров.

При подключении к трубопроводу из пластика используются изделия с встроенными нагревательными элементами, способными термическим способом выполнить отверстие, при этом одновременно устанавливается калибрующая фреза для получения точного сочленения.

При давлении до 1,6 МПа в пластиковой магистрали применяются седельные хомуты, создающие равномерное давление по всей площади контакта, что предотвращает деформацию пластичного изделия.

Использование седелок со встроенной фрезой и обратным клапаном позволяет в соединении сварку, после чего срок службы такой врезки возрастает до 50 лет.

Стоимость врезки в водопровод

Ценник на хомут из полимера составляет 100–250 руб. При этом фитинг, устанавливаемый на трубу диаметром 32 мм, обойдется в 100 руб., а для 75-миллиметровой арматуры – в 250 руб.

Стоимость хомута из нержавейки, дополненного фланцевым отводом, составляет 9–10,5 тыс. руб. Комплект поставки этого оборудования включает в себя прокладку из резины и 6 шпилек, обеспечивающих возможность фиксации скоб.

Седелки электросварные производства итальянской компании Eurostandard Spa, имеющие диаметр 40–250 мм, можно приобрести за 25–80 евро. Что касается стоимости работ, то средний ценник на услуги этого вида колеблется от 2 тыс. до 2,5 тыс. руб.

Пошаговая врезка во внутреннюю сеть

Если необходимо врезаться в стальную старую трубопроводную магистраль, тогда основным методом считается обустройство отвода путем приваривания тройника. Для этого потребуется провести большой объем работ.

Если к основной магистрали присоединяется труба из пластика либо его производных, тогда потребуется выпилить участок трубы с учетом размера монтируемого тройника. Но при выполнении такой работы возникает неудобство из-за близкого расстояния между сетью и стеной здания.

Более простым методом монтажа отвода считается врезка трубы криволинейным фланцем. Предварительно отрицается расходный материал с патрубком, диаметр которого соответствует габариту трубопровода. Отрезок разрезается вдоль так, чтобы его часть с патрубком плотно прилегала на трубопровод в качестве его другой стенки.

На патрубок с отверстием накладывается предыдущая заготовка. Место фиксации обрабатывается герметиком. Полученный фланец стягивается 2 хомутами по сторонам относительно патрубка. В последующем к патрубку фиксируется оставшаяся часть сети.

На современном сантехническом рынке можно купить адаптеры, специальные седелки и прочие приспособления, с помощью которых производится врезка (независимо от условий укладки сети).

Если используется седелка, не изменяется давление в системе. Седелка – это хомут, изготовленный из 2 частей. При помощи болтов эти части плотно обжимают расходный материал с 2 сторон. К седелке фиксируется кран с помощью специального соединения.

Если диаметр отверстия не больше 1/3 диаметра трубы, тогда его высверливают специальным приспособлением. Он времени присоединяется к крану. Если отверстие готово, кран закрывается, устройство демонтируется. К установленному крану монтируется труба отвода.

Чтобы подключить дом, применяется седелка с клапаном и встроенной фрезой. Для её монтажа понадобится муфтовая сварка. Подобное изделие применяется для трубопроводов, давление в которых не превышает 16 бар. В процессе монтажа магистраль не перекрывается, а при сверлении труб отсутствует утечка, не образуются стружки. Соединение не подвергается коррозии и эксплуатируется больше 50 лет.

Как подключиться к общей водной магистрали

Перед тем, как врезаться в водопроводную трубу под высоким давлением жидкости, ознакомьтесь с тремя вариантами технологии, которые меняются в зависимости от материала, из которого сделаны трубы (они могут быть полимерными (ПП), из чугуна, из оцинкованной стали).

Для полимерной центральной трассы врезка в трубу водопровода под давлением выглядит так:

  1. Раскапывается траншея размером не менее полутора метров, обнажается участок, на котором будут производится работы, и от него роется траншея к дому;
  2. По окончании землеройных работ подготавливается седелка для врезки в водопровод – это разборный обжимной хомут, внешне напоминающий тройник. Прямые отводы седелки расчленяются пополам, а на вертикальный отвод устанавливается кран для перекрытия напора. Через кран специальной насадкой высверливают трубу для врезки. Самая надежная схема седелки – разборная сварная. Такой хомут легко разделить на две половинки, собрать его над участком врезки, и соединить сваркой с магистральной трассой. Таким образом, хомут для врезки в водопровод вваривается в тело, обеспечивая надежный и абсолютно герметичный подвод воды к жилью;
  3. Труба рассверливается обычным сверлом и электродрелью. Вместо сверла можно воспользоваться коронкой, но важен результат, а не инструмент;
  4. Сверлится сквозное отверстие, пока из него не пойдет струя воды, после чего сверло вынимается и вентиль перекрывается. В целях безопасности в конце процесса сверления электрический инструмент заменяют на ручную дрель или коловорот. Если сверлить отверстие не сверлом, а коронкой, то она автоматически обеспечит герметичность места сверления. Кроме этих вариантов, существует решение с применением специальной фрезы, которую приводят во вращение разводным ключом или внешним коловоротом;
  5. Последний этап врезки в центральный водопровод – заведение своего водопровода, уложенного в траншею заранее, и подключение его к центральной трассе обжимной муфтой-американкой.

Для полного контроля места врезки желательно над ней обустроить ревизию – колодец с люком. Колодец обустраивается стандартно: на дне делается гравийно-песчаная подушка, в траншею опускают ж/б кольца, или выкладывают стенки кирпичом. Таким образом, даже зимой можно будет перекрыть водопровод при необходимости его ремонта в доме.

Для трубы центрального водопровода из чугуна врезка седельным методом выглядит так:

  1. Для врезки в чугунную трубу ее необходимо сначала тщательно очистить от коррозии. В самом месте сверления верхний слой чугуна снимается болгаркой на 1-1,5 мм;
  2. Седелка в трубопровод встраивается таким же образом, как и в первом пункте, но для полной герметизации стыка между трубой и обжимом прокладывают уплотнитель из резины;
  3. На дальнейшем этапе к патрубку зажима крепят запорную арматуру — кран, через который вводится режущий инструмент.
  4. Далее тело трубы из чугуна сверлится, и не забывайте о необходимости охлаждать место реза, а также своевременно менять коронки.
  5. Сверлится отверстие для врезки в главный водопровод твердосплавной победитовой или алмазной коронкой;
  6. Последний шаг – такой же: коронка вынимается, вентиль перекрывается, место врезки обваривается специальными электродами.

Стальная труба немного пластичнее чугунной, поэтому врезка труб проходит по методике, похожей на решение с полимерной магистралью, но седло не используется, и перед тем, как сделать врезку в водопроод из оцинкованной стали, реализуют следующие шаги:

  1. Труба обнажается и зачищается;
  2. На трубу сразу наваривают патрубок из такого же материала, что и основная труба;
  3. На патрубок наваривается или накручивается запорный вентиль;
  4. Тело основной трубы сверлят через вентиль – сначала электрической дрелью, последние миллиметры – ручным инструментом;
  5. Подключают к вентилю свой водопровод и врезка под давлением готова.

Подключение к магистральному трубопроводу

Работая с магистральным трубопроводом, спустить воду в котором не представляется возможным, необходимо действовать следующим образом:

  1. Вначале добраться до участка врезки, выкопав значительный пласт почвы.
  2. Произвести врезку.
  3. До конца смонтировать контур водоснабжения от врезанного элемента до сантехнических приборов или других объектов.

Земляные работы обычно предполагают вырывание котлована 150х150 сантиметров. Важно сделать так, чтобы дно котлована было несколько ниже трубы (примерно на 50 сантиметров). Работы могут выполняться при помощи экскаватора, но не больше чем до глубины в 30-50 сантиметров от самой трубы, а затем используются лопаты. Расположение точки врезки в колодце значительно упрощает работы.

При использовании «седелки» или разборного хомута нужно выполнить прокол арматуры. Данная технология походит на тройник на водопроводную трубу, более привычный для неопытных сантехников. На боковой отвод прикручивают запорный вентиль, выполняющий роль заглушки после появления отверстия в магистрали. Читайте также: «Виды седелок на трубу ПНД, варианты монтажа и установки».

При работе с пластиковым трубопроводом допустимо использование одиночных седловых хомутов или такой комбинации, как седелка-обойма.

Полимерные материалы лучше всего обрабатывать при помощи электросварного разборного хомута. Две части такой конструкции монтируются четко на месте врезки, затем припаиваются к трубе. Подобное соединение обладает повышенной прочностью и абсолютной герметичностью.

Завершается процесс отведением боковой трубы от вентиля хомута до счетчика-расходомера, установленного в доме.

Варианты врезки в пластиковую трубу

Рассмотрим, как врезать в пластиковую водопроводную трубу в разных вариантах: посредством обжима хомутом накладкой, подключением коллектора или тройника, монтажом электросварочной седелки, обеспечение врезки посредством патрубка.

Монтаж обжимного хомута накладки

Данный узел представляет собой две детали стянутыми хомутами болтами. Крепится верхняя часть к трубе через уплотнительную прокладку препятствующая протечкам воды. Для хорошего прижима обе части накладки должны быть подобраны соответствующего размера по маркировке.

В первой верхней части устроено технологическое отверстие для подключения новой линии водоснабжения.

Возможное подключение посредством:

  • Элемент запорного крана,
  • наличие встроенной фрезы и защитного клапана,
  • концом из металла в виде фланца,
  • возможность пластикового торца под склеивание.

После размещения хомута с накладками верхнюю часть направляю в сторону планируемого отвода новой линии. Фиксируют узел болтами, которые заранее подбирают по размеру с учетом диаметра узла. Специальным устройством просверливают в магистрали отверстие через патрубок смонтированного фитинга.

Данный способ, так же позволяет выполнить подключение к пластиковой трубе находящейся под давлением воды. Для этого в узле установлен встроенный вентиль, проворачивая который происходит сверление отверстии. После получения нужного результата кран закрывается, и фреза поднимается.

Это очень выгодный способ позволяющий решить проблемы подключения к воде в тех случаях, когда нет возможности прекратить подачу водоснабжения или она крайне неудобна. Такое решение упрощает процедуру и дает возможность проведение её в оперативном режиме.

Устройство хомута или коллектора

Установка тройника можно назвать классическим вариантом решения проблемы. Вместе установки, подготовленной путем удаления части трубы с двух сторон, монтируется отдельная часть в виде тройника или коллектора. Далее производиться пайка.

Приспособление электросварочной седёлки

Этот механизм напоминает выше описанный способ крепления накладки, но с отличиями. Она, так же как тройник обеспечивает плотное и надежное крепление посредством пайки на молекулярном уровне материала.

Достигается это за счет устройства в пластике накладок электрических нагревательных спиралей, которые специальным сварочным устройством, имеющий программу, настроенную под каждый узел, для исключения перегрева. После чего пластик разогреваясь до определенной температуры, не превышающей критической, приклеивается к пластику и обеспечивает плотный и крепкий контакт.

Врезка посредством патрубка

Хороший способ на трубах низкого давления. Принцип крепления заключается в том, что с помощью патрубка и обхвата, без сварочных работ, устанавливается на трубах. Подбирается элементы устройства нужного диаметра, в противном случае узел может дать течь воды. Крепление позволит просто и быстро установить отвод.

Выбор лучшего решения

Без сомнения можно, что самым универсальным и эффективным способом, учитывая сложности монтажа узла, является накладки. В сравнении с другими способами он обеспечивает надежность и гибкость в монтаже.

Сочленение профильных труб

Самый доступный способ сочленения профильных труб – посредством установки крепежных хомутов. С помощью этих нехитрых приспособлений удобно собирать любые типы малогабаритных металлоконструкций, возводя навесы и стеллажи, теплицы и ограждения, козырьки и модульные перегородки.


Применение крепежных хомутов дает возможность обеспечивать соединение элементов трубопровода, стабильность и прочность которого не уступает сварному

Неоспоримым преимуществом задействования крепежей является удобство монтажа и возможность разбирать собранную конструкцию неограниченное число раз.

Для воплощения этого способа потребуется всего три составляющие:

  1. Нарезанный в размер трубный прокат.
  2. Необходимое количество крепежных хомутов.
  3. Гаечный ключ.

Хомуты-крабы могут представлять собой «Х», «Г» и «Т»-образные элементы, с помощью которых удобно состыковывать прямые участки труб, угловые конструкции и одновременно в пределах одного узла соединять до четырех сегментов.

В собранном виде они имеют форму квадрата или прямоугольника, стороны которого плотно обхватывают состыковываемые части металлических труб.


Изготавливаются хомуты-крабы из оцинкованного или окрашенного порошковой краской листового металла, имеющего толщину в 1,5 мм

Крепеж крабами не должен вызвать особых сложностей. Вставить нарезанные трубы в хомут и зафиксировать прижимные палки посредством затягивания болтов на системе под силу любому желающему.

Но применять этот способ можно только для профильных труб сечением не более 20 х 20 мм, 20 х 40 мм и 40 х 40 мм. К тому же состыковку элементов можно производить только под прямым углом.

Соединить квадратные трубы без сварки можно и путем установки фитингов заданного профиля.


Для состыковки и врезки труб используют муфту-переходник, диаметр которой на одну единицу больше, чем сечение состыковываемых элементов конструкции

Крепежи в виде фитингов бывают нескольких видов:

  • Муфты – в местах стыковки на прямых участках.
  • Крестовины и тройники – для установки в местах разветвлений;
  • Колена и повороты – при необходимости изменения направления трубопровода.

С помощью фитингов можно получить неподвижный крепеж, единственным уязвимым местом которого является только подверженность коррозии, которая характерна для заведенных в него торцов состыковываемых элементов .

Такая ситуация возникает в результате скопления внутри крепежа конденсата. Он станет причиной ржавления при условии, что металлические трубы не обработаны антикоррозионным составом.

Подробное описание главных этапов работ: врезка в водопровод

При решении вопроса, как сделать врезку в водопровод без отключения давления в центральной системе, необходимо тщательно ознакомиться с каждым этапом проведения работы. В начале необходимо вычислить трассу прохождения труб. Оптимальной для них считается глубина 1,2 м. Трубы должны идти прямо от центральной магистрали к дому.

Материалы: чугун и другие

Они могут быть выполнены из таких материалов:

  • полиэтилен;
  • чугун;
  • оцинкованная сталь.

Искусственный материал предпочтительнее, так как врезка в водопровод не потребует в этом случае сварки.

Для упрощения работы над местом врезки строят колодец (кессон). Для этого котлован углубляется на 500-700 мм. На 200 мм засыпается гравийная подушка. На нее раскатывается рубероид, и заливается бетон толщиной 100 мм с арматурной решеткой в 4 мм.

На горловину устанавливается литая плита с отверстием для люка. Вертикальные стены обмазываются гидроизоляционным веществом. Котлован на этом этапе засыпают отобранным ранее грунтом.

Канал прорывается вручную или при помощи экскаватора. Главное, чтобы глубина соответствовала требованиям проекта. Она находится ниже границы почвенного промерзания в этом климатическом поясе. Но минимальной считается глубина 1 м.

Для врезки лучше использовать искусственный материал

Установка в 7 шагов своими руками: хомут, седелка, схема канализации, муфта

Процесс установки проходит по следующей технологии.

  1. Устройство для врезки под давлением расположено в особой накладке хомута. Этот элемент устанавливается на предварительно зачищенную от теплоизоляции трубу. Металл затирается наждачной бумагой. Это позволяет убрать ржавчину. Диаметр сечения отходящей трубы будет более узким, чем у центральной.
  2. На зачищенную поверхность устанавливается хомут с фланцем и патрубком. На другой стороне монтируется запорная задвижка с втулкой. Сюда крепится устройство, в котором располагается фреза. При ее участии осуществляется врезка в общую систему.
  3. В патрубок вставляется сверло через открытую задвижку и сальник глухого фланца. Она должна соответствовать размеру отверстия. Производится высверливание.
  4. После этого втулка и фреза снимаются, а водопроводная задвижка закрывается параллельно.
  5. Вводную трубу на этом этапе необходимо присоединить к фланцу задвижки для трубопроводов. Восстанавливается защитное покрытие поверхности и утеплительные материалы.
  6. На протяжении трассы от фундамента до магистрального канала необходимо предусмотреть уклон в 2% от врезки до входной отводящей трубы.
  7. Затем устанавливается водомерный прибор. С обеих его сторон монтируется запорный муфтовый вентиль. Счетчик может находиться в колодце или в доме. Чтобы произвести его поверку, запорный фланцевый вентиль перекрывают и снимают прибор учета.

Это общая технология проведения врезки. Прокол осуществляется в соответствии с типом материала и конструкции арматуры. Для чугуна перед проведением работы выполняется шлифование, что позволяет удалить уплотненный внешний слой. На точку врезки устанавливается фланцевая чугунная задвижка с обрезиненным клином. Тело трубы просверлитья твердосплавной коронкой. Здесь имеет значение, из какого материала выполнен режущий элемент. Чугунный фланцевый вентиль требует применения только прочных коронок, которые придется менять в процессе врезки около 4 раз. Врезка под давлением в водопроводную трубу осуществляется только грамотными специалистами.

Для стальных труб не обязательно использовать хомут. Патрубок нужно приварить к ней. А уже к нему присоединяется задвижка и устройство фрезерования. Оценивается качество сварного шва. При потребности его дополнительно укрепляют.

Полимерную трубу не шлифуют перед тем, как на место прокола надевается приспособление для врезки под давлением. Коронка для такого материала может быть как прочной, так и мягкой. Это еще одна причина, по которой полимерные трубы считаются выгодными.

Следующий этап предполагает проведение испытания. Запорная арматура (фланцевый вентиль, задвижка) и стыки проверяются на отсутствие течи. При подаче давления через кран стравливается воздух. Когда начнет поступать вода, осматривается система при еще не зарытом канале.

Если испытание удачно, зарывают траншею и котлован над местом врезки. Работы производятся с соблюдением правил техники безопасности и в соответствии с инструкцией.

Это надежный, производительный метод, позволяющий не нарушать комфорта других потребителей. Проводить работы можно в любую погоду

Поэтому представленный метод сегодня такой популярный. Подключение к водопроводу это очень важное техническое мероприятие

Основные этапы процедуры

Выбор способа врезки зависит от материала изготовления труб, рабочего давления в системе и условий ее эксплуатации. Ее можно выполнить под углом в 45 и 90 градусов, расположив по направлению вверх или в сторону.

Шаг #1 — определение участка врезки

Перед тем, как приступить к врезке в водопровод, необходимо четко определить место прокладки трассы. Центральная магистраль должна располагаться по-прямой.


При определении глубины заложения трубопровода ориентируются на уровень промерзания, характерный для данной местности

Для регионов средних широт этот показатель варьируется в диапазоне 1,2-1,5 метра.

На этом этапе необходимо также определить, какие еще коммуникации «залегают» в пределах участка, с тем, чтобы случайно не повредить их в процессе проведения земляных работ и осуществления монтажа.

Шаг #2 — выбор необходимых материалов

Для подключения используют трубопроводы из полиэтилена, чугуна или оцинкованной стали диаметром от 50 мм и выше. Работы на магистралях с трубопроводами, выполненными из полиэтилена, исключают задействование электро- и газосварки.

При работе с чугуном стоит учитывать, что это довольно хрупкий материал. Потому давление на инструмент в процессе работы должно быть минимальным, а сверление нужно выполнять на малых оборотах.

При выборе труб для осуществления врезки следует учитывать, что диаметр отводящей трубы не должен превышать размер той, в которой выполняется отверстие. Для подсоединения к пластиковому трубопроводу, давление которого составляет порядка 1,6 МПа, задействуют хомуты-седелки.

Приспособления оснащены нагревательной спиралью и фрезой, необходимой для создания отверстия. Наличие штрих-кода на корпусе детали позволяет параметры сварки задавать с необходимой точностью.


Корпус хомута-седелки выполнен из прочного пластика: для монтажа устройства требуется задействование дополнительного оборудования

Чтобы выполнить врезку без отключения подачи воды на трубах из асбестоцемента стали или чугуна используют седельный или седловой хомут. Он состоит из двух частей и оснащен болтами, благодаря которым плотно обжимает трубу с двух сторон. Устройство крепится на трубопровод с помощью кронштейна.


Седловые хомуты изготавливают из металла, модули оснащают запирающей пластиной либо же специальным механизмом

В последнее время часто используют хомуты, модули которых оснащены фрезой и встроенными клапанами. Их применяют для врезки трубопроводов с давлением в пределах 16 бар. Такие приспособления оснащены муфтами и позволяют осуществлять врезку посредством сварки.

Главным достоинством таки хомутов является устойчивость к коррозии, благодаря чему они способны прослужить более полувека. Нередко для врезки труб под давлением мастера используют засверловочные хомуты. Они продаются в комплекте с насадками и поворотными разъемами.


Засверловочный хомут оборудован поворотно-затворным механизмом, которые после установки используется в роли регулировочной или запорной арматуры

В продаже встречается несколько видов засверловочных хомутов, которые можно устанавливать на трубы диаметром от 80 до 300 мм.

Из инструментов также необходимо подготовить:

  • штыковую и совковую лопату;
  • перфоратор со сверлом;
  • прибор для фрезы;
  • коронка;
  • болгарка;
  • отрез наждачной бумаги.

При выборе диаметра сверла руководствуются правилом равенства размера инструмента и внутреннего сечения врезаемой трубы.

Шаг #3 — проведение земляных работ

Чтобы обнажить магистраль, выкапывают котлован. Его можно вырыть вручную или с помощью экскаватора. Но даже при выполнении земляных работ средствами механизации как только обнажится металлическая лента, проложенная сверху магистрали, дальнейшие манипуляции следует выполнять вручную.

Обнажив участок трубы, приступают к рытью траншеи в направлении дома. Ее закладывают ниже уровня промерзания грунта.


На участке трассы в направлении от врезки в магистраль до входа отводящей трубы под фундамент дома следует предусмотреть уклон в 2 градуса

Любые манипуляции с трубопроводом, находящегося под давлением, требуют неукоснительного соблюдения техники безопасности и строгого выполнения всех этапов операции.

Шаг #4 — выполнение отвода от магистрали

Применив один из вышеописанных способов, выполняют врезку в существующий водопровод под давлением. На завершающем этапе трубу внешней ветви водопровода укладывают в траншею и посредством обжимной муфты соединяют ее с запорным вентилем.

При отведении от магистрали линии водопровода начало нового водопровода будет располагаться на вентиле хомута, а конец – на приборе учета расхода воды. Счетчик, основное предназначение которого – регистрировать объем поступающей воды, располагают таким образом, чтобы он находился между отсекающими вентилями.


Прибор учета можно разместить непосредственно в полости колодца, либо же занести во внутридомовое помещение

Чтобы предохранить прибор учета от обратного тока жидкости, необходимо установить обратный клапан.

Если врезка в водопровод предполагает прохождение ввода через стену, то при монтаже следует предусмотреть зазор в конструкции – пространство размером в 0,2 метра. После завершения монтажа это пространство уплотняют водостойкими сальниками или смоляной прядью. Чтобы замаскировать сформированные уплотнения, их прикрывают цементной отделкой.

Шаг #5 — регулировка и испытания системы

Правильность состыковки и подключения всех элементов системы проверяют испытательным путем. Для этого в новую линию трубопровода подают давление, а через кран, расположенный на другом конце трубы, стравливают скопившийся в системе воздух.

Убедившись в герметичности водопровода, остается только закопать траншею, проложенную от места врезки к дому.

Врезка в трубу под давлением воды

Чтобы врезаться в трубу под давлением, понадобится одно компрессионное соединение – седелка. Это соединение можно купить в сантехнических магазинах, но перед покупкой уточните какого диаметра у вас труба, в которую нужно врезаться.

Устанавливаем хомут на трубу и закручиваем болты соединяющие его половинки. При закручивании болтов нужно избегать перекосов между половинками седелки. Болты желательно закручивать крест-накрест.


Установка компрессионного соединения на трубу под давлением воды.

После в резьбу седелки нужно вкрутить обычный шаровый кран подходящий по диаметру. Как выбрать качественный шаровый кран и открыть его если он заклинил, можно посмотреть в этой статье.

Осталось только просверлить отверстие в трубе через открытый шаровой кран.

Сначала определяемся с диаметром сверла. Для получения хорошего потока воды желательно отверстие сверлить максимально большим диаметром. Но в данном случае в шаровом кране есть свое отверстие. Это отверстие меньше чем внутренний диаметр резьбы крана. Поэтому сверло придется подобрать по данному отверстию.

Во время сверловки важно не зацепить сверлом фторопластовые уплотнения внутри шарового крана. Если их повредить кран перестанет держать давление воды

Для сверловки пластиковых труб лучше всего использовать перьевые сверла по дереву или коронки. С такими сверлами фторопластовые уплотнения крана останутся целыми и такие сверла не будут соскальзывать с трубы в самом начале сверления.

Во время сверления не нужно переживать за стружку, ее вымоет потоком воды, когда отверстие будет просверлено.

Чтобы безопасно и легко просверлить отверстия есть несколько хитростей.

Так как в процессе выполнения отверстия высока вероятность облиться водой, то не желательно использовать электроинструмент. Можно конечно использовать механическую дрель или коловорот. Но ими тяжело будет сверлить металлические трубы. Можно использовать аккумуляторный шуруповерт, даже если его зальет водой, то удар током будет незначительный. Но у шуруповерта в один важный момент может не хватить мощности. Когда отверстие практически просверлено и сверло почти прошло стенку трубы, его может заклинить в металлической стенке трубы. И тогда получиться ситуация, что вода уже течет под давлением на инструмент, а отверстие еще не просверлено до конца. Это не обязательно может случиться, но об этом стоить помнить.

Особо отчаянные люди использует электрическую дрель, но работы выполняют с напарником, который отключает дрель из розетки при появлении воды.

Чтобы защитить инструмент от потока воды можно его одеть в полиэтиленовый пакет.


Полиэтиленовый пакет одетый на шуруповерт.


Сверловка отверстия в трубе через шаровый кран.

Или одеть непосредственно на сверло круг диаметром 200-300 мм из толстой резины, которая будет выполнять роль отражателя. Можно даже вместо резины использовать плотный картон.


Картонка -отражатель, одетая на сверло электродрели.

Есть еще простой и доступный способ. Берется пластиковая бутылка на 1.5 литра. От нее отрезается часть с донышком примерно 10-15 см, и в донышке сверлится отверстие. Одеваем данное донышко на сверло обрезанной частью от дрели и с таким приспособлением сверлим трубу. Бутылка должна накрывать собой кран. Поток воды будет отражаться полукруглым донышком.

Обеспечение безопасности

Следующий этап выполняется силами приглашенной бригады. Прежде чем подключаться к газопроводу, нужно:

  • составить схему углов подключения;
  • выбрать способ врезки, рассчитать порядок и метод снижения давления, определить способы поддержки показателя на нужном уровне;
  • рассчитать и отобрать нужное количество материалов, инструментов, спасательных и защитных средств;
  • закрыть краны, задвижки, пробки на подключаемой трубе;
  • запастись требуемым количеством воды, чтобы предупредить возгорание или пожар.

Перед врезкой выполняют контрольное тестирование труб, подключаемой системы и выводов воздуха.

Методы

Часто материал водоснабжающего трубопровода определяет и материал трубы отводной линии, и способ врезки. Если центральная или второстепенная труба стальная, то отводку также лучше применить стальную. В крайнем случае сделать переходной участок в виде штуцера из стальной трубы с вентилем, к которому потом подсоединить трубопровод из другого материала.

Врезка стальных труб производится такими двумя способами, как:

  • с применением сварочного аппарата путем приварки штуцера к водопроводу;
  • посредством стального хомута без сварки.

Оба метода применяют как при врезках в трубопровод, который находится под давлением, так и без давления. Но на трубопроводах высокого давления сварку рекомендуется применять только в экстренных, аварийных случаях, а также при организации дополнительных средств безопасности. В обычном режиме производства работ нужны действия по полному отключению участка водопровода, где производят врезку с применением сварки.

Алгоритм работы с применением сварки на действующем трубопроводе выглядит следующим образом:

  • вырывается экскаватором яма до уровня выше проложенного трубопровода примерно 50 см;
  • вручную очищается от грунта участок трубы, в который планируется врезка;
  • место врезки освобождается от антикоррозионного покрытия и других защитных слоев, а конкретный участок подсоединения штуцера или трубопровода отводки зачищается до блестящего металла;
  • приваривается штуцер с краном;
  • после остывания металла, нагретого сваркой, через кран в штуцер вводится сверло и просверливается отверстие в стенке водопровода;
  • когда через штуцер пойдет вода, сверло вынимают, а кран закрывают (врезка выполнена, дальнейшая прокладка линии водопровода начинается от вентиля на штуцере).

Хомут для врезки представляет собой обычную деталь, состоящую из двух половинок полукруглых форм. Эти половинки надеваются на трубу и стягиваются между собой болтами с гайками. От обычных хомутов они отличаются лишь наличием на одной из металлических частей резьбового отверстия. В это отверстие вставляется штуцер, служащий частью отводной линии. Расположить отверстие для патрубка можно в любом месте водопровода, а при ввертывании штуцера он всегда будет находиться под прямым углом к линейной плоскости поверхности трубопровода.

Весь остальной процесс происходит аналогично врезки при помощи сварки: в штуцер через кран вводится сверло и сверлится отверстие. Если отводка небольшого диаметра и давление в водопроводе в пределах 3–4 кгс/см², то кран можно без проблем накрутить и после сверления (если он резьбовой, а не вварной). Подсоединение дополнительных линий к чугунной магистрали также производится с помощью хомутов.

Врезка в трубы из пластика или полиэтилена происходит с помощью пластиковых хомутов или седелок (полухомут на застежках). Хомуты и седелки бывают простыми и сварными. Работа с простыми устройствами мало чем отличается от врезки с хомутом в стальную трубу. А в сварных седелках или хомутах имеется все необходимое для сварки оборудование. Такая седелка в сборе устанавливается на трубу в намеченном месте, подключаются клеммы к электричеству и через несколько минут врезка будет автоматически выполнена.

Получение допуска на производство работ

Учитывая важность водопроводной магистрали как объекта обеспечения жизненно важным продуктом, допуск для производства врезки нужно получать в местном управления водоканала. Способ выполнения не важен – с применением сварки, или без нее.

Подключение, выполненное самовольно, считается незаконной и за ней следуют меры административного воздействия с материальным наказанием.

Утвержденную копию планировки участка выдает Федеральный центр, регистрирующий земельное владение, а техусловия по подключению формулирует отделение Водоканала. В них должны быть указаны следующие данные:

  • место выполнения врезки;
  • размер трубы магистрального водопровода;
  • данные, которые могут понадобиться при производстве врезки.

Такой документ может быть исполнен в специализированной проектной организации, но это не отменяет его утверждения в водоканале.

Документ на производство врезки зарегистрируется в местном отделении санэпидстанции. Набор документом, представляемых в СЭС, сопровождается заявлением о необходимости подключения к центральной водопроводной сети.

Учитывая всевозможные ограничения, очевидно, что экономия средств за счет приложения собственных усилий, возможна только при выполнении земляных работ. Остальное может выполняться только специалистами при наличии специальных допусков.

Подключение в водопровод под напором запрещена при следующих условиях:

  • трубопровод выполнен из трубы большого диаметра;
  • при отсутствии подключения к центральной схеме канализационных стоков;
  • если при врезке не предусмотрена установка приборов учета расхода воды.

Технология врезки

Рассмотрим с практической точки зрения, как сделать отверстие в трубе с водой. Существуют два неспециализированных правила при врезке в трубопровод:

  1. Труба, которую врезают, должна быть меньше по диаметру, чем та труба, в которой делают отверстие.
  2. Диаметр сверла должен соответствовать внутреннему диаметру врезаемой трубы, которая, со своей стороны, должна быть меньшего диаметра, чем труба основной магистрали.

В случае если вам необходимо врезаться в железный водопровод, то нужно будет использовать седельный хомут для врезки со сверлением. Седельным хомут называется вследствие того что его нижняя часть представляет собой полукруг, который похож на седло. Существует пара разновидностей аналогичных хомутов. Перед тем как установить данный прибор на трубу ее нужно шепетильно очистить от загрязнений и ржавчины (в случае если таковые имеются). Хомут не считая «седла» имеет в верхней части запорный клапан с отверстием для сверления и сверло. Обе части на трубе крепятся друг к другу болтами. Хомут хорошо прилегает к поверхности трубы при помощи уплотнительных резинок. По окончании его закрепления сверлом проделывают отверстие до появления воды. После этого сверло вывинчивают и особым винтом закрывают заглушку, дабы вода не вытекала из трубы. В будущем таковой хомут возможно применять, как запорную арматуру. Возможно кроме этого применять хомут уже с вкрученным в него вентилем.

По окончании того как отверстие готово, сверло извлекают и вентиль перекрывают. Сейчас возможно делать другие работы по монтажу водопровода. Еще к несложному железному хомуту возможно прикрепить особый станок, основными элементами которого являются ручка с трещеткой, блокировочный болт, вал со сверлом на конце, промывочный кран. Все это заключено в железный корпус и крепится к хомуту при помощи уплотнительных резинок. Направляющая муфта разрешает сверлить в заданном направлении. С его помощью сверлят железные и чугунные трубы.

Для сверления чугунного трубопровода под давлением применяют биметаллические коронки и хомуты особой конструкции. Нюанс работы с чугуном пребывает в том, что:

  • работать нужно с легким нажимом. Чугун хрупкий металл, не хорошо «работает» на сжатие и растяжение;
  • предварительно очистить поверхность трубы от особого слоя, нанесенного на поверхность для предотвращения коррозии;
  • нельзя допускать перегрева коронки;
  • работать направляться на малых оборотах.

Если вы желаете врезаться в пластиковый трубопровод, то лучше применять электросварной хомут-седелку. Выполнен он из особого пластика, оснащен нагревательной спиралью и сверлильным механизмом. На корпусе седла имеется штрих-код, который разрешает точно вводить нужные параметры: время сварки и остывания и т.д. К предварительно очищенной трубе хомут крепится болтами. При помощи особого сварочного аппарата происходит нагрев спирали и приваривание отвода (на хомуте предусмотрены клеммы для присоединения сварки). Потом, через час по окончании остывания особой фрезой проделывают отверстие и навинчивают запорный вентиль.

Металлопластиком делают по большей части разводку воды по дому либо квартире. Следовательно, диаметр труб маленькой. В случае если нет вводного вентиля и нет возможности перекрыть воду посредством особых работ (ЖЭК, водоканал), то для подвода воды к дополнительной точке врезаться придется под давлением. Использование хомутов в этом случае не целесообразно из-за малого диаметра трубы. Как сделать такую врезку? Весьма просто. Нужно подготовить емкость для воды, половую тряпку, инструмент, вентиль и особый крепеж. Труба разрезается. Конец, из которого течет вода, опускается в емкость с водой. На него наряжается гайка, зажим. После этого в него вставляется вентиль в открытом положении, который зажимается гайкой. Позже, закрыв кран, возможно продолжать монтаж.

Работа с чугунными трубопроводами

Чугунную трубу под давлением можно просверлить, используя при этом специальные хомуты с биметаллическими коронками.

Важно знать следующие особенности данного процесса:

  • чугун – это чрезвычайно хрупкий материал, что требует осторожности от работника;
  • перед тем как сверлить трубу, нужно ее очистить от антикоррозионного покрытия;
  • недопустимо перегревать коронку на хомуте;
  • оборудование должно работать на малых оборотах.

После того как зачистка выполнена, необходимо установить на место врезки седелку разборного типа. Данное место должно быть уплотнено резиновым накладками. Сама труба сверлится твердосплавной коронкой, без замены которой во время процедуры просто не обойтись.

Последовательность врезки следующая:

  1. Труба раскапывается и очищается в нужном месте.
  2. Верхний слой каленого чугуна обрезается при помощи болгарки.
  3. Монтируется разборная седелка. Герметизация стыка между арматурой и хомутом выполняется посредством резинового уплотнителя.
  4. Затем запорный вентиль прикрепляется к фланцевому отводу, необходимому для введения коронки.
  5. Труба сверлится с постоянным охлаждением места резки.
  6. Коронка извлекается, а вода перекрывается вентилем.

Нельзя забывать о соблюдении постоянного уклона врезанного патрубка в сторону дома. Речь идет о значении в 2 градуса.

Когда нужно врезаться в трубу?

Врезка в водопроводную систему выполняется в самых разнообразных ситуациях. Описывать их все мы не будем, отметим только основные направления.

Саму по себе врезку водопровода следует выполнять в случаях особых. Просто так врезаться в трубу (особенно чужую) нельзя, на это должно иметься специальное разрешение. С частными водопроводами еще можно оперировать без огромной кипы документы, но с государственными дела обстоят иначе.

Если трубу при врезке водопровода повредили, то штраф серьезно увеличится. Провоцирование аварийной ситуации повысит ставки еще сильнее. Ну а если случиться несчастье и будет доказано, что трубу повредили именно за счет проведения вышеописанных действий, то последствия для ответчика будут очень печальны.

Мораль здесь в том, что если вы собрались врезаться в магистральный либо центральный канал, то действовать можно только после наличия всех разрешений, и действовать аккуратно.

Разрешающие документы

Врезка в водопровод на собственном участке не предполагает получение каких-либо разрешительных документов. В данном случае вполне достаточно внести соответствующие изменения в план системы водоснабжения. Совсем иначе обстоят дела при желании произвести врезку в централизованную трубу водоснабжения. Если вы по собственной инициативе сделаете это без получения на то разрешения со стороны компетентных органов, то это может привести к штрафным санкциям в отношении вас. Такие действия должны проводиться лишь на законных основаниях.

Также подобные работы требуют определенной аккуратности, так как повреждение системы водоснабжения может стать причиной серьезной аварии, что приведет к необходимости проведения восстановительных работ, стоимость которых, как равно и штрафы, придется оплачивать виновнику события. Врезка в основную магистраль с целью организации отвода должна соотноситься с мерами предосторожности на каждом этапе проведения работ.

Методы врезки без сварки

Можно врезаться в магистральный трубопровод, не используя сварку. Такую технологию применяют многие специалисты, так как сварочные работы требуют соблюдения правил безопасности. При этом для сварки понадобится специальное оборудование. Сварочные работы считаются сложными и трудоемкими.

Из несварочных технологий врезки выделяют:

  • установка коллектора – оптимальное решение для большого частного дома. Компактная коллекторная система монтируется и в квартире. К входу такой системы устанавливается водопроводная труба. У коллектора предусмотрено несколько выходов. Их количество зависит от модели системы. Трубопровод подсоединяется к любому выходу. Для фиксации шлангов используются переходники;
  • установка тройника – этот метод врезки используется, если предусматривается единый отвод. Предварительно раскручивается соединение водопровода, а затем на данное место монтируется тройник. Трубопровод расширяют либо укорачивают, нарезая резьбу;
  • процесс резки самой трубы – методика оптимально, если соединение снаружи отсутствует. Для выполнения резки используется болгарка. Устанавливается тройник с предварительно вырезанной резьбой;
  • применение тонкой трубы – в системе подготавливается отверстие, на которое фиксируется уплотнитель, хомут. Для монтажа отвода используются стягивающие винты.

Способы врезания в канализацию

Канализационная труба, к которой подключают сантехническое оборудование, может располагаться вертикально и в горизонтальной плоскости. Способы врезания при разном расположении линии на 110 мм. ничем не отличаются, их разбивают на основных вида: правильный и неправильный.

Правильный способ

Для проведения работ в пластиковом трубопроводе используют стандартные сантехнические детали: тройники, обычные и компенсационные муфты. Метод состоит из следующих операций:

  • Отмеряют длину стояка, которую необходимо вырезать учетом размеров монтируемых деталей. Он должен равняться размеру тройника и компенсационной муфты с учетом глубины посадочных гнезд.
  • Трубу обрезают в нужных местах, защищают ее внешнюю и внутреннюю кромки.
  • Промазывают силиконовой смазкой все детали и вставляют их в разрез в определенном порядке. При этом существует несколько вариантов монтажа:
  1. Тройник, с помощью которого происходит врезка в систему, фиксируют следующим способом: нижнюю часть тройника соединяют со стояком переходной муфтой с уплотнительными резиновыми кольцами, верхнюю часть закрепляют компенсационной муфтой. Данная технология применяется для установки в вертикальные стояки.
  2. При втором методе отвод находится в самом компенсаторе, при этом необходимость в использовании лишней детали в виде тройника отпадает. Обычно вывод расположен под углом 45 градусов к центральной линии компенсатора – это позволяет эффективно применять данный метод для врезания в горизонтальные участки.

Рис. 4 Основные детали для правильной врезки – косой отвод, тройник, компенсатор и муфта

Правильным методом можно подключать к линии 110 мм. патрубки, которые совпадают по размерам или 50 мм отводы.

В случае стальных или чугунных труб канализации, их для врезания укорачивают по размеру тройника, который затем приваривают в место разрыва сварочным аппаратом.

Неправильный способ

Данная методика разработана для врезания в линию уже существующей канализации без полного разрезания трубопровода, а с помощью врезки, когда в трубе проделывают отверстие нужного диаметра.

Затем на прорезанную дыру одевают выходной патрубок и фиксирует его корпус. При проведении работ применяют специальные адаптеры или седелки, через которые происходит соединение канализационной линии с отводами сантехнических приборов.

Возведение колодца для обустройства узла

Для упрощения врезки в существующий водопровод удобно использовать смотровой колодец. Диаметр конструкции должен составлять порядка 70 см. Этого пространства достаточно, чтобы разместить отсекающую арматуру (в виде вентиля или задвижки), а также выполнить все необходимые манипуляции для врезки.

В дальнейшем в период эксплуатации наличие такого сооружения облегчит работы по ремонту домашнего водопровода.

Узел врезки водопровода, используемый для отключения ввода на период проведения ремонтных работ, будет размещен тут же внутри шахты в районе точки соединения с наружным водоводом

Для возведения колодца выкапывают новый котлован соответствующего размера. Дно ямы засыпают гравийной «подушкой», формируя слой высотой в 10 см.

Чтобы сделать надежное основание, по выровненной гравийной отсыпке расстилают отрезы рубероида и заливают бетонную стяжку толщиной в 10 см. При создании заливки используют бетон марки М150 и М200.

Через три-четыре недели, когда бетон приобретет необходимую прочность, над плитой возводят шахту. Для этого стенки ямы обкладывают кирпичом, цементными блоками или железобетонными кольцами. Горловина сооружения должна достигать нулевого уровня.

Если колодец предполагается установить на участке, где уровень грунтовых вод поднимается до одного метра в паводковый период, необходимо сооружать водонепроницаемую конструкцию.

Удобнее всего для этой цели приобрести готовую емкость из пластика. Снизу ее якорят к бетонной плите, сверху такую конструкцию прикрывают литой плитой, оснащенной отверстием под установку люка.

Без напора

Для врезки в ПНД трубу без давления необходимо использовать седелочные отводы без фрезы.

Для врезки в водопроводную ПНД трубу рекомендуется использовать компрессионную седелку, которую закрепляют болтами. Патрубок компрессионной седелки имеет внутреннюю резьбу, в которую вкручивается шаровый кран или муфта для перехода на ПНД трубу. Уплотнение достигается при помощи стандартного резинового кольца, которое при стягивании болтов надежно прижимается. Отверстие в несущей трубе высверливается при помощи дрели.

Перейдем к пошаговой инструкции:

  1. зачищаем поверхность;
  2. вставляем уплотнительное кольцо (прокладку);
  3. надеваем на трубу два полухомута;
  4. закрепляем их крепежными болтами;
  5. протягиваем крепеженые соединения так, чтобы хомуты сомкнулись между собой;
  6. просверливаем отверстие, которое выходит в тройник хомута с помощью сверла;
  7. устанавливаем седелку, используя уплотнение.

Электросварная седелка

Электросварные седелки ПНД труб устанавливаются с помощью встроенного нагревательного элемента, который расплавляет пластиковую основу. Расплавленная основа становится жидкой, а при застывании образует надежное монолитное соединение с несущей трубой. Поворот на 360 градусов вокруг своей оси дает возможность аккуратно устанавливать деталь, а встроенные в современные электросварные седелки индикаторы облегчают процесс электродиффузионной сварки конструкции.

При установке необходимо найти ровный участок водопроводной или другой ПНД трубы, тщательно очистить его от возможных загрязнений и обезжирить.

Электросварная седелка аналогично должна быть подготовлена к работе. После завершения подготовительных работ можно осуществлять сварку, а после нее врезать способом ввинчивания со стороны основной части фрезеровочного элемента. После завершения сварки, фрезу возвращают к исходному положению, в отверстие устанавливают крышку.


Чертеж электросварной сделки

Обжимной хомут-накладка

Облегченный аналог электросварной седелки – обжимной хомут. Хомуты (накладки) для врезки в ПНД трубы существуют следующих видов:

  1. с запорным краном;
  2. со встроенной фрезой, с защитным клапаном для врезки труб ПНД;
  3. с фланцевым либо резьбовым металлическим концом;
  4. с пластиковым торцом.

Для того, чтобы осуществить врезку в ПНД трубу, хомут необходимо надеть на трубу и зафиксировать на ней болтами. После этого через отводной патрубок производят высверливание и присоединяют сам отвод.

Не следует высверливать отверстия, предварительно не установив на нее хомут или седелку, так как можно ошибиться с диаметром сверла. Оптимально сверлить через патрубок уже установленного для ответвления фитинга. Так сверло по диаметру будет немного меньше внутреннего сечения врезаемого отвода и вы установите его в необходимом месте.

Какие нужно собрать и подготовить документы

Основанием для составления договора снабжения холодной водой служит заявка от лица заказчика или его представителя, осуществляющего свои действия по доверенности, либо предложение от выбранный заказчиком службы водопроводного хозяйства.

В заявлении следует указать следующую информацию:

  1. Реквизиты абонента:
      Для физлиц – почтовый адрес регистрации или места проживания, полное имя, паспортные данные или другой документ, подтверждающий личность, контактные сведения.
  2. Для юридических лиц и ИП – номер регистрации в Государственном реестре и число его внесения, место расположения с указанием почтового и регистрационного адреса по месту проживания, индивидуальный номер плательщика налогов (ИНН), реквизиты банка и документы, подтверждающие право абонента на подписание деловой документации.
  3. Название и размещение объекта, в отношении которого составляется договор.
  4. Сведения об иных источниках водозабора, с указанием объема и собственников, через сети которых происходит водоподача.
  5. Если в отношении заказчика установлены нормативы на отведение канализационных вод в случаях, когда на участке отсутствуют септики для дач и загородных домов, указывается их состав и свойства в динамике изменений за год.
  6. Площадь индивидуального участка заказчика с расположенными на нем объектами и его характеристики.
  7. Данные о виде деятельности в случае нормированных водосбросов.

Список бумаг, подаваемых с заявкой, включает следующие документы:

  1. Ксерокопия свидетельства об имущественных правах на подключаемый к водоподающей линии объект или устройство, необходимое для подсоединения к системе.
  2. Копия паспорта или другого документа, подтверждающего личность абонента. Доверенность на составление деловых бумаг, если от заказчика действует его доверенное лицо.
  3. Установленные законом стандартные документы для организаций, товариществ, жилищных кооперативов при составлении договоров с ресурсоподающими органами.
  4. Сведения, нужные для подсчета потребляемых объемов – площадь орошаемых земель, жилья и вспомогательных помещений, этажность домов, число жильцов.
  5. Ксерокопии документов и ранее заключенных договоров на подсоединение абонента к магистрали водоснабжения.
  6. Ксерокопии актов о подсоединении, промывании и дезинфекции линии и оборудования на территории заказчика внутри дома и индивидуальном участке при врезке к водоподающей магистрали.
  7. Ксерокопии бумаг на счетчики воды для сверки соответствия их требованиям законодательным нормам, схема монтажа и сведения об их показаниях на момент составления договора. Норма не действует на потребителей с объемом забора менее 0,1 кубических метров в час и тогда, когда установка счетчиков необязательна.
  8. Схема места для взятия проб.
  9. Ксерокопии бумаг, подтверждающих владение индивидуальным земельным участком.
  10. Баланс максимального потребления с указанием целевого использования и нагрузки по потребностям (на хозяйственные нужды, защиту от огня, заполнение бассейнов, периодическое водопотребление для полива).
  11. Положительное экспертное решение федеральной или частной экспертизы в случаях, если она требуется по законодательству.
  12. Документальные ксерокопии бумаг об иных источниках поступления воды, договоров с поставляющими воду службами и их лицензий на использование недр с указанием объемов подачи.

Рис. 3 Схема водопровода в частном доме – пример

Возможные способы присоединения

Подключение новой сети подачи голубого топлива к действующей осуществляется при помощи врезки или сварки.

В первом случае работа магистрального трубопровода не подвергается кардинальным изменениям, поскольку процесс холодной врезки в газовую трубу осуществляется без использования сварки. Объем прокачиваемого вещества и его давление не изменяются и по-прежнему удерживаются в рабочем диапазоне сети.

Этот способ используется для подключения новых потребителей. Для выполнения работ, связанных с центральной сетью, нужно иметь разрешение и допуск на проведение газоопасных действий.

Без специальной подготовки вмешиваться в функционирование главного трубопровода категорически нельзя. Нарушение может обернуться трагичными последствиями с летальным исходом или тюремным заключением.


В некоторых случаях врезку в газопровод следует выполнять с пересечением осей сетей. Пояснения к схеме: 1 – присоединяемая труба, 2 – труда рабочего газопровода, 3 – “окно” (вырезаемая стенка), 4 – козырек, 5 – деревянный диск, 6 – сварной шок, 7 соединительный патрубок, 8 – стержень для извлечения, 9 – накладка (+)

Второй вариант присоединения более привычен для большинства обывателей. Он надежен и успел пройти проверку временем. Однако, специалист, проводящий врезку таким способом, обязательно должен обладать высоким уровнем профессиональной квалификации, а также иметь специальный допуск.

Сами же способы присоединения бывают:

  • врезка в газопровод под низким давлением;
  • под газом среднего и высокого давления, когда применяют специальные приспособления;
  • с отключением газа и полным освобождением от него труб.

Выбор способа подключения к газопроводу зависит от ряда факторов. Поэтому решение должно приниматься людьми, осуществляющими подсоединение, в каждом отдельно взятом случае.

Что касается исполнителя, то здесь может быть 2 варианта: представители газовой службы или сотрудники частной компании, имеющие юридическое право на совершение действий, а также необходимое оборудование и допуск к проведению газоопасных работ.

Причем во втором случае контора может взять на себя обязательства по подготовке и оформлению пакета документов для законной врезки в главную газовую сеть. Правда, все дополнительные услуги отразятся на конечной стоимости подключения.


От правильного выбора труб зависит не только безупречная работоспособность газопровода, но и безопасность функционирования всей газотранспортной системы

Врезка в водопровод из металлических труб

  • фланец изготавливается самостоятельно из трубы, внутренний диаметр которой совпадает с диаметром проложенной магистрали. Соблюдение такого условия обеспечит нужную герметичность для всей системы;
  • можно воспользоваться тройником с нужным диаметром. Для этого из детали удаляется часть трубопровода без патрубка. Затем расходный материал разрезается, выполняется отверстие. Для фиксации трубопровода используется сварка либо патрубок;
  • специалисты советуют приваривать фланец к трубопроводу. Сварочные работы выполняются по всему периметру изделия. Сварочную методику можно заменить герметиком и хомутом.

С помощью специального устройства делают отверстия в расходных материалах под давлением. Принцип рассматриваемого метода:

  • удаление изоляции;
  • зачистка поверхности труб.
  • установка фланца на подающий трубопровод с последующей его фиксацией хомутом;
  • подсоединение задвижки к фланцу;
  • монтаж устройства для сверления;
  • ввод фрезы через задвижку;
  • вырезка отверстия;
  • снятие сверлильного оборудования;
  • перекрытие подачи воды из патрубка.

По вышеописанной технологии можно произвести врезку без сварки в стальную трубу. Данная методика несколько отличается от технологии врезки в полипропиленовое изделие, не применяя сварку. Поэтому прежде чем начать монтажные работы, рекомендуется определиться с типом используемого расходного материала. Его расчет производится с запасом. По завершении работ система проверяется на герметичность. При её нарушении проводят дополнительные ремонтные работы. Их можно выполнить самостоятельно либо с помощью специалистов. Если системе герметична, магистраль готова к эксплуатации.

Общие правила выполнения отвода

Врезка производится с использованием одного из описанных способов. При этом передний конец трубы подключается непосредственно к врезанному элементу, а второй – через счетчик расхода воды – к разводке внутреннего водопровода.


Таким образом, местом установки счетчика является промежуток между вентилем/задвижкой врезки и вентилем подключения к внутренней водопроводной сети. При установке прибора необходимо использовать также клапан обратного хода, препятствующие образованию течению жидкости вспять.

Для случаев, кода введение водопровода в дом связано с пересечение стены или фундамента, отверстие в них должно быть больше диаметра самой трубы примерно не 200 миллиметров.

По окончании монтажа и необходимых испытаний его необходимо заделать с использованием смоляных прядей или водонепроницаемого сальника. Финишная отделка поверхности выполняется цементным раствором.

Пропускная способность газопровода

При врезке в городской газопровод выполняют предварительную работу – расчет пропускной способности. При этом принципиальное значение имеет назначение газопровода. Для бытовых нужд обустраивают простую систему с низким давлением. В таких условиях расчеты выполняют по самым простым формулам, с учетом только диаметра трубы и среднего значения давления в сети.

Qmax = 0.67 Ду² * p, где

  • Qmax – пропускная способность;
  • Ду – условный проход трубы – внутренний диаметр, указываемый в документах;
  • p – сумма рабочего давления в газопроводе и 0,1 МПа.

При расчетах используют средние величины – скачки давления, величину силы трения, возникающего при перемещении, не учитывают.

Если подключение производится к магистралям с более высоким давлением, нужно учитывать и другие параметры. Используется формула Qмакс =196,386×Д²×P/Z×Т, где:

  • Qмакс – максимальная пропускная способность;
  • Д – внутренний диаметр газопровода;
  • P –сумма рабочего давления и 0,1 МПа;
  • Z – коэффициент сжимаемости газа;
  • Т – температура подаваемого газа в Кельвинах.

Отсюда хороша заметна зависимость пропускной способности от температуры. Чтобы увеличить этот параметр, нужно поддерживать стабильную температуру подаваемого топлива и утеплять газопровод.

Соединение асбестоцементных труб

Асбоцементные трубные изделия, материалом для изготовления которых выступает портландцемент, перемешанный с асбестовыми волокнами в соотношении 4:1, соединяют посредством установки муфт и фитингов.

Выбор способа зависит от рабочего давления в системе:

  • Для труб с рабочим давлением в пределах 3 кгс/куб.см при врезке используют асбоцементные двубортные муфты, оснащенные резиновыми уплотнителями. Отрезки длиной в 150-200 мм имеют чуть больший диаметр, чем размер соединяемых трубы.
  • Для напорных трубопроводов в рабочим давлением от 3 кгс/куб.см задействуют специальные фитинги, именуемые как муфты Жибо. Они представляют собой разборные конструкции с фланцами и чугунными втулками, дополненные уплотнительными резиновыми кольцами.

В обоих вариантах ключевую роль в достижении герметичности стыка играют уплотнительные резиновые кольца.

При выборе фитингов и муфт для выполнения врезки асбестоцементных труб основное внимание уделяют эластичности уплотнительных колец крепежных элементов

Технология выполнения врезки с использованием муфт и фитингов аналогична, как и при работе с металлической арматурой

Единственное – поскольку асбестоцементные изделия достаточно хрупки, врезку стоит выполнять с максимальной осторожностью

Рейтинг
( 1 оценка, среднее 5 из 5 )
Понравилась статья? Поделиться с друзьями:
Для любых предложений по сайту: [email protected]
Для любых предложений по сайту: [email protected]