Порядок и сроки проверки исправности манометров – Поверка манометров: методика, периодичность, сроки, требования

Проводиться:

1) ежесменно – Проверка исправности манометра производится с помощью трехходового крана путем установки, стрелки манометра на ноль, о чём делается запись в сменном журнале;

Проверку исправности действия манометра котла — так называемую проверку на нуль — выполняют в следующем порядке:

а) замечается и запоминается показание манометра в рабочем положении;

б) медленным поворотом пробки трехходового крана влево на четверть оборота манометр отключается от котла и соединяется (сообщается) с атмосферой; при этом стрелка манометра должна быстро, но плавно вернуться к нулю;

в) поворотом пробки трехходового крана вправо на четверть оборота манометр снова соединяется с котлом; при этом стрелка должна быстро и плавно вернуться в прежнее положение; это будет означать, что манометр работает исправно; точность же его показаний может быть подтверждена только показаниями контрольного манометра.

В случаях, когда при проверке исправности действия манометра обнаруживается, что стрелка манометра не становится на нуль при сообщении манометра с атмосферой или спадает неплавно, рывками, это значит, что засорился штуцер манометра и трехходовой кран. Необходимо немедленно продуть трехходовой кран, для этого трехходовой кран поворачивают так, чтобы пошла вода (или газ, при проверке газопроводов). После продувки трехходовой кран устанавливают в рабочее положение.

2) Кроме указанной проверки, администрация обязана не реже 1 раза в 6 мес. проводить проверку рабочих манометров контрольным рабочим манометром, имеющим одинаковые с проверяемым манометром шкалу и класс точности, с записью результатов, в журнал контрольной проверки.

3) Не реже 1 раза в 12 мес. манометры должны быть проверены с установкой клейма или пломбы в порядке, предусмотренном Росстандартом России. ежемесячно – со службой КИПиА — проверка срабатывания защиты котла, проверка сопровождается отклонением параметров имитацией, а результаты проверки записываются в оперативный журнал.

Не нашли то, что искали? Воспользуйтесь поиском:

Лучшие изречения:
Для студентов недели бывают четные, нечетные и зачетные.
9393 — | 7429 — или читать все.

Источник: studopedia.ru

Проверка исправности:

Правила поверки Гост (периодичность или калибровка) – 12 месяцев.

Тогда как исходную точку отсчёта надо брать – месяц от изготовления. Сейчас существуют также и манометры которые могут проходить поверку 1 раз в 2 года.

То бишь, манометр необходимо поверять не реже одного раза в год и во время выпуска. Стоит отметить, что сроки хранения прибора (в котором он не задействован) не берутся в учет.

Все поверки, производящиеся контрольным манометром (в отсутствии которого можно применять манометр идентичный поверяющему), записываются в журнал проверок.

Сроки с порядками поверок проводятся соответственно инструкциям утвержденные владельцами сосудов.

Регламент проверки манометров: сроки и условия

Проверка показаний рабочих приборов с их последующим опломбированием, согласно действующему ГОСТ, осуществляться не реже 1 раза в год. Помимо этого, со стороны предприятия должна осуществляться плановая проверка контрольным манометром не реже 1 раза в полгода. Каждая такая проверка должна сопровождаться соответствующей записью в журнале.

В случае отсутствия необходимого контрольного прибора, можно производить проверку опломбированным рабочим манометром. Главное, чтобы его шкала и класс точности совпадали с проверяемым манометром.

Поверка манометров: сроки, методика, правила

В системе нагнетания сжатого воздуха могут устанавливаться различные измерительные приборы, большое распространение получил манометр. Как и многие другие приборы, рассматриваемый должен проходить периодическое обслуживание. Только в этом случае можно быть уверенным в том, что оно прослужит в течение длительного периода, а полученные показания будут точными. Рассмотрим все особенности процедуры проверки манометра подробнее.

Периодичность поверки манометров

Манометр представлен прибором, который осуществляет измерение давления в аппарате или емкости, на определенном участке трубопровода. Периодическая проверка позволяет избежать основных проблем. Стоит учитывать, что поверка манометров должна проводится исключительно с учетом разновидности устройства:

Для того чтобы калибровка манометров была проведена с высокой эффективностью, следует уделить внимание их конструктивным особенностям. Спиральные характеризуются следующим особенностями:

1. Внутри корпуса расположена спираль, которая связана с передающим элементам. Она изготавливается при применении специального металла с высокой упругостью.
2. Циферблат соединен со спиралью, за счет проводится смена положения стрелки. Циферблат работает по механическому принципу, представлен шкалой со стрелкой. Как правило, на поверхности отображаются единицы измерения и другая более важная информация.
3. При повышении давления проводится раскручивание спирали, за счет чего стрелка отклоняется в большей степени. От размеров этого элемента зависит диапазон, в котором могут проводится измерения.

Методика поверки манометров

Существует довольно большое количество различных технологий, которые позволяют определить состояние измерительного устройства. Поверка технических манометров должна проводится исключительно профессионалами, так как допущенные ошибки могут стать причиной снижения точности снимаемых показателей. Оказывать услуги должны исключительно специалисты, получившие соответствующее разрешение.

Выделяют несколько наиболее распространенных технологий поверки:

1. При применении гидравлического пресса. В этом случае измерительное устройство устанавливается между двумя элементами прибора. Стоит учитывать, что подобная технология проводимых измерений характеризуется низкой погрешностью. Существует довольно большое количество различных видов гидравлических прессов, все они характеризуются своими определенными особенностями. Подобная конструкция встречается исключительно в специализированных магазинах, для применения следует обладать определенными навыками и знаниями.
2. При применении метрологического стенда. В этом случае основные показатели снимаются с минимальной погрешностью в установленных контрольных точках. Подобный прибор создает требующееся давление в системе. Среди особенностей использования метрологического стенда отметим то, что погрешности в измерении довольно высокие. Однако конструктивные особенности позволяют существенно расширить область применения устройства, к примеру, в случае высокого давления в системе.
3. При использовании специального калибратора. Этот прибор можно сегодня приобрести в специализированном магазине для самостоятельной поверки устройства. При выборе калибратора уделяется внимание тому, в каком диапазоне показателей он может применяться. Большая часть моделей работает по одинаковой схеме.

Последний метод позволяет провести проверку устройств, которые не требуют опломбировки после проведенной процедуры.

Устройство характеризуется высокой мобильностью и может применяться без особой подготовки.

Основные методы проверки

Проверка исправности манометров и предохранительных клапанов в соответствии с действующим ГОСТом должна проводится не менее 1 раза в год. Существуют следующие основные методы проверки:

1. Гидравлический пресс.
2. Метрологический пресс.
3. Специальный калибратор.

Кроме того, будет полезно знать основные признаки неисправности манометра:

1. Если стрелка изогнута, сломана или порезана, манометр, вероятно, подвергся внезапному увеличению давления в системе, вызванному циклом включения и выключения насоса или открытием и закрытием клапана, расположенного выше по потоку. Удар указателя до упора может повредить его. Эти резкие перепады давления могут привести к разрыву трубки Бурдона и отказу манометра.
2. Избыточное давление. Манометр с указателем, закрепленным вверху, указывает на то, что давление превышает норму. Это означает, что установленный манометр имеет неправильный диапазон давления для применения и не может отображать давление в системе. В результате трубка Бурдона может разорваться и вызвать полный выход из строя манометра.
3. Механическая вибрация. Из-за смещения насоса, поршневого компрессора или неправильно установленного индикатора указатель, линза, кольцо объектива или задняя пластина могут выскочить. Также могут быть следы черного порошка на циферблате или царапины на циферблате от незакрепленного указателя. Движение манометра связано с трубкой Бурдона, и вибрация может сломать компонент, который передает движение, а это означает, что сфера больше не отражает давление системы.
4. Пульсация. Частые и быстрые циклы прохождения жидкости через систему вызывают износ движущихся компонентов манометра. Это может повлиять на способность манометра измерять давление и будет очевидно, поскольку указатель будет перемещаться случайным образом. Такая ситуация может привести к разрыву трубки Бурдона и полному выходу из строя манометра.
5. Чрезмерная температура и перегрев. Плохо установленный манометр или расположенный слишком близко к жидкостям / газу или чрезмерно горячим компонентам системы, может иметь изношенный циферблат или заполненный жидкостный ящик из-за выхода из строя его компонентов. Повышенная температура приводит к перегрузке системы давления и влияет на точность измерения, вызывая нагрузку на металлическую трубку Бурдона и другие компоненты манометра.

Применение гидравлического пресса

Проверка манометров и предохранительных клапанов должна проводится с учетом всех правил и рекомендаций. В случае допущения ошибок изделие может потерять свою точность. Главные правила проверки:

1. Нужно провести осмотр манометра, чтобы определить в каком состоянии механизм. Если устройство будет повреждено, то проверка даже не потребуется. Многие дефекты можно устранить, заменив защитное стекло. В целом устранение дефектов зависит от определенной модели.
2. В самом начале проверки стрелка должна быть приближена к нулевым показателям. С помощью этого можно исключить риск допущения погрешности.
3. Нужно создать условия, соответствующие эксплуатационным. В качестве примера можно привести показатели влажности воздуха и температуры в помещении.

Если установка стрелки на ноль не может быть проведена, то необходимо будет использовать специальный болт для регулировки.

Применение метрологического стенда

Манометры могут быть проверены в полевых условиях или на стенде. Проверка в полевых условиях может сэкономить время и устранить неполадки в производственной среде. Многофункциональные калибраторы упрощают выполнение этой задачи с помощью одного инструмента. Стендовая калибровка обеспечивает среду, в которой манометр можно очищать, проверять, тестировать и повторно сертифицировать в стандартных условиях для достижения наилучшей возможной точности.

Чтобы выполнить тест:

1. Нужно изолировать манометр с помощью клапанов.
2. Подключить манометр к калибратору или эталонному манометру. Для манометров гидравлического давления важно удалить любой газ, который может задерживаться в жидкости в манометре, калибраторе и соединениях, путем заливки системы. При создании давления подождать несколько секунд для стабилизации. Сравнить показания тестируемого манометра с эталонным манометром или калибратором.
3. Для гидравлических манометров важно заправить систему. Это удалит весь газ, который мог быть захвачен жидкостью в манометре, калибраторе или соединениях.
4. При создании давления подождать несколько секунд, чтобы измерения стабилизировались. При использовании ручного гидравлического насоса в качестве источника для стабилизации давления может потребоваться несколько минут из-за термодинамического эффекта жидкостей.
5. Сравнить показания тестируемого манометра с эталонным манометром или калибратором.

Применение специального калибратора

К основному оборудованию для проверки манометров относится: образцовый прибор, регулируемый источник давления, средства подсоединения манометра к источнику давлению и образцовому прибору, а также инструменты, которые нужны для регулировки механизмов манометра. Образцовые средства измерений используются для передачи размеров единиц физических единиц от эталонов рабочим измерительным приборам.

Наконец, манометр — один из самых простых и часто используемых инструментов. Он имеет простую настройку, в которой можно легко выполнить калибровку. Но аналоговый манометр также считается одним из инструментов, где чаще всего встречаются ошибки. Очень важно знать какой срок проверки манометров. В противном случае с устройством может быть много проблем.

Если вам требуется запорная арматура, то пройдите в соответствующий раздел нашего сайта.

Поверка манометров: правила

Проводится проверка манометров должна исключительно с учетом основных правил и рекомендаций, так как допущенные ошибки могут привести к снижению точности изделия. Основные правила следующие:

1. Для начала проводится осмотр манометра для определения состояния механизма. Повреждение устройства может указывать на то, что проводить поверку и вовсе не стоит. Некоторые из дефектов можно устранить, к примеру, провести замену защитного стекла, все зависит от особенностей конкретной модели манометра.
2. Создаются наиболее приближенные условия к эксплуатационным. Примером можно назвать показатель влажности воздуха, атмосферного давления и температуры в помещении.
3. Вначале проводимого испытания стрелка должна находится на нуле. За счет этого исключается вероятность допущения погрешности на момент проведения измерений.

Если нет возможности провести установку стрелки на ноль, то проводится регулировка устройства при помощи специального болта.

Как проверить газовый манометр

В общем случае проверка заключается лишь в том, чтобы сверить данные проверяемого манометра с показаниями контрольного прибора или рассчитать действующее давление газа, после чего измерить его с помощью манометра и сравнить данные. Для этого потребуется лишь контрольный манометр и термометр. Если описать данную процедуру более подробно, то она выглядит следующим образом:

• установите датчик манометра в емкость через специальный штуцер;
• в момент фиксации значения давления извлеките манометр, и установите на это место контрольный прибор;
• сравнив показания двух приборов, проверьте правильность показаний прибора;
• в случае, если показания прибора не совпадают с эталонным манометром, необходимо произвести его регулировку, чтобы при одинаковых рабочих условиях приборы показывали одни и те же значения давления;
• на корпусе манометра имеются регулировочные болты, с помощью которых и нужно произвести корректировку;
• с электронным аналогом действия те же, только нужно учитывать, что этот прибор имеет инерционность, поэтому показания нужно удерживать от 8 до 10 с.

При отсутствии эталонного прибора, нужно предварительно рассчитать рабочее давление по формуле P2=T2•P1/T1:

• для этого потребуется сосуд объема, который известен или можно его измерить, в нем находится воздух при нормальном атмосферном давлении и комнатной температуры;
• сосуд герметично закрывается и постепенно нагревается;
• далее просто рассчитывается давление внутри сосуда с помощью формулы, где Т1 и Т2 – это начальная и конечная температура воздуха в сосуде, а Р1 атмосферное давление.
• в случае, если показания прибора не совпадают с расчетом, тогда необходимо произвести его регулировку до тех данных, которые получились при расчете.

Требования к поверке манометров

Для сверки основных параметров измерительного прибора следует уделять внимание основным требованиям, которые предъявляются к проведению рассматриваемой процедуры. К ним можно отнести следующие моменты:

1. Перед непосредственной проверкой следует предоставить документы, которые подтверждают прохождение этой процедуры ранее. Результаты, которые были получены ранее, также могут потребоваться при очередной поверке. Некоторые компании не проводят рассматриваемую процедуру в случае отсутствия соответствующего документа.
2. Если устройство является частью ответственного механизма, то оно должно иметь пломбу. В противном случае механизм не может применяться по предназначению.
3. В зависимости от давления в системе подбирается наиболее подходящее оборудование. Наиболее важными параметрами можно назвать диапазон измерений, а также область применения устройства.
4. Данные с применяемого устройства должны хорошо считываться. Для этого выбираются наиболее оптимальные условия работы.
5. Установка манометра должна проводится исключительно с соблюдением всех мер безопасности. Довольно распространенной ошибкой можно назвать снижение прочности соединения. При подаче сильного давления может появиться утечка, которая снизит давление в системе.

Все установленные нормы учитываются специалистом, который проводит поверку устройства. Если не учитывать требование, то состояние конструкции нельзя будет проверить с высокой точностью.

Рабочее место по поверке СИ биопотенциалов

Сроки поверки манометров

Больше всего внимания уделяется установленным срокам. Назначение калибровки заключается в повышении точности снимаемых показателей. Среди особенностей отметим следующие моменты:

1. При сдаче манометра на поверку нужно быть готовым к тому, что он будет находится в компании на протяжении 14 рабочих дней. Некоторые компании справляются с поставленной задачей намного быстрее. Не стоит забывать о том, что для поверки требуется довольно много времени, за счет чего исключается вероятность допущения ошибки.
2. Для эталонных приборов срок уменьшен до 7 рабочих дней. При обращении в компанию, которая предоставляет рассматриваемые услуги, можно узнать то, в какие сроки будут проведены работы.
3. Снизить сроки можно за счет предварительной подачи документов. Многие компании позволяют позвонить и заказать поверку, а также отправить документы в электронном виде для их предварительной проверки.
4. Снять измерительный прибор с устройства можно только при вызове специалиста, который предоставляет соответствующие услуги. Не стоит забывать о том, что допущение ошибок на момент монтажа можно нарушить целостность магистрали.
5. Проводимые испытания должны длиться определенный срок. Инструкцию по применению приборов калибровки зачастую производители добавляют в комплект поставки.

Как расшифровывается поверительное клеймо

Клеймо на манометре расшифровка

Манометры с поверкой в каталоге. Согласно закону № 102 от 26.06.2008 «Об обеспечении единства измерений» средства измерения, которые входят в сферу государственного регулирования подлежат первичной и периодической поверке. Поверку средств измерений проводят лаборатории ЦСМ (центр стандартизации и метрологии) или другие аккредитованные организации. По результатам поверки средство измерения признается годным или негодным. Годные средства измерения удостоверяются знаком поверки в свидетельстве о поверке, в паспорте или на самом измерительном приборе. Пример свидетельства о поверке приведен ниже.
В свидетельство о поверке ставится личное клеймо поверителя. Свидетельство о поверке выданное государственным центром стандартизации и метрологии (ЦСМ), дополнительно подтверждается наклейкой с голограммой. По номеру на наклейке можно получить информацию о поверенном средстве измерении. Срок действия поверки указывается в свидетельстве о поверке на прибор и в свидетельстве об утверждении типа указывается межповерочный интервал. В свидетельстве о поверке указывается: номер документа, дату поверки, название организации, название и номер прибора, методика поверки, окружающие условия при поверке, название и номер эталона, заключение о годности, клеймо поверки, данные исполнителя.

На манометры поверительное клеймо наносится на корпус прибора на передней или задней поверхности. Перед новой поверкой старое клеймо стирается.

Поверительное клеймо расшифровывается:

1. Знак Госстандарта

2. Квартал или месяц поверки

3. Последние две цифры года поверки

4. Шифр метрологической службы

5. Индивидуальный знак поверителя

Клеймо поверки государственной метрологической службы и научного метрологического института.

Клеймо поверки коммерческой организации для новых приборов и после ремонта, эксплуатации.

Пример клема поверки в паспорте прибора мегаомметр Е6-31, указывается и дата поверки и квратал в клейме. В некоторых паспортах указывается дата поверки, а в клейме квартал или месяц не указывается.

При отсутствии возможности поверки прибора или при отсутствии прибора в Госреестре средств измерений осуществляется калибровка прибора. Пример сертификата о калибровке ниже.

Украинское клеймо поверки с символом трезубец как на изображении снизу не действует на территории РФ.

Условные шифры знаков поверки, присвоенные Росстандартом аккредитованным для выполнения работ по поверке средств измерений

Поверка является, по сути, подтверждением качества продукции и указывает на соответствие исполнения изделия действующим стандартам. Она состоит из ряда испытаний, позволяющих определить метрологические характеристики средства измерения. Когда необходима поверка, какой инструмент подлежит поверке, кто имеет право ее проводить и как правильно оформляются результаты поверки, вы узнаете из данной статьи.

Информация в статье относится к поверке инструмента для измерения геометрических величин (так как мы специализируемся именно на данном типе продукции), но по большей части верна и для остальных средств измерений.

Как осуществляется поверка измерительного инструмента?

Для осуществления процесса поверки измерительный инструмент передается в специальную организацию, имеющую лицензию на проведения подобных работ — это может быть региональный центр стандартизации и метрологии (к примеру, Челябинский ЦСМ), или независимая аккредитованная лаборатория. Такие лаборатории в основном существуют при инструментальных заводах, крупных промышленных предприятиях и институтах. В ходе поверительных работ метролог проверяет соответствие инструмента действующим на него стандартам. При положительном исходе испытаний оформляется документ, подтверждающий качество инструмента, при отрицательном — заключение о непригодности.

Какой инструмент можно поверить?

У измерительного инструмента есть одно необходимое условие для поверки — он должен иметь свидетельство об утверждении типа. Этот документ говорит о том, что данный тип средства измерения успешно прошел испытания в Федеральном агентстве по техническому регулированию и метрологии, в результате чего были утверждены действующие на него стандарты качества и закреплена методика поверки.

Образец свидетельства об утверждении типа

После получения свидетельства инструмент автоматически вносится в специальную базу — Государственный реестр средств измерений (Госреестр). Наличие изделия в этой базе означает, что оно допущено к применению на территории России, и его можно поверить.

Допустим, вам нужен штангенциркуль с поверкой. Зайдя на сайте Росстандарта в базу Госреестра можно убедиться, что штангенциркули производства Челябинского Инструментального Завода, Ставропольского Инструментального Завода и т.д. имеют свидетельство об утверждении типа и соответственно могут поверяться. Если же производителя нет в базе — такой инструмент поверить не получится (но его можно калибровать, подробнее об этом в следующей статье).

Кто может проводить поверку?

Поверяющая организация должна иметь действующую аккредитацию на выполнение работ по поверке средств измерения, а поверяемый инструмент входить в её область аккредитации. К примеру, лаборатория может быть аккредитована поверять угольники длиной до 400 мм, и тогда поверить в ней модели большей длины не получится.

Образец аттестата акредитации

После успешного прохождения аккредитации организации присваивается условный шифр поверителя, состоящий из буквенных символов (от одной до трех букв, подробнее ниже). Этот шифр индивидуален, и он обязательно присутствует в документе о поверке.

Регистрационный номер сертификата аккредитации обязательно указывается в свидетельстве о поверке. Найти организацию по её шифру можно в официальной базе Росстандарта.

Когда нужна поверка?

Согласно Федеральному Закону №102 от 26.06.2008 обязательной поверке подлежат средства измерений, входящие в сферу государственного регулирования обеспечения единства измерений (ГРОЕИ). Проще говоря, это все работы, за которыми осуществляется контроль со стороны государства. Сюда входят военно-промышленный комплекс, здравоохранение, деятельность в области безопасности жизнедеятельности, торговли, геодезии, гидрометеорологии и т.п. Если же инструмент занят в работах, не входящих в сферу ГРОЕИ, его поверка не требуется. Но конечно, вы все равно можете её осуществить с целью подтверждения точности измерений (для этого также подойдет и калибровка).

Также стоит заметить, что измерительный инструмент не подлежит обязательному подтверждению соответствия. Производитель не обязан вносить его в Госреестр, то есть все работы выполняются добровольно. Но все более-менее серьезные производители все же стараются пройти сертификацию, по крайней мере, на самые популярные модели, так как это в значительной степени расширяет область их применения.

Какие существуют виды поверок?

Основные два типа поверки — это первичная, когда поверяется новый инструмент, только выпущенный из производства (или после ремонта), и периодическая, осуществляемая во время эксплуатации или хранения инструмента.

Первичная поверка при выпуске с производства зачастую проводится лабораториями, расположенными непосредственно при предприятиях-производителях (такие лаборатории есть при Челябинском, Кировском, Ставропольском и других инструментальных заводах). Все они проходят лицензирование и аккредитацию на право поверки, и, по сути, считаются независимыми.

Периодическую поверку заказывают в основном при завершении срока действия предыдущей поверки. Период времени, в течение которого действует поверка, для каждого типа изделия свой и устанавливается во время получения свидетельства (внесения в Госреестр). Срок может варьироваться от 6 месяцев до 5 лет. Для измерительного инструмента этот интервал обычно составляет 1 год.

Кроме двух вышеприведенных, существуют следующие поверки: внеочередная, инспекционная, экспертная.

Как подтверждается поверка?

Документ, подтверждающий поверку, обязан содержать в себе поверительное клеймо. Так называется специальная печать, закрепляемая за поверителем после успешной аккредитации. В клейме с помощью буквенных и числовых символов зашифрована дата поверки и информация о поверителе.

Образец свидетельства о поверке

При успешном прохождении испытаний на изделие чаще всего выписывают свидетельство о поверке, в котором отражаются данные об инструменте и указывается, каким стандартам он соответствует, обязательно стоит дата поверки и срок её действия. Кроме того, при первичной поверке сведения о её прохождении могут заноситься непосредственно в паспорт изделия. Юридически такой документ ничем не отличается от отдельного свидетельства. Главное — наличие поверительного клейма и росписи поверителя.

Образец поверки в паспорте

В последнее время широкое распространение получили специальные наклейки с голографической защитой, вклеиваемые в свидетельство о поверке. На них расположен штрих-код, в котором зашифрованы все основные аспекты документа. Применение данных наклеек позволяет дополнительно защитить сертификаты от подделок и автоматизировать идентификацию средств измерений. Допускается одновременное нанесение поверительного клейма и наклейки, но вполне достаточно и её самостоятельного применения.

Образец примения поверочной наклейки

Расшифровка поверительных клейм.

Поверительное клеймо может быть следующей формы:

• круглое — для региональных центров стандартизации и метрологии (гос. органы ГМС и ГНМЦ);
• прямоугольное — для метрологических служб юр. лиц при первичной поверке;
• квадратное — для метрологических служб юр. лиц при периодической поверке (стоит отметить, что квадратное клеймо допускается ставить и при первичной поверке).

Расшифровка поверительных клейм

Поверительные клейма обязательно должны содержать следующую информацию:

• знак федерального органа исполнительной власти в области метрологии — Госстандарта России;
• условный шифр органа ГМС (две буквы русского алфавита), ГНМЦ (одна буква русского алфавита) или метрологической службы юридического лица (три буквы русского алфавита). То есть указывается индивидуальный шифр, закрепленный непосредственно за поверяющей организацией. Найти организацию по её шифру, или наоборот, можно в базе Росстандарта;
• две последние цифры года применения поверительного клейма;
• индивидуальный знак поверителя. Обозначают одной из букв, взятых из русского, латинского или греческого алфавитов.

Кроме этого, в поле клейма также может проставляться месяц или квартал поверки. Месяц года обозначают арабскими цифрами (1, 2, 3…). Квартал года обозначают римскими (I, II, III, IV).

В какие сроки осуществляется поверка?

При сдаче инструмента в поверку нужно учитывать, что процесс этот не очень быстрый. Сроки могут разниться от 2-х недель до 2-х месяцев. Средняя продолжительность — в районе месяца. В основном этот период зависит от загруженности поверяющей организации. Если повезло и вы попали в момент затишья — выдадут быстро, если нет — придется ждать. В теории существует срочная поверка, когда за дополнительную оплату вам обязаны провести работы за неделю или две, но на практике это далеко не всегда работает — поверитель либо отказывается оформлять заказ со срочностью, понимая, что не успеет, либо сроки просто не соблюдаются.

Для удобства наших клиентов, мы стараемся поддерживать складское наличие поверенного инструмента. Кроме того, инструмент производства Кировского (КРИН) и Ставропольского (СТИЗ) инструментальных заводов изначально поставляется с первичной заводской поверкой, и в дополнительных подтверждениях качества не нуждается. Но конечно не все заказы на поверенный инструмент удается удовлетворять из наличия, поэтому ожидания неизбежны.

Где можно заказать поверку?

Самое простое, это обратиться в региональный центр ЦСМ. Они есть во всех крупных городах и региональных центрах. Но основной недостаток данных организаций — большая загруженность (средства измерений к ним везут со всего региона, так как некоторые виды метрологических работ могут выполнять только государственные учреждения), и как следствие затянутые сроки. Так что иногда стоит поискать ближайшие к вам коммерческие организации, имеющие аттестованные на право поверки лаборатории.

Мы работаем со следующими поверяющими организациями:

• ФБУ «Челябинский ЦСМ»;
• ФБУ «Курганский ЦСМ»;
• ЦИЛ ООО НПП «Челябинский инструментальный завод»;
• Метрологическая служба ФГУП «РФЯЦ-ВНИИТФ им. академ. Е.И. Забабахина», г. Снежинск.

Можем рекомендовать данных поверителей как профессионалов своего дела, работающих по современным метрологическим стандартам и аккредитованных в широком спектре типов средств измерений.

Обращаем внимание, что в разделе «Материалы» нашего сайта можно найти стандарты качества (ГОСТ) и методики поверки (МИ) на измерительный инструмент.

• Получить дополнительную консультацию по поверке средств измерения Вы всегда можете, обратившись по телефону +7 (351) 790-77-48, написав на e-mail, либо задав вопрос через форму обратной связи.

>Поверка и калибровка

Нужна ли поверка манометров

Первичная поверка прибора проводится для определения показателя номинального давления. В дальнейшем контроль позволяет исключить вероятность снижения точности.

Периодическая поверка манометра требуется для того, чтобы исключить вероятность его выхода из строя.

Некоторые системы не могут эксплуатироваться без применения манометра.

Если своевременно не проводить рассматриваемую процедуру можно столкнуться со следующим проблемами:

1. Погрешность при снятии измерений. В некоторых случаях незначительная погрешность не снижает эффективность применения компрессора, в других точность давления важна.
2. Существенно снижается эксплуатационный срок манометра. Некоторые повреждения механизма при его длительной эксплуатации могут привести к быстрому износу. Стоимость высокоточных манометров весьма велика.
3. Есть вероятность появления утечки среды, которая станет причиной снижения давления в системе.

В заключение отметим, что при необходимости поверки измерительного прибора компрессора провести подобную работу можно самостоятельно. Для этого можно приобрести специальное устройство в специализированном магазине. Другие механизмы, к которым предъявляются более высокие требования, должны проверяться исключительно специалистом. После проведения процедуры должна ставится пломба.

Если вы нашли ошибку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: stankiexpert.ru

Ответ

Начальник участка не во всем прав.

Федеральный закон от 26.06.2008 № 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений», извлечения:

1. Целями настоящего Федерального закона являются:

2) защита прав и законных интересов граждан

, общества и государства о
т отрицательных последствий недостоверных результатов измерений
;

3) обеспечение потребности граждан

, общества и государства в
получении объективных, достоверных и сопоставимых результатов измерений
,
используемых в целях защиты жизни и здоровья граждан
, охраны окружающей среды, животного и растительного мира, обеспечения обороны и безопасности государства, в том числе экономической безопасности;

3. Сфера государственного регулирования обеспечения единства измерений распространяется на измерения, к которым в целях, предусмотренных частью 1 настоящей статьи, установлены обязательные метрологические требования и которые выполняются при:

5) выполнении работ по обеспечению безопасных условий и охраны труда

;

Т. е., при прочтении этих пунктов становится ясно, действия настоящего закона распространяется на приборы, неточные измерения которых могут привести к нарушениям безопасности работ (в том числе и сварочных) и повреждению здоровья работающих.

Именно поэтому манометры поступают в продажу поверенными, а также в целый ряд ФНП и Правил по охране труда внесены требования о периодической поверке манометров.

Когда Вы покупаете манометры, то Вы покупаете уже поверенные

манометры.

Клеймо на манометре, который Вы покупаете, должно содержать информацию (отметку) о дате поверки.

Оно может быть нанесено:

— непосредственно на манометр,

— или на свидетельство о поверке

— или в паспорт манометра.

Вы может эксплуатировать манометры в течение срока, указанного в эксплуатационной документации.

Если Ваша организация
не является ОПО
, то поверять
их в процессе эксплуатации
надо только в случае, если это указано в эксплуатационной документации. Там же в этом случае указываются и сроки. Т.е. в этой части начальник участка прав.

Но, в процессе эксплуатации во время заявленного срока годности необходимо поверять любые виды

манометров, если они установлены на оборудовании, подпадающем под действие каких-либо ФНП в области промышленной безопасности, или если требования к такой поверке установлены соответствующими правилами по охране труда, или инструкцией по эксплуатации.

− п. 63 Приказа Минтруда России от 23.12.2014 № 1101н «Об утверждении Правил по охране труда при выполнении электросварочных и газосварочных работ»:

63. При выполнении газосварочных работ запрещается:

3) устанавливать на редукторы баллонов с газами неопломбированные манометры, а также манометры, у которых:

— отсутствует штамп госповерителя

или клеймо с отметкой
о ежегодной
поверке;

— на циферблате отсутствует красная черта, соответствующая предельному рабочему давлению (наносить красную черту на стекло манометра не допускается; разрешается взамен красной черты на циферблате манометра прикреплять к корпусу манометра пластину из материала достаточной прочности, окрашенную в красный цвет и плотно прилегающую к стеклу манометра);

— при отключении манометра стрелка не возвращается к нулевой отметке шкалы на величину, превышающую половину допускаемой погрешности для данного манометра;

— истек срок поверки;

— разбито стекло манометра или имеются другие повреждения, которые могут отразиться на правильности его показаний.

Периодичность поверки манометров

Манометр – это прибор, осуществляющий измерение показателей давления в аппарате, емкости, на трубопроводе. Различают несколько видов:

Спиральные манометры состоят из металлической спирали, которая связана при помощи передающего элемента, соединенного со стрелкой на циферблате. Чем выше давление, тем больше раскручивается спираль и тянет за собой стрелу. Что отражается в увеличении показателей давления на шкале прибора.

Мембранный манометр выдает показания за счет зажатой плоской пластины, которая связана с передающим элементом. При воздействии давления мембрана прогибается и передающий элемент давит на стрелку циферблата. Так происходит увеличение показателей давления.

Для проверки соответствия точностных параметров измерителя, заявленных производителем, и контроля метрологической исправности прибора, без чего нельзя использовать манометр в сферах, подпадающих под ГРОЕИ (государственное регулирование обеспечения единства измерений), а также чтобы прибор служил установленный срок и эксплуатация была безопасной, следует периодически проводить поверку манометра. Правила, установленные государством, гласят, что в зависимости от технических характеристик устройства и указаний производителя, срок сверки составляет от 12 месяцев до 5 лет.

Самым распространенным считался регулярный осмотр прибора по истечении года, но сейчас производители улучшают характеристики оборудования, все чаще встречаются приборы со сроком поверки 2 года. Стоит помнить, если манометр должен проходить осмотр и поверку через определенный срок с даты производства, а не с момента его пуска в эксплуатацию.

Сроки эксплуатации манометра устанавливаются производителями, в среднем составляют 8-10 лет. Необходимо вести журнал поверок манометра, чтобы вовремя проводить поверку прибора.

Самостоятельная проверка манометра

Если ваша задача — не зафиксировать сроки поверки манометра документально, а убедиться в его работе, то можно провести проверку манометра самостоятельно. Для этого понадобится контрольный прибор.

Проверка исправности манометра:

• Установите манометр для проверки в емкость. Дождитесь, пока стрелка остановится.
• Удалите устройство. Установите туда же контрольный манометр.
• Сопоставьте полученные показания.
• Если они не совпадают, необходимо произвести ремонт манометра или заменить его.

Периодичность проверки манометров в домашних хозяйствах и на предприятиях не из сфер, попадающих под ГРОЕИ, также следует установить в соответствии с техпаспортом приборов.

Методика поверки манометров

Чтобы проверить работу измерительного прибора, следует обратиться к специалистам, получившим аккредитацию достаточного уровня (в соответствии с тем какой у вас манометр), данные организации зарегистрированы в государственном реестре. Оказывать услугу должны подготовленные сотрудники, прошедшие обучение. Также поверку осуществляют государственные органы метрологического контроля. После вам предоставят протокол, который следует сохранить до следующего контрольного осмотра.

Поверку манометра можно провести несколькими способами при помощи:

• метрологического стенда;
• гидравлического пресса;
• калибратора.

Поверка манометра с использованием метрологического стенда позволяет с минимальной погрешностью проверить давление в устанавливаемых контрольных точках. Процесс осуществляется с использованием двух эталонов давления и сравнением их показателей. Прибор создает специальное давление при помощи помпы. Чаще используют грузопоршневые аппараты.

Поверка при помощи гидравлического пресса проходит на аппарате, который включает несколько грузов, эталонный измеритель и задающий давление прибор, пресс. Поверяемый манометр, устанавливается между частями аппарата. Итоговые данные, исследуемого манометра, должны совпадать в контрольных точках шкалы. Данные приборы высокоточные и допускается минимальная погрешность (0,04 psi).

Порядок процедуры

Если по итогу поверки манометров необходимо Свидетельство о поверке, протокол поверки прибора, проводить ее может только аттестованный специалист. Организация, оказывающая услуги, должна быть внесена в Росреестр.

Поверка манометров проводится в лаборатории при соблюдении нормальных условий окружающей среды при помощи аттестованного метрологического оборудования с соблюдением требований Методики поверки.

Порядок проведения поверки манометра:

1. Внешний вид.
2. Опробование: Поверяемый манометр устанавливается на оборудование подаётся максимальное давление, манометр выдерживается на максимальном давлении, затем давление плавно снижают до 0.
3. Контроль показаний: Проводится сравнение показаний эталона и поверяемого манометра.
4. По проведенным процедурам делается вывод о пригодности или непригодности применения

Поверка манометров — правила

Чтобы точно исследовать измерительный прибор, необходимо соблюсти некоторые правила поверки манометров:

• осмотреть на наличие внешних дефектов (например, разбитое стекло);
• следует создать приближенные к нормальным условия при проведении поверки (атмосферное давление 760 мм рт. Ст., влажность воздуха до 65 %, температура помещения 20◦ С);
• установить стрелку циферблата на ноль;
• сравнить показания эталонного прибора и проверяемого.

Последние два пункта, при невозможности установить стрелку на ноль и появлении различий между эталонным и проверяемым прибором, следует отрегулировать при помощи болтов. Если установка номинальных параметров не происходит, возможно, проще заменить манометр на новый, учитывая небольшую стоимость прибора.

Как проводится поверка

Показания измерителей давления должны проверяться государственными органами метрологического контроля. Также поверять приборы могут специализированные организации, которые имеют соответствующую аккредитацию.

Поверка выполняется в следующем порядке:

Проводится контрольный осмотр прибора на наличие внешних механических дефектов.

Создаются нормативные условия для проведения поверки: атмосферное давление — около 760 мм рт.ст., влажность воздуха — около 65 %, температура воздуха — около 20 °C.

Стрелка циферблата выставляется на 0.

При помощи специального оборудования создается эталонное давление, которое измеряют поверяемый и образцовый манометр, после чего проводится сверка их показаний.

Для проведения поверки могут использоваться такие виды оборудования, как специальный метрологический манометровый стенд, гидравлический пресс и калибратор. При этом использование калибратора допускается при поверке манометров, в отношении которых не предусматриваются государственные требования метрологического контроля.

Источник: grom.ru

Требования к поверке манометров

Для сверки измерителей давления необходимо:

• предоставить документы, подтверждающие прохождение предыдущей поверки;
• наличие пломбы, клейма;
• использовать приборы 1,5 или 2,5 класса (в зависимости от рабочего давления);
• данные манометра должны хорошо считываться для проводящего поверку лица (если манометр установлен на высоте 2 м., то диаметр циферблата должен быть не меньше 100 мм, если на высоте 3 м. – 160 мм);
• манометр должен быть установлен с соблюдением всех правил безопасности (если это измерительный прибор газового баллона, то следует установить его в хорошо проветриваемом, отдельном помещении, защищенном от непредвиденного возгорания).
• владелец, кроме ежегодной поверки, должен проводить запись данных в журнал, при использовании эталонного прибора.

Не эксплуатируйте приборы, которые не прошли вовремя поверку.

Поверительные клейма

Поверительное клеймо – оттиск, наклейка или иным способом изготовленное условное изображение, нанесенное на СИ, и (или) на свидетельство о поверке или паспорт (формуляр).

Поверительные клейма используют органы Государственной метрологической службы, Государственные научные метрологические центры Росстандарта России, а также метрологические службы юридических лиц, аккредитованные на право поверки средств измерений.

Форма и порядок нанесения поверительных клейм регламентированы приказом Минпромторга РФ от 2 июля 2015 г. N 1815 «Об утверждении порядка проведения поверки средств измерений, требования к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке».

Методы и порядок нанесения

Поверхность СИ, предназначенная для размещения поверительных клейм, определяется в соответствии с описанием типа данного СИ. В зависимости от конструкции средства измерения, условий его эксплуатации и с учетом обеспечения сохранности изображения в течение межповерочного интервала правилами предусмотрены следующие способы нанесения знака поверки:

• ударный;
• давление на пломбу или специальную мастику;
• наклеивание;
• электрографический;
• электрохимический;
• пескоструйный;
• выжигание;
• иные способы, не противоречащие приведенным выше условиям.

Нанесение знака поверки осуществляется действующими в рамках своих законодательных полномочий исполнителями поверочных работ, а именно:

• государственными научными метрологическими институтами;
• региональными центрами метрологии;
• юридическими лицами;
• индивидуальными предпринимателями.

Содержание знака поверки

В соответствии с установленными правилами, знак поверки должен содержать следующую информацию:

• знак Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии;
• шифр государственного метрологического органа, юридического лица или индивидуального предпринимателя;
• две последние цифры года выполнения поверки;
• индивидуальный шифр конкретного поверителя.

Кроме этого, методики поверки некоторых СИ могут предусматривать размещение в поле знака дополнительной информации о сроках его нанесения, в зависимости от продолжительности МПИ:

• месяц (обозначается арабскими цифрами) – при МПИ до 3 лет, включительно;
• квартал (обозначается римскими цифрами) – при МПИ свыше 3-х и до 10 лет, включительно.

Для поверительных клейм в виде наклеек правилами установлено следующее содержание:

• логотип «РСТ» (в верхней части поля) в виде голограммы, содержащей как видимое, так и скрытое, читаемое с помощью специальной аппаратуры, изображение;
• штрих-код;
• дата поверки.

Примечание: штрих-код позволяет автоматизировать учетно-статистические операции по конкретным СИ, в связи с чем его рекомендуется использовать всегда, при наличии таковой технической возможности. Нумерация знаков, содержащих штрих-коды, возлагается на Федеральное агентство по техническому регулированию и метрологии.

Шифр организации (лица) – исполнителя поверочных работ представляет собой буквенный код, состоящий из прописных букв русского алфавита:

• одной (А, Б, В и т.д.) – для государственных научных метрологических институтов;
• двух (АБ, АВ и т.д.) – для государственных региональных центров метрологии;
• трех (ААВ, ААГ и т.д) – для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей.

Индивидуальный знак конкретного поверителя – строчная буква русского, латинского или греческого алфавита. При невозможности присвоения каждому поверителю индивидуального знака указанным способом правилами допускаются следующие приемы:

• размещение буквы в угловых положениях 90°, 180° и 270°;
• создание подразделений с численностью поверителей не более 256 чел каждое, с присвоением каждому подразделению индивидуального шифра, и указанием последнего в информационном поле знака поверки.

Форма и размеры знаков поверки

Законодательством предусмотрены следующие формы и размеры поверительных клейм:

• круглые, с рекомендуемыми диаметрами 4, 6, 8, 10, 18, 24 мм – для государственных метрологических органов;
• квадратные, со сторонами, равными вышеуказанным диаметрам – для юридических лиц и индивидуальных предпринимателей; наносятся при выполнении поверки вновь изготовленных СИ;
• прямоугольные, с отношением длины к ширине 1,5 : 1, при последней, соответствующей указанному размерному ряду – для тех же категорий исполнителей; используются при поверках эксплуатируемых и восстановленных СИ.

Знаки поверки в виде наклеек выполняются непрозрачными, самоклеющимися, в виде прямоугольника со сторонами 10х50 мм, толщиной не более 0,05 мм.

Размер клейма выбирается, исходя из наличия конкретных приспособлений, размеров предназначенной для него поверхности СИ, способа нанесения, а также по условиям читаемости и сохранности изображения в течение МПИ.

Формы поверительных клейм (каучуковое исполнение):

Оттиски поверительных клейм различного исполнения:

Порядок хранения поверительных клейм

За хранение, учет и выдачу поверительных клейм отвечает специально назначаемое лицо из числа сотрудников государственной метрологической организации, юридического лица или индивидуального предпринимателя, осуществляющих поверку СИ в установленном законом порядке.

Информация, касающаяся выдачи и получения поверительных клейм лицами, непосредственно выполняющими поверочные работы, отражается в специальном журнале установленной формы. Форма журнала приведена в приложении 4 к Порядку проведения поверки средств измерений, требований к знаку поверки и содержанию свидетельства о поверке, утвержденному приказом Минпромторга России от 2 июля 2015 г. N 1815.

Поверительные клейма закрепляются за конкретными поверителями, без права их передачи.

С каждого клейма делается оттиск, а при использовании наклеек выделяется специальный экземпляр для хранения в течение 2-х МПИ с момента нанесения на СИ и/или свидетельство о поверке.

По истечении сроков использования клейма, либо по иным причинам, не допускающим его дальнейшую эксплуатацию, клеймо уничтожается, что удостоверяется актом установленной формы.

Теги: поверка клейма

Сроки поверки манометров

В случае, когда вы сдали на поверку манометр, будьте готовы к тому, что вам его вернут только через 14 рабочих дней. Для эталонных приборов сверка осуществляется в течении 7 рабочих дней. Следует заранее отправить или заполнить заявку, чтобы поверка прошла в срок. Так же, если вы собираетесь везти на сверку прибор, который был опломбирован или клеймен, следует вызвать специалиста, выполнявшего услуги, и снять измерительный аппарат. Если вы можете вызвать специалиста на объект для калибровки манометра, то это займет целый рабочий день.