Микрометр – это профессиональный ручной измерительный инструмент с точностью до 0,01 мм. Микрометр используется для определения длин и наружных диаметров изделий малого размера (до 1000 мм). Наиболее широко используемыми являются микрометры гладкие (МК) состоящие из скобы с пяткой, винта с мелкой резьбой, втулки-стебля и трещотки. На втулке-стебле расположены две шкалы с точностью делений в 1 и 0,5 мм. Шкала с точностью до сотых долей миллиметра расположена на конической части барабана.
Методика измерений микрометром гладким
Для получения точного размера измеряемое изделие необходимо разместить и неподвижно зафиксировать с помощью трещотки между пяткой и винтом. При этом нельзя измерять грубо обработанные поверхности покрытые слоем ржавчины, металлической пыли или окалины. Не следует работать и с нагретыми деталями, из-за температурного расширения вы не получите точный результат. Трещотку барабана необходимо вращать медленно и аккуратно. Показание с микрометра снимаются в следующем порядке:
- шкала стебля с точностью 1 мм,
- шкала с точностью 0,5 мм;
- шкала барабана.
Три полученных результата складываются и получается точное значение.
Подготовка к работе.
6.1. Ознакомиться перед началом работы с паспортом на индикатор.
6.2. Перед применением микрометра тщательно протереть измерительные поверхности, проверить плавность хода микровинта и нулевую установку. Если нулевая установка сбита, привести измерительные поверхности в соприкосновение друг с другом или с установочной мерой, закрепить микровинт стопором. Затем отвернуть ключом винт стопорения барабана настолько чтобы вращая барабан можно было совместить нулевой штрих барабана с продольным штрихом стебля. При этом следить за тем чтобы расстояние от торца конической части барабана до ближайшего к торцу края нулевого штриха стебля не превышало 0,15 мм. Закрепить ключом винт стопорения барабана.
Диапазон измерений микрометром гладким
Из-за ограничений хода винта с точной резьбой микрометры гладкие выпускаются в определенных диапазонах измерений – от 0 до 25 мм и до 900-1000 мм. Верхняя граница измерений указана в обозначении прибора: МК-25 – от 0 до 25 мм, МК-50 – от 25 до 50 мм и т. д. вплоть до МК-1000 – от 900 до 1000 мм. Все инструменты от МК-50 и более имеют в комплекте установочную концевую меру для установки «на ноль». Есть и приборы с цифровой индикацией существенно облегчающей проведение измерений.
Помимо диапазона измерений, важной характеристикой гладкого микрометра является его класс точности – 1-й или 2-й. От него зависит предел допустимой погрешности прибора. В зависимости от диапазона измерений приборы с 1 классом точности имеют погрешность от 2 до 6 мкм, со 2 классом точности – от 4 до 10 мкм.
Точность измерения является залогом правильного изготовления деталей. Поэтому мы, Интернет-магазин «Мекка Инструмента» предлагаем только точные и проверенные измерительные инструменты от известных российских и зарубежных производителей. Вас ожидает широкий ассортимент предложений, профессиональные консультации, приятные цены и быстрая доставка в любой регион России.
Микрометры гладкие МК, МКЦ Госповерка
Микрометры гладкие МК, МКЦ предназначены для измерения наружных линейных размеров изделий.
Номер в Госреестре: 83830-21
Цена: по запросу
Оставить заявку
Микрометры гладкие изготавливаются следующих типов:
- МК, МКг – Микрометры с отсчетом по шкалам стебля и барабана;
- МК2, МКг2 – Микрометры с отсчетом по шкалам барабана и стебля с нониусом;
- МК3, МКг3 – Микрометры с отсчетом по шкалам стебля и барабана, со сменной или передвижной неподвижной пяткой;
- МКЦ – Микрометр с цифровым отсчетным устройством;
- МКЦ2 – Микрометр с цифровым отсчетным устройством со сменной или передвижной неподвижной пяткой.
Микрометры гладкие МК, МКЦ производства ЮУИЗ «КАЛИБР» внесены в Государственный реестр средств измерений рег. № 83830-21 согласно приказу Федерального агентства по техническому регулированию и метрологии № 2632 от 24.11.2021 г. «Об утверждении типов средств измерений» и поставляются со свидетельством государственного образца о поверке (Госповерка).
Технические характеристики:
Основные метрологические характеристики микрометров МК:
| Модель | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мкм | Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, мкм, не более | |
| Исп. 1 | Исп. 2 | ||||
| МК-25 | 0-25 | 0,01 | ±4 | ±6 | 1,5 |
| МК-50 | 25-50 | 0,01 | ±4 | ±6 | 2 |
| МК-75 | 50-75 | 0,01 | ±5 | ±8 | 3 |
| МК-100 | 75-100 | 0,01 | ±5 | ±8 | 3 |
| МК-125 | 100-125 | 0,01 | ±6 | ±9 | 3 |
| МК-150 | 125-150 | 0,01 | ±6 | ±9 | 3 |
| МК-175 | 150-175 | 0,01 | ±7 | ±11 | 3 |
| МК-200 | 175-200 | 0,01 | ±7 | ±11 | 3 |
| МК-225 | 200-225 | 0,01 | ±8 | ±12 | 4 |
| МК-250 | 225-250 | 0,01 | ±8 | ±12 | 4 |
| МК-275 | 250-275 | 0,01 | ±9 | ±14 | 5 |
| МК-300 | 275-300 | 0,01 | ±9 | ±14 | 5 |
Основные метрологические характеристики микрометров МКг:
| Модель | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мкм | Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, мкм, не более | |
| Исп. 1 | Исп. 2 | ||||
| МКг-25 | 0-25 | 0,01 | ±2 | ±4 | 1,5 |
| МКг-50 | 25-50 | 0,01 | ±2,5 | ±4 | 2 |
| МКг-75 | 50-75 | 0,01 | ±2,5 | ±4 | 3 |
| МКг-100 | 75-100 | 0,01 | ±2,5 | ±4 | 3 |
| МКг-125 | 100-125 | 0,01 | ±3 | ±5 | 3 |
| МКг-150 | 125-150 | 0,01 | ±3 | ±5 | 3 |
| МКг-175 | 150-175 | 0,01 | ±3 | ±5 | 3 |
| МКг-200 | 175-200 | 0,01 | ±3 | ±5 | 3 |
| МКг-225 | 200-225 | 0,01 | ±4 | ±6 | 4 |
| МКг-250 | 225-250 | 0,01 | ±4 | ±6 | 4 |
| МКг-275 | 250-275 | 0,01 | ±4 | ±6 | 5 |
| МКг-300 | 275-300 | 0,01 | ±4 | ±6 | 5 |
Основные метрологические характеристики микрометров МК2:
| Модель | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мкм | Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, мкм, не более | |
| Исп. 1 | Исп. 2 | ||||
| МК2-25 | 0-25 | 0,001 | ±4 | ±6 | 1,5 |
| МК2-50 | 25-50 | 0,001 | ±4 | ±6 | 2 |
| МК2-75 | 50-75 | 0,001 | ±5 | ±8 | 3 |
| МК2-100 | 75-100 | 0,001 | ±5 | ±8 | 3 |
| МК2-125 | 100-125 | 0,001 | ±6 | ±9 | 3 |
| МК2-150 | 125-150 | 0,001 | ±6 | ±9 | 3 |
| МК2-175 | 150-175 | 0,001 | ±7 | ±11 | 3 |
| МК2-200 | 175-200 | 0,001 | ±7 | ±11 | 3 |
| МК2-225 | 200-225 | 0,001 | ±8 | ±12 | 4 |
| МК2-250 | 225-250 | 0,001 | ±8 | ±12 | 4 |
| МК2-275 | 250-275 | 0,001 | ±9 | ±14 | 5 |
| МК2-300 | 275-300 | 0,001 | ±9 | ±14 | 5 |
Основные метрологические характеристики микрометров МКг2:
| Модель | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мкм | Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, мкм, не более | |
| Исп. 1 | Исп. 2 | ||||
| МКг2-25 | 0-25 | 0,001 | ±2 | — | 1,5 |
| МКг2-50 | 25-50 | 0,001 | ±2 | — | 2 |
| МКг2-75 | 50-75 | 0,001 | ±3 | — | 3 |
| МКг2-100 | 75-100 | 0,001 | ±3 | — | 3 |
| МКг2-125 | 100-125 | 0,001 | ±3 | — | 3 |
| МКг2-150 | 125-150 | 0,001 | ±3 | — | 3 |
| МКг2-175 | 150-175 | 0,001 | ±3 | — | 3 |
| МКг2-200 | 175-200 | 0,001 | ±3 | — | 3 |
| МКг2-225 | 200-225 | 0,001 | ±4 | — | 4 |
| МКг2-250 | 225-250 | 0,001 | ±4 | — | 4 |
| МКг2-275 | 250-275 | 0,001 | ±4 | — | 5 |
| МКг2-300 | 275-300 | 0,001 | ±4 | — | 5 |
Основные метрологические характеристики микрометров МК3:
| Модель | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мкм | Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, мкм, не более | |
| Исп. 1 | Исп. 2 | ||||
| МК3-50 | 0-50 | 0,01 | ±4 | ±6 | 3 |
| МК3-50-100 | 50-100 | 0,01 | ±5 | ±8 | 3 |
| МК3-100 | 0-100 | 0,01 | ±5 | ±8 | 3 |
| МК3-200 | 100-200 | 0,01 | ±7 | ±11 | 4 |
| МК3-300 | 200-300 | 0,01 | ±9 | ±14 | 5 |
| МК3-400 | 300-400 | 0,01 | ±11 | ±17 | 5 |
| МК3-500 | 400-500 | 0,01 | ±12 | ±20 | 7 |
| МК3-600 | 500-600 | 0,01 | ±14 | ±21 | 7 |
| МК3-700 | 600-700 | 0,01 | ±16 | ±24 | 14 |
| МК3-800 | 700-800 | 0,01 | ±18 | ±27 | 16 |
| МК3-900 | 800-900 | 0,01 | ±20 | ±30 | 18 |
| МК3-1000 | 900-1000 | 0,01 | ±22 | ±33 | 20 |
Основные метрологические характеристики микрометров МКг3:
| Модель | Диапазон измерений, мм | Цена деления, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мкм | Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, мкм, не более | |
| Исп. 1 | Исп. 2 | ||||
| МКг3-50 | 0-50 | 0,01 | ±4 | ±6 | 3 |
| МКг3-50-100 | 50-100 | 0,01 | ±5 | ±8 | 3 |
| МКг3-100 | 0-100 | 0,01 | ±5 | ±8 | 3 |
Основные метрологические характеристики микрометров МКЦ:
| Модель | Диапазон измерений, мм | Шаг дискретности, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мкм | Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, мкм, не более | |
| Исп. 1 | Исп. 2 | ||||
| МКЦ-25 | 0-25 | 0,001 | ±2 | ±3 | 1,5 |
| МКЦ-50 | 25-50 | 0,001 | ±2 | ±3 | 2 |
| МКЦ-75 | 50-75 | 0,001 | ±3 | ±5 | 3 |
| МКЦ-100 | 75-100 | 0,001 | ±3 | ±5 | 3 |
| МКЦ-125 | 100-125 | 0,001 | ±3 | ±5 | 3 |
| МКЦ-150 | 125-150 | 0,001 | ±3 | ±5 | 3 |
| МКЦ-175 | 150-175 | 0,001 | ±4 | ±6 | 3 |
| МКЦ-200 | 175-200 | 0,001 | ±4 | ±6 | 3 |
| МКЦ-225 | 200-225 | 0,001 | ±4 | ±6 | 4 |
| МКЦ-250 | 225-250 | 0,001 | ±4 | ±6 | 4 |
| МКЦ-275 | 250-275 | 0,001 | ±5 | ±8 | 5 |
| МКЦ-300 | 275-300 | 0,001 | ±5 | ±8 | 5 |
Основные метрологические характеристики микрометров МКЦ2:
| Модель | Диапазон измерений, мм | Шаг дискретности, мм | Пределы допускаемой абсолютной погрешности, мкм | Отклонение от параллельности плоских измерительных поверхностей, мкм, не более | |
| Исп. 1 | Исп. 2 | ||||
| МКЦ2-50 | 0-50 | 0,001 | ±4 | ±6 | 3 |
| МКЦ2-50-100 | 50-100 | 0,001 | ±5 | ±8 | 3 |
| МКЦ2-100 | 0-100 | 0,001 | ±5 | ±8 | 3 |
| МКЦ2-200 | 100-200 | 0,001 | ±7 | ±11 | 4 |
| МКЦ2-300 | 200-300 | 0,001 | ±9 | ±14 | 5 |
| МКЦ2-400 | 300-400 | 0,001 | ±11 | ±17 | 5 |
| МКЦ2-500 | 400-500 | 0,001 | ±13 | ±20 | 7 |
| МКЦ2-600 | 500-600 | 0,001 | ±14 | ±21 | 7 |
| МКЦ2-700 | 600-700 | 0,001 | ±16 | ±24 | 14 |
| МКЦ2-800 | 700-800 | 0,001 | ±18 | ±27 | 16 |
| МКЦ2-900 | 800-900 | 0,001 | ±20 | ±30 | 18 |
| МКЦ2-1000 | 900-1000 | 0,001 | ±22 | ±33 | 20 |
Ассортимент производимой продукции:
Микрометр МК-25-1 0,01мм Микрометр МК-25-2 0,01мм Микрометр МК-50-1 0,01мм Микрометр МК-50-2 0,01мм Микрометр МК-75-1 0,01мм Микрометр МК-75-2 0,01мм Микрометр МК-100-1 0,01мм Микрометр МК-100-2 0,01мм Микрометр МК-125-1 0,01мм Микрометр МК-125-2 0,01мм Микрометр МК-150-1 0,01мм Микрометр МК-150-2 0,01мм Микрометр МК-175-1 0,01мм Микрометр МК-175-2 0,01мм Микрометр МК-200-1 0,01мм Микрометр МК-200-2 0,01мм Микрометр МК-225-1 0,01мм Микрометр МК-225-2 0,01мм Микрометр МК-250-1 0,01мм Микрометр МК-250-2 0,01мм Микрометр МК-275-1 0,01мм Микрометр МК-275-2 0,01мм Микрометр МК-300-1 0,01мм Микрометр МК-300-2 0,01мм
Микрометр МКг-25-1 0,01мм Микрометр МКг-25-2 0,01мм Микрометр МКг-50-1 0,01мм Микрометр МКг-50-2 0,01мм Микрометр МКг-75-1 0,01мм Микрометр МКг-75-2 0,01мм Микрометр МКг-100-1 0,01мм Микрометр МКг-100-2 0,01мм Микрометр МКг-125-1 0,01мм Микрометр МКг-125-2 0,01мм Микрометр МКг-150-1 0,01мм Микрометр МКг-150-2 0,01мм Микрометр МКг-175-1 0,01мм Микрометр МКг-175-2 0,01мм Микрометр МКг-200-1 0,01мм Микрометр МКг-200-2 0,01мм Микрометр МКг-225-1 0,01мм Микрометр МКг-225-2 0,01мм Микрометр МКг-250-1 0,01мм Микрометр МКг-250-2 0,01мм Микрометр МКг-275-1 0,01мм Микрометр МКг-275-2 0,01мм Микрометр МКг-300-1 0,01мм Микрометр МКг-300-2 0,01мм
Микрометр МК2-25-1 0,001мм Микрометр МК2-25-2 0,001мм Микрометр МК2-50-1 0,001мм Микрометр МК2-50-2 0,001мм Микрометр МК2-75-1 0,001мм Микрометр МК2-75-2 0,001мм Микрометр МК2-100-1 0,001мм Микрометр МК2-100-2 0,001мм Микрометр МК2-125-1 0,001мм Микрометр МК2-125-2 0,001мм Микрометр МК2-150-1 0,001мм Микрометр МК2-150-2 0,001мм Микрометр МК2-175-1 0,001мм Микрометр МК2-175-2 0,001мм Микрометр МК2-200-1 0,001мм Микрометр МК2-200-2 0,001мм Микрометр МК2-225-1 0,001мм Микрометр МК2-225-2 0,001мм Микрометр МК2-250-1 0,001мм Микрометр МК2-250-2 0,001мм Микрометр МК2-275-1 0,001мм Микрометр МК2-275-2 0,001мм Микрометр МК2-300-1 0,001мм Микрометр МК2-300-2 0,001мм
Микрометр МКг2-25-1 0,001мм Микрометр МКг2-50-1 0,001мм Микрометр МКг2-75-1 0,001мм Микрометр МКг2-100-1 0,001мм Микрометр МКг2-125-1 0,001мм Микрометр МКг2-150-1 0,001мм Микрометр МКг2-175-1 0,001мм Микрометр МКг2-200-1 0,001мм Микрометр МКг2-225-1 0,001мм Микрометр МКг2-250-1 0,001мм Микрометр МКг2-275-1 0,001мм Микрометр МКг2-300-1 0,001мм
Микрометр МК3-50-1 0,01мм Микрометр МК3-50-2 0,01мм Микрометр МК3-50-100-1 0,01мм Микрометр МК3-50-100-2 0,01мм Микрометр МК3-100-1 0,01мм Микрометр МК3-100-2 0,01мм Микрометр МК3-200-1 0,01мм Микрометр МК3-200-2 0,01мм Микрометр МК3-300-1 0,01мм Микрометр МК3-300-2 0,01мм Микрометр МК3-400-1 0,01мм Микрометр МК3-400-2 0,01мм Микрометр МК3-500-1 0,01мм Микрометр МК3-500-2 0,01мм Микрометр МК3-600-1 0,01мм Микрометр МК3-600-2 0,01мм Микрометр МК3-700-1 0,01мм Микрометр МК3-700-2 0,01мм Микрометр МК3-800-1 0,01мм Микрометр МК3-800-2 0,01мм Микрометр МК3-900-1 0,01мм Микрометр МК3-900-2 0,01мм Микрометр МК3-1000-1 0,01мм Микрометр МК3-1000-2 0,01мм
Микрометр МКг3-50-1 0,01мм Микрометр МКг3-50-2 0,01мм Микрометр МКг3-50-100-1 0,01мм Микрометр МКг3-50-100-2 0,01мм Микрометр МКг3-100-1 0,01мм Микрометр МКг3-100-2 0,01мм
Микрометр МКЦ2-50-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-50-2 0,001мм Микрометр МКЦ2-50-100-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-50-100-2 0,001мм Микрометр МКЦ2-100-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-100-2 0,001мм Микрометр МКЦ2-200-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-200-2 0,001мм Микрометр МКЦ2-300-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-300-2 0,001мм Микрометр МКЦ2-400-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-400-2 0,001мм Микрометр МКЦ2-500-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-500-2 0,001мм Микрометр МКЦ2-600-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-600-2 0,001мм Микрометр МКЦ2-700-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-700-2 0,001мм Микрометр МКЦ2-800-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-800-2 0,001мм Микрометр МКЦ2-900-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-900-2 0,001мм Микрометр МКЦ2-1000-1 0,001мм Микрометр МКЦ2-1000-2 0,001мм
По вопросам приобретения продукции обращайтесь в отдел продаж по телефону +7 (351) 734-96-34 и на электронную почту
Цифровые изделия: нюансы
Микрометр (а) и примеры расчета по его шкале (б, в, г).
Счет по штриховочным шкалам микрометра порой неудобен. Если зрение нехорошее или освещение несильное, эту проблему решают электронные МК. Они мало разнятся от механических, плоскости со штрихами заменены инкрементными емкостями, индуктивными элементами преобразования, электронным блоком с цифровым табло. Преобразователь – это две дисковые пластины с проводами. Один диск двигается с болтом, другой – закреплен жестко, держится шпонкой. Они двигаются с болтом на весь его размер.
Скоба микрометров имеет процессорный узел, табло с показателями 0,01 или 0,001 мм, функцией установки нуля, есть также и возможности подключения к внешним вычислительным приборам. Прибор имеет питание от батареи со сроком службы в полтора года. Электромикрометры имеют границу замеров до 300 мм. Делают много разных модификаций, в них параметры могут различаться. Так, есть со сферическими плоскостями под замеры трубчатых элементов, с дисками – для замеров мягких предметов.
Микрометричный глубиномер
Этот прибор состоит из базовой основы, в ней зафиксирован микроболт с измерительными границами в 25 мм, также есть заменяемые измерительные вставки различной длины. Предельный показатель замеров – 300 мм.
Такие приборы так же, как МК, являются механическими, цифровыми устройствами.
Неточность замеров с минимальной вставкой – 5 мм.
Погрешность включает в себя:
- Неточность измерительного узла.
- Неточности плоскостности, параллельности винта с пяткой. Они возникают при поворотных углах, стопорении. Такой вид неточности бывает разным в разнообразных формах (круглых, плоских). Также есть неточности объектов при усилии во время замера.
- Изменение скобы вследствие усилия.
- Неправильность мер установки.
- Неточность вследствие действия температуры, она характерна для больших приборов.
- В электронных приборах может возникнуть неисправность электродеталей.
Погрешность допускается для головки, в случае если она выступает отдельным устройством, в пределах установленных ГОСТом 6507-90. Есть специальные системы с границами погрешностей для приборов, Они имеют показатели, зависящие от границ замеров. Сетка неточностей указывает на допускаемую ошибку G прибора в пункте границ замеров.
Эти граничные показатели состоят из неточности микрометрического узла, неточности от деформации скоб прибора, от бугристости, непараллельности замеряемых плоскостей.
Калибрование, настройку (поверку) микрометра выполняют, используя показатели концевых мер в нескольких пунктах границ замеров, соответственно, ISO 3611:2010, DIN 863, ГОСТ 6207-90. Они берутся, чтобы узнать значение G, то есть предельную неточность устройства во всех пунктах диапазона замеров. Вот стандартные, желательные параметры под концевые меры замеров, под настройку устройства: 3,1; 6,5; 9,7; 12,5; 15,8; 19,0; 21,9; 25 мм.
ПРИЕМКА
3.1. Для проверки соответствия микрометра требованиям настоящего стандарта проводят государственные испытания, приемочный контроль, периодические испытания.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.2. Государственные испытания — по ГОСТ 8.001-80* и ГОСТ 8.383-80*.
* В Российской Федерации действуют ПР 50.2.009-94**.
** На территории Российской Федерации документ не действует. Действуют Порядок проведения испытаний стандартных образцов или средств измерений в целях утверждения типа, Порядок утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений, Порядок выдачи свидетельств об утверждении типа стандартных образцов или типа средств измерений, установления и изменения срока действия указанных свидетельств и интервала между поверками средств измерений, Требования к знакам утверждения типа стандартных образцов или типа средств измерений и порядка их нанесения, утвержденные приказом Минпромторга России от 30 ноября 2009 года N 1081.
3.3. При приемочном контроле каждый микрометр проверяют на соответствие требованиям пп.2.1.1.2, 2.1.1.3 (за исключением проверки изменения показаний от изгиба скобы), 2.1.1.4-2.1.1.6, 2.1.1.8-2.1.1.12, 2.1.1.15, 2.1.1.17, 2.1.1.18, 2.1.2.2-2.1.2.5, 2.1.3.3, 2.1.4.1, 2.2, 2.3 и 2.4.
3.4. Периодические испытания проводят не реже раза в три года не менее чем на трех микрометрах каждого типа и класса точности из числа прошедших приемочный контроль на соответствие всем требованиям настоящего стандарта.Результаты испытаний считают удовлетворительными, если все испытанные микрометры соответствуют всем проверяемым требованиям.
(Измененная редакция, Изм. N 1).
3.5. (Исключен, Изм. N 1).
МЕТОДЫ КОНТРОЛЯ И ИСПЫТАНИЙ
4.1. Поверка микрометра — по МИ 782-85.
4.2. Воздействие климатических факторов внешней среды при транспортировании проверяют в климатических камерах. Испытания проводят в следующем режиме: при температуре плюс (50±3) °С, минус (50±3) °С и при относительной влажности (95±3)% при температуре 35 °С. Выдержка в климатической камере в каждом режиме 2 ч. После испытаний погрешность микрометра и параллельность плоских измерительных поверхностей не должна превышать значений, установленных в пп.2.1.1.3 и 2.1.1.4.
4.3. При определении влияния транспортной тряски используют ударный стенд, создающий тряску с ускорением 30 м/с² и частотой 80-120 ударов в минуту.
Ящики с упакованными микрометрами крепят к стенду и испытывают при общем числе ударов 15000. После испытаний микрометры должны соответствовать требованиям, установленным в пп.2.1.1.3 и 2.1.1.4.
