Полиамид 6 блочный (капролон) натуральный и окрашенный

Начиная с 2006 года занимается производством литого полиамида (капролона) и в настоящий момент является одним из ведущих поставщиков конструкционных пластиков в России. Мы предлагаем широкий размерный диапазон плит, стержней и втулок из полиамида 6 блочного натурального или окрашенного. Заготовки из капролона выпускаются по ТУ 2224-001-78534599-2006 и могут быть окрашены в черный, красный и желтый цвета без изменения свойств самого материала.

Капролон (Полиамид 6 блочный, ПА-6, PA-6) — популярный конструкционный материал, который получают анионной полимеризацией капролактама, происходящей непосредственно в литьевой форме в присутствии катализаторов и активаторов.

Популярность материала обусловлена его уникальными свойствами, к которым следует отнести:

• отличные деформационно-прочностные характеристики: полиамид 6 обладает высокой ударной прочностью, в сочетании со стойкостью к изгибающим нагрузкам и жесткостью; климатическая стойкость: капролон устойчив к перепадам температур, воздействию влаги, морской воды;
• химическая инертность, стойкость: ПА 6 невосприимчив к действию слабых кислот, щелочей, эфиров, кетонов, спиртов и других углеводородов;
• значительный диапазон температур эксплуатации: температура постоянной эксплуатации от -60 до 100°С, температура плавления — 220°С;
• превосходные диэлектрические свойства;
• высокая прочность и стойкость к износу.

Для улучшения физико-механических характеристик, в том числе антифрикционных свойств, в полиамидную матрицу вводят дисперсные наполнители (дисульфид молибдена, графит) или систему жидких масел. Так получают модифицированные марки капролона: графитонаполненный (МГ), молибденонаполненный (МДМ), маслонаполненный.

Немного о прошлом капролона

Слово «блочный» в названии «ПА-6 блочный» — это термин 60-х годов прошлого века, когда получали капролон только в виде прямоугольных блоков. Блоки распускали на мелкие заготовки, а затем точили детали. Для получения мелких деталей (например, втулок) до 90 % блока выбрасывалось в стружку. И сегодня некоторые предприятия хранят блоки прошлых десятилетий выпуска, опасаясь направить их в производство, т.к. в результате примитивной технологии получения капролона эти блоки имеют внутренние напряжения и рвутся при попытке их разделать на заготовки.
Разработанный НТО «Альвис» прогрессивный метод синтеза капролоновых заготовок минимизирует возникновение внутренних напряжений в материале и позволяет получать высококачественные изделия.

Области применения капролона (ПА 6)

Благодаря сочетанию указанных выше свойств капролон получил широкое применение практически во всех отраслях промышленности, включая пищевую и фармацевтическую. Устойчивость капролона к действию углеводородов, нефтяных продуктов обеспечивает его использование в нефтедобывающей и нефтеперерабатывающей промышленности, стойкость к бензину и маслам – в авто-, авиа-, тракторостроении.

Многообразие изделий из полиамида 6 блочного обусловлено его превосходными антифрикционными, диэлектрическим свойствами, высокой износоустойчивостью. Материал используется для производства: подшипников и иных деталей скольжения; обводных и силовых шкивов, блоков и роликов грузоподъемных механизмов; корпусов, ступиц, кронштейнов и других деталей, работающих в условиях высоких ударных нагрузок; зубчатых колес, шестерней, цепных звездочек, червячных колес и прочих элементов зубчатых и цепных передач; шнеков, сепараторов, втулок и проч.

Физико-механические свойства капролона

сравнительную таблицу физико-механических свойств капролона и его модифицированных марок (МГ, МДМ, маслонаполненный) в формате PDF.

Исследования

Капролон марок «4-10» и «4-15» имеет удельное объемное сопротивление 70-90 МОм•см (при напряжении 100 В), что обеспечивает стекание статического заряда. Материал «капролон-300» обладает электропроводящими свойствами.
Стеклонаполненный капролон марки СТП-20 производства НТО «Альвис» имеет температурный коэффициент линейного расширения меньше, чем специальный полимер полиэфиркетон с 30% стекловолокна. Для капролона СТП-20 — 0,000040, для полиэфиркетона с 30% стекловолокна — 0,000075 (при +100°С).

НТО «Альвис» создан новый синтактический материал — синтактическая пена на основе капролона (марки СФ-15, СФ-25 и др.). Особенность этого материала — в сочетании высокой прочности с малым удельным весом.

В НТО «Альвис» исследовано водопоглощение капролона различных марок при нахождении в воде в течение 4000 часов. Для марки М-40 водопоглощение составляет 1,5-1,55%, для марки Капролон-42 — 1,55-1,65%, для базового капролона производства НТО «Альвис» — 1,5-1,6% (по справочникам — 6-8%). Данные величины фактически могут считаться равновесными.

Физико-механические показатели капролона производства НТО «Альвис» всегда несколько выше справочных. Исследования, проведенные Брянским университетом, показали, что выпускаемый нами графитонаполненный капролон марки «капролон-42» по износостойкости превосходит другие отечественные и зарубежные марки. Он не просто «подкрашивается» графитом (в отличие от так называемого «графитокапролона»). В «капролоне-42» графит равномерно распределен в массе заготовки, что обеспечивает стабильные антифрикционные, прочностные и электрические показатели материала.

Основные преимущества и свойства полиамида 6 блочного

Изделия из капролона не уступают аналогам из металла и даже превосходят их по ряду характеристик. Тогда как металлические детали подвержены коррозии, имеют значительную массу, хорошо проводят электричество и тепло, полиамидные изделия отличает:

• Малый удельный вес при достаточной прочности (полимеры в 2–3 раза легче алюминия и в 5–8 раз легче стали). Такое свойство особенно ценно при создании летательных аппаратов, судостроении и проч.
• Высокая коррозийная стойкость. Позволяет использовать изделия из капролона 6 блочного в условиях влияния окружающей среды (влаги, морской воды, например, дейдвудные подшипники), а также воздействия агрессивных сред (спиртов, эфиров, разбавленных кислот, растворителей).
• Вибростойкость. Полимеры поглощают колебания в 20 раз лучше, чем алюминий, и в 100 раз лучше, чем сталь. Детали, изготовленные из капролона, прекрасно работают при больших динамических и ударных нагрузках.
• Шумопоглощение и звуконепроницаемость. Еще одно ценное свойство полиамида 6 как конструкционного материала. Детали из него не только не создают дополнительных шумов, но и сами в какой-то мере поглощают их. Например, при замене металлических быстроходных шестерен на пластмассовые в редукторах почти полностью устраняются шумы.
• Высокие диэлектрические свойства. Полиамиды, в отличие от большинства термопластов, обладают искрогасящими свойствами и стойкостью к гальванической коррозии, поэтому подходят для изготовления разъемов, катушек, переключателей и реле.
• Чистота и легкость механической обработки (фрезерование, точение, сверление, шлифование). Обеспечивает разнообразие и сложность изготавливаемых деталей, а также снижает время и иные издержки на их производство. Кроме того, капролон не содержит асбеста или других опасных для здоровья компонентов, выделяемых при механической обработке.
• Цветовое разнообразие. Изменение цвета материала возможно путем добавления цветового пигмента в процессе производства, а не покраской готового изделия, как в случае с металлическими деталями.
• Низкие значения коэффициента трения. Обеспечивает возможность использования деталей из капролона в работе пар трения без дополнительной смазки, существенно сокращая износ и трудоемкость обслуживания.
• Экологичность. При обычных условиях эксплуатации материал безопасен для человека и окружающей среды.
• Высокий срок службы. Даже при постоянной механической нагрузке детали из полиамида 6 блочного служат в разы дольше металла.
• Низкая стоимость. Разница в стоимости полимерных материалов и металлов составляет порядка 50%.

ГОСТы и ТУ на капролон

На просторах сети Интернет люди часто ищут «капролон ГОСТ 7850». Капролон не производится по ГОСТам! Еще с советских времен нормы, правила производства ПА-6 (поликапроамида, полиамида-6) устанавливаются техническими требованиями (ТУ). А по ГОСТ 7850 (вернее, ГОСТ 7850-2013), производится капролактам (циклический лактам (амид) ε-аминокапроновой кислоты). Капролактам – это бесцветный кристаллический порошок либо жидкий состав, именно из капролактама производят капролон.

Купить капролон можно, изготовленный по: ТУ 2224-001-78534599-2006, техническим условиям ТУ 2224-036-00203803-2012, ТУ 2224-003-39046337-04, ТУ BY 690686201.001-2010 и других.

Капролон листовой

Листовой капролон – полиамид ПА-6 в форме пластины с прямоугольным сечением. Широко применяется в промышленности для производства подшипников, валов, роликов, вкладышей, втулок и других элементов оборудования. Листы различны по толщине, весу, габаритам. Купить листовой капролон можно толщиной от 6 до 250 миллиметров, размер листа 1000*1000 мм, 1000*2000 мм, 500*700 мм, других размеров. Вес листа зависит от его габаритов и толщины, например, вес одного листа полиамида 6, толщиной 10 мм, размером 1000*1000 мм – около 11,7 кг, а толщиной 40 мм с аналогичным размером – порядка 49,3 кг.

Не следует по листовому капролону наносить удары молотком либо другими предметами, т.к. поверхность скользкая и гладкая, упругая. Брать листы необходимо только в перчатках, заостренные кромки могут повредить кожу. Механическую обработку проводят на стандартных металлообрабатывающих станках инструментами из углеродистой стали либо при длительной работе – со специальными наконечниками из карбида вольфрама или с алмазным напылением. При производстве сложных деталей желательно распределить фронт работы на несколько простых операций, во избежание повреждения и растрескивания полуфабриката.

При хранении листового капролона на холоде (холодные помещения) перед запуском его в производство, необходимо листы около 5 – 7 суток выдержать при более высокой температуре (теплые помещения).

Капролон или фторопласт

Технические характеристики фторопласта и капролона очень похожи. Эти два материала безвредны для человека, поэтому часто применяются в медицине, пищевой промышленности. Химическая стойкость обеих пластиков также на высоте.

Читать также: Материал для выжигания по дереву

Выбирать, капролон или фторопласт необходимо, исходя из того, с какой целью и где именно их использовать.

Фторопласт мягче, чем капролон, его можно разрезать ножом. При нажатии на фторопласт могут остаться небольшие вмятины. Капролон более твердый, при ударе слышен глухой звук. В сравнении с фторопластом, характеризуется меньшей износостойкостью, меньшим коэффициентом трения. Плотность капролона в 2 раза меньше. При производстве втулок из капролона, точность изготовления деталей должна быть очень высокой – до сотых долей миллиметра.

Применение

Благодаря уникальным свойствам, техническим характеристикам полиамида ПА-6 из него изготавливают множество различных наименований изделий для самых разных сфер промышленности и жизнедеятельности человека. Это ролики, шкивы, вкладыши, втулки из капролона, элементы подшипников скольжения, а также качения.

Способность поглощать динамические нагрузки, шум и вибрацию обуславливает востребованность данного вида пластика для покрытия направляющих, колес, блоков, а также при изготовлении шестерней (например, в таком бытовом электроприборе, как электрическая мясорубка).

ПА-6 также используется для изготовления деталей грузоподъемных механизмов, редукторов высокого давления, узлов трения, испытывающих высокие нагрузки и т.п. Из него производят крылатки, лопасти насосов, шестерни, ролики для лент конвейеров, корпуса. На предприятиях пищевой промышленности нередко можно встретить разделочные доски из ПА-6.

Почему мы рекомендуем приобрести капролон у нас?

производит и предлагает к продаже:

• капролон стержень диаметром от 50 до 500 мм, длиной 500, 1000, 3000 м;
• капролон листовой толщиной от 6 до 120 мм, габариты 1000х1000 мм, 1000х2000 мм;
• трубы (втулки) из капролона с внешним диаметром от 50 до 1000 мм и заказным внутренним диаметром.

Купить капролон оптом и в розницу возможно с наших складов в г. Москва, г. Клин Московской области и г. Дзержинск Нижегородской области.

Кроме того, располагает специальным оборудованием и осуществляет механическую обработку и раскрой (распил) полимерных пластиков по согласованным схемам (чертежам).

Более подробную информацию мы будем рады предоставить Вам по бесплатному телефону tel:8-800-505-59-55 или электронной почте [email protected] Наши специалисты ответят на все интересующие вопросы, помогут с выбором материала, организуют доставку по г. Москве и другим городам России.