Как и любой электрический инструмент, перфоратор периодически нуждается в обслуживании. В большей мере это связано с его механическими частями, нуждающимися в смазке. Но наряду с этим в устройстве могут возникнуть и различного рода неисправности. Устранить поломки или провести профилактику инструмента проще, когда знакомо устройство перфоратора и понятен принцип работы его узлов.
Схема устройства ударного механизма, его неисправности и ремонт
Ударные механизмы перфораторов отличаются по своей конструкции, в зависимости от того, к какому семейству принадлежат аппараты. Поэтому и ремонт данных механизмов будет происходить по разным принципам.
Бочковые перфораторы
Перфораторы с вертикальным расположением двигателя обычно имеют ударный блок на основе кривошипно-шатунного механизма (КШМ). Ниже приведена схема ударного механизма такого типа.
На следующем фото показан аппарат в разрезе, где можно увидеть место расположения КШМ.
Ударный механизм агрегата с вертикальным двигателем может иметь следующие неисправности. У шатунного механизма имеется отдельный подшипник, который установлен на кулачке колеса с эксцентриком, но иногда он может быть расположен в основании шатуна. В некоторых моделях перфораторов на этом месте может быть установлен подшипник скольжения (вместо подшипника качения), требующий постоянного наличия смазки. Если ее нет, или она уже застарелая, то этот узел изнашивается. При ремонте придется полностью заменить шатун и эксцентриковый бочонок.
Еще одна распространенная проблема — сломался боёк. Данную неисправность можно вычислить, если вы заметили, что на вашем перфораторе больше нет удара. Чтобы добраться до бойка, потребуется полная разборка ствола устройства. Делается она следующим образом.
- Отсоедините ствол от корпуса перфоратора, снимите патрон (см. описание выше). Постучите стволом о стол, чтобы из него вывалился поршень. Возьмите резиновый молоток и выбейте ствол из корпуса.
- Снимите стопорное кольцо, удерживающее подшипник.
- Снимите сам подшипник и легким постукиванием по столу извлеките шарики.
- После извлечения 3-х шариков, можно вытянуть растровую втулку.
- Также, как и в предыдущем случае, извлеките шарики, находящиеся на втулке, только не перепутайте их с теми, что сняли раньше (эти шарики меньшего диаметра). После извлечения шариков, требуется вставить отвертку во втулку и вытолкнуть боёк.
В данном случае боёк целый. Но если он сломан, то замените его на новый
Также следует обращать внимание на уплотнительные резинки и на сальники в корпусе ствола. Если они изношены, то подлежат замене
Перфораторы пистолетного типа
Устройство ударного механизма у агрегата пистолетного типа немного отличается от такого же по назначению механизма, установленного в аппарате бочкового типа.
Главное его отличие в том, что поршень приходит в движение не при помощи шатуна, а от качающегося (“пьяного”) подшипника. Поэтому, самая частая поломка данного узла – это износ “пьяного” подшипника, который требуется заменить.
На следующем фото показан разрушенный “пьяный” подшипник, который является причиной того, что перфоратор перестал долбить.
Снимается качающийся подшипник с помощью плоской отвертки, которой нужно подцепить скобу, и извлечь ее. После этого, подшипник легко отделяется от корпуса редуктора.
При замене развалившегося подшипника следует хорошо промыть редуктор, так как именно в его корпусе могут остаться осколки сломанной детали.
После прочистки и установки нового подшипника, следует нанести жирный слой смазки в этот блок.
Также причиной того, что устройство не бьет, может послужить сломанный боек. Чтобы его достать, нужно снять стопорное кольцо, которое видно в отверстии.
Возьмите маленькую отвертку, подцепите ею кольцо, и сместите его вправо (по направлению к шестерне).
Те же действия проделайте и с другой стороны детали. Далее, вставьте отвертку в отверстие детали и продавите снятые внутренние части механизма.
После данного действия легко достанется стопорное кольцо, и корпус, в котором находится сломанный ударный боёк.
Если разобрать данный корпус, то вы увидите “виновника” неисправности, по причине которой перфоратор не долбит.
Профилактика при работах
Видео про ремонт перфоратора
Ударно-поступательное устройство и редуктор устройства подвергаются большим нагрузкам. Узлы нагреваются при работе, уплотнения трутся о движущиеся части и изнашиваются. Все это ведет к появлению неисправностей. Чтобы не произошла преждевременная поломка аппарата необходимо соблюдать следующие указания:
- раз в полгода меняйте полностью смазку редуктора;
- раз в 6 месяцев вынимайте щетки, осматривайте и заменяйте их, если нужно;
- после работы продувайте внутренности пылесосом;
- перед работой не забывайте смазать задний конец бура (долота). Если этого не делать боек и уплотнители быстро износятся.
Совет: Не давите на инструмент. При давлении ход бойка уменьшается, он начинает бить быстрее. Из-за этого боек и уплотнители приходят в негодность.
Как заменить щетки: работа за пару минут
Но дрель может не работать и из-за банальных неисправностей – например, из-за щеток внутри двигателя. А значит, без ремонта щеток здесь не обойтись, при этом работа эта достаточно простая – вам даже не нужно обладать специальными знаниями и инструментами. Для этого разбираем устройство, извлекаем из него щеткодержатели и меняем детали, которые поломаны. К слову, существуют модели, корпус которых можно не разбирать – в них нужно просто удалить специальные заглушки через установочное окошко, после чего сменяем щетки.
Приобрести эти детали можно в любом строительном магазине, есть также и некоторые модели, которые продаются вместе с комплектом дополнительных щеток. Важно, чтобы вы не дожидались полного износа щеток – проверяйте их время от времени. А все за счет того, что возникает риск образования зазора между щетиной и коллектором. В итоге эта деталь начнет перегреваться и со временем отпадет – значит, вам придется менять целый якорь, что выйдет значительно дороже и сложнее, и не факт, что вы сможете самостоятельно решить этот вопрос.
Как видите, существуют разнообразные поломки, многие из которых будут подвластны вам, другие будут посильны только специалистам в сервисных центрах. И чтобы снизить риск таких поломок, нужно заботиться о своем инструменте, чистить его после работы, проверять состояние деталей и щеток, чтобы вовремя заменить их на новые. Однако если видите, что сами справиться не сможете – несите устройство в мастерскую.
О предохранительных муфтах
Такие устройства (предохранительные муфты) обязательно имеются на всех перфораторах бытового, полупрофессионального и профессионального типа. Применяются они для того, чтобы остановить вращение патрона при заклинивании насадки. Если муфта неисправна, то при заклинивании могут возникнуть следующие последствия:
- Заклинившая насадка способствует увеличению тока, протекающего в обмотках ротора и статора, что способствует оплавлению изоляции и выходу из строя электромотора
- Сильно мощный перфоратор может вырвать из рук при заклинивании насадки, что чревато получением серьезных травм
Муфты предохранительные бывают двух типов:
- Фрикционная муфта — это самая распространенная модификация защитного механизма, которая реализуется за счет применения зубчатого механизма. Диски с зубьями плотно прижимаются друг к другу, осуществляя передачу усилия вращения. При заклинивании бура, происходит проскальзывание дисков, что исключает возникновение перегрузки электропривода
- Кулачковые или пружинно-кулачковые муфты — состоят из двух половинок со скошенными выступами, которые зацепляются с пазами ответной части. Эти половинки называются полумуфтами, которые соединены при помощи пружин соответствующей жесткости. Как только возникает большое усилие, превышающее давление пружины, происходит расцепление полумуфт. При расцеплении полумуфт формируется соответствующий треск, как на шуруповертах. Так происходит работа трещотки на рассматриваемом электроинструменте. Есть у таких муфт один существенный недостаток — это завальцовывание выступов, поэтому со временем эксплуатации инструмента, возникает треск даже тогда, когда буры не заклинивают. Ниже на фото показана суть проблемы завальцовывания, которую можно устранить даже без замены шестерни с завальцованными зубьями (для этого необходимо устранить места завальцовываний)
- Роликовые устройства — это еще один вид предохранительных муфт. Они также установлены в конструкции передаточной шестерни, и при заклинивании насадки, передаточная шестерня, которая приводит в действие патрон, начинает проворачиваться. Роликовыми их называют по причине использования блокирующей шпонки в виде ролика. За счет этой шпонки, установленной в пазу растровой втулки, происходит зацепление шестерни, а также передача вращательного усилия. Когда увеличивается нагрузка (при заклинивании насадки), под действием усилия пружины шестерня смещается по оси ствола, тем самым входит в зацепление с блокирующими зубьями (блокадой), расположенными на корпусе перфоратора (на внутренней части). После того, как бур снова свободно перемещается, усилие пружины снижается, и шестерня возвращается на свое исходное положение
Ниже на фото представлены детали перфоратора, а также редуктор с установленной роликовой муфтой. Чтобы выяснить, какая муфта установлена на перфораторе, его понадобится разобрать. Кроме того, есть также магнитные муфты, но на перфораторах малой и средней мощности они не применяются.
Что может послужить поводом для разборки перфоратора
Поломки инструмента делятся на механические и электрические. Ремонт невозможен без разборки и последующей сборки.
Сбои в механической части
О наличии проблем в механической части можно судить по появившемуся:
- скрежету;
- повышенному шуму;
- сильной вибрации;
- странному запаху из корпуса.
К таким неполадкам относится:
- поломка зубьев шестеренок или зажимного патрона;
- износ ствола агрегата, а также резинок бойка и ударника;
- выход из строя ударного механизма, переключателя режимов работы.
Сбои в электрике
При возникновении сбоев в электрике мотор гудит, быстро нагревается, не вращается, появляется дым. Можно почувствовать неприятный запах и искрение.
Поломки в электрической части:
- перегорание обмотки ротора, статора двигателя;
- засор коллектора;
- поломка кнопки включения;
- нарушение электрических контактов;
- износ щеток;
- невозможность включения инструмента.
К неисправностям, появившимся в электрической части электродвигателя, привлекают профессионала.
Принцип работы сложной системы
Рассматривая принцип работы перфоратора, стоит отметить действие более сложного механизма. В некоторых моделях применяются более сложные электронные системы. Они называются константной электроникой. Такая система призвана поддерживать постоянную, заданную энергию при ударе.
Такая система позволяет избежать снижения производительности, если нагрузка возрастет. Это особенно заметно на низких оборотах.
В некоторых профессиональных моделях есть функция контроля вращения якоря. В случае возрастания нагрузки запускается резервная мощность.
Часто мастеру приходится сверлить отверстия в материалах, которые создают большое количество пыли. Это приводит к быстрому износу ствола инструмента, а также негативно влияет на здоровье мастера. Поэтому многие модели современных перфораторов оснащены встроенным пылесосом. Он собирает мелкие абразивные частицы из зоны сверления, повышая комфорт и качество работы.
Что еще можно сделать из старой ручной дрели — быстровёртка
Выше описан процесс изготовления самоделки из старой дрели двухскоростного типа, которая имеет 4 шестерни. Однако есть и односкоростные устройства, которые также можно применить для изготовления самоделки. Из такого типа инструмента можно изготовить отвертку, работа которой выполняется одной рукой. Это очень удобно, когда вторая рука занята. Называется такое приспособление быстроверткой, а принцип его изготовления следующий:
Есть у этой самоделки один недостаток — это необходимость отсоединения биты от крепежного элемента, чтобы вернуть рукоятку в исходное положение. Пример такого изобретения показан на фото ниже.
Для чего предназначен инструмент?
Перфоратор – это электрический строительный инструмент для бурения отверстий в твёрдых материалах, допускающих ударную нагрузку – в бетоне, камне, кирпиче, а также для долбления штроб, каналов в более мягких материалах: штукатурке, неармированном бетоне, гипсовых и цементных блоках.
Перфоратор может применяться также для снятия керамической плитки и керамогранита, остатков застывшего строительного раствора и плиточного клея.
В режиме долбёжки мощным перфоратором можно пользоваться как отбойным молотком, взламывать бетонные перекрытия, срезать углы и другие конструкции из камня и бетона.
Рабочая часть перфоратора – это всевозможные буры, свёрла, долота, коронки, и другие инструменты, предназначенные для вращательно-поступательного движения во время использования. Решающим видом движения для перфоратора всё же является поступательное. Поэтому буры не имеют заточки, а их головка оснащена специальными твердосплавными лопатками, которые разбивают материал во время удара, и одновременно удаляют его из отверстия во время вращения.
Некоторые современные перфораторы допускают режим сверления, однако в этом качестве перфораторы проигрывают обычным дрелям схожей мощности.
Изготовление станка для намотки катушек из дрели
Что еще можно изготовить из старой ручной дрели, которая уже более 10 лет пылиться в гараже. Конечно, же можно изготовить простейшее приспособление, которое позволит наматывать катушки. Наматывать можно не только нитки и канаты, но еще и проволоку, например, при перемотке электрических двигателей.
Конструкция такого станка очень простая, и для его изготовления понадобится воспользоваться следующими устройствами:
Фото такого устройства показано на фото ниже. Если закрепить в патроне точильный круг, то инструмент можно использовать в качестве ручного точила.
Как работает простая дрель
Электродвигатель при помощи редуктора передает крутящий момент на патрон, а затем и на сверло. Оператор создает давление в направлении сверления, сверло своими рабочими кромками послойно срезает материал, углубляясь в отверстие. Это правило работает в случае, когда материал относительно мягкий и податливый.
Так сказать, если есть что «срезать». В противном случае, сил оператора на поступательное движение может не хватить. В этом – главное отличие обычной дрели от ударной. Бесспорное преимущество – удобство в работе и возможность выполнять работы с высокой точностью.
Безударная электродрель с функцией переключения оборотов
Наличие регулятора оборотов добавляет универсальности в плане сверления различных мягких и легкоплавких материалов.
Электрическая Схема Дрели
В том случае, если лампочка загорелась, с кнопкой все хорошо, а вот если вы замечаете неисправность — пришло время заменять кнопку.
Самая простая схема, и лучше всего демонстрирующая принцип работы, следующая. Вот и все дела, в заключение могу сказать что рассказанный мной метод, очень даже работает сам проверил и не раз.
Если при этом лампочка загорается, то с кнопкой все в порядке, если же нет, то самый простой способ устранить неисправность — это заменить ее. А что внутри Ремонт дрели. Такое бывает очень часто, сделай сам
В том случае, если лампочка загорелась, с кнопкой все хорошо, а вот если вы замечаете неисправность — пришло время заменять кнопку. Ремонт в этом случае нужно проводить с использованием специализированного инструмента.
Более научно это выглядит следующим образом. Поскольку поломка редуктора — наиболее частая механическая неисправность, на его устройстве остановимся подробнее.
Наиболее упрощенная из всех схем и та, что лучше всего показывает принцип работы, приведена на рис. Подключаем прибор к контактам на вилке, прибор при этом не реагирует, ведь кнопка пуска не находится в рабочем положении.
Надеюсь на помощь, дрель хорошая.
При поломке металлических частей, лучше приобрести новый блок.
Дрель не включается, РЕМОНТ своими руками.
Как пользоваться перфоратором в разных режимах
Для удобства и правильного выполнения разных типов работ у перфораторов предусмотрено несколько режимов работы. Для их переключения предусмотрен тумблер.
Большинство современных перфораторов работают в трёх режимах:
- сверление;
- сверление с ударом;
- долбление.
Режимы работы и их стандартное обозначение: сверление, сверление с ударом, долбление. Регулировать их можно с помощью переключателя
Сверление
Переключатель режима установлен напротив обозначения «сверло». Для выполнения сверловочных работ используют оснастку в хвостовиками SDS: съёмный кулачковый патрон или свёрла для перфоратора. Такой режим необходим для формирования отверстий в дереве, металле и других материалах.
Сверление с ударом
Переключатель установлен напротив обозначения «сверло + молот». Этот режим предназначен для бурения отверстий в бетоне, кирпиче, железобетонных конструкциях и других строительных элементах. Режущий инструмент совершает одновременно вращательные и поступательные движения. При бурении железобетонных конструкций следует учитывать вероятность столкновения с арматурой, это опасно как для инструмента, так и для человека. В этом режиме используют буры — свёрла со специальными твердосплавными напайками.
Включён режим «сверление с ударом»
Долбление
Переключатель установлен напротив обозначения «молот», в этом режиме рабочий инструмент не вращается. Применяют для пробивки штроб, разрушения строительных конструкций, при отбойных работах
Важно держать перфоратор крепко и уверенно. Для долбления используют специальный инструмент — долота, пики, лопатки
Чтобы проштробить отверстие, необходимы специальные инструменты — долота, пики, лопатки, молотки
Реверс
Режим реверсивного вращения меняет направление движения сверла или бура на противоположное. В бюджетных моделях перфораторов используют электрический реверс — якорь электродвигателя крутится в противоположную сторону. Недостаток: более интенсивный износ щёток и торможение якоря. В профессиональных аппаратах применяют более сложный механизм — коробку передач, в которой направление переключается механически, с помощью шестерёнок. Такой способ более надёжен, однако модели перфораторов с механическим переключением реверса имеют более высокую стоимость.
Другие режимы
В некоторых моделях перфораторов существуют дополнительные режимы работы. Например, поворот долота — предназначен для эффективного долбления. В таком режиме долото проворачивается на определённый градус после каждого удара.
Как переключать и регулировать режимы перфоратора
Переключение режимов перфоратора необходимо выполнять только после полной остановки рабочего механизма перфоратора. При этом от сети отключать инструмент не нужно. Необходимо убедиться, что переключатель режимов чётко зафиксировался в нужном положении.
Старая ручная дрель — что можно из нее сделать своими руками
Ручная дрель — это безотказный сверлильный инструмент, который полвека назад пользовался огромной популярностью. Как только появились электрические дрели, востребованность ручных устройств снизилась, однако не исчезла полностью. Сегодня этот инструмент наверняка пылится в гараже, и каждый задается вопросом, что можно сделать из старой ручной дрели. Можно попробовать продать инструмент, однако не торопитесь, выручить за этот инструмент удастся не более 100 рублей, а вот изготовив полезные самоделки, получится уникальный агрегат. Что можно изготовить из рассматриваемого инструмента, рассмотрим с подробным описанием.
Способы устранения неисправностей
Самостоятельный ремонт перфоратора крайне затруднен сложной конструкцией. Даже разборка корпуса часто является непосильной задачей для домашнего мастера.
Специалисты сервисных центров ведущих брендов помимо соответствующего образования имеют регулярную практику работ, необходимый инструмент, приспособления.
Кроме того, диагноз электроинструменту выносится при первичном осмотре, что позволяет спланировать бюджет: вложиться в имеющийся инструмент без гарантий длительной эксплуатации, либо потратиться на новый электроинструмент с высоким ресурсом, гарантийными обязательствами производителя.
Разборка редуктора перфоратора: 1 – кольцо специальное, 2 – втулка освобождающая, 3 – кольцо, 4 – шарик, 5 – пружина 8 – кожух, 22 – пружина замыкающая, 28а – переключатель, 29 – кольцо, 30 – пружина,31 – фиксатор.
Перфоратор используется в разных режимах, что значительно снижает ресурс рабочих органов. Кроме того, в специализированных компаниях чаще используется либо долбежка (бетонные, каменные работы, реставрация зданий, фундаментов), либо сверление (монтаж бытового, промышленного оборудования). Если во втором случае, соблюдая рекомендации производителя по режимам сверления, можно продлить срок службы электроинструмента, то в первом варианте рассчитать нагрузку очень сложно. Например, при указанном максимальном сверлении бетона в 24 мм рекомендуется использовать буры в пределах 18-16 мм. Пики для разрушения бетона, камня, кирпича – стандартные, поэтому инструмент испытывает различные нагрузки.
Если электроинструмент перестал бить, можно ограничиться разборкой шпиндельного узла в следующей последовательности:
- демонтаж рычага переключения режимов – детали обычно изготовлены из полимеров, поэтому являются достаточно хрупкими;
- отсоединение пыльника – резиновая гофра должна периодически заменяться, поскольку часто контактирует с разрушаемыми материалами, изнашивается, растрескивается;
- при разборном патроне вначале снимаются щетки; ослабляются и откручиваются винты;
- корпус разделяется на две половины.
Визуальный осмотр в 90% случаев позволяет выявить неисправность, заменить поврежденную/изношенную деталь. Перед сборкой в обязательном порядке добавляется, заменяется смазка.
Приспособление для закручивания и выкручивания длинных саморезов
Чтобы выкрутить или закрутить длинный саморез в дерево, понадобится приложить немало усилий. Если вы пробовали сделать это при помощи шуруповерта или электрической дрели, то знаете, что сделать это достаточно сложно. На некоторое углубление саморез «войдет» в древесину, однако закрутить его полностью электрическими инструментами практически невозможно. Вручную также сделать это крайне трудно, поэтому на помощь стоит позвать старую ручную дрель.
В переделке инструмент для завинчивания или вывинчивания длинных саморезов не нуждается. Необходимо только зажать в цанговом патроне устройства соответствующего размера биту, и приступить к делу. Эффективность применения ручного инструмента при завинчивании длинных саморезов на порядок выше по сравнению с маломощными шуруповертами и высокооборотистыми электродрелями.
По типу привода перфораторы делятся на пять групп.
- Аккумуляторные перфораторы, работающие от батарей, делятся на Ni-CD, Li-Ion и Ni-MH. Достаточно удобны при проведении фасадных работ. Подробнее про аккумуляторные батареи Вы можете прочитать в статье про выбор шуруповерта.
- Сетевые перфораторы, работающие от электрической сети, наиболее популярны и подразделяются на модели с горизонтальным и вертикальным расположением двигателя. Горизонтальное расположение двигателя встречается чаще и полезно при работе со стенами. Вертикальное расположение, в свою очередь, применительно при работе с потолками и полами. Перфоратор с вертикальным расположением двигателя может работать в режиме отбойного молотка значительно дольше.
- Пневматические перфораторы, работающие от компрессора, необходимы для безопасности при проведении работ на взрывоопасных участках или под напором воды, где присутствует возможность поражения электрическим током.
- Бензиновые перфораторы чаще всего применяются при дорожных работах.
- Гидравлические перфораторы применимы для сверления на взрывоопасных участках и станут эффективным решением при необходимости бурения без использования громоздких компрессоров.
Изготовление трещотки из старой ручной дрели
На этом спектр возможностей инструмента не заканчивается. Еще из старой и ненужной ручной дрели можно сделать удобный ключ трещотку. Причем применять его можно, как обычный ключ, то есть затяжку выполнять от руки, так и в паре с шуруповертом.
Для изготовления инструмента понадобятся две конусные шестерни и вал от дрели, а также стальные трубки, пластинки и сварочный аппарат. Процесс изготовления инструмента подробно показан в видео материале. В итоге получается универсальный ручной инструмент, который точно крепче современных ключей-трещоток.
Как видно, ручная дрель — это вполне интересный инструмент, из которого можно изготовить разные самоделки, расширив возможности, а также упростив свой труд. Если вы придумали, что еще можно сделать из ручной дрели, обязательно сообщите об этом, так как это поможет людям использовать устаревший инструмент для новых реализации новых действий.
Источник
Виды перфораторов
Хотя и предназначение данных агрегатов одинаковое (сверление, бурение, долбление), они отличаются по своей функциональности, которая влияет на область их применения.
Аккумуляторные перфораторы
Аппараты, работающие от аккумуляторной батареи (АКБ), можно отнести к категории бытовых электроинструментов.
Аккумуляторный перфоратор удобно использовать в местах, где нет электричества, но стоит знать, что инструмент рассчитан на непродолжительное время работы. С его помощью можно лишь проделать несколько отверстий в стене. Для выполнения работ по твердым материалам, которые подразумевают продолжительную работу аппарата, он не подойдет.
Основные достоинства прибора на АКБ:
- независимость от электросети — можно использовать на даче, в гараже, при кровельных работах и т.д.;
- достаточная мощность;
- небольшой вес;
- компактный корпус;
- присутствие реверса;
- можно бурить бетон (максимальный диаметр 10 мм);
- имеет регулятор частоты вращения.
Недостатки аппарата на АКБ:
- время работы устройства ограничивается емкостью батареи;
- неудобен для частого применения, поскольку для заряда аккумулятора требуется время;
- при падении батарея выходит из строя;
- возникают сложности при покупке запасного аккумулятора.
Сетевые устройства
Данный вид аппаратов является самым востребованным, как для домашних работ, так и для профессионального использования в строительной сфере.
Благодаря постоянному питанию от электрической сети, агрегаты имеют хорошую производительность и обладают большой мощностью. Сетевые перфораторы широко используются при строительных и ремонтных работах, позволяют легко штробить и бурить стены, а также пробивать в них проемы.
Достоинства:
- высокая производительность;
- доступная цена;
- большинство аппаратов имеют три режима работы (сверление, сверление + удар, удар без вращения патрона);
- антивибрационная система;
- возможность регулировки скорости.
Недостатки:
- сетевой шнур ограничивает перемещение;
- при нестабильном напряжении в сети, снижается производительность;
- при длительных и частых работах изнашивается зажимной патрон, в результате чего фиксация бура ослабевает, и требуется замена патрона.
Пневматические перфораторы
Пневмоинструмент работает от сжатого воздуха. По этой причине он сможет работать только в паре с компрессором.
Данный вид инструмента используется в местах, где из-за взрывоопасности нельзя использовать электроинструмент.
Достоинства:
- небольшой вес;
- высокие обороты шпинделя и высокая частота ударов в минуту;
- можно использовать в сырых помещениях и местах с повышенной взрывоопасностью.
Недостатки:
- для работы требуется компрессор;
- длина шланга ограничивает перемещение;
- высокая стоимость агрегата.
Бензиновые устройства
Агрегаты, имеющие в качестве привода бензиновый двухтактный двигатель, имеют большую мощность и высокую силу удара.
- мобильность благодаря независимости от компрессора и электросети;
- одна заправка бака позволяет агрегату работать около 2-х часов;
- сильный удар;
- три режима работы.
Недостатки:
- высокая цена;
- большой вес;
- сила удара не регулируется, из-за чего могут возникать ненужные трещины в обрабатываемых поверхностях;
- необходимость наличия канистры с дополнительным горючим;
- материальные расходы на покупку топлива;
- крупные габариты.
Замена основных узлов перфоратора
Основные детали и узлы лучше менять до того, как они выйдут из строя. Иначе на ремонт уйдет больше денег и времени.
Чаще всего изнашиваются:
- щетки;
- подшипники;
- пусковая кнопка;
- патрон.
Конструкция перфоратора
Замена и ремонт патрона
Оценить визуально в каком состоянии находится патрон можно после его разборки. Поддев отверткой, снимают резиновый пыльник, который плотно насажен на патрон. Демонтируют стопорное кольцо с шайбой, осторожно высвобождая пружину, чтобы стопорные шарики, которые под ней находятся не выскочили и куда-нибудь не закатились. После вытаскивания пружины, демонтируют задний пыльник. Цилиндр закреплен 4-мя вставками. Они проходят через стенки вала инструмента. Чтобы их вынуть, желательно использовать отвертку с подмагниченным жалом или магнит. Патрон вытаскивают, комплектующие и сам патрон осматривают. После принимают решение о замене отдельной детали или всего механизма. Собирают зажимное устройства перфоратора строго в обратном порядке.
Одно из самых распространенных неисправностей патрона – истирание и растрескивание резиновых пыльников в процессе эксплуатации. В результате в механизм проникает пыль. Она загрязняет смазку, от этого внутренние элементы быстро изнашиваются. Из-за ослабления стопорного кольца пружина освобождается, стопорные шарики выпадают из пазов, бур не закрепляется.
Встречаются и другие неисправности, это изнашивание:
- Канавок направляющего цилиндра. Что приводит к неполноценному закреплению насадок.
- Пружины. Из-за чего ухудшается амортизация.
В результате износа стопорных шариков уменьшается их диаметр, они не смогут удерживать оснастку. Пружины, стопорные кольца, шарики можно взять от других устройств. Если предстоит менять направляющий цилиндр или пыльники необходимо приобрести оригинальные детали.
Если перфоратор дает сбой во время работы, проворачивается сверло, меняют зажимный элемент. Для этого важно определить его тип, от этого зависит способ крепления элемента. Устройство может крепится на винтовом стержне или шпинделе. Если деталь зафиксирована крепко, молотком стучат по головке винта, фиксация ослабнет. При помощи отвертки откручивают винтовой стержень. Деталь, закрепленную на шпинделе, зажимают ключом, прокручивают и патрон с перфоратора снят.
Замена подшипника
Подшипник следует поменять, если при осмотре, на нем видны разводы смазочного состава, а при прокручивании руками он издает треск и хруст. Для его демонтажа понадобится специальный съемник. Он состоит из винтовой части, а также приспособления, которым захватывают корпус гильзы подшипника. Затягивая резьбу, создается усилие, которое позволяет снять подшипник с вала.
На рабочее место новый подшипник устанавливают, набивая его деревянным или резиновым молотком. Важно, чтобы ось подшипника не была перекошена по отношению к оси вала. После установки необходимо нанести смазочный состав.
Замена кнопки пуска
Для замены пусковой кнопки снимают крышку, которая закрывает электрические детали инструмента. Отсоединяют контакты проводов, которые к ней подключены. Из посадочного места вытаскивают корпус кнопки. Вместо неработающей ставят купленную, подсоединяют контакты и собирают в обратной последовательности.
Замена щеток перфоратора
Замена щеток
О том, что пора поменять щетки можно судить, если быстро нагреваются их держатели, в области коллектора мотора образуется много искр, появляется запах гари. Когда щетки еще не износились, искры видны лишь под ними.
Искрение вокруг коллектора свидетельствует о:
- перегорания ротора или статора либо нарушении их изоляции;
- износе подшипников;
- прогорании пластин коллектора.
Если сгорел статор, искры появятся только под одним электродом. Ротор и статор проверяют тестером, замерив на них по очереди сопротивление. Одинаковые значения на 2-х обмотках говорят о том, что статор исправен. Если статор или ротор вышли из строя, перфоратор могут отремонтировать только опытные специалисты. Они точно знают, как собрать редуктор перфоратора.
Поменять щетки можно самому. Чтобы добраться до них разбирают корпус или просто снимают крышку, находящуюся сзади. Под нею видны щетки, которые закреплены в специально предназначенных для этого держателях.
На двигателях перфораторов могут быть установлены разные виды щеток:
- Угольные. Они быстро изнашиваются. Но легко притираются к коллектору, обеспечивают неплохой контакт.
- Графитовые. Это долговечные, однако очень твердые элементы, поэтому не так хорошо притираются.
- Угольно-графитовые. Наилучший вариант деталей. В них смешаны два, дополняющих друг друга, компонента.
Специалисты не советуют доводить ситуацию до такой степени, когда электродвигатель заискрит. Менять щетки необходимо, когда степень их износа составляет 8 мм (1/3 от номинала). Даже если сильно износилась лишь одна деталь, меняют сразу две.
При установлении новых элементов надо посмотреть в каком состоянии находится пружина и крепление контакта. Слетевшая при эксплуатации перфоратора пружина существенно повредит мотор. Слабая пружина не в состоянии обеспечить хороший контакт.
Перед тем как приступать к замене щеток, статор и ротор обязательно прочищают, на них не должна остаться угольная или графитовая пыль. Для этого используют медицинский или технический спирт. Электроды фиксируют в держателях, их притирают к коллектору, положив мелкозернистую наждачную бумагу на коллектор. Затем вращением в разные стороны производят притирку электрода. Делают это пока не станет слегка круглой контактная площадка. Тогда электрод лучше притрется к пластинам коллектора.
Как выбрать перфоратор для дома или работы
Технические характеристики перфоратора определяются задачами, для которых он был создан. Правильный выбор перфоратора поможет не только ускорить и упростить работу, но и сделать ее более приятной и безопасной
Также при выборе перфоратора стоит обращать внимание на эргономику и внешний вид
Энергия удара
Пожалуй, самой важной характеристикой является энергия удара (сила удара). Этот показатель измеряется в джоулях
- Небольшие модели обладают энергией удара до 2 джоулей. Эти модели легкие и маневренные, что делает их идеальным выбором для бурения небольших отверстий (5-8 мм) или при работе в труднодоступных местах (например, под потолком).
- Перфораторы с силой удара от 2 до 4 джоулей — отличный выбор для тех, кому нужно бурить отверстия диаметром 6-14 мм, а также проводить мелкие демонтажные работы.
- Перфораторы с силой удара 4-8 джоулей отлично подойдут для бурения отверстий большого диаметра, демонтажных работ, а также бурения ударными коронками (кольцевыми резцами).
- Перфораторы с силой удара более 8 джоулей предназначены для бурения отверстий большого диаметра (52 мм и больше), работы с ударными коронками больших размеров (100 мм и больше), а также демонтажных работ разной степени сложности.
Чем выше сила удара, тем с большим диаметром оснастки может работать перфоратор и тем больше отверстия он может делать. Причем, в отличие от дрели, сила удара не будет зависеть от того, насколько сильно оператор нажимает на инструмент. Это связано с особенностью строения ударного механизма, о котором мы уже говорили выше — сила удара будет постоянной даже при небольшом нажатии на перфоратор.
Частота ударов
От количества ударов поршня о боек зависит скорость бурения или демонтажа. Наряду с энергией удара это один из параметров, напрямую отвечающих за производительность перфоратора. Частота удара зависит от количества оборотов двигателя, однако обратно пропорциональна силе удара. Чем выше скорость вращения и количество ударов, тем ниже сила каждого отдельного удара. Это связано с особенностью строения ударного механизма.
Мощность перфоратора
Мощность напрямую влияет на работу перфоратора под нагрузкой. При одинаковой скорости бурения и силе удара более мощный перфоратор будет испытывать меньшие нагрузки и, как следствие, меньше нагреваться. Если же выбрать перфоратор с недостаточной мощностью, то даже при непродолжительной работе он может перегреться или выйти из строя.
Наличие нескольких режимов работы
В зависимости от типа и назначения перфоратора, он может иметь следующие режимы работы:
- сверление без удара;
- бурение (сверление с ударом);
- долбление (удар без сверления).
В зависимости от поставленных задач, нужно выбирать необходимый режим работы:
- бурение — для отверстий в кирпиче, бетоне, камне и других минеральных основаниях;
- сверление — для отверстий в металле, дереве или пластике;
- долбление — для демонтажных работ.
Инструмент, у которого есть сразу три функции, называется трехрежимным перфоратором.
Также можно выделить еще один режим — режим настройки угла оснастки. В этом режиме можно выставить долото в необходимой плоскости для удобства работы. В некоторых моделях режим сверления совмещен с режимом настройки угла оснастки.
Некоторые перфораторы могут оснащаться функцией реверса — вращения в обратном направлении. Эта функция будет полезна при извлечении заклинившей оснастки, нарезании резьбы и других работах.
Как подключить электроинструмент без схемы
Иногда, при ремонте или восстановлении работоспособности электроинструмента возникает необходимость подключить устройство к сети при этом сохранив весь тот функционал каким, электроинструмент обладал изначально, но из корпуса только торчат провода, причём довольно много (в моём случае 6), а электрической схемы нигде не удается найти. Что делать? На самом деле, всё не так страшно и сложно.
Отличительный признак коллекторного электродвигателя коллекторный узел.
Вовсе не обязательно знать что и как было сделано изначально. Для того чтобы подключить электромотор инструмента нужно сделать следующее:
- Найти питающую цепь.
- При необходимости подключить конденсаторы.
- Подключить коммутирующее устройство.
Методика нахождения проводов питания
В ручном электроинструменте любого предназначения, как правило, используется универсальный коллекторный электродвигатель (УКД). Универсальность эта весьма условна и означает только то что двигатель теоретически может работать от постоянного и от переменного тока. На практике при ремонте, эту особенность не применишь, важнее знать принципиальную схемы УКД. Взглянув на которую можно сделать важный практический вывод.
Один из пучка входящих в корпус двигателя проводов непременно должен быть подключён к одной из обмоток статора, а через неё к контактной площадке щётки.
Чтобы убедиться в этом нужно выкрутить или снять обе пробки щеткодержателей и вынуть щётки. Затем, коснувшись одним щупом мультиметра к контактной площадке одной из щёток, другим щупом последовательно прозвонить все проводники. Если искомый провод не будет найден, перейти к другой площадке. В конце концов, нужный проводник обязательно отыщется.
В этом случае удобно пользоваться мультиметром со звуковой прозвонкой. В зависимости от конструктивных особенностей исследуемого аппарата сопротивление в некоторых цепочках может оказаться очень небольшим и это может ввести в заблуждение.
Где применяется вибронаконечник
Для начала следует отметить, что вибраторы бывают двух типов — погружные или глубинные и поверхностные. Погружные применяются исключительно при заливке бетонных стен, столбов и прочих аналогичных конструкций. Поверхностные устройства предназначены для уплотнения жидкого бетона, залитого горизонтально, то есть на пол или потолок.
Перед тем, как сделать вибратор для бетона, используя в качестве приводного инструмента перфоратор или дрель, необходимо разобраться в применении этого простого и полезного инструмента. Прежде всего, насадка используется в сфере строительства, когда заливаются бетонные сооружения. Еще применяется этот специализированный инструмент в таких случаях:
Свое применение рассматриваемые устройства нашли не только в промышленном, но и в домашнем строительстве. Чтобы соорудить фундамент, опалубку, а также залить столбики и прочие подобные сооружения, применяются вибраторы. Если в промышленности рационально применять специализированный инструмент, то для домашнего хозяйства вовсе не обязательно покупать такие устройства. Если есть перфоратор или дрель, то к ним можно изготовить соответствующую насадку, воспользовавшись для этого подручными средствами.
Что надо знать перед проведением работ самодельным вибратором
Для дома вовсе не обязательно покупать заводской инструмент, стоимость которого составляет не менее 3-4 тысяч рублей. Намного рациональнее сделать насадку на перфоратор или дрель самостоятельно, воспользовавшись для этого подручными средствами. Однако после изготовления надо учитывать такие факторы:
Из материала видно, что сделать вибратор из дрели и перфоратора совсем не трудно, и для этого имеется много вариантов. Эти варианты помогут всем и каждому, кто задается вопросом, как можно сделать насадку для уплотнения бетона в домашних условиях. Если сравнить самодельное устройство, затраты на которое не превышают 50 рублей (за электричество при сварочных работах), с китайскими заводскими вибраторами по 3-4 тысячи рублей, то работают модели своими руками даже намного эффективней.
Источник
Простой вибратор для уплотнения бетона на перфоратор и дрель
Часто в домашнем хозяйстве появляется потребность залить бетонную или железобетонную конструкцию. Для этого понадобится соорудить опалубку, в которую и будет заливаться жидкая бетонная смесь. Чтобы соорудить железобетонную конструкцию, используется не только раствор из смеси цемента и песка, но еще и металл с щебнем. Чтобы жидкий раствор плотно заполнил все пространство опалубки, понадобится специализированный инструмент — вибратор. Приобретать полноценный инструмент не выгодно, так как стоит он дорого, поэтому возникает потребность сделать вибратор своими руками перфоратор или дрель. Как это сделать, и что для этого понадобится, рассмотрим подробно.
Как сделать быстро и просто глубинный вибратор для перфоратора
Сделать вибратор под перфоратор для уплотнения бетонной смеси своими руками не трудно, если грамотно подойти к этому вопросу. Самодельная конструкция ничем не хуже заводского инструмента. Чтобы конструкция получилась высокоэффективной, понадобится подготовить расходные материалы, из которых будет сооружаться насадка.
Почему в качестве приводного инструмента применяется перфоратор? Это идеальный инструмент для изготовления вибратора, так как он имеет мощный электродвигатель с большим моментом. Ударный режим работы способствует созданию вибраций большой частоты. Эта вибрация выполняет полезную работу, уплотняя бетон. Итак, при изготовлении вибратора для перфоратора не имеется никаких ограничений. Использовать можно самые разные расходные материалы, которые имеются в хозяйстве. Чтобы сделать устройство своими руками, понадобится знать следующее:
Для изготовления самодельного устройства своими руками понадобится выполнить следующие действия:
Имеется и другой вариант изготовления простейшего устройства. Для этого понадобится стальная пластина размером 8х8 см и толщиной 3-4 мм. К одной стороне поверхности пластины следует приварить хвостовик от неисправного бура, и в итоге получается устройство следующего вида, как показано на фото ниже.
Принцип эксплуатации заключается в том, что поверхность насадки воздействует на наружную часть изготовленной опалубки. Воздействие на стенки опалубки приводит к разравниванию залитой бетонной смеси. Это простейший и быстрый вариант изготовления насадки вибратор для перфоратора своими руками.
Если заливается пол бетоном, то для разравнивания и удаления воздуха из внутренней поверхности, можно воспользоваться перфоратором с закрепленным в патроне буром, а также совковой лопатой. Воздействуя на поверхность лопаты с одной стороны буром перфоратора в режиме удара, будет выполняться разравнивание и уплотнение бетонного основания.
Не только из перфоратора, но и из обычной дрели также можно сделать вибратор. Причем конструкция вибратора при этом будет отличаться. Многие мастера рекомендуют даже использовать в качестве приводного механизма дрель, а не перфоратор, но все зависит от имеющегося в распоряжении расходного материала.
Самоделки из перфоратора: вибратор для бетона и ямобур
Во время заливки бетонного раствора каждый его слой уплотняют. Делают это вручную с помощью пробивания укладываемой послойно смеси стержнями из разных материалов (металла, дерева). Производить все работы можно гораздо быстрее с помощью специальных приспособлений — вибраторов. Но заводская виброплита, приобретенная для домашнего использования, не всегда является экономически целесообразным вариантом, потому что стоит она дорого. Поработать ей несколько раз, а после оставить, чтобы просто лежала, не имеет никакого смысла. В таком случае можно сделать вибратор для бетона из перфоратора своими руками. Самоделка ускорит процесс трамбования и улучшит качество выполнения работы.
