ОКП 14 1200
Постановлением Государственного комитета стандартов Совета Министров СССР от 19 декабря 1973 г. N 2717 срок введения установлен с 01.01.75.
Постановлением Госстандарта СССР от 14.08.91 N 1352 снято ограничение срока действия.
Настоящий стандарт распространяется на баллоны из углеродистой и легированной стали, малого объема-до 12 л и среднего объема-от 20 до 50 л с рабочим давлением до 19,6 МПа (200 кгс/см2), изготовленные из бесшовных труб и предназначенные для хранения и перевозки сжатых, сжиженных и растворенных газов при температурах от минус 50 до плюс 60°С.
Стандарт соответствует рекомендации СЭВ по стандартизации PC 2496-70.
Конструкция стального газового баллона
Для транспортировки и хранения легких углеводородов, таких как пропан, пропан-бутан или бутан, могут использоваться композитные баллоны, емкостью до 47 литров.
Однако более вместительные, 50 литровые сосуды для сжиженных углеводородов, изготавливаются из стали. Для хранения остальных сжиженных или сжатых газов, используются только стальные резервуары различного литража.
В ГОСТ 15860 подробно описаны разновидности, характеристики и допустимые размеры газовых баллонов для углеводородов. В ГОСТ 949-73 указаны параметры газовых емкостей пригодных для эксплуатации, с внутренним давлением до 19,6 МПа.
Толщину стенок диктуют ГОСТы, регулирующие конструкцию баллонов. Заготовками для стальных 50 литровых баллонов, служат бесшовные трубы из стали марок: 45, 34CrMo4, 30ХМА и 30ХГСА
Оба ГОСТа указывают на то, что для безопасной транспортировки и хранения газов, каждый сосуд должен иметь следующие элементы конструкции:
- Опорный башмак.
- Корпус, состоящий из обечайки, нижнего, верхнего днища и подкладного кольца.
- Информационную табличку.
- Горловину.
- Клапан или вентиль.
Допускаются модификации, в которых присутствует воротник, ручка/ручки и колпак.
Кроме основных стандартов по изготовлению баллонов для газа, существуют дополнительные нормативы, которые в обязательном порядке должны соблюдать производители.
К вспомогательной документации относятся правила безопасности: ПБ 03-576-03 «Правила устройства и безопасного использования сосудов, находящихся под давлением». В них подробно описаны требования к вентилям и другим вспомогательным механизмам.
ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ И РАЗМЕРЫ
1.1. Баллоны должны изготовляться на рабочее давление 9,8; 14,7; 19,6 МПа (100; 150 и 200 кгс/см2) из углеродистой Стали и на рабочее давление 14,7 и 19,6 МПа (150 и 200 кгс/см2) из легированной стали.
1.2. Основные параметры и размеры баллонов должны соответствовать указанным на чертеже и в табл. 1.
Издание официальное Переиздание (июнь 1992 г.) с Изменениями N∙ ], 2. 3, 4, утвержденными в октябре 1976 г., октябре 1980 г., феврале 1982. г., июне 1986 г (ИУС 11-76.1-81, S-82. 10-86).
© Издательство стандартов, 1974
© Издательство стандартов, 1992
Рис. 1 1 — опорный башмак; 2 — корпус баллона; 3 — кольцо горловины; 4 — вентиль; 5 — предохранительный колпак.
Размеры в мм
Таблица 1
Объем баллона, л | Диаметр цилиндрической части | Толщина стенки баллонов на давление, МПа (кгс/см2), не менее | Длина корпуса баллонов на давление, МПа (кгс/см2) | Масса баллонов на давление МПа (кгс/см2), кг | ||||||||||||
из углеродистой стали | из легированной стали | из углеродистой стали | из легированной стали | из углеродистой стали | из легированной стали | |||||||||||
9.8 (100) | 14.7 (150) | 19.6 (200) | 14,7 (150) | 19.6 (200) | 9.8 (100) | 14.7 (150) | 19,6 (200) | 14,7 (150) | 19,6 (200) | 9,8 (100) | 14,7 (150) | 19.6 (200) | 14,7 (150) | 19.6 (200) | ||
0,4 | 70 | 1,6 | 2,2 | 2,9 | 1,0 | 1,9 | 165 | 170 | 175 | 165 | 165 | 0,6 | 0,8 | 1,0 | 0.6 | 0,7 |
0,7 | 255 | 260 | 270 | 255 | 255 | 0,9 | 1,2 | 1,5 | 0,9 | 1,0 | ||||||
1,0 | ,89 | 1,9 | 2,8 | 3,6 | 1,9 | 2,5 | 240 | 250 | 255 | 240 | 245 | 1,2 | 1,8 | 23 | 1.2 | 1,6 |
1,3 | 295 | 305 | 315 | 295 | 300 | 1,5 | 2,2 | 2,? | 1.5 | 1,9 | ||||||
2,0 | 425 | 440 | 455 | 425 | 435 | 2,1 | 3,1 | 4,0 | 2,1 | 2,7 | ||||||
2,0 | 108 | 2,4 | 3,4 | 4,4, | 2,4 | 3,0 | 320 | 330 | 340 | 320 | 325 | 2,5 | 3,7 | 4.7 | 2,5 | 3,1 |
3,0 | 445 | 460 | 480 | 445 | 455 | 3,4 | 5,0 | 6.4 | 3,4 | 4,3 | ||||||
3,0 | 140 | 3,1 | 4,4 | 5,7 | 3,1 | 3,9 | 310 | 325 | 335 | 310 | 320 | 4,1 | 6,0 | 7,9 | 4,1 | 5,3 |
4,0 | 385 | 400 | 415 | 385 | 395 | 5,0 | 7,3 | 9,6 | 5,0 | 6,5 | ||||||
5,0 | 460 | 475 | 495 | 460 | 470 | 5,8 | 8,5 | 11,4 | 5,8 | 7,6 | ||||||
6,0 | 535 | 555 | 575 | 535 | 550 | 6,7 | 9.8 | 13,1 | 6,7 | 8,8 | ||||||
7,0 | 610 | 630 | 660 | 610 | 625 | 7,6 | 11,1 | 14,9 | 7,6 | 9,9 | ||||||
8,0 | 140 | 3,1 | 4,4 | 5,7 | 3,1 | 3,9 | 680 | 710 | 740 | 680 | 700 | 8,5 | 12,4 | 16,6 | 8,5 | 11,1 |
10,0 | 830 | 865 | 900 | 830 | 850 | 10,2 | 15,0 | 20,1 | 10,2 | 13,4 | ||||||
12,0 | 975 | 1020 | 1060 | 975 | 1005 | 1,9 | 17,6 | 23,5 | 11,9 | 15,6 | ||||||
20,0 | 219 | 5,2 | 6,8 | 8,9 | 5,2 | 6,0 | 730 | 740 | 770 | 730 | 28,5 | 33,3 | 42,0 | 28,5 | ||
25,0 | 890 | 900 | 935 | 890 | 34,0 | 38.7 | 50,5 | 34,0 | ||||||||
32,0 | 1105 | 1120 | 1165 | 1105 | 42.0 | 47,7 | 62,5 | 42,0 | ||||||||
40,0 | 1350 | 1370 | 1430 | 1350 | 5i,5 | 58,5 | 76,5 | 51,5 | ||||||||
50,0 | 1660 | 1685 | 1755 | 1660 | 62.5 | 71,3 | 93,0 | 62,5 |
Примечания:
- 1. Масса баллонов указана без вентилей, колпачков, колец и башмаков и является справочной величиной и номинальной при изготовлении баллонов с ограничением по массе.
- 2. Длины баллонов указаны как справочные и принимаются номинальными при изготовлении баллонов с ограничением по длине.
- 3. Ориентировочная масса колпака металлического-1,8 кг; из волокнита-0,5 кг; кольца-0,3 кг, башмака — 5,2 кг.
1.1; 1.2. (Измененная редакция,Изм. N4).
1.3. Баллоны должны изготовляться обычной и повышенной точности.
1.4. Баллоны обычной точности изготовляют с ограничением ло объему; баллоны повышенной точности — по объему и наружному диаметру или по длине и наружному диаметру. Предельные отклонения не должны превышать указанных в табл. 2.
Таблица 2
Предельные отклонения | Для баллонов обычной точности | Для баллонов повышенной точности |
По объему: | ||
для баллонов малого объема | +10% ‘ | . +5% |
для баллонов среднего объема | + 5% | +5% |
По длине: | ||
для баллонов малого объема | — | ?6 MM |
для баллонов среднего объема | — | ?15 мм |
По наружному диаметру: | ||
для баллонов из углеродистой стали | — | ?1,5% |
для баллонов из легированной стали | — | ?2,0% |
Примечания:
- 1. Предельные отклонения по наружному диаметру для баллонов среднего объема иэ углеродистой стали, которым присвоен государственный Знак качества, не должны превышать ?1,0%.
- 2. Кривизна баллонов среднего объема — не более 0,5% длины цилиндрической части баллона.
(Измененная редакция, Изм. N 1, 3).
1.5. По заказу потребителя баллоны из легированной стали могут изготовляться с ограничениями по массе. При этом масса баллонов не должна превышать более чем на 10% массу, указанную в табл. 1. Примеры условных обозначений:
баллона объемом 4 л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см2), из углеродистой стали, обычной точности изготовления, для воздуха:
- Баллон для воздуха 4-150У ГОСТ 949-73
то же, из легированной стали, повышенной точности изготовления, с ограничением по объему, без ограничения по массе, для азота:
- Баллон для азота 4п-150Л ГОСТ 949-73
то же, обычной точности изготовления, с ограничением по массе, для воздуха:
- Баллон для воздуха 4-150 Л-М ГОСТ 949-73
то же, повышенной точности изготовления по объему, с ограничением по массе, для медицинского кислорода:
- Баллон для медицинского кислорода 4П-150Л-М ГОСТ 949-73
то же, повышенной точности изготовления, длиной корпуса баллона 400 мм, с ограничением по массе, для азота:
- Баллон для азота 4-150Л-400-М ГОСТ 949-73
то же, короткого объемом 2 л на давление 14,7 МПа (150 кгс/см2), из углеродистой стали, повышенной точности изготовления с ограничением по длине, без ограничения-по массе, для воздуха:
- Баллон для. воздуха К2- 150У-330 ГОСТ 949-78 (Измененная редакция, Изм. N 4).
Устройство пропановых баллонов
Конструктивно они представляют собой ёмкости, изготовленные из углеродистой стали толщиной 3 мм. К одношовному сварному цилиндру с одной стороны приваривают штампованное дно с подставкой-башмаком, с другой – полусферическую горловину для установки вентиля. К последнему подключается различное заправочное или раздаточное оборудование. Основная масса устройств-потребителей пропана (газовые плиты, титаны, сварочные горелки, отопительные котлы) требуют пониженного давления. Для этого на вентиль устанавливается редуктор (самый распространенный – БПО-5-5).
На верхней части горловины размещается паспорт, на котором выбиваются основные технические параметры устройства. К ним относятся: наименование завода-производителя, клеймо ОТК, индивидуальный номер, месяц и год изготовления, дата проверки (обновляемая каждые 5 лет), объем, масса в пустом и заправленном состоянии.
Масса и размер баллонов различной ёмкости
Сколько кг пропана в 1 баллоне на 5, 12, 27, 50 литров? Узнать это можно в сертификате качества изделия или в нижеприведенной таблице. Здесь же можно найти, сколько весит баллон с пропаном на 5, 12, 27, 50 литров.
Объем | 5 литров | 12 литров | 27 литров | 50 литров |
Масса порожнего баллона, кг | 4 | 5,5 | 14,5 | 22,0 |
Масса резервуара с пропаном, кг | 6 | 11 | 25,9 | 43,2 |
Масса хранящегося газа, кг | 2 | 5,5 | 11,4 | 21,2 |
Высота балллона, мм | 290 | 500 | 600 | 930 |
Диаметр циллиндра, мм | 200 | 230 | 299 | 299 |
Какая резьба на пропановом баллоне?
На большинство бытовых баллонов для пропан-бутановой смеси устанавливаются вентили типа ВБ-2. Эти запорные устройства производятся по ГОСТ21804-94 и рассчитаны на давление до 1,6 MPa. Кран имеет левую резьбу СП21,8-1 (6 витков), позволяющую подключать любые редукторы с накидной гайкой и аналогичной резьбой.
Вентиль обеспечивает прочное соединение с горловиной, полную герметичность, имеет четкую маркировку и современный дизайн. Резьбовые поверхности смазываются специальной смазкой, уменьшающей трение в процессе эксплуатации. Резьбовая заглушка с резиновой прокладкой предотвращает утечку газа во время транспортировки или хранения. В устройстве предусмотрена защита от неквалифицированного ремонта лицами, не прошедшими соответствующего обучения. Надежность запорного устройства способствует длительной и безопасной эксплуатации газобаллонной конструкции.
ТЕХНИЧЕСКИЕ ТРЕБОВАНИЯ
2.1. Баллоны должны изготовляться в соответствии с требованиями настоящего стандарта и «Правил устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением», утвержденных Госгортехнадзором СССР по рабочим чертежам, утвержденным- в установленном порядке. (Измененная редакция, Изм. N 4).
2.la. Баллоны должны изготовляться из труб, прошедших ультразвуковой контроль сплошности металла.
Примечание. Требование п. 2.1а вводят с 01.01.89. (Введен дополнительно, Изм. N 4).
2.2. Механические свойства материала баллонов должны соответствовать указанным в табл. 3.
Таблица 3
Наименование свойств | Из углеродистой стали | Из легированной стали |
Временное сопротивление 6в, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее | 638 (65) | 883 (90) |
Предел текучести Ов, Н/мм2 (кгс/мм2), не менее | 373 (38) | 687 (70) |
Относительное удлинение бз, °/о, не менее | 1.5 | 10 |
Ударная вязкость KCU, Дж/см2 (кгс-м/см2), не менее, при 20°С | 29,4 (3) | 98,1 (10) |
(Измененная редакция, Изм. N 4).
2.3. Материалы корпусов вентилей баллонов в зависимости от наполняемого газа, а также направление резьбы бокового штуцера указаны в приложении. Боковые штуцера вентилей для ядовитых и горючих газов должны быть снабжены заглушками. (Измененная редакция, Изм. N 1, 4).
2.4. Наружная и внутренняя поверхности баллонов должны быть без плен, раковин, закатов, трещин. Углубления, риски, следы от окалины или инструмента, уплотненные и раскрытые морщины на внутренней поверхности горловин и днищ и другие незначительные дефекты не должны выводить. толщину стенки за наименьшие значения, указанные в табл. 1. (Измененная редакция, Изм. N 1).
2.5. Резьба горловины баллонов должна изготовляться в соответствии с ГОСТ 9909-81, при этом:
- наружный диаметр резьбы в плоскости торца должен быть: для баллонов малого объема- 19,2 мм, . для баллонов среднего объема — 27,8 мм,
- для баллонов среднего объема (ацетиленовых)-30,3 мм;
2.6. По заказу потребителей баллоны могут изготовляться с согласованными размерами наружного диаметра горловины.
2.7. На горловине баллонов с предохранительными колпаками должно быть надежно закреплено стальное кольцо.
2.8. Кольца и предохранительные колпаки должны быть взаимозаменяемы.
2.9. В резьбе колец и колпаков не более чем на одной трети общего количества ниток допускаются местные незначительные-надрывы и выщербления длиной не более одной трети длины окружности.
2.10. Башмаки, изготовляемые из отрезка стальной трубы,. должны быть плотно насажены на баллоны с зазором между опорной плоскостью башмака и днищем баллона не менее 10 мм.
2.11. Вентили баллонов, предназначенных для жидкого хлора,. должны быть снабжены стальной сифонной трубкой, длина которой должна соответствовать указанной в табл. 4. ‘
Таблица 4
Объем баллона, л | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 |
Длина трубки, мм, не более | 675 | 825 | 1045 | 1275 | 1575 |
2.12. Перед ввинчиванием вентилей или установкой в горловины пробок внутренняя поверхность баллонов должна быть очищена от стружки и отстающей окалины. Допускается тонкий прочий слой окислов, полученный при нормализации, а также отдельные пятна, вызванные способом очистки баллонов. Баллоны малого объема, предназначенные для медицинского кислорода, а также по спецзаказу потребителей должны быть полностью очищены от окалины.
2.13. Баллоны для кислорода или водорода должны быть обезжирены, а без вентилей должны дополнительно обезжириваться у заказчика. В баллонах не допускается наличие воды и грязи. .(Измененная редакция, Изм. N 2).
2.14. Баллоны должны быть окрашены снаружи масляной, эмалевой или нитрокраской. Клейма после окраски должны быть отчетливо видны. По требованию заказчика баллоны могут не окрашиваться.
2.15. Баллоны должны комплектоваться следующими деталями:
- а) баллоны малого объема-вентилями, а по заказу потребителя-без вентилей;
- б) баллоны среднего объема для ацетилена — кольцами, кол-лаками и башмаками;
- в) баллоны среднего объема для аммиака, хлора, фосфена, псевдобутилена, сернистого ангидрида — вентилями, кольцами и колпаками;
- г) баллоны среднего объема за исключением баллонов, указанных в подпунктах б и в, вентилями, кольцами, колпаками и башмаками.
Допускается по заказу потребителя комплектование баллонов отдельными деталями.
Сколько литров газа в 50-литровом баллоне? Сколько кубов газа в 50-литровом баллоне?
Конструкция тележки для баллонов от полуавтомата
Когда в сельский населённый пункт приходит газ, в него приходит цивилизация. Печное отопление, или отопление индивидуальное водяное с котлом на твёрдом топливе, – это не только романтическое потрескивание дров в топке.
Отопление твёрдым топливом – это всегда копоть, дым и сажа, необходимость ежегодного перекрашивания потолков.
А кроме неприятностей, связанных с постоянной грязью, необходимо ещё заготовить или приобрести и где-то хранить запас дров на целую зиму.
К сожалению, не везде проведён природный трубопроводный газ. Во многих населённых пунктах жителям приходится довольствоваться газом в баллонах. И людей интересует, а сколько литров газа в 50-литровом баллоне?
Что такое бытовой газ
Вспомним основы школьной органической химии. Первым предельным углеводородом является метан. Молекула этого газа состоит из одного атома углерода, окружённого четырьмя атомами водорода.
- метан СН4;
- этан С2Н6;
- пропан С3Н8;
- бутан С4Н10.
Последние два соединения – пропан и бутан – и являются содержимым бытовых газовых баллонов.
Физические свойства этих химических веществ
Пропан при нормальном атмосферном давлении является жидкостью в диапазоне температур от –187,7 до –42,1 °С.
Ниже указанного промежутка пропан кристаллизуется, а выше, соответственно, переходит в газообразное состояние. У бутана этот диапазон: –138,3 … –0,5 °С.
Как видим, температуры перехода в жидкость у обоих газов не намного ниже нуля, благодаря чему их достаточно легко сжижать, повышая давление.
Методы хранения газа
В быту используется, как правило, смесь пропан-бутан. В частных домах для хранения сжиженной смеси применяются стандартные 50-литровые газовые баллоны. Немного по-другому поступают при газоснабжении многоэтажек. Ну сколько литров газа в 50-литровом баллоне может поместиться?
А менять баллоны с 42 литрами газа (именно столько сжиженного газа хранится в баллоне) плюс вес самого баллона по всем этажам и квартирам… Поэтому в таких случаях во дворе дома устраивается, как правило, заземлённое хранилище, в которое специальными газовозами доставляется газовая смесь. В специальном устройстве она переводится в газообразную фазу и в таком виде поступает в бытовой трубопровод.
Объём газового баллона
Так сколько кубов газа в 50-литровом баллоне? Чтобы ответить на этот вопрос, необходимо определиться, какой газ нас интересует. Жидкой смеси газов в баллон заливается 42 литра. Но сколько это в килограммах, кубометрах? Плотность сжиженных: пропана – 0,528 кг/л, бутана – 601 кг/л.
Для того чтобы узнать, сколько литров газа в 50-литровом баллоне, произведём небольшие расчёты.
Пропан | ||
Плотность жидкой фазы | 0,53 | кг/л |
Литров в баллоне | 42,00 | л |
Масса газа в баллоне | 22,18 | кг |
Плотность газообразной фазы | 1,87 | кг/м3 |
Объём, занимаемый 42 кг газа (1 баллон) | 22,44 | м3 |
Бутан | ||
Плотность жидкой фазы | 0,60 | кг/л |
Литров в баллоне | 42,00 | л |
Масса газа в баллоне | 25,24 | кг |
Плотность газообразной фазы | 2,52 | кг/м3 |
Объём, занимаемый 42 кг газа (1 баллон) | 16,67 | м3 |
Таким образом, сколько литров газа в 50-литровом баллоне, зависит от того, какой состав в него закачан. Если допустить, что баллон заполнен одним пропаном – 22,44 м3, бутаном – 16,67 м3. Но так как в быту используется смесь данных химических соединений, то показатель будет находиться где-то посередине.
Если допустить, что пропан и бутан находятся в баллоне в равных долях, то ответ на вопрос, сколько газа в 50-литровом баллоне (м3) – около 20.
Меры безопасности при обращении с газовыми баллонами
- Никогда не удалять с баллонов таблички и этикетки.
- Не поднимать и не перемещать баллон, держась за вентиль.
- Утечки определять с помощью мыльного раствора, а не зажжённой спички.
- Вентиль баллона открывать плавно.
- Никогда не нагревать баллон.
- Самостоятельная перекачка (перелив) сжиженного газа в другие ёмкости запрещена.
ПРАВИЛА ПРИЕМКИ
3.1. Каждый баллон-должен быть подвергнут приемо-сдаточ-дым испытаниям.
3.2. Баллоны принимаются партиями до 400 шт. одного объема, размера и одинакового режима термообработки.
3.3. Приемо-сдаточные испытания включают:
- испытание на прочность;
- испытание на герметичность;
- испытание на растяжение;
- испытание на ударный изгиб;
- внешний осмотр;
- определение массы;
- определение объема.
3.4. Испытание на растяжение должно проводиться на продольных коротких образцах. Образцы в их расчетной части не должны выправляться.
3.5. Испытание на ударную вязкость должно проводиться на продольных образцах типа V. Ось надреза должна быть перпендикулярна широким граням образца. Испытанию подвергаются баллоны с толщиной стенки не менее 5 мм.
3.6. Для испытания на растяжение и ударный изгиб образцы вырезают из корпусов готовых баллонов или патрубков-свидетелей, отрезанных от труб, из которых изготовлена данная партия баллонов, и прошедших термообработку вместе с баллонами данной партии, а из легированной стали также и одной плавки. Для каждого испытания берут не менее двух образцов от партии. (Измененная редакция, Изм. N 4).
3.7. В случае несоответствия результатов испытаний требованиям настоящего стандарта испытания проводят на удвоенном числе образцов. Результаты выборочной проверки распространяются на всю партию. (Измененная редакция, Изм. N 3).
3.8. Баллоны для ацетилена должны испытывать на герметичность на заводах, наполняющих баллоны пористой массой. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
4.МЕТОДЫ ИСПЫТАНИЙ
4.1. Испытания пневматическим и гидравлическим давлением проводят в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением». Продолжительность испытаний — не менее 1 мин. Пневматические испытания баллонов, предназначенных для заполнения газами, проникающая способность которых выше, чем у воздуха, должны проводиться по нормативно-технической документации. (Измененная редакция, Изм. N 4).
4.2; 4.3. (Исключены, Изм. N 4).
4.4. Баллоны, комплектуемые хлорным вентилем, испытывают пневматическим давлением, равным 2,94 (30 кгс/см2).
4.5. Испытание на растяжение-по ГОСТ 10006-80. Скорость испытания до предела текучести и в период его прохождения не более 10 мм/мин, за пределом текучести-не более 40 мм/мин. Допускается контролировать механические свойства баллонов » из углеродистой стали неразрушающим методом по нормативно-технической документации. В спорных случаях испытания проводят по ГОСТ 10006-80.
4.6. Испытание на ударный изгиб — по ГОСТ 9454-78 на продольных образцах типа 3.
4.7. В случае несоответствия результатов испытаний требованиям настоящего стандарта испытания проводят на удвоенном количестве образцов. При неудовлетворительных результатах повторных испытаний всю партию баллонов направляют вторично на термическую обработку. Допускается не более двух повторных термических обработок. Дополнительный отпуск не считается повторной термической обработкой. (Измененная редакция, Изм. N 4).
4.8. Объем баллона должен контролироваться предельными шаблонами по длине; при этом объем баллона не должен быть-ниже номинального. Объем двух баллонов от партии проверяют наполнением водой и определением объема или массы воды.
Примечание. С 01.01.89 вводят определение объема всех баллонов среднего объема. (Измененная редакция, Изм. N 1, 2).
Правила безопасной эксплуатации пропановых баллонов
- При использовании и хранении нельзя допускать перегрева баллонов (например, надолго оставлять под прямыми солнечными лучами);
- не рекомендуется вытравливать пропан-бутановую смесь до полного опустошения резервуара (при определенных условиях он может всосать воздух, а это опасно);
- при транспортировке обязательно использовать заглушки и предохранительные колпаки;
- в случае обнаружения вмятин или других дефектов, изделие необходимо отправить на внеплановую перепроверку;
- частным лицам разрешается перевозить не более пяти баллонов в одном транспортном средстве (при этом они должны быть отделены прокладками друг от друга).
- необходимо постоянно контролировать состояние балонов, ведь не зря они считаются огне- и взрывоопасными объектами.
Какое давление газа в баллоне с пропаном?
Согласно ГОСТ15860-84 рабочее давление в резервуаре не должно превышать 1,6 МПа. При этом доля пропана в углеводородной смеси должна быть не меньшей, чем 60%. Это очень важно для безопасной эксплуатации газобаллонных установок. Конечно же, рассчитываются изделия на значительно большее давление – более 5,0 МПа. Производственные и периодические испытания проводятся под давлением 3,0 МПа.
Нормы заправки
На станциях заправки газовых баллонов сотрудники знакомы с нормативами. Так как слишком сильно заправленный баллон можно взорваться или у него может оторвать клапан. Так, что если вы заправляетесь у надёжного поставщика вам не о чем волноваться.
Тип баллона (л) | 5 | 12 | 27 | 50 |
Максимально допустимое кол-во пропана, л | 3,5 | 8,4 | 18,9 | 35 |
МАРКИРОВКА, УПАКОВКА, ТРАНСПОРТИРОВАНИЕ И ХРАНЕНИЕ
5.1. Маркировку баллонов осуществляют в соответствии с требованиями «Правил устройства и безопасной эксплуатация сосудов, работающих под Давлением». Дополнительно наносят данные по виду термообработки:
- N — нормализация;
- V — закалка с отпуском.
Примечание. До 01.01.89 указывают номинальный объем баллона.
5.2. Надписи на баллонах и их окраску производят в соответствии с «Правилами устройства и безопасной эксплуатации сосудов, работающих под давлением» и табл. 5.
5.3. Баллоны, транспортируемые без вентилей, должны быть ‘предохранены от загрязнения полиэтиленовыми или капроновыми пробками.
5.4. Баллоны малого объема транспортируют’в контейнерах,-изготовленных по ГОСТ 18477-79, без упаковки. При повагонной отправке в крытых вагонах баллоны малого объема транспортируют упакованными в ящики по ГОСТ 2991-85 (тип III-1) массой груза не более 200 кг или укладывают в штабеля до полной вместимости вагона. Размеры ящиков по нормативно-технической документации в соответствии с требованиями ГОСТ 21140-88; Баллоны среднего объема транспортируют без упаковки в. крытых вагонах, полувагонах или контейнерах, изготовленных по ГОСТ 18477-79. Допускается транспортировать баллоны в многооборотных средствах пакетирования в полувагонах или пакетами в спецвагонах.
Таблица 5
Наименование газа | Окраска баллонов | Текст надписи | Цвет надписи | Цвет полосы |
Азот | Черная | Азот | Желтый | Коричневый |
Аммиак | Желтая | Аммиак | Черный | — |
Аргон сырой | Черная | Аргон сырой | Белый | Белый |
Аргон технический | Черная | Аргон технический | Синий | Синий |
Аргон чистый | Серая | Аргон чистый | Зеленый | Зеленый |
Ацетилен | Белая | Ацетилен | Красный | — |
Бутан | Красная | Бутан | Белый | — |
Бутилен | Красная | Бутилен | Желтый | Черный |
Водород | Темно-зеленая | Водород | Красный | — |
Воздух | Черная | Сжатый воздух | Белый | — |
Гелий | Коричневая | Гелий | Белый | — |
Закись азота | Серая | Закись азота | Черный | — |
Кислород | Голубая | Кислород | Черный | -=- |
Кислород медицинский | Голубая | Кислород медицинский | Черный | — |
Нефтегаз | Серая | Нефтегаз | Красный | — |
Сероводород | Белая | Сероводород | Красный | Красный |
Сернистый ангидрид | Черная | Сернистый ангидрид | Белый | Желтый |
Углекислота | Черная | Углекислота | Желтый | — |
Фосген | Защитная | — | — | Красный |
Хладоны | Алюминиевая или светло-серая | R (с указанием его номера) | Черный | — |
Хлор | Защитная | — | Зеленый | |
Циклопропан | Оранжевая | Циклопропан | Черный | — |
Этилен | Фиолетовая | Этилен | Красный | — |
Все другие горючие газы | Красная | Наименование газа | Белый | — |
Все другие негорючие газы | Черная | Наименование газа | Желтый | — |
5.1; 5.2. (Измененная редакция, Изм. N 4).
Схема размещения и крепления баллонов на транспортных средствах должна соответствовать требованиям «Технических условий погрузки и крепления грузов», утвержденных МПС. (Измененная редакция, Изм. N 4).
5.4а. На одной из боковых сторон каждого ящика должна быть нанесена транспортная маркировка, включающая основные, дополнительные и информационные надписи по ГОСТ 14192-77. (Введен дополнительно, Изм. N 4).
5.5. Баллоны транспортируют транспортом всех видов в соответствии с правилами, действующими на каждом виде.
5.6. Каждая партия баллонов должна сопровождаться документом о качестве, удостоверяющим соответствие баллонов требованиям настоящего стандарта, в котором должно быть указано:
- наименование предприятия-изготовителя и его место нахождения (город или условный адрес);
- условное обозначение изделия;
- количество баллонов и их номера;
- результаты гидравлического и пневматического испытаний;
- обозначение настоящего стандарта.
5.5; 5.6. (Измененная редакция, Изм. N4).
5.7. Хранение баллонов-по группе Ж2 ГОСТ 15150-69.
5.8. На каждый баллон, которому в установленном порядке присвоен государственный Знак качества, и сертификат должно-быть нанесено изображение государственного Знака качества в. порядке, установленном Госстандартом. (Введен дополнительно, Изм. N 3).
Расход топлива
Одна такая емкость вмещает обычно в себя до 50 литров газа, и в жидком виде это более 22 кг. Цена заправки баллона достаточно лояльная, а 50 литров газа хватает довольно на длительный срок. Произведя нехитрые расчеты, можно обнаружить, что использование газового топлива очень выгодно в любой ситуации, где требуется эффективное и недорогое топливо.
Постоянная работа отопительного котла может расходовать порядка 1,5 емкостей в сутки при отапливаемой площади до 140 метров квадратных. Для небольшого жилого дома будет достаточно даже одного баллона. Расчеты примерные, и производились при условии, что уличная температура будет -23, а в доме будет поддерживаться температура +23. Если разница в температурных режимах будет больше, то логично предположить, что и расход топлива в итоге будет другой.
Сократить расход пропана, который используется в жилых домах для отопления или даже кухонных плит возможно, установив автоматическое управление оборудованием газового типа. Так, в ночной период температура будет снижена, и это сократит, к примеру, использование газовым котлом в доме топлива. В целом это позволяет сократить расход на 25 или даже 40%! В этом случае возможно один баллон с газом растянуть на два дня.
Правильная настройка программного обеспечения и автоматизированного оборудования позволяет сократить потребление газового топлива для отопления и функционирования газовой системы жилого дома с площадью до 140 квадратов до 10 баллонов или даже менее за месячный период. Это существенная экономия на отоплении, и таким образом возможно эффективно отапливать большой дом с минимальными затратами средств.
Пропан поставляется в таре разного объема, и 50-литровый баллон — это достаточно большой объем. Они предназначаются для того, чтобы хранить в них и транспортировать в условиях полной безопасности газ пропан-бутан. Такие системы применяют в бытовых целях в жилых домах, а также при проведении газосварочных работ.
Баллоны могут отличаться не только объемом, но и рабочим давлением. Для пропана максимум давления во время работы составляет 1.6 МПа. Газ имеет достаточно высокий коэффициент объемного расширения, и потому расходники необходимо наполнять с расчетом, чтобы в них было достаточно воздуха, который поглотит жидкость, если она будет расширяться при нагреве.
ГАРАНТИИ ИЗГОТОВИТЕЛЯ
6.1. Изготовитель должен гарантировать соответствие баллонов требованиям настоящего стандарта при соблюдении потребителем условий эксплуатации, транспортирования и хранения, установленных настоящим стандартом.
6.2. Гарантийный срок эксплуатации-2 года со дня ввода баллонов в эксплуатацию. Для баллонов среднего объема из углеродистой стали, которым присвоен, государственный Знак качества — 4 года со дня ввода в эксплуатацию. (Измененная редакция, Изм. N 1). Разд. 7. (Исключен, Изм. N 4).
Сфера применения
Технические и эксплуатационные характеристики полимерно-композитных газовых баллонов обеспечивают им большой потенциал и практически неограниченную сферу применения. Это автономный источник одного из наиболее востребованных энергоносителей в самых различных ситуациях.
Приготовление пищи – как на сезонной даче или в капитальном загородном доме (кухонные газовые плиты), так и на пикнике или в путешествии (газовые грили и барбекю, мобильные плитки).
В отопительных системах – разнообразные домашние газовые обогреватели, банные печи, уличные обогреватели (поездки на природу).
В строительстве и отделке – сварочные аппараты, тепловые пушки.
В автономных системах энергоснабжения – генераторы.
Удобство применения компактных и презентабельных композитных баллонов, практически во всех условиях – неоспоримо.
МАТЕРИАЛЫ КОРПУСА ВЕНТИЛЕЙ БАЛЛОНОВ И НАПРАВЛЕНИЕ РЕЗЬБЫ БОКОВОГО ШТУЦЕРА
Таблица 6
Наименование газов | Материал корпуса вентиля | Направление резьбы бокового штуцера | Наименование газов | Материал корпуса вентиля | Направление Оезьбы бокового штуцера |
Азот | Латунь | Правое | Метан | Латунь | Левое |
Аммиак | Сталь | Правое | Пропан и другие горючие газы | Сталь или латунь | Левое |
Аргон | Латунь | Правое | Сернистый ангидрид | Сталь | Правое |
Бутан | Латунь или сталь | Левое | Углекислота | Латунь | Правое |
Бутилен | Латунь | Левое | Фосген | Сталь | Правое |
Водород | Латунь | Левое | Хладон | Сталь или латунь | Правое |
Воздух | Латунь | Правое | Хлор | Сталь | Правое |
Гелий | Латунь | Правое | Хлорме-тил | Латунь | Левое |
Кислород | Латунь | Правое | Хлорэтил | Латунь | Левое |
Ксенон | Латунь | Правое | Этилен | Латунь | Левое |
Редактор Л. И. Нахимова Технический редактор О. Н. Никитина Корректор В. И. Варенцова
Сдано в наб. 02.09.92 Подп. в печ. 16.10.92 Усл. п. л. 1,0. Усл. кр.-отт. 1,0. Уч.-иэд. л. 0,83. Тир. 1247 экз.
Ордена ■Знак Почета■ Издательство стандартов, 123557, Москва, ГСП, Новопресненский пер., 3 Тип. ■Московский печатник■. Мйсква, Лялин пер., 6. Зак. 1462
Примечание. При заказе баллонов для газов, не перечисленных в таблице, заказчик должен указать в наряд-заказе тип вентиля.
Примеры: как перевести кубы в литры?
Рассмотрим теперь обратные задачи о нахождении количества кубов в указанном количестве литров.
Задача #1: Сколько кубов в 100 литрах?Решение: 100 * 0,001 = 0,1 куб. метр.Ответ: 100 литров – это 0,1 метра куб. | Задача #6: Сколько кубов в 1500 литрах?Решение: 1500 * 0,001 = 1,5 метров кубических.Ответ: в 1500 литров 1,5 метров кубических. |
Задача #2: Сколько кубов в 200 литрах?Решение: 200 * 0,001 = 0,2 куб. метра.Ответ: в 200 литров 0,2 м. метра. | Задача #7: Сколько кубов в 3000 литрах?Решение: 3000 * 0,001 = 3 метров кубических.Ответ: в 3000 литрах — 3 метров кубических. |
Задача #3: Сколько кубов в 140 литрах?Решение: 140 * 0,001 = 0,14 кубометров.Ответ: в 140 литров 0,14 кубометров. | Задача #8: Сколько кубов в 5000 литрах?Решение: 5000 * 0,001 = 5 метров кубических.Ответ: в 5 000 литрах — 5 метров кубических. |
Задача #4: Сколько кубов в 500 литрах?Решение: 500 * 0,001 = 0,5 кубов.Ответ: в 500 литров 0,5 кубов. | Задача #9: Сколько кубов в 10 000 литрах?Решение: 10 000 * 0,001 = 10 куб. м.Ответ: в 10 000 литрах – 10 куб. м. |
Задача #5: Сколько кубов в 1000 литрах?Решение: 1000 * 0,001 = 1 метр кубический.Ответ: в 1000 литрах 1 метр кубический. | Задача #10: Сколько кубов в 30 000 литрах?Решение: 30 000 * 0,001 = 30 куб. м.Ответ: в 30 000 литров 30 куб. м. |
Для быстроты расчетов предлагаем воспользоваться вам нашими онлайн калькуляторами:
- калькулятор перевода кубы в литры
- калькулятор перевода литров в кубы
Перейдите по соответствующим ссылкам и воспользуйтесь инструкциям.