Характеристики настольного токарного станка по дереву стд-120м

Устройство токарного станка для домашней мастерской

От металлообрабатывающих токарных устройств подобные мини-станки отличаются тем, что не требуют наличия системы охлаждения. Показатель мощности деревообрабатывающего агрегата также меньше. Это связано с физическими характеристиками материала, который обрабатывается на подобном оборудовании. Древесные заготовки гораздо лучше поддаются шлифовке или обточке, поэтому для работы с ними не требуется большой мощности.
Агрегаты для домашних мастерских учитывают возможность регуляции скорости вращения. Основными конструктивными элементами данного устройства, которые относятся к функциональной части, являются: патрон и резцы.

Основная функция патрона для токарного станка по дереву – обеспечение надежной фиксации заготовки, которая имеет определенный показатель сечения. В свою очередь, резец применяется для ручной работы на мини-станке, не имеющем суппорта. Как правило, резцовые агрегаты используются для изготовления различной бытовой утвари (например, черенков для лопат), а также для выполнения несложных заготовок под роспись.

Патрон фиксируется на передний узел (бабку), которая включает в себя коробку скоростей. Этот важный конструктивный элемент станка отличается кулачковым устройством.

Станки для домашнего применения, как правило, учитывают возможность регуляции скорости вращения

Благодаря наличию кулачкового механизма, появляется возможность надежной фиксации заготовки в патроне, а это очень важно для нормальной работы. Патрон отличается массивностью и отвечает за точное изменение положения заготовки во время ее обработки

А также это устройство выполняет вращение обрабатываемого деревянного изделия.

Задний узел включает в себя отверстие в виде конуса. Оно необходимо для установки центра, функция которого заключается в фиксации деревянной болванки. Часто такой упорный узел продается отдельно. Купить заднюю бабку токарного станка не составит труда, так как в интернете находится множество предложений по ее продаже.

Мини-станки способны справиться с базовым набором технических операций. Рассмотрим, что можно сделать на токарных станках по дереву:

• Задняя бабка токарного станка

• обточка;
• подрезка;
• шлифование;
• выполнение пазов;
• сверление отверстий;
• нанесение резьбы.

Настольные станки отличаются своими небольшими габаритами, однако на его функциональности это не сказывается

Достоинства и недостатки

К преимуществам можно отнести следующие характеристики:

• мобильность;
• долговечность узлов и деталей;
• совершенная система безопасности;
• наличие всех приспособлений, необходимых для прохождения полного курса по работе на токарном станке.

Эта установка подходит для учёбы, профессионалы же в основном её не используют, т.к.:

• установленный трёхфазный двигатель затрудняет подключение в помещениях, где проведена бытовая электросеть;
• максимальная длина обрабатываемой детали составляет 500 мм, это сильно ограничивает возможности агрегата;
• двухскоростной режим не позволяет выполнять ряд высокоточных работ.

Электрическая схема

• » onclick=»window.open(this.href,» win2 return false >Печать
• E-mail

Устройство токарного станка по обработке древесины

Изготовление цилиндрических деталей вручную — трудоемкая и длительная работа. Да и трудно получить изделие хорошего качества. Гораздо быстрее и точнее можно сделать цилиндрическую деталь

на
токарном станке
. На нем обрабатывают заготовки из древесины путем точения. Основные части токарного станка —
станина, передняя бабка с электродвигателем, задняя бабка и подручник.
Токарный станок по обработке древесины СТД-120М и его части:1

– основание;
2
– электродвигатель;
3
– станина;
4
– ограждение ременной передачи(кожух);
5
– магнитный пускатель;
6
– передняя бабка;
7
– шпиндель;
8
– подручник;
9
– задняя бабка.

В передней бабке

(см.рис.) установлен
шпиндель
—
вал, получающий вращение от электродвигателя с помощью ременной передачи, а также — подшипники.
1

—
корпус бабки;2— шкив ременной передачи;3
—
шайба со стопорным винтом
;
4
,
7
—
фасонные крышки
;
5
—
упорное кольцо
;
6
—
шпиндель
;
8
—
специальная гайка
.

• 
  Станок токарно-винторезный тв 16: устройство и эксплуатация

Конец шпинделя

имеет резьбу, на нее навинчивают
специальные приспособления для крепления левого конца заготовки
. В зависимости от размеров заготовки используют разные приспособления:
трезубец
(см.рис.
а
),
планшайбу
(см.рис.
б
),
патрон
(см.рис.
в
).

Заготовки небольшого диаметра и длиной до 150 мм закрепляют в патроне.

Перед этим конец заготовки немного сострагивают на конус, зажимают в зажиме верстака и киянкой вбивают в патрон. Для более надёжного закрепления через боковое отверстие в заготовку завинчивают шуруп.

Длинные заготовки одним концом закрепляют в трезубце

. Для этого в центре торца заготовки делают углубление шилом(или просверливают отверстие диаметром 4-5 мм на глубину 5-9 мм). После этого через центр заготовки делают пропил ножовкой с мелкими зубьями на глубину 3-5 мм. В центре другого торца делают углубление шилом.

Короткие заготовки большого диаметра крепят в планшайбе

, прикручивая заготовку шурупами.

Задняя бабка

(см.рис.)
служит опорой правого конца длинных заготовок
. Заднюю бабку подводят к заготовке по направляющим станины и закрепляют неподвижно болтом и гайкой. Окончательно конец заготовки поджимают специальной деталью — центром. Его перемещают вращением
маховика
и закрепляют зажимом.

1

— корпус;
2
— центр(конус Морзе);
3
— пиноль;
4
— рукоятка зажима;
5
— отверстие для смазки;
6
— гайка пиноли;
7
— винт пиноли;
8
— резьбовая втулка;
9
— маховик;
10
— винт крепления к станине;
11
— сухарь.

Опорой для режущего инструмента служит подручник

(см.рис.). Он может перемещаться как вдоль, так и поперек станины, закрепляется поворотом рукоятки.

• Использование токарного станка 1д601

Подручник устанавливают таким образом, чтобы его верхняя опорная часть была на 2-3 мм выше уровня линиию центров станка и отстояла от обрабатываемой детали не более чем на 3 мм. Для проверки зазора заготовку проворачивают вручную на один-два оборота.

Передачу движений в механизмах и машинах показывают условными знаками на кинематических схемах

.На них изображают детали, которые непосредственно участвуют в передаче движения. Для наглядности часто дают и контуры других деталей.Кинематическая схема токарного станка показана на рисунке.

Включать токарный станок и работать на нем можно только с разрешения учителя.Нельзя класть инструменты и посторонние предметы на станину станка.Детали ременной передачи станка должны быть ограждены Не опираться на части токарного станка.Обо всех неисправностях в станке и электропроводке немедленно сообщать учителю.

Современные предприятия оснащены токарными станками (более сложными и производительными, чем те, на которых вы будете работать в учебной мастерской). Обслуживают их станочники деревообрабатывающих станков

. Кроме владения всеми приемами точения на станке, они должны знать свойства древесины, устройство станков, уметь читать чертежи и схемы, затачивать инструмент, настраивать станок

Работа на станках требует аккуратности и точности, внимательности и осторожности, согласованности движений рук

Установка предназначена для обработки коротких деревянных заготовок. Малые размеры агрегата позволяют располагать его в небольших помещениях. Оборудование достаточно простое, поэтому его называют школьным станком. Особенно ценят агрегат там, где не требуется высокой точности. Критические точки рабочей зоны закрыты защитой. Направленное освещение заготовки, улучшенная электрическая схема, установка по удалению отходов отличают это оборудование от аналогов.

Виды резцов для токарного станка по дереву

Резцы – это элементы, которые используются для удаления определенных объемов деревянной заготовки. Все они, с конструктивной точки зрения, похожи друг на друга и состоят из двух основных элементов: режущей и фиксаторной часть (прямоугольная или квадратная).

Режущий край может быть представлен одной или несколькими поверхностями. Этот элемент отличается по своей форме и ширине, которые подбираются в зависимости от характера технологической операции. Основной критерий, по которому происходит классификация резцов – их расположение относительно деревянной болванки. Они могут находиться в двух позициях:

• радиальная;
• тангенциальная.

В первом случае резец используется для удаления больших объемов древесины. Для этого его располагают перпендикулярно. В свою очередь, тангенциальная позиция применяется для снятия небольшого количества древесины с поверхности заготовки. Это позволяет выполнять на ней сложные узоры.

А также стамески для токарных станков по дереву классифицируются по назначению. На сегодняшний день существует множество резцов, которые отличаются по своей конструкции и используются для выполнения различных технологических операций. Рассмотрим самые распространенные из них:

Рейер. Изделие, которое используется для черновой обработки заготовок. Особенность данного резца заключается в его лезвии, которое напоминает по форме полукруг.

Выбирая резцы для деревообработки отдавайте предпочтение проверенным производителям

Мейсель. Этот элемент необходим для чистовой обработки. Его использование позволяет придать деревянной болванке окончательный вид. Мейсель представляет собой пластину с косым лезвием, которое заточено с обеих сторон под одинаковым углом.

Скребок. Резец такого типа нужен для выравнивания поверхности болванок, которым присуща цилиндрическая форма.

Гребенка. Используется для нанесения резьбы на поверхность деревянной заготовки.

Крючок. Такой резец применяется для организации внутри заготовок полостей.

Купить резцы для токарных станков по дереву можно на рынках, барахолках, в профильном магазине или заказать через интернет. Как правило, эти изделия продаются в наборах.

Примеры основных работ ручным инструментом при деревообработке: А — черновое точение; Б,В — первый проход; Г- срезание стружки; Д — торцовка детали

Комплектация

Для начинающего столяра аппарат комплектуется полным набором инструмента (майзели, рейеры). Само устройство состоит из электромотора, блока управления, станины, а также из прочих удерживающих и защитных механизмов. Рассмотрим самые главные из этих узлов подробнее.

Фронтальная бабка агрегата

Передняя бабка станка служит для закрепления и удержания детали во время работы двигателя. Она представляет собой фасонный корпус, вылитый из чугуна, в котором соосно расточены два отверстия для радиальных сферических подшипников.

Задний элемент

Задний элемент или задняя бабка служит опорой при закреплении длинных заготовок, патрона для сверл, самих сверл, а также прочих инструментов для обработки дерева.

Задняя бабка состоит из корпуса со встроенной пинолью, который скользит по станине для регулировки длины. Необходимую длину фиксируют при помощи специального болта, удерживающий задний элемент в нужном положении.

Основные и съемные приспособления

На СТД-120м можно установить съемные приспособления, для выполнения разных задач:

• патрон, для закрепления коротких заготовок с торца;
• центр-вилка, для установки и обработки длинных деталей по центру;
• планшайба.

Для крепления заготовки за наружную поверхность используют следующие приспособления:

1. Чашечный патрон. Состоит из цилиндрической полости с одной стороны, и хвостовика под установку шпинделя с другой стороны.
2. Тисочный патрон. Нужен для обработки заготовок в форме четырехугольника. Для работы заготовку зажимают тисками патрона и прижимают винтом.

Оба вида патрона могут иметь вместо конических хвостовиков винтовые нарезки для установки на наружной части шпинделя.

Электрооборудование и технические параметры

Токарный станок СТД-120м комплектуется трехфазным асинхронным двигателем, работающим от переменного тока 380В. Максимальное потребление электричество мотором — 0.4 Кв.

Аппарат управляется кнопочным блоком, на котором находится кнопка переключения скорости, а также кнопка выключения устройства.

Внутри короба управления располагается трансформатор освещения 380/24 В.

Важно!

Не пытайтесь самостоятельно починить или разобрать асинхронный двигатель устройства. Для починки данного узла вызывайте проверенного электротехника.

Основные и съемные приспособления

Станок по дереву СТД-120М оснащается несколькими основными элементами, а именно:

1. Трезубцем, служащим для закрепления обрабатываемой детали. Он имеет с одного конца форму конуса, идентичную шпинделю. Второй край элемента выполнен в виде вилки с тремя зубцами. Фиксируется заготовка путем помещения намеченного паза непосредственно в трезубец, после чего второй конец зажимается в пиноли задней бабки.
2. Чашечным патроном, представляющим собой деталь, имеющую с одной стороны цилиндрическую внутренность, а с другой — конический хвостовик, служащий для установки в шпиндельную часть фронтальной бабки. Круглую сторону заготовки плотно помещают в патронную полость либо зажимают болтами.
3. Если обрабатываемое изделие имеет многогранную форму, используется тисочный патрон.
4. Кроме того, токарный станок СТД-120М может оснащаться патронами с тремя или четырьмя кулачками. Они служат для закрепления деталей за наружную часть. Самоцентрирующиеся элементы имеют независимое перемещение кулачка, что позволяет ускорить обработку и повысить ее эффективность.

Технические характеристики и параметры

Полная масса станка с электродвигателем, защитным кожухом и подручником составляет 100 кг. В рабочем положении, при опущенном щитке габариты 1250 х 575 х 550 мм. Электродвигатель с потребляемой мощностью 400 Вт питается от сети 380 В.

Раздельное управление двигателем и местным освещением осуществляется посредством кнопочной панели и ограничено положениями Вкл/Выкл. Высота центров составляет 120 мм. Максимальный диаметр заготовки –190 мм, а длина – 500 мм.

Максимальная частота вращения вала задается до включения станка и определяется одним из двух положений ремня на шкивах, 1100 и 2150 об/мин соответственно. Лампа местного освещения работает от постоянного напряжением 24 В.

Для защиты оператора предназначен откидной прозрачный экран с брезентовой юбкой. Под продольными направляющими имеется накопитель стружки а также окно для очистки активным поддувом. Регулярная смазка движущихся частей станка проводится каждые 500 рабочих часов.

Назначение и рекомендации по эксплуатации

Токарный станок может использоваться для легких токарных работ по дереву:

• внутреннего точения и сверления деталей;
• обрезки или торцевания;
• вытачивания цилиндрических фигур;
• обработке плоских поверхностей на планшайбе.

В работе СТД-120м достаточно неприхотлив. Однако для снижения риска получения травм, а также корректной работы агрегата, стоит соблюдать требования по эксплуатации:

1. Токарный станок устанавливают на плоской и ровной поверхности на высоте 500-600 мм от пола. Это может быть верстак или рабочий стол.
2. Во время работы защитный экран на станке должен быть опущен. В случае, если на станке нет стружкоулавливающего блока, необходимо опускать брезентовую юбку.
3. Скорости станка переключают только после полной остановки шпинделя.
4. Ни в коем случае нельзя пытаться подвинуть станок или поправить заготовку при работающем моторе.
5. Категорически запрещается уборка стружки, подправки или замер заготовки, а также смазка узлов устройства при работе станка! Перечисленные действия можно делать только после полной остановки шпинделя.

Важно!

Устанавливайте станок на ровную поверхность пола, без перекосов. Для снижения рисков и непредвиденных ситуаций, проложите между ножками стола или верстака и полом резиновую подложку или лист фанеры.

Также стоит соблюдать правила обслуживания станка для увеличения его эксплуатационного срока:

1. Необходимо регулярно вычищать стружку из рабочей зоны. Также после окончания работ нужно очищать защитный экран от мелкой пыли и опилок.
2. После окончания работ весь инструмент сложить в укладной ящик. На места без окраски нанести нейтральную смазку. Например, на направляющую станину.
3. Проверять состояние смазки на всех узлах не реже, чем 1 раз в год или после 500 часов работы.
4. По окончанию работы вытащить шнур питания из розетки и ослабить натяжку клиновидного ремня.

Эксплуатационные особенности

Станок токарный по дереву СТД-120М не относится к категории профессионального оборудования, основное его предназначение – ознакомление учащихся с азами работы токаря. К нему предъявляются повышенные меры по безопасности.

Чтобы обеспечить устойчивость обрабатывающего инструмента, основание лучше делать стальным или бетонным. Его высота должна быть не менее 60 сантиметров.

Кроме того, следует учитывать некоторые эксплуатационные особенности:

• Заготовка из дерева должна быть без трещин и сучков.
• Влажность детали допускается не выше 20 процентов.
• Большие элементы необходимо обрабатывать на минимальном скоростном режиме.
• Не реже чем один раз год или после пятисот часов эксплуатации нужно смазывать движущиеся элементы, проверять оборудование на наличие деформации и неисправностей.

Перед выполнением ремонтных работ и обслуживанием станка следует изучить его устройство, а также детально ознакомиться с руководством по эксплуатации.

Задняя бабка токарного станка СТД-120М

Задняя бабка станка СТД-120 служит опорой при обработке длинных заготовок, поддерживая их задним центром, и для закрепления в ее пиноли патрона для сверл, самих сверл и других инструментов при обработке отверстий. Задняя бабка СТД-120 состоит из корпуса с пинолью, который скользит по направляющим станины. Задняя бабка станка СТД-120 закрепляется на направляющих станины.

С одной стороны пиноль имеет отверстие, расточенное на конус Морзе, в которое вставляется задний центр, патроны или сверла, имеющие хвостовик с тем же конусом. С другой стороны запрессована втулка с внутренней резьбой. Пиноль свободно перемещается в отверстии верхней части корпуса. От вращения вокруг своей оси пиноль предохраняет установочный винт, который входит в паз на наружной поверхности пиноли.

С резьбовой втулкой спарен винт пиноли (подачи), на одном конце которого на шпонке насажен маховик, закрепленный гайкой. Вращаясь вместе с маховиком, винт пиноли через резьбовую втулку перемещает пиноль.

Закрепление пиноли в нужном положении осуществляется рукояткой зажима. Задняя бабка закрепляется гайкой на станине с сухарем и болтом, для завинчивания которой прилагается комбинированный ключ. Для смазки пиноли и винта в корпусе бабки и пиноли имеются маслопроводящие отверстия.

Клиноременная передача

На валу электродвигателя станка токарного СТД-120 жестко закреплен двухступенчатый шкив, который при помощи клинового ремня передает вращение двухступенчатому шкиву, закрепленному на шпинделе станка СТД-120. Переставляя ремень с одной ступени на другую, можно менять частоту вращения шпинделя. Клиноременная передача станка СТД-120 закрыта металлическим ограждением, открывающаяся крышка которого сблокирована через конечный выключатель с электродвигателем. При ее открывании происходит отключение электродвигателя и шпиндель станка СТД-120 останавливается.

Задний элемент

Эта часть станка СТД-120М обеспечивает опору при обслуживании длинных изделий, а также закрепление патрона, непосредственно сверл и прочего инструментария. Задний элемент устройства состоит из остова и пиноли, скользящей по направляющим пазам корпуса.

С одного бока подвижной гильзы предусмотрено отверстие, отрегулированное на конус, куда помещается задний упор, патрон либо сверло с соответствующим концевиком. С противоположного бока путем прессовки вставлена втулка, имеющая внутреннюю резьбу. Установочный винт обеспечивает легкое перемещение пиноли и предохраняет ее от вращения вокруг собственной оси.

Элемент перераспределения вращательного момента совмещен с резьбовой втулкой, на одном краю которого установлен маховик, зафиксированный гайкой. Крепление пиноли в требуемом положении осуществляется зажимной ручкой. Фиксация задней бабки производится при помощи гайки, сухаря (шайбы) и болта. Для смазки рабочих элементов в корпусе предусмотрены специальные отверстия.

Обустройство

Станок СТД-120М имеет некоторые особенности устройства, а именно:

• Скоростной режим вращения преобразуется при помощи перекидывания ремня на определенные пазы валов.
• Контролирующий узел с кнопками расположен на передней бабке, что обеспечивает максимально удобный доступ к управлению в процессе работы.
• Насадки шпиндельного типа могут меняться, они включены в стандартный комплект оборудования.
• Рабочая зона защищена дополнительными шторами с прозрачными окнами.
• Удалить стружку и прочие засорители можно с помощью дополнительно подключаемого очистного блока.

Повысить точность проводимых операций позволяет специальное освещение, работу которого контролирует трансформатор понижающего типа. Электрическая блокировка конструкции ременной передачи с выключателем увеличивает эксплуатационную безопасность.

Назначение

Станок школьный токарный СТД-120М используется для легкой обработки дерева путем центрального взаимодействия, с применением планшайбы и патрона, а также для произведения элементарного сверления. К его функционалу относится следующее:

• Заточка цилиндрических и профильных вращающихся элементов.
• Способность торцевать, закруглять и отрезать заготовки под разными углами.
• Выполнение точения по отмеченному профилю.
• Сверление.
• Обработка плоских поверхностей диаметра в декоративном и профильном плане с использованием планшайбы.

В действующее состояние СТД-120М приводится посредством пуска электрической силовой установки. Мотор размещен в левой части агрегата. Крутящий момент передается через ременное взаимодействие. Этому процессу способствует пара шкивов: первый установлен на валу двигателя, второй монтируется на шпинделе фронтальной бабки.

Конструкция

Одна из привлекательных особенностей — довольно простое устройство. Схема токарной установки представлена на рисунке.

Станок состоит из:

• трёхфазного электрического двигателя,
• передней и задней бабки,
• кнопочного блока,
• подручника,
• шпинделя,
• фонаря,
• ремённой передачи,
• центр-вилки.

А также:

• ограждающего экрана,
• защитного кожуха,
• станины,
• маховика,
• пиноля,
• каретки,
• ручки и гайки фиксатора,
• пазухи для сброса отходов обработки древесины,
• прочих мелких деталей.

Устройство передней бабки

Узел представляет собой фасонную чугунную отливку. В расточенные отверстия его корпуса вставлены два радиальных подшипника. На них опирается шпиндель, являющийся связующим валом между приводным шкивом и планшайбой. Шкив передаёт вращение от двигателя планшайбе, патрону или другому приспособлению через шпиндель.

Внизу корпуса помещён блок управления вращением. Сверху установлен фонарь.

Задняя бабка

Это опора для обрабатываемой детали. Станина передвигается вдоль платформы по полозьям. Фиксируют устройство болтовым креплением. Сверху располагается пиноль — держатель конусного наконечника, острый конец которого входит с одной стороны в деревянную заготовку.

Фронтальная бабка агрегата

Этот узел токарного агрегата СТД-120М используется для монтажа и фиксации заготовки с последующей передачей ей вращательных моментов. Данный элемент состоит из цельнолитого чугунного корпуса открытого типа. В нем расточены по осям пара отверстий, служащих для размещения радиальных, сферически выполненных подшипников.

Рабочий шпиндель – это фасонный вал из стали, имеющий справа резьбу для монтажа патрона, шайбы и прочих спецнасадок, фиксирующих и обрабатывающих заготовку. Слева на конце имеется двухступенчатый привод типа шкива, активирующийся посредством клиноременной передачи от электромотора. По обе стороны передней бабки оборудованы люки с войлочным набивочным материалом. Пуск и стопор шпинделя осуществляется при помощи блока управления, размещенного на корпусе.