В данной статье мы представляем Вам полный комплект чертежей со всеми габаритными размерами нашего ленточного гриндера для сборки своими руками. Данный ленточно-шлифовальный станок предназначен для работы под шлифовальную ленту длиной 915мм и шириной 50мм. Данная модель гриндера предназначена для небольшой мастерской или для полупрофессионального использования Ленточно-шлифовальный станок монтируется на двигатели АИР 71B2 мощностью 0.75кВт/1.1кВт, а так же на двигатели АИР 63B2 мощностью 0.35кВт/0.55кВт в исполнении с фланцем.
Состав комлекта ленточного гриндера Хозяин для сборки своими руками
| Ведомость основного комплекта рабочих чертежей ленточного гриндера MG-915 ХОЗЯИН для самостоятельной сборки. | ||
| Лист | Наименование | Примечание |
| 1. | Общие данные. | |
| 2. | Рама ленточного гриндера. | |
| 3. | Опорный механизм. Выдвижной ригель. Пластина стола выдвижная ленточного гриндера. | |
| 4. | Опорный стол. Упорная пластина, уши ленточного гриндера | |
| 5. | Шкив приводной ленточного гриндера. | |
| 6. | Ролик прямой ленточного гриндера 2шт. | |
| 7. | Ролик бочка ленточного гриндера. | |
| 8. | Втулка качения ленточного гриндера. | |
| 9. | Ось резьбовая ленточного гриндера 4 шт. | |
| 10. | Сборочный вид 1. | |
| 11. | Сборочный вид 2. | |
| 12. | Сборочный вид 3. | |
Основные элементы ленточного гриндера (выдвижной ригель, основная рама и поворотный механизм) вырезаны из металла толщиной 10 мм. Материал рамы и основных элементов гриндера советуем собирать из металла толщиной 10-12мм, для облегчения конструкции подойдет и алюминий аналогичной толщины. Изготовления деталей рамы гриндера мы рекомендуем использовать лазерную или гидроабразивную резку, так же подойдет плазморез или фрезерные станок.
Гриндеры от Чапая
В настоящее время в литературе и на просторах интернета предлагается большое количество конструкций ленточных шлифовальных инструментов. Отдельные из них признаются более удачными, другие сложны в реализации.
Одними из удачных разработок признаются конструкции гриндеров от Чапая. Разработчик Андрей Чапай предлагает профессиональные инструменты и версии для домашней мастерской. Одним из существенных преимуществ этих моделей является широкий диапазон изменения углов обработки. Для решения этой задачи автором была предложена оригинальная конструкция поворотного стола. Такая конструкция легла в основу всех гриндеров профессиональной линейки. К ним относятся: ГЧ 10, ГЧ 12 и ГЧ 16. Они получили достаточно высокую оценку среди специалистов. Для расширения функциональных возможностей автор снабдил свои изделия устройством для крепления диска. Поворотная станина собранная из двух металлических листов толщиной в 12 миллиметров обеспечивает высокую надёжность работы всего инструмента.
Кроме профессиональных вариантов Чапай разработал мобильные версии (ГЧ610-63 и ГЧ610-71). Они удобны в работе и демонстрируют хорошие потребительские характеристики.
Чертеж рамы ленточного гриндера Хозяин
При отсутствии доступа к данному оборудованию и определенном опыте и упорстве, используя основные размеры на чертежах гриндера, можно собрать станок своими руками при помощи болгарки для резки металла и дрели для сверления отверстий. Самый простой способ перенести чертежи гриндера на заготовки – распечатать в формате 1:1 и приклеить.
Чертеж ригеля и рамы ленточного гриндера Хозяин
Материал механизма натяжителя ленты для гриндера изготовлен из стали толщиной 8 мм. Для сборки своими руками натяжителя гриндера потребуются метчики М6х1, отверстия диаметром 5.2 мм, на чертеже под резьбу 6х1. Трущиеся элементы ленточно-шлифовального станка рекомендуем смазать любой доступной технической смазкой. Для дальнейшей стабильной работы натяжителя ленты для гриндера рекомендуется проводить смазку регулярно.
Обзор моделей и цен
Если вы хотите приобрести готовый станок, предлагаем вам изучить цены на самые популярные из них.
Гриндер «Левша»
Характеристики: двигатель – 1,5 кВт, длина ленты – 1250 мм (до 1600 мм); модель интересна своей дополнительной оснасткой (колесо, контуровка), которая идёт в комплекте.
Внешний вид гриндера «Левша»
Гриндер-точило «Кратон» BG 14-05
Характеристики: аппарат используется для заточки металлических инструментов и деревянных деталей; потребляемая мощность – 2 кВт, движение шлифполотна – 14 м/с; диаметр диска – 150 мм; ширина ленты – 50 мм. Особенности: жёсткое литое основание, регулируемые упоры и защитный экран.
Стоимость модели от 6000 рублей
Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330
Характеристики: тип станка — тарельчато-ленточный; круг – 125 мм; обороты – 2950 об/мин; размер ленты 762 мм × 25 мм; мощность — 330 Вт; скорость ленты – 810 м/мин. Стоимость – 5490 рублей.
Станок шлифовальный ЗУБР ЗШС-330
Точило METABO DS 125
Характеристики: тип точила — со шлифовальной лентой; круг — 125 мм × 20 мм × 20 мм; диаметр круга — 125 мм; толщина круга — 20 мм; посадочный диаметр – 20 мм; обороты – 2980 об/мин; мощность — 200 Вт. Стоимость модели — 7679 рублей.
Точило METABO DS 125
Если у вас есть опыт создания ручных гриндеров, расскажите о нём читателям нашего он-лайн журнала. Как вы думаете, стоит ли выполнять работы по сборке таких агрегатов, либо лучше купить готовую конструкцию.
Чертеж натяжителя ленточного гриндера для сборки своими руками
Чертеж механизм натяжителя ленточного гриндера для сборки своими руками
Опорный столик и упорная площадка ленточного гриндера Хозяин изготавливаются из стали толщиной 6 мм с использование сварки и последующей шлифовкой швов. Так же Вам потребуется метчик М8х1.2, отверстия под эту резьбу обозначены диаметром 6.8 мм. В качестве упорного элемента гриндера, мы рекомендуем использовать керамогранитную плитку, она зарекомендовала себя лучше, чем высоколегированные стали или чугун, т.к. плотность и долговечность у неё выше.
Чертеж столика ленточного гриндера Хозяин
Чертеж опорный столик и упорная плита гриндера для сборки своими руками
Токарные работы лучше всего доверить опытному токарю, т.к. ролики и шкив ленточного гриндера являются деталями высокой точности, сложны в изготовлении и требуют использования токарного оборудования и различного вида резцов, а также ленточной пилы для нарезки заготовок. Это основной элемент стабильной работы, ровного хода ленты гриндера и безопасности работы Вашего станка. Все размеры и допуски роликов для гриндера указаны на нижеследующих чертежах.
Токарный комплект для сборки гриндера своими руками можно заказать у нас: Токарный комплект для сборки гриндера
Гриндер под ленту 610 мм. — Сообщество «Сделай Сам» на DRIVE2
Всем привет! Представляю Вам очередную свою поделку. Это Гриндер!Увлекаюсь изготовлением ножиков, а без него никак. Это последний проект в этом году, хочется его закончить. Сейчас 4.08 утра, а я сижу и печатаю текст. Ну да ладно, поехали.
Для основания возьмём лист металла толщиной 7 мм. У меня вышло 200 на 300 мм. Движок от стиралки автомат, он достаточно мощный и очень оборотистый. Токарь вытачил приводной ролик диаметром 55 мм., он был установлен на вал двигателя и закреплен болтиком м6.
Из того же металла вырезал стойку и приварил к основанию, усилив косынкой.
Натяжной узел состоит из пластины толщиной 6мм. У неё с одной стороны просверлено отверстие и приварена гайка. В неё вкручивается регулировочный болт. При его закручивании он упирается в пластину с прикрученным к ней роликом.
Пластина выполненная из металла 2,5 мм и прикручена болтами М6 через гроверы. У ролика есть небольшая бочкообразность которая позволяет удерживать ленту. На фото всё видно. Весь этот узел прикручивается к стойке через опорный подшипник.
Сзади установлена натяжная пружина.
Полный размер
Натяжной узел
Двигатель закреплён на пластинах толщиной 5мм., приваренных к основанию, болтами м8.Для прижимной площадки использовал разрезанный вдоль кусок швеллера №10. Режем не посередине, а так, чтоб одна половина была больше, другая меньше. Она нам понадобится позже. В большем куске прорезаем пазы, а в стойке сверлим отверстия диаметром 10мм.
Полный размер
Регулировка прижимной
В меньшем куску швеллера сверлим рядом два отверстия и убираем напильником перемычку, дабы отверстие стало овальным. Теперь соединяем две половины болтом. Далее приварим саму пластину, отметим место стыковки деталей, проведем центр и свариваем их в таком положении. Такая конструкция позволит регулировать площадку относительно ленты и выставлять её в нужном положении.
Теперь столик. . Имелась у меня в запасах пластина подходящего размера толщиной 10 мм. Почистим её немного от ржавчины. Чтобы столик имел возможность двигаться и наклоняться под углом, решено было приварить снизу пластину с отверстием, а к основанию пластину с овальным отверстием. Стол фиксируется болтом с гайкой м10.
Полный размер
Крепление столика
После всех манипуляций разобрал и покрасил из баллончика.
Тесты показали, что мощности двигателя хватает. Не хватает оборотов. Но это легко решается. Я тестировал на контроллере, который стоит на токарном станке и ленточной пиле. Там обороты ограничены до 4000 об./мин. Лень было нести домой и подключать к компу.
В следующем году, в январе, придут запчасти из Китая, и я сделаю подробный туториал по сборке данного контроллера. Буду собирать для гриндера, и на нём выставлю нужные обороты, где-то около 6000-7 000 об./мин. Будет самое то.
По традиции ролик с более подробным процессом сборки.
Всех с наступающим Новым Годом! Здоровья Вам, удачи и успехов. Пока!
Источник: https://www.drive2.ru/c/520281206755950705/
Чертеж втулки натяжителя ленточного гриндера для сборки своими руками
Чертеж втулка натяжителя ленточного гриндера для сборки своими руками
Для сборки роликов гриндера Вам потребуются подшипники 6000RS 6шт., в случае неточной токарной обработки их рекомендую вклеивать на резьбовой герметик, это позволит им прослужить дольше и избежать неприятных ситуаций с развалившимися роликами. Мы на своих станках используем ЧПУ токарные работы, которые позволяют изготовить детали с точностью до .01 миллиметра.
Для лучшего понимания, сборки ленточного гриндера своими руками, ниже прикладываем сборочный чертежи и виды собранного гриндера.
Рабочая лента
У ленточного гриндера всегда можно увидеть пружину, которая необходима для того, чтобы обеспечивать автоматическое натяжение ленты-наждака. Если использовать такую пружину, то менять ленту будет очень удобно, а ее натяжение будет регулироваться автоматически. Следует сразу сказать, что менять ленту даже при обработке одного изделия необходимо будет несколько раз. Обработку любой металлической детали необходимо начинать с лентой с более крупным абразивом, постепенно меняя ее на более мелкую.
Очень важное внимание следует уделить склеиванию ленты. В интернете есть варианты правильной склейки, также можно посмотреть этот процесс на видео. Для ее изготовления необходимо использовать бумагу-наждак на тканевой основе. Шов на ленте делается только встык и его необходимо обязательно усилить, для чего используется полоска плотной ткани, подкладываемая с обратной стороны склеиваемого участка. Для склеивания ленточного наждака необходимо использовать только эластичный клей, и он должен быть очень качественным.
Для качественного и надежного склеивания ленты для ленточного наждака вам понадобится ее правильная подготовка. Склеивать ленту можно при помощи клеевой палочки для термопистолета: такой способ можно наглядно изучить в ролике выше. Для нагрева можно применить обычный технический фен.
При желании, можно сделать свой самодельный шлифовальный станок еще более универсальным, для этого его следует оснастить дополнительным столиком, размещаемым со стороны самого большого шкива. Это позволит вам выполнять обработку деталей на ленточном гриндере, прижимая их к ленте-наждаку со стороны самого большого шкива. Если вы решите сделать такой столик, то необходимо будет предусмотреть возможность изменения направления движения ленточного наждака, который всегда должен перемещаться по направлению к рабочему столу, а не от него.
С более простой конструкцией гриндера можно ознакомиться в видео ниже:
Сборочные чертежи ленточного гриндера Хозяин
Сборочный чертеж ленточного гриндера для сборки своими руками (Вид 1)
Сборочный чертеж ленточного гриндера для сборки своими руками (вид 3)
Сборочный чертеж ленточного гриндера для сборки своими руками(вид 2)
Весь используемый крепеж для сборки ленточного гриндера своими руками, выкладываем в файле спецификация.
