Пресс для картона, макулатуры, вторсырья: характеристики

Особенности использования

Прессы ТБО отличаются универсальностью и применяются для переработки твердых отходов практически любых разновидностей. Это может быть, к примеру, макулатура, алюминиевые банки, пластиковые бутылки, одноразовая посуда, текстиль и т. д.

Сфера использования такого оборудования достаточно широка. Прессы для макулатуры могут применяться:

• в обычных супермаркетах и магазинах самообслуживания;
• на территории рынков разной специализации;
• в офисных помещениях и на складах;
• на промышленных предприятиях.

Устройство оборудования

Представляет собой пресс для картона особый гидравлический станок, при использовании которого мусор превращается в кипы стандартных размеров 70 х 50 х 60 см. В дальнейшем предприятия сдают их компаниям, занимающимся переработкой вторсырья, получая, таким образом, дополнительный доход (при условии сортировки перед прессованием).

Представляет собой машина этого типа объемный ящик для приема отходов с поршнем-прессом, опускающимся сверху. Также элементами конструкции оборудования этого типа служат:

• электрический гидронасос;
• станина;
• распределитель давления;
• запорный механизм;
• магнитный пускатель;
• концевой выключатель.

Функциональная часть такой машины состоит из гидроцилиндров и ползунков. Управление прессом производится посредством специальной ручки. Контроль за давлением внутри устройства осуществляется с использованием манометра. Промышленные установки этого типа имеют более сложную конструкцию.

Самодельный шлифовальный станок по дереву – пример удачной конструкции

В качестве силовой установки использован старый трехфазный мотор от небольшой вентиляционной станции. Преимущество такого подключения в том, что можно организовать реверс (в данном случае речь идет о дисковой конструкции станка). Иногда, смена направления вращения наждака необходима.

Подключение с помощью конденсаторов, схема не раз оговаривалась на этом ресурсе. Рабочий диск вырезан из фанерного сэндвича. Два листа 15 мм толщины склеены между собой клеем ПВА, после чего превращены в круг.

Вся станина, направляющие, подручник – изготовлены из той самой 15 мм фанеры. Поскольку самодельный станок по дереву делается из дерева (простите за каламбур), можно создать дополнительные приспособления. Например – полезную опцию наклона рабочего стола.

Фанера выбрана не случайно. Мощный электромотор (особенно пожилого возраста) – это источник паразитных вибраций. Деревянная станина сглаживает колебания, мешающие нормально работать. На подручнике устанавливается приспособление-упор для фиксации горизонтальных углов.

Популярное: Как сделать своими руками самодельный дровокол

Не забываем о безопасности работ. Поверх вращающегося диска крепим арку – защитный кожух. Это мера не для эстетики, прикоснувшись к вращающемуся диску, можно сломать палец или серьезно повредить кожный покров.

Важно! Поверхность подручника должна быть отшлифована до идеальной гладкости. Лаковое покрытие нежелательно, оно неравномерно сотрется, и заготовка будет перемещаться с трудом

Аналогично можно собрать и барабанный станок. Он будет полезен, к примеру, при подготовке досок для полового покрытия или деревянного стола.

Главное – это массивная рама. Опорные подшипники и широкий барабан взяты от списанного ленточного транспортера, равно как и двигатель.

Главная задача – обеспечить идеальный горизонт между осью барабана и столешницей. Рабочая поверхность шлифуется вплоть до финальной полировки. Материал для стола лучше брать потверже.

Дубовые доски слишком дорогие, поэтому можно использовать бук. Обязательный элемент барабанной шлифовальной машины – регулятор высоты стола. Винтовой механизм должен иметь фиксатор, от самопроизвольного раскручивания при вибрации.

Если станина получилась не очень тяжелая – следует закрепить ножки на полу. Иначе во время работ можно опрокинуть станок. При обработке толстых и неровных досок, усилие прикладывается нешуточное.

Вывод: Совершенно необязательно тратить свои сбережения на покупку промышленных станков. Все рассмотренные конструкции можно изготовить самостоятельно.

Виды прессов для картона

Различаются машины этого типа в основном только по мощности, средней массе давления, габаритам и производительности. В этом плане выделяют две основных разновидности прессов для картона:

• мини-установки;
• серия «стандарт»;
• промышленные модели.

Мини-прессы для картона и бумаги обычно используется в офисах, магазинах, на небольших производствах и т. д. На крупных промышленных предприятиях применяются прессы высокой мощности и производительности. Такое оборудование может перерабатывать не только относительно мягкие материалы вроде картона или пластика, но и отходы, остающиеся после обработки металлических и деревянных заготовок. Модели серии «стандарт» имеют несколько большую производительность, чем мини, но меньшую, чем профи.

Шаги: Как снять сверлильный патрон с дрели «Интерскол»?

Бур «Интерскол» имеет множество преимуществ. Он легкий и удобный в обращении, при работе на высоте его можно повесить на пояс, освободив тем самым руки. Вы можете изменить количество оборотов.

Во-первых, он находится в самом дешевом сегменте по сравнению с такими конкурентами, как:

• Бош;
• Макита;
• Метабо и другие.

Существует функция фиксации скорости вращения двигателя: нажмите рычаг включения/выключения до упора, затем нажмите кнопку фиксации и отпустите рычаг. Вращение фиксируется, и вы можете продолжать работу, концентрируясь на заготовке, а не на давлении сверла.

Существуют нестандартные варианты снятия патрона с дрели, например, не все дрели «Интерскол» имеют специальные пазы на оси для фиксации гаечным ключом.

Самое главное — никогда не бить по патрону молотком или другими инструментами при откручивании — можно не только сломать патрон, но и повредить ось. Первый шаг — ослабление болта обычным способом. Затем можно воспользоваться газовым ключом, ухватиться за край снимаемой детали и рывком или медленным движением вперед выкрутить вставку. Чтобы избежать проблемы невозможности извлечения картриджа в будущем, смажьте все детали Литолом или другой смазкой.

На фотографии вы можете видеть быстросъемный патрон слева и ключевой патрон справа. Существует мнение, что ключевой патрон лучше захватывает сверла, но, основываясь на многолетнем опыте работы с ключевым и быстрозажимным патронами, я смею утверждать, что разницы нет. Оба типа патронов зажимаются с одинаковым успехом. Только удобство и скорость смены сверл на дрели с быстрозажимным патроном неоспоримы. Нет необходимости в гаечном ключе, который постоянно теряется во время работы, если он не прикреплен к буру или не привязан к нему на веревке, для зажима бура нужны две руки.

Основные технические характеристики

Модели серии «стандарт» имеют относительно небольшие габариты и среднюю массу давления в 8-10 т. Производительность таких машин зависит в том числе и от мощности. К примеру, использование мини-установки на 2-2.5 кВт позволяет получать 4-5 брикетов стандартных размеров в час. Промышленные модели могут оказывать на мусор давление в 30-40 тонн. Производительность у них гораздо выше.

Мини-установки для прессования отходов работают с усилием в 2-9 тонн. Основной их отличительной особенностью являются небольшие размеры (от 2000х645х420 см). Такую модель можно установить, к примеру, в небольшом помещении офиса или магазина. Работают любые прессы для макулатуры от электросети. Мини-установки подключаются к сети в 220 В, промышленные и «стандарт» — 380 В.

Основные технические характеристики, на которые следует обратить внимание при покупке оборудования этой разновидности, — это мощность, средняя масса давления, производительность и габариты. Конечно же, при выборе оборудования этого типа стоит посмотреть и на марку производителя.

Классификация по типу привода

После долгих лет работы с отходами из бумаги, инженеры начали разрабатывать различные конструкции прессов для макулатуры, отличающихся по таким признакам:

• тип привода
• размер
• тип загрузки
• сила прессования
• объем площади рабочей камеры
• мобильность

По размеру можно выделить профессиональные, компактные и стандартные прессы для макулатуры.

В зависимости от типа привода, который определяет конструктивные особенности, пресс для картонных изделий бывает:

• гидравлический
• механический
• гидромеханический

Гидравлические

Действие такого пресса осуществляется при помощи гидравлического привода. Устройством обрабатывают макулатуру, резину, пластик и прочие подобные материалы.

Система управления пресса бывает автоматической, полуавтоматической и ручной.

По характеристикам гидравлические прессы подразделяются в зависимости от:

• размера
• производительности
• усилия прессования
• скорости движения рабочей плиты

Гидравлическим приводом может обладать мощный стационарный пресс или мобильное мини-устройство.

Механические

У механических изделий имеется ручной привод. Он отличается от других приводов наличием следующих особенностей:

• малогабаритен
• маленький вес
• низкая производительность
• не нуждается в электропитании
• небольшое усилие прессования

В плане конструкции ручной пресс может быть винтовой, ротационный, эксцентриковый и рычажно-коленчатый.

Устройства используются на производстве, где объемы отходов небольшие.

Гидромеханические

Гидромеханические прессы имеют рычажный привод. Отличительными признаками устройства являются:

1. Высокая скорость и малые усилия в начале рабочего хода пресса.
2. В конце хода усилие пресса увеличивается, а скорость снижается.
3. Низкие затраты энергии на переработку сырья.

Устройства способны прессовать металлические отходы, поэтому их часто используют в машиностроении. Гидромеханические прессы имеют высокую производительность, обеспечивают экономичную обработку материала.

Технические характеристики станка ПГП-15М

Далее для примера рассмотрим, какие параметры имеет популярный отечественный пресс для картона ПГП-15М. Основные технические характеристики этой модели указаны в таблице ниже.

Принцип работы

Перерабатывать мусор с использованием такого оборудования, как пресс гидравлический для картона, предельно просто. Выглядит эта процедура следующим образом:

• собранные отходы помещаются в ящик-камеру;
• станок включается в сеть;
• пресс опускается на отходы и давит на них с определенным усилием;
• в результате формируется кипа;
• полученный тюк обвязывается нитями и выгружается из контейнера.

Загружаться отходы в камеру в процессе прессования могут несколько раз.

Извлечение винтового патрона

На дрелях с функцией реверса сверлильный патрон дополнительно фиксируется стопорным винтом, который виден через открытые кулачки.

Стопорный винт в винтовом патроне.

Гнезда на головке винта могут быть крестообразными, шестигранными или даже «звездочкой». Приготовьте подходящую отвертку, гаечный ключ или биту. Используйте инструменты с полным гнездом и точной посадкой.

Ослабьте винт крепления патрона.

Измерьте размер гаечного ключа на хвостовике сверла. Вероятно, это будет 14 мм для среднего инструмента или 17 мм для более мощной машины.

Выберите гаечный ключ для патрона.

Подготовьте гаечный ключ с тонкими губками. Можно взять подходящий гаечный ключ из набора для ремонта велосипедов или отшлифовать края обычного гаечного ключа на наждачном круге.

Подготовьте гаечный ключ.

Удерживая шток дрели гаечным ключом, с помощью отвертки выкрутите винт по часовой стрелке (левая резьба).

Будьте осторожны, чтобы не сломать шлицы.

Если резьба не «идет», закрепите патрон дрели в тисках и несколько раз ударьте молотком по головке винта через стальной стержень.

Теперь резьба станет пластичной, и болт открутится.

Зажимной винт откручивается.

Затем открутите сам картридж против часовой стрелки (правая резьба), используя два гаечных ключа: один для трубки, другой для картриджа.

Могут возникнуть трудности. Попробуйте увеличить рычаг, зажав шестигранный ключ в рукоятке.

В крайнем случае, используйте тиски и поместите в них сверло, как на фото ниже.

Сдвиньте патрон с места, ударив по вороту, закрепленному квадратной головкой.

Этот метод можно использовать для отвинчивания довольно заклинивших патронов.

Извлеките резьбовую вставку из сверла.

После очистки установите патрон в обратном порядке, помня о разных направлениях резьбы.

Перед затягиванием стопорного винта слейте немного краски на резьбу.

В этом случае можно использовать шестигранный ключ, зажатый в патроне. Это позволит вытянуть рычаг и, если его «перевернуть», можно использовать сам инструмент. Чтобы использовать этот инструмент, зажмите шестигранный ключ в тисках и зафиксируйте его или стукните им о стол, вращая его на низкой скорости.

Пресс для картона: цена оборудования

Стоимость оборудования этого типа напрямую зависит от его технических характеристик. Мини-установки, предназначенные для переработки мусора, оцениваются примерно в 75-112 тыс. рублей. Цена на прессы серии «стандарт» составляет около 92-150 тыс. рублей. За профессиональное оборудование этого типа придется заплатить порядка 140-400 тыс. рублей. Помимо новых прессов для отходов, на современном отечественном рынке реализуются и бывшие в употреблении модели, стоимость которых зависит не только от технических характеристик, но и от того, в каком состоянии находятся узлы и механизмы. Но, конечно же, цена такого оборудования в любом случае будет ниже.

Инструменты

Время от времени каждому домашнему умельцу необходимо шлифование и подгонка металлических деталей. Эту работу можно выполнить как ручным способом, так и механическим. Первый вариант потребует много времени и сил. Второй значительно облегчает процедуру шлифования и обеспечивает хорошую точность обработки детали. Для механизированной обработки детали понадобится специальное оборудование — плоскошлифовальный станок. Для металлообработки вещь бесценная.

Если Вам приходится регулярно работать с металлом, то рано или поздно возникнет необходимость в приобретении такого станка. Варианта здесь два: купить или попробовать собрать самому. Первый вариант обойдется в ощутимую копеечку и целесообразен в тех случаях, когда работа на таком станке будет приносить деньги, т.е. фактически бизнес. Второй вариант более дешев. И хотя возможности и параметры такого оборудования будут более низкими, тем не менее, для домашних нужд его возможностей вполне достаточно. Поскольку тема станкостроения достаточно сложная, то данная статья не претендует на исчерпывающую информацию. Скорее это попытка разобраться с устройством плоскошлифовального станка и рекомендации для тех, кто решит смастерить такой станок своими руками.

Содержание

Назначение и устройство плоскошлифовального станка

Любая металлическая деталь проходит стадию шлифования. В промышленности для этих целей применяются специализированные станки. Они могут быть полностью автоматизированные, т.е. с ЧПУ, либо полуавтоматические. В быту иметь такой станок практически роскошь. Это справедливо как по стоимости такого оборудования, так и по его возможностям. Но поскольку в данной статье идет речь о самодельных плоскошлифовальных станках, то знать устройство оных просто необходимо. В противном случае нам бы пришлось «изобретать велосипед». Поэтому более целесообразно рассмотреть заводской станок и скопировать его устройство, приспособив под свои нужды.

Итак, плоскошлифовальный станок предназначен для обработки профильных и плоских поверхностей деталей. Профессиональный станок способен дать точность обработки поверхности до 0,16 микрон. В быту цифра хоть и желанная, но не критическая, а в самодельных станках практически недостижимая. Разве что Вы фрезеровщик или токарь на оружейном заводе с 20 летним стажем работы.

Основным узлом любого станка, и плоскошлифовальный станок не исключение, является станина. Ее размеры и прочность будут зависеть от требуемых характеристик (размеров) предполагаемых для обработки деталей. Заводские станки имеют литую станину преимущественно из чугуна. За счет массивности она превосходно гасит вибрацию, а в шлифовке и чистовой обработке детали – это практически главное условие.

Следующая деталь такого станка – рабочий стол. Как правило, это магнитная плита заданного размера, но встречаются станки и со специальными креплениями для деталей. Основной особенностью плоскошлифовальных станков является подвижность стола. Он совершает круговые или возвратно-поступательные движения. По форме может быть круглым или прямоугольным.

В заводских станках стол приводится в движение за счет гидравлической системы. В бытовых условиях такая система обойдется владельцу довольно дорого, поэтому достаточно будет надежной механической системы.

Рабочая поверхность плоскошлифовального станка передвигается по направляющим. В профессиональном оборудовании они обладают высокой точностью и прочностью. Для домашнего станка данные характеристики тоже обязательны. От этого будет зависеть максимальная точность обработки поверхности детали. Также критически важным условием является плавное скольжение стола, без рывков. Для этого трение необходимо свести к минимуму. Если это требование игнорировать, то при рывке стола с закрепленной деталью о точности шлифования можно забыть.

Механические модели

Помимо гидравлического оборудования этого типа, для переработки мусора могут использоваться механические прессы. Преимуществом такого оборудования является то, что его можно устанавливать даже под открытым небом. Такие машины имеют небольшие размеры и вес (в пределах 100-150 кг). Очень часто механические агрегаты устанавливаются в кузовах автомобилей, занимающихся сбором вторсырья.

Работают механические прессы по принципу обычного винтового давления. Усилие в них может составлять от 4 до 32 тонн.

Общая информация

Ресанта САИ-220 — это портативный сварочный инвертор, предназначенный для ручной дуговой сварки покрытыми электродами. Для его работы достаточно иметь розетку и бытовую электросеть 220В. При сварке можно использовать электроды диаметром до 5 миллиметров. Максимальное значение сварочного тока — 220 Ампер, чего достаточно для учеников и дачников. Напряжение холостого хода составляет 85В. Дуга поджигается без особых проблем, так что можно варить все типы металлов.

Комплектация в САИ-220 стандартная. Есть два кабеля с держаком и клеммой, сами кабели длиной 2 метра каждый. Также в коробке вы найдете кабель питания, его длина составляет 170 см. Мы считаем, что этого явно недостаточно для выполнения некоторых работ. Так что воспользуйтесь удлинителем.

Больше в коробке нет ничего. При необходимости можно купить модель с удобным кейсом, а также отдельно приобрести сварочную маску и другие средства индивидуальной защиты.

Аппарат оснащен дополнительными функциями «антизалипание» и «горячий старт». Сейчас эти функции есть даже в самых дешевых инверторах, поэтому ими не удивить. Но нельзя не отметить наличие такого функционала в САИ-220. Ведь функции «антизалипание» и «горячий старт» особенно понравятся тем, кто только начинает изучение азов сварки. Они упрощают и ускоряют вашу работу.

Преимущества использования

Установить в зале магазина, на складе или в офисном помещении пресс для картона стоит хотя бы потому, что в этом случае можно:

• Сэкономить на вывозе мусора. Затраты на переработку обычно намного дешевле расходов на транспортировку к месту утилизации вторсырья. Для хранения тонны спрессованных отходов необходимо всего лишь 1.5-3 м2 площади.
• Освободить часть производственных площадей. Кипы занимают гораздо меньше места, чем сами твердые отходы.

Хранить кипы в помещении, согласно нормативам, можно неограниченное время. Стандартные размеры тюков позволяют с максимальным удобством перевозить их как железнодорожным транспортом, так и на автомобилях. В эксплуатации прессы предельно просты и не требуют от оператора наличия каких-либо особых знаний или умений. Управлять оборудованием этого типа может один человек.

Демонтаж резьбового патрона, с обратным винтом

Чтобы снять патрон с оси, необходимо сначала открутить центральный винт. Чтобы получить доступ к нему, раздвиньте кулачки до упора. Затем вставьте отвертку или шуруповерт и резким движением «сдерните» винт. Резьба болта расположена с левой стороны. Сам винт запечатан и его очень трудно повернуть.

Следует также отметить, что необходимо использовать качественный инструмент. Когда я работал с китайской отверткой, гнездо просто отламывалось. Сам винт оставался на прежнем месте. Помог только удар по винту, затем головка сдвинулась, и процесс начался. Выкрутив винт, извлеките сам корпус картриджа.

Затем открутите сам картридж от резьбы. В этом случае резьба возвращается к винту. Очень трудно отсоединить нити, так как они «прилипают» во время работы. Для этого требуются значительные усилия, но процесс можно ускорить.

В этом случае можно использовать шестигранный ключ, зажатый в рукоятке. Это позволит удлинить рычаг и, при наличии «реверса», использовать сам инструмент. Чтобы использовать инструмент, либо зажмите шестигранный ключ в тисках и зажмите его, либо стукните им о стол, вращая его на низкой скорости.

В современных дрелях, таких как Интерскол или Макита, сверло или другие принадлежности зажимаются в патроне при помощи кулачковый механизмкулачки: 3 или 4 кулачка удерживают режущий инструмент в надежном положении и могут перемещаться только вдоль оси вала дрели. Быстрозажимной патрон регулируется вручную; более совершенные конструкции, используемые в современных сверлильных станках, управляются ключом.