Маркировка абразивных кругов для угло — шлифовальной машины

Многообразие работ, выполняемых с помощью болгарок, во многом обеспечивается широкой номенклатурой инструмента, работающего в комплекте с ними. Каждому типоразмеру УШМ всегда можно подобрать соответствующие по характеристикам и габаритам расходники.
Одним из параметров, определяющих возможности болгарки, является максимальный диаметр диска, который на нее устанавливается. От него зависят обороты, мощность двигателя и величина крутящего момента. Выбор размера диска тесно связан с характером производимой болгаркой работы.

Виды кругов

Различаются круги (диски) болгарок по таким показателям:

• выполняемые работы, определяющие назначение инструмента;
• состав материала;
• габариты.

Технологические особенности

Нужную технологию обработки обеспечивают следующие расходники.

• — Отрезные круги. В основном применяют для обработки металлов, реже для других видов материалов.

• — Шлифовальные круги. Разные конструктивные исполнения позволяют выполнять как обдирку или зачистку, так и доведение шероховатости поверхности до нужной кондиции.
  Читайте также:  Особенности применения литиевых смазок в автомобиле
• — Полировальные диски и насадки. Доводят поверхность до блеска с помощью войлочной или другой похожей по свойствам ткани.

По материалу

На режимы работы оказывает влияние материальная составляющая, из которой произведен инструмент.

1. — Абразивный диск. Основой, которая послужила для изготовления инструмента, является собственно сам абразивный материал, связующее вещество, например, бакелит и всевозможные наполнители. Используется в основном для обработки металлов.
2. — Алмазный круг (с алмазным напылением). С его помощью можно обрабатывать материалы любой прочности (различные породы камня, керамику, кварцевое стекло и много других подобных состоящих из твердых фракций).

Размеры

Основным критерием классификации здесь является диаметр диска. От его величины зависит глубина пропила (она равна приблизительно четверти диаметра). Функциональность болгарки определяется размером инструмента: малый диаметр дает возможность обработки легкой УШМ в труднодоступных местах, а болгарку с большим размером при большей производительности будет трудно и небезопасно удержать «на весу».

Принцип работы и область применения

Угловая шлифовальная машина – это электрический ручной инструмент, который предназначен для резки, зачистки и шлифовки изделий из таких материалов, как различные виды камня, включая бетон, металл, дерево и другие. Устройство болгарки не отличается особой сложностью. Однако необходимо ориентироваться в этом вопросе, чтобы суметь выполнить ремонт или профилактическую чистку самостоятельно. В прочный пластиковый корпус заключены такие основные элементы как:

• Колесо, регулирующее обороты;
• Двигатель;
• Пусковая кнопка
• Корпус;
• Кнопка быстрой замены диска:
• Предохранительная муфта;
• Защитный кожух;
• Гайка зажима рабочего диска;
• Корпус редуктора;

Сам принцип работы сводится к преобразованию вращательного момента, который поступает от шпинделя, соединенного с двигателем при помощи зубчатой передачи. Именно к шпинделю и крепятся различные насадки, необходимые для того или иного вида работ. Корпус инструмента изготавливают из высокопрочного пластика, который может противостоять ударам. Просто применяя различные виды насадок, а точнее, различные виды абразивных кругов, можно выполнять совершенно разные задачи, что значительно увеличивает область применения этого инструмента.

Болгарка применяется когда необходимо:

• Подрезать или выкроить кафельную плитку;
• Порезать металлические листы или прутки;
• Прорезать штробы в кирпичной или бетонной стене под укладку электрической проводки или водопроводных труб;
• Удалить ржавчину с автомобильного кузова или слой старой краски;
• Отшлифовать деревянные или металлические поверхности до высокой степени гладкости;
• Зачистить сварные швы;
• Притупить острые кромки фасками.

Маркировка

Выбору нужного инструмента способствует наличие маркировки. В ней в зашифрованном виде указаны технические параметры расходников. Например, так выглядит буквенно – цифровой набор маркировки отрезного диска, российским производителем:

1. — На изображении обозначен производитель инструмента — Лужский абразивный завод (г. Луга, Ленинградская область).
2. — Наименование инструмента:
   круг отрезной – на русском языке;
3. cut –off – wheel – в английском переводе.
4. — Назначение – для обработки стали (надписи «сталь», «steel» на круге).
5. — Указаны размеры круга (наружный диаметр х толщина х посадочный диаметр):
   в мм – 200 х 2,5 х 22,23;
6. в дюймах – 8”х 1/10”х 7/8”;
7. цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
8. — Круг рассчитан на 7650 об/мин, при этом максимальная окружная скорость не должна превышать 80 м/с.
9. — Технические параметры материала круга определяются из обозначения «A 30 S BF», где:
   A – означает, что основу абразива составляет электрокорунд белый, как раз применяемый для обработки металла;
10. 30 – размер зерна абразива, здесь оно среднее;
11. S – твердость круга, здесь круг твердый;
12. BF – обозначает тип связки, здесь синтетические смолы с армированным стекловолокном.
13. — Правила безопасной работы в виде знаков, обозначающих необходимое действие.
14. — ГОСТ 21963 – 2002, ГОСТ Р 52588 – 2011, ЕN 12413 – российские и европейские нормативные документы, которым соответствует данный инструмент.

Маркировка зарубежного производителя инструмента для УШМ выглядит следующим образом:

1. — Инструмент под брендом NORTON VULKAN произведен корпорацией Saint Gobain (Сен Гобен) со штаб-квартирой во Франции.
2. —Назначение отрезного диска (компания производит только такой инструмент для УШМ) для обработки стали (дополнительно с целью визуализации у кругов предназначенных для обработки металла этикетка имеет синий цвет) продублировано на нескольких языках.
3. — Круг рассчитан на 12250 об/мин с максимальной окружной скоростью 80 м/c.
4. — Размеры такие же как и на российском диске – в мм и в дюймах.
5. — К техническим параметрам «A60S – BF41» добавилось цифровое обозначение «41». Это характеристика конструктивного исполнения круга – здесь плоский.
6. — Обязательно указываются способы безопасной работы.
7. — Нормативные документы, которым соответствует инструмент, выпущены Евросоюзом.

Какие бывают размеры кругов для УШМ Бош, Интерскол и не только

Практически все крупные компании производят болгарки с охватом максимального количества работ — от бытовых до промышленных образцов. Каждому виду соответствует свой размер инструмента. Помимо производства УШМ, такие производители (Бош, Метабо, Интерскол и другие) освоили параллельный выпуск расходного материала. Они подбирают специальный состав и типоразмер расходника с целью максимально обеспечить эффективность работы конкретной производимой ими модели.

Внешний и посадочный диаметр, максимальная и минимальная величина

Наиболее ходовая линейка размеров УШМ состоит из таких величин.

Внешний диаметр. Наиболее предпочтительными являются размеры: 115 мм, 125 мм, 150 мм, 180 мм, 200 мм и 230 мм. В редких случаях для выполнения, например, ювелирных работ с мелкими деталями применяют портативные аккумуляторные УШМ с диаметрами 76 мм или 100 мм.

Минимальный диаметр 115 мм применяется для простых работ в виде обработки труднодоступных поверхностей в домашнем хозяйстве. Большей возможностью в выполнении различных бытовых работ обладают УШМ с кругом диаметром 125 мм.

Диаметр 230 мм используется в профессиональном контексте УШМ для производства солидных объемов работ, например, в строительстве. Круги с диаметром более 230 мм устанавливаются на стационарном оборудовании.

Толщина. Отрезные круги находятся в пределах толщин от 0,8 мм до 5,0 мм. Причем у большего диаметра должен быть круг соответственно с большей толщиной.

Следует знать! Тонким диском легко резать, но он и чаще ломается.

Посадочный диаметр. Стандартный посадочный диаметр у расходников УШМ равен 22,23 мм. В подавляющем большинстве он одинаков для всех типоразмеров дисков. Редко можно встретить посадочные диаметры 10 мм, 13 мм, 16 мм из-за ограниченного применения УШМ с меньшим, чем 100 мм диаметром. Посадочный диаметр 32 мм используется с кругами 300 мм и больше на стационарном оборудовании.

На большие, средние и маленькие УШМ

Классификация по мощности на малые, средние и большие тесно завязана с габаритами и весом. Чем больше мощность, тем больше весовые и габаритные показатели.

Так, например, болгарки с дисками 115 мм – 125 мм и мощностью от 0,6 кВт до 1,2 кВт относятся к малому оборудованию.

УШМ с дисками 150 мм – 180 мм и мощностью до 2,0 кВт относятся к среднему классу такого оборудования.

Болгарки профессионального назначения мощностью до 3,0 кВт и диаметром диска 230 мм условно принадлежат к большим УШМ.

Основные характеристикии инструмента

Когда вы точно решили, какой размер инструмента вам необходим, можно переходить к выбору по следующим параметрам:

• Мощность болгарки – это основной показатель производительности инструмента. Возможный диапазон мощности варьируется от 0,5 до 2,7 кВт, причем возрастание мощности не прямо пропорционально диаметру рабочего диска. Выбирать показатель производительности следует по тому же принципу, что и размер – в зависимости от степени сложности предстоящих работ и их продолжительности. Понятно, что используя максимальный диаметр рабочего круга необходимо выбирать модели с показателем мощности около 2 кВт, чтобы обеспечить высокую скорость вращения и увеличить время непрерывной работы. Но и для малых инструментов с минимальным диаметром диска иногда нужна высокая мощность, особенно если вам предстоит на протяжении нескольких часов непрерывно зачищать твердые сварные швы. Малый инструмент с показателем мощности 0,5-0,9 кВт считается бытовым и вполне подойдет для небольшого объема работ, который не подразумевает длительную порезку труб или шлифовку бетонных поверхностей. Для более тяжелых работ подойдут модели мощностью от 1 до 1,5 кВт, которые относят к категории профессиональных. Для выполнения строительных работ предпочтительнее болгарки мощностью от 1,3 до 2,7 кВт.
• Скорость вращения УШМ лежит в диапазоне от 6000 до 15000 об./мин. Считается, что чем выше этот показатель, тем быстрее вы сможете выполнять шлифовальные работы или зачищать поверхность от ржавчины и прочих загрязнений. На практике же этот показатель для каждого инструмента подобран индивидуально в зависимости от его веса и является оптимальным. Единственное, что необходимо знать, это то, что угловая скорость вращения зависит от диаметра рабочего диска. Поэтому для больших болгарок предпочтительно иметь функцию регулировки числа оборотов. При стирании рабочей кромки этот показатель нужно уменьшать, тем самым нормализируя скорость углового вращения. Для бытового применения вполне достаточно инструмента с минимальным показателем – 6000 об./мин. Если предстоит стройка или работы, включающие в себя полировку деревянных поверхностей или изготовление ограждения из дерева, понадобится модель с показателем 7000-11000 об./мин. Для зачистки автомобильных кузовов и прочих металлических поверхностей выбирают инструмент с показателем от 15000 об./мин. Такие часто можно увидеть на СТО.

• Вес инструмента определяет длительность работ. Не забывайте, что при работе создается нагрузка на руки и спину. Самые легкие инструменты, вес которых начинается от 1,2 кг, подойдет для ежедневных работ продолжительностью не более 4 часов. Средние болгарки весом от 3 до 4 кг подойдут для работ на протяжении 2-3 часов каждый день. Для тяжелых работ необходимо выбирать более габаритные модели, которые быстрее справятся с задачей и не требуют от оператора больших усилий. Их вес составляет 6-9 кг.
• Количество рукоятей. Болгарки бывают одноручные и двуручные. Это сразу бросается в глаза при посещении специализированных магазинов. Все модели имеют главную ручку, которая вкручивается у самого шпинделя и имеет возможность перестановки по разным сторонам корпуса. Это делает работу с инструментом одинаково удобной как для правшей, так и левшей. Вторая ручка это или сам корпус, или дополнительная рукоять на конце. Это дает возможность держать инструмент обеими руками при необходимости. Выбор количества рукоятей основывается опять-таки на характере предстоящих работ. Выполнять резочные работы будет одинаково удобно как инструментом с одной рукоятью, так и с двумя, а шлифовальные работы одноруким инструментом выполнять опасно. Во время работы болгарку может сильно заносить и даже физически сильный человек с трудом ее удержит. Поэтому выбирая мощные модели для шлифовки, смотрите только на двурукие. Болгарки для мелкой шлифовки малой мощности могут быть и однорукими. Основная рукоять предпочтительно должна иметь защиту для пальцев рук у больших инструментов и расширение в верхней части у малых. Это предотвратит выскальзывание инструмента из уставших или вспотевших рук. Вспомогательная рукоять должна иметь грибообразную форму и в идеальном случае иметь возможность перекручиваться в нескольких положениях. Это сделает работу с болгаркой максимально удобной. Обе рукояти должны иметь прорезиненное покрытие.
• Емкость бака или аккумулятора. Бензиновые модели имеют объем бака от 0,7 до 1,5 литра. Если у вас есть возможность возить с собой дополнительную канистру с топливом, то этот показатель не имеет значения. Аккумуляторные болгарки имеют емкость батареи 2-4 А/ч. Благодаря этому скорость вращения шпинделя достигает показателя до 11000 об./мин. Соответственно, чем больше емкость, тем больше время работы инструмента. Для краткосрочных работ достаточно и минимального показателя.
• Давление и скорость подачи воздуха – для пневматических моделей. Скорость имеет важное значение в поддержании высокой скорости оборотов. Этот показатель достигает от 100 до 540 литров/мин. Чем больше диаметр диска, тем выше должна быть скорость подачи. Давление при этом достигает от 6 до 6,5 атмосфер.

По металлу, бетону, дереву и для других материалов

Для эффективной обработки любого материала важно правильно подобрать мощность, чтобы она соответствовала диаметру инструмента и его толщине. Кроме этого расходник должен подходить по характеристикам для обработки конкретного вида материала заготовки.

Основное различие дисков для сталей, чугуна, цветных металлов в составе наполнителей. Для обработки легированных сталей в состав материала диска добавляется очень прочная добавка, способная преодолеть сопротивление легированной стали. При обработке цветных металлов, наоборот, добавляется мягкий наполнитель, эффективно работающий при обработке вязких материалов.

Диск для аллюминия

Для обработки бетона (кафеля, тротуарной плитки) используют алмазные диски (собственно, это металлические круги с алмазным напылением).

Диск для плитки

Обрабатывать древесину с помощью УШМ ввиду большой травмоопасности не рекомендуется. Если все таки возникает такая необходимость, то лучшим вариантом будет болгарка с диском диаметром 125 мм. В качестве рабочего инструмента следует применять специальные диски УШМ для дерева.

Диск для дерева

Полезные дополнительные функции

Более дорогостоящие модели оснащены рядом дополнительных возможностей. Например:

• Кейс будет очень полезен, если предполагается частая транспортировка инструмента, да и просто для хранения и защиты от пыли, от случайных ударов. Болгарка должна надежно фиксироваться в специальных углублениях. В кейсе можно разместить все необходимые ключи и диски.

• Система плавного пуска позволяет сделать нагрузку на двигатель минимальной. При включении инструмента скорость оборотов будет минимальной, постепенно нарастая. Это убережет внутренние элементы редуктора от резкого удара и от закусывания диска в твердой поверхности. Соответственно таким инструментом легче и удобнее пользоваться.
• Блокировка кнопки пуска тоже значительно облегчает работу. Не нужно постоянно держать кнопку включения в зажатом состоянии, от чего всегда быстро устают руки. С помощью небольшой дополнительной кнопки, расположенной рядом с пусковой, можно ее зафиксировать во включенном положении.
• Регулировка частоты вращения диска – эта функция присутствует в дорогих профессиональных моделях. Вы можете самостоятельно выставить необходимую скорость вращения в зависимости от выполняемых работ и диаметра рабочего диска. Это избавит от необходимости приобретения нескольких инструментов. Но если вы не имеете навыков работы с болгаркой, могут возникнуть трудности в самостоятельном подборе режимов, а конечный результат не оправдает ожидания. Могут получиться кривые срезы и прочие неприятности.
• Стабилизация числа оборотов в зависимости от нагрузки на диск. Такая функция полезна не зависимо от умений пользователя. Инструмент в автоматическом режиме самостоятельно подбирает оптимальное число вращения и оптимизирует рабочий процесс. Очень полезна она при работе с неоднородными материалами, которые имеют мягкое наружное покрытие и твердую сердцевину или наоборот. Электроника распознает изменение нагрузки и моментально скорректирует обороты.
• Защита от пыли очень важна при работе с бетонными поверхностями. Редуктор и вал будут надежно защищены от попадания в них мелких абразивных частиц. От этого зависит срок службы болгарки. Модели с такой функцией стоят очень дорого, поэтому если вы не занимаетесь строительством, то в бытовых условиях можно обойтись и без нее.
• Автоматическая балансировка диска присуща очень качественным инструментам. Смысл в том, что УШМ сглаживает биение, которое возникает при неравномерном стирании рабочей кромки диска. Это очень полезно при полировальных работах. Разницу в работе с инструментом с и без этой функции вы заметите уже через час.
• Возможность подключения строительного пылесоса делает работу более комфортной, позволяет не так сильно загрязнять окружающее пространство, сам инструмент и дыхательные пути работника. Это альтернатива встроенной функции защиты от пыли по более демократичной цене.
• Автоматическое отключение питания будет полезно при перебоях с подачами электроэнергии. Если в процессе работы отключится свет, сработает автомат, который отключит питание болгарки, и она не начнет вращаться при возобновлении подачи электроэнергии.

Как выбрать

Главным критерием выбора размера диска будет характер производимых работ. В домашнем хозяйстве это будут круги меньших диаметров, в производственной обстановке применяется инструмент большого (230 мм) диаметра.

Кроме габаритных характеристик следует тщательно проверить соответствие материала диска материалу обрабатываемой заготовки.

Другим определяющим фактором рассматривается мощность болгарки. Она напрямую связана с весовыми и габаритными характеристиками УШМ. При примерно одинаковых характеристиках предпочтение следует отдавать более легкому экземпляру.

Как заменить

Диск болгарки это расходный материал. Поэтому его приходится часто менять. Существует простой алгоритм в котором важную роль играет оригинальной конструкции ключ, поставляемый потребителю вместе с болгаркой.

1. — В пазы крепежной гайки устанавливаются выступающие стержни специального ключа.
2. — Одновременно следует нажать на стопорную кнопку, находящуюся на корпусе редуктора. Она зафиксирует ротор от проворота.
3. — Поворотом ключа против часовой стрелки освободить крепеж изношенного диска.
4. — Производится замена старого диска на новый таких же технических характеристик и размера. Новый диск устанавливается маркировкой наружу, чтобы напоминать о параметрах диска и по другим веским причинам (см. объяснение в ролике выше).
5. — Крепежная гайка предварительно закручивается рукой и окончательно затягивается специальным ключом.

Болгарка готова продолжать выполнять свое функциональное предназначение.

Диски по камню

Диски по камню они же алмазные используют для резки всех видов камней, Существует несколько типов дисков с нанесёнными алмазами.

• Сплошные диски — На диске есть сплошная лента. По всей окружности ленты нанесены алмазы не природного, искусственного происхождения. Диск предназначен для высокоточной резки.
• Сегментированные диски — Диск имеет несколько технологических отверстий или прорезей, это увеличивает стойкость к механической и температурной нагрузкам.
• Такой диск более производителен. Диск предназначен для грубой, не точной резки.
• Диски турбо — Для увеличения механической прочности, улучшению отвода тепла и увеличению скорости резки на диске нанесены насечки по бокам обода. Диск режет любые минеральные материалы.
• Диски турбосегметированные — Диски отличаются высокой производительностью и универсальностью.
• Алмазные диски имеют отличие не только по строению, но и по способу резки. Могут быть сухая резка и мокрая резка.
• Сухая резка — Такой способ обеспечивает более точный разрез. Но его недостатком является большое количество пыли. Этот вид работ требует хорошей вентиляции.
• Мокрая резка — Подобна резка подразумевает водяное охлаждение за счёт постоянного притока жидкости. Минусом подобных дисков может быть громоздкость специального оборудования для подачи жидкости.

Где купить

Приобрести диски различных типов и размеров возможно у сотрудников компаний, которые реализуют запчасти и расходные материалы для болгарок. Некоторые поставщики комплектующих представлены в соответствующем разделе нашего сайта.

Разделы: Диски

Предыдущая статья: Как прозвонить статор болгарки Следующая статья: Перемотка статора болгарки своими руками

Преимущества и недостатки

Как любой выпускаемой современной промышленностью продукции, кругам отрезным присущи свои плюсы и минусы. Рассмотрим из них лишь основные.

Абразивные расходные инструменты

Из достоинств дисков данного типа стоит выделить:

• во время активной эксплуатации круг не затупляется;
• охлаждение осуществляется естественным образом благодаря пористой структуре;
• на рынке присутствует широкая номенклатура товарных позиций;
• приемлемая цена;

К минусам абразивных расходных материалов/инструментов можно отнести:

• быстро изнашиваются;
• резка сопровождается появлением в окружающем пространстве характерного достаточно сильного запаха;
• в ходе работы образуются снопы ярких искр.

Алмазные отрезные круги

Такие изделия обладают следующими преимуществами:

• минимальное образование искр в ходе процедуры нарезки;
• отсутствие сильного неприятного для обоняния запаха гари;
• высокая устойчивость к износу;
• повышенная точность нарезки.

Из недостатков кругов алмазосодержащих отрезных домашние мастера с богатым опытом выделяют:

• низкий уровень термической стойкости;
• немалая цена.