Критерии выбора диска для продольного пиления древесины для циркулярки

Виды дисков

Для работы с древесиной недостаточно приобрести хороший электрический инструмент с одним отрезным кругом. Этот повсеместно востребованный материал имеет множество сортов. И у каждого из них своя твердость и упругость.

К тому же в процессе работы возникают задачи различной сложности. И для их решения требуется индивидуальный подход. То есть, применение определенной насадки, подходящей для самой качественной обработки. Поэтому арсенал мастера должен быть укомплектован на все случаи жизни.

Пильный диск по дереву для циркулярки выпускается всего в двух видах. Монолитная конструкция полностью состоит либо из высокоуглеродистой стали, либо быстрорежущей. Недорогое изделие способно справиться с любой древесиной. А кроме этого может распиливать полимерные сплавы.

Хорошим достоинством литого диска является простота заточки. При этом ее можно делать многократно и самостоятельно. Из-за этого инструмент имеет очень большой ресурс работы.

Набор литых пильных дисков Источник prom.st

Твердосплавная конструкция изготавливается из инструментальной стали. Но ее зубья сделаны из очень прочных сплавов, в которые добавляется карбид вольфрама. Такое решение позволяет распиливать не только самую капризную древесину, но и обрабатывать многие металлы.

Кроме этого конструкция с твердыми напайками имеет еще ряд достоинств по сравнению с монолитной:

• Разводка зубьев диску не требуется.
• Одна заточка резцов позволяет проработать время, при котором монолитный аналог будет несколько раз перетачиваться. Поэтому ресурс у твердосплавного диска в несколько раз больше.
• Проходит любой материал буквально с идеальным чистым резом и затрачивает на это меньше времени.

Но заточку твердосплавного диска для циркулярной пилы в домашних условиях не выполнить. Для это требуется специальное оборудование. Да и цена на такой инструмент очень высока. Правда эксперты утверждают, что диск успевает окупиться еще до перезаточки. И многие мастера не тратятся на нее, а сразу покупают новый отрезной круг.

Диск с твердосплавными резцами Источник s-bol.com

Помимо основных двух видов дисков для циркулярки, следует упомянуть о дисковых фрезах. Инструмент разрабатывался для обработки металла, но многие операции по древесине выполняются именно с его помощью. Например, фрезу применяют, когда нужно выбрать паз у деревянного изделия.

Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на перепланировке загородных домов любой сложности

Инструменты для пиления древесины

Для пиления применяют следующие пилы: лучковые (деревянные и бугельные), ножовки, наградки, универсальные, выкружные и лобзики.

Лучковые деревянные пилы

(рис. 1.6,
а)
состоят из деревянного станка (лучка) и полотна с зубьями. Деревянный станок снабжен двумя стойками, распоркой, закруткой и ручками. Полотно пилы натягивается с помощью тетивы, изготовленной из бечевы или проволоки.

Лучковые бугельные пилы

(рис. 1.6,
б)
рекомендуются для попе­речной распиловки толстых досок и брусьев. Пила представляет собой рамку (дугу) из металлической трубы с натянутым в ней полотном пилы.

Пилы-ножовки

бывают широкие (рис. 1.7,
а)
для пиления ши­роких досок и плит поперек волокон; широкие с обушком (рис. 1.7,
б)
для запиливания шипов и проушин; узкие (рис. 1.7,
в)
для пиления тонких материалов и выпиливания криволинейных заго­товок.

Наградка

(рис. 1.7,
г)
применяется для пропиливания узких пазов под шпонки на щитах и досках.

Универсальная пила

(рис. 1.7,
д
) представляет собой ножовку со сменными полотнами для выполнения столярных и различных ремонтных работ по дереву. В зависимости от вида комплектующего полотна пилы-ножовки служат для поперечной (рис. 1.7,
з
) и про­дольной (рис. 1.7,
е)
распиловки, фигурных пропилов (рис. 1.7, ж), с обушком для выполнения шиповых соединенней (рис. 1.7,
и).
Базой (основной деталью) пилы является ручка, к которой кре­пятся пилы. Эта пила в настоящее время получила наиболее ши­рокое применение.

Выкружные пилы и лобзики

служат для выпиливания криволи­нейных деталей.

Форма зубьев рассмотренных пил для поперечного, продоль­ного и универсального пиления показана на рис. 1.8.

Подготовка ручных пил к работе

В подготовку пил к работе входят следующие операции: проверка качества инструмента, за­точка, фугование и разводка зубьев пил.

Проверка качества пил

включает в себя оценку их технического состояния — прочность и целостность ручек, надежность полотен и их крепление, остроту зубьев и качество разводки. Усилия, зат­рачиваемые на пиление, во многом зависят от качества заточки и правильности разводки зубьев пил.

В процессе пиления зубья пил тупятся, и чтобы восстановить их режущую способность, осуществляют заточку.

Ручные пилы обыч­но затачивают трехгранными или ромбическими напильниками.

Зубья пил для поперечного раскроя древесины имеют косую заточку, их затачивают под углом 60…70° к полотну пилы (рис. 1.9, а).
У этих пил зубья затачивают через один и при заточке снимают металл со скошенной поверхности зуба. Заточив зубья с одной стороны, пилу поворачивают к себе другой стороной и, ук­репив ее в тисках, затачивают остальные зубья под тем же углом.

Зубья пил для продольного пиления имеют прямую заточку, поэтому их затачивают с одной стороны под углом 90° к полотну пилы (рис. 1.9, б).

Зубья пил для продольного пиления, у которых угол между передней и задней гранями соседних зубьев меньше 60°, затачи­вают ромбическим напильником.

Зубья пил для универсального пиления затачивают трехгран­ным напильником прямой заточкой, сняв металл одновременно с передней и задней поверхностей зубьев (рис. 1.9, в).

При заточке зубьев за каждый рабочий проход напильника нужно снимать слой металла одинаковой толщины. Для этого на­жим напильника должен быть равномерным и только при движе­нии вперед. Перемещать напильник в обратном направлении нуж­но свободно, без нажима, отрывая или не отрывая его от затачи­ваемой поверхности. Окончательную доводку производят напиль­ником с мелкой насечкой (бархатным). После напильника заусен­цы с боковых граней зубьев снимают мокрым оселком. Для удоб­ства заточки полотно пилы зажимают в деревянных тисках раз­личных конструкций.

Чтобы предотвратить выступ отдельных зубьев пил и выпра­вить их положение по одной линии, прибегают к их фугованию

оселком или трехгранным напильником. Если отклонения вершин зубьев пил от прямой линии значительны, то все зубья фугуют напильником, вставленным в деревянную колодку (рис. 1.10). Полотно пилы должно быть закреплено в деревянных тисках. Зубья пилы фугуют напильником до заточки или, как правило, после разводки.

В процессе пиления полотно пилы трется о стенки распиливаемого материала и зажимается в пропиле. Во избежание этого зубья необходимо развести.

Разводка зубьев пил

заключается в том, что их поочередно отгибают то в одну (четные зубья), то в другую (нечетные) сторону. При разводке зуб отгибают не целиком по высоте, а наполовину. При пилении древесины твердых пород зубья разводят на 0,25… 0,5 мм на сторону, а мягких пород — на 0,5…0,7 мм. Общая величина развода зубьев не должна быть больше толщины полотна.

При разводе зубьев важно обеспечить одинаковый отгиб зубьев на каждую сторону. Если это условие не будет выполнено, то ка­чество пиления снизится. Зубья разводят вручную разводками раз­личных конструкций — от простых до универсальных (рис. 1.11). Полотно пилы плотно зажимают в тиски, а затем отгибают зубья попеременно, то в одну, то в другую сторону. Разводить зубья пилы простой разводкой нужно равномерно, без больших уси­лий, иначе зуб можно сломать. Помимо простой разводки приме­няют универсальную разводку, которая дает возможность п олу­чить правильную величину развода зубьев пилы. Величину развода зубьев проверяют шаблоном. Разводить зубья можно до и после заточки в зависимости от их износа. При значительном искаже­нии развода лучше вначале развести, а затем заточить пилу.

Важные характеристики отрезного круга

Разберемся, как выбрать диск для циркулярной пилы по дереву, руководствуясь основными параметрами инструмента. Ведь именно по ним можно понять, подходит ли насадка для выполнения определенной задачи. А зная даже мелкие нюансы, можно и значительно повысить качество работы.

Толщина диска

Определяет, насколько широким будет пропил. Также этот параметр указывает на прочность отрезного диска. Стандартное значение равно 3,2 мм. Если пользоваться насадкой тоньше этого показателя, то велика вероятность ее перегрева и выхода из строя. А слишком большой размер приводит к повышенному расходу обрабатываемого материала. Как говорят мастера – «перевод в стружку».

Твердосплавный диск с комбинированными резцами Источник ebayimg.com

Внешний и внутренний диаметр

Размеры диска для циркулярной пилы по дереву определяют, насколько глубоко можно погрузиться в обрабатываемый материал. Но при покупке необходимо учитывать внутренний диаметр защитного кожуха. Иначе слишком большой отрезной круг невозможно будет установить на циркулярку.

В основном размеры колеблются от 130 до 250 мм. Но, если кожух позволяет, то можно найти диск с большим внешним диаметром. Однако на скорость обработки эти цифры не влияют. Важность имеет глубина проникновения в материал. Но чем больше толщина пропила, тем сильнее будет нагреваться диск.

Также нужно учитывать и толщину силового вала на циркулярке. Чтобы внутреннее отверстие отрезного круга позволило плотно установить его на инструменте. Стержни на циркулярку устанавливают с диаметром от 16 до 32 мм. А некоторые модели дисков имеют дополнительные отверстия для надежной фиксации на пиле.

Зубья пилы

Количество зубьев на пильном диске определяет насколько чистым будет рез. Их число варьируется от 10 до 90. И самое высокое качество пропила можно получить при максимальной численности резцов. Также в этом случае будет легко работать в поперечном направлении. А для продольного реза лучше использовать диск с малым количеством зубьев.

Специальный станок для заточки дисковых пил Источник prom.st

Как разводить ручные пилы

При неправильной обработке полотен, пила будет зажиматься и заедать в пропилке, тем самым станет труднее пилить и снизится качество работы и распиливаемого материала.

Чтобы этого не происходило и пилка не зажималась, для зубьев производится разведение. Выполняется развод зубов в разные стороны в шахматном порядке, при чём, не должно быть превышено больше половины их высоты. В противном случае, то есть при полном отгибании по всей высоте, пила может треснуть и выйти из строя, так как режущая часть становится шире и чистота пиления падает, вырабатывается много отходов. К тому же, при работе с сильно разведенной пилой тяжело работать. При разнобойном разгибании тоже возникает масса неудобств, зубья отогнутые меньше других не будут задействованы, а рабочие быстро сточатся.

Для разводки пила зажимается деревянными тисками возле основания зубов. При использовании железных тисков под обеи стороны полотнища подкладывается несколько дощечек для защиты от деформации. Процесс проходит при помощи плоскогубцев или отвёртки, но лучше воспользоваться специализированной разводкой, имеющих различные конструкции. Для равномерного развода зубцов существуют разводки, работающие подупором. После развода зубья затачиваются.

Как грамотно подобрать диск

Критерии выбора зависят от множества важных нюансов. Например, чтобы выполнить чистый рез по дереву, диск для циркулярной пилы должен обладать определенными параметрами. Но для правильного подбора прежде необходимо ознакомится с характеристиками древесины. И сообразно ее структуре искать в инвентаре нужный отрезной круг.

Сначала нужно осмыслить предстоящую задачу. То есть, какой рез нужно выполнить – продольный или поперечный. Затем оценивают толщину деревянной заготовки и ее структуру. Ведь для каждой породы древесины потребуется своя скорость вращения диска.

Оптимальные обороты инструмента для пиления:

• мягкой древесины – от 50 до 90 м/с;
• твердых пород – от 50 до 80 м/с;
• экзотического вида дерева – от 80 до 85 м/с;
• столярной древесины и ДСП – от 60 до 80 м/с;
• МДФ – от 30 до 60 м/с;
• ламината – от 40 до 60 м/с.

После этого можно искать в инвентаре подходящий отрезной круг. И отлично помогает в этом маркировка инструмента. На диске указывается вся необходимая информация. А надежный и уважающий потребителя производитель обязательно нанесет ее лазерным способом в виде пиктограмм.

Лазерные пиктограммы на пильном диске Источник hobbywood.ru

Приспособления для точной разметки

Перед обработкой важно нанести разметку заготовки, от правильности расчетов зависит каким будет созданное изделие. Может показаться со стороны, что сделать разметку просто, это не так. Потому что ошибившись даже на долю сантиметра в расчетах при авиационном моделировании можно иногда забраковать всю конструкцию.

Приборы для черчения и создания ровных линий:

• рейсмас;
• чертилка и циркуль с острыми конечностями;
• складная рулетка;
• штангенциркуль и линейка металлическая;
• железный треугольник и столярный транспортир (малка).

Судя по габаритному набору принадлежностей предполагается высочайшая точность разметочных линий для мелких деталей. По этим наброском предстоит выкроить полноценные детали из дерева. Для этого нужна не только качественная ножовка, но знание таких терминов как: обработка поперечного, продольного, косого, наклонного направления в пилении древесины. Для более точного распиливания мелких частей приспособлена ножовка, работающая в разных направлениях и считается универсальной помощницей. Ножовка должна быть всегда в исправном состоянии, для которого нужна острота зубьев, прямолинейность, развод и удобная ручка.

Коротко о главном

Обрабатывать древесину на циркулярной пиле можно дисками двух видов. Простым и недорогим монолитным, а также его аналогом с твердосплавными напайками. Последний хоть и намного дороже, но куда больше эффективный. А проход ним по любому материалу дает более ровный и чистый рез.

При покупке диска для своей циркулярки, необходимо знать размеры рабочего вала и защитного кожуха. Чтобы не ошибиться с выбором внешнего и внутреннего диаметра отрезного круга. Следует обратить внимание на заточку зубьев и их конфигурацию. Если в работе часто приходится решать сложные задачи, то эти характеристики очень важны.

Оценок 0

Прочитать позже

Особенности при пилении дерева

Перед пилением нужно применять соответствующую позу: спину держать прямо, ноги слегка расставить наклон должен быть в тазу упираясь на левую руку, с учётом комфортного равновесия. Распиливание производится по намеченной полосы, уклоняясь на ненужную часть заготовки, чтобы не уменьшить размер самой детали. Для этого нужен опыт в держании под градусом ножовки и наклоне и закреплении изделия. В процессе рабочая рука не должна напрягаться, осуществлять прямолинейные движения по лицевой стороне детали.

Начало пиления называется – запил. На намеченной полосе делается несколько пробных движений, при необходимости корректируется положение пилы, следить как расположены кромки зубьев. Наблюдать, чтобы не была задета линия, если всё в порядке начинается погружение ножовки в материал на глубину до двух мм, не давящими движениями. Пила должна сама выбрать оптимальную глубину запила.

Бывает пиление трёх видов:

• Горизонтальное пиление – распускание дерева вдоль его волокон на брусья.
• Вертикальное пиление — производится перпендикулярно росту волокон.
• Поперечное пиление — применяется поперёк при резании тонких фанер по кривым линиям.