Станок оцилиндровочный кареточного типа ОС-М-200 предназначен для оцилиндровки тонкомера.
Станок оцилиндровочный ОС-М-200 применяется для изготовления кольев, МАФ, столбиков оград, шпалер, беседок и другой аналогичной продукции.
Станок оцилиндровочный ОС-М-200 применяется как малый оцилиндровочный станок для производства малых архитектурных форм и домостроения.
Особенности конструкции оцилиндровочного станка ОС-М-200
- Надежная, проверенная конструкция рамы и направляющих оцилиндровочного станка.
- Отработанная технология обеспечивает точность размеров оцилиндрованного бревна и идеальные условия для работы инструмента.
- Рама станка разборная, что упрощает транспортировку.
- Перемещение всех подвижных узлов в подвижной каретке оцилиндровочного станка осуществляется по текстолитовым вкладышам, с регулировкой усилия прижима.
- Конструкция дает высокую точность и жесткость оцилиндровочного станка ОС-М-200, и обеспечивает многолетний ресурс работы станка.
- Во всех нагруженных узлах используются усиленные цепи сельскохо- зяйственного назначения, с повышенным ресурсом, тем самым снижаются простои связанные с ремонтом станка оцилиндровочного ОС-М-200.
Введение
Как бы сегодня не махали и кричали деревообработчики о полной переработке леса, на самом деле нам в России еще далеко до уровня переработки древесины в Европейских странах.
Особенно сложной для нас является переработка тонкомерного леса. Связано это с большим количеством проблем с которыми приходится столкнуться деревообработчикам.
Итак, я расскажу о всех плюсах и минусах, о всех проблемах с которыми сталкиваются при распиловке мелкотоварной древесины от 8 до 14 см, которая образуется при раскряжевке бревна в вершинной части и при заготовке молодого леса (часто его готовят после пожаров или при прореживании). Я также дам несколько советов для построения оптимальной технологии.
Технические характеристики оцилиндровочного станка ОС-М-200
| опции | ||
| Максимальный диаметр заготовки, мм. | 400 [1] | 400 [1] |
| Длина обрабатываемой заготовки, м. | 0,5 — 4,0 | до 6,5 или 8,5 |
| Максимальная толщина срезаемого за один проход слоя (по радиусу бревна), мм | 20 | 20 |
| Диаметр оцилиндрованного бревна, мм | 80 — 350 [2] | 80 — 350 [2] |
| Установленная мощность, кВт | 9,7 | 25,35 |
| Потребляемая мощность, кВт | 9,7 | 15 |
| Скорость продольной подачи каретки, м/мин | В ручную | 0 — 20 |
| Скорость вращения бревна, об/мин | 40, 60, 90 | 40, 60, 90 |
| Номинальное напряжение, В | 380 | 380 |
| Количество электродвигателей | 2 | до 9 |
| Фрезерный (оцилиндровочный) узел, мощность двигателя, кВт | 7,5 | 11 |
| Частота вращения фрезы, об/мин | 4000 | 4000 |
| Двигатель привода подачи, мощность, кВт | — | 0,55 |
| Двигатель вращения бревна, мощность, кВт | 2,2 | 2,2 |
| Узел компенсационного пропила, мощность двигателя, кВт | — | 2,2 |
| Диаметр дисковой пилы, мм | — | 315 |
| Частота вращения пилы, об/мин | — | 3000 |
| Узел выборки продольного (монтажного) паза, мощность двигателя, кВт | — | 5,5 |
| Частота вращения пазовой фрезы, об/мин | — | 4000 |
| Электродвигатель электромеханического привода зажима бревна на задней бабке, мощность, кВт | — | 1,5 |
| Электродвигатель Транспортера для удаления стружки из-под станка, мощность, кВт | — | 2,2 |
| Габариты (ДхШхВ), м | 5,0х1,5х1,8 | до 12,0х1,5х1,8 |
| Масса, кг | 850 | до 1600 |
| Количество обслуживающего персонала, человек | 2 | 2 |
[1] — максимальный диаметр с учетом кривизны бревна (диаметр описываемый крайними точками бревна во время вращения). [2] — 80 мм — мин. диаметр оцилиндрованного бревна без продольного паза, либо с пазом, но не на всю длину бревна (с последующей торцовкой бревна), мин. диаметр оцилиндрованного бревна с пазом по всей длине — 120 мм. Рекомендуемый максимальный диаметр готового изделия для данного типа станков — 250 мм.
Оборудование для переработки древесины малых диаметров
Фирмы производители оборудования:
- Немецкая . На таком оборудовании я работал, брали мы линию в 2007 году абсолютно новую. Через восемь лет ее было не узнать
