Самое большое сверло по металлу

Сверло – это распространенный режущий инструмент, который используется не только для получения сквозных отверстий методом сверления, но и для увеличения размеров уже имеющихся.

Технически изделия представляют собой насадки под ручные дрели, перфораторы и различные станки.

Само сверление подразумевает выборку материала за счет вращательного движения острой режущей кромки.

Инструмент делится на огромное количество видов по своей форме и назначению.

Характеристики сверл

Главная характеристика любого сверла – его прочность, которая должна превышать этот показатель у обрабатываемого материала.

Инструмент, в зависимости от условий использования, имеет различный размер и форму.

Отличается также угол заточки режущей части, цвет и др.

Каждое изделие имеет хвостовик, тип которого должен соответствовать патрону дрели, шуруповерта или станка.

Материал

Для изготовления сверла используется различные по своим характеристикам сплавы.

При этом применяется так называемая “быстрорежущая” сталь марок P18, P9, P9K15.

Если диаметр сверла превышает 8 мм, в его изготовлении используется метод сварки, например: углеродистая сталь для хвостовика, быстрорежущая сталь для рабочей части.

Для материалов с высокими показателями твердости (в основном из металла), используются, как правило, кобальтовые сверла.

Их особенность заключается в том, что рабочая часть производится из быстрорежущей стали Р6М5К5, ВК6М с добавлением кобальта.

После буквы “К” в маркировке всегда стоит цифра, которая указывает на количество кобальта в частях.

Для сверления бетона, камня и кирпича используются твердосплавные победитовые сверла.

Наконечник такого инструмента имеет напайки из победита – сплава вольфрама (90%) и кобальта (10%), разработанного в СССР. Современных же модификаций этого сплава существует более десяти.

Победитовый наконечник не режет материал, а крошит, так что для работы с металлом, пластиком и деревом он не подходит.

Кроме вольфрама и кобальта, в сплавах встречается хром, молибден, ванадий, а их процентное количество заложено в маркировке.

Покрытие

Чтобы продлить жизнь сверлам, их тело имеет одно из перечисленных покрытий:

• Оксидная пленка – значительно повышает устойчивость к перегреву от трения.

Также защищает изделие от ржавчины.

Срок службы, естественно, возрастает.

• Алмазное покрытие – самое прочное из существующих.

Применяется в основном на тех изделиях, которые используются при работе с предельно твердыми материалами, включая камень и керамогранит.

• Титановое покрытие – общее название, указывающее, что в материале содержится химическое соединение титана – TiN (нитрид титана), TiAIN (титано-алюминиевый нитрид), TiCN (карбонитрид титана).

Окраска

Цвет сверла имеет большое значение.

Он свидетельствует об используемом покрытии или способе обработки:

• Серый – родной цвет стали.

Говорит об отсутствии любой обработки.

Самые дешевые и недолговечные изделия имеют именно серый цвет.

• Черный – цвет стали, которая была подвергнута воздействию перегретого пара при окончательной обработке.

Черные изделия намного долговечнее, чем предыдущий вариант.

• Желтый – цвет стали, которая подвергалась отпуску (обработка металла с целью снять его внутреннее напряжение).

Говорит о высокой твердости стали, причем его хрупкость сильно снижена отпуском.

• Золотистый – цвет нитрида титана. Яркие золотистые инструменты очень прочные, к тому же у них снижены показатели трения о заготовку.

Размеры и вес

Производители режущего инструмента предлагают впечатляющий ассортимент сверл всевозможного “калибра”, в зависимости от конструкции и предназначения.

Рассмотрим самые распространенные спиральные изделия по ГОСТу:

• Короткие: 20 – 131 мм по длине, 0,3 – 20 мм в диаметре (ГОСТ 4010-77);

• Удлиненные: 19 – 205 мм по длине, 0,3 – 20 мм в диаметре (ГОСТ 10902-77);

• Длинные: 56 – 254 мм по длине, 1 – 20мм в диаметре (ГОСТ 886-77).

Что касается точного веса, он зависит не только от конструкции изделий, их размеров, но и от материала изготовления.

Вес обыкновенных спиральных сверл находится, как правило, в пределах от нескольких единиц, до нескольких десятков грамм.

Точность обработки

Для спиральных сверл существует такая характеристика, как класс точности:

• А — повышенная точность (10 – 13 квалитетов);

• В1 – нормальная точность (до 14 квалитетов);

• В – нормальная точность (до 15 квалитетов).

Квалитет является характеристикой точности, которая определяет значения допусков.

Обзор: Микросверла из карбида вольфрама

На днях получил посылочку из Питтсбурга, США, коробка с 50 микросверлами… Конечно, это не очень патриотично расхваливать американскую промышленность, но учитывая, сколько я настрадался с микросверлами за всю свою моделистскую жизнь, считаю что политика тут может постоять в сторонке, тем более, что изготавливают их наверняка в Китае)))

В общем по порядку. Сначала опишу свою проблему, возможно, вы тоже с ней сталкивались. Часто даже при изкоробочной сборке модели, не говоря уж про конверсии и постройку «с нуля», нам требуется просверлить в пластике или в смоле отверстия небольшого диаметра. Например, имитировать отверстие в стволе пулемета, или просверлить гнезда под мелкие детали, или подготовить отверстия для антенн. Ну в общем, без микросверл никуда… Если с отверстиями больше 1 мм в диаметре проблем никаких не возникает — то с собственно микросверлами, диаметром менее 1 мм, основная проблема — это их хрупкость. То, что доступно у нас, например «ЗУБР», очень хрупкие, видимо некачественная китайская сталь, не знаю… Но ломаются постоянно, особенно самые тонкие: 0,33, 0,36, 0,40 мм. Использовать их в бормашинке категорически запрещено, да и зафиксировать в цанговом зажиме их трудно, очень тонкие.

Поэтому решил попробовать что-то более прочное. На еБэее нашел продукцию фирмы Drill Bits Unlimited, большие наборы, по 50 и более сверл, причем это 5 видов по 10 штук, например от 0,16 мм до 0,35. Очень тонкие, то, что никогда раньше не встречал. Причем держать их намного удобнее за счет широкого основания и пластиковой насадки. Это позволяет их удобно крепить и в ручном цанговом зажиме, и в бормашинке. Но с бормашинкой я бы советовал быть все равно осторожным, даже с такими сверлами, они все равно будут ломаться, это неизбежно, особенно с такой как у меня, Proxxon, которая не имеет низких оборотов.

Сверла сделаны из карбида вольфрама, которые намного прочнее стали, и используется для изготовления сверхпрочных резцов, абразивных дисков, свёрл, фрез, и другого режущего инструмента, а также в виде сердечников бронебойных пуль и снарядов. К слову сказать, у карбида вольфрама твердость по шкале Мооса равна 9, тверже — только алмаз…

Посмотрим, как выглядит весь этот праздник жизни:

Вот такой пластиковый бокс с выдвижной полкой, в которой установлены сверла,

Бокс устроен так, чтобы при хранении, транспортировке, вытаскивании и возвращении сверл на место они не повредились:

5 рядов по 10 сверл: 0,16 — 0,20 — 0,25 — 0,30 — 0,35 мм

Удобно держать пальцами, отверстия в толстом пластике, толщиной 50 мм высверливаются буквально в три оборота, за секунду. Обычным сверлом это нужно было мучиться в десять раз дольше. Они еще и заостренные, отверстия под них не нужно никак намечать, наживуливать и так далее, просто начинаете сверлить и все, сверло не «елозит» по пластику кругами…

В цанговый зажим отлично входит, и с ним конечно работать еще удобнее, но я думаю больше риск сломать сверло

На 5000 оборотах моя бормашина наделала штук 20 дырок в толстом пластике за 5 секунд… Сверло не сломалось, но это было не самое тонкое из них, сильно рисковать не стал:

Вообще, там огромный выбор, вот некоторые наборы:

Можно заказать и по отдельности определенные размеры, смотрите сами

Я полагаю, что изготавливать их могут в Китае, и планирую собрать небольшой пробный заказ, чтобы привезти недорогие китайские, для сравнения. потому что данный набор из США с учетом доставки обошелся мне почти в 3000 руб… Если кому нужно — оставляйте заявки в комментариях, я спишусь с вами

Павел Черепанов

ost-front.ru

Виды сверл

Изделия делятся на несколько групп по конструкции и назначению.

Это позволяет быстро подобрать инструмент под конкретные задачи.

По форме

На основании формы сверла достаточно легко определить, для какого материала его можно использовать:

• Спиральное – классический инструмент.

Рабочая часть имеет два зубца, которые закручены по спирали.

Инструмент, вгрызаясь в материал, выталкивает своими канавками стружку на поверхность.

Форма наконечника полностью зависит от материала, для которого предназначен инструмент.

Как правило, диаметр изделий не превышает 80 мм.

• Винтовое – модернизированный предыдущий вариант, имеющий более совершенную форму канавок, отводящих стружку.

Еще одно отличие – такие изделия больше по длине.

• Перьевое – плоское по форме изделие, режущая часть изготовлена в форме острой пики, очертания которой переходят в более широкую лопатку.

Другие названия – плоское резцовое сверло, что продиктовано его формой, перовое.

У строителей именуется перкой.

Используется там, где нужно получить глубокое и одновременно широкое отверстие.

• Кольцевое – для тех случаев, когда нужно высверлить отверстие с большим диаметром без предварительной подготовки.

Более известно, как коронка.

Форма инструмента напоминает пустотелый цилиндр, а на оси вращения находится центровочное спиральное сверло.

Часть, режущая материал, выполнена либо в виде зубьев, твердосплавных напаек, либо имеет напыление из алмазной крошки.

• Коническое (конусное) – своей формой напоминает конус с острым наконечником.

Читать также: Как правильно шкурить дерево

Подходит для работы с металлом, толщина которого не превышает 0,5 см.

Всего один инструмент способен проделать разные по размеру отверстия.

Все зависит от начального и конечного диаметра конуса, а также от глубины погружения.

С противоположных боковых сторон сверла находятся специальные канавки с заточенными кромками.

• Ступенчатое – разновидность конусного варианта.

Конус разделен на ступени с увеличением их диаметра, которые имеют свой размер.

Инструмент удобен тем, что позволяет в процессе работы отслеживать диаметр образуемого отверстия.

• Копьевидное – формой напоминают наконечник копья, откуда и название.

Используются при работе с твердыми, но одновременно хрупкими материалами, например, стеклом и кафелем.

• Балерина (балеринка) – круговое сверло, которое используется при работе с деревом и кафелем.

Все зависит от установленной режущей части.

Спроектировано таким образом, чтобы на выходе получалось идеально ровное отверстие большого диаметра.

Инструмент имеет крестообразную форму с резцами, расстояние до которых от центра может регулироваться.

Так выставляется диаметр необходимого отверстия.

Центральная часть – спиральное сверло, вокруг которого и вращаются резцы.

• Сверла одностороннего резанья.

Режущие кромки находятся с одной стороны относительно оси самого инструмента.

В свою очередь делятся на пушечные (передний конец стержневидной формы наполовину срезан, что формирует отводной канал для стружки)

и ружейные (обжатая трубка с полостью, через которую подводится охлаждающая жидкость, и углом канавки до 120 градусов).

• Трубчатые – аналогия коронок, но с более длинной рабочей частью.

• Конструкции Форстнера – усовершенствованный вариант спирального инструмента, но с дополнительными фрезами.

• Конструкции Жирова – подвид винтового инструмента, имеющий три конуса на режущей части, из-за чего ее длина увеличена.

Также конструкция дополнена перемычкой с пазом, которая подточена на треть режущей кромки.

• Конструкции Юдовина и Масарновского – инструмент с большим углом канавки и особенной ее формой, что и отличает его от других видов.

• Зенковочное – монолитный цилиндр, имеющий несколько режущих кромок, образующих конус.

Используется для зенковки отверстий под головки винтов.

По назначению

Инструмент делится по назначению, что и является причиной его особой формы в каждом конкретном случае.

В строительстве, в быту и на производстве используются следующие сверла:

Как понятно из названия, справляются с большинством материалов.

Имеют особую заточку, которая получила соответствующее название – универсальная.

• По дереву – это и спиральные, и перьевые, кольцевые и винтовые.

По древесине хорошо работают, в том числе, сверла Форстнера и балеринки.

• По металлу — конические, корончатые, ступенчатые, а также классические спиральные.

• По бетону – корончатые с твердосплавными напайками, ударные спиральные и винтовые.

Имеют различные хвостовики под перфораторные патроны.

• Для керамики – коронки, копьевидные и балерины.

Первые производятся без зубьев.

Режущую функцию выполняет специальное алмазное напыление.

При работе по стеклу используются именно эти виды.

• По пластику – специальные спиральные варианты и коронки, способные проходить материал, не ломая его.

Существует специализированный инструмент, который используется строго для выполнения конкретной задачи:

• Для глубокого сверления – спиральный инструмент, имеющий сквозные каналы.

Их назначение – подача охлаждающей жидкости прямо на режущую часть.

Сюда относится ружейный и пушечный подвиды.

• Одностороннего реза – инструмент, основное назначение которого заключается в создании точных отверстий.

Подвид – эжекторные сверла, разработанные под сверлильные станки.

Как ясно из названия, режущие кромки смещены к одной стороне от оси, вокруг которой происходит вращение инструмента.

• Центровочное – специфический инструмент, способный в деталях проделывать исключительно центровые отверстия, но не более того.

Среди всего инструмента, предназначенного для обработки металла, сверла пользуются хорошим спросом как в быту, так и на производстве. Большой ассортимент, предлагаемый на рынке ведущими производителями, ставит в тупик, когда нужно выбрать то, что подходит лучше всего как по цене, так и техническим характеристикам.

Краткое содержимое статьи:

Самодельный сверлильный станок для тонких свёрл

Самодельный сверлильный станок для тонких свёрл
Николай писал:

Заинтересовал станочек сверлильный… что за марка и сколько стоит? Очень бы хотелось увидеть в дальнейшем статью, посвящённую отдельно этому станку, а точнее его подробному описанию и процессу изготовления.

Откликнувшись на просьбу Николая, решил описать конструкцию своего сверлильного станка. К сожалению, этот станок не является бюджетным решением, так как при его изготовлении использовались достаточно дорогие узлы. https://oldoctober.com

Сверлильный станок, о котором идёт речь, был изготовлен много лет назад для того, чтобы сверлить тонкие отверстия диаметром до 0,3мм.

Когда-то, в эру матричных принтеров, при ремонте матричных же головок, приходилось сверлить довольно точные отверстия небольших диаметров.

При сверлении печатных плат, конечно, такие тонкие отверстия не нужны, но свёрла диаметром 0,5 – 0,7 мм тоже достаточно нежные и этот станок может продлить им жизнь.

Изюминкой данного станка является асинхронный двигатель переменного тока АДП-1262 с ротором типа «беличье колесо». Ротор этого мотора представляет собой пустотелый алюминиевый стакан с толщиной стенки около 0,5мм. Статор же занимает всё остальное пространство. В статоре есть узкая цилиндрическая щель, в которой с зазором в несколько десятых долей миллиметра вращается ротор.

Не рекомендую разбирать такой двигатель, не имея достаточного опыта работы с точной механикой. Одно неосторожное движение и стакан будет деформирован, после чего с двигателем можно попрощаться. https://oldoctober.com

Естественно, что вес такого ротора настолько мал, что его инерцией можно пренебречь, особенно учитывая массу зажимного патрона.

Кроме того, двигатель имеет очень мягкую характеристику. При снижении оборотов двигателя, снижается и момент силы на валу. Всё это обеспечивает сохранность тонких свёрл при заклинивании и при превышении допустимого вращающего момента на режущей кромке.

В качестве держателя свёрл используется трёхкулачковый патрон 6В10, позволяющий зажимать свёрла диаметром до 6мм.

Станина собрана из двух частей. Стойка поз.1 и реечный механизм поз.2 позаимствованы у микроскопа МБС-1. Основание поз.3 вырезано из стального листа толщиной 10мм.

Двигатель закреплён при помощи хомута, который в свою очередь, крепится к подающему механизму четырьмя винтами. Винты обозначены стрелками на рисунке. Отверстия расположены в вершинах квадрата, поэтому двигатель можно расположить не только вертикально, но и горизонтально.

Патрон закреплён при помощи фасонной втулки, с наружной стороны которой проточен конус №1, а внутри проточено отверстие под переходную посадку, равную диаметру вала двигателя (6мм).

Втулка выточена на токарном станке за один приём. То есть, во время проточки конуса и проточки отверстия (не сверления), заготовка была зафиксирована в станке и лишь потом отрезана.

Для надёжной фиксации и выбора возможной несоосности, во втулке имеется шесть резьбовых отверстий М3 под стопорные винты. В валу двигателя сделано шесть углублений, в которые и попадают эти стопорные винты. Отверстия расположены в шахматном порядке, что позволяет выбрать несоосность, если она даже возникнет в результате износа сопрягаемых поверхностей. Винты стопорятся стопорной краской.

На верхнем вылете вала двигателя закреплен фланец с прорезью, который вместе с планкой закреплённой на корпусе двигателя, представляет собой стопорный механизм. Это механизм позволяет затягивать патрон без использования ключа (рукой).

Использование ключа асимметрирует зажимной механизм патрона и приводит к неравномерному износу последнего, что может стать причиной биения сверла. При использовании тонких свёрл с утолщёнными хвостовиками, это может вызвать ощутимый эксцентриситет рабочей поверхности сверла.

На верхнем торце двигателя закреплён дюралюминиевый кожух (отмечено стрелкой), внутри которого расположен фазосдвигающий конденсатор и выключатель двигателя.

Для управления моментом силы на валу двигателя используется ЛАТР.

Двигатель допускает двукратное превышение номинального напряжения питания, что позволяет использовать свёрла до 8мм, с проточенными до 6мм хвостовиками, при сверлении тонколистовой пластмассы, стеклотекстолита и других материалов, для сверления которых не требуется больших моментов на рабочей кромке сверла.

Внимание! Двукратное превышение взято не из паспортных данных, а из практики использования.

15 Октябрь, 2010 (22:12) в Сделай сам

oldoctober.com

Классификация

Существуют сверла по металлу следующих видов:

Универсальные спиральные, под любые отверстия;
Конического типа, рассчитанные на использование в токарных станках, так как требуют повышенного контроля в процессе работы;
Ступенчатой формы. Режущие кромки – различного диаметра, что позволяет не только просверливать отверстия, но и делать его расточку;
Фрезы кольцевые или сверла корончатого типа. Используются также для обработки дерева, характеризуются легкостью в процессе работы, с их помощью можно получить отверстия с минимальной шероховатостью.

Также сверла классифицируют по размеру (длина/диаметр режущих кромок):

По ГОСТ-у 4010-77 – короткие;
По ГОСТ-у 10902-77 – удлиненные;
По ГОСТ-у 886-77 – длинные

Отличия в работе сверхдлинного сверла от обычного

Сверхдлинные резцы по металлу подвержены большему нагреву, чем обыкновенные. Это обусловлено большой площадью соприкосновения инструмента со стенками канала и плохой теплоотдачей ввиду закрытого пространства. Поэтому необходимо организовать принудительное охлаждение во время сверления. Сверло удлиненное имеет повышенную прочность на изгиб, но если сверлить непрерывно, проходя канал за раз, то вероятность излома сверла за счет образуемой в канале стружки металла очень высока

Важно время от времени удалять эту стружку, возвращая инструмент назад. Быстрая и непрерывная подача резца также может стать причиной разрушения инструмента, поэтому нужно проходить вперед короткими подачами. Сверхдлинным сверлом по металлу сложно работать обычной электрической дрелью: невозможно идеально ровно удержать инструмент. Отверстие может получиться некачественным, параллельность будет не соблюдена, вероятность сломать оснастку высока

Всего этого можно избежать, осуществляя сверление при помощи специального станка. Для сверления твердых сплавов необходимо работать на маленьких оборотах вращения вала. Это предотвратит перегрев режущей кромки и выход ее из строя. Заточку резцов по металлу нужно выполнять на специальном оборудовании, строго с соблюдением угла. Для этого лучше применять шаблон.

Особенности выбора

Для использования в быту лучше не брать набор сверл, которые будут валяться без дела, ждать своего часа. Также не стоит покупать китайские подделки.

Профессионалы рекомендуют покупать сверла, ориентируясь на тип дрели, диаметр отверстий. Не стоит покупать дешевый китайский набор инструмента для бытового использования.

Лучше одно – но качественное, чем пачка ненужного дешевого железа!

Для этого идеально подойдут сверла спирального вида. Остальные типы используют в основном в производстве, на фрезерных, токарно-режущих станках и прочем производственном специализированном оборудовании.

Отличия конического вида сверла

Отличается ступенчатой структурой идентичной конусу. Потому сверло получило соответствующее название. Обладает плавной либо ступенчатой формой.

Фактически это универсальный инструмент позволяющий создавать отверстия любых диаметров.
Допускается использование для увеличения отверстия на основе тонких металлов до 4 мм.
На конце обладает центрирующим наконечником для сверления в соответствующем месте без необходимости сдвига.

Важно: Конусные виды сверлильного элемента по металлу обладают диаметром в районе 4 — 32 мм.

Сверла спиральные

Применяют, когда нужно сделать отверстие в различных стальных материалах, чугуне, цветных металлах. Преимущество их в том, что они отводят использованный металл – стружку через специально вырезанные на своей поверхности продольные, симметрично извивающиеся по диаметру сверла канавки.

От прочих разновидностей сверл, отличаются формой своей торцевой части – хвостовика. Он может быть:

Цилиндрический;
Конический;
Шестигранный.

Сверла с цилиндрическим хвостовиком вставляются напрямую в пиноль токарного станка, конические и шестигранные – через спецпатрон.

В ручную дрель рабочий инструмент первого типа не подходит, так как будет проворачиваться в шлицах при сверлении. Наилучший вариант – с шестигранным хвостовиком.

В фотокаталогах, цветных прайсах можно увидеть различные наборы сверл, отличающихся между собой цветом, размером и маркировкой. Эти внешние данные имеют важное значение при выборе сверл по металлу, влияют на их характеристики.

Читать также: Схема соединения домофона и вызывной панели

О чем может рассказать цвет сверла

Кроме маркировки, указывающей на состав стали и примесей, нужно понимать о чем говорит цвет сверла. Это подскажет какую дополнительную обработку прошел металл и как это будет влиять на характеристики оснастки. Вот распространенные виды расцветки.

Серый стальной цвет

Это самые простые сверла без дополнительного покрытия. Если их оставить надолго во влажной среде, то они поржавеют. Во время сверления не следует чрезмерно давить на инструмент, иначе стержень может сломаться.

Золотистый оттенок

Такой цвет указывает на прошедшую закалку. Обработка делает наружную часть очень прочной, но повышает внутреннюю хрупкость. Сверла долго держат заточку, но склонны ломаться. Чтобы продлить их срок службы требуется периодическая повторная закалка.

Золотой яркий цвет

Такие сверла сразу заметны на прилавке своим ярким цветом. Эффект обеспечивается обработкой поверхности титаном. Покрытие уменьшает износ от трения и содействует длительной эксплуатации. Сверла относятся к высокопрочному классу и стоят соответственно.

Черный цвет

Сталь проходит обработку паром. Недорогой способ повысить наружную прочность и избежать при этом возникновения внутренней хрупкости. Сверла лучше держат заточку и служат дольше серых.

Характерные особенности

Технические параметры выпускаемых сверл зависят от цвета:

Черного цвета – указывает на повышенную износостойкость изделия;

Сверло светло-золотистого оттенка означает, режущий инструмент не обладает повышенной хрупкостью, ему сделан при изготовлении отпуск, чтобы снять внутреннее напряжение;

Яркий золотистый – способность уменьшать трение во время работы, изделия отличаются хорошей прочностью;

Серый – инструмент рассчитан на малый срок эксплуатации, самый дешевый, низкого качества.

Запомнив цвет сверла, обращаем внимание на диаметр рабочей кромки, который определяет его маркировку. Инструмент малых размеров (до двух миллиметров) не маркируется. Буква «Р» – самая первая буква, означает, что при изготовлении сверла применялась быстрорежущая сталь.

Наличие легирующих элементов (титана, кобальта, вольфрама) будет обозначено соответствующим буквенно-цифровым кодом, принятым согласно ГОСТ для маркировки.

Все технические данные о сверле можно прочесть на его хвостовике:

Какой диаметр;
Узнать о твердости стали;
Какие в сплаве легирующие элементы;
Понять технологию, производителя.

Как упоминалось, на сверлах маленького диаметра маркировка отсутствует!

Наиболее дорогой, прочный инструмент – из кобальда. Также больше всего ценятся сверла с маркировкой СССР.

Принципы выбора

При выборе нужно учитывать:

цвет изделия;
назначение оснастки;
качество заточки;
симметрию резцов;
материал оснастки, тип защитного покрытия.

Сверла разного типа (Фото: Instagram / koleso_ast)

Преимущества и недостатки

Преимущества:

возможность выполнения разных технологических операций;
прочность, надежность, долговечность;
невысокая цена.

Производители и цены

Производители:

Bosch;
Haisser;
Ruko.

Буравчики с обозначением СССР считаются самыми надежными, долговечными. Цена классического сверла с маркировкой HSS — 500 рублей.

Сверло марки Bosch (Фото: Instagram / sergei.wood_man)

Как заточить сверло

Сверла также подбираются по углу заточки. Это – расстояние между режущими кромками. Угол заточки зависит от того материала, с которым работают, его характеристик.

Например, для стали – до 140 градусов, для нержавеющих металлов – до 120-ти.

Инструмент также затачивается самостоятельно при наличии соответствующего оборудования, знаний, опыта. Стоит отметить, что напильником правильно не заточить сверло!

Хорошо заточенный инструмент позволяет легко делать отверстия, не прилагая значительных усилий.

Критерии выбора

Производитель	К популярным производителям можно отнести: matrix, БАРС, ЗУБР, Энкор, Vira, STAYER,
Тип сверла	Двух типов (рисунок выше) — со спиральной и прямой канавкой. С прямой канавкой — имеют простую геометрическую форму и лучше поддаются заточки. Со спиральной — хорошая плавность хода, высокая режущая способность и лучший отвод стружки.
Количество ступеней	Бывают небольшие сверла 3-6 ступеней, а также многоступенчатые, где 10 уровней, что даёт возможность сделать 10 разных отверстий по диаметру.
Диаметр сверления	Может варьироваться от 4 до 12, от 6 до 30, от 4 до 40 мм, всё зависит от количества ступеней и размеров рабочей части.
Длина рабочей части, мм	57, 70, 76,, 81, 100, 105, 115 мм. Шаг 1, 2, 3 мм
Тип хвостовика	По типу хвостовиков можно разделить на: шестигранные, цилиндрические, трёхгранные, канонические.
Диаметр хвостовика, мм	Составляет от 6 до 12 мм
Материал сверла	HSS (High Speed Steel) — свёрла из быстрорежущий стали, изготавливаются из 3 видов стали: Вольфрамовая (T1–T15), Молибденовая (М1–М36), Высоколегированная (М41–М62). HSS-G — режущая кромка обработана кубическим нитридом бора, что продлевает жизнь сверла. HSS-G TiN — с содержанием нитрид титана. HSS-E — в составе присутствует кобальт и другие высокопрочные металлы

Производители

Каждая хорошо известная торговая марка предлагает надежный инструмент определенного качества, которому можно доверять. Среди всех фирм производителей можно выделить следующие:

Качество по разумной цене от фирмы Ruko;
Лучшие сверла от известного бренда Bosch;
Сверла с титановым сплавом повышенной мощности торговой марки Haisser;
Приемлемая цена, отличное качество от российского бренда Зубр.

Покупая сверла, нужно думать о том, как долго они будут использоваться, с каким материалом придется работать. Китайские подделки – однозначно не лучший выбор. Но и дорогой набор, который будет пылиться на полке гаража – также.

Опираясь на целесообразность, нужды, финансовые возможности, можно всегда подобрать хороший инструмент, который прослужит долгие годы!

Обрабатывать различные металлические изделия часто приходится не только специалистам, но и домашним умельцам. И здесь нельзя обойтись без специальных инструментов, в частности без сверл. И тут возникает вопрос о том, какие сверла по металлу самые лучшие и как правильно их выбирать.

Отличия кобальтового вида сверла

Создаются на основе быстрорежущей стали с легированием кобальтом. Это обеспечивает сверлу увеличенную прочность и устойчивость в процессе резки. Оно не поддаётся мощному термическому и механическому воздействию.

Благодаря продвинутому техническому исполнению кобальтовые сверлильные элементы для металла пользуются популярностью. Они позволяют легко создавать отверстия на основе самых прочных металлов либо сплавов.

Стоит выделить высокую стоимость, но она оправдана отличными эксплуатационными характеристиками.

Конструкция и функциональные особенности

Есть разные виды сверл по металлу, которые отличаются друг от друга по функциональным возможностям и конструкции. При этом с помощью таких приспособлений можно обрабатывать не только непосредственно сам металл, но и другие материалы, например:

Конструктивные особенности обязательно учитывают характеристики материала, который будет обрабатываться. Если речь идет о сверлах по металлу, то они включают в себя такие элементы, как:

режущая часть — выполняет ключевую работу;
хвостовик — с его помощью инструмент фиксируется в патроне оборудования;
рабочая поверхность — с ее помощью удаляется стружка из зоны обработки.

Обзор видов

Длинные свёрла могут значительно отличаться друг от друга по конструкции хвостовиков. Существуют приспособления с цилиндрическими и коническими хвостовиками. Первые представляют собой тонкие металлические стержни цилиндрической формы. На их поверхности размещаются по четыре борозды (2 винтовые и 2 спиральные) – они нужны для резания материала и отвода стружки.

Цилиндрические свёрла используются для сверления стали, дерева и цветных металлов. Они могут быть с левым или с правым исполнением, но чаще встречается первый вариант. Эти приспособления по ГОСТу производятся с центровочным углублением, но некоторые из них могут изготавливаться и без него.

Сверла цилиндрической формы иногда выполняются вместе с небольшой шейкой, которая позволяет облегчать их шлифовку. Общая длина таких свёрл может составлять до 320 мм.

Модели с коническим хвостовиком считаются более предпочтительными среди специалистов. Они надежно крепятся в патроне дрели, обеспечивая при этом наиболее точное центрирование при работе.

Конический тип хвостовика позволяет избежать появление заусенцев и неровностей на материале при сверлении. Верхняя часть в конце получается полностью гладкой, стенки просверленных отверстий тоже будут ровными.

Приспособления конического типа имеют наиболее удобную конструкцию, которая позволяет в случае необходимости заменить их на новую модель. Такие инструменты применяются для сверления металла. Но они могут подойти для древесины или пластика.

При помощи этих свёрл можно сделать отверстия разного диаметра в легированной или углеродистой стали, чугуне, металлокерамических сплавах, цветных металлах. Крепление самого сверла с хвостовиком конической формы осуществляется благодаря переходной втулке. Приспособления такой формы производятся со спиральной рабочей частью.

Существует несколько разновидностей длинных свёрл по металлу, которые отличаются между собой прочностью, фиксирующейся частью к оборудованию, режущей частью и рабочей поверхностью для удаления стружки.

Далее рассмотрим наиболее распространенные модели удлиненных насадок более подробно.

Шлифованный вариант по металлу, имеющий хвостовик конической формы. Этот вид подходит для работы с изделиями из строительного и конструкционного металла или чугуна. Свёрла изготовлены из быстрорежущей стали HSS и обладают углом заточки 118º.
Резцы, выполненные из быстрореза, имеют в составе примесь кобальта, а сверху покрыты титаново-нитритным слоем. Используются в работе со стальными деталями, имеющих наивысшую прочность (900 Н/мм²).
Сверхдлинные и длинные элементы по металлу. Они снабжены хвостовиками цилиндрической конфигурации, имеют усиленный стержень. Для эффективного удаления стружки в подобном варианте изготовлена спиралевидная канавка в форме параболы. Такой вид сверла отличается усиленной жесткостью.
Заостренная спиральная насадка, обладающая длинным или сверхдлинным размером. Имеет хвостовик в форме конуса. Этот вариант используется для высверливания отверстий, имеющих как большой, так и маленький диаметр.
Свёрла для сверления полых деталей. Обладают небольшой режущей частью.
Приспособление для высверливания отверстий в твердых сплавах. Имеют угол заточки режущей части 135º и хвостовик в форме конуса.

Удлинённые свёрла можно разделить на несколько отдельных групп в зависимости от строения рабочих частей.

Выделяются перьевые свёрла по металлу. Подобные модели используются для сверления глубоких отверстий большого диаметра. Они оснащаются центрирующими заточенными наконечниками. А также имеют вид маленькой плоской лопатки.
Особое значение имеют корончатые свёрла. Эти модели тоже смогут подойти для создания отверстий большого диаметра (он может составлять до 150 мм). Их используют для работы на фрезерных, сверлильных машинах. Приспособления сначала вырезают контур будущего отверстия, а потом уже делают само углубление на поверхности.
Существуют модели с рабочей частью в форме конуса. Эти приспособления используются для сверления цветных металлов или стали. Но ими обрабатывают металлические листы небольшой толщины, которая должна составлять менее 10 мм. Они могут быть выполнены в стандартном исполнении, а могут иметь ступенчатую конструкцию. Последние облегчают дальнейшую обработку металла.

Модели с коническим наконечником позволяют делать углубления разного диаметра. При этом не будет требоваться регулярная смена сверла в патроне. Такие инструменты отлично центрируются.

Классификация

В зависимости от конструкции сверла для металлических изделий бывают:

Плоские инструменты отличаются плоской формой рабочей части, еще их называют перовыми. Их преимущества таковы:

отсутствие чувствительности к перекосам;
простая конструкция;
доступная цена.

Однако они имеют и свои недостатки:

С их помощью нельзя сверлить отверстия большого диаметра.
Нет автоматического отвода стружки из обрабатываемой зоны.

Спиральные инструменты

Сверла спирального типа являются наиболее распространенными. Такой инструмент имеет форму цилиндрического стержня, сборку которого находятся спиральные канавки, охватывающие всю его рабочую часть. Благодаря им отводится стружка из рабочей зоны.

В зависимости от конструкции и сферы использования спиральные инструменты подразделяются на:

Цилиндрические — имеют общее назначение. Диаметр инструментов может достигать 80 мм, они могут применяться как для домашних целей, так и производственных.
Левосторонние — обладают ограниченной сферой использования. Они нужны преимущественно тогда, когда нужно из резьбового отверстия высверлить болт со сломанной головкой или же крепежный элемент, который по-другому никак не выкрутить.
Инструменты повышенной точности — их можно определить по наличию обозначения, А 1. С их помощью можно выполнять отверстия с максимально точным диаметром.

Корончатые и конусные сверла

Корончатые инструменты имеют вид металлического стакана. На его торцевой рабочей части находятся режущие зубья, с помощью которых можно выполнять отверстия с большим диаметром. Такие зубья могут иметь алмазное напыление или же быть сделанными на основе твердых сплавов.

Конусные изделия имеют ступенчатую и гладкую рабочую поверхность и используются для создания отверстий небольшой толщины. Они способны обеспечивать в начале работы легкую центровку отверстия. Их ключевое преимущество — это возможность проделывать отверстия разных диаметров.

Существуют также и другие типы инструментов, благодаря которым можно обрабатывать даже самые высокопрочные материалы. Это кобальтовые или же твердосплавные инструменты.

Кобальтовые инструменты сделаны из быстрорежущей стали, которая была легирована кобальтом. Этот материал придает высокую прочность сверлу, благодаря ему оно устойчиво к термическим или механическим воздействиям и к деформации. С их помощью можно сверлить даже высокопрочные и вязкие металлы или сплавы. Единственный недостаток — высокая цена, которая компенсируется техническими характеристиками.

Если же говорить о твердосплавных конструкциях, то они отличаются тем, что на их режущей части ставят твердосплавные пластины, а основная часть сделана на основе инструментальной стали. Пластины производятся на основе карбидных сплавов, имеющих высокую износостойкость и твердость. Режущие пластины не нужно будет в будущем перетачивать, а с помощью такого инструмента можно сверлить особо твердые металлы или сплавы, а также изделия с большой толщиной.

Классификация сверла

На сегодняшний день существует не одна классификация этого режущего практически любые поверхности инструмента.

В зависимости от конструкции его рабочей части можно выделить: спиральные виды сверл по дереву, центровочные, а также плоские и даже сверла исключительно одностороннего резания, и используемые лишь для сверления глубокого типа.

Если просматривать фото сверл по дереву, обращая внимание именно на конструкцию их хвостовой части, то можно выделить следующие их виды:

конусные;
цилиндрические;
3,4,6-гранные;
SDS сверла.

Также все инструменты условно можно разделить на несколько групп, опираясь на тип материала, который они могут обрабатывать. Итак, это сверла по дереву длинные, а также сверла по твердому бетону, стеклу, металлу высокого качества, камню с керамикой, а также универсальные инструменты.

Как выбрать сверло по металлу

Выбирая тот или иной вариант, следует заранее знать, где вы будете его использовать, а также учитывать особенности обрабатываемого материала. При покупке учитывайте такие параметры инструмента, как:

качество заточки и симметричность элементов конструкции;
цвет;
функциональные особенности;
характеристики материала;
рабочий диаметр;
соответствие формы типовым параметрам.

Читать также: Измерение уровня жидкости в резервуаре

При приобретении сверла по металлу нужно учитывать и особенности оборудования, с котором оно будет работать. Например, если нужно в металлическом изделии просверлить большое отверстие, нужно брать мощную низкооборотистую дрель.

Характеристики цвета поверхности

Качество продукции во многом зависит от цвета поверхности. Что же означает тот или иной цвет?

Серый — такой инструмент недорогой и имеет не самое лучше качество. Он не подвергался дополнительной обработке, помогающей повысить его твердость и устойчивость к сгоранию или деформации. При сверлении твердых металлов такого сверла может быть недостаточно даже для одного отверстия.
Черный — инструмент обрабатывался перегретым паром, имеет повышенную прочность и износостойкость. Стоимость более высокая по сравнению с предыдущим вариантом, доступна большинству покупателей.
Светло-золотистый — инструмент после изготовления был подвержен процедуре отпуска, в ходе которой были устранены остаточные напряжения внутри и улучшились характеристики прочности.
Ярко-золотистый — такие инструменты самые лучшие, в их составе присутствует титан. При работе снижается уровень трения, срок эксплуатации благодаря этому длительный. Недостаток — высокая стоимость.

Приобретая сверло того или иного оттенка, подумайте, насколько часто вы его будете использовать, а также учитывайте требования к качеству и точности работы.

Так, если планируется использовать их часто и интенсивно для качественных и точных работ, то лучше приобретать ярко-золотистые модели.

А вот если вы для этого купите более дешевые варианты, то вам придется их часто менять, и в итоге вы ничего не сэкономите.

Размеры

Производители данных инструментов выпускают их в большом ассортименте в плане рабочих размеров. Но чтобы было проще разобраться в них, нужно уметь отличать их по сериям:

короткая серия (длина составляет от 20 до 131 мм, а диаметр от 0,3 до 20 мм соответственно);
удлиненная (длина 19—205 мм, диаметр 0,3—20 мм);
длинная (длина 56—254 мм, диаметр 1—20 мм).

Маркировка

Помочь с выбором того или иного изделия поможет и его маркировка, в которой разобраться не так уж и сложно. В зависимости от рабочего диаметра она содержит такие сведения:

Если инструмент имеет диаметр до 2 мм, маркировка отсутствует.
У моделей с диаметром 2—3 мм она включает информацию о марке стали и размере поперечного сечения.
Если диаметр больше 3 мм, то маркировка включает данные о марке стали, рабочем диаметр и оттиск логотипа производителя.

То или иное буквенно-цифровое обозначение марки материала указывает не только о категории сплава, но и о наличии дополнительных составляющих в нем.

Например, буква «Р» означает, что изделие сделано на основе быстрорежущей стали. Если есть буква «М», то это говорит о том, что в составе имеется молибден, а «К» свидетельствует о присутствии кобальта. Эти дополнительные вещества призваны улучшить эксплуатационные характеристики изделия.

Иностранные производители в маркировку включают больше сведений, в частности маркировка в них указывает на следующее:

страну-производителя;
торговый знак;
марку сплава;
рабочий диаметр;
класс точности;
краткие рекомендации по материалам, с которыми можно работать данным инструментом.

Особенности зарубежных маркировок

Итак, если говорить о последнем пункте, который указывает на наличие рекомендаций по тому, какие материалы лучше обрабатывать тем или иным инструментом, то такие маркировки на иностранных моделях расшифровываются так:

HSS-R и HSS-G — изделие рекомендуется для обработки стальных изделий, выполненных посредством простого литья или литья под давлением, и тех, что были сделаны на основе легированных или углеродистых сталей прочностью до 900 Н/мм 2 , вещей на основе металлических сплавов (с содержанием меди, цинка, никеля, алюминия и т. д. ) заготовок на основе ковкого или серого чугуна.
HSS-G Co 5 — рекомендуется для сверления металлов прочностью до 1100 Н/мм 2 . Сюда относят нержавеющие, углеродистые, легированные, термические улучшенные и устойчивые к жаре, кислоте или теплу виды.
HSS-G TiAN/TiN — на рабочей части таких изделий присутствует напыление из титана, алюминия и нитрида. Это повышает их устойчивость к износу и коррозии, а сами инструменты можно применять для обработки металлов с прочностью до 1100 Н/мм 2 .Сюда относятся ковкий и серый чугун, медные сплавы, стальные заготовки, выполненные методом литья.

Маркировка сверла

Чтобы просверлить нержавейку, необходимо использовать специальную оснастку. Любые сверла, в том числе и по нержавеющей стали, имеют определенную маркировку. Она указывает на технические характеристики, материал и размер оснастки.
Основные обозначения:

Буква «М» — указывает на наличие молибдена в составе изделия. Его процентное количество обозначается цифрой, идущей после этой буквы.
Буква «Р» — оснастка изготовлена из быстрорежущей стали. Процентное содержание вольфрама обозначается цифрой.
Буква «К» — указывает на наличие кобальта в составе сплава. Его количество обозначается цифрой.

Зарубежные производители делают маркировку HSS, которая содержит информацию о легирующих компонентах, их количестве:

HSS-TiN — во время производства на поверхность оснастки наносится титановое покрытие. Благодаря этому увеличивается показатель прочности, износоустойчивости. Технические характеристики не изменяются при нагревании до 600 градусов по Цельсию.
HSS-Е — в составе содержится кобальт.
HSS-Е VAP — специальные буравчики, предназначенные для сверления нержавеющей стали разной толщины.
HSS-R — буравчики с повышенным показателем прочности. Применяется для сверления бронзы, чугуна, латуни, мельхиора.
HSS-4241 — оснастка, предназначенная для работы с алюминиевыми заготовками.

Какие сверла по металлу лучше

После рассмотрения маркировок и характеристик сверл по металлу давайте перейдем к популярным торговым маркам, которые присутствуют на рынке. Не секрет, что срок эксплуатации и качество работы во многом зависят не только от характеристик изделия, но и от компании-производителя.

Специалисты советуют обратить внимание на такие марки:

Марки стран СНГ имеют высокую прочность и надежность, устойчивы к износу и отличаются доступной ценой по сравнению с иностранными аналогами.
Ruko — изделия могут иметь крестовую заточку и разные типы напыления, их можно назвать лучшим примером соотношения цены и качества продукции.
Bosch — данный бренд говорит сам за себя.
Haisser — продукция данной марки имеет свои конструктивные особенности, для ее изготовления используются специальные сплавы. Все это позволяет успешно использовать ее даже в условиях экстремальных нагрузок.
«Зубр» — российская марка, предлагающая качественные и надежные варианты по доступной цене.

Преимущества ступенчатых шаговых свёрл

Универсальность (включая сверление, снятие фаски, резание и шлифование);
Исключает необходимость центровочного инструмента;
Высокая скорость сверления отверстий;
При сверлении нет деформации металла;
Хороший вариант для сверления отверстий большего диаметра;

К недостаткам можно отнести: более высокую цену, особенно касается профессиональных свёрл, непросто в домашних условиях правильно заточить, сложно откорректировать точное значение диаметра.

Предварительный тест ступенчатых сверл. (Будет продолжение)

Узнайте, какие свёрла лучше подходят для сверления металла

Правила выполнения заточки

Если режущая часть сверла затупилась, то нужно выполнить его заточку. Придерживайтесь при этом таких рекомендаций:

Проверьте, исправно ли точильное устройство и подготовьте емкость с охлаждающей жидкостью.
Во время заточки инструмент плотно прижмите к точильному кругу, обработку начинайте с задней части режущей кромки.
Угол обработки зависит от материала изготовления. Для стали он составляет 140 градусов, для меди — 100, а для медных сплавов — 120 градусов соответственно.
В результате работы вся режущая поверхность, включая боковую, должна быть обработана.

Поскольку на рынке представлено очень много различных сверл для обработки металлических изделий, иногда сделать правильный выбор и не допустить ошибок в работе бывает крайне сложно. Данный материал позволит правильно выбрать тот или иной вариант инструмента.

Минидрелька 12 вольт с комплектом сверл

Магазины Китая
BANGGOOD.COM
Инструменты

Приветствую! Представляю обзор полезного девайса — маленькой, но мощной сверлилки с цанговым патроном. Заявлено что работает от 12 вольт, но она прекрасно себя чувствует и с 5-ю. Подробности, много фото, замеры, примеры сверлильного вандализма, а также сравнительное видео далее. Упаковка весьма скромная Движок Плюс там где точка Цанговый патрон Цанга является частью патрона. Плюс — универсальность. Минус — если пользоваться сверлами от минимального диаметра до максимального, то, думаю, губки в конце концов отломаются. Колба со сверлами не пережила трудностей почтовой доставки Сверла 0.8/0.9/1.0/1.1/1.2/1.3/1.4/1.5mm по две штуки Вал 2.4 мм С движка можно снять кожух Сверла положил в такую коробку. Как выяснилось потом, вариант не самый удачный — при переворачивании самые маленькие сверла проскакивают между отделениями. Но пока сойдет. Проверим диаметр свёрл
Скрытый текст

С цангой на валу Самое маленькое сверло Самое большое — 1.5 мм. Вставить трудновато, вытаскивать еще тяжелее. Припаяю провода. Подключу сначала к универсальному блоку питания. Помогут мне вот такие удобные штекеры с клеммниками. Потребляемый ток в холостом режиме В работе Дрель вашпе бешеная)) И греется ощутимо Вандализм Теперь припаяю USB штекер и запитаю от 5-ти вольт Источники пяти вольт Универсальный бп работает нормально Видео Теперь попробую от зарядок Одна зарядка реагирует на помехи создаваемые дрелью и не работает А вторая нормально Пятивольтовый вандалинг Хуже работать точно не стала, так что можно питать и от пяти вольт. Нужно только найти источник питания не реагирующий на помехи от двигателя. В итоге имеем довольно неплохую сверлилку. Комплектные сверла не самые паршивые. Текстолит сверлил много, ничего не затупил. Одно сверло правда подавилось южным мостом на материнке)) Наверное все)) Спасибо за внимание! Планирую купить +104 Добавить в избранное Обзор понравился +67 +144

mysku.ru