Гидроклин для разрушения бетона

От сжатого воздуха | 12.11.2016

Как простейшее, но незаменимое механическое устройство, клин применяется много лет. При использовании этой методики появляется возможность, прикладывая небольшое усилие для вдавливания клина в щель или отверстие, создавать большую величину силы, направленную перпендикулярно направлению этого движения. С развитием техники для перемещения клина стали применять гидравлику, что позволяет получить более мощные усилия. Называется подобное устройство гидроклин и используется сегодня достаточно широко.

Гидроклин. Бесшумный разрушитель

Коротко о главном

Разрушить бетон можно разными способами. Если хватает сил и не пугает грязь и грохот, подойдёт механический с использованием ударных инструментов – перфоратора, кувалды, отбойного молотка. Избежать оседания бетонной пыли во всех уголках дома можно, взяв в аренду гидравлическое оборудование – клин или ножницы. Но самыми действенными и наименее трудозатратными считаются технологии «тихого взрыва», когда бетон разрывается из-за распирающих нагрузок, создаваемых замёрзшей водой, разбухшими деревянными клиньями или увеличивающегося в объёме химического средства.

Источник

Способы разрушения бетона

Так как разговор о достаточно крупных объектах, то кувалду, болгарку и перфоратор вниманием обойдем и остановимся на более продуктивных и современных методах.

При сносе отдельностоящих объектов используется метод направленного взрыва. Если не считать длительной подготовки, расчетов, закладки, то за несколько секунд получаем желаемое – куча обломков вместо ненужной постройки. Метод эффективный, но небезопасный и в густонаселенном городе он не применяется.
Алмазные установки, стенорезные машины и канатные резчики – позволяют производить демонтаж любых объектов или их частей быстро, бесшумно, в любых условиях. Единственное НО, которое может остановить – стоимость работ. Она не запредельно высока, однако всегда хочется узнать о более бюджетных вариантах и при этом не проиграть на качестве.
Использование гидроклина для разрушения бетона – самый доступный по цене метод. Основан он на том, что бетон менее всего устойчив на разрыв.

Достоинства применения

Преимуществ, которыми обладает гидроклин, множество. В некоторых областях применения, например, для разрушения бетона, этому устройству практически нет альтернатив. Конечно, можно применять взрывчатку или скалывать куски бетона вручную кувалдой или с помощью отбойных молотков. Однако в этом случае появляется множество сопутствующих эффектов, таких как шум, отлетающие осколки и прочее. Вот достоинства, присущие применению гидравлического клина при демонтаже строительных конструкций:

отсутствие необходимости в проведении сложных предварительных расчётов;
конструктивно гидроклин довольно прост, работа с ним понятна любому;
при работе не возникает отлетающих осколков, пыли, лишнего шума;
разрушение происходит быстро и эффективно;
конструкция устройства обеспечивает безопасную эксплуатацию;
процесс демонтажа поддаётся контролю;
удобство транспортировки;
невысокая стоимость работ;
длительный срок службы установки.

Гидравлический клин в итоге стал одним из лучших устройств для демонтажа. Благодаря этому инструменту разрушение бетона или кирпича стало процессом фактически бесшумным, аккуратным.

Показание:

Лечение плохо заживающих ран во влажной среде.

Повязка подходит для лечения хронических ран различного генеза и любой локализации, с клиническими признаками инфицирования (трофические венозные язвы, диабетические язвы, пролежни и другие, плохо заживающие раны), когда требуется активное очищение раны и поддержание адекватных условий для её заживления. Кроме того, она может применяться для реактивации стагнирующих процессов заживления ран, если они вызваны сверхвысокой активностью ММП (матриксных металлопротеаз).

проводить выемку горных пород в больших объемах без использования взрывчатки;
выполнять демонтаж конструкций и сооружений из бетона, выдерживая высокие предельные нагрузки;
исключить в ходе проведения работ разлет осколков и предельные вибрации;
проводить работы по бесшумной проходке горизонтальных и вертикальных тоннелей;
работать продолжительное время без простоев за счет использования специальной смазки.

для продажи на территории России и СНГ предлагает две модели гидравлических клиньев Yamamoto для разрушения пород по цене от производителя. На сайте компании представлены модели HRB-100 и HRB-1700.

Работа всех моделей сверхмощных гидроклиньев строится по принципу использования контрклиньев, заводящихся в шпур и раскалывающих породу. Усилие реализуется за счет работы гидравлического цилиндра, который заводит центральный клин между двумя контрклиньями. В результате полностью исключается разлет осколков породы, а уровень вибрации и шума сведен к минимуму.

Российские компании в сфере строительства, тоннелестроения и горнодобывающей промышленности уже успели оценить высокую результативность работы с данным гидроклином, отказываясь от небезопасных методов с использованием взрывчатки и ударных молотов. При этом для Yamamoto Rock Splitter характерна высокая точность, которая не встречается у аналогов. Это достигается за счет возможности направления и определения объема раскалывания породы. Теперь с помощью такого навесного инструмента можно проводить проходку как вертикальных, так и горизонтальных выработок. Японские инженеры позаботились о совместимости гидроклина со всеми типами отечественной и иностранной техники.

ООО «БРОКК СЗ» 190068, г. Санкт-Петербург, наб. Крюкова канала, д. 31, пом. 1-Н, лит. А ИНН 7839339534 ОГРН 5067847185775

ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ

Принцип работы гидроклина (бетонолома) основан на низких характеристиках прочности бетона на растяжение, состоит в сильном растягивающем воздействии на бетон изнутри, без динамических нагрузок. Усилие распора, создаваемое гидроклином, достигает сотен тонн, которое вызывает разрушение бетона. Гидроклин в основном для разрушения крупных массивов бетона, демонтажа фундаментов, бетонных оснований, постаментов, стен и других работ. Разрушение бетона и железобетона гидроклином эффективно там, где невозможно использовать тяжёлую спецтехнику и произвести взрывные работы. Особенно незаменим демонтаж гидроклином в тех случаях, когда невозможно использование отбойного молотка или взрывных работ из-за вредного воздействия вибрации на бетонные конструкции и сооружения. Данная технология позволяет тихо разобрать бетон и железобетон, без шума и пыли.

Гидроклин позволяет выполнять такие задачи, как:

– демонтаж конструкций из железобетона;

– разрушение массивов бетона;

– демонтаж железобетонных подушек и постаментов;

– разрушение природного камня (мрамор, гранит, бут и другие);

– демонтаж кирпичных стен и кладок;

– разрушения валунов и горных пород.

Основные достоинства разрушения гидроклином (бетоноломом).

При работе гидроклином есть возможность управлять процессом демонтажа: разрушение идёт в определённом направлении, не повреждая близлежащие конструкции и сооружения.

Гидравлическое оборудование портативное и относительно лёгкое, просто переносится и перевозится легковым транспортом, может применяться в ограниченном пространстве, где невозможно подогнать тяжёлую технику.

При демонтаже железобетона гидроклина достаточно легко справляется с арматурой в составе бетона.

Разрушение бетона, железобетона, кирпича и природного камня с помощью гидравлики уменьшает уровень шума и вибраций на стройплощадке, которые присутствуют при традиционных методах демонтажа. Что, в свою очередь, позволяет производить демонтажные работы в жилых домах, не создавая постоянного серьёзного дискомфорта жителям. Данная технология более безопасна, так как в процессе разрушения не отскакивают обломки материала, опасные для рабочих при работе в ограниченном пространстве (рис.1-2).

Гидроклин может заменить взрывные работы в местах, где производство таких работ невозможно или осложнено стоящими рядом строениями.

Рис.1-2. Разрушение бетона с помощью гидроклина (бетонолома)

Стандартная техника разрушений использует внешние нагрузки при выполнении работ, что заставляет материал сопротивляться, то есть качество работ заметно ухудшается. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение (рис.3).

Рис.3. Технология, которой пользуется гидроклин, позволяет использовать прочность бетона или камня на расширение

При ударных и взрывных работах приходится часто останавливать работу и проводить мероприятия по защите стен, близко стоящих зданий и оборудования. Это занимает время и стоит денег. С гидроклиновым оборудованием в этом нет необходимости потому, что нет потенциальной опасности для оборудования и находящихся рядом людей и предметов.

Гидравлическое расклинивание – это контролируемое разрушение. Разрушающая сила всегда под контролем. Нет опасности отлетающих кусков, вибрации и ударов (рис.4).

Нет вредных побочных эффектов, таких как вибрация и пыль. Также можно работать в населённых местах и внутри зданий, т.к. нет шума.

Одним из основных плюсов гидроклина, несомненно, является экономичность. К примеру, при взрывных или ударных работах, часто приходится приостанавливаться и создавать дополнительную защиту для близко стоящих конструкций. При этом теряется время и тратятся деньги. Если использовать гидроклин, то не нужно не только останавливать работу, но и дополнительно укреплять конструкции. Безопасность для людей и конструкций – весомый довод для использования гидроклина.

Доступ к полной версии этого документа ограничен

Ознакомиться с документом вы можете, заказав бесплатную демонстрацию систем «Кодекс» и «Техэксперт».

Работа гидроклином

Для установки оборудования в бетонные массивы необходимо провести алмазное бурение траншеи. В данном моменте гидроклин вставляется в образованный ров с диаметром от 160 и до 180 миллиметров, приводя впоследствии при помощи нагнетающего механизма устройство в действие. При непосредственной работе бетон начинает испытывать растягивающее сильное напряжение и высокую перегрузку, подводя камень к разрушению. Применяя гидроклин, разрушение фундамента пройдет быстро и эффективно.

Принцип основополагающего действия гидроклина достаточно несложен. Направляемая в любой материал сила способствует моментальному разрушению кирпичей, бетона или же железобетона. По своей сущности процесс идентичен разрушению гидравлическими ножницами. Однако в данном случае, встроенные в устройство клинья полностью ликвидируют возможность образования разнообразных отлетающих элементов.

Комплект гидроклиньев

Гидравлический бетонолом включает в свой комплект три основных и важных компонента:

Несколько гидроклиньев.
Гидростанция.
Комплект шлангов, отличающихся между собой уровнем давления, то есть низкие и высокие показатели. Данные элементы соединяют гидростанцию с гидроклиньями.

В зависимости от модели в гидроагрегатах может быть установлен различный по структуре мотор. Следовательно, оборудования будут подразделяться на виды:

Бетонолом электрический.
Бензиновые бетоноломы.
Дизельные устройства.
Воздушные варианты.

Внутреннее системное давление в устройстве ограничивается 150 бар.

Посмотрев гидроклин фото, становится понятна структура системы. Сам бетонолом выполнен в образе емкости из металла с выдвигающимися деталями, то есть пуансонами, и гибкой не внешней камерой. В моменты, когда подается жидкость в гидравлическую систему, камера начинает активно расширяться, подвергая пуансоны и клинья в движение.

А здесь можно прочитать про нарезчик швов в бетоне — интересная и полезная информация.

Где применяется

Методика наиболее эффективна при работе с массивным бетонным основанием и в случаях, когда производиться контролируемый демонтаж без необходимости высокой точности слома материала. В частности, метод используется в следующих случаях:

Демонтаж бетонных колон и опор;
Слом монолитных фундаментов;
Демонтаж зданий и объектов из монолитного, железобетона;
Частичный демонтаж объектов для изготовления проемов.

При выполнении работ не имеет большого значения толщина основания и прочность бетонного состава.

Гидравлические клинья

Гидравлический клин — ручной демонтажный инструмент, с помощью которого осуществляется контролируемое раскалывание материала под воздействием гидравлического давления. Наиболее уместным применение гидроклина оказывается там, где недопустимо применение стандартных методов демонтажа из-за пыли, разлетающихся обломков материала, вибрации, шума и в некоторых случаях — вредных выхлопов.

Полный комплект состоит из одного или более клиньев, шлангов высокого и низкого давления и гидравлической силовой установки.

Особенности работы с гидроклином

При использовании устройства для карьерной добычи камня бурение предварительных отверстий (шпуров) осуществляется с помощью сверлильных станков или перфораторов. Сверление конструкций из железобетона нужно производить с применением алмазных насадок, чтобы обеспечить прохождение сквозь металлическую арматуру. При условиях, когда недопустимо образование пыли, используют вакуумное или водяное пылеудаление.

Очень важна достаточная глубина отверстия при сохранении его прямолинейности, а также точный его диаметр. Малая глубина шпура может привести к поломке наконечника клина, если он упрётся в камень или бетон. Слишком большой диаметр отверстия приводит к уменьшению раздвигающего усилия. Для достижения необходимой производительности, количество отверстий должно быть минимально возможным для конкретной задачи. Это число может быть определено экспериментально. Если по каким-то причинам отверстия недостаточно глубоки, можно попытаться работать, поднимая рабочий наконечник на соответствующую высоту.

Перед тем, как начинать работы с гидроклином, нужно нанести смазку на рабочие поверхности накладок и самого клина. Только правильно смазанные клин и накладки дают возможность получить максимальную разрывающую силу. Отсутствие или недостаточное количество смазки снижает эффективность работы и не позволяет достичь наибольшего усилия.

Устройство и принцип действия

Основой конструкции гидроклина выступает или собственно клин, вдвигаемый между накладками при помощи давления поршня, или набор из нескольких небольших гидроцилиндров, непосредственно нажимающих изнутри на распорную планку. Жидкость в рабочий гидроцилиндр (или несколько поршней) может подаваться насосом, приводящимся в движение различными типами двигателей или вручную.

На подготовительном этапе в материале сверлятся отверстия необходимого диаметра и глубины (либо делается пропил, если устройство применяется для валки леса). Затем в подготовленное отверстие вставляется рабочая часть инструмента. Далее с помощью гидравлики создаётся давление на поршень, вдвигающий клин между накладками. Сами накладки оказывают уже прямое воздействие на стенки отверстия, щели или пропил. Усилие достигает таких значений, которые не только помогают уронить спиленный ствол в нужном направлении (использование при валке леса), но и ломают камень или бетон изнутри, иногда обрывая даже стальную арматуру.

Наиболее распространённый гидроклин, преимущественно применяемый для разрушения бетона, состоит из цилиндра, контрольной аппаратуры и непосредственно клина с накладками. Корпус гидравлического цилиндра производится из стали и алюминия, что позволяет сделать его не только надёжным, прочным, но и лёгким. Накладки и сам клин изготавливаются из стали высокого качества с добавлением твердосплавных элементов. Это даёт возможность переносить сверхвысокие нагрузки и увеличивает долговечность оборудования.

Когда нужен демонтаж бетона?

Многие люди осведомлены, как правильно приготовить раствор из бетона и в каких направлениях его использовать. Но вот в случае необходимости, не каждый информирован о том, как провести грамотный демонтаж прочного материала. Не стоит забывать, что имеются в виду только небюджетные варианты утилизации, применение которых будет актуальным по отношению малообъемных конструкций. Рабочие процессы возникают по разным причинам, например:

перепланировка жилого помещения;
снос непригодного для эксплуатации сооружения;
частичная утилизация старого фундамента;
демонтаж бетонных заливок.

Ассортимент доступной продукции на российском рынке

Купить гидравлические клинья Дарда можно в различном исполнении. Устройства имеют ряд эксплуатационных различий, заслуживают отдельного рассмотрения.

Гидроклин C2S

Оборудование начального уровня. Модель ориентирована на малые пространства, оптимальна для базовых работ.

комплект клиньев – N
масса – 18 кг
фактическая сила раскалывания – 195 т
диаметр шпура – 32 мм
глубина шпура – 270 мм
длина клиньев – 140 мм
степень раскалывания – 9

Гидроклин C4S

Гидроклин для особо точных операций. С его помощью прокладываются инженерные сети, производится фрагментарное разрушение сооружений.

комплект клиньев – N
масса – 22 кг
фактическая сила раскалывания – 230 т
диаметр шпура – 34-36 мм
глубина шпура – 430 мм
длина клиньев – 250 мм
степень раскалывания – 10-10

Гидроклин C9

Универсальная модель, решающая типовые и нестандартные задачи.

комплект клиньев – N или L
масса – 22, 23 кг
фактическая сила раскалывания – 200 т
диаметр шпура – 45, 50 мм
глубина шпура – 410,580 мм
длина клиньев – 230, 400 мм
степень раскалывания – 18-44, 18-40

Гидроклин C12

Производительный ручной инструмент, востребованный при разрушении высокопрочных материалов.

комплект клиньев – N, L или W
масса – 31,32 кг
фактическая сила раскалывания – 358, 413,321 т
диаметр шпура – 45-48 мм
глубина шпура – 610, 680, 550 мм
длина клиньев – 380, 450, 340 мм
степень раскалывания – 20-50, 15-35, 24-56

При работе со сложными объектами целесообразно использованье нескольких клиньев. Это ускорит производственный процесс, упростит проведение нетиповых операций.