Beton-House com
Сайт о бетоне: строительство, характеристики, проектирование. Соединяем опыт профессионалов и частных мастеров в одном месте
Виды шлифовальных чашек по бетону
Бетон, мрамор, гранит или обычный кирпич, при необходимости, шлифуются. Это можно выполнить болгаркой, на которую устанавливаются шлифовальные алмазные чашки по бетону, представляющие собой прочные металлические диски, на основание которых вкраплены алмазные частички.
Такой инструмент практически единственный, противостоящий высокой твердости и прочности подобных строительных материалов. С особенностями и видами алмазных чашек предлагает познакомиться статья.
- Устранение выбоин
Типы алмазных чашек
Чашки подразделяются на несколько типов, каждый из которых выполняет разное шлифования. Классификация происходит исходя из формы и количества фрез. Типы дисков:
- Шлифовочные сегменты расположены в один ряд. Такое изделие имеет сравнительно малый вес, но довольно высокую производительность. Минусом является то, что его очень трудно удержать на необходимом участке.
- Фрезы располагаются в два ряда. Эти изделия очень часто применяют для черновой обработки. Размещение срезающих элементов позволяет очень быстро справиться с абсолютно любыми дефектами не только на бетоне, но и на природном камне, а также песчанике. Этот тип чашки выполняет только грубую обработку. Для конечной отделки придётся использовать другую насадку.
- «Квадрат». Такой диск имеет довольно большой вес. Он тоже нужен для грубой обработки. В процессе, помимо шлифовки, происходит ещё и скалывание. Это позволяет значительно ускорить работу и уменьшить износ изделия. Практически во всех случаях такую чашку используют для подготовительных работ, после которых на бетон будет нанесён какой-либо полимерный состав. Это очень грубое шлифовочное изделие, которое оставляет шероховатую поверхность.
- «Тайфун». Предназначается для выполнения отделочных работ на очень твёрдых и плотных материалах. Эта чаша довольно долго изнашивается, что обеспечивает большие показатели ресурса работы. Непосредственно поверхность диска имеет специальную форму, благодаря которой отвод частиц происходит эффективно.
- «Турбо». На поверхности диска фрезы располагаются практически в один ряд. Это позволяет выполнить очень аккуратную шлифовку. Такая насадка применяется в тех случаях, когда необходимо высокое качество поверхности. С её помощью можно сделать фаски и кромки на различных видах плитки. Чашку применяют даже граверы-каменотесы. Также такой тип имеет очень высокую степень износостойкости.
- «Бумеранг». Предназначается для чистовых работ, когда обращаться с материалом нужно предельно аккуратно. Алмазные включения имеют маленький размер, что даёт возможность производить деликатную обработку.
Нюансы шлифовки потолка
Технология шлифования потолка под побелку или покраску ничем не отличается от способов обработки стен. Однако, лучшим вариантом устранения дефектов на поверхности будет мокрая шлифовка – сетку или наждачку обмакивают в воду и мокрым инструментом обрабатывают потолок.
Пыль почти не сыпется, мокрые частицы способствуют более быстрому и качественному выравниванию, но время выполнения работ увеличится вдвое, так как после каждого прохода потребуется время на высыхание.
После шлифовки потолок необходимо очистить от пыли, обработать антигрибковым средством и прогрунтовать.
Достоинства и сферы применения шлифованного бетонного пола
Обработанный бетонный пол завоевал большую популярно среди отделочных покрытий не только общественной, но и частной категории. В основном он применяется:
- в медицинских и учебных учреждениях;
- в торговых и спортивных центрах;
- в аквапарках;
- в развлекательных заведениях;
- на культурных площадках;
- на загородных участках;
- в качестве покрытия полов в хозяйственных и гаражных постройках;
- все чаще полированные бетонные полы можно встретить в гардеробных и коридорах в домах обычных граждан.
Такую обширную область применения он заслужил своими эксплуатационными характеристиками, которые во многом превосходят достоинства даже самых качественных финишных покрытий:
- срок службы исчисляется десятилетиями, что обеспечивается не только его повышенными прочностными характеристиками, но и устойчивостью к насыщению влагой. Обычная бетонная стяжка без финишного покрытия или обработки не обладает такими значимыми достоинствами;
- зашлифованный до глянца пол имеет сходство с элитными наливными покрытиями;
- демократичная стоимость;
- является идеальным базисом в случае, когда требуется идеально ровная основа под декоративное покрытие;
- не производит вредную пыль в процессе эксплуатации;
- шлифовка дает возможность выравнивая основ даже с сильным рельефом;
- не требует периодичного ремонта. Если и возникла такая потребность, то сделать «латку» не составит особого труда.
Чтобы такие свойства финишное покрытие сохраняло как можно дольше, нужно как следует отшлифовать залитый бетонный пол. Полировке, если заливка старая, подвергается не только декоративный, но и основной слой. В случае забивки нового бетонного пола, потребуется удаление цементного молочка. Также шлифовка специальными инструментами бетонных поверхностей является неотъемлемой частью подготовки базиса под наливные полы.
Будьте внимательны и не поддавайтесь на распространённое заблуждение – шлифовка не решает проблем корректировки рельефной поверхности. Выравнивание производятся на этапе первичной заливки или повторной забивки бетонного слоя.
Для каждого вида работ свой диск
Для каждого вида работ важно использовать свой диск. Нельзя использовать отрезные круги для зачистки и наоборот. Исходя из этого, можно провести разделение видов дисков по типу работ.
- Если необходимо разрезать или распилить, то применяют отрезные диски.
- Если приходится резать изделия из древесины, используют пильные диски.
- Надо ободрать старые слои лакокрасочных материалов и грунтовки или сделать поверхность ровной, то необходим обдирочный, он же шлифовальный диск.
- Обрабатывать изделия из металла, дерева, пластмассы можно лепестковым диском.
- Для финальной полировки поверхностей лучше всего подойдёт полировочный диск.
Гибкие круги
Черепашка представляет собой эластичную окружность, на которую нанесен слой из алмазного порошка и клеевой полимерной смеси. Шлифовальная особенность такого круга в том, что с его помощью можно обработать поверхность в труднодоступных местах. Гибкий круг для болгарки обладает высокой производительностью и режущей способностью, превышающей подобные характеристики обычного отрезного диска в несколько раз.
Применяется черепашка не только для обработки строительных материалов. С ее помощью выполняется полировка гранита, мрамора, драгоценных камней и стекла. Если обычные отрезные круги для болгарок не применишь для промышленных устройств, поскольку они могут не подойти по размерам, то с гибким диском дело обстоит совсем иначе.
Современная промышленность способна предложить любые рабочие круги для электроинструмента. Осталось только подобрать подходящий для обрабатываемого материала. Можно остановить свой выбор на универсальных алмазных кругах для болгарки, но только следует учитывать объем предстоящей работы. А может, стоит сразу купить и гибкий диск, и алмазную чашку, чтобы сделать все быстро и качественно.
Описание и классификация
Алмазный диск — это металлический круг небольшой толщины с зафиксированными на кромках режущими алмазными пластинами. Изготавливают их из промышленных молотых алмазов, которые впрессовывают в связующее металлическое вещество — твёрдый сплав, сталь или титан. На диски пластины крепят при помощи пайки серебром или лазерной сварки. Современные технологи соединяют режущий инструмент с металлическим основанием, используя порошковую пайку. Так они дольше служат. После того как заточка режущей части алмазного диска выполнена, он полностью готов к работе.
Для того чтобы резать железобетон или бетон, используется разнообразное оборудование, такое как: стационарные станки, штроборез, бензорез, болгарка. К ним прикрепляют круги различных марок. Их отличительными чертами являются:
- Конфигурация рабочей кромки.
- Состав вяжущего вещества.
- Количество алмазов на единицу площади.
- Качественными показателями алмазов.
Для выбора наиболее подходящего для вас варианта необходимо ознакомиться с классификацией.
Делят круги на группы по нескольким признакам. Самыми главными показателями являются: назначение и форма режущей части.
Отрезные алмазные диски
Эта группа подразделяется на три подвида. К ним относятся:
- Сегментные для сухой резки. Бетон режут сухим способом при помощи ручного инструмента. Для этих целей применяется болгарка (угловая шлифовальная машина) и штроборез. На основании сегментного круга алмазный контур расположен в виде отдельных секторов, а между ними существуют радиальные сквозные пазы. В процессе резки пластины испытывают большую нагрузку, а диски нагреваются. Прорези необходимы для снятия в резцах напряжения, удаления отходов, отвода тепла и компенсации линейного расширения. К этой группе относится алмазный инструмент для резки свежего бетона. Отличие таких кругов в том, что ими сразу после застывания резать материал. Алмазный слой обычно наполняют прямо на тело, не применяя связующее.
- Бесконечные (цельные). На таких кругах сегментов нет. А для того чтобы распределить напряжение, имеются отверстия. Применяют их в том случае, когда резка производится с водяным охлаждением. На стационарном оборудовании производится мокрая обработка. У такого оборудования имеется конструктивная возможность подавать охлаждающую жидкость.
- Диски алмазные по железобетону. Имеют такие диски сегментную конструкцию, но в зубцах содержится больше алмазов, чем в обычном типе диска. Они немного толще. Нужно учесть тот факт, что железобетон в домашних условиях очень трудно резать. Болгарка нагревается быстро, внутрь неё проникает пыль (чтобы пыль не проникала необходимы защита от пыли подшипников и пылезащищенный двигатель). С помощью ручного электроинструмента можно будет разрезать железобетон не глубже 10 сантиметров за один подход. После этого оборудование отключится для охлаждения диска и мотора.
- Турбосегментные алмазные отрезные круги. Они цельные, а их охлаждение производится за счёт волнообразной поверхности. Цена их выше обычных кругов, но эти затраты они компенсируют расширенным функционалом и длительным периодом службы. Ими можно резать даже железобетон, если диаметр арматуры не будет превышать 10 сантиметров.
Шлифовальные алмазные диски
При помощи таких кругов шлифуют бетон, если перед нанесением декоративного покрытия необходимо выровнять пол. Этот процесс производят специальной шлифмашиной или болгаркой. Отличаются круги для шлифовки тем, что режущий алмазный слой нанесён на коническую кольцевую поверхность, которая выступает по краю. Алмазный диск для механической обработки пола — это основной круг, на котором закреплено несколько шлифовальных чашек, между которыми имеются борозды для отведения пыли.
Как выбрать алмазную чашку
Чтобы произвести качественную обработку каменно или бетонной поверхности, следует внимательно отнестись к выбору алмазной чашки. В зависимости от вида планируемых работ подбирают диаметр насадки – от 110 до 180 мм. Для обработки небольших площадей, где необходима аккуратная шлифовка, нужно выбирать чашку малого размера. Наибольшим спросом пользуются диски по бетону на 125 мм. Существуют насадки с диаметром более 200 мм. Обработка бетона с помощью такой чашки осуществляется гораздо быстрее. Однако следует помнить, что с увеличением диаметра возрастает и цена.
В соответствии с ГОСТ диаметр посадочного отверстия варьируется от 19 до 22,2 мм. Посадочное отверстие должно подходить к инструменту, который предполагается использовать. Свободная посадка чашки может привести к травмам и быстрому изнашиванию алмазного слоя. Но обычно в комплект насадки входит переходное кольцо, позволяющее использовать их с инструментом различных диаметров.
На всех алмазных шлифовальных дисках по бетону имеется специальная маркировка. В ней отражены основные характеристики в следующей последовательности:
- диаметр внешнего круга (например, 125);
- глубина чашки (40);
- ширина рабочей поверхности (10);
- высота сегмента (3);
- посадочное отверстие (22).
Все параметры указываются в миллиметрах. Отдельно прописана марка алмазного порошка и содержание алмазов. Как правило, оно составляет 100%, но может быть меньше или больше
Особое внимание нужно обратить на зернистость (например, 125/100 мкм). Крупные фракции подходят для грубых шлифовочных и обдирных работ, мелкие – для чистовой полировки
Насадка подбирается под имеющийся инструмент. Максимально допустимая частота вращения диска должна соответствовать аналогичному показателю болгарки, поскольку от этого зависит безопасность работ. Для каждого типа алмазных чашек имеются ограничения по скорости вращения. Например, для двухрядных чашек она составляет 13300 оборотов в минуту.
Масса насадки и ее сбалансированность являются также немаловажными параметрами при выборе инструмента. От этого зависит скорость и комфорт в процессе обработки поверхности.
Выбор шлифовальной чашки
Чашка шлифовальная по бетону 125
Качественно и оперативно обработать бетон, помогает лишь грамотно подобранная шлифовальная чашка. Кроме индивидуальных особенностей инструмента, его посадочный диаметр должен соответствовать параметрам применяемой болгарки. Стандартный диск — чашка 125 для шлифовки бетона, диаметр ее посадочного отверстия — 23 мм.
При выборе инструмента должны учитываться:
- Мощность болгарки;
- Частота вращения ее вала. Она должна соответствовать максимально допустимому количеству оборотов вращения диска. Чем это соотношение точнее, тем более безопасной будет работа;
- Наличие в комплекте с насадкой переходного кольца, позволяет чашку устанавливать на любое оборудование;
- Масса и сбалансированность диска;
- Наличие хорошего режима отвода тепла. Это увеличит срок службы инструмента, без потери технических характеристик.
При выборе алмазной чашки, необходимо учитывать ряд характеристик:
- Тип шлифовки: сухая или мокрая. От этого зависит износоустойчивость инструмента, качество получаемой поверхности;
- Назначение: твердость шлифуемого материала;
- Высота сегментов: высокие сегменты могут шлифовать быстрее, но в итоге поверхность получится черновая с высоким абразивным слоем. Чистовая шлифовка выполняется алмазными чашками с малой высотой сегмента;
- Диаметр круга. Этот параметр определяется в зависимости от условий и объема работ, и допустимого посадочного места в оборудовании;
- Стоимость инструмента. Часто дорогая техника имеет большую надежность и производительность. В недорогой чашке, алмазы могут иметь достаточно низкое качество, что не окажет положительного влияния на результаты работ.
Разновидности
Исходя из формы и количества алмазных сегментов чашки разделяются на несколько видов, каждый из которых предназначен для работы в определенных условиях. В зависимости от этого меняется сфера и назначение инструмента.
Алмазная чашка с двойным расположением сегментов прекрасно справляется с черновой обработкой поверхностей песчаника, природного камня и бетона. Особый профиль дает возможность мастеру максимально эффективно и быстро устранить все дефекты на материале. Инструмент выполняет грубую обработку поверхности, так что для достижения лучшего результата необходимо пользоваться другой насадкой.
Чашка с сегментами в один ряд отличается большей производительностью и меньшей массой, но ее заметно сложнее удерживать на поверхности.
Сегментированная модель «Турбо» изготавливается в виде сплошного ряда из алмазных включений, благодаря чему достигается максимально аккуратная шлифовка рабочей поверхности. Пользоваться данной насадкой имеет смысл, если вам нужно получить наивысшее качество шлифованной поверхности. При помощи нее можно запросто реализовывать кромки и фаски из гранитной и мраморной плиты. «Турбо» часто пользуются граверы-каменотесы при работе над каменными памятниками. Кроме этого, насадка позволяет относительно легко реализовывать на поверхностях каменных плит различные изгибы. Для более точной обработки каменных поверхностей в специализированных магазинах продаются особые алмазные насадки диаметром около 100 миллиметров. Они часто используются профессиональными мастерами. Кроме повышенной точности, такие модели выделяются большим периодом эксплуатации.
Модель «Бумеранг»
Занимаясь чистовыми работами, мастерам важно как можно аккуратнее обращаться с обрабатываемым материалом. С этой целью обычно применяется алмазная чашка «Бумеранг», небольшие алмазные включения которой обеспечивают максимально деликатную обработку
Данная насадка пользуется особой популярностью среди мастеров, так как обеспечивает более мягкий и устойчивый ход, чем у двухрядовых фрез, не уступая при этом им по производительности.
Насадки «Тайфун». Позволяют производить шлифовальные и обдирочные работы с твердыми и свехплотными материалами. При малом весе отличаются большим ресурсом работы и высокой износостойкостью. А благодаря специальной форме диска достигается наиболее эффективный отвод частиц шлифованного материала.
Алмазная чашка «Квадрат». Выделяясь большой массой, предназначена для выполнения более грубой шлифовки. В процессе работы, помимо обычного шлифования, насадка обеспечивает эффект скалывания материала, из-за чего значительно снижается износ инструмента и увеличивается скорость проведения работ. Обычно насадка «Квадрат» используется мастерами для обработки материала перед непосредственным покрытием поверхности полимерами. Она считается довольно грубой чашкой, после работы которой поверхность отличается большей шероховатостью, что в свою очередь увеличивает адгезию с другими материалами.
Технология шлифовки
После подготовки инструмента можно приступать к выполнению шлифовочных работ. Шлифовать нужно каждый последующий слой после его просыхания. Следовательно, эта операция производится как минимум 2 раза, по стартовому и финишному слою шпаклевки. На практике это не менее 3-х раз.
Основную площадь стены рекомендуется обрабатывать электроинструментом, а вот поверхность стен в углах и местах примыкания к потолку и полу придется выравнивать вручную. Это будет проще и быстрее. Порядок действий при этом следующий:
Нельзя допускать сильных нажатий на инструмент. Это может привести к протиранию дыр в слое шпаклевки. Технология обработки финишной и стартовой шпаклевки одинакова. Однако, последний слой шлифуется более осторожно с минимальным нажатием на инструмент. Постоянно проверяйте поверхность при помощи лампы на наличие дефектов.
Определение
Алмазные чашки представляют собой диски с фрезами, которые расположены на одной из сторон изделия. Крепление расположено с обратной стороны инструмента. В оборудовании закреплено множество алмазных крошек.
Строители применяют чашку диаметром 230 миллиметров для шлифованной бетонной поверхности, поскольку инструмент может выдерживать большие нагрузки. Алмазная чашка 125 – это прочный диск из металла, в основу которого вкраплены алмазы. Диаметр таких дисков составляет 100-230 миллиметров, но чаще всего специалисты пользуются алмазной чашкой диаметром 125 миллиметров. Диски устанавливается на ручной шлифовальный механизм — болгарку
Как шлифовать углы
Шлифовку углов следует производить после обработки основной поверхности стены. Делать это лучше всего при помощи шлифовальных губок или бруска. Про саму шпаклевку углов мы писали тут.
выбрать печь для бани по параметрам
Внутренние
При обработке внутренних углов просто приложите инструмент к поверхности проведите им сверху вниз. После этого проверьте результат и, при необходимости, повторите действие. Сначала обрабатывается одна сторона угла до полной готовности и только после этого можно приступать к шлифовке второй.
Внешние
Во время шлифовки наружных углов удобно использовать ровную рейку, которая прикладывается с одной из сторон угла по его срезу. Движения терки – круговые спиралевидные. Работу с рейкой приходится выполнять вдвоем, но в результате шлифовка осуществляется быстрее. Кроме того, рейка позволяет применить для обработки внешних углов электроинструмент.
Сфера применения
Высокая надежность и износостойкость алмазной чашки ставят ее вне конкуренции среди прочих оснасток для обработки твердых материалов. С помощью насадки осуществляют обдирку и шлифовку бетона, кирпичной кладки, каменной плиты, керамогранита, тротуарной плитки. Алмазные диски широко применяются для полировки природного камня – мрамора или гранита. К операциям, выполняемым с помощью дисков, относят грубую, профилированную и финишную шлифовочные операции. Алмазные чашки используются в следующих целях:
- удаление наплывов стяжки;
- обдирка неровностей;
- выравнивание швов;
- шлифование стыков;
- зачистка поверхностей;
- удаление старого или выступающего слоя;
- финишная полировка.
При установке насадок на болгарку обычно применяют пылеотсос или смачивают обрабатываемую поверхность водой (влажная шлифовка). Это поможет снизить количество пыли и упростить уборку.
получили широкое применение при демонтажных работах. Они эффективно снимают слои отслужившего клея, трудноудаляемых покрытий (эпоксидка, штукатурка, гипс) и обладают большим ресурсом. Шлифование алмазной чашкой позволяет сэкономить время: она не только убирает ненужные наслоения, но и сразу выравнивает поверхность.
Сфера использования
Алмазные чашки стоят на первом месте при обработке твердых пород и материалов, они помогут провести черновую и чистовую обработку кирпичной кладки, плит, бетона. Они идеально подойдут для полирования таких природных пород, как гранит или мрамор. В первую очередь, проводится грубая обработка. После этого делают финишную зачистку.
Алмазные диски выполняют следующие функции:
- счистка неровностей;
- удаление выступающих элементов;
- выравнивание стыков;
- полировка швов;
- ровная зачистка поверхности;
- чистовая обработка;
- ликвидация старых слоев.
Полезно знать! При шлифовке стоит использовать пылесос или на обрабатываемую плоскость разлить воду. Эта процедура значительно облегчит работу. Количество осаждаемой пыли уменьшится в разы.
Рекомендации по обращению
Во время шлифовки следует на болгарку оказывать умеренное давление. Слишком большое нажатие может перегреть связку, что негативно скажется на дальнейшей обработке и снизит ресурс всех элементов. Давление также не должно быть слишком маленьким. В этом случае, может не открыться второй слой алмазов на рабочей поверхности чашки после стирания первого.
Если изделие перестанет снимать обрабатываемый слой, то выкидывать его не стоит. Скорее всего, необходимо удалить верхнюю связку и новый алмазный слой вскроется сам. При работе с гранитным камнем диск часто затирается и перестает шлифовать. В этом случае лучшим вариантом будет проводка крутящейся чашки по штукатурке. Последняя будет выполнять функцию абразива. Затертый слой снимется. После этого диском можно будет обрабатывать поверхность дальше.
Разновидности
Советуем к прочтению другие наши статьи
- Как выбрать проект для садового домика?
- Время высадки томатов в теплицу
- Привлекательность использования кварцвиниловой плитки в собственном доме
- Качество и практичность современного ламината
Металлические диски для работ по бетону разделяют в зависимости от применения на:
- «Двойной сегмент» применяют для черновых работ по бетону, устранения дефектов бетонной поверхности и неровного слоя стяжки.
- «Бумеранг» используют при проведении чистовых работ. Алмазные диски «Бумеранг» пользуются для деликатной обработки материалов, отличаются небольшим весом, высокой производительностью, мягкой работой.
- «Дельфин» относится к щадящим инструментам, износостойкие, производительные, легкие по весу.
- Алмазные чашки «квадрат» наиболее тяжелые и применяются для грубых процессов. Они выравнивают бетон и повышают его сцепление с другими материалами, в частности с полимерами.
- «Турбо» и «Тайфун»- новейшие разработки среди шлифовальных профилей. Обладают высокой работоспособностью, износостойкостью и применяют для обработки плотного бетона и других плотных материалов.
Инструменты с добавлением алмазов высокоэффективны, они качественно подготавливают бетонные поверхности к следующим этапам работ и отделке.
Разновидности фрез по бетону
Алмазные фрезы – это один из видов режущего инструмента, который используется для обработки бетонных поверхностей с помощью специальных шлифовальных машин. Этот инструмент может иметь форму диска или концевой, цилиндрической, торцевой, шпоночной насадки. Фрезы для шлифовки бетона представляют собой металлический корпус, на который напаяны алмазные сегменты.
Фрезы могут иметь кольцевидную, трапециевидную и треугольную форму. Каждая форма является удобной и эффективной в применении. Выбор формы фрезы зависит от вида шлифовальной машины.
Круглая алмазная фреза по бетону используется в мозаично-шлифовальных машинах типа СО для обработки таких твердых материалов, как бетон, тротуарная плитка, мрамор и пр. Во время шлифовки этим инструментом рекомендуется использовать охлаждающую жидкость.
Фреза по бетону алмазная треугольной формы используется для обработки средних и твердых абразивных поверхностей. Данный инструмент предназначен для комплектации шлифовальных машин типа СО. При работе с ним также необходимо охлаждение.
Фреза по бетону трапециевидной формы имеет еще название «франкфурта». Такие фрезы устанавливаются на мозаично-шлифовальных машинах типа GM и применяются для шлифовки бетона, мрамора, гранита, тротуарной плитки, твердых огнеупоров с использованием охлаждения.
Как видим, алмазный шлифовальный инструмент может выполняться в разных вариантах, что существенно расширяет выбор необходимого оборудования в зависимости от требований проводимых работ.
Об алмазных дисках шлифовальных по бетону представлено видео:
Работа болгаркой по керамограниту
Керамогранит является популярным материалом в отделке строений, благодаря высокой прочности. Достоинство материала при его обработке превращается в недостаток. Плитка тяжело режется, быстро изнашивает инструмент. Резка керамогранита без сколов – настоящее искусство.
Режем керамогранит
Конечно, можно приобрести промышленный плиткорез и не знать забот. Такой станок называется «мокрорезом», поскольку во время работы применяется жидкостное охлаждение. Это решение подходит для строительных бригад.
Резка керамогранита с водой — станком мокрорезом
Для домашнего использования покупать такое оборудование слишком расточительно. Тем более что при должной аккуратности можно обойтись бытовой болгаркой и качественным диском – сухорезом.
Диск для резки керамогранита без воды — сухорез
Отрезной алмазный круг для керамогранита должен быть сплошным, несегментированным. Толщина его по возможности минимальна, только чтобы обеспечить прочность диска. Некоторые хитрости от опытных мастеров:
- Направление движения болгарки должно совпадать с направлением вращения диска. В противном случае количество сколов резко возрастает.
- Поскольку добиться полного отсутствия сколов невозможно, лучше производить рез не по линии разметки, а с отступом в 1-2 миллиметра. Оставшийся материал можно выбрать шлифовальным диском по камню. Если рез не видовой – этим правилом можно пренебречь.
- Рез нужно делать за один проход. С каждым следующим прохождением увеличивается количество и размеры сколов.
Основные характеристики
Двухрядные чаши считаются более продуктивными.
Для изготовления чашек необходимы металлический сплав и мелкие фракции алмазов. Такой состав необходимо спрессовать в специальных формах. Поскольку данное шлифовальное оборудование применяется для различных целей, оно различается по нескольким параметрам:
- типу вяжущего вещества;
- размеру крошки;
- расположению и типу фрез на чашке.
Помимо этого, диски бывают двухрядными, однорядными. Двухрядные считаются более производительными. Также они обладают длительным сроком использования. В то же время такие диски стоят дороже других моделей.
С помощью насадки строителям удается сглаживать наплывы и другие дефекты, возникающие при формовке цементной смеси. Качественная шлифовка позволяет придавать бетонным стенам гладкость. Таким образом, получается идеальная шлифованная поверхность. Чашки часто применяются для разных строительных работ. Например, при демонтаже опалубки с конструкций насадки незаменимы для выравнивания швов. Однако у них есть и другие преимущества. Так, они применяются для реставрации изделий из бетона.
Кроме того, качественные шлифовальные диски мало весят, хорошо шлифуют поверхности бетонных конструкций, позволяют отреставрировать старые изделия, считаются высокопроизводительными. При умелом обращении оборудование прослужит вам не один год. Металлические круги выпускают диаметром 150-180 миллиметров. Алмазное оборудование может быть использовано как для шлифовки поверхностей, так и для бурения бетона.
Рейтинг качественных алмазных чашек на 2022 год
Недорогие
Trio Diamond TCW153
Двухрядная, применяется в паре с угловыми шлифовальными аппаратами. Профессионалы используют ее для выравнивания бетонных конструкций, кирпичной кладки, гранитных и каменных изваяний. Во время работы не требуется подача воды для охлаждения поверхности.
Конструкция диска позволяет эксплуатировать его длительный период. Производительность намного больше, чем у простой модели. Пользователи обычно выполняют черновую шлифовку на электрических машинках.
Стоимость — 550 руб.
Trio Diamond TCW153
Достоинства:
- не требуется подача воды для охлаждения;
- длительный период эксплуатации;
- качественно снимает неровный слой.
Недостатки:
- не выявлено.
Sibrtech 72955
Предназначена для установки на ручной электрический инструмент, может качественно отшлифовать кирпич, бетон, камень, гранит и мрамор. После обработки поверхность будет иметь хорошую гладкость. Небольшие шероховатости скроются без следа, зона обработки будет радовать глаз своей зеркальной чистотой.
Конструкция может снять толстый слой бетона. Наплывы и швы будут удалены за короткий промежуток времени. Если толщина снимаемого слоя очень большая, то обработка делается в несколько приемов.
Чашка также подойдет для грубой шлифовки, создания шершавой основы (с последующим нанесением других материалов), подготовки к шпатлеванию. Электрическая машинка должна иметь достаточную мощность. Во время работы необходимо контролировать степень давления на инструмент.
Стоимость — 660 руб.
Sibrtech 72955
Достоинства:
- высокая износостойкость;
- отлично обрабатывает поверхности;
- можно выполнять широкий фронт работ.
Недостатки:
- не выявлены.
SPARTA 729905
Двухрядная, способна качественно зачистить такие прочные материалы, как гранит, камень, мрамор, кирпич и бетон. Пользователи приобретают ее для грубой обработки материала, она способна снять толстый слой твердой поверхности. Швы и выпуклые неровности будут устранены за короткий промежуток времени. После обработки этой насадкой, поверхность приобретет шероховатый вид.
Двухрядной конструкцией удобно шлифовать песчаник с камнем. Многие строители используют ее для удаления лишнего слоя стяжки. Однако, данной чашкой невозможно сделать чистовую шлифовку. Поверхность становится шероховатой. Ее можно покрыть другим материалом или провести финишную обработку. Но для этого потребуется другая насадка с отличающимися характеристиками.
Стоимость — 457 руб.
SPARTA 729905
Достоинства:
- удобно снимать крупные перепады на бетонных конструкциях;
- может снять толстый слой твердой поверхности;
- неровности будут устранены за короткий промежуток времени.
Недостатки:
- невозможно сделать чистовую шлифовку.
Бумеранг СИБРТЕХ 72956
Устанавливается на ручной инструмент. Шлифовать можно камень, мрамор, бетон и гранит. Предназначена для чистовой обработки, сглаживания небольших перепадов и шероховатостей.
Такое название из-за своего внешнего вида. Ее алмазные сегменты напоминают форму бумеранга. В состав диска входит мелкая алмазная крошка. Поверхность после шлифовки становится зеркальной. На ней отсутствуют шероховатости и зазубрины.
Чашка имеет малый вес. Это делает ее удобной в использовании. Чаще всего устанавливается на электрическую шлифовальную машинку. Он пользуется популярностью у профессионалов. Чашка имеет высокую производительность, которая в разы превышает другие аналоги. Многие предпочитают устройство из-за высокой износостойкости и легкости.
Стоимость — 580 руб.
Бумеранг СИБРТЕХ 72956
Достоинства:
- долгий срок эксплуатации;
- отличная сбалансированность;
- легко справляется со своими задачами;
- во время работы диск не уходит по сторонам и вглубь;
- после обработки 1.5 м2 поверхности толщина дика не меняется.
Недостатки:
- не выявлено.
Turbo SPARTA 729955
Выполняется в двух вариациях (турбо и сплошная). Используют его для чистовой обработки плоскостей, не требующих счистки толстого слоя. Шлифовать можно такие материалы, как мрамор, камень, кирпич и бетон.
Алмазные элементы вмонтированы по окружности, на всей рабочей плоскости. Резаки расположены перпендикулярно к направлению вращения диска. Расстояние между ними минимально. С внешней стороны это напоминает сплошную окружность. Вид чашки «Турбо» похож на гофрированный материал. Большое количество сегментов затрут любую поверхность. Поэтому диск используют для чистовой шлифовки бетонных плоскостей при небольших объемах проводимых работ. Также применяется в изготовлении всевозможных фигур. Насадка поможет отполировать углы, изгибы, создать всевозможные фаски и кромки.
Стоимость — 460 руб.
Turbo SPARTA 729955
Достоинства:
- можно изготовить всевозможные фигуры;
- выполняет широкий спектр работ.
Недостатки:
- не выявлено.
Средняя стоимость
АШК DIAMASTER COBRA Premium Ø 125мм бумеранг по бетону
Предназначена для шлифовальных машинок ручного типа с посадочным местом 22,2 мм. На чашке расположены сегменты «Бумеранг», которые покрыты алмазным напылением. Имеет отличительную особенность – увеличенный ресурс. Также круг быстро снимает верхний слой обрабатываемой плоскости. Чаще всего используется для шлифовки бетона.
Форма имеет оптимальные показатели. Такая конструкция позволяет счищать большие неровности и перепады за короткий срок. Легко можно удалить наплывы, которые часто остаются после заливки пола.
Стоимость — 1700 руб.
АШК DIAMASTER COBRA Premium Ø 125мм бумеранг по бетону
Достоинства:
- быстро снимает верхний слой;
- увеличенный ресурс;
- качество.
Недостатки:
- не выявлено.
Diamond Segment Grinding
Чашка прошла термическую обработку. Она имеет большие шлифовальные сегменты. Выделяется высокой скоростью обработки и долгим сроком эксплуатации. По инструкции шлифовать можно такие материалы, как стекло, гранит, мрамор, керамику, искусственный камень и многое другое.
Применяется для отделки зданий и комнат, в которых имеется мраморный пол, декорированные бетонные стены, гранитные покрытия. С его помощью можно снимать фаски, кромки и вырезать геометрические фигуры.
Любой человек в состоянии своими руками полировать деревянные конструкции, металл и многие другие материалы. Чашка устанавливается как на электрический, так и на пневматический инструмент.
Стоимость — 1500 руб.
Diamond Segment Grinding
Достоинства:
- термическая обработка;
- долгий срок эксплуатации.
Недостатки:
- не выявлено.
ЗУБР Мастер 33376-125
Устанавливается на шлифовальные машинки, мощность которых превышает 950 Вт., предназначена для выравнивания поверхностей и зачистки плоскостей от красок и других твердых материалов. Обрабатывать можно гранит, бетон, искусственный и природный камень. Система не требует подвода воды. Чашка обладает необходимой износостойкостью, ее можно эксплуатировать долгий срок.
Рабочей частью диска является синтетический алмаз, который изготовлен по особой технологии. Элемент обладает повышенной прочностью и твердостью. Основание выполнено из стали. На производстве продукция проходит строгий контроль. За качеством следят лучшие специалисты. Чашка во время работы набирает большие обороты. В связи с этим большое значение имеет сбалансированность диска.
Системе не требуется подводка воды для охлаждения. Обычно рабочий круг устанавливается на электрическую машинку. Шлифовать можно практически все виды твердых поверхностей.
Стоимость — 980 руб.
ЗУБР Мастер 33376-125
Достоинства:
- выпуклость рабочих сегментов 5 мм;
- можно отшлифовать до 700 м2 поверхности;
- алмазный элемент расположен в 2 ряда;
- имеются отверстия, которые естественным образом охлаждают диск;
- хватит для выполнения широкого фронта работ.
Недостатки:
- не выявлено.
Турбо, серия ПРОФЕССИОНАЛ Зубр 33371-115
Можно снимать и шлифовать все типы твердых поверхностей (гранит, бетон, разные виды камней). Основание выполнено из стали, прошедшей специальную обработку. Поверхность разбита на сегменты. Системой не предусмотрено водяное охлаждение. Рабочая часть напичкана алмазами высокой прочности. Такая технология обеспечивает высокую производительность и отменное качество шлифовки.
Стоимость — 1570 руб.
Турбо, серия ПРОФЕССИОНАЛ Зубр 33371-115
Достоинства:
- выпуклость сегментов 6 мм;
- можно отшлифовать до 800 м2 поверхности;
- твердые алмазы обеспечивают зеркальную обработку;
- диск идеально сбалансирован, что обеспечивает удобство при использовании;
- чашка оснащена отверстиями, выполняющими охлаждающую функцию.
Недостатки:
- не выявлено.
Практика «Мастер» 779-615
Работает в паре с алмазными шлифовальными машинками и электрическим инструментом угловой конструкции. Счищать можно практически все виды твердых материалов, в том числе краску. Однако, точную информацию лучше прочитать в инструкции. Рабочая скорость — 12200 об/мин. Инновационная конструкция обеспечит долгий срок службы. На чашке имеется турбированный слой, который поможет пользователю сделать ровную плоскость.
Диски можно отнести к технологически продвинутым. Они значительно облегчат процесс шлифовки. Насадки производятся в разных вариантах. Это дает большие преимущества. Диски можно использовать в паре с самым разным инструментом. Итоговый результат будет высокого качества.
Стоимость — 850 руб.
Практика «Мастер» 779-615
Достоинства:
- долгий срок службы;
- турбированный слой;
- качество обработки.
Недостатки:
- не выявлено.
Дорогие и качественные
Ниборит-Бобр Ø125×22,2
Изготовителями представлен еще один экземпляр для грубой обработки поверхностей. С его помощью можно зачищать плоскости таких покрытий, как битум, мастики, полиуретановые составы и краски. Чашка за короткий срок сделает ровными стены и потолки помещения. Рабочая часть покрыта специальными иглами, которые надежно удерживаются в металлическом основании.
Масса изделия — всего 180 г., что облегчит работу любому пользователю. Будет намного проще шлифовать поверхность в труднодоступных местах (углы, потолок). Диск очень быстро счищает плоскость. При этом образуется большое количество пыли и грязи. Во время проведения работ потребуется пылесос.
Стоимость — 2680 руб.
Ниборит-Бобр Ø125×22,2
Достоинства:
- быстрая зачистка старой поверхности;
- качественное выравнивание;
- подходит для проведения ремонтных работ с полом.
Недостатки:
- много пыли.
Strong 98X20 серая
Используется в паре с машинками разного типа, имеет 6 алмазных сегментов. Это дает возможность качественно отшлифовать мозаичные полы и бетонные покрытия. Продукция подойдет для подготовки плоскости к покрытию полимерными материалами.
Высокое качество гарантирует достаточную износостойкость и высокую скорость шлифовки. Между сегментами рабочей поверхности имеются небольшие промежутки. Во время эксплуатации они не забиваются грязью и пылью. Цилиндрическое основание устойчиво к механическим воздействиям. Во время работы необходима подача воды. Такая система обеспечивает продолжительный срок эксплуатации.
Эффективность разработки не вызывает сомнения. Диск с легкостью снимет большие перепады и наплывы. Алмазные элементы сделаны в форме небольших квадратов. Рабочие сегменты имеют большую толщину и оптимальное расстояние. Это дает возможность справиться с любыми выступами, перепадами и выпуклостями. Насадка типа «Квадрат» сэкономит много времени на черновую обработку. Бетонные и кирпичные покрытия будут отшлифованы в кротчайшие сроки. При этом износ алмазных элементов диска будет минимальным.
Стоимость — 2150 руб.
Strong 98X20 серая
Достоинства:
- сэкономит много времени на черновую обработку;
- быстро и качественно шлифует;
- продолжительный срок эксплуатации.
Недостатки:
- требует подачи воды.
Особенности проведения шлифовальных работ
Алмаз, как самое твердое вещество, эффективно справляется с наиболее сложными работами по очистке и шлифованию бетонных стяжек. Для выполнения обработки поверхности чашка из алмазного сплава закрепляется на шпиндель УШМ (болгарки). Вращательное движение, которое передается диску, составляет примерно 11000 оборотов в минуту. Высокая мощность инструмента, на котором закреплена алмазная шлифовальная чашка по бетону, повышает и производительность самого диска.
При работе с поверхностями из твердого материала следует принять во внимание следующие рекомендации:
- Правильный выбор насадки в соответствии с ее назначением значительно облегчит обработку бетона.
- До начала чистовой шлифовки производят грубую обдирку кромок и наплывов, чтобы снизить нагрузку на диск.
- Для приработки чашки необходимо аккуратно на первых нескольких метрах произвести ее приработку в щадящем режиме.
- Болгарку следует крепко держать двумя руками для предотвращения ударов, особенно снимая грубые выступающие дефекты.
- В процессе работы фреза прижимается к поверхности, но без усиленного давления.
- Запрещается шлифовать поверхности с разломами и трещинами.
- Для самоочищения насадки, эффективного ее охлаждения и снижения пылеобразования рекомендуется подавать воду на обрабатываемую стяжку.
- Категорически не рекомендуется проводить работы при частых перебоях с электричеством или с помощью неисправного инструмента.
Во избежание травмирования в ходе работ следует использовать закрытую обувь из толстого прочного материала. Соблюдение этих простых рекомендаций обеспечит безопасность в процессе работы и продлит срок эксплуатации алмазной чашки по строительному бетону для болгарки.
Техника безопасности при работе с болгаркой
Чтобы не повредить инструмент и не навредить себе, нужно соблюдать следующие правила:
- Удостовериться, что УШМ полностью исправна прежде, чем начать.
- В месте проведения работ должно быть достаточно света.
- Пользователю следует надеть плотную одежду. Рукава не должны мешать работе с девайсом, а сама одежда — соприкасаться с полом.
- Следует позаботиться о защите дыхательных путей, глаз и рук с помощью перчаток, пары очков и респиратора.
- Давать прибору отдохнуть нужно хотя бы раз в 15 минут, чтобы он не перегрелся.
Ликбез: 2 вида отбойного молотка: особенности пневматических и электрических отбойников
Как видно, УШМ очень даже пригодится для бетона. Нужно только подобрать подходящий шлифкруг на нее и действовать аккуратно.
Зачем нужны диски
Насадки используют для черновых работ, финишной шлифовки. Под первым процессом понимают выравнивание поверхности, удаление дефектов. Основание становится шероховатым, из-за чего уровень адгезии повышается.
Под финишной шлифовкой подразумевается удаление слабого верхнего слоя (молочка) с бетонного основания. Поверхность становится не только привлекательной, но и более прочной.
Виды насадок
Ввиду того что круги шлифовальные решают задачи разной сложности классифицируют их по:
- Типу связующего материала.
- Размеру, количеству алмазов.
- Внешнему виду фрезы и ее расположению.
Главным параметром является форма сегмента, его местоположение на внутренней части диска. От этой конструктивной особенности зависит область применения инструмента.
Однорядный и двухрядный диск
Эти насадки отличаются от всех остальных высоким уровнем производительности. Фрезы расположены внутри чаши в 1 или 2 ряда. При помощи инструмента выполняют черновую работу по бетону, песчанику, натуральному камню.
За счет крупной алмазной крошки удается быстро убрать все дефекты. Прекрасно подходит для шлифования стяжек, зачищает поверхность, выравнивает швы на бетоне.
Диск с фрезой бумеранг
Этот диск получил свое название из-за формы сегментов. С его помощью выполняют чистовые работы. Обусловлено это тем, что на круг нанесена менее грубая алмазная крошка.
Используют для ручного оборудования. С помощью круга формируют идеально ровную и гладкую кромку, удаляют неровности, очищают поверхность. Эта насадка имеет меньший вес, чем у других чашек. Ввиду этого с ней легко работать на ручном оборудовании.
Алмазная чашка тайфун
Внешний вид фрезы напоминает гофрированную поверхность. Характеризуется высокой производительностью. Применяют для работ по плотному бетону, железобетону, граниту, другому твердому материалу. В процессе эксплуатации допускается выполнять работы как с использованием воды, так и без нее.
Особенности выбора
От правильного выбора шлифовальной чашки алмазной зависит качество и эффективность работ. Чтобы не ошибиться в выборе материала, нужно учитывать следующие моменты:
- Для каких целей необходим инструмент. Для обдирочных мероприятий подойдет чашка тайфун, а устранит дефекты и неровности основания — двухрядная насадка.
- Размер круга.
- Расположение посадочных гнезд.
- Размер посадочного гнезда должен соответствовать диаметру вала на оборудовании.
- Частота вращения чашки должна совпадать с максимальным числом оборотов шлифовального оборудования.
- Насадка должна быть укомплектована переходным кольцом. Оно дает возможность эксплуатировать инструмент на различном оборудовании.
Все перечисленные моменты очень важны в выборе инструмента, так как от них зависит производительность и количество рабочих циклов.
Рекомендации по работе с алмазными чашками
Эффективность рабочего инструмента и срок его службы зависит от некоторых особенностей в период эксплуатации:
- Перед использованием нового диска выполните резку бетона этой насадкой.
- Во время работ чашка не должна касаться острой кромки обрабатываемого материала.
- Приработайте диск. Эксплуатируйте круг в щадящем режиме первые 10 м.
- Чтобы исключить ударные нагрузки на круг удерживайте оборудование крепко в руках.
- Не оказывайте чрезмерное давление на фрезу.
Как и чем шлифовать шпаклевку на стенах?
Качество отделочных работ напрямую зависит от подготовки поверхности стен. Этот процесс можно условно разбить на три рабочих этапа:
Если для кладки плитки достаточно грубого выравнивания, а под поклейку обоев хватит шпатлевания и грунтовки, то для качественной покраски поверхность стен необходимо подготовить идеально.
Добиться абсолютно ровной плоскости и убрать самые незначительные дефекты можно только при помощи шлифовки. Бугорки, царапины, шероховатость и неровности образуются на шпаклевке в результате движений острых краев шпателя и в местах стыковки соседних обработанных участков.
Насадки и диски по бетону для болгарки
Каждый инструмент, применяемый совместно с угловой шлифовальной машиной (УШМ), предназначен выполнять операции, на которые рассчитан. Правильный выбор способствует эффективной и безопасной работе с дисками и насадками.
Отрезные диски
Для работы с бетоном пользуются алмазными отрезными кругами. Это диски из прочной закаленной стали с алмазным напылением на режущей части.
Такие насадки различаются следующими конструктивными особенностями:
- Режущей кромкой. Она бывает сплошной или с различными прорезями. Сегментирование повышает эффективность воздушного охлаждения при работе.
- Зернистостью алмазного покрытия и способом напыления. Самые надежные способы с применением лазерной сварки и термического соединения. Напайка серебром позволяет работать только с водяным охлаждением. Алмазная кромка, закрепленная гальваническим способом, разрезает только мягкие природные камни.
- Внешним диаметром круга. Устанавливать следует диски подходящего размера. Работать без защитного кожуха не только опасно: увеличенный размер насадки приводит к преждевременному износу редуктора.
Разрезать материал алмазной оснасткой можно только по прямой. Криволинейное пиление повышает нагрузку на режущую кромку, вследствие чего алмазы разрушаются.
Шлифовальные диски по бетону
Бетон шлифуют для устранения дефектов покрытия. Используют алмазные круги, у которых высокая абразивная способность, большой рабочий ресурс. Иногда алмазными называют диски с твердосплавным напылением, характеристики которых ниже. Эффективность работы определяется во многом зернистостью рабочей поверхности.
В зависимости от концентрации алмазов различают диски для шлифовки бетона:
- с зернистостью 40-80 (для предварительной обработки);
- с показателями 100-120 (для выравнивания поверхности);
- с зернистостью 180-240 (для полировки).
Инструмент представляет собой стальной круг с напаянными сегментами. На них специальной связкой закреплен алмазный порошок. Она удерживает алмазы от разрушения центробежной силой, которая возникает при вращении.
Обозначения на дисках состоят из 2 или 3 чисел. Первое число указывает на внешний диаметр, второе — на размер посадочного отверстия. Третье число не всегда присутствует, им обозначают толщину. Для шлифовального инструмента этот параметр не играет большой роли.
Зачистные и обдирочные насадки
Такие насадки выглядят как чашки или круги. Выделяют шарошки и алмазные диски. По окружности шарошек расположены витые металлические щетки. Ими обдирают металл и камень. Диаметр проволоки различается в зависимости от назначения (обдирка или зачистка).
Назначение угловой шлифовальной машины
Особенность машины состоит в способности обрабатывать не только ровные поверхности, но и фаски. Это достигается благодаря угловому размещению рабочего диска.
Аппарат универсальный, применяется для выполнения многих работ:
- Основная операция, для которой предназначена УШМ, — шлифование. Используются широкие шлифовальные круги. Обработка торцов эксцентриковой шлифмашиной сложная, а для «болгарки» доступная. Поверхность шлифуют с водяным охлаждением или без него.
- Полирование «болгаркой» также возможно. Для этого пользуются специальными полировальными дисками с алмазным напылением.
- Еще одна операция, которую выполняют болгаркой, — рез. Агрегат мало приспособлен для работы с материалами большой толщины. Бетон или толстый камень следует резать специальными станками, имеющими водяное охлаждение рабочего круга.
- УШМ легко очищает поверхности, удаляя при помощи обдирочных насадок грязь, краску, мастики, клеи, строительные смеси.
«Болгарку» можно использовать вместо штробореза. Отрезным диском прорезают канавки под электрический кабель, трубопроводы.
Насадка на болгарку в виде шлифовальных чашек. Особенности выбора
Выбирая инструмент, учитывают:
- Вид планируемой работы. Для каждой операции наиболее эффективны специальные насадки. Применение неподходящих замедляет работу или делает процесс невозможным, при этом страдает качество.
- Диаметр чашки, который должен соответствовать мощности «болгарки». Для аккуратной шлифовки небольших площадей больше подходят насадки малого размера. С большой оснасткой работать быстрее, но ее цена выше.
- Посадочное отверстие, которое должно соответствовать размеру вала. Если шпиндель инструмента тоньше, используют уплотнительное кольцо: посадка на валу не может быть свободной.
- Диски рассчитаны на частоту вращения, которую «болгарка» не может превышать.
На шлифовочный алмазный инструмент наносят маркировку, которая отражает:
- внешний диаметр;
- глубину чашки;
- ширину рабочей кромки;
- высоту сегмента;
- размер посадочного отверстия.
Числа в миллиметрах указывают на характеристики в последовательности, приведенной выше. Отдельно указаны параметры напыления: содержание алмазов в процентах, зернистость в микрометрах (мкм). Крупнофракционный алмазный порошок подходит для обдирки и грубой шлифовки, мелким делают полировку.
Когда нужна шлифовка бетона
Шлифовка бетонной стены
После нанесения на пол бетона, на его верхнем слое после застывания образуется нестойкая прослойка. От взаимодействия с внешней агрессивной средой, воздействия механических нагрузок, поверхность легко можно разрушить.
Для получения монолитного и прочного бетонного основания, эта разрушающаяся прослойка должна срезаться. Это помогают сделать алмазные чашки для шлифовки бетона.
Помимо этого, использование такого алмазного диска позволяет решать и другие задачи:
- Шлифовка высохшей бетонной стяжки, сделает поверхность гладкой, она станет ровной, без незначительных изъянов: ямочек, бугорков, ряби;
- При шлифовке долго эксплуатируемого бетона, с его поверхности можно удалить остатки старого напольного покрытия и следы довольно сложных загрязнений;
- После проведения процесса, повышается показатель водонепроницаемости бетонной поверхности в несколько раз;
- Минимизируется уровень пылеобразования;
- Повышается прочность и устойчивость поверхности к воздействию влаги, вредных химических веществ, перепадов температуры;
- Уменьшается стоимость по уходу за бетонным основанием;
- Болгарка и прикрепленная к ней чашка алмазная для шлифовки бетона, позволяет придать невзрачному бетонному полу привлекательный внешний вид.
Шлифование бетона становится незаменимым технологическим процессом, после заливки пола наливными смесями, нанесения различных пропитывающих составов или тонкослойных красящих веществ. Шлифовка используется в торговых и административных зданиях, промышленных сооружениях, для обустройства площадок перед строениями.
Характеристики инструмента
Алмазные диски диаметром 125 и 230 мм используются для разных видов шлифовки бетона.
Она может быть:
- Черновая;
- Профилированная;
- Финишная.
Для изготовления чашек берут сплав металла и алмазы мелкой фракции. Такой состав спрессовывается в специальных формах. Применение дисков для разных целей, определяет их параметры.
Они отличаются:
- Видами вяжущего вещества;
- Размерами крошки;
- Расположением и типам фрез на чашке.
Кроме этого, диски могут быть: двухрядными, однорядными. Более надежные, долговечные и производительные — двухрядные. Но цена таких дисков выше, чем у других моделей.
Виды инструментов
Особенность использования металлических дисков для шлифовки бетона, и форма алмазных сегментов шлифовальной чашки, определяет их названия.
Из таблицы можно познакомиться с видами и особенностями инструмента:
Название чашки Особенность
«Двойной сегмент»
Используется для черновой, грубой шлифовки бетонных поверхностей или песчаника. Часто применяется для устранения неравномерного слоя стяжки большой толщины.
«Бумеранг»
Применяется для финишного шлифования поверхностей. Это достигается использованием специальной фракции. Большая популярность дисков объясняется их небольшой массой и функциональной основой. Работает такая чашка алмазная шлифовальная по бетону мягко и устойчиво, а поверхность получается максимально ровной.
«Дельфин»
Насадка «дельфин» — это щадящее оборудование, которым можно обработать поверхность очень деликатно. Это диски с небольшой массой, высокими износостойкостью и производительностью.
«Квадрат»
Масса таких инструментов самая большая. Используются они для грубой обработки бетона
При этом его излишки скалываются с поверхности, что увеличивает скорость строительных работ, повышает износостойкость насадки. Обработка такими насадками помогает выровнять бетонную поверхность, повысить ее «сцепление» с другими материалами, что очень важно для полимерных покрытий.
«Тайфун»
Применяется для обдирки и шлифовки очень твердого бетона. Отличается высокой износостойкостью и большим ресурсом работы, имея при этом небольшую собственную массу.
«Турбо»
Такая чаша для шлифовки бетона
имеет ряд почти сплошных алмазных включений, что обеспечивает аккуратную шлифовку поверхности
Применяется инструмент в местах, где требуется хорошее качество поверхности.
Виды насадок для болгарки
Параметр | Элементы | Отличительные черты |
Назначение | Отрезные | По форме это круг с зубьями для нарезки или распила заготовки. Кромка круга делится на 2 типа – сплошная и с сегментацией. |
Пильные | Сфера использования понятна из названия насадки – разрез основы, которой может быть дерево ДСП и прочий материал. Кромка всегда с зубцами, но форма зазубрин может меняться в зависимости от эксплуатационных особенностей круга. | |
Обдирочные | Назначение – шлифовальные работы. Насадки отлично убирают слои краски, грунтовки и лакокрасочного покрытия. | |
Зачистные | Насадка является версией обдирочной. Особенность – размещение по каемке окружности насадки проволоки из металла. Целевым назначением является счистка грязи и ржавчины. | |
Полировальные | Задачей таких насадок является полировка заготовок или уже готовых изделий. Крепятся круги чаще всего на липучки, что значительно экономит время на их смену. | |
Материал | Алмаз | Круги используют для точных работ с заготовками из металла, стекла, бетона и керамики. Насадка имеет два слоя – основа из металла + слой из алмазной пыли. |
«Черепаха» | Более гибкий аналог алмазной насадки. Слой из напыления здесь располагается поверх слоя резины + фиксация на основу производится с помощью липучки. | |
Твердые сплавы | В основе насадке лежат металлы, которые в силах образовывать соединение высокой прочности. По кантовке добавляют припои из стали с высоким содержанием углерода. Назначение насадки – резка дерева. | |
Абразив | В основе круга бумага из латекса. Для пущей прочности в основу включена армирующая сетка. Насадки популярны в процессах шлифовки материалов. | |
Проволока | Насадки в рабочей основе имеют металлическую проволоку мелкого или среднего диаметра. Круги популярны при шлифовке и зачистке заготовок перед основными работами. |
Отмечу, что порядка 10% ассортимента рынка по насадкам для болгарок относятся к категории универсальных. Остальные 90% могут быть использованы исключительно в узкой области решений. К примеру, насадка для первичной обработки стали нельзя применять для нержавейки, и наоборот.
Важно: опорные тарелки для болгарки – это тоже разновидность насадки. Подобные изделия, состоящие из полимера и резины, часто применяют в комбинации с полировальными и шлифовальными кругами.
Если рассчитать частоту применения насадок в зависимости от задач, то на первом месте будет резка. На второй позиции расположится шлифовка и замкнет тройку процесс устранения ржавчины с лакокрасочными материалами с поверхности заготовки. Далее я хочу уделить внимание именно шлифовальным насадкам УШМ.
Подготовка поверхности
Перед проведением шлифовки необходимо:
- Демонтировать старое покрытие;
- Срезать все крупные наплывы;
- Убедиться отсутствию выходящей на поверхность металлической арматуры. Если она есть – срезать болгаркой;
- Проверить ровность поверхности трехметровой линейкой;
- Выполнить экспертизу плоскости на величину трещин, швов. При их наличии осуществляется заделка любым ручным инструментом мастикой на основе эпоксидной смолы;
- Пол и стены простучать на прочность. При необходимости выполняется повторная заливка.
Устранение выбоин
Ремонт бетонной стены
Устранение выбоин при ремонте помещения имеет большое значение. После длительной эксплуатации бетонное покрытие покрывается выбоинами и бугорками, их перепад превышает допустимый размер в 5 мм. Это требует удалить дефекты еще до начала шлифовки.
В этом случае:
- Алмазным кругом, одетым на болгарку, обрезается поврежденный участок, не менее чем на 200 мм глубиной, материал удаляется;
- Полость очищается пескоструйным аппаратом от пыли;
- Обрабатывается грунтовкой;
- После высыхания заделывается специальным составом;
- Рейкой или правилом, выравнивается ремонтная смесь.
После застывания раствора можно выполнять непосредственно шлифовку бетона кругом.
Небольшие трещины, обычно, расшиваются кругом на глубину 100 мм. Алгоритм выполнения работ идентичен устранению выбоин, но не требуется удалять поврежденный участок.
Шлифовка поверхности
Шлифовка алмазным кругом не исправляет ошибки, которые были допущены на предварительных этапах. Она лишь снимает самый слабый бетонный слой, и немного подравнивает полученную поверхность.
Инструкция по проведению работ следующая:
- Включать инструмент можно только после проверки его исправности;
- Проверяется надежность крепления чаши;
- Время работы оборудования не более 15 минут, после чего его следует отключить для охлаждения до комнатной температуры;
- Необходимо позаботиться о специальном костюме, защищающем вас от пыли, которая образуется при выполнении шлифовки;
- Принимаются меры для обеспечения своевременной замены чашек при их износе на аналогичные, чтобы поддержать высокое качество работ.
https://youtube.com/watch?v=seUHW_QgMX8
Для механической обработки стяжки, лучше использовать чаши, зернистость алмаза у которых не менее 400.
Особенности шлифовки стен
Шлифовка стены алмазной чашкой
При обработке стен требуется учитывать некоторые нюансы. Бетонные стены не шлифуются оборудованием, применяемым при работе на полу. Это связано с большой гравитацией, мешающей его работе.
При шлифовке стен, как показано на фото:
- Рационально использовать ручные шлифовальные машинки с алмазными чашами с большой зернистостью;
- Процесс обработки лучше начинать от любого угла;
- Проводить шлифовку рациональнее всего небольшими полосками, начиная от потолка, двигаясь к полу;
- Периодически необходимо уровнем проверять ровность стены, а переходить к следующей полосе после получения ровной вертикали на предыдущей;
- Если на стены была нанесена шпатлевка, нельзя применять излишнее усердие, чтобы не снять ее всю. В противном случае, работу потребуется начинать заново.
Зачистка заделанной трещины
Выравнивание пола
Подробно о шлифовании стен и пола из бетона расскажет видео в этой статье.
https://youtube.com/watch?v=wHNhxkUe-d8
Если для отделки поверхности стен или пола используется шлифовальная чашка по бетону, фактура материала смотрится лучше. При этом сглаживаются на бетоне небольшие его перепады, а поверхность приобретает лучшие качества не только по внешнему виду, но и по эксплуатационным характеристикам.
Инструмент для шлифовки
Чем шлифовать шпаклевку на стенах? Для шкурения стен после шпаклевки применяют три вида штукатурного инструмента:
Чтобы лучше увидеть дефекты стены, направьте на нее яркий свет под углом 65-80°. Тень точно укажет вам на места наплывов, трещин, ямок и других недостатков.
Терки с затирочной сеткой
Терками для шлифовки шпатлевки называют ручной инструмент в виде плоской прямоугольной площадки с ручкой. По коротким сторонам предусмотрено наличие зажимов для натяжения сетки для шлифования. Она представлена в продаже в трех категориях:
Номера сеток определяются величиной помола нанесенного на них абразивного материала. Главное достоинство сеток, при выполнении шлифовки, заключается в пониженном количестве пыли, которая остается внутри ячеек плетеного инструмента.
Брусок и шлифовальные губки
Брусок – это самое простое подручное приспособление для ошкуривания шпаклевки. Представляет собой отрезок ровного деревянного бруса, оцинкованного профиля или прямоугольный кусок пенопласта, обернутый наждачной бумагой для шлифовки стен после шпаклевки.
Как разновидность бруска, можно рассматривать специальные шлифовальные губки, поступающие в нашу страну от европейских и китайских производителей. Они представляют собой параллелепипед из жесткого пористого полимера, оклеенный с 4-х сторон абразивным материалом. Их применение делает работу более эффективной, но стоит такой инструмент дороже, чем терка или подручный брусок.
Ручные шлифовочные машины
В качестве самой распространенной шлифовальной машинки можно назвать небольшие «болгарки», оснащенные специальными круглыми насадками. Абразивный материал изготавливается в виде кругов наждачной бумаги с наклеенной на тыльной стороне «липучкой». Использование ручного электроинструмента позволяет обработать поверхность большой площади, но качество будет, в лучшем случае, средним.
Форма и количество сегментов
Число и форма сегментов различаются исходя из условий и требуемого качества работы. Их также по-разному располагают, что отражается на рабочих свойствах насадок.
Двойной сегмент
Алмазными чашками с двухрядными сегментами устраняют крупные дефекты на бетоне. Они легко справляются с большими наплывами, выступающими швами. Ими можно уменьшить толщину стяжки. Поверхность после обработки шероховатая, финишную шлифовку проводят другой насадкой.
Бумеранг
Форма сегментов напоминает оружие австралийских аборигенов, поэтому чашки получили такое название. Это алмазы самой мелкой фракции, что определяет назначение насадок — финишная шлифовка. Благодаря ей стяжка приобретает зеркальную ровность. Небольшой вес, сбалансированность позволяют использовать «Бумеранг» с «болгаркой». В работе оснастка устойчивая, мягкая.
Квадрат
Квадратные резцы увеличенной толщины расположены на удалении друг от друга. Это позволяет убирать выступы на бетоне, выравнивать поверхность. Вес диска большой, что помогает в работе. Мощные сегменты скалывают ненужные элементы. Обработка грубая, применяется для подготовки к последующим операциям. После нее остается шероховатая поверхность с хорошей адгезией, которая требует покрытия разными составами.
Турбо и Тайфун
«Тайфун» служит для обдирки и шлифовки сверхплотных и твердых материалов. Высокая износостойкость сегментов повышает ресурс пригодности. «Турбо» применяют для шлифовки высокого качества. Насадки этого типа используются для обработки фасок, кромок, изгибов, граверных работ.
Резаки обеих насадок расположены перпендикулярно вращению. Слоты между ними минимального размера, отчего рабочая поверхность почти сплошная.
Маркировка
Техническая характеристика шлифовального круга мотивируется разнообразием зернистости и свойствами абразивного наполнения, типом связки, величиной твердости. Основными параметрами болгарки по бетону являются:
- размер режущего круга, например, 125х22х2, где первое число означает внешний
- диаметр, второе − сечение посадочного места под фланец шпинделя, третья − толщину диска.
- номер зернистости со степенью твердости, где соответственно 800−630 мкм.
K и L − значение мягкости изделия.
Элементом качества остается:
- корпус круга во взаимосвязи «пористость − связка» (тип материала).
- обороты вращения шпинделя.
- достигаемый класс точности и чистота обрабатываемой конструкции.
Какую насадку подобрать?
Чтобы покрытие обработать качественно, необходимо провести работу неспеша, беря во внимание невидимые моменты. К подбору насадки подойти с учетом марки бетона и находящихся в них наполнителей. На полу не должны быть ямки или бугорки высотой более 5 мм.
Абразивная чашка-насадка
для УШМ оборудований
От подбора материала на диске-чашке зависит стоимость работ, а материал выбирается от назначения помещения.
- Подходящий вариант – диск-чашка с щебневыми метаморфическими мелкими фракциями.
- Если сверху нанесена пропитка, то применять мраморную крошку или гранита.
Диск должен содержать мелкие фракции крепких горных пород, которые отшлифуют бетонная поверхность. С ними легко работать, труднее — с диском из осадочного гравия. От плотности наполнителя зависит качество обработки. Не советуют высокую плотность, а невысокая плотность не даст возможность достигнуть качества.
Шлифование бетонного пола
Приступать к черновой шлифовке можно спустя 3-5 суток после застывания стяжки. Раньше начинать работы не следует, поскольку имеется высокая вероятность вырывания щебня из свежего и не набравшего достаточную прочность покрытия.
После подбора подходящей для пола насадки можно приступать к удалению первого слоя. Для этого следует использовать изделия с абразивом 25-30, а для декоративного покрытия – 40. При применении большей зернистости удастся придать полу более значительной крепости и долговечности. Для придания эффекта глянца обработку необходимо осуществлять насадками с абразивом 1500-3000.
Сам же процесс следует выполнять в следующей последовательности:
- Первым делом нужно совершить подготовительные работы. Очистить поверхность, предварительно заделав швы и устранив другие дефекты. С помещения также необходимо убрать весь мусор, а также предметы, которые могут помешать в ходе проведения работ.
- Затем на болгарку следует произвести одевание кожуха, убедиться в надежности фиксации насадки, а также подготовить и включить пылесос.
- Дальше можно совершать черновое шлифование застывшего бетонного покрытия, выполняя снятие 2,5-3 см. Если отдается предпочтение мокрому способу, то пол предварительно следует обильно увлажнить посредством шланга.
Обратите внимание! При использовании болгарки после каждых 15 минут надо делать перерыв. Повторное включение можно выполнять лишь по завершении полного остывания насадки.
- После поверхность требуется вскрыть специальной пропиткой и растворами, повышающими ее прочность, которые следует вылить на пол и слегка разровнять по периметру. Полное впитывание смеси происходит на протяжении 10-15 дней.
- Лишь по истечении указанного периода времени можно приступать к проведению финальной обработки. В ходе ее выполнения следует прибегать к использованию насадок с более низкой абразивностью. Оптимальный вариант – 40.
По завершении и проведения уборки можно покрасить бетонный пол краской или лаком в несколько слоев, а также придать ей эффекта глянца в ходе дальнейшей обработки соответствующей насадкой. При отсутствии в этом потребности можно сразу после устранения мусора приступать к его эксплуатации.
Узнав как шлифовать бетонный пол болгаркой своими руками, а также соблюдая все указанные рекомендации в ходе работ, удастся добиться желаемого результата и избежать возможных ошибок, которые могут стать причиной повреждения и уменьшить срок службы покрытия.
Видео:
Материал для шлифовки
Их имеется огромное разнообразие, но для обработки пола в квартире или частном доме хватает двух видов насадок: алмазных чашек и абразивных дисков. Вторые изделия худшего качества, хотя и стоят дешевле.
Осуществлять работы можно на любом бетоне, учитывая марку, а также возраст покрытия и наполнителей. Может производиться снятие слоя до 3 см. На поверхности могут присутствовать ямки и бугорки, но перепады между ними не должны быть больше 0,5 см.
Выбирать материал необходимо с учетом предназначения обрабатываемого помещения, что влияет на стоимость проводимых работ. Шлифование бетонной стяжки лучше всего происходит при применении в виде наполнителя мелкофракционного и метаморфических горных пород щебня.
Обратите внимание! Выполнять шлифовку бетона с наличием крупного гравия можно исключительно при помощи дорогостоящего оборудования и соответствующих насадок.
Помимо этого предварительно нужно приобрести пропитку. Благодаря первоначальной полировке происходит снятие верхнего покрытия, после чего бетон хорошо поглощает данные составы. Используемые пропитки придают поверхности эффекта глянца, а также увеличивают ее прочность, обеспечивая защиту от сколов, трещин и влияния влаги.
Разновидности алмазных дисков
Алмазные отрезные диски имеют определенные различия по конструкции и технологии изготовления.
Виды алмазных дисков по строению
По строению диски для сухой резки подразделяются на:
- сплошные;
- сегментированные;
- турбо;
- турбосегментированные.
Сплошные алмазные диски. Оснащены сплошной режущей лентой, идущей по окружности, в которую вкраплены искусственные алмазы в несколько рядов. Для резки керамики и других материалов, где точность реза является основным параметром, предпочтительнее круги со сплошной кромкой.
Сегментированные алмазные диски. Сегментированные разделены радиальными прорезями на несколько рабочих участков одинакового размера, они более стойкие к механическим и температурным нагрузкам и применяются чаще, чем сплошные, хотя и стоят несколько дороже. Они более производительны, чем сплошные, но рез после них не такой точный. Лучше всего их применять для грубого реза бетонных конструкций.
Алмазные диски турбо. Турбодиски отличаются наличием косой (и не только) насечки по боковым сторонам обода. Она несколько увеличивает механическую прочность круга и значительно усиливает интенсивность отвода тепла, что позволяет ускорить резку от 50 до 100%. Как и сегментные диски, «турбо» пригодны для быстрой резки любых минеральных материалов широкого диапазона твердости — от песчаника до бетона и гранита.
Алмазные диски турбосегментированные. Еще более производительны круги, разделенные на сегменты с боковой насечкой «турбо». Они отличаются высокой производительностью и универсальностью.
Различие дисков по расположению алмазов
Искусственные алмазы закреплены в рабочем ободе в определенном порядке. Есть круги с равномерным их распределением, когда в любой из выбранных единиц длины или сегменте находится одинаковое количество кристаллов.
Но есть и круги, в которых алмазы расставлены с определенным периодом (так называемые сэндвичные). Они более производительны, обеспечивая меньшее усилие на инструмент, более эффективное охлаждение и равномерное распределение усилия.
Алмазные диски для сухой и мокрой резки
По способу резки алмазные диски подразделяются на круги для сухой и мокрой резки. Первые обеспечивают точный рез и более «чистые» в работе, но требуют применения устройств по отсосу пыли — при резке образуются очень мелкие частицы твердых материалов, которые раздражают глаза и дыхательные пути. Круги с водяным охлаждением работают при постоянном притоке жидкости, которая связывает и смывает пыль, но не всегда их можно использовать. Это связано с некоторой громоздкостью гидросистемы и образованием потеков.
Круги для сухой резки можно использовать в машинах с водяным охлаждением, но диски для «мокрой» резки без охлаждения использовать нельзя — они перегреваются и быстро разрушаются.