Коэффициент теплопроводности нержавеющей стали
Теплопроводность нержавеющей стали относительно низкая по сравнению с другими сплавами. Материал широко используется в агрессивных средах и в качестве элементов для архитектурных конструкций. Нередко его применяют для фасадов сооружений, печей и конвейеров на производстве. Преимущество низкой теплопроводности в высокой энергоэффективности и стабильности.
Если коэффициент теплопроводности стали углеродистого типа составляет в пределах 45 Вт/(м·К), то коэффициент теплопроводности нержавеющей стали имеет всего около 15 Вт/(м·К). На способность сплава передавать тепло влияет его состав, а также окружающая температурная среда. Покупая нержавеющий металлопрокат, очень важно уделить надлежащее внимание этому критерию.
Теплопроводность алюминия и стали
Если сравнивать теплопроводность алюминия и стали, то важно отталкиваться от условий их планируемой эксплуатации. Теплопроводность алюминия при типичной комнатной температуре равна около 236 Вт/(м·град). Ввиду этого, материал часто используется для производства радиаторов и теплоотводов.
Плавление алюминия происходит при температуре 660 °С, важные свойства материала при этом значительно теряются. Показатели во многом зависят от физических параметров, например, плотности. Сегодня спросом пользуются сплавы алюминия с медью, кремнием и цинком.
По технологическим особенностям их разделяют на:
- Литейные;
- Деформируемые.
Теплопроводность чугуна и стали
Оба материала представляют собой сплав углерода и железа. Очень широко применяются и в промышленности, и в быту. Сталь отличается повышенной твёрдостью и прочностью, а чугун лёгкостью и более низкой температурой плавления. Сталь лучше поддается обработке за счёт меньшего содержания в собственном составе углерода (по сравнению с чугуном).
Теплопроводность чугуна и стали очень важна и данному показателю почти каждый покупатель уделяет большое внимание. Теплопроводность сплавов, в отличие от показателей теплоемкости, не может быть определена по правилу смешения. А установить влияние отдельных элементов на теплопроводность чугуна можно лишь приблизительно.
Необходима отвечающая высоким требованиям сталь?
Выбирайте материал с подходящими свойствами на нашем сайте и оставляйте заказ! В нашем ассортименте представлен материал самого разнообразного назначения!
Выводы
Когда стоит задача купить нержавейку и теплопроводность материала имеет серьёзное значение, важно уделить внимание и другим его характеристикам. Необходимо учесть состав сплава, температурную среду в месте эксплуатации и другие не менее важные составляющие. Помочь с выбором стали вам всегда готовы специалисты нашей компании, обеспечив личной консультацией.
Низкая теплопроводность нержавеющей стали может стать весомым, если не главным преимуществом материала. Планируя покупку, обращайте внимание на все указанные технические показатели. А на дополнительные вопросы вам всегда будут рады дать исчерпывающие ответы наши сотрудники.
на украинском рынке металлопроката успешно работает и развивается с 2003 года. В ассортименте наших позиций для ваших нужд непременно найдётся подходящий по важным критериям вариант. Мы ценим выбор своих покупателей и осуществляем высокий контроль качества товара!
Источник
Значение в быту и производстве
Почему важно учитывать коэффициент теплопроводности? Подобное значение указывается в различных таблицах для каждого металла и учитывается в нижеприведенных случаях:
- При изготовлении различных теплообменников. Тепло является одним из важных носителей энергии. Его используют для обеспечения комфортных условий проживания в жилых и иных помещениях. При создании отопительных радиаторов и бойлеров важно обеспечить быструю и полную передачу тепла от теплоносителя к конечному потребителю.
- При изготовлении отводящих элементов. Часто можно встретить ситуацию, когда нужно провести не подачу тепла, а отвод. Примером назовем случай отвода тепла от режущей кромки инструмента или зубьев шестерни. Для того чтобы металл не терял свои основные эксплуатационные качества, обеспечивается быстрый отвод тепловой энергии.
- При создании изоляционных прослоек. В некоторых случаях материал не должен проводить передачу тепловой энергии. Для подобных условий эксплуатации выбирается металл, который обладает низким коэффициентом проводимости тепла.
Зачем считать теплоотдачу
Расчет коэффициента теплопередачи для стальных труб и изделий из них поможет определить, сколько килокалорий или Джоулей от внутреннего теплоносителя они способны передать в атмосферу. При проектировании отопления после такого расчета легко вычислить требуемый диаметр стальной трубы. Если правильно все сделать, эффективность обогревателей будет максимальной.
Иногда точно такой же расчет теплоотдачи стальных труб нужен для обратного – подобрать изолирующий материал, который сможет препятствовать потерям. Все зависит от назначения и условий работы исследуемого трубопровода.
В упрощенном виде формула теплопроводности выглядит так:
Для тех, кто подзабыл курс физики за 7-й класс, напомним значения этих символов:
- k – коэффициент теплопередачи стали трубы. Он зависит от особенностей материала, толщины стенки и завязан на величину теплового напора.
- F – площадь поверхности трубы. Если подведено сразу несколько ниток трубопровода, то учитывается суммарная площадь поверхностей.
- Δt – тепловой напор, учитывающий разницу температур атмосферы и теплоносителя.
Говоря проще, теплоотдача стальной трубы напрямую зависит от ее размеров и степени нагрева по сравнению с внешней средой. Чем выше эти показатели, тем больше тепловой энергии она передаст.
Теплоотдача стальной трубы во многом зависит от ее толщины Тепловой напор тоже рассчитывается для каждого конкретного случая. Здесь нужно дополнительно учитывать усредненную температуру горячей воды на входе и выходе из отопительного прибора (коэффициент теплоотдачи воды отличается от того же показателя для стали). Для предварительных расчетов Δt согласно СНиП принимают равным 55° С.
Удобнее производить расчет для одного условного метра трубы выбранного диаметра. Тогда готовый результат можно просто умножить на общую длину отопительного оборудования. Для разных типоразмеров труб теплопередача определяется отдельно.
3.7. Теплопроводность
Коэффициент теплопроводности λ обозначает количество тепла, передаваемого в единицу времени через единицу поверхности при единичном температурном градиенте, т. е. при перепаде температур в один градус на единицу длины стенки по нормали к тепловому потоку.
Размерность коэффициента теплопроводности: Вт/(м · К).
В табл. 3.7.1 приведены коэффициенты теплопроводности металлов и сплавов.
Для каждого значения λ указана температура, которой это значение соответствует. В тех случаях, когда такое указание отсутствует, данные относятся к комнатной температуре.
Таблица 3.7.1
Коэффициенты теплопроводности металлов и сплавов
Состав сплавов указан в массовых долях (кроме особо оговоренных случаев).
Металл или сплав, масс. % | T, °С | λ, Вт/(м · К) |
Алюминий 99 | 18 | 211 |
30 | 208,1 | |
100 | 205,2 | |
400 | 318,2 | |
600 | 422,9 | |
Висмут | –186 | 10,47 |
–77 | 10,76 | |
0 | 7,411 | |
100 | 6,866 | |
96 Bi + 3,5 Pb (объемн.) | 44 | 5,401 |
90 Bi + 3,5 Sn (объемн.) | 44 | 5,401 |
80 Bi + 20 Sb | 0 | 6,364 |
100 | 8,583 | |
50 Bi + 50 Sn | 12,5 | 23,45 |
50 Bi + 25 Pb + 25 Sn | 20 | 16,24 |
48 Bi + 26 Pb + 13 Sn + 13 Cd | 7 | 13,36 |
Вольфрам | 0 | 160,4 |
2227 | 148,2 | |
Железо | ||
кованое чистое | 0 | 59,45 |
100 | 56,94 | |
99,92 (армко) | 20 | 73,27 |
100 | 67,41 | |
Золото | 0 | 311,5 |
97 | 312,3 | |
90 Au + 10 Pd | 25 | 97,97 |
50 Au + 50 Pd | 25 | 36,01 |
Иридий | 17 | 59,03 |
Кадмий | 0 | 92,65 |
100 | 85,62 | |
Калий | 5 | 97,97 |
20,7 | 97,13 | |
57,6 | 90,85 | |
62,9 K + 37,1 Na | 6,0 | 22,99 |
42,9 | 25,92 | |
Кобальт (97,12 Co + 0,24 C + 1,4 Fe + 1,1 Ni + 0,14 Si) | 30 | 487,8 |
Латунь | ||
красная | 0 | 103 |
100 | 118,5 | |
желтая | 0 | 85,45 |
100 | 106,3 | |
Литий | 0 | 71,18 |
101,3 | 75,36 | |
Магний | 0–100 | 157,4 |
92 Mg + 8 Al | 20–200 | 62,8–79,55 |
92 Mg + 8 Cu | 20–200 | 125,6–132,3 |
88 Mg + 10 Al + 2 Si | 20–200 | 121,4–133,1 |
Марганец | 18 | 21,77 |
Медь | –183 | 465,2 |
0 | 385,2 | |
100 | 385,2 | |
99,37 Cu + 0,63 P | 30 | 104,7 |
98,02 Cu + 1,98 P | 30 | 52,34 |
96 Cu + 3 Si + 1 Mn (эвердюр) | 20 | 33,08 |
84 Cu + 4 Ni + 12 Mn (манганин) | 18 | 21,73 |
100 | 26,42 | |
60 Cu + 40 Ni | 18 | 22,61 |
100 | 26,8 | |
54 Cu + 46 Ni | 18 | 20,26 |
89 Cu + 11 Zn | 18 | 115,1 |
87 Cu + 13 Zn | 18 | 126 |
82 Cu + 18 Zn | 18 | 131 |
68 Cu + 32 Zn | 18 | 108,9 |
62 Cu + 22 Zn + 15 Ni | 18 | |
52 Cu + 26 Zn + 22 Ni | 0 | 29,31 |
100 | 36,43 | |
95 Cu + 5 Al (бронза алюминиевая) | 20 | 82,48 |
90 Cu + 10 Sn | 20 | 41,87 |
75 Cu + 25 Sn (бронза оловянная) | 20 | 25,54 |
92,8 Cu + 5 Sn + 2 Zn + 0,15 P (бронза фосфористая) | 20 | 79,13 |
Молибден | 17 | 144,9 |
Натрий | 5,7 | 134,4 |
21,2 | 132,7 | |
88,1 | 120,6 | |
Никель 99 | –160 | 54,01 |
18 | 58,62 | |
Ni + (2÷3) Co | 300 | 52,75 |
79,5 Ni + 13 Cr + 6,5 Fe (никонель) | 70 | 15,07 |
Олово | –170 | 81,64 |
0 | 64,06 | |
100 | 59,45 | |
91 Sn + 8,9 Zn | 44 | 65,73 |
Палладий | 100 | 76,2 |
90 Pd + 10 Pt | 25 | 56,1 |
50 Pd + 50 Pt | 25 | 36,84 |
90 Pd + 10 Ag | 25 | 47,73 |
50 Pd + 50 Ag | 25 | 31,82 |
Платина | –252,8 | 389,4 |
–183 | 76,2 | |
0–200 | 69,92 | |
90 Pt + 10 Ir | 17 | 30,98 |
90 Pt + 10 Rh | 17 | 30,14 |
90 Pt + 10 Pd | 25 | 43,12 |
Родий | 17 | 87,92 |
Ртуть | ||
твердая | –269,3 | 167,5 |
–44,2 | 27,8 | |
жидкая | 0 | 8,081 |
50 | 8,75 | |
Свинец | 18 | 34,62 |
100 | 34,12 | |
Серебро 99,9 | –160 | 417,8 |
0 | 458,9 | |
10–97 | 403,2 | |
Серебро 99,98 | 18 | 421,2 |
100 | 415,3 | |
90 Ag + 10 Pd | 25 | 141,1 |
90 Ag + 10 Pt | 25 | 97,97 |
70 Ag + 30 Pt | 25 | 30,98 |
Сталь | См. табл. 3.7.2 | |
Сурьма | 0 | 18,42 |
0–30 | 17,58 | |
100 | 16,75 | |
70 Sb + 30 Bi | 0 | 9,797 |
100 | 11,76 | |
66,7 Sb + 33,3 Cd | 0 | 1,252 |
50 Sb + 50 Cd | 0 | 2,173 |
Тантал | 17 | 54,43 |
1827 | 82,9 | |
Цинк | –170 | 117,2 |
18 | 111 | |
100 | 109,7 | |
70 Zn + 30 Sn | 44 | 93,78 |
Чугун | 18 | 45,64 |
100 | 45,22 | |
Металл или сплав, масс. % | T, °С | λ, Вт/(м · К) |
В табл. 3.7.2–3.7.7 приведены коэффициенты теплопроводности некоторых сталей, чистых веществ в твердом состоянии, термоизоляционных, строительных и некоторых других материалов, жидкометаллических теплоносителей, чистых органических жидкостей и хладагентов в жидком состоянии.
Таблица 3.7.2
Коэффициенты теплопроводности λ (Вт/(м · К)) некоторых сталей
Группа стали | Температура, °С | |||||||
100 | 200 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | 800 | |
Углеродистая: марка 15 | 54,4 | 50,2 | 46,1 | 41,9 | 37,7 | 33,5 | ||
марка 30 | 50,2 | 46,1 | 41,9 | 37,7 | 33,5 | 29,3 | ||
Молибденовая | 41,9 | |||||||
Хромистая | 22,4 | 21,2 | 23,5 | 22 | ||||
Хромомолибденовая: Х10С2М (ЭИ107) | 18,4 | 0 | 21,7 | 24,7 | 22 | |||
12 ХМ | 37,7 | 35,6 | 33,5 | |||||
Хромоникелевая | 16,9 | 19,2 | 21,5 | 24,4 | 26,7 | 29,7 | 32,6 | 36,1 |
Хромоникельвольфрамовая | 15,5 | 0 | 18,1 | 21,2 | 22 |
Таблица 3.7.3
Коэффициенты теплопроводности некоторых чистых веществ в твердом состоянии
Название | Формула | T, °С | λ, Вт/(м · К) |
Алюминия оксид: | Al2O3 | ||
порошок | 46,8 | 0,678 | |
плавленый | 650–1350 | 3,349 | |
Графит (плотность 1580 кг/м3): | С | ||
¦оси | 50 | 44,17 | |
+ оси | 142 | 17,84 | |
555 | 116,8 | ||
Графит (порошок, плотность 700 кг/м3) | С | 40 | 1,193 |
Кадмия оксид (прессов. порошок) | CdO | 46,5 | 0,682 |
Калия иодид | KI | 0 | 5,024 |
Калия хлорид | KCl | 0 | 6,95 |
Кобальта(III) оксид (прессов. порошок) | Со2О3 | 48,5 | 0,419 |
Кремния карбид (карборунд) | SiC | 650–1350 | 15,57 |
Кремния диоксид (кварц): | SiO2 | ||
¦оси | 0 | 13,61 | |
100 | 9,002 | ||
+ оси | 0 | 7,247 | |
100 | 5,581 | ||
Магния оксид (прессов. порошок, плотность 797 кг/м3) | MgO | 47,6 | 0,607 |
Меди(II) оксид (прессов. порошок) | CuO | 45,6 | 1,013 |
Натрия хлорид | NaCl | 0 | 1,116 |
Нафталин | С10Н8 | 0 | 0,377 |
1-Нафтол | С10Н8О | 35 | 0,293 |
2-Нафтол | С10Н8О | 35 | 0,335 |
Никеля(III) оксид (прессов. порошок, плотность 1445 кг/м3) | Ni2O3 | 46,2 | 0,938 |
Сера: | S | ||
ромбическая | 0 | 0,293 | |
пластическая | 20–100 | 0,264 | |
Серебра бромид | AgBr | 0 | 1,03 |
Серебра хлорид | AgCl | 0 | 1,089 |
Таблица 3.7.4
Коэффициенты теплопроводности термоизоляционных, строительных и некоторых других материалов
Материал | T, °С | λ, Вт/(м · К) |
Асбестовая ткань | 20 | 0,279 |
Асбестовое волокно | 0 | 0,112 |
100 | 0,121 | |
Асбестовый картон | 100 | 0,144 |
Асфальт | 20 | 0,744 |
Базальт | 20 | 2,175 |
Бетон | 20 | 0,922 |
Боксит | 600 | 0,557 |
Войлок шерстяной | 40 | 0,073 |
Гипс | 0 | 1,297 |
Глина огнеупорная | 300–600 | 0,875–0,925 |
Гранит | 20 | 3,419 |
Дерево: | ||
береза (10,8 % влажности), + волокнам | 29 | 0,172 |
дуб (плотность 825 кг/м3), + волокнам | 15 | 0,209 |
дуб (плотность 819 кг/м3), ¦ волокнам | 20 | 0,349 |
Диатомитовая земля | 20 | 0,055 |
Древесный уголь | 81 | 0,076 |
Известняк | 0 | 2,07 |
Известь глинистая | 20 | 3,256 |
Каменный уголь | 20 | 0,186 |
Картон гофрированный | 0,064 | |
Кирпич: | ||
изоляционный | 100 | 0,14 |
огнеупорный | 200 | 1,006 |
строительный | 20 | 0,233–0,291 |
Клинкер | 30 | 0,163 |
Кокс порошкообразный | 100 | 0,191 |
Лед | 0 | 2,25 |
–95 | 3,954 | |
Магнезит | 1000 | 1,663 |
Мрамор: | ||
белый | 3,268 | |
черный | 30 | 2,861 |
Накипь котельная | 65 | 1,31–3,14 |
Оникс | 30 | 2,34 |
Опилки древесные | 20 | 0,07 |
Парафин | 20 | 0,267 |
Песок: | ||
сухой | 20 | 0,326 |
влажный | 20 | 1,13 |
Песчаник (плотность 2259 кг/м3) | 40 | 1,84 |
Портландцемент | 30 | 0,302 |
Пробка гранулированная | 20 | 0,038 |
Пробковая пластина | 30 | 0,042 |
Резина мягкая | 20 | 0,167 |
Сланец | 100 | 1,49 |
Слюда | 0,582 | |
Снег: | ||
свежевыпавший | 0,105 | |
уплотненный | 0,048 | |
Стеклянная вата | 0 | 0,037 |
Текстолит | 20 | 0,645–0,93 |
Торфоплиты | 50 | 0,064 |
Фарфор | 95 | 1,04 |
Фибра (пластины) | 20 | 0,049 |
Флюорит | 0 | 10,4 |
Шерсть минеральная | 50 | 0,047 |
Шлакобетон | 0,93 | |
Шлаковая вата | 100 | 0,07 |
Штукатурка | 20 | 0,779 |
Хлопок (плотность 81 кг/м3) | 0 | 0,057 |
Эбонит | 0 | 0,158 |
Материал | T, °С | λ, Вт/(м · К) |
Таблица 3.7.5
Коэффициенты теплопроводности λ (Вт/(м · К)) некоторых жидкометаллических теплоносителей
Теплоноситель | Температура, °С | ||||||||||
0 | 50 | 100 | 150 | 200 | 250 | 300 | 400 | 500 | 600 | 700 | |
Висмут (Tпл = 271,3 °С; Tкип = 1560 °С) | 14,7 | 15,6 | 16,5 | 17,3 | 18,3 | ||||||
Калий (Tпл = 63,6 °С; Tкип = 776 °С) | 46,5 | 46,4 | 45,9 | 44,9 | 43,4 | 39,5 | 34,9 | 30,9 | 28,3 | ||
Литий (Tпл = 180 °С; Tкип = 1350 °С) | 46,1 | 46,3 | 46,6 | 47,1 | 47,6 | 48 | 48,5 | ||||
Натрий (Tпл = 97,8 °С; Tкип = 900 °С) | 86,1 | 84,1 | 81,6 | 78,7 | 75,5 | 68,7 | 63,8 | 60,6 | 59,1 | ||
Олово (Tпл = 231,9 °С; Tкип = 2720 °С) | 30,7 | 31,6 | 33,6 | 35,5 | 37,4 | 39,4 | |||||
Ртуть (Tпл = –38,9 °С; Tкип = 356,6 °С) | 7,79 | 8,43 | 9,07 | 9,71 | 10,4 | 11 | 11,6 | 12,6 | 13,3 | ||
Свинец (Tпл = 327,3 °С; Tкип = 1751 °С) | 15,1 | 15,5 | 15,9 | 17,7 | |||||||
Сплав натрий—калий: 25 % Na + 75 % K (Tпл = 11 °С; Tкип = 784 °С) | 22,7 | 23,3 | 23,8 | 24,5 | 25,1 | 25,8 | 27,1 | 28,4 | 29,7 | 30,9 | |
Сплав свинец—висмут: 44 % Pb + 55,5 % Bi (Tпл = 123,5 °С; Tкип = 1670 °С) | 11,2 | 11,7 | 12,2 | 12,7 | 13,7 | 14,7 | 15,8 | 16,7 |
Таблица 3.7.6
Коэффициенты теплопроводности чистых органических жидкостей
Название | Формула | T, °С | λ, Вт/(м · К) |
Анилин | С6H7N | 16,5 | 0,1774 |
Ацетальдегид | С2H4O | 21 | 0,1712 |
Ацетон | С3Н6О | 16 | 0,1902 |
Бензол | С6Н6 | 16 | 0,1902 |
Бромбензол | С6Н5Br | 20 | 0,1115 |
2-Бромбутан | C4H9Br | 12 | 0,1164 |
1-Бромпентан | С5H11Br | 18 | 0,0984 |
1-Бромпропан | С3Н7Br | 12 | 0,1076 |
Бромэтан | С2Н5Br | 30 | 0,1198 |
Бутан-1-ол | С4H10O | 20 | 0,1534 |
Бутилацетат | С6Н12О2 | 20 | 0,1369 |
Гексан | С6Н14 | 30–100 | 0,1376 |
Гексан-1-ол | С6H14O | 30–100 | 0,1615 |
Гептан | С7Н16 | 30 | 0,1404 |
Гептан-1-ол | С7H16O | 70–100 | 0,1625 |
Глицерин | С3Н8О3 | 20 | 0,2943 |
Декан | С10Н22 | 30 | 0,1402 |
Диизопропиловый эфир | С6Н14О | 20 | 0,1097 |
Дифтордихлорметан (фреон-12) | СCl2F2 | 20 | 0,08248 |
Дифторхлорметан (фреон-22) | СНClF2 | 20 | 0,09295 |
Дихлорметан (хлористый метилен) | СН2Cl2 | 0 | 0,1218 |
1,2-Дихлорпропан | С3Н6Cl2 | 20–50 | 0,1254 |
1,2-Дихлорэтан (хлористый этилен) | С2Н4Cl2 | 20 | 0,1264 |
Диэтиловый эфир | С4Н10О | 30 | 0,1375 |
N,N-Диэтилэтанамин (триэтиламин) | С6Н15N | 20 | 0,121 |
Изомасляная кислота | С4Н8О2 | 12 | 0,1424 |
Изопропилацетат | С5Н10О2 | 20 | 0,1344 |
1-Изопропил-4-метилбензол (n-цимол) | С10Н14 | 30 | 0,1347 |
2-Изопропил-5-метилфенол (тимол) | С10H14O | 13 | 0,1311 |
Иодбензол | С6Н5I | 30–100 | 0,1203 |
2-Иодбутан | С4Н9I | 12 | 0,08709 |
1-Иодпентан | С5H11I | 12 | 0,08499 |
1-Иодпропан | С3Н7I | 12 | 0,09211 |
Иодэтан | С2Н5I | 30 | 0,111 |
м-Крезол | С7Н8О | 20 | 0,1499 |
n-Крезол | С7Н8О | 20 | 0,1444 |
о-Ксилол | С8Н10 | –20÷80 | 0,1428 |
м-Ксилол | С8Н10 | 25 | 0,1577 |
Масляная кислота | С4Н8О2 | 12 | 0,1507 |
Мезитилен | С11Н12 | 20 | 0,1359 |
Метанол | СН4О | 20 | 0,2023 |
Метилацетат | С3Н6О2 | 12 | 0,1612 |
3-Метилбутан-1-ол | С5H12O | 0 | 0,1478 |
(3-Метилбутил)ацетат | С7Н14О2 | 20 | 0,1298 |
2-Метилпропан-1-ол | С4H10O | 20 | 0,1424 |
1-Метил-3-хлорбензол | С7Н7Сl | 20 | 0,1298 |
Метилциклогексан | С7Н14 | 30 | 0,1278 |
Муравьиная кислота | СН2О2 | 12 | 0,2713 |
Нитробензол | С6Н5NO2 | 30–100 | 0,1636 |
Нитрометан | СН3NO2 | 30 | 0,2153 |
Нонан | С9Н20 | 30–100 | 0,1413 |
Нонан-1-ол | С9H20O | 30–100 | 0,1681 |
Октан | С8Н18 | 30 | 0,1452 |
Октан-1-ол | С8H18O | 30–100 | 0,1663 |
Олеиновая кислота | С18Н34О2 | 26,5 | 0,2309 |
Пальмитиновая кислота | С16Н32О2 | 72,5 | 0,1715 |
Пентан | С5H12 | 30 | 0,1349 |
Пентан-1-ол | С5H12O | 30–100 | 0,1622 |
Пентахлорэтан | С2НCl5 | 20 | 0,1254 |
Пентилацетат | С7Н14О2 | 20 | 0,1292 |
Пропан-1,2-диол | С3Н8О2 | 20–80 | 0,2009 |
Пропан-1-ол | С3H8O | 12 | 0,1562 |
Пропан-2-ол | С3H8O | 20 | 0,1408 |
Проп-2-ен-1-ол | С3Н6O | 30 | 0,1798 |
Пропилацетат | С5Н10О2 | 12 | 0,1369 |
Пропилформиат | С4Н8О2 | 12 | 0,1537 |
Пропионовая кислота | С3Н6О2 | 12 | 0,1633 |
Стеариновая кислота | С18Н36О2 | 72,5 | 0,1601 |
1,1,2,2-Тетрафтор-1,2-дихлорэтан (фреон-114) | С2Cl2F4 | 30 | 0,0775 |
Тетрахлорметан | СCl4 | 20 | 0,1034 |
1,1,2,2-Тетрахлорэтан | С2H2Cl4 | 20 | 0,1139 |
Тетрахлорэтилен | ССl2=CCl2 | 20 | 0,1619 |
Толуол | С7Н8 | 20 | 0,1349 |
1,1,2-Трифтор-1,2,2-трихлорэтан (фреон-113) | С2Cl3F3 | 30 | 0,09085 |
Трихлорэтилен | СНCl=CCl2 | 20 | 0,1162 |
Уксусная кислота | С2Н4О2 | 20 | 0,172 |
Уксусный ангидрид | С4H6O3 | 21 | 0,2213 |
Фтордихлорметан (фреон-21) | СНCl2F | 0,108 | |
Фтортрихлорметан (фреон-11) | CCl3F | 20 | 0,09546 |
Хлорбензол | C6H5Cl | 30–100 | 0,1447 |
2-Хлорбутан | C4H9Cl | 12 | 0,1164 |
Хлорметан | СН3Сl | –15÷30 | 0,1925 |
Хлороформ | СНСl3 | 20 | 0,103 |
1-Хлорпентан | С5H11Cl | 12 | 0,1185 |
1-Хлорпропан | С3Н7Cl | 12 | 0,1185 |
Этанол | С2H6O | 20 | 0,1673 |
Этилацетат | С4Н8О2 | 16 | 0,1491 |
Этилбензол | С8Н10 | 20 | 0,1323 |
Этиленгликоль | С2Н6О2 | 20 | 0,2611 |
Название | Формула | T, °С | λ, Вт/(м · К) |
Таблица 3.7.7
Коэффициенты теплопроводности λ (Вт/(м · К)) некоторых хладагентов в жидком состоянии
Хладагент | Формула | Температура, °С | ||||||
–30 | –20 | –10 | 0 | 10 | 20 | 30 | ||
Аммиак | NH3 | 0,57 | 0,57 | 0,558 | 0,547 | 0,518 | ||
Дифтордихлорметан (фреон-12) | СCl2F2 | 0,106 | 0,101 | 0,097 | 0,092 | 0,087 | 0,083 | 0,078 |
Серы диоксид | SO2 | 0,223 | 0,207 | 0,212 | 0,205 | 0,199 | 0,193 | |
Углерода диоксид | СО2 | 0,151 | 0,14 | 0,128 | 0,116 | 0,093 | 0,07 | |
Фтортрихлорметан (фреон-11) | CCl3F | 0,12 | 0,115 | 0,11 | 0,106 | 0,101 | 0,095 | 0,091 |
Хлорметан | СН3Cl | 0,188 | 0,179 | 0,171 | 0,162 | 0,154 |
Коэффициенты
Таблица теплоотдачи стальных труб
Тип соединения | Для труб с внутренним диаметром, мм | Δt, °С | |||
50 — 60 | 60 — 70 | 70 — 80 | 80 — 100 | ||
В одну нитку | до 40 | 11,5 | 12 | 12,5 | 12,5 |
50-100 | 10 | 10,5 | 11 | 11,5 | |
свыше 125 | 10 | 10,5 | 10,5 | 10,5 | |
В несколько ниток | до 40 | 10 | 11 | 11,5 | 11,5 |
свыше 50 | 8 | 9 | 9 | 9 |
Приведенные цифры даны для труб с толщиной стенок от 3 мм и выше.
Полотенцесушитель в ванную из нержавейки, хоть и относится к рассмотренным гладким трубам, придется рассчитывать через другой коэффициент из-за разницы между черной и нержавеющей сталью. При тепловом напоре Δt = 70-80 °С для труб разного диаметра принимают такие значения:
Ду, мм | 15 | 20 | 25 | 30 | 35 | 40 | 45 | 50 |
k | 15 | 14,5 | 13,3 | 12 | 11 | 10 | 9 | 8 |
Следует учитывать, что сушка для полотенец в ванную, если это не старая часть отопительной системы, как правило, изготавливается из двух типоразмеров труб. Поэтому для змеевика и соединительных перемычек меньшего диаметра коэффициент k выбирается отдельно.
Какую систему вам бы ни пришлось обсчитывать, напольный водяной полотенцесушитель или регистры отопительного прибора, вам понадобится еще один коэффициент. Он позволит привести полученный результат в единицах Ккал/ч к привычному виду Вт/ч. Для этого Q умножают на 1,163.
СНиП 2.04.01-85 требует, чтобы стальной полотенцесушитель имел теплоотдачу не меньше 100 Вт на единицу площади помещения (1 м2) и минимум 40 Вт на 1 м3 ванной. Поэтому после перевода теплоотдачи в соответствующие единицы измерения, можно определить, для комнат каких размеров подходит выбранная конструкция сушки.
Теплопроводность стали и чугуна
В таблице представлены значения теплопроводности стали и чугуна.
Теплопроводности сталей даны для следующих типов: углеродистых, низко- и среднелегированных, жаростойких и жаропрочных нержавеющих сталей, пружинных, сталей для отливок, инструментальных сталей в зависимости от температуры.
Теплопроводность стали в таблице представлена для различных марок в интервале температуры от -263 до 1200°С.
Среднее значение теплопроводности углеродистых сталей (типа сталь 08, сталь 3, сталь 20 ) при комнатной температуре составляет 50…90 Вт/(м·град). Теплопроводность нержавеющих, жаростойких и жаропрочных сталей мартенситного класса лежит в диапазоне от 30 до 45 Вт/(м·град). Теплопроводность нержавеющих (типа 12Х18Н9Т) сталей аустенитного класса — в диапазоне от 12 до 22 Вт/(м·град).
Сколько ватт отдаст медная труба отопления с внешним диаметром 22 мм длиной 1 метр ?
ИмхоДом › Форумы › коммуникации и отопление › Сколько ватт отдаст медная труба отопления с внешним диаметром 22 мм длиной 1 метр ?
- В этой теме 4 участника и 9 ответов.
Как посчитать (или где узнать) сколько ватт отдаст медная труба отопления с внешним диаметром 22 мм длиной 1 метр (одиночная, идущая горизонтально, ничем не загороженная от воздуха)? Например, для условий — воздух вокруг трубы с температурой 20 градусов, теплоноситель (и труба, соответственно, тоже) 70 градусов.
Глупость, это не недостаток ума, это такой ум. (А.И.Лебедь)
У меня труба сталь вдоль стены 40мм длиной 38 метров. Получается площадь 4,77м2 стали в краске. Очень внушительная теплоотдача!
д — дополнительные потери теплоты, связанные с остыванием теплоносителя в подающих и обратных магистралях, проходящих в неотапливаемых помещениях, кВт. Величину Q
д рекомендуется определять при коэффициенте эффективности, изоляции 0,75, по табл. 2.
температура теплоносителя на входе в систему отопления (для подающих трубопроводов) или на выходе из нее (для обратных трубопроводов), °С; tв
— температура воздуха помещений, в которых проложены трубопроводы, °С; определя
… (0,022х пи) х 1м= 0,07 м2 очень мало.
У меня труба сталь вдоль стены 40мм длиной 38 метров. Получается площадь 4,77м2 стали в краске. Очень внушительная теплоотдача!
Очень мало для чего? Я же спрашиваю сколько “в граммах”, а Вы “мало”, “внушительно”. Поточнее можете, хотя бы дать примерную цифру? Буду благодарен.
Вот спасибо. Извините за дремучесть в этой области, но требуются (мне) уточнения. Я правильно понял таблицу: если температура теплоносителя 60 градусов, а в комнате 20 градусов, то для трубы 20 мм и эффективности теплоизоляции 75 % в водух уйдет 20 ватт с каждого погонного метра? Поясните, пожалуйста, термин “коэффициент теплоизоляции”. Если он 0.75, то в воздух уходит 25 % тепла, или наоборот — 75? Соответственно, уточняющий вопрос: если теплоизоляции совсем нет, то каждый метр такой трубы отдаст 27 ватт?
Глупость, это не недостаток ума, это такой ум. (А.И.Лебедь)
Вот ссылка со всеми выкладками и формулами:
А коэффициен изоляции 0,75, как понимаю это коэффициент учитывающий неэффективность теплосъёма с трубы, связанный с её положением, препятствующим нормальной конвекции, краски на трубе, и т.п. Т.е. при трубе, расположенной в центре помещения, без затруднений конвекции воздуха вокруг неё, без дополнительного покрытия, этот коэф. =1.(табличные значния надо умножить на 1,25).
Трубы из альтернативных материалов
Чтобы разобраться, когда какие трубы можно применить в отоплении, их нужно сравнить по нескольким параметрам и ответить на ряд вопросов:
- Какова будет система отопления — принудительная или самотечная.
- Вид монтажа трубы — внутри или снаружи стены, простая или сложная конфигурация системы.
- Максимальная и рабочая величина давления и температуры в системе.
- Цена
Проанализировав эти данные можно подобрать свой вариант.
Железные трубы
Сегодня на рынке предлагается большой выбор железных труб, хотя использование их свелось к применению в системе самотечного автономного отопления с использованием труб большого размера. Главным достоинством этих труб остается прочность, их нельзя повредить механическим способом. Они стойки к высоким температурам (более 1500˚С) и давлениям. Влага мало действует на металл, так как при длительной циркуляции одного и того же теплоносителя в системе кислород из неё быстро испаряется. Практика эксплуатации железных труб показывает, что срок службы у них более 20 лет.
Недостатком считается сложность монтажа, нужен квалифицированный сварщик для соединения труб, что ведет к значительному удорожанию конструкции, да и ремонт в уже обжитой комнате приведет к порче обоев и мебели, если ее невозможно будет отодвинуть. Железные трубы подвержены коррозии, поэтому монтировать их внутрь стены нецелесообразно. Также железные трубы имеют не очень привлекательный вид и ежегодно нуждаются в покраске. А вот большая теплопроводность внутри помещения является достоинством, увеличивает теплоотдачу, тогда как, проходя по неотапливаемым участкам, может значительно терять тепло и требует изоляции. Цена таких труб не высокая.
Способы увеличения теплоотдачи
Во всех отопительных и нагревательных системах нужно стремиться к тому, чтобы теплоотдача трубы была максимальной. Это будет означать, что энергию, затрачиваемую на нагрев носителя, мы используем наиболее эффективно. Для каждой конструкции, работающей в своих условиях, способ увеличить теплопередачу подбирается отдельно, с учетом всех нюансов. Но основой этих улучшений будут уже рассмотренные в теоретическом расчете исходные данные – площадь излучающей поверхности и разница температур.
Расчет коэффициента теплоотдачи плоской стенки
Вычислить коэффициент теплоотдачи плоской поверхности можно с помощью уравнения подобия:
Nul = 0,66×Rel 0,5 ×Pr 0,33 ; при ламинарном пограничном слое
Nul = 0,037×Rel 0,8 ×Pr 0,43 ; при турбулентном пограничном слое
Rel — число Рейнольдса, Pr — число Прандтля.
Исходные данные:
L — размер поверхности в направлении потока, миллиметрах;
w — скорость потока, метрах в секунду;
μ — динамическая вязкость теплоносителя, в паскаль×секунда;
ρ — плотность теплоносителя, в килограммах / метр 3 ;
Теплопотери сквозь трубы
В условиях квартир особого смысла рассчитывать теплоотдачу нержавеющей трубы нет, ведь в данном случае все тепло, отдаваемое стояком и отопительными контурами, будет рассеиваться внутри, обогревая помещение.
А вот если необходимо качественно обогреть подвальные или складские мощности, а теплоноситель к ним должен подаваться из другого места, то в данном случае расчет теплоотдачи трубы будет более чем целесообразен, чтобы можно было сориентироваться, сколько тепла теряется по пути. Тогда можно попробовать поискать способы сократить теплопотери труб с горячей водой.
Значение в быту и производстве
Почему важно учитывать коэффициент теплопроводности? Подобное значение указывается в различных таблицах для каждого металла и учитывается в нижеприведенных случаях:
- При изготовлении различных теплообменников. Тепло является одним из важных носителей энергии. Его используют для обеспечения комфортных условий проживания в жилых и иных помещениях. При создании отопительных радиаторов и бойлеров важно обеспечить быструю и полную передачу тепла от теплоносителя к конечному потребителю.
- При изготовлении отводящих элементов. Часто можно встретить ситуацию, когда нужно провести не подачу тепла, а отвод. Примером назовем случай отвода тепла от режущей кромки инструмента или зубьев шестерни. Для того чтобы металл не терял свои основные эксплуатационные качества, обеспечивается быстрый отвод тепловой энергии.
- При создании изоляционных прослоек. В некоторых случаях материал не должен проводить передачу тепловой энергии. Для подобных условий эксплуатации выбирается металл, который обладает низким коэффициентом проводимости тепла.
Регистры
Самая простая конструкция радиаторов отопления – регистры. Это заваренные с торцов трубы среднего или большого диаметра, одиночные или соединенные в секции трубками-перемычками. Их можно увидеть в подъездах, на промышленных объектах или в частных домах с индивидуальным отоплением.
Стальные трубопроводы считаются традиционными для устройства систем водоснабжения, водоотведения и подземной подачи газа Чтобы повысить их тепловую мощность используют метод увеличения площади – наваривают тонкие металлические пластины. Это улучшает теплоотдачу батареи почти в полтора раза. Примерно такой же теплопередачей обладают компактные радиаторы – ближайшие родственницы чугунных батарей-гармошек. Хотя до панельных биметаллических приборов им, конечно, далеко.
Чтобы теплоотдача радиаторов отопления была максимальной, используют простой и незатратный метод конвекции. Этот способ заключается в правильном навешивании прибора. Его устанавливают как можно ближе к полу, где скапливается холодный воздух, но оставляют необходимые для циркуляции зазоры, в том числе и у самой стены.
Тонкости монтажа
Иногда гибкость гофры для труб отопления или водопровода из достоинства превращается в недостаток, о чем надо помнить в следующих ситуациях:
- В сложных местах системы не стоит многократно изгибать гофрированную деталь. Во время эксплуатации это место будет слабым звеном, так как нагрузки в изгибах будут превышать допустимые значения.
Теплообменники для отопления частного дома (в кирпичную печь) Источник ytimg.com
- Если в доме есть дети, стоит продумать, как обезопасить систему. Детская фантазия легко превратит гибкую деталь в удобную опору или перекладину. Рано или поздно в материале накопится усталость со всеми вытекающими (во всех смыслах) последствиями.
Монтаж гофрированных труб из нержавейки для отопления включает следующие операции:
- От бухты отрезают кусок нужного размера, для чего используют болгарку или труборез. Если есть необходимость, место разреза зачищают от заусениц.
- Трубы соединяются при помощи фитингов. При этом надо следить, чтобы диаметры совпадали, а накидная гайка была плотно затянута.
- Если необходимо, трубопровод закрепляют на стене, используя кронштейны.
- В последнюю очередь подают воду, чтобы убедиться в герметичности стыка.
Труборез позволяет получить срез без деформации трубы Источник rothenberger-russia.ru
Применение теплоизоляционных материалов
Наверное, первое, что приходит в голову при необходимости сохранить максимум тепла внутри трубы – это обмотать ее теплоизоляционным материалом. В конце прошлого века для этих целей применяли утеплитель из стекловолокна с дополнительной обмоткой негорючей тканью (данный способ рекомендован нормативной базой). Еще чуть раньше активно использовались растворы гипса или цемента, то есть теплоизоляция получалась твердой. В действительности же нерадивые сантехники нередко просто обматывали трубы старой ветошью, в надежде, что никто не проконтролирует.
Обилие современных материалов, например накладки на трубы из пенопласта, разрезные полиэтиленовые оболочки, минеральная вата и прочие, позволяет выполнить теплоизоляцию отопительных труб намного более качественно. И в новостройках такие материалы с успехом применяются. Тем не менее, отсталость ЖЕКов зачастую приводит к тому, что трубы по старинке обматывают тряпьем.
Теплопроводность стали при различных температурах
Так что же такое теплопроводность? С точки зрения физики теплопроводность
– это молекулярный перенос теплоты между непосредственно соприкасающимися телами или частицами одного тела с различной температурой, при котором происходит обмен энергией движения структурных частиц (молекул, атомов, свободных электронов).
Можно сказать проще, теплопроводность
– это способность материала проводить тепло. Если внутри тела имеется разность температур, то тепловая энергия переходит от более горячей его части к более холодной.
Передача тепла происходит за счет передачи энергии при столкновении молекул вещества. Происходит это до тех пор, пока температура внутри тела не станет одинаковой.
Такой процесс может происходить в твердых, жидких и газообразных веществах.
На практике, например в строительстве при теплоизоляции зданий, рассматривается другой аспект теплопроводности, связанный с передачей тепловой энергии. В качестве примера возьмем “абстрактный дом”.
В “абстрактном доме” стоит нагреватель, который поддерживает внутри дома постоянную температуру, скажем, 25 °С. На улице температура тоже постоянная, например, 0 °С.
Вполне понятно, что если выключить обогреватель, то через некоторое время в доме тоже будет 0 °С. Все тепло (тепловая энергия) через стены уйдет на улицу.
Чтобы поддерживать температуру в доме 25 °С, нагреватель должен постоянно работать. Нагреватель постоянно создает тепло, которое постоянно уходит через стены на улицу.
Коэффициент теплопроводности
Количество тепла, которое проходит через стены (а по научному – интенсивность теплопередачи за счет теплопроводности) зависит от разности температур (в доме и на улице), от площади стен и теплопроводности материала, из которого сделаны эти стены.
Для количественной оценки теплопроводности существует коэффициент теплопроводности материалов. Этот коэффициент отражает свойство вещества проводить тепловую энергию. Чем больше значение коэффициента теплопроводности материала, тем лучше он проводит тепло.
Если мы собираемся утеплять дом, то надо выбирать материалы с небольшим значением этого коэффициента. Чем он меньше, тем лучше. Сейчас в качестве материалов для утепления зданий наибольшее распространение получили утеплители из минеральной ваты, и различных пенопластов.
Набирает популярность новый материал с улучшенными теплоизоляционными качествами – Неопор.
Коэффициент теплопроводности материалов обозначается буквой ? (греческая строчная буква лямбда) и выражается в Вт/(м2*К). Это означает, что если взять стену из кирпича, с коэффициентом теплопроводности 0,67 Вт/(м2*К), толщиной 1 метр и площадью 1 м2.
, то при разнице температур в 1 градус, через стену будет проходить 0,67 ватта тепловой энергии. Если разница температур будет 10 градусов, то будет проходить уже 6,7 ватта. А если при такой разнице температур стену сделать 10 см, то потери тепла будут уже 67 ватт.
Подробней о методике расчета теплопотерь зданий можно посмотреть здесь.
Следует отметить, что значения коэффициента теплопроводности материалов указываются для толщины материала в 1 метр. Чтобы определить теплопроводность материала для любой другой толщины, надо коэффициент теплопроводности разделить на нужную толщину, выраженную в метрах.
В строительных нормах и расчетах часто используется понятие “тепловое сопротивление материала”. Это величина обратная теплопроводности. Если, на пример, теплопроводность пенопласта толщиной 10 см – 0,37 Вт/(м2*К), то его тепловое сопротивление будет равно 1 / 0,37 Вт/(м2*К) = 2,7 (м2*К)/Вт.
Коэффициент теплопроводности материалов
Ниже в таблице приведены значения коэффициента теплопроводности для некоторых материалов применяемых в строительстве.
Материал | Коэфф. тепл. Вт/(м2*К) |
Алебастровые плиты | 0,470 |
Алюминий | 230,0 |
Асбест (шифер) | 0,350 |
Асбест волокнистый | 0,150 |
Асбестоцемент | 1,760 |
Асбоцементные плиты | 0,350 |
Асфальт | 0,720 |
Асфальт в полах | 0,800 |
Бакелит | 0,230 |
Бетон на каменном щебне | 1,300 |
Бетон на песке | 0,700 |
Бетон пористый | 1,400 |
Бетон сплошной | 1,750 |
Бетон термоизоляционный | 0,180 |
Битум | 0,470 |
Бумага | 0,140 |
Вата минеральная легкая | 0,045 |
Вата минеральная тяжелая | 0,055 |
Вата хлопковая | 0,055 |
Вермикулитовые листы | 0,100 |
Войлок шерстяной | 0,045 |
Гипс строительный | 0,350 |
Глинозем | 2,330 |
Гравий (наполнитель) | 0,930 |
Гранит, базальт | 3,500 |
Грунт 10% воды | 1,750 |
Грунт 20% воды | 2,100 |
Грунт песчаный | 1,160 |
Грунт сухой | 0,400 |
Грунт утрамбованный | 1,050 |
Гудрон | 0,300 |
Древесина – доски | 0,150 |
Древесина – фанера | 0,150 |
Древесина твердых пород | 0,200 |
Древесно-стружечная плита ДСП | 0,200 |
Дюралюминий | 160,0 |
Железобетон | 1,700 |
Зола древесная | 0,150 |
Известняк | 1,700 |
Известь-песок раствор | 0,870 |
Ипорка (вспененная смола) | 0,038 |
Камень | 1,400 |
Картон строительный многослойный | 0,130 |
Каучук вспененный | 0,030 |
Каучук натуральный | 0,042 |
Каучук фторированный | 0,055 |
Керамзитобетон | 0,200 |
Кирпич кремнеземный | 0,150 |
Кирпич пустотелый | 0,440 |
Кирпич силикатный | 0,810 |
Кирпич сплошной | 0,670 |
Кирпич шлаковый | 0,580 |
Кремнезистые плиты | 0,070 |
Латунь | 110,0 |
Лед 0°С | 2,210 |
Лед -20°С | 2,440 |
Липа, береза, клен, дуб (15% влажности) | 0,150 |
Медь | 380,0 |
Мипора | 0,085 |
Опилки – засыпка | 0,095 |
Опилки древесные сухие | 0,065 |
ПВХ | 0,190 |
Пенобетон | 0,300 |
Пенопласт ПС-1 | 0,037 |
Пенопласт ПС-4 | 0,040 |
Пенопласт ПХВ-1 | 0,050 |
Пенопласт резопен ФРП | 0,045 |
Пенополистирол ПС-Б | 0,040 |
Пенополистирол ПС-БС | 0,040 |
Пенополиуретановые листы | 0,035 |
Пенополиуретановые панели | 0,025 |
Пеностекло легкое | 0,060 |
Пеностекло тяжелое | 0,080 |
Пергамин | 0,170 |
Перлит | 0,050 |
Перлито-цементные плиты | 0,080 |
Песок 0% влажности | 0,330 |
Песок 10% влажности | 0,970 |
Песок 20% влажности | 1,330 |
Песчаник обожженный | 1,500 |
Плитка облицовочная | 1,050 |
Плитка термоизоляционная ПМТБ-2 | 0,036 |
Полистирол | 0,082 |
Поролон | 0,040 |
Портландцемент раствор | 0,470 |
Пробковая плита | 0,043 |
Пробковые листы легкие | 0,035 |
Пробковые листы тяжелые | 0,050 |
Резина | 0,150 |
Рубероид | 0,170 |
Сланец | 2,100 |
Снег | 1,500 |
Сосна обыкновенная, ель, пихта (450…550 кг/куб.м, 15% влажности) | 0,150 |
Сосна смолистая (600…750 кг/куб.м, 15% влажности) | 0,230 |
Сталь | 52,0 |
Стекло | 1,150 |
Стекловата | 0,050 |
Стекловолокно | 0,036 |
Стеклотекстолит | 0,300 |
Стружки – набивка | 0,120 |
Тефлон | 0,250 |
Толь бумажный | 0,230 |
Цементные плиты | 1,920 |
Цемент-песок раствор | 1,200 |
Чугун | 56,0 |
Шлак гранулированный | 0,150 |
Шлак котельный | 0,290 |
Шлакобетон | 0,600 |
Штукатурка сухая | 0,210 |
Штукатурка цементная | 0,900 |
Эбонит | 0,160 |
Полотенцесушители
Полотенцесушитель для ванной сам является наглядным примером того, как можно улучшить теплоотдачу трубы. «Змеевик» прибора – не что иное, как искусственно увеличенная площадь теплового излучения. Поскольку раньше они были лишь частью общей ветки отопления, изменить диаметр стальной трубы не представлялось возможным. Поэтому площадь теплопередачи увеличивалась путем простого наращивания длины.
Кстати, как раз водяной полотенцесушитель из нержавеющей стали будет неплохо смотреться в черном цвете. Блестящие и хромированные изделия, хоть и выглядят красиво, препятствуют теплообмену между трубой и окружающей средой.
Для вертикально ориентированных систем, таких как радиаторы и полотенцесушители, имеет значение способ подключения входных и выходных труб. Теплоотдача одного прибора при разной установке может значительно измениться:
- 100% эффективности – диагональное подключение (вход горячей воды сверху, выход с обратной стороны внизу);
- 97% – одностороннее с верхним входом;
- 88% – нижнее двухстороннее подключение;
- 80% – диагональное обратное (с нижним входом);
- 78% – одностороннее с нижним входом и выходом отработанной воды.
Полиэтилен это самая простая гидроизоляция для теплого пола, так же он увеличивает теплоотдачу
Минусы
К недостаткам относят следующие особенности:
- Нержавеющая сталь – недешевое сырье, и гофрированная нержавеющая труба для отопления от лучших производителей обходится в приличную сумму.
- Если предполагается проектирование теплого пола, специалисты рекомендуют использовать гофру в полиэтиленовой оплетке, защищающей от контактов с химически активными веществами. Кроме того, бетонную стяжку стоит заменить на «сухой» способ монтажа.
- Гофрированные трубы имеют «индустриальный» вид, который впишется далеко не во всякий дизайн. В продаже можно найти гофру с полимерной оболочкой разных цветов, что оставляет некоторое пространство для маневра.
- Углубления между кольцами гофры рано или поздно заполняются пылью, вычистить которую не так-то просто.
Теплый пол
Не так давно теплый пол от полотенцесушителя или комнатного радиатора становился продолжением общей системы отопления в квартире, в разы увеличивая площадь обогревающей поверхности. Но вода в качестве теплоносителя именно в этой ситуации может создать немало проблем.
Как бы ни были надежны стальные трубы, они не вечны, а места соединений, особенно резьбовых, могут со временем дать течь. Только представьте, что это произошло внутри бетонной стяжки, которую так просто не снять. По этой причине теплый пол в водяном исполнении практически не применяется.
Если вы все-таки решили реализовать эту систему, вам придется подумать, как сделать ее максимально эффективной. Мощность теплого пола должна рассчитываться с предельной точностью. Но если цифры показывают, что теплопередача получается недостаточной, нужно в первую очередь озаботиться повышением эффективности стальных труб.
Поскольку эта конструкция контактирует не с воздухом в помещении, а нагревает материалы пола, сыграть можно только на увеличении протяженности труб. Поэтому их и укладывают компактной, но длинной «змейкой». Благодаря большой площади собственной поверхности она передает много тепла.
Нюанс: при плотной укладке нескольких погонных метров трубы теплоотдача теплого пола в целом возрастет, а каждого отдельного сегмента, не критично, но уменьшится.
Причина в том, что слишком близко расположенные трубы частично налаживают теплообмен друг с другом. Вокруг каждой создается нагретая зона, что приводит к некоторому снижению теплового напора.
Применение и маркировка
Нержавеющая гофра применяется в следующих случаях:
- При монтаже отопительных систем частных домов, бань, теплиц (обычно используется изделие диаметром 20 мм). Они помогают подключать отопительные приборы к стояку отопления.
- При монтаже трубопроводов стандартного водоснабжения, подключении сантехнических приборов.
- При установке теплого пола и разновидностей (теплые стены, плинтус); в радиаторах отопления.
- В качестве кабель-каналов для защиты электрических кабелей.
- В системах пожаротушения в качестве противопожарного трубопровода.
- При прокладке коммуникационных сетей.
- В системах газоснабжения.
- В двигателях внутреннего сгорания: транспортирует топливо и отводит выхлопные газы.
Маркировка изделий указывает на то, как их можно использовать:
- С буквой «А». Гофра изготовлена из неотожженной стали.
- С буквой «М». Применялась технология отжига.
Подсоединение гофрированной трубы к фитингу Источник prodomostroy.ru
- С буквой «П». Труба защищена дополнительной оболочкой из пластика.
- С буквенным сочетанием «Эл». Для электрики.
Смотрите также: Каталог компаний, что специализируются на инженерных системах (отоплении, водоснабжении, канализации и прочих) и сопутствующих работах
Продукция — Техмашхолдинг — группа компаний, официальный сайт
- Выбор кастрюль и сковородок может быть довольно сложной задачей. Форма посуды и рукоятки, используемые материалы, дизайн и назначение – все это факторы, влияющие на выбор. Понимание разницы в материалах, используемых для изготовления посуды, – первый шаг к ясности в вопросе, как работает посуда и что важно при ее выборе.
Базовые принципы
Назначение посуды – это передача энергии от ее источника к продукту. Существует два основных источника: газ и электричество. В обоих случаях тепло передается не равномерно: газ распределен на отдельные маленькие язычки пламени, а электричество, как правило, поступает по спирали, оставляя места, куда тепло не поступает. Так как тепло поступает неравномерно, задача повара – компенсировать это путем кулинарных приемов или с помощью посуды. Высококачественная посуда должна быть не только износостойкой, но и эффективной в процессе передачи энергии от источника к продукту. Существует несколько факторов, влияющих на эту способность. Два основных – это теплопроводность и теплоемкость. Все дискуссии о материалах для посуды фокусируются на этих факторах.
Теплопроводность
Теплопроводность – это способность материала абсорбировать и передавать энергию. Когда нагревательный элемент контактирует с кастрюлей, тепло передается кастрюле. Это увеличивает внутреннюю кинетическую энергию кастрюли (происходит нагревание). Нагретый предмет передает энергию соседним материалам, которые имеют более низкую температуру. Чем выше теплопроводность, тем быстрее нагревается данный предмет и тем быстрее нагретые части данного предмета передают тепло еще не затронутым частям.Например, если мы разместим на нагревательном элементе большой лист нержавеющей стали (обладающей довольно низкой теплопроводностью, если говорить о материалах для посуды), то картина будет такой: та часть, которая расположена рядом с нагревательным элементом, нагреется, тогда как остальные области будут прогреваться довольно медленно. Когда тепло дойдет до отдаленных зон листа, его центральная часть, расположенная на источнике тепла, будет просто раскалена.Одно из решений проблемы – сделать лист толще. Нижняя часть листа будет прогреваться неодинаково с верхней частью, так как она расположена на меньшем расстоянии от нагревательного элемента. Таким образом, энергия должна передаваться от нижних слоев к верхним, чтобы верхняя часть прогревалась более равномерно. На картинке мы видим срез стального листа и зоны нагрева. Центральная точка нагрева (белая) со временем остыла, так тепло было передано более высоким слоям стали. В итоге мы видим уже более равномерное нагревание, однако и оно не идеально.Чем толще сталь, тем равномернее нагрев поверхности. К сожалению, низкая теплопроводность приводит к тому, что общий процесс нагревания замедляется, а также замедляется ответная реакция материала (кастрюли) на повышение или понижение температуры. Для большинства кулинарных процессов желательно, чтобы посуда быстро нагревалась, имела равномерную температуру и реагировала на ее изменения. Материалы с высокой теплопроводностью отвечают этим запросам, так как быстро передают тепло, стремительно распространяют его по всей поверхности материала и быстро реагируют на изменения температуры.Приводим таблицу материалов и уровень их теплопроводности:
Материал | Теплопроводность |
Медь | 401 W/m*K |
Алюминий | 237 W/m*K |
Чугун | 80 W/m*K |
Углеродистая сталь | 51 W/m*K |
Нержавеющая сталь | 16 W/m*K |
Теплоемкость
Количество кинетической энергии, сохраняемой в материале, называется теплоемкостью. Это не то же самое, что температура, которая является средней молекулярной кинетической энергией внутри материала. Так, например, 1 кг воды при температуре 100 градусов содержит больше энергии, чем 1 кг стали при той же температуре.В то время как теплопроводность отвечает за способность материала вбирать в себя энергию, теплоемкость – это объем энергии, способной нагреть или охладить материал. Теплоемкость пропорциональна массе материала, так, 2 кг металла имеют теплоемкость, вдвое превышающую такую же, как у 1 кг металла.Это означает, что та посуда, которая имеет высокую теплоемкость, медленно нагревается, но долго будет держать тепло. Когда энергия выпускается, материал остывает, но значительно медленнее по сравнению с материалами с низкой теплоемкостью. Чугун – тот образчик, который часто упоминают как материал с высокой теплоемкостью. Теплоемкость1 кг чугуна меньше в несколько раз, чем у алюминия, но из-за его большого веса общая теплоемкость выше. Толщина материала в посуде часто обозначается производителем (например, 3 мм-ый алюминий), но так как теплоемкость напрямую зависит от веса изделия, необходимо знать еще и плотность материала.
Материал | Теплоемкость на 1 кг | плотность |
Алюминий | 910 J/kg*K | 2600 kg/m3 |
Нержав.сталь | 500 J/kg*K | 7500 — 8000 kg/m3 |
Углерод. Сталь | 500 J/kg*K | 7500 — 8000 kg/m3 |
Чугун | 460 J/kg*K | 7900 kg/m3 |
Медь | 390 J/kg*K | 8900 kg/m3 |
Умножая теплоемкость на плотность материала, вы обнаружите, что теплоемкость единицы из нержавеющей стали, чугуна или меди в полтора раза выше, чем у алюминия.Таким образом, потребуется алюминиевая кастрюля в полтора раза толще, чтобы получить такую же теплоемкость.
Термальная диффузия
Возможно, вы обратили внимание, что я слегка ввел ввас в заблуждение, объясняя про теплопроводность. Дело в том, что теплопроводность самостоятельно не определяет, насколько быстро нагреется кастрюля и как быстро тепло распространится на все ее части. По большому счету, теплоемкость также имеет значение в данном вопросе. Было бы здорово иметь только одну единицу измерения этого параметра, не правда ли? И такая единица есть – это термальная диффузия. Итак, посмотрим таблицу.
Материал | Термальная диффузия |
Медь | 120 * 10-6 m2/s |
Алюминий | 100 * 10-6 m2/s |
Чугун | 22 * 10-6 m2/s |
Углерод. сталь | 14 * 10-6 m2/s |
Нерж. сталь | 4.3 * 10-6 m2/s |
По данной таблице лучшими в параметре являются медь и алюминий. А теперь мы подходим к финальному понятию – реактивности.
Реактивность
Мало того, что мы должны интересоваться тепловыми свойствами материалов, но еще нужно удостовериться, что материалы, которые мы используем в нашей кухонной посуде, не вредят нам и не оказывают негативное влияние на вкус нашей еды.Получается, нам нужен еще и нереактивный материал.К сожалению, медь и алюминий быстро вступают в химический контакт с пищей. Попадание частиц меди в организм может привести к заболеваниям печени, желудка, почек. Каждая поваренная книга упоминает, что желток, взбитый время от времени в медной посуде не может Вам навредить, но с другой стороны, готовите Вы каждый день… А алюминий и вовсе может вызвать болезнь Альцгеймера.Поэтому в дополнение к высокой тепловой диффузивности, мы также хотели бы нереактивный материал.С другой стороны, у нержавеющей стали, наименее реактивного из всех популярных материалов, используемых в кухонной посуде, также худшая тепловая диффузивность.Получается, что сегодня физика не является нам другом. Но магией продающих посуду компаний находятся решения по производству посуды с высокой термальной диффузией и при этом не реактивной. Существует несколько вариантов решения данной задачи: комбинирование меди с нереактивной поверхностью (луженая медь), стальная посуда с медным и алюминиевым диском, сплавы алюминия и стали. Таблица ниже показывает эффективность этих решений от самых успешных до наименее продуктивных.
Rank | Состав |
Перенос тепла на молекулярном уровне
Когда материя нагревается, увеличивается средняя кинетическая энергия составляющих ее частиц, то есть увеличивается уровень беспорядка, атомы и молекулы начинают более интенсивно и с большей амплитудой колебаться около своих равновесных положений в материале. Перенос тепла, который на макроскопическом уровне можно описать законом Фурье, на молекулярном уровне представляет собой обмен кинетической энергией между частицами (атомами и молекулами) вещества, без переноса последнего.
Это объяснение механизма теплопроводности на молекулярном уровне отличает его от механизма термической конвекции, при котором имеет место перенос тепла за счет переноса вещества. Все твердые тела обладают способностью к теплопроводности, в то время как тепловая конвекция возможна только в жидкостях и газах. Действительно, твердые вещества переносят тепло в основном за счет теплопроводности, а жидкости и газы, если есть температурные градиенты в них, переносят тепло в основном за счет процессов конвекции.