Чем пилить чугун, и как это правильно делать

Способы резки материала

Как и с любым металлом, методы резки чугуна делятся на термические и механические. Выбор конкретного инструмента зависит от особенностей конструкции. Ниже приводится оборудование, что распиливает (или разрезает) чугун:

• труборез;
• углошлифовальная машинка;
• зубило;
• ножовка по металлу;
• лобзик
• плазменная установка;
• газовые резаки.

Теперь стоит оценить резку при помощи названных инструментов с предметами из чугуна.

Полезные советы

Приступая к резке чугуна, стоит помнить о полезных рекомендациях, позволяющих облегчить и обезопасить труд.

• При резке чугуна больших размеров озаботьтесь наличие подпорок. Это предотвратит падение отрезанной части и закусывание инструмента.
• Не стоит пренебрегать помощью напарника. Его привлечение позволит организовать дополнительное освещение, ускорить подбор инструмента, снизить риск несчастных случаев.
• При покупке полотен, кругов и прочих расходных материалов отдавайте предпочтение сертифицированной продукции.
• Перед началом работ очистите рабочую зону, убедитесь, что под ногами нет посторонних предметов, провоцирующих падение или ограничение движения.

Вне зависимости от выбранного способа резки чугуна стоит использовать средства индивидуальной защиты. С их помощью удастся уберечь органы зрения, слуха и кожные покровы.

Труборез

Это специальное устройство для резки труб из разных материалов. Различают ручные (механические) и электрические инструменты. Оба вида подходят для диаметров 15-360 мм.

Сначала на аппарат насаживается твердосплавный диск. У съемного элемента есть ряд преимуществ перед классическими абразивными. Например, увеличенная в 4 раза скорость реза, отсутствие искрения и необходимости добавления каких-либо веществ в зону резки. Поверх режущей кромки наносится алмазное напыление, продлевающее срок службы изделий. Примеры труборезов для чугунных труб — переносные изделия Exact Pipecut для диаметров менее 360 мм.

Увы, редко домашний трубопровод легко поддастся резке при помощи трубореза. К нему может быть осложнен доступ инструмента или место резки загнуто так, что устройством не захватить. Поэтому стоит рассмотреть другие варианты.

Подбор электродов

Первое, что вам понадобится для выполнения сварочных работ с трубами отопления или другими сооружениями, это электроды. От качества этого расходного материала будет зависеть не только надежность полученных сварных швов и герметичность системы, но и процесс выполнения работ.

Под электродом понимают тонкий стальной стержень со специальным покрытием, которое позволяет обеспечить устойчивую дугу в процессе электросварки труб, и задействовано в формировании сварного шва, а также предотвращает окисление металла.

По типу сердцевины бывают такие электроды:

1. С неплавящейся серединкой. Материалом для такой продукции служит графит, электротехнический уголь или вольфрам.
2. С плавящейся серединкой. В данном случае в качестве сердечника служит проволока, толщина которой зависит от типа сварочных работ.

Что касается внешней оболочки, то множество электродов, которые встречаются на рынке, стоит разделить на несколько групп.

Итак, покрытие может быть:

Прежде чем приступать к работе, рекомендуем вам проконсультироваться со своими знакомыми сварщиками на предмет разновидности электродов, которыми они предпочитают пользоваться. В каждом конкретном случае это будут разные марки, ведь в продаже может быть доступно большое множество марок, причем отличное от города к городу.

Углошлифовальная машинка

С болгаркой работается быстро и удобно, но не без минусов. Например, она режет лишь по прямой. Попытка сделать фигурный рез приведет к «закусыванию» диска, его поломке, возможной травме пользователя. Поэтому машинку используют для резки по прямой. Другой минус — пожароопасность метода (абразивный диск + металл = искрение). Перед работой вам придется одеть очки, защиту на лицо и руки.

Кругом резать эффективнее, чем лобзиком, поэтому чаще пользователи выбирают шумную болгарку. Покупая отрезной круг, предпочтите изделия на бакелитовой связке, ведь они на порядок прочнее керамических аналогов.

Ответы знатоков

Делайте надрезы и кувалдой разбивайте. Должно получиться лучше, чем у меня- я просто разбил кувалдой, но тяжеловато и очень шумно.))

А я думаю как мою вынести. А оказывается-болгаркой

Попробуйте. Можно впринципе еще попробовать наделать с ней дырок и и раздолбать кувалдой на части

мой отец вынес чугунную ванну со своим другом.. с 5этажа, без лифта, делали несколько перекуров)) ) и что самое главное… отнесли к мусорке, а когда шли обратно.. всякий хлам выбрасывать (буквально в минутах 5-10), то ванны уже не было))) ) за 5мин. ванну унесли неизвестные.. в неизветсное направление))))

стоит ли морочиться-два удара кувалдой (но в определённые места) и на три куска разпалась

Бывает люди вырезают болгаркой кусок ванны для внедрения стиральной машинки. Единственно надо продумать место реза дабы не замучиться и не убиться самой болгаркой. Дюже опасный инструмент при работе в неудобной позе. Возможно достаточно пропилить на половину глубины край ванны, а потом кувалдой его отбить.

Надрежь болгаркой и херакни кувалдой по резу. Разломится только в путь.

в них сверлят дырки и ломают кувалдой, а потом выносят.

Чугун очень легко и сверлится, и режется болгаркой. Правда пыль от этого, ну очень черная и отмывается с трудом. При распиливании не пренебрегайте средствами защиты и от пыли, и от скалывающейся эмали.

Александр Кудрявцев OLD . OTVET:

Нашли проблему…. позовите пару бомжей — они и вынесут. И до пункта приёма металла дотащат… Утя-Путя правильно пишет, у меня было такое…. от помойки ванну мигом уволокли….

Какие бомжи скажи дворнику он за 90 кг черного метала она именно столько весит ..ее сам вынесит. . В чер мете она 1000 российских вытянет…. я когда все выкидывал ..с дома ко мне сами приходили спрашивали надо ли что вынести ..

3 рубля стоит килограмм чугуна. Так что подумайте, может, экономнее самому до пункта приема дотащить?

Если просто вынести тяжело — отловите дворника во дворе и пред ложите ему ванну. Они их сами с радостью забирают и сдают на металлолом.

Вооружитесь кувалдой весом 2 — 3 кг, нанесите несколько ударов — ни пыли, ни ванны…. Болгарка не нужна. Пробовал неоднократно….

реально, но устанете.

Работа зубилом и молотком

Эта пара изделий поможет разделить чугун в труднодоступном месте. Демонтажная работа начинается с удаленных от стояка труб в местах, куда не просунуть болгарку или ножовку. Поскольку чугун — хрупкий материал, он легко разрушается после точечных динамических нагрузок.

Хороший ударный инструмент имеет резиновую либо полимерную насадку, чтобы слегка смягчать удар. Это нужно, чтобы куски чугуна не разлетелись по сторонам, не попали в стояк и не создали засор.

Зубило и молоток прекрасно работают с чугуном советских времен, то есть соединенного серой, алюминием и цементом. По мере движения к стояку свободного места для работы, как правило, становится больше, поэтому далее чугун можно отрезать более эффективным устройством. Как и с болгаркой, при работе зубилом рекомендуется закрывать участки тела, в которые может отлететь чугунный осколок.

Производительность работ крайне мала, но иногда без них никак.

Врезка в чугунную трубу

В ходе эксплуатации дачи или загородного дома иногда возникает необходимость сделать отбор от водопровода или дополнительный слив в канализацию под стиральную машину.

Этот вопрос решается с помощью метода «врезка». Как же осуществить врезку в чугунную трубу?

В большинстве случаев удается использовать готовый тройник, диаметр которого немного больше. Следует спилить с него ту часть трубы, где отсутствует патрубок.

Трубу обычно приходится разрезать вдоль, просверливать отверстие и приваривать к оставшейся части патрубок.

Фланец к трубе крепится по всему периметру с помощью сварки. Сделать это довольно сложно, не имея специальных навыков. В данном случае можно применить использование герметика и хомутов, что позволит сделать врезку практически в любую трубу в доме.

Нередко возникают в быту ситуации, когда приходится работать в экстремальных условиях. Одна из самых сложных работ — сверлить чугун, т.к. он относится к абразивным материалам. Причин может быть много: от доработки ванны до личных технических идей.

Плазменная резка

Способ относится скорее к производственным, нежели к бытовым, поэтому подробно рассматриваться не будет. Если целью стоит минимальный расход материала, быстрота работы, бесшумность, лучшего оборудования для резки чугуна нет. Плазма сделает разрезы в заготовках толщиной более 200 мм, а распиливаемый материал по окончании работ почти не придется обрабатывать.

Метод используется крупными предприятиями металлургии, промышленности, где есть необходимость резки и транспортировки чугунного лома. Плазменные установки незаменимы для объемных работ.

Меры безопасности

При работе со сварочным оборудованием, требуется соблюдать правила безопасности:

1. Не работать с неисправными аппаратами.
2. При работе сварочным оборудованием стоять на резиновом коврике.
3. При наличии трещин и пор в заготовке не закреплять её над собой.
4. Сварочный процесс является вредным для здоровья. Сварщику нужно использовать специальную маску, перчатки и спецодежду.

Нельзя прикасаться к только что сделанному шву.

Соединять детали из чугуна с помощью сварочного оборудования сложнее чем из других материалов. По этой причине требуется знать технологию создания швов, использовать подходящее оборудование и расходники.

Газовая резка

Выделяют два метода газовой резки чугуна:

В первом случае на заготовку воздействует тончайшая струя пламени, подаваемая под высоким давлением. Продуктом горения обычно является смесь кислорода с керосином либо с соляркой. Кстати, эффективный метод при ликвидации техногенных аварий.

Второй способ напоминает газокислородный, только режущим элементом выступает тонкая трубка из каленой стали. Ее кончик нагревается почти до 1500 градусов (сварка/паяльник/лампа), затем через нее подается кислород, воспламеняемый на выходе и нагреваемый до 2000 градусов. Полученная горящая смесь легко справляется с толстым чугуном.

Оба способа хороши, но минусы есть — важно иметь опыт работы с газовым оборудованием. Ответственная и точная резка выполняется только профессионалом. Второй недостаток — выделение вредного для здоровья газа при работе резака.

Метод подходит для работы на свежем воздухе либо в гараже. Например, необходимости ликвидации чугунного замка с распашных ворот. Резак работает тихо, вы никому не помешаете.

Возможные проблемы

Демонтаж старого трубопровода нужно осуществлять до максимально возможного предела, так как отрезать чугунную трубу лучше до места перехода его в раструб. Тогда стыкование нового пластикового трубопровода и чугунной трубы займет меньше времени и сил. Не раздумывайте над тем, чем разрезать чугунную трубу, воспользуйтесь болгаркой.

Читать также: Как проверить автомобильный аккумулятор тестером

Как распилить чугунную трубу, если у вас нет болгарки? Возьмите ножовку по металлу и приступайте к работе, но это, естественно, увеличит продолжительность демонтажных операций.

Резка чугунной трубы болгаркой

Если попытки демонтажа увенчались неудачей, расстраиваться не стоит: в магазинах продаются переходные муфты, специально предназначенные для соединения чугунных и полимерных труб.

Иногда при разрезании пластиковых труб могут возникнуть затруднения. Попробуйте распилить ее по окружности наполовину, а после оказать несильное давление или произвести легкое вращение – труба лопнет.

Перед соединением чугунных труб и полимерных требуется очистить первые от серы, применяя все то же нагревание. После удаления серы трубам дается возможность остыть, как правило, это несколько часов. На завершающем этапе проводится монтаж новой канализационной сети. Лучше всего приобрести трубы из современных материалов: пластика или металлопластика.

Как известно, чугун является хрупким металлом, тем не менее чугунные трубы можно резать несколькими способами. Именно о них и пойдёт речь в этой статье.

Чугунные трубы можно распилить с помощью обычной ножовки по металлу и зубила. Делается эта работа таким образом. Сначала нужно наметить на поверхности трубы линию отреза. После этого под место распила нужно подложить деревянную доску и сделать по всей длине линии надпил глубиной несколько миллиметров. После того как линия надпила замкнётся, трубу следует сдвинуть на край доски так, чтобы надпил свисал над доской. Теперь нужно лезвие зубила вставить в надпил и сделать резкий удар молотком. Конец чугунной трубы после этого ровно отвалится.

Кроме того для резки чугунных труб есть специальные труборезы. Первым делом на труборез нужно установить резак. Он представляет собой металлический диск с алмазным напылением по режущей кромке. После этого с помощью рукоятки следует плотно обжать трубу. Только после этого можно начинать делать распил. Пожалуй самыми хорошими труборезами для чугунных труб являются труборезы марки Exact Pipecut.

Разрезать чугунную трубу можно и с помощью болгарки. Об этом простом способе много писать не стоит, так как каждый мужчина и без того знает как следует пользоваться этим инструментом. Единственное, что нужно иметь в виду так это то, что для распиловки чугунных труб нужно использовать отрезной диск на бакелитовой основе. Диски на керамической связке для чугунных труб не подходят.

Кроме того существует два метода газовой резки чугунных труб. Это газокислородная и кислородно-копьевая резка.

Суть первого метода состоит в воздействии на трубу тончайшей струи пламени под высоким давлением. Продуктом сгорания здесь может быть смесь керосина с кислородом или же смесь солярки с кислородом. Такой метод используется в строительстве, на производстве, а также при ликвидации техногенных аварий.

Принцип действия кислородно-копьевой резки состоит в следующем. В качестве режущего инструмента здесь используется тонкая трубка из калёной стали. Конец этой трубки разогревают до температуры 1350 градусов. Делается это при помощи того же газового сварочного аппарата или паяльной лампы. Затем через эту трубку подают кислород, который воспламеняется и на выходе достигает температуры в две тысячи градусов. Именно пламенем кислорода и производится разрез трубы.

Разновидности агрегатов

Если вы задумали сделать ремонт и выбираете прибор, то следующая информация вас обязательно заинтересует.

Разновидностей резаков довольно много. Все они имеют разное устройство и характеристики.

Изучим наиболее популярные из них:

• Кислородный аппарат представляет собой эжекторную установку, в которой горящую струю формирует поступающий под давлением кислород. Кислородный автоген считается одним из самых бюджетных аппаратов и вполне подходит для резки своими руками;
• Керосиновый резак, как понятно из названия, работает при помощи паров керосина. Как правило, им пользуются при разрезании углеродистой стали толщиной не более 20 см. Для резки своими руками он почти не применяется, так как отличается сложным устройством и применяется в основном в промышленных работах (характеристики горелки позволяют использовать ее в угольной или горнодобывающей промышленности, под землей, в то время как пропановый или ацетиленовый резак там использовать нежелательно);
• Пропановый аппарат применяется при резке изделий, в состав которых входят цветные и черные металлы разного состава (наиболее часто пропановый автоген используют при резке чугуна – батарей или труб). Профессионалы обращают внимание на безопасность и надежность, которые обеспечивает пропановый аппарат по сравнению с использованием других агрегатов. Поэтому, именно пропановый автоген наиболее часто используют при выполнении работ своими руками. Кроме этого, если вы применяете пропановый метод резки металла, то можете быть уверены, что эффективность и производительность вам обеспечены;
• Ацетиленовой газовой горелкой пользуются, чтобы обрабатывать детали и листы, которые имеют большую толщину. На всех таких горелках стоят отдельные вентили, с помощью них можно ставить большую скорость и мощность подачи газа при работе. Существуют даже портативные резаки, для работы по металлу которых нужна ацетиленовая смесь. Так как благодаря ацетилену пламя достигает наибольшей температуры, то, несмотря на компактный размер аппарата, им можно резать даже очень толстый металл. Такой портативный резак чрезвычайно удобен для использования своими руками и связи с этим пользуется большим спросом.

Но все же, наибольшей популярностью пользуются универсальные эжекторные аппараты. Универсальные автогены могут разрезать металл в любую сторону и под любым наклоном.

При этом они чрезвычайно удобны в эксплуатации и отличаются небольшим весом. Одной из последних разработок производителей считается газовый резак с пьезоподжигом.

Он чрезвычайно удобен для использования своими руками, так как такое устройство включается одним нажатием на кнопку.

Но и стоит такой автоген довольно дорого, поэтому если вам нужен аппарат на недолгий срок и для небольшого объема резки металла, то покупка такой горелки будет неуместной и расточительной. Гораздо лучше купить мини-резак.

Сверление чугунной трубы

При сверлении серого чугуна, как правило, нет необходимости применять охлаждающие и смазочные жидкости.

Что значит просверлить? Под сверлением понимают процесс создания отверстий в сплошном металле с помощью режущего инструмента — сверла. А теперь о том, как просверлить чугунную трубу.

Многие сталкиваются с данной проблемой и не знают, как ее решить. Серый чугун, как правило, можно просверлить легко, и он не требует использования охлаждающей и смазочной жидкости.

Но трубы бывают разные, и, в некоторых случаях, требуется применить больше усилия. Для этого следует выбрать сверло по металлу, имеющее угол приблизительно 116-118 градусов, а когда нет специальных инструментов, то надо просверлить с помощью сверла самого маленького размера, затем использовать сверла с диаметром побольше, постепенно увеличивая его.

1. При горении сверла можно смазать его водой. Для того чтобы просверлить чугун, подойдет и ручная дрель, обороты которой плавно увеличиваются.Непосредственно при сверлении обороты должны быть маленькими, как и давление на дрель.
2. В бытовых условиях рекомендуется применять сверла с победитовыми насадками, такие сверла нужно использовать на маленьких оборотах, соблюдать вертикальность усилия и часто охлаждать режущую насадку, перегрева и почернения ее допускать нельзя;
3. В промышленных условиях при необходимости просверлить чугунную трубу обычно используют станки с рабочим инструментом, которые имеют рабочие поверхности с соответствующими заточками.

Несомненно, они оснащены подачей охлаждающих жидкостей, которые обеспечивают заданную рабочую температуру. Помимо вопроса, чем просверлить чугун, нужно подумать над вопросом безопасности этих работ. В массиве обрабатываемого материала возможно наличие пустот и других дефектов.

Зачастую это связано с количеством углерода в чугуне и других компонентов. Эти дефекты приводят к выделению большого количества пыли и мелкодисперсной крошки. В связи с этим существуют общие правила техники безопасности:

• оборудование места работы вентилируемой вытяжкой;
• использование респиратора или ватно-марлевой повязки;
• использование защитных очков с закрытыми боковыми краями;
• работа в спецодежде, рукавицах и головном уборе.

Также важно запомнить: перед тем как просверлить трубу, необходимо убедиться, что в ней отсутствует давление и жидкость, которую она транспортирует!

Мини-резак

Мини-резак представляет собой разновидность портативного автогена для работы по металлу, но с еще меньшим размером.

По сути, мини-резак является зажигалкой, имеющей дюзу газового резака, которая располагается сверху аппарата.

При этом характеристики у аппарата довольно хорошие: мини-автоген имеет хороший напор пламени и достаточный размер резервуара для газа, что позволяет выполнять работу с ним даже при ветреной погоде.

Но здесь существует один нюанс: длительное горение может сильно нагреть верхнюю часть мини резака, и детали, сделанные из пластмассы, могут расплавиться, а провести их ремонт или замену в большинстве случаев не представляется возможным.

Мини-горелка имеет тот же принцип работы, что и агрегат стандартных размеров.

Но из-за того что, объем баллона с газом небольшой, его надо периодически заправлять (можно воспользоваться обычным цанговым баллоном).

Из минусов мини-горелки можно также отметить незначительную длину выходящего пламени, поэтому работы с некоторыми видами металла на них крайне неудобны.

В основном такие мини-аппараты используют ювелиры или мастера, производящие ремонт кондиционеров и холодильников, так как они очень удобны для работы своими руками с мелкими предметами.

В обиходе мини-горелку используют для розжига камина в частном доме или на даче.

Метод сварки с применением шпилек

Зона сплавления – самое уязвимое место соединения из-за отслаивания металла шва. Чтобы ее разгрузить при охлаждении и усадке, используют стальные шпильки (завертыши).

При толщине заготовки 6мм, кромки трещины срезают под углом 45º.

Шпильки плотно вкручивают в приготовленные резьбовые отверстия в шахматном порядке. Выступающая часть завертыша наваривается по контуру. Затем сваривается со всей массой шва способом наложения отжигающих валиков.

При нагрузке на соединение, ее большая часть передается на металл со шпильками, а не на сварной шов, что делает его более долговечным.

Строение горелки

Строение самой горелки очень простое. Она включает в себя наконечник для подачи струи огня и ствол, по которому осуществляется подача газа.

Для крепления ствола на корпус резака используют обычную накидную гайку.

Сам ствол состоит из эжектора, входов с ниппелями (через них происходит подключение к автогену газовых рукавов), дюз, смесительной камеры и двух вентилей.

Несмотря на разные характеристики моделей аппаратов и отличия в их производительности, весе и габаритах, все они имеют однотипный принцип работы.

Вначале идет подача газов по шлангам (основного горючего и кислорода), которые подключены к небольшой камере.

В камере происходит смешивание газов, после они под давлением выходят через устройство выпуска (мундштук).

При этом можно контролировать скорость поступания смеси, и регулировать интенсивность горения и температуру. Регулировку обеспечивают два вентиля (по одному для каждого газа).

Струя огня, выходящая из горелки и попадающая на металл, начинает его быстро нагревать. Вследствие чего металл становится мягким, начинает плавиться и его можно легко разрезать.

Сварка толстостенных образцов с легированными добавками

Чтобы сварить чугун и сталь, когда в их структуру входят легированные добавки или соединяемые образцы достаточно большого сечения, необходимо учитывать следующие моменты.

• Предварительный подогрев деталей не производится.
• Соединение двух разных металлов осуществляется при помощи небольших валиков длиной до 2.5 мм.
• Второй валик формируется после полного охлаждения первого.

Герметичность шовного соединения зависит именно от двух крайних пунктов. При использовании этой методики сварки говорить про герметичность соединения стали с чугуном не приходится, так как накладка каждого последующего валика осуществляется на предыдущий валик, полностью холодный. При этом получаемый шов будет достаточно хрупким.

Использование резака

Перед тем как начать пользоваться аппаратом по металлу, устройство необходимо подготовить.

Во-первых, смотрим, правильно ли подсоединены газовые шланги (шланг для подачи кислорода подсоединяется к штуцеру с правой резьбой, а шланг для подачи горючего газа к штуцеру с левой резьбой).

Во-вторых, подтягиваем все соединения и проверяем, насколько они герметичны, чтобы избежать утечки смеси во время выполнения работы.

Желательно провести смазку резиновых сальниковых уплотнителей вентилей с помощью специальной смазки или глицерина. Только после этого можно поджигать резак и начинать резать металл.

Последовательность чрезвычайно простая:

• открываем сначала вентиль с кислородом, потом вентиль с газом;
• поджигаем выходящую из устройства выпуска горючую смесь;
• регулируем струю пламени до необходимого размера и интенсивности с помощью вентилей;
• нагреваем металл, пока место нагрева не станет соломенного цвета;
• открываем вентиль с режущим кислородом и выполняем резку материала;
• завершив резку, перекрываем сначала газовый вентиль, затем кислородный;
• если наконечник сильно нагрелся, его можно опустить в холодную воду.

При работе следует быть чрезвычайно внимательными и не допускать ошибок.

Если вы выполняете резку своими руками, обязательно наденьте специальные перчатки и защитную маску.

Одежда при этом должная быть из натуральных материалов, желательно не надевать синтетику и легковоспламеняющиеся материалы при работе с огнем.

Обувь должна быть удобной, чтобы в ней можно было легко и быстро двигаться при возникновении непредвиденной ситуации.

Следует производить резку металла только на специально подготовленной обезжиренной поверхности.

Если кислород вступит в контакт даже с небольшим количеством масла, то процент возникновения взрыва крайне высок.

Поэтому ни в коем случае нельзя касаться баллона масляными руками! Курить во время работы в помещении также строжайше запрещено!

Не стоит паниковать, если во время работы у вас слетел или порвался шланг, подающий газ (так как газ идет под давление, такое иногда случается).

Те, кто сталкивается с этим впервые, в большинстве случаев пугаются громкого звука, возникающего в этот момент.

В этом случае следует максимально быстро перекрыть сначала пропан, а потом кислород.

После использования газовый резак следует хранить в специально отведенном месте, исключающем попадание масла и жира.

Редукторы при этом хранятся отдельно, а резак и сварочную горелку можно класть вместе.

Подробная инструкция по сверлению чугуна

Необходимые для работ инструменты и материалы:

• линейка;
• маркер;
• брусок деревянный;
• болгарка;
• керосиновый раствор.

Перед тем как просверлить отверстие в чугуне, нужно заранее четко обозначить цели и задачи, т.к. нужно точно видеть итоговый результат. Во время сверления отверстий в ванне без предварительного опыта допускаются ошибки. Три самые распространенные — это соскальзывание отверстия, сколы эмали и даже сломы сверл.

Прежде чем начинать что-либо делать, нужно убедиться в том, что перед вами действительно находится чугун. Самый простой способ — это попробовать поднять изделие. Если оно не поднимается из-за огромной массы, то ошибки не возникло. В противном случае это обыкновенная сталь.

Наиболее важный аспект, который нельзя забывать в течение всей работы, это отсутствие спешки. Даже если очень надо и жмут сроки, сверлить чугун надо с крейсерской скоростью, т.к. материал не просто очень твердый, но еще и очень хрупкий, из-за чего можно ненароком распрощаться с чугунным изделием.

Теперь можно приступать к подготовительным работам. В самом начале подготовки надо установить все необходимые метки на поверхности при помощи черного либо красного толстого маркера. Точки ставятся небольшие, дабы при работе случайно не отвести сверло с выбранных позиций.

Сверло должно быть сделано из твердосплавной стали, а его заточка должна быть безукоризненна. Сверло должно быть по металлу с углом 116-118 градусов, дабы не царапать поверхность, а именно впиваться. Если этот момент не учесть, то с очень большой вероятностью эмаль не срежется осторожным кругом, а расколется, пустив вокруг себя трещины.

Если есть желание подстраховаться, то можно воспользоваться деревянным бруском. В нем делается отверстие, на 2 мм превышающее используемое сверло, чтобы в процессе профессиональной деятельности не возникало затруднений. Данный брусок должен быть по возможности 2-2,5 см в толщину, чтобы сверло не гуляло даже в том случае, если дрогнет рука. Брусок при работе будет прикладываться к поверхности таким образом, чтобы в центре виднелась отмеченная заранее точка. Его нужно будет прижимать 1 рукой, пока другой организуется весь рабочий процесс.

Нередко новички забывают или целенаправленно игнорируют охлаждение сверла, из-за чего рабочий процесс проходит гораздо медленнее, а само сверло быстрее изнашивается. Для того чтобы этого избежать, надо воспользоваться керосиновым раствором. Его расход достаточно небольшой, чтобы можно было оценить сверла дороже.

Есть еще один способ не навредить эмали и при этом сделать все предельно качественно — воспользоваться болгаркой. Вместо привычного режущего диска нужно нанизать шлифовальный, которым благополучно очищается пятачок от эмали, а уже потом проводятся описанные выше действия. Такой подход не просто сводит риски к минимуму, но и значительно ускоряет процесс. Обычно прихватывается дополнительно 2 мм к диаметру, т.к. в этом случае результат получится без изъяна.

Важнейшие первичные продукты черной металлургии, чугуны, широко применяются в самых разных сферах мировой промышленности. Они служат исходным сырьем для стального производства, применяются в машиностроении. Будучи известен более трех тысячелетий, этот металл и сегодня отражает уровень индустриального развития производящих его стран.

На протяжении истории производство чугунов развивалось и совершенствовалось. И сегодня использование этого металла в некоторых видах промышленности не может быть заменено, поэтому так важна резка и сверление чугуна. В связи с высоким углеродным содержанием, для резки применяются разные способы и специальный инструмент.

Как правило, в бытовых условиях можно рекомендовать применение сверл с победитовыми насадками (например, ВК8

). Такое сверло по чугуну нужно использовать на небольших оборотах, соблюдая вертикальность прилагаемого усилия и выполняя частое охлаждение режущей насадки, не допуская ее перегрева и почернения.